Paper Final

“COMPARACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS-MECÁNICAS
DE LA ALBAÑILERÍA ARTESANAL -EL TRIUNFO UBICADO EN

CAJAMARCA Y LA ALBAÑILERÍA INDUSTRIAL-LARK UBICADO EN
LAMBAYEQUE - 2018.”
Guiliana Llanos F.1, Patricia Abanto L.2, Marcial Colorado T .3, Mary Quiliche C.4, Elias
Sanchez A.5
1, 2, 3, 4,5
Carrera de Ingeniería Civil, Universidad Privada del Norte, Cajamarca, Perú
I. INTRODUCCIÓN:
Las edificaciones de albañilería confinada son las que más abundan en el Perú, y
Cajamarca no es ajeno a ello. Este trabajo se realiza para que beneficie a la población de
Cajamarca ya que, brinda mayor conocimiento sobre el producto elaborado por dos
ladrilleras y puedan decidir que material les conviene para mayor seguridad al momento
de la construcción de sus viviendas, por este motivo se desea realizar un estudio integral
de los principales componentes de la albañilería "Los Ladrillos Artesanales e
Industriales" y sus características físicas- mecánicas.
La investigación tiene como objetivo comparar las características físicas-mecánicas de

la albañilería artesanal-el Triunfo ubicado en Cajamarca y la albañilería industrial- lark
ubicado en Lambayeque - 2018. La metodología consiste en seleccionar una muestra de
ladrillos al azar de un lote compuesto por 50 millares, tanto artesanal como industrial y
analizar su comportamiento mecánico, asimismo sus características físicas como lo
menciona la norma técnica peruana (NTP 334.051, NTP 399.604, NTP 399.613, NTP
399.621) para luego comparar los resultados y verificar si cumplen la norma E-070.
Para efectos de la investigación se formula la pregunta ¿Las características físicas-
mecánicas de las unidades de albañilería producidas en la ladrillera Lark ubicada en la
región de Lambayeque y la ladrillera el Triunfo ubicada en la región de Cajamarca,
cumplen con los requisitos que debe tener los ladrillos destinados a la albañilería según
la Norma E-070?
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 1

II. MARCO TEÓRICO
1. DEFINICIÓN.
Los ladrillos son pequeñas piezas cerámicas en forma de paralelepípedo, formadas
por tierras arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a una cocción. Pueden
utilizarse en toda clase de construcciones por ser su forma regular y fácil su manejo
[CITATION Sot17 \l 10250 ].
[CITATION Cas16 \l 10250 ] Definen al ladrillo como el componente básico para

la construcción de la albañilería y la construcción.
[ CITATION Mar05 \l 10250 ] Lo definen como una pequeña unidad de arcilla

quemada para albañilería, de forma rectangular.
La Norma Técnica Peruana 331.017 (2003) denomina al ladrillo como la unidad de

Albañilería fabricada con arcilla, esquisto arcilloso, o sustancias terrosas similares
de ocurrencia natural, conformada mediante moldeo, prensado o extrusión y
sometida a un tratamiento con calor a temperaturas elevadas (quema).
El presente trabajo se refiere a las unidades prismáticas fabricadas con arcilla y

Sometida a cocción con aplicaciones específicas en muros de albañilería.
2. CARACTERÍSTICAS DE LOS LADRILLOS.

El ladrillo está destinado principalmente a la construcción de muros, tabiques,
suelos, etc., por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer
suficiente resistencia a la compresión.
[ CITATION Mor81 \l 10250 ] y [ CITATION Gal05 \l 10250 ], coinciden en que
un ladrillo considerado como bueno, para muros de albañilería, debe poseer las
características generales siguientes: estar bien moldeado, lo que da lugar a caras
planas, lados paralelos y los bordes y ángulos agudos. Ser poroso, sin exceso, para
poder tomar bien el mortero, no contener sales solubles para no propiciar la
eflorescencia, poseer un sonido metálico al ser golpeado con un martillo u otro
objeto similar, puesto que cuando se da este sonido es una muestra que el ladrillo
está bien cocido y no tiene defectos como fisuras.
Así mismo debe contar con una geometría homogénea, compacta, luciente y exenta
de caliches, no debe estar demasiado cocido ya que produciría una unidad de color
violáceo o negruzco, con una estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y
grietas. Un ladrillo demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda anulada
por las fisuras. Tampoco debe estar poco cocido o blando, pues podría
desmoronarse fácilmente y daría un sonido sordo. En resumen, las características
físicas del ladrillo son que debe tener una buena cocción, un color uniforme, un
sonido claro y seco al ser golpeado.

