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PROCESOS DE SEPARACIÓN II

HORAS-SEMANA-SEMESTRE: 3
Lunes: 8-9
Martes: 8-10
Modalidad a distancia
CREDITOS: 6

OBJETIVOS:
El alumno será capaz de entender el funcionamiento tanto teórico como
experimental de los procesos de separación por etapas de equilibrio en la separación de
mezclas multicomponentes.
El alumno será capaz de realizar un cálculo preliminar de los equipos necesarios
para realizar separaciones multicomponentes.
Aplicará hábilmente la computadora y herramientas de simulación de procesos en la
solución de problemas relacionados con separaciones multicomponentes.
El alumno será capaz de inferir el efecto de cambios en las variables de los procesos
de separación de mezclas multicomponentes mediante el estudio de escenarios tanto
teóricos como experimentales.
Integrarse en grupos de trabajo que le permitan resolver problemas tanto teóricos
como experimentales.
El alumno adquirirá una cultura de autoaprendizaje, mediante la consulta en revistas
especializadas de temas actuales en el área de los procesos de separación.

1.-Métodos cortos de diseño de procesos de separación.


1.1 Componentes claves.
1.2 Elección de la presión de operación y tipo de condensador en una columna.
1.3 Cálculo del número mínimo de etapas usando la ecuación de Fenske.
1.4 Cálculo del número mínimo de etapas usando la ecuación de Winn.
1.5 Cálculo de la relación de reflujo mínimo usando el método de Underwood.
1.6 Cálculo de etapas reales de equilibrio usando la correlación de Gilliland.
1.7 Localización de la etapa de alimentación usando la ecuación de Kirkbride.

2.-Métodos rigurosos de cálculo para columnas de destilación, absorción y extracción.


2.1 Ecuaciones MESH.
2.2 Método de punto de burbuja (BP).
2.3 Método de suma de flujos (SR).
2.4 Método de Newton.

3.-Solución de los métodos rigurosos de cálculo mediante software.


3.1 Solución de los métodos rigurosos de cálculo usando ASPEN PLUS.

4.-Columnas empacadas.
4.1 Empaques al azar.
4.2 Elementos principales de una columna empacada.
4.3 Empaque estructurado.
4.4 Altura equivalente a un plato teórico.
4.5 Operación de columnas empacadas.

5.-Hidraúlica de columnas.
5.1 Determinación del diámetro de las columnas.
5.2 Altura del vertedero.
5.3 Longitud de los vertederos.
5.4 Tipo de platos.
5.5 Formación de espuma.

6.-Análisis mediante software de la destilación batch de multicomponentes.


6.1 Aplicaciones industriales de la destilación batch.
6.2 Destilación batch de multicomponentes.
6.3 Análisis de los cortes en una destilación batch.

7.-Tópicos selectos de procesos de separación.


7.1 Destilación osmótica.
7.2 Columnas acopladas térmicamente.
7.3 Ahorro de energía en destilación.
7.4 Destilación reactiva.
7.5 Destilación extractiva.
7.6 Destilación azeotrópica.

BIBLIOGRAFIA

1 E. J. Henley y J. D. Seader. Operaciones de separación por etapas de equilibrio en ingeniería química,


Editorial Repla S. A., Primera edición, México 1990.
2 C. J. King, Separation Processes, Mc Graw Hill, Second Edition 1980.
3 Lorentz T. Biegler, Ignacio E. Grossmann y Arthur W. Westerberg. Systematic Methods of Chemical
Process Design, Prentice Hall International Series, 1997.
4 Artículos de las revistas Computers and Chemical Engineering, AIChE J, Industrial and Engineering
Chemistry Research, Trans IchemE, etc.
5 Henry Z. Kister, Distillation Design, Mc Graw Hill, 1992.
6 Charles D. Holland, Fundamentals of Multicomponent Distillation, Mc Graw Hill, Third Edition, 1992.

Evaluación:
1.- 2 Exámenes parciales sorpresa 50%
2.- Proyectos 20%
3.- Tareas 30%

Profesor: Dr. Salvador Hernández Castro


Tel de oficina: 7320006 ext 8142 o 3041
Cel: 4737367171
E-mail: hernasa@ ugto.mx

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