REACTORES QUIMICOS

Un reactor químico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reacción química, diseñado
para maximizar la conversión y la selectividad de esa reacción con el menor coste posible. Si
la reacción química es catalizada por una enzima purificada o por el organismo que la
contiene, se habla de biorreactores. El diseño de un reactor químico requiere conocimientos
de termodinámica, cinética química, transferencia de masa y energía, así como de mecánica
de fluidos; balances de materia y energía son necesarios. Por lo general se busca conocer el
tamaño y el tipo de reactor, así como el método de operación. Además, con base en los
parámetros de diseño se espera poder predecir con alguna certidumbre la conducta de un
reactor ante ciertas condiciones; por ejemplo, un salto en escalón en la composición de
entrada.

Tipos de reactores químicos

Existen varias formas de clasificarlos:

Según el modo de operación

 Reactores discontinuos: son aquellos que trabajan por cargas, es decir se introduce
una alimentación, y se espera un tiempo dado, que viene determinado por la cinética de la
reacción, tras el cual se saca el producto.
 Reactores continuos: son todos aquellos que trabajan de forma continua.
Según el tipo de flujo interno[editar]
 Reactores ideales: suelen ser descritos con ecuaciones ideales sencillas y no
consideran efectos físicos más complejos o perturbaciones pequeñas.
 Reactores no ideales: consideran el patrón de flujo, la existencia de zonas muertas
dentro del reactor donde el material no circula, además consideran una dinámica de
fluidos más compleja, suelen describirse conociendo la cinética de las reacciones, la
RTD (distribución de edad del fluido) del flujo, el tipo de mezclado pudiendo ser este tardío
o inmediato, y conociendo si el tipo de fluido es micro o macro fluido.
Según las fases que albergan[editar]
 Reactores homogéneos: tienen una única fase, líquida o gas.
 Reactores heterogéneos: tienen varias fases, gas-sólido, líquido-sólido, gas-líquido,
gas-líquido-sólido.
Idealmente, pueden suponerse tres tipos de reactores homogéneos:

Reactor Batch[editar]
símbolo reactor Batch

Vista de un recipiente de agitación esmaltado

Trabajan en estado no estacionario y el más sencillo sería un tanque agitado. Este reactor
tiene la ventaja de que su costo de instrumentación es bajo, además de ser flexible en su uso
(se le puede detener de modo fácil y rápido). Tiene la desventaja de un elevado costo en su
funcionamiento y de mano de obra debido a la gran cantidad de tiempo que se pasa parado
debido a la carga, descarga y limpieza; Además no siempre es posible implementar un
sistema de control adecuado. Este reactor suele usarse en pequeñas producciones o pruebas
piloto. Asumiendo que en un reactor batch la composición es uniforme en cualquier instante y
basándose en la selección de un componente limitante; Las ecuaciones de diseño para este
tipo de reactor en estado estacionario se deducen de la siguiente forma (se toma como
ejemplo la especie molar A):
1

 Siendo V el volumen del fluido en el reactor y  la velocidad de reacción para el componente

limitante. Evaluando los términos de la ecuación anterior se puede calcular el tiempo de
residencia necesario para alcanzar la conversión deseada.
donde X representa la conversión lograda y está relacionada con la concentración, están
relacionadas por:
X toma un valor entre 0 y 1
Para aquellas reacciones en las que el volumen de la mezcla cambia proporcionalmente a la
conversión la ecuación se transforma en
Siendo  una constante representativa del cambio del volumen en relación con la conversión,
en términos matemáticos:
para cambios en otros componentes se tiene:
Aparte del tiempo de reacción, en un proceso industrial debe añadirse el tiempo de carga,
descarga y limpieza para un este tipo de reactores y en general procesos en lotes.
El balance de energía para este tipo de reactor ofrece 3 posibilidades que dependen del modo
de operación y de las exigencias de producción requeridas.
 modo politrópico:    
 modo isotérmico:       
 modo adiabático:     
Al mencionar servicio se hace referencia a los servicios térmicos, como ejemplo
se puede mencionar el sistema de calentamiento por vapor, o el uso de
un intercambiador de chaqueta en un recipiente.

Reactor continuo de tanque agitado (CSTR)[editar]

 Estos reactores trabajan en estado estacionario, es decir, que sus propiedades no
varían con el tiempo. Este modelo ideal supone que la reacción alcanza la
máxima conversión en el instante en que la alimentación entra al tanque. Es decir,
que en cualquier punto de este equipo las concentraciones son iguales a las de la
corriente de salida. Además para este tipo de reactor se considera que la
velocidad de reacción para cualquier punto dentro del tanque es la misma y suele
evaluarse a la concentración de salida. Para este reactor suele asumirse que
existe un mezclado perfecto, en la práctica esto no es así, pero puede crearse un
mezclado de alta eficiencia que se aproxima a las condiciones ideales.
El balance de materia para este reactor en términos molares es el siguiente.

 representa el flujo molar de la especie indicada en el subindice, está

relacionado con el flujo volumétrico

suponiendo que el sistema opera en estado estacionario, el

cambio de concentración molar tiende a cero.
En términos de conversión molar y tomando como ejemplo la
especie reaccionante A de coeficiente estequiométrico igual a 1.
El balance se reduce a

una posterior simplificación matemática muestra:

El diseño de operaciones tanto en sistemas CSTR como en reactores PFR usualmente es

deseado determinar el “tiempo de residencia” (representado por la letra  y dimensionalmente
se mide en segundos ) y el factor de escala (representado por la letra S), este último
expresado como el volumen por unidad de masa del producto, los problemas de optimización
se enfocan en reducir tanto  como S, esto se logra manipulando la relación de concentración
entre los reactantes.
para CSTR

Este tipo de reactor resulta muy atractivo para estudios cinéticos debido a su simplicidad del
cálculo característica.
La configuración óptima para este tipo de reactor depende de parámetros. La inversión en
capital en equipo es importante, pero los costos de energía y el costo del producto es factor
determinante, el uso de reactores en batería es muy común en la industria debido a que suele
ser rentable.

rgía son más comp

la diferencia radica
número de fases fí
involucradas, los
mecanismos de
transferencia tanto
calor como de ene
son más complejos
debido a que están
presentes más de
mecanismo, pudien
ser de naturaleza
convectiva o condu

Reactor
catalítico[ed
Suelen ser de dos
fluidizado o de lech
empacado, la elecc
depende de la reac
de interés y del
mecanismo cinétic
observado 

Diagrama básico de
lecho fluidizado

Los reactores de le
fluidizado poseen l
siguientes

El reactor de lecho
empacado posee la
siguientes
Balance de materia
el PFR, el balance
además se toma e
difusión radial, el b
realiza tomando en
geometría radial.
 2

Condiciones límite:
,
Balance de energía