Designación: D 5162-01

Práctica estándar para la

Discontinuidad (vacaciones) Ensayo de no conductor revestimiento protector sobre
sustratos metálicos 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija D 5162; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el
año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice (
mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

1 Alcance discontinuidad. Un agujero de alfiler en la capa fi nal no puede aparecer como una discontinuidad.

1.1 Esta práctica cubre los procedimientos para la determinación de desco-

tinuities utilizando dos tipos de equipos de prueba:
4. significación y Uso
1.1.1 Método de ensayo A -Bajo voltaje esponja húmeda, y
1.1.2 Método de prueba B Los probadores de chispa Voltaje -Alta.
4.1 Un recubrimiento se aplica a un sustrato metálico para evitar
la corrosión, a reducir la abrasión o a reducir la contaminación del producto, o ambos. El grado
1.2 Esta práctica se dirige a sustratos metálicos. para el concreto
2 de continuidad de revestimiento requerido es dictada por las condiciones de servicio.
superficies, se refieren a la norma ASTM D 4787.
Discontinuidades en un revestimiento son con frecuencia muy minuto y no fácilmente visible.
1.3 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser considerados
Esta práctica proporciona un procedimiento para la detección eléctrica de discontinuidades
como el estándar. Los valores dados entre paréntesis inmediatamente siguientes unidades
hora en sistemas de revestimiento no conductor.
pulgada-libra son sólo para información.
1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los
4,2 eléctrico de pruebas para determinar la presencia y el número de
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer

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de discontinuidades en una película de recubrimiento fi se realiza en un revestimiento no
las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
conductor aplicado a una superficie conductora. El número permisible de discontinuidades
reglamentarias antes de su uso.
debe determinarse antes de la realización de esta prueba ya que la cantidad aceptable de
discontinuidades variará dependiendo del espesor de recubrimiento de película, el diseño y
2. Documentos de referencia condiciones de servicio.

2.1 Normas ASTM:

D 4787 Práctica de continuidad la verificación de revestimientos líquidos o 4.3 El equipo de ensayo esponja húmeda de baja tensión es generalmente
2 utilizado para determinar la existencia de discontinuidades en el revestimiento de películas que tienen un
lámina aplicadas a sustratos de hormigón
espesor total de 20 milésimas de pulgada (0,5 mm) o menos. De alta tensión de los equipos de ensayo de
G 62 Métodos de ensayo para la detección de vacaciones en Pipeline Revestimientos 2
chispa se utiliza generalmente para la determinación de las existencias de las discontinuidades en el

revestimiento de películas que tienen un grosor total de más de 20 milésimas de pulgada (0,5 mm).
3. Terminología

3.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma: 4.4 Los recubrimientos que se aplican en un espesor de menos de 20

3.1.1 discontinuidad, tal como se utiliza en esta norma - un vacío, crack, milésimas de pulgada (0,5 mm) pueden ser susceptibles a los daños en caso de prueba con alta

punto delgado, la inclusión extranjera, o la contaminación en el fi lm revestimiento que tensión el equipo de prueba de la chispa. Consulte al fabricante del recubrimiento para el buen

significativamente reduce la resistencia dieléctrica de la película de recubrimiento fi. También puede equipo de prueba e inspección voltajes.
ser identificado como un día festivo o estenopeica. 4.5 Para evitar daños a un recubrimiento de película cuando se utiliza alta

3.1.2 vacaciones, tal como se utiliza en la presente norma - un término que identi- instrumentación tensión de prueba, espesor total de película y la rigidez dieléctrica en un

fi ca una discontinuidad. sistema de revestimiento se considerarán en la selección de la tensión apropiada para la

3.1.3 detector de defectos, tal como se utiliza en la presente norma - un dispositivo detección de discontinuidades. Las condiciones atmosféricas también se considerarán

que ubica discontinuidades en un no conductor lm recubrimiento fi aplicado a una puesto que el voltaje requerido para la chispa a diferencia de una distancia dada en el aire

superficie conductora. varía con la conductividad del aire en el momento se lleva a cabo la prueba. Sugirió

