IN5060 Sistemas de control de procesos

Dra. Ivonne Abud Urbiola

Módulo 3
Título
Introducción a Six Sigma
Nombre
Dra. Ivonnede expositor
Abud Urbiola

PGIT Programa de Graduados en

Ingenierías y Tecnologías

Módulo 3

3.1 Historia de Seis Sigma

Introducción a 3.2 Conceptos básicos de Seis Sigma.

Seis Sigma
3.3 Roadmap Seis Sigma.

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Metodología Seis Sigma | Definición

De acuerdo con General Electric, Six Sigma es una metodología de mejora de

procesos que, mediante datos y análisis estadísticos, Define, Mide, Analiza,
Mejora y Controla la calidad en los procesos, productos y servicios de una
compañía, para “eliminar” virtualmente todos los defectos.

También es un objetivo de calidad que se enfoca en la variabilidad requerida por un

proceso de acuerdo a su especificación, para que su calidad y confianza alcancen
y/o excedan las demandas o requerimientos de los clientes.

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Seis Sigma | Definición

Metodología
de Mejora de
Procesos
Análisis y
Medidas
Estadísticas

Objetivos
Organizacionales

Satisfacción Beneficio
del Cliente económico

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Tres Procesos Universales (Trilogía de Juran)

Planificación Control de la Calidad Mejora de la Calidad
de la calidad (durante la operación)
Picos esporádicos
40
COSTOS DE POBRE CALIDAD
Zona original de
Control de la Calidad

20
Nueva zona de
Inicio de la
operación

Control de la
Desperdicio crónico Calidad

0 Tiempo

Six Sigma and Beyond

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Six Sigma

Traduce la información . . . a datos…

de los procesos. . .
260

250
Sales

240

230

Problema real nAdvertisment

60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

 i =1
(X i  X ) 2

n -1

Problema estadístico

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Six Sigma
…y de datos . . . a procesos…
Process Name
Business Unit

Process Step
Business Unit

Process Step Decision Yes Process Step End

No
Business Unit

Process Step

Machine Methods Envron. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Machine Methods Envron.

The Machine Methods Envron.

Process Step Total
Process
The Machine Methods1 Envron. 0
Process 2 0
The 3 0
4 0
Process
5 0
The Measure Material Machine
PeopleMethods Envron.
6 0
Process 7 0
Measure Material People
8 0
9 0
The 10 0
Measure Material
11 People 0
Process
12 0
Measure 13
Material People 0
14 0
15 0
16 0
17 0
Measure 18 Material People 0
19 0
20 0
0

Total
0

Soluciones estadísticas Soluciones en el mundo real

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Six Sigma

Definir… EL PROBLEMA

Medir… EL PROCESO

Analizar… EL PROCESO

Mejorar… EL PROCESO
“in God we trust, everyone
else bring data”
Controlar… EL PROCESO W. Edwards Deming

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¿Por qué es importante Seis Sigma?

¡Porque comúnmente la solución Porqué cuando saltamos a conclusiones precipitadas, sin

más rápida no siempre es la correcta! un análisis…

… puede ser una … se convierte en … termina en

pérdida de tiempo. prueba y error. desastre.

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Metodología Seis Sigma | Historia

Bill Smith tuvo la “iniciativa” SIX SIGMA como Ingeniero de Calidad de la

empresa Motorola, planteando que la variabilidad origina los problemas de
calidad y de pobre desempeño en los procesos se deben a su variabilidad.

Una pieza defectuosa no es más que el resultado de la variación. Si se minimiza la

variación hay más probabilidad de obtener productos y servicios libres de defectos.

Robert Galvin, CEO de Motorola, inmediatamente solicitó una medida de la

variabilidad de los procesos de la compañía… la respuesta fue sencilla:

desviación estándar σ (“sigma”)

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Estándares de Calidad
Todos los procesos de Manufactura o Administrativos tienen requerimientos y especificaciones
para la salida del proceso o desempeño.

LIE LSE
Desempeño 6σ : 3.4 defectos/millón
Clase Mundial
Desempeño 4σ : 6,210 defectos/million
Estándar Actual
Desempeño 3σ : 66,811 defectos/millón
Estándar Histórico
Desempeño 2σ : 308,770 defectos/millón
Desperdicio de Ligas Mayores

Objetivo
(media nominal)

La desviación estándar de la distribución (σ) permite determinar la capacidad del proceso.

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Metodología Seis Sigma | Historia

En aquella época, los expertos de la calidad Joseph M. Juran, Dorian

Joseph M. Juran
Shainin, Genichi Taguchi y Eliyahu Goldratt habían presentado
programas de mejora a la empresa Motorola.
Dorian Shainin

Genichi Taguchi
Mikel J. Harry estuvo presente en varias de esas presentaciones y
Eliyahu Goldratt
lanzó un programa de mejora para la división Electrónica
Gubernamental de Motorola.
Mikel J. Harry

Bill Smith
Bill Smith y Mikel J. Harry crean en Motorola el Six Sigma Institute.

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Metodología Seis Sigma | Historia

Los creadores de la metodología SIX SIGMA, llevaron el objetivo más allá, al

involucrar LIDERAZGO, ESTRUCTURA y HERRAMIENTAS para alcanzar el
objetivo.
Joseph M. Juran
Gracias al consejo de Joseph M. Juran y Peter Senge, lograron integrar la
calidad al plan estratégico de negocio. Peter Senge

Para acelerar la implantación de SIX SIGMA, enfocan el proceso de mejora a

lograr ahorros económicos tangibles, rápidos y buscando la transformación de
los negocios.

Además, asemejan los niveles de competencia y dominio de la metodología SIX

SIGMA a las cintas del karate: Green Belt, Black Belt, Master Black Belt.

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Metodología Seis Sigma | Historia

A mediados de los años 90 se inicia la implementación Six Sigma en

General Electric – liderado por su CEO Jack Welch-, y en Allied
Signal –liderado por su CEO Larry Bossidy.

Sus resultados dan importancia mundial a la metodología Six Sigma:

• En 1998 Business Week publica ahorros de U$330 millones en

General Electric, el doble de lo esperado.
• En 1998 Jack Welch predice ahorrar U$10 billones en siguientes 5
años.
• En 1998 Motorola ahorró billones de dólares y ganó el premio de
calidad Malcolm Baldridge.

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