El Reglamento Nacional de Edificaciones (Norma E.070 Albañilería) manifiesta
que el ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales
como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea. Además el ladrillo
estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. No
tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia. No tendrá manchas o vetas
blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
Según la NTP 331.017, los ladrillos estarán libres de defectos, deficiencias y

tratamientos superficiales, incluyendo recubrimientos, que pudieran interferir con la
adecuada colación del ladrillo o perjudicar significativamente la resistencia o el
desempeño de la construcción.
3. PROPIEDADES DE LOS LADRILLOS.

Las propiedades principales de las unidades de albañilería deben entenderse en su
relación con el producto terminado, que es la albañilería.
Se pueden dividir en dos categorías mayores:
3.1 Propiedades físicas relacionadas a la estética del material:
- Color: Depende de su composición química de la materia prima y de la

intensidad del quemado. De todos los óxidos comúnmente encontrados en las
arcillas, el hierro tiene el mayor efecto sobre el color.
- Textura: Es el efecto en la superficie o la apariencia que presenta la unidad como
resultado de la forma de elaboración.
3.2 Propiedades ingenieriles:
Algunas propiedades físicas y mecánicas de los ladrillos de arcillas son las

siguientes
Relacionadas con la resistencia estructural:
- Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo

soportar a compresión.
- Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor con relación
a la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad.
- Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de
asiento.
- Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de asiento.
Relacionadas con la durabilidad:
- Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una
sustancia (agua) en estado líquido.

- Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas
temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
- Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar
altas temperaturas sin sufrir daños.
- Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor,
ya que tiene una baja conductividad térmica.
4. CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS

De acuerdo a sus propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones, clasifica
al ladrillo en cinco tipos:
- Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de

albañilería en condiciones de servicio con exigencias mínimas.
- Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería
en condiciones de servicios moderadas.
- Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de
albañilería de uso general.
- Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio rigurosas.
- Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de
albañilería en condiciones de servicio particularmente rigurosas.
La Norma Técnica Peruana 331.017 (2003), clasifica a los ladrillos de arcilla, en
cuatro tipos, tal como sigue:
- Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la compresión y resistencia
a la penetración de la humedad y a la acción severa del frío.
- Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la
compresión y resistencia a la acción del frío y a la penetración de la humedad.
compresión.
compresión.
5. MATERIA PRIMA
5.1 ORIGEN DE LA ARCILLA

El término arcilla, que se considera y define de muchas maneras, es variable y
difícil de precisar. Desde el punto de vista de su origen, la arcilla no tiene
significado unitario ya que puede ser un depósito sedimentario, un producto de
meteorización, un producto hidrotermal o ser el resultado de una síntesis. La
imprecisión del término arcilla radica en que conceptualmente es diferente para el
ceramista, el geólogo, el edafólogo o el fabricante de ladrillos [ CITATION Bon061
\l 10250 ].