3.1.4 agujero de alfiler, tal como se utiliza en esta norma - un defecto fi lm comenzar voltajes se proporcionan en la Tabla 1.

caracterizado por pequeñas AWS porelike fl en el revestimiento que, cuando se extiende

completamente a través de la película, aparecerá como una 4.6 El fabricante del revestimiento será consultado para obtener
la siguiente información, lo que afectaría a la exactitud de esta prueba para
determinar discontinuidades:
1 Esta práctica está bajo la jurisdicción del Comité D33 de ASTM sobre Revestimiento protector para
instalaciones de generación de energía y es responsabilidad directa del Subcomité D33.04 sobre Inspección
4.6.1 Establecer la cantidad de tiempo necesaria para adecuadamente seca

y servicios de calidad. o curar la película de recubrimiento aplicada antes de la prueba. Los disolventes retenidos en un
Edición actual aprobada el 10 de junio de 2001. Publicado en agosto de 2001. Publicado originalmente como Drecubrimiento no curado de película pueden formar un camino conductor de la electricidad a
5162-91. Última edición anterior D 5162-00.
2 Annual Book of ASTM Standards
través de la fi lm al sustrato.
, Vol 06,02.

Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

Los derechos de autor de ASTM International 1

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TABLA 1 Tensiones sugerido para la prueba de chispa de alto voltaje circuito que reacciona de forma significativa a la brusca caída de la resistencia eléctrica
Espesor de película seca total entre el alto valor de constante dieléctrica de la película de recubrimiento fi y el sustrato
Inspección sugerido, V
mils mm conductor en el punto de discontinuidad de recubrimiento de película. Esto se traduce en

8-12 0,20 a 0,31 1 500

un aumento de la frecuencia del oscilador, así como en la señal audible desde el
13-18 0,32 a 0,46 2 000 dispositivo. En general, este equipo es incapaz de ser recalibrado en el campo por el
19-30 0,47-0,77 2 500
usuario.
31-40 0,78-1,03 4 000
41-60 1,04-1,54 5 000
61-80 1,55-2,04 7 500 5.2 Procedimiento
81-100 2,05-2,55 10 000
5.2.1 secado suficiente o curado del revestimiento serán
101-125 2,56-3,19 12 000
126-160 03/20 a 04/07 15 000 permitido antes de realizar una prueba. La longitud de tiempo requerida se obtiene a partir
161-200 04.08 a 05.09 20 000 del fabricante del revestimiento. Los disolventes retenidos en el recubrimiento de película
201-250 5,10-6,35 25 000
podrían producir indicadores erróneos.
5.2.2 La superficie debe estar limpia, seca y libre de aceite, suciedad y
otros contaminantes. Mida el espesor de película del recubrimiento con un fi lm espesor de calibre
4.6.2 determinar si el revestimiento contiene eléctricamente seco no destructiva. Si la película de recubrimiento fi excede de 20 milésimas de pulgada (0,5 mm),
materiales de carga conductores o pigmentos que pueden afectar a las propiedades dieléctricas utilice los procedimientos para las pruebas de chispa de alto voltaje se describe en el Método de
normales. Ensayo B, Testing chispa de alto voltaje.
4.7 Esta práctica es para uso con los nuevos tendidos
aplicado a sustratos metálicos. Su uso en un revestimiento previamente expuestos a una 5.2.3 Prueba del instrumento para la sensibilidad de acuerdo con
condición de inmersión ha dado lugar a menudo en daños en el revestimiento y ha producido
5.3.
la detección errónea de discontinuidades debidas a la permeación o absorción de la
5.2.4 Unir el cable de tierra de la tierra del instrumento
humedad del revestimiento. Los depósitos también pueden estar presentes en la superficie
terminal de salida al sustrato metálico y asegurar el contacto eléctrico positivo.
causando telegrafía. El uso de un probador de alto voltaje sobre un revestimiento
anteriormente expuesto tiene que ser considerada cuidadosamente por la posible chispa a
5.2.5 Acople el plomo esponja explorar a la otra salida
través del cual puede dañar un revestimiento othewise sonido. Aunque un probador de baja
terminal.
tensión se puede utilizar sin dañar el revestimiento, sino que también puede producir
5.2.6 Mojar la esponja con una solución que consiste en agua del grifo
resultados erróneos.
y una formación de espuma de baja agente humectante, combinado en una proporción de no
más de 1 / 2 fl oz uid de agente humectante a 1 galón de agua. Un ejemplo de un agente de baja
formación de espuma humectante es uno utilizado en el desarrollo fotográfico. La esponja se
5. Métodos de prueba
humedece lo suficiente como para evitar apenas goteo de la solución mientras que la esponja
MÉTODO DE PRUEBA A-BAJA TENSIÓN esponja húmeda se mueve sobre el revestimiento. El residuo agente humectante debe ser retirado antes de
PRUEBAS ejecutar reparaciones.

5.1 Aparato
cloruro de 5.2.7 de sodio (sal) no se añade a la
5.1.1 Detector de vacaciones Baja Tensión - un dispositivo electrónico
solución de humectación debido a las potenciales indicaciones erróneas de discontinuidades.
alimentado por una batería autónoma con voltajes que van de 5 a 90 V de corriente continua,
La sal, después de secado sobre la superficie revestida, se puede formar un recorrido
dependiendo del diseño de circuito del fabricante del equipo. Se utiliza para localizar
continuo de conductividad. También va a interferir con la adherencia entre capas de capas
discontinuidades en un revestimiento no conductor aplicado a un sustrato conductor.
adicionales.
Operación incluye el uso de un electrodo de célula abierta esponja humedecida con una
solución para la exploración de la superficie del revestimiento, una conexión a tierra, y un
5.2.8 Contacto un punto pelado sobre el substrato conductor con
la esponja mojada para verificar que el instrumento está correctamente conectado a tierra.
indicador audible o visual, o ambas, para la señalización de un punto de discontinuidad de
Este procedimiento se repite periódicamente durante la prueba.
recubrimiento.

5.1.2 Baja Tensión esponja húmeda Tester - un dispositivo de sensibilidad

5.2.9 Mover el esponja sobre la superficie del revestimiento a una
con el ser tensión de funcionamiento de poca importancia, aparte de ser parte del tasa moderada aproximadamente 1 ft / s (0,3 m / s), el uso de un doble paso a través de cada

diseño del circuito electrónico en particular. área. Aplicar presión suficiente para mantener una superficie húmeda. Si se detecta una

5.1.3 Instrumentos de tipo esponja húmeda - una serie de comer- discontinuidad, a su vez la esponja de punta para determinar la ubicación exacta de la

cialmente disponibles, aceptados por la industria, los instrumentos están disponibles. El discontinuidad.
siguiente principio electrónico describe dos tipos de dispositivos utilizados en general; 5.2.10 Las discontinuidades que requieren reparación deberán ser identi fi cada

otros pueden estar disponibles, pero no se describe en esta práctica. con un marcador que es compatible con el revestimiento de reparación o uno que se elimina
fácilmente.

5.1.3.1 Ligeros, dispositivos, autónoma portátil - 5.2.11 Para evitar telegrafiar (itinerante corriente a través de una
basado en el principio eléctrica de un relé sensible electromagnético o un circuito de camino de humedad a una discontinuidad, dando una indicación errónea), tener cuidado de
relé electrónico de estado sólido que da energía a un indicador audible o visual asegurarse de que la solución se limpia en seco de una discontinuidad detectada
previamente antes de continuar la prueba.
cuando se detecta una discontinuidad de recubrimiento. Generalmente este equipo es
capaz de ser recalibrado en el campo por el usuario. 5.2.12 El agente humectante debe ser completamente eliminado por
enjuagar la zona de vacaciones antes de la reparación.

5.1.3.2 Ligeros, dispositivos, autónoma portátil - No se recomienda la detección vacaciones 5.2.13 esponja húmeda
también se basa en el principio de un oscilador de relajación electrónica entre capas de un sistema multicapa. Sin embargo, cuando una prueba es

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realizado entre capas de un sistema multicapa, un agente humectante no se utilizará y(0,5 mm), se recomienda que el fabricante del revestimiento ser consultado antes de
todo el residuo dejado por el agua de ensayo debe ser completamente eliminado antesusar esta prueba. Ciertos recubrimientos pueden dañarse si probado con este equipo.
de aplicar capas adicionales.
5.3 Verificación del funcionamiento de los equipos 5.6.3 Verificar el funcionamiento del instrumento de prueba de acuerdo con
5.3.1 El instrumento se someterá a ensayo para la sensibilidad antes de 5.7.
uso inicial y periódicamente a partir de entonces, de acuerdo con las instrucciones 5.6.4 Ajustar el instrumento de prueba a la tensión adecuada para el
del fabricante del equipo. espesor del recubrimiento está probando. En la selección de la tensión de la inspección, es
5.3.2 Prueba de la batería para la salida de voltaje adecuado. Referirse a importante para proporcionar la suficiente tensión para romper el espacio de aire que existe
Instrucciones del fabricante. en las vacaciones. El espacio de aire variará en función del espesor total lm aplicada fi. La
5.3.3 Cambiar el instrumento a la “en la posición”, si se apli- tensión requerida para romper un espacio de aire dado también puede variar debido a las
cable. condiciones atmosféricas tales como humedad relativa. Asegúrese de que el voltaje es lo
5.3.4 Wet la esponja con una solución humectante que consiste en suficientemente alta para romper el espacio de aire equivalente a la más alta espesor lm
agua del grifo y un agente humectante (ver 5.2.6). recubrimiento fi separando el electrodo de exploración desde el sustrato de metal desnudo
5.3.5 Conectar el cable de tierra a la tierra del instrumento usando un separador no conductor igual al espesor máximo de revestimiento. La tensión se
terminal de salida. establece lo suficientemente alta para llevar a cabo la prueba de fiesta sólo si la chispa
5.3.6 Toque la pinza del cable de tierra a la materia mojada saltará el hueco formado por el espaciador. tensión excesiva puede producir un día de fiesta
esponja. La señal del instrumento debe actuar de conformidad con las instrucciones en
della película de recubrimiento fi. La tensión máxima para el recubrimiento aplicado se
fabricante del instrumento. obtiene a partir del fabricante del revestimiento. Tabla 1 contiene voltajes sugeridos que
5.3.7 Si el instrumento debe dejar de señalar, que será pueden ser utilizados como guías. Una alternativa a la Tabla 1 voltajes está representada por
considerados defectuosos. la expresión:
5.4 Verificación de Calibración de Instrumentos

5.4.1 Verificar calibración del instrumento de acuerdo con la

últimas instrucciones publicadas del fabricante. Si está fuera de calibración, el
instrumento debe ser calibrado de acuerdo con las instrucciones más recientes
V 5 C = Tc (1)
publicadas por el fabricante del instrumento, o devuelto para la calibración.
dónde:
V = tensión de prueba,
Método de ensayo B-ALTA TENSIÓN SPARK Tc = espesor del recubrimiento, y
PRUEBAS C = constante dieléctrica establecido por el fabri- revestimiento
5.5 Aparato facturer 3.
5.5.1 Detector de alto voltaje (en exceso de 800 V) - Un 5.6.5 Fije el cable de tierra desde la salida de la tierra del instrumento
dispositivo electrónico utilizado para localizar discontinuidades en un recubrimiento terminal al sustrato metálico y asegurar el contacto eléctrico positivo.
protector no conductor aplicado a un sustrato conductor. Se compone de una fuente
eléctrica de energía, un electrodo explorar, y una conexión de cable a tierra de la 5.6.6 hacer contacto con el electrodo de exploración en el
señalización de flujo de corriente indicador a través de una discontinuidad lm sustrato conductor para verificar que el instrumento está correctamente conectado a tierra. Esta
recubrimiento fi al sustrato. El detector deberá estar equipado con un indicador visualprueba
o se llevará a cabo periódicamente durante la prueba. La prueba espaciador se describe
audible, o ambas cosas. en 5.6.4 también deberá repetirse si signi fi cambios atmosféricos no puede tomar lugar durante
la prueba.
5.5.2 Exploración de electrodo, deberá ser del tipo capaz de mantener contacto continuo5.6.7 Mover el electrodo de exploración sobre la superficie de la
con la superficie que está siendo inspeccionado, tales como pernos, áreas elevadas, etc.
revestimiento seco a una velocidad de aproximadamente 1 pie / s (0,3 m / s) usando un solo
deberá mantenerse limpio y libre de material de revestimiento. pase. La humedad en la superficie del revestimiento puede causar indicaciones erróneas. Si
existe humedad, eliminar o dejar que se seque antes de realizar la prueba.
5.5.3 Detector de Alta Tensión Eléctrica , puede ser identificado como

