UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIRIA SANITARIA

AVANCE Nº1

“SISTEMA DE GESTION EN SEGUIDAD Y SALUD OCUPACIONAL”

Asignatura: Seguridad y Salud Ocupacional

Presentado por:
Flores Mamani, Luis Miguel
Anculle Rojas, David Felipe
Oliva Sagua, Yoshelyn
Quispe Nina, Maily
Barreto Noa , Dario

Responsable del curso:

Dra. Roberto Bonifácio Cáceres Flores

AREQUIPA-PERÚ
2020
 INDICE
1 INTRODUCCION..........................................................................................................................................4
2 OBJETIVOS..................................................................................................................................................5
2.1 OBJETIVO GENERAL............................................................................................................................5
2.2 OBJETIVO ESPECIFICO.........................................................................................................................5
3 CONTEXTO..................................................................................................................................................5
3.1 ORGANIZACIÓN..................................................................................................................................5
3.2 PARTES INTERESADAS.........................................................................................................................5
3.3 ALCANCE.............................................................................................................................................6
4 IDENTIFICACION DE RIESGOS......................................................................................................................6
4.1 RIESGO DE CAÍDA DE OBJETOS POR DESPLOME O MANIPULACIÓN...................................................6
4.1.1 FACTORES DE RIESGO.................................................................................................................6
4.1.2 POSIBLES DAÑOS........................................................................................................................6
4.1.3 MEDIDAS PREVENTIVAS..............................................................................................................6
4.2 RIESGO DE ATRAPAMIENTO...............................................................................................................7
4.2.1 FACTORES DE RIESGO.................................................................................................................7
4.2.2 POSIBLES DAÑOS........................................................................................................................7
4.2.3 MEDIDAS PREVENTIVA................................................................................................................7
4.3 RIESGO EN SOLDADURAS DE TERMOFUSION.....................................................................................7
4.3.1 FACTORES DE RIESGO.................................................................................................................7
4.3.2 POSIBLES DAÑOS........................................................................................................................8
4.4 MEDIDAS PREVENTIVAS......................................................................................................................8
SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN LA
EMPRESA "RIEGOS Y CONEXIONES S.A.C."

1 INTRODUCCION

El trabajo es la base y fundamento de la vida social e individual. Es la actividad por medio de la cual
el hombre se relaciona con la naturaleza para satisfacer sus necesidades y desarrollarse a sí mismo.

Dentro del medio laboral, el trabajador interactúa con diferentes condiciones de trabajo que pueden
afectarlo positiva o negativamente. Por esto se dice que el trabajo puede convertirse en un instrumento
tanto de salud como de enfermedad para el individuo, la empresa y la sociedad.

Se establece una relación directa entre la SALUD y el TRABAJO entendida como el vínculo del
individuo con la labor que desempeña y la influencia que sobre la salud acarrea dicha labor.

Este conjunto de variables predefine la realización de la tarea y el entorno en que ésta se realiza se
denomina CONDICIONES DE TRABAJO y están constituidas por factores del ambiente, de la tarea
y de la organización que de no ser adecuadas pueden ocasionar accidentes. Igualmente, a nivel del
trabajador están los actos inseguros, que es la violación de una norma aceptada como técnica y segura
por la empresa.

La Seguridad y salud en el Trabajo busca con la intervención de varias disciplinas y con la

participación activa de todos los niveles de la empresa, mejorar las condiciones de trabajo y salud de
la población trabajadora, mediante acciones coordinadas de promoción de la salud y la prevención y
control de los riesgos, de manera que faciliten el bienestar de la comunidad laboral y la productividad
de la empresa.

Estas acciones se materializan en el Programa de Salud Ocupacional entendido como la planeación,

organización, ejecución y evaluación de las intervenciones sobre las Condiciones de Salud (medicina
preventiva y del trabajo) y de Trabajo (higiene y seguridad industrial), tendientes a mejorar la salud
individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en sus
sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.

Por todo lo anterior se justifica la elaboración e implementación del Sistema de Gestión de la

Seguridad y salud en el Trabajo que garantice el mejoramiento continuo de las Condiciones de Salud
en el Trabajo y el bienestar de los trabajadores, para que se desempeñen de una manera adecuada y
eficiente permitiendo su crecimiento personal y a la vez el mejoramiento de la productividad de la
empresa.

Mediante El Sistema de Gestión de la Seguridad y salud en el Trabajo, El grupo 6 del curso de

seguridad y salud ocupacional de la escuela de Ingeniería Sanitaria de la UNSA implementará
acciones con el fin de mantener condiciones laborales que garanticen el bienestar y la salud de los
trabajadores y la productividad de la empresa.

2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Garantizar condiciones de trabajo seguras y saludables en el desarrollo de las diferentes

actividades productivas en la empresa “RIEGOS Y CONEXIONES S.A.C, a través de la
promoción de la salud y de la identificación, evaluación y control de los riesgos
 ocupacionales, con el fin de evitar la presentación de accidentes de trabajo y de enfermedades
laborales y otras situaciones que afecten la calidad de vida de los trabajadores.

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

 Asegurar la identificación, evaluación e intervención de los diferentes factores de riesgo y

peligros significativos para la salud de los trabajadores.

 Ubicar y mantener a los trabajadores según sus aptitudes físicas y psicológicas, en ocupaciones
que pueda desempeñar eficientemente sin poner en peligro su salud o la de sus compañeros.

3 CONTEXTO.

3.1 ORGANIZACIÓN.

RIEGOS Y CONEXIONES S.A.C. Empresa Peruana con 8 años experiencia en el Perú,

dedicada a la comercialización de productos Industriales, posicionada en el mercado a través
de una gama de productos de calidad, variedad. En los últimos años hemos podido disfrutar de
un crecimiento comercial junto con nuestro cliente colocándonos como una empresa sólida en
el mercado.
Nos sentimos orgullosos de contar con proveedores de marcas reconocidas generando
confianza y credibilidad en el Sector de Manufacturas, Construcción, Minería, Petróleo,
Alimentos, Cerveceras, Cementeras, Transportes, Gas y Servicios. Esto nos permite mantener
operaciones importantes con proveedores de marcas reconocidas en Inglaterra, México, Chile,
Estados Unidos, Ecuador, Taiwán, Argentina, Tailandia, Colombia, Korea, entre otros.

3.2 PARTES INTERESADAS

3.3 ALCANCE

Este Sistema de Gestión de Seguridad y Ocupacional aplica a todo el personal de la

empresa “RIEGOS Y CONEXIONES S.A.C. vinculados directamente o a través de
contratos temporales de trabajo desde el nivel gerencial hasta el nivel operativo.

4 IDENTIFICACION DE RIESGOS

4.1 RIESGO DE CAÍDA DE OBJETOS POR DESPLOME O MANIPULACIÓN

4.1.1 FACTORES DE RIESGO

Este riesgo puede darse por inestabilidad, falta de anclaje, sobrecarga o mal estado de las
estanterías, o por materiales indebidamente ubicados.
 Puede darse también durante la manipulación y transporte de equipos de trabajo, materiales.
Por manipulación de elementos, enseres o instrumentación de difícil agarre o por ser
voluminosos

4.1.2 POSIBLES DAÑOS

Los daños que pueden derivarse de este riesgo son: heridas, contusiones, rozaduras,
torceduras, luxaciones, esguinces, etc., o bien lesiones graves como fracturas en función del
peso del objeto y de la altura de la caída. En estos casos hay que considerar además la
posibilidad de sufrir cortes por rotura de material en el mismo accidente y de contacto
accidental con el contenido del mismo.

4.1.3 MEDIDAS PREVENTIVAS

 No sobrecargues las estanterías y armarios donde se colocan los materiales y equipos.

Coloca los materiales más pesados en los estantes inferiores.
 En la medida de lo posible, manipula los objetos, equipos y recipientes de elevado peso o
dificultad de agarre, mediante elementos mecánicos (mesas auxiliares, montacargas, etc.).
 No sobrecargues las estanterías y armarios de materiales ya que estos ante cualquier
eventualidad de movimiento puede desmoronarse y ocasionar daños.
 Los materiales pesados se transportarán en montacargas que garanticen su equilibrio y
sujeción. Así mismo, permanecerán sujetos mediante abrazaderas o cadenas que los fijen.
 Cuando se esté realizando la carga y descarga de material, no se sitúe bajo cargas
suspendidas ni en la proximidad de las mismas.
 Evite golpear sobre la base de estanterías, armarios o cualquier mueble que pueda
provocar la caída de objetos en ellos colocados.

4.2 RIESGO DE ATRAPAMIENTO

4.2.1 FACTORES DE RIESGO

El riesgo de atrapamiento puede darse en instalaciones de almacén, taller y zonas de

despacho, al estar en contacto con los elementos mecánicos de los equipos de trabajo,
materiales, puertas, etc. También puede darse en máquinas.

4.2.2 POSIBLES DAÑOS

Los daños que pueden darse principalmente son lesiones leves como heridas, cortes,
desgarros, etc., producto del atrapamiento de algún miembro; o bien, lesiones graves, menos
frecuentes, pero si posibles, con aplastamiento perdida o amputación de algún miembro
(mano, dedos, etc.).

4.2.3 MEDIDAS PREVENTIVA

 Todos los elementos móviles de máquinas e instalaciones deben estar provistos de los
correspondientes sistemas de protección por medios mecánicos que impidan el acceso a
los puntos peligrosos. En caso contrario dar aviso inmediato.
 Respeta los procedimientos de trabajo establecidos, así como lo indicado por el fabricante
para el manejo de las máquinas y equipos de trabajo.
  Las operaciones de limpieza, mantenimiento preventivo y reparación de estos equipos
deben realizarse siempre a cargo de personal especializado.
 Mantener alejadas las manos y los dedos de las zonas donde haya elementos móviles,
dado que la mayoría de atrapamientos producen lesiones graves.
 Nunca anular o modificar los elementos de protección, dado que ello puede suponer su
falla y, por ende, sufrir un accidente.

4.3 RIESGO EN SOLDADURAS DE TERMOFUSION

4.3.1 FACTORES DE RIESGO

El riesgo de contacto térmico tiene lugar cuando se manipulan materiales calientes o muy
frios o bien se utilizan equipos que presentan una temperatura elevada o muy baja: (Soplete,
metales que se calientan.
Las tuberías de polietileno con son buenas conductoras de electricidad. Esta característica del
material causa que se pueden generar cargas de energía estática en las superficies externas o
internas de los tubos. Este es uno de los peligros en la termofusión en tuberías, porque se
pueden producir chispas al acercarse una persona o un objeto.
Las causas de este riesgo pueden ser, entre otras, la falta de aislamiento de los equipos con
temperaturas altas, cargas eléctricas estáticas o no seguir los procedimientos de trabajo
establecidos, etc.

4.3.2 POSIBLES DAÑOS

Los daños que pueden producirse por soldadura de termofusión implican la aparición de
quemaduras por calor que pueden convertirse en accidentes leves, graves o muy graves, en
función de su extensión y profundidad.

4.3.3 MEDIDAS PREVENTIVAS

 Sigue los procedimientos de trabajo establecidos cuando trabajes con materiales o equipos
que puedan generar quemaduras por calor. Debes disponer de las instrucciones adecuadas
por escrito para manipular equipos.
 Las zonas de soldadura deben estar protegidas contra la humedad con tiempo desfavorable
(lluvia).
 Durante el proceso de soldadura hay que situarse como mínimo a 1 m de distancia de la
soldadura, ya que si el sistema no funciona correctamente podría salpicar PE fundido
 Utiliza guantes térmicos homologados con marcado CE que protejan de las temperaturas
de calor.
 No utilice tubos de polietileno para manipular arenas secas o carbón cuando una descarga
de electricidad estática pueda encender una atmosfera inflamable y causar una explosión o
incendio.
4.4 CAÍDAS DEL PERSONAL

4.4.1 Factores de riesgo

Los grades y elevados almacenes con el que cuenta esta empresa son un riesgo , ya que
al momento de extraer algunos objetos o material existe el riesgo que le caiga sobre el
trabajador y este se desequilibrie y caiga también.

4.4.2 Posibles daños

Un moretón en la piel y si lo que cae sobre el personal mientras el esta en una escalera , esto
podría generar una caída continua ya que lo desestabiliza y esto podría generar no solo
moretones, hematomas, raspones o cortes con objetos al momento de caer sobre ellos. Y en
casos mas extremos desmayos o perdida de conocimiento si la caída daño la cabeza.

4.4.3 Medidas preventivas

Si el personal sube escaleras para obtener objetos, este debería contar con un arnés que lo
sujete a un tuve horizontal superior de manera que en ves de caerse el por el peso del objeto
que pretende extraer, este se quedaría colgado y no sufriría daño, por ello también asegurar
bien os objetos o materiales para que no sean susceptibles a una caída.

4.5 EXPOSICION AL RUIDO

4.5.1 Factores de riesgo

Al momento de utilizar las maquinas de termo fusión para unir las membranas este desprende
un ruido elevado que muchas veces el personal no se protege contra el por el tiempo o porque
creen que no es dañino.

4.5.2 Posibles daños

Perdida auditiva progresiva.

 Éstos pueden romper el tímpano o dañar los huesecillos en el oído medio. Este tipo de pérdida
de audición inducida por el ruido puede ser inmediata y permanente. La exposición al ruido
fuerte también puede causar tinnitus, que es un timbre, silbido, zumbido o rugido en los oídos
o la cabeza.

4.5.3 Medidas preventivas

El personal debería contar con los tapones auditivos siempre que use las maquinas que
generan mucho ruido la empresa debería proporcionar dichos tampones. Y debería designarse
a un trabajador para que se encargue de la revisión de cada trabajador y asi asegurar que todos
lo utilizan.

4.6 INTOXICACIÓN POR INHALACIÓN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

4.6.1 Factores de riesgo

El uso de las maquinarias necesita como combustible los hidrocarburos, los cuales desprenden
un olor poco agradable al personal que lo manipula y utiliza , también tener el almacén de
hidrocarburos cerca del ambiente de trabajo , este va contaminando el aire donde trabajan.

4.6.2 Posibles daños

Inhalar continuamente los vapores de la gasolina causa irritación de nariz, garganta, bronquios
y pulmones. Una exposición prolongada o en altas concentraciones de los vapores de la
gasolina produce asfixia, colapso, coma, arritmias cardíacas y daña el sistema nervioso.
La gasolina al contacto con la piel causa irritación, resequedad y grietas que pueden infectarse
fácilmente.
Sus vapores causan irritación, lagrimeo e inflamación de los ojos. El contacto directo produce
visión borrosa, movimientos incontrolados, inflamación de los parpados y hasta quemaduras de
la córnea.
También el exceso de su concentración en el ambiente podría causar explosión.
4.6.3 Medidas preventivas

Los hidrocarburos deberían estar localizados lejos del ambiente de trabajo, en un lugar con las
condiciones adecuadas y sin estar encerradas para que este tenga una ventilación constante y al
momento del ingreso del personal no se encuentre con dichas concentraciones de olor.
El personal que manipula los hidrocarburos , debería tener mascarillas de respiración facial al
momento de recargar las maquinas con el combustible y así evitar su inhalación.
El lugar de trabajo con maquinarias que usan este combustible debe estar bien ventilado, con
ventas grandes abiertas , ventiladores, de manera que el aire circule y se mantenga limpio y no se
concentre de CO2 y olor del combustible.
Utilizar guantes para su manipulación.
Ante la presencia de somnolencia, dolor de cabeza, mareo, visión borrosa, y debilidad y/o
dificultad para respirar, se debe acudir de inmediatamente a la unidad de salud más cercana; podría
ser intoxicación por gasolina. No es recomendable la automedicación.

4.7 Exposición a quemaduras:

4.7.1 Factores de riesgo:

Este riesgo puede darse por la inadecuada manipulación de máquinas de soldadura de

geomenbranas,
La extrusora que suelda la geomembrana por termo fusión requiere energía eléctrica, en las que
puede darse, cortos circuitos y posible incendio
Cualquier tipo de soldadura no se llevará en una zona lluviosa
4.7.2 Posibles daños:
Los daños que puede generarse son la quemadura de piel ya sea de primer, segundo o tercer
grado, por máquinas que emanan calor de elevadas temperaturas como también la quemadura de
fuego siempre en cuando esta haya sido producida por un corto circuito

4.7.3 Medidas preventivas

Uso obligatorio de los EEPS para una mejor seguridad
Al usarse las maquinas se deberá implementar las condiciones de protección contra riesgo
eléctrico,
Utiliza guantes térmicos homologados con marcado CE que protejan de las temperaturas de calor.
Solo personal autorizada y especializado tiene el derecho de uso de las maquinarias
Charlas de guías de bioseguridad

4.8 Daños visuales:

4.8.1 factores de riesgo:

los riesgos que podemos encontrar aquí son por el uso máquinas de corte ya sean discos de corte
que al ser usado estos nos dan restos que son disparados a una alta velocidad y elevada
temperatura
al realizar las soldaduras estas las geomembranas estas generan una alta luminosidad que puede
ser dañina para la vista
el uso de sustancias para el pegado y lixiviado e hidrocarburos que se utiliza para el
funcionamiento de las máquinas que son dañinos para la vista

4.8.2 posibles daños:

Los daños que pueden ser generados son la perdida de vista por exceso de luminosidad que
provoca ceguera
 También al usar disco de corte estamos tensos a que el resto del material cortado entre a los
ojos ya que estas están a elevadas temperaturas

4.8.3 medidas preventivas:

 Uso adecuado de los EEPS de soldadura
 Solo personal técnico es encargado de realizar ciertas tareas
 Gafas de seguridad para las sustancias dañinas para la vista

4.9 Daño por corte:

4.9.1 factores de riesgo:

 Los factores pueden ser el mal uso de las máquinas de corte para tuberías, también podría ser
provocado por no tener un mantenimiento adecuado de la maquinaria de corte, el no tener
conocimiento y capacitación adecuada del uso de maquina

4.9.2 posibles daños:

  Los posibles daños que pueden ocurrir son el corte directo de la piel por la máquina de corte,
desgarros, sangrados, perdida partes del cuerpo ya que estas máquinas son grandes

4.9.3 medidas preventivas:

 Uso adecuado de los EEPS
 Solo personal técnico es encargado de realizar ciertas tareas
 Tener zonas especificadas para realizar esta tarea
 Charlas de guías de bioseguridad

5 BIBLIOGRAFIA

 https://www.gob.mx/cofepris/acciones-y-programas/comunicacion-de-riesgos-ante-la-exposicion-a-
gasolina#:~:text=Inhalar%20continuamente%20los%20vapores%20de,y%20da%C3%B1a%20el
%20sistema%20nervioso.
 https://www.nidcd.nih.gov/es/espanol/perdida-de-audicion-inducida-por-el-ruido#:~:text=
%C3%89stos%20pueden%20romper%20el%20t%C3%ADmpano,los%20o%C3%ADdos%20o%20la
%20cabeza.
 file:///C:/Users/Dani/Downloads/108038332-ES-PO-GT-15-Instalacion-de-Geomembrana-Sobre-
Vigas-en-Plataforma-Sobre-Pilotes.pdf