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La preparación de pedidos o "Picking" - en inglés - es un proceso del almacén logístico cuyo fin
es recolectar una serie de productos almacenados en el almacén, a reagruparlos en un lugar
especificado antes de su expedición hacia los clientes. 

Es sin duda alguna la actividad de un almacén que tiene el valor añadido más alto, dado que es
el reflejo físico de los que lo hace uno de los procesos llaves del almacén logístico,
particularmente en el momento de un proceso de reducción de los costes. 

Esta lista nos proporciona la siguiente información:

* Las referencias, la descripción, las cantidades y las ubicaciones en el almacén de las

referencias que hay que preparar. 
* El emplazamiento de las zonas de reagrupación de las referencias 
* Las instrucciones específicas de preparación: embalaje, disposición de los productos
en el paquete 
ETAPAS DE LA PREPARACION DE PICKING

Recepción del pedido en almacén: en este momento es donde llega la orden
de pedido.

 Transformación del pedido en orden de preparación: este es el momento

donde se empieza a armar el pedido según necesidad del cliente
 
Display de la lista de Picking sobre el terminal del preparador:

Es el momento donde Muestra el código del usuario seleccionado en la Lista de Picking, se

Introduce el Intervalo de códigos para empleados que han creado la lista de Picking. A
diferencia del Picking de ubicación fija, la orden de  transporte impresa sirve como lista de
Picking para tomar el material del almacén.

Esta selección determina los campos que se visualizan en la lista de Picking. Materiales para
montaje,  se imprime la lista de Picking de componentes de conjunto además de la lista de
Picking estándar. Se Introducen los criterios de selección y seleccione Buscar  para
visualizar la lista de Picking relevante. Si define áreas de Picking separadas, el sistema realiza
una  partición automática de la lista de Picking para que el Picking se pueda  Efectuar
simultánea en lugar de sucesivamente. 

 Toma de los artículos a preparar 


Actualización de las existencias por lectura código de barras de los
artículos tomados y de las zonas de Picking. 


Reagrupación de los artículos en la zona de preparación. 


Impresión y encolado de las etiquetas de las embalajes donde los
artículos van a ser puestos.

Preparación y reagrupación de los artículos. 


Actualización del sistema relacionando cada nuevo embalaje con los
artículos que contiene por lectura código de barras.
 
Validación final de la línea de pedido y actualización del sistema. 

Los tipos de preparación de pedidos o picking 

Un preparador por pedido 

Mejora el rendimiento  de su preparación de pedidos o Picking  Aquí están los ejes de

mejoramiento de la preparación de pedidos  más generalmente seguidos: 

* Dotarse de un Sistema de Gestión de Almacén SGA WMS que tiene una función preparación
de pedido en tiempo real y adaptada, 
* Limitar las paradas de actividad debidas a las roturas de disponibilidad: reabastecer
regularmente y de una manera alisada el Picking, tener rigor en la actualización de los
movimientos de la mercancía en el sistema… 
*OPTIMIZAR  los trayectos preparadores y las carretillas: caminos de Picking OPTIMIZADOS ,
poner más cerca las zonas de Picking de las zonas de almacenamiento de los artículos a
rotación fuerte (utilizar una Clasificación ABC), 
* Asegurar la calidad: poner los artículos pesado en el fondo de los embalajes, no mezclar
naturaleza de productos (ejemplo: mezcla referencias alimenticias y tóxicas) 
* Optimizar la accesibilidad de los artículos: utilización de racks adaptados a cada familia de
referencias, utilización de racks dinámicos, almacenamiento que tiene en cuenta el peso
referencias, tamaño adaptado de los pasillos de Picking, alisadura de las actividades de picking