“MANUAL DE SEGURIDAD Y SEGUIMIENTO”

SOFIA MARTINEZ VALENCIA

GESTIÓN LOGISTICA

0
El conocimiento de los riesgos en cada área o campo en el que el personal que se
desempeña, aparte de que la ley exige a la empresa, habla de aquellos que
afectan la integridad y la gestión de datos, de este modo es fundamental aceptar
los riesgos para evitar accidentes o enfermedades profesionales dentro de la
empresa, la implementación de un sistema de prevención de riesgos laborales que
asegure unas condiciones de trabajo seguras y saludables para todos los
trabajadores de la empresa.

Facilita el trabajo en condiciones seguras, permite el cumplimiento de las normas

vigentes para posibles sanciones, mejora la gestión de la empresa y la
satisfacción de los trabajadores y la motivación aumentando la productividad.

Riesgos aceptables:

Mecánicos: aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas, equipos

y objetos que puedan ocasionar accidentes.

Físicos: los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, como por
ejemplo: la iluminación, la radicación, la temperatura, el ruido y otros tantos que
puedan afectar la integridad física de los trabajadores.

Químicos: se derivan del uso de sustancias que, al entrar en contacto con los
cuerpos, pueden ocasionar quemaduras, intoxicación o lesiones sistémicas.
Depende del nivel de concentración de las sustancia y del tiempo de exposición de
los trabajadores con esta.

Locativos: tienen que ver con las características del diseño, la construcción, el
mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores
realizan sus tareas. También incluye los materiales con los que están hechos los
pisos, escaleras, pasillas, mobiliario, entre otros.

Psicosociales: se refiere a la interacción del personal en el ambiente de trabajo,

las condiciones de organización laboral y las necesidades, capacidades y hábitos
de las personas que forman parte de dichos ambientales. La depresión, el estrés y
las cargas laborales excesivas son algunos ejemplos.

Riesgos no aceptables:

Biológicos: son el microorganismo vivo, organismos o materiales que se pueden

encontrar presentes en el lugar de trabajo y que al entrar en contacto con los
trabajadores pueden generarles enfermedades infectocontagiosas, reacción
alérgica o intoxicarlos.

Bacterias: son microbios unicelulares que pueden ocasionar enfermedades tales

como neumonía, faringitis, entre otras.

Virus: son microorganismos más pequeños que las bacterias. Como ejemplos, se
encuentran los virus causantes de enfermedades como el sarampión o la hepatitis
B.

Hongos: son más grandes que las bacterias y pueden encontrarse en la tierra o
en la materia vegetal muerta.

Meteorológicos: fenómenos naturales de origen geológico, meteorológico e

hidrológico, erupciones volcánicas, desbordamientos de ríos, terremotos,
tormentas, inundaciones y huracanes.

Plan de acción: este plan de acción se re4alizara para poder evaluar y

diagnosticar de manera completa y general todos los factores y la situación actual
que se encuentra la empresa en el nivel de seguridad industrial.

Descripción: en diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios

riesgos laborales y algunas incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la
obligación de implementar programas de higiene y seguridad industrial que
permiten disminuir los diferentes problemas de la empresa, estos problemas
pueden ser: enfermedades, incidentes y accidentes de trabajo.
Delimitación y alcance: mediante el diseño e implementación del plan de acción
de las condiciones de higiene y seguridad industrial.

Se propone realizar la documentación y disminución de accidentes generando un

proceso en el cual la empresa involucre a todo el personal sobre la importancia de
la higiene y la seguridad industrial.

Metodología: se debe escoger la mejor opción al momento de empezar a

ejecutarlo, por consiguiente se toma la opción de emplear un ciclo de
mejoramiento continuo de phva (planear, hacer, verificar y actuar).

Requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización

Factores de Nivel de Valor Significado

probabilidad
riesgo
Meteorológicos Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación
mejorable con
exposición
ocasional o
esporádica, o
situación sin
anomalía
destacable con
cualquier nivel de
exposición. No es
esperable que se
materialice el
riesgo, aunque
puede ser
concebible.
Biológico Bajo (B) Entre 4 y 2 Situación
mejorable con
exposición
ocasional o
esporádica, o
situación sin
anomalía
destacable con
cualquier nivel de
exposición. No es
 esperable que se
materialice el
riesgo, aunque
puede ser
concebible
Mecánicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación
deficiente con
exposición
esporádica, o bien
situación
mejorable con
exposición
continuada o
frecuente. Es
posible que
suceda
el daño alguna vez
Físicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación
deficiente con
exposición
esporádica, o bien
situación
mejorable con
exposición
continuada o
frecuente. Es
posible que
suceda
el daño alguna vez
Químicos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación
deficiente con
exposición
esporádica, o bien
situación
mejorable con
exposición
continuada o
frecuente. Es
posible que
suceda
el daño alguna vez
Locativos Medio (M) Entre 6 y 8 Situación
deficiente con
exposición
esporádica, o bien
situación
 mejorable con
exposición
continuada o
frecuente. Es
posible que
suceda
el daño alguna
vez.
Psicosociales Medio (M) Entre 6 y 8 Situación
deficiente con
exposición
esporádica, o bien
situación
mejorable con
exposición
continuada o
frecuente. Es
posible que
suceda
el daño alguna vez

Análisis y recolección de información

-Observación de la infraestructura de la empresa.

-Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.

-Recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo.

Elaboración de una matriz de riesgo

-Identificación de los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los

trabajadores.

-Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en la

empresa.

-Elaboración de medidas preventivas para reducir los índices de riesgo y peligro.

-Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro.

-Generación de matriz de riesgo identificación de peligros y evaluación de riesgo.

Seguimiento adecuado de actividades realizadas

-Realizar chequeos diarios señales y mensuales de las principales actividades que

se han realizado para el mejoramiento de la empresa.

-Elaboración de informes mensuales donde se den a conocer los avances y

mejoras de los de accidentalidad.

Tipo de investigación

Descriptiva: la investigación que se realizo es descriptiva debido a que los datos

que se obtuvieron fueron revisados de manera independiente ya que permite
conocer y registrar los factores variables en el área de seguridad industrial y
seguridad ocupacional.

Evaluativa: es una investigación evaluativa por que se evaluó ciertas situaciones

que implica explorar, describir, explicar y proponer alternativas.

1) Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad

industrial, los elementos de protección y seguridad del personal en el
desarrollo de las actividades logísticas. Recree cada tema con imágenes.

Capacitación: todos los empleados deben estar capacitados y certificados

cuando es necesario el equipo de protección personal y que tipo de equipo es el
que debe utilizar de acuerdo a la función que va a realizar y dependiendo el
trabajo.
 Instrucciones

-Póngase el traje aséptico en la sala para cambiarse la ropa.

-Póngase botas de goma

-Póngase un dispositivo de protección facial

-Póngase una careta protectora o unas gafas protectoras

-Higienícese las manos.

Elementos de protección personal

 Para la cabeza

Casco de seguridad: cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes.

  Para los ojos y cara

Gafas de seguridad: cuando se exponga a proyección de partículas en oficios

como carpintería o soldadura.

 Para las fosas nasales aparato respiratorio

Mascarilla desechable: es necesario utilizarlas cuando se esté en ambientes

donde hay partículas suspendidas en el aire tales como el polvo, cemento o
trabajos como el pulimento.
  Para los oídos

Protectores tipo copa o de goma: ajustables al oído de uso personal para unos
cierres acústicos atenuadores del ruido.

 Para las manos

Guantes de plástico desechables: protegen contra irritantes suave

 Para los pies

Botas plásticas: trabajos con químicos o caída de objetos.

  Para el cuerpo

Overol: protección del cuerpo

 Trabajo en alturas

-Casco con barboquejo.

-Mosquetones y eslingas.

-Línea de vida.

Señalización de las áreas

Descripción

Color Objeto Ejemplos de uso

Rojo -pare. -señales de pare

-prohibición. -señales de parada
de emergencia
-elementos y equipos de
protección contra el fuego. -señales de
prohibición.
 Amarillo -precaución -indicaciones de
peligro color de aviso
-riesgo de peligro que identifiquen
precaución.
-escalones.
-lugares de
almacenamiento.

Verde -condiciones de seguridad -salidas de

emergencia.
-estaciones de
primeros auxilios.
-botiquines, camillas.

Azul -acción de mando -indican prevención

-señal de obligación.

Fuentes: Vector Rojas y los materiales de formación.