La arcilla como una roca terrosa, como un producto secundario proveniente de la
destrucción de materiales antiguos solicitados y aluminosos.[ CITATION Gal05 \l
10250 ]
La definición más completa parece ser la propuesta por[ CITATION Rho90 \l

10250 ] que indica que la arcilla constituye un agregado de minerales y de
sustancias coloidales que se han formado mediante la desintegración química de las
rocas alúminas. Ésta ha sido obtenida por procesos geológicos de envejecimiento
del planeta. Debido a que el proceso de envejecimiento es continuo y ocurre en
cualquier punto del planeta, es considerada un material corriente y bastante
abundante.
La gran mayoría de las rocas que conforman la corteza terrestre están formadas de
feldespato ya que es el mineral más común de la Tierra. A este tipo de rocas
formadas por feldespato se le conoce como rocas feldespáticas. Debido a la
descomposición de estas rocas es que se da origen a la formación de arcilla
[ CITATION Rho90 \l 10250 ].
5.2 COMPOSICIÓN DE LA ARCILLA.

La arcilla, en su estado natural, está compuesta de uno o, como es el caso general,
varios minerales arcillosos. En esencia los minerales de arcilla son silicatos de
aluminio, pero también hay presente productos hidratados de la descomposición de
las rocas aluminosas y silicatadas, y otras sustancias como fragmentos de rocas, de
óxidos hidratados, álcalis y materiales coloidales[ CITATION Gal05 \l 10250 ].
Como ya se ha mencionado anteriormente, las arcillas se presentan en la

naturaleza, derivadas directamente de la degradación natural de las rocas ígneas o
de los feldespatos o en depósitos aluviales o eólicos (Gallegos, 2005). Es por eso
que la composición química de la corteza terrestre y la de la mayoría de las arcillas
es muy similar como se muestra en la Tabla 1.1, donde los contenidos de sílice y de
alúmina son los más altos dentro de la composición de los minerales (Rhodes,
1990)
Las arcillas con un mayor grado de pureza son las que cuentan con un alto
contenido de sílice y alúmina. El contenido de hierro y otras impurezas en este tipo
de arcillas tiende a ser más bajo. El caolín y la arcilla plástica son un ejemplo de
este tipo de arcillas. El contenido químico de los diferentes tipos de arcillas puede
variar considerablemente. Este cambio es consecuencia de las condiciones con las
cuales se formó la roca ígnea de la que proviene (Rhodes, 1990).
5.3 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LA ARCILLA

Es indudable que la caracterización de la arcilla depende de la complejidad y
proporción de los componentes que la constituyen.

La distribución granulométrica es una variable de suma importancia, dado que de
ella va a depender el grado de empaquetamiento de las partículas y, por tanto, las
propiedades físico-mecánicas de los elementos hechos con arcilla tales como
porosidad, absorción de agua, resistencia a la flexión, etc. Debido a que el tamaño
de los granos de arcilla puede variar mucho dependiendo el tipo de arcilla al que se
esté refiriendo, las propiedades físicas de las arcillas también varían (Rhodes,
1990).
5.4 PROPIEDADES DE LA ARCILLA

Las propiedades de las arcillas están determinadas por sus antecedentes
geológicos, especialmente por el medio en que se ha formado el depósito (ONU,
1970).
Las propiedades, que dependen de su mineralogía, estado físico e historia

geológica, pueden modificarse con relativa facilidad y sus amplios usos son función
de sus propias características y de las que resultan al asociarse con otras sustancias
(Sociedad Geológica Mexicana, 1964).
6. PROCESOS DE PRODUCCIÓN
6.1 TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIÓN

La producción de ladrillos puede llevarse a cabo de tres formas, de acuerdo a la
Norma Técnica Peruana:
A. ARTESANAL:
Ladrillo fabricado con procedimientos predominantemente manuales. El amasado o
moldeado es hecho a mano. El ladrillo producido artesanalmente se caracteriza por
variaciones de unidad a unidad.
Las formas de producción artesanal y semi-industrial, tienen los mismos pasos o
secuencias, únicamente variando en los instrumentos, métodos y herramientas
utilizadas para la producción. La principal variación se da en el proceso de
moldeado, como ya se explicó en la definición, para el ladrillo semi-industrial se
utiliza maquinaria que extruye la pasta de arcilla, por lo que se obtienen unidades
de superficie lisa.
 MOLDEADO
En esta etapa, se le da a la arcilla la forma que las unidades de albañilería
deberán tener después de la cocción. El proceso de moldeado se puede realizar a
mano o empleando máquinas.
El proceso de moldeado en la producción de ladrillo artesanal únicamente

consiste en llenar las gaveras o moldes vaciando la mezcla dentro de ellas,
compactándola con las manos y después alisándola con un rasero, que es un palo

cilíndrico que se usa para quitar la parte que excede de una medida determinada
(Rhodes, 1990).
El porcentaje de agua utilizada para la mezcla es aproximadamente del 25% del

total [ CITATION Mar05 \l 10250 ].
Preparar una mezcla homogénea con una proporción en:

Peso de los gruesos del agregado de construcción que representa entre 14 al 70%
del peso total de la mezcla,
Finos del agregado de construcción que representa del 10 al 22% del peso total
de la mezcla.
B. INDUSTRIAL:
Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa o extruye la
pasta de arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su
uniformidad.
El proceso industrial se diferencia de los dos primeros procesos de fabricación no
solo en la utilización de maquinaria para el proceso de moldeado sino en el empleo
de hornos más sofisticados para la fase de cocción. En estos hornos se lleva un
control de temperatura, logrando una mayor eficiencia en la producción de unidades
de arcilla con una mejor calidad final.
Responsabilidades señaladas en las Normas Peruanas de realizar control de calidad

de las unidades de albañilería.
Los actores del proceso de edificación que intervienen como personas naturales o
jurídicas, instituciones y entidades, públicas o privadas son los siguientes: el
propietario, el promotor inmobiliario, los profesionales responsables del proyecto,
las municipalidades, las personas responsables de la revisión de proyectos y el
Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. Sus derechos y
responsabilidades están determinados por lo dispuesto en la norma G.030 del RNE,
la Ley del Procedimiento Administrativo General, el Código Civil, el Código Penal,
y las demás disposiciones que les sean aplicables, así como por lo pactado en el
contrato que acuerda su intervención.
Siendo el RNE la norma técnica rectora en el territorio nacional, ésta establece los
derechos y responsabilidades de los actores que intervienen en el proceso
edificatorio, con el fin de asegurar la calidad de la edificación. El RNE es de
aplicación obligatoria para quienes desarrollen procesos de habilitación urbana y
edificación en el ámbito nacional, cuyo resultado es de carácter permanente,
público o privado.
En relación a las NTP´s, la normalización es la actividad que consiste en la

elaboración, difusión y aplicación de las normas técnicas, encaminada a establecer

las características de calidad que debe reunir un producto, proceso o servicio. Por
ello las NTP´s son documentos que establecen las especificaciones de calidad de los
productos, procesos o servicios. Existen también NTP´s sobre terminología,
métodos de ensayo, muestreo, envase y rotulado que se complementan entre sí. Su
aplicación es de carácter voluntario.
La fabricación mecánica puede ser mediante una máquina que se conoce como
galletera de hélice o mediante una prensa de vacío [ CITATION Mor81 \l 10250 ].
La boquilla, cuya misión es darle forma al ladrillo, consiste en una pieza de madera
sujetada con tornillos a una gruesa placa rectangular de fundición llamado
La ventaja de estas unidades sobre las de arcilla es que sus dimensiones entre el
estado crudo y el producto terminado prácticamente no varían; asimismo, por el
proceso mecanizado en su fabricación, tienen muy poca variación en su resistencia
a compresión, que suele ser alta. La principal desventaja de estas unidades es que su
textura es suave, con poros muy cerrados, esto hace que 'la adherencia. Unidad sea
reducida; por esta razón, últimamente se han producido unidades sílicocalcáreas
con estrías y perforaciones en su superficie de asentado [ CITATION Bon061 \l
10250 ].
III. METODOLOGÍA:
1. ENSAYOS:
a. VARIABILIDAD DIMENSIONAL.
Propiedad física, influye en el comportamiento resistente del muro. Por lo que a mayor
variación dimensional, mayor espesor de la junta y mientras mayor sea el espesor de la
junta, menor será la resistencia a compