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Push The Bit 2
Push The Bit 2
INTRODUCCION
Los sistemas rotativos direccionales han evolucionado considerablemente desde su
introducción. Las primeras versiones utilizaban almohadillas o estabilizadores accionados
por lodo para provocar cambios de dirección, un concepto de diseño que sigue disfrutando
de éxito hasta hoy.
Con una dependencia del contacto con la pared del pozo para el control direccional, el
desempeño de estas herramientas puede verse afectado a veces por los derrumbes y la
rugosidad del pozo. Las versiones más recientes incluyen diseños que se apoyan, una vez
más, en un codo para producir cambios en el ángulo de orientación de la herramienta, lo
cual reduce las influencias medioambientales del pozo sobre el desempeño de la
herramienta. De esta manera, nacieron dos conceptos direccionales: push-the-bit y point-
the-bit.
OBJETIVOS
Objetivo general:
Desarrollar conocimientos concretos a cerca de herramienta direccional push de bit
Objetivos específicos:
Reconocer las partes del equipo
Comprender su funcionamiento y montaje de la herramienta
Establecer ventajas y desventajas operativas
Determinar su rango de aplicación
Conocer las empresas proveedoras y características técnicas
MARCO TEORICO
Empuje de la barrena (push the bit): tiene como objetivo empujar o chocar la barrena hacia
la formación geológica que se está perforando, para ir obteniendo la dirección de Angulo de
inclinación y azimut que se quiere obtener. La fuerza lateral aplicada en la barrena
incrementa la acción de corte lateral.
La fuerza puede ser presión hidráulica o en forma de fuerzas mecánicas. En general, un
RSS de puntería o de empuje permite al operador esperar una velocidad de construcción
máxima de aproximadamente 6 a 8 ° / 100 pies para la herramienta de tamaño de hoyo de
8½ pulgadas.[ CITATION Per1 \l 16394 ]
La herramienta Push-The-Bit es operada aplicando una fuerza lateral contra la formación en
la cara del pozo perforada. Esto puede ser hecho sincronizando las aspas o por una fuerza
constante sobre un ensamblaje estacionario.[ CITATION Gru16 \l 16394 ]
El sistema push-the-bit empuja contra la pared del pozo para llevar la sarta de perforación
en la dirección deseada. Una versión de este dispositivo RSS utiliza una unidad de
desviación con tres almohadillas de direccionamiento colocadas cerca de la barrena para
aplicar una fuerza lateral contra la formación (abajo). Para incrementar el ángulo, cada
almohadilla accionada por el lodo empuja contra el lado inferior del pozo a medida que gira
hacia su posición; para disminuir el ángulo, cada almohadilla empuja contra el lado alto.
POWER DRIVE
Los RSS PowerDrive se encargan de todas las aplicaciones de perforación, desde las
convencionales hasta las ultraHT y desde las verticales hasta las ultraERD. La capacidad de
rotación completa, la generación de energía a bordo, las mediciones cercanas a la broca y
las nueve opciones de servicio diferentes brindan herramientas rápidas y robustas para
impulsar resultados positivos en los pozos, de modo que alcance su objetivo, realice una
perforación rentable y reduzca el NPT.
Con la mayor experiencia en el mercado, la familia PowerDrive RSS ha perforado más de
1,250 millones de pies.
Minimice el gasto de cada barril producido
La rotación completa significa que los RSS PowerDrive perforan más rápido y salen del
agujero más rápido, lo que reduce el tiempo de producción. Están diseñados para una
resistencia resistente en aplicaciones difíciles y combinan mediciones confiables y
configuraciones rápidas de enlace descendente con opciones de dirección ágiles. Eso
significa que la familia de PowerDrive RSS ofrece una ubicación tan precisa que los
perforadores pueden enhebrar la aguja, incluso en esos puntos estrechos. El resultado es un
pozo fácil de completar que minimiza el tiempo de construcción y los gastos dentro de la
zona de pago.
La parte electrónica se programa en el taller, para alinearlo con el norte magnético. Sus
partes componentes son:
a Parte electrónica
b Parte mecánica : en esta parte se encuentra el filtro de fondo y posteriormente el sistema
de almohadillas que se abren y cierran de acuerdo con el régimen de trabajo que se
establezca ( caída de presión; caudal del fluido de perforación; número de revoluciones por
minuto; etc.). En la parte delantera se coloca la barrena, utilizando la de diamantes
policristalinos o PDC; para obtener mayor número de metros perforados, mayor tiempo de
vida útil de la barrena; etc. En este método de trabajo, la caída de presión en la barrena debe
ser de 600 psi hasta 800 psi y se utiliza con los POWER DRIVE con sistema de
almohadillas (por ejemplo: POWER DRIVE X5); sus ventajas son las siguientes:
- Todas las partes de la herramienta rotan. Solo se para de rotar cuando se hacen las
conexiones de tuberías
- Posibilidad de rimado completo del caño del pozo
- Reducción potencial del tranque de la herramienta
- Puede dar inicio a la vertical
- Puede cambiar la inclinación y el azimut en la barrena
- Disponible para todos los diámetros del pozo
- Mejor calidad de las mediciones de LWD durante el trabajo se va obteniendo una
curva de desvió constante, que favorece la configuración del caño del pozo para el descenso
de herramientas.
POWER DRIVE X6
Máxima recuperación y fiabilidad.
El PowerDrive X6 RSS maximiza el potencial productivo de cada pozo, colocando los
pozos en el mejor lugar en menos tiempo. Debido a que ofrece pozos de pozo más suaves,
se simplifican las operaciones posteriores a la perforación, como la ejecución de la carcasa
y el registro por cable.
Mayor eficiencia y mayor precisión que los motores.
En aplicaciones donde los RSS no eran previamente viables, ahora está disponible un
sistema de dirección completamente giratorio con el PowerDrive X6 RSS. Ofrece perfiles
de pozos 3D y perfora pozos de alto ángulo de manera más eficiente en comparación con
los motores de desplazamiento positivo. Las mediciones cercanas a la broca, disponibles en
tiempo real, aseguran una perforación precisa y productiva y la colocación del pozo.
Hasta hace poco, los conjuntos RSS no podían entregar perfiles de pozo tan complejos
como los perforados por los sistemas de motores direccionales. Sin embargo, el sistema
rotativo direccional PowerDrive Archer demostró su capacidad para alcanzar elevadas
severidades de pata de perro (DLS) al mismo tiempo que alcanzaba las ROP típicas de los
sistemas rotativos direccionales. Igualmente importante es que se trata de un sistema
totalmente rotativo, todos los componentes externos de la herramienta giran con la sarta de
perforación, lo que permite una mejor limpieza del pozo al mismo tiempo que reduce el
riesgo de atascamiento. A diferencia de algunos sistemas rotativos direccionales, el motor
RSS PowerDrive Archer no necesita de las almohadillas externas móviles para empujar
contra la formación. En vez de esto, cuatro pistones de actuación dentro del collar de
perforación empujan contra el interior de una camisa direccional cilíndrica y articulada, la
cual pivota sobre una junta universal para orientar la barrena en la dirección deseada.
Además, cuatro aspas estabilizadoras en la camisa exterior que está encima de la junta
universal proporcionan una fuerza lateral a la barrena de perforación cuando contactan con
la pared del pozo, lo cual permite que este motor RSS funcione como un sistema push-the-
bit. Como sus componentes móviles son internos (protegidos así de la interacción con los
severos ambientes de la perforación), este RSS tiene menor riesgo de mal funcionamiento o
daños a la herramienta. Este diseño también ayuda a prolongar la vida útil del RSS. Una
válvula interna, mantenida geoestacionaria con respecto al ángulo de orientación de la
herramienta, desvía un pequeño porcentaje del lodo hacia los pistones. El lodo acciona los
pistones que empujan contra la camisa de direccionamiento. En modo neutral, la válvula de
lodo gira continuamente, de manera que la fuerza de la barrena se distribuye
uniformemente a lo largo de la pared del pozo, lo que permite que el RSS mantenga su
curso. Las mediciones cercanas a la barrena, tales como los rayos gamma, inclinación y
azimut, permiten que el operador siga de cerca el progreso de la perforación. La
orientación actual y otros parámetros de operación se envían al operador a través de una
unidad de control, la que envía esta información a la superficie a través de telemetría
continua de pulsos del lodo. Desde la superficie, el perforador direccional envía comandos
al fondo del pozo hacia la unidad de control ubicada encima de la unidad de
direccionamiento. Estos comandos se traducen en fluctuaciones de las tasas de flujo de
lodo. Cada comando tiene un patrón de fluctuaciones único que se relaciona con puntos
discretos de un mapa de direccionamiento preestablecido, el cual se ha programado en la
herramienta antes de la perforación. Los operadores han sido rápidos en beneficiarse de las
capacidades del sistema direccional PowerDrive Archer. Dado que puede perforar las
secciones verticales, curvas y horizontales, puede lograr trayectorias 3D complejas y
perforar desde una zapata de la tubería de revestimiento a la siguiente en una única
operación.
Sistema rotativo direccional PowerDrive Archer. Este sistema híbrido combina las
almohadillas de actuación con un eje de direccionamiento desplazado, todos ubicados
dentro del colla r de perforación para protegerlos del ambiente del pozo.
Curva acortada. El motor RSS PowerDrive Archer alcanzó una tasa de construcción de
11°/100 pies que permitió al operador extender la sección vertical de la trayectoria y, a la
vez, acortar la curva para reducir el tiempo de perforación y la cantidad de revestimiento
requerido.[ CITATION Oil12 \l 16394 ]
CONCLUSION:
Es una de las herramientas más innovadoras y recientes que se aplican en estos últimos
días, sus características principales es que la herramienta viene automatizada donde es un
conjunto de las herramientas antiguas mejoradas.
El push de bit tiene características técnicas de obtención de trayectorias lo más parecido
posible a la determinada antes de iniciar la perforación, su principal proveedor es la
empresa Baker Hughes con su equipo AutoTrak™ system, tiene muchas ventajas y su
aplicación optimiza los tiempos de perforación, mejora el levantamiento de los recortes a
superficie entre otros. La herramienta cuenta con sensores que te informan el desarrollo de
la perforación en tiempo real esto para la toma de decisiones en problemas operativos. La
herramienta es sumamente eficiente y de rango de aplicación amplio, ideal para la
producción elevada de una sección del yacimiento.
CUESTIONARIO:
1.- QUE OBJETIVO TIENE EL PUSH THE BIT EN EL MOMENTO DE LA
PERFORACION?
R.- push the bit tiene como objetivo empujar o chocar la barrena hacia la formación
geológica que se está perforando, para ir obteniendo la dirección de ángulo de inclinación y
azimut que se quiere obtener.
2.- COMO FUNCIONA EL SISTEMA PUSH THE BIT AL MOMENTO DE
PERFORAR?
R.- El sistema push-the-bit empuja contra la pared del pozo para llevar la sarta de
perforación en la dirección deseada
3.- CUALES SON LOS TIPOS DE PUSH THE BIT QUE EXISTEN?
R.- son 2: el push the bit dinámico y el push the bit estático.
4.- CUALES LOS SISTEMAS QUE SE USAN?
AutoTrakCurve de BAKER HUGHES
POWER DRIVE Y POWER DRIVE X6
EL SISTEMA RSS HÍBRIDO
5.- EN QUE CONSISTE EL AutoTrakCurve de BAKER HUGHES?
R.- El AutoTrakCurve de BAKER HUGHES es un sistema de dirección rotativa que
proporciona una mejor economía de perforación, una ubicación exacta del pozo y una
perforación más rápida en pozos no convencionales. Reduce el tiempo en el pozo con un
rendimiento confiable, menos riesgo y un resultado final mejorado.
6.- QUE PROPORCIONA EL SISTEMA DE POWER DRIVE?
R.- Los RSS PowerDrive se encargan de todas las aplicaciones de perforación, desde las
convencionales hasta las ultraHT y desde las verticales hasta las ultraERD. La capacidad de
rotación completa, la generación de energía a bordo, las mediciones cercanas a la broca y
las nueve opciones de servicio diferentes brindan herramientas rápidas y robustas para
impulsar resultados positivos en los pozos, de modo que alcance su objetivo, realice una
perforación rentable y reduzca el NPT.
7.- CUALES SON LAS VENTAJAS DEL POWER DRIVE X6?
R.- las ventajas que tiene el sistema power drive x6 son:
Máxima recuperación y fiabilidad.
Mayor eficiencia y mayor precisión que los motores.
Mayor confianza del control direccional total
8.- COMO FUNCIONA EL SISTEMA HIBRIDO?
R.- Este sistema híbrido combina las almohadillas de actuación con un eje de
direccionamiento desplazado, todos ubicados dentro del colla r de perforación para
protegerlos del ambiente del pozo.
9.- QUE SISTEMA ES MAS UTILIZADO EN PERFORACIONES?
R.- El sistema POWER DRIVE
10.- CUAL ES LA FUNCION DE LA HERRAMIENTA DE AUTOTRAK CURVA?
R.- La herramienta cuenta con sensores que te informan el desarrollo de la perforación en
tiempo real esto para la toma de decisiones en problemas operativos. La herramienta es
sumamente eficiente y de rango de aplicación amplio, ideal para la producción elevada de
una sección del yacimiento.