ya sea un pulso o el tipo de corriente continua. Un detector de tipo de pulso descarga una 5.6.8 Las discontinuidades que requieren reparación deberán ser identi fi cada
bicicleta, impulso de alta tensión, mientras que un tipo de corriente continua descarga de con un marcador que es compatible con el revestimiento de reparación o uno que se elimina
tensión continua. fácilmente.
5.6 Procedimiento 5.7 Verificación del funcionamiento de los equipos

5.6.1 secado suficiente o curado del revestimiento serán 5.7.1 Prueba de la fuente de energía (batería) para el voltaje adecuado
permitido antes de realizar una prueba de vacaciones. La longitud de tiempo requerida se salida. Consulte las instrucciones del fabricante.
obtiene a partir del fabricante del revestimiento. Disolventes retenidos en el recubrimiento de 5.7.2 Conectar el cable del electrodo de puesta a tierra y explorar
película podrían producir resultados erróneos, así como un riesgo de incendio. a los terminales de los detectores.
5.7.3 Cambiar el instrumento a la posición “on”.
5.6.2 La superficie debe estar limpia, seca y libre de aceite, suciedad y 5.7.4 toque el electrodo a explorar el cable de tierra
otros contaminantes. Mida el espesor del revestimiento con un fi lm espesor de calibre seco no pinza. La señal del instrumento debe actuar de acuerdo con el manual de
destructiva. Si la película de recubrimiento fi es de menos de 20 milésimas de pulgada (0,5 mm), instrucciones del fabricante del instrumento.
considerar el uso de procedimientos de prueba de baja tensión (ver el Método de Ensayo A, de
baja tensión Wet Testing Sponge). Aunque el probador de chispa de alto voltaje es adecuado para
determinar discontinuidades en el revestimiento de películas de menos de 20 mils 3 Tenga en cuenta que el Método de Ensayo G valores específicos fi 62 establisheds para
C ( denominado
“ METRO ”O“ K ”Dependiendo del grosor) para revestimientos de tuberías.
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5.7.5 Si el instrumento no a la señal, ésta se considerará 6. Prueba de área reparada

defectuoso.
6.1 secado suficiente o curado del revestimiento de reparación serán
5.8 Verificación de Calibración de Instrumentos
permitido antes de la repetición de pruebas. La longitud de tiempo requerida se obtiene a partir
5.8.1 Verificar calibración del instrumento de acuerdo con la
del fabricante del revestimiento.
últimas instrucciones publicadas del fabricante. Si está fuera de calibración, el
instrumento debe ser calibrado de acuerdo con las instrucciones más recientes 6.2 Llevar a cabo la prueba siguiendo los procedimientos como anteriormente

publicadas por el fabricante del instrumento, o devuelto para la calibración. esbozado en esta práctica para el instrumento de prueba seleccionada.

6.3 retest sólo aquellas áreas que han sido reparados, a menos
5.8.2 Realizar fi comprobación de campo de la tensión de prueba con el se especifique otra cosa ed fi.
electrodo colocado contra la superficie del revestimiento ya que la tensión de
electrodo explorar puede ser reducida por la ligera fl actual ow del revestimiento. 7. Palabras clave

7,1 discontinuidad; Alto voltaje; vacaciones; Detectores de vacaciones;

5.8.3 Si es necesario, comparar la tensión medida con la SE-
baja tensión; nuevos revestimientos; instrumentos de tipo esponja húmeda; probadores de chispa
tensión de prueba cionado. Dependiendo del tipo de probador, ajustar el voltaje
seleccionado 6 5%.

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La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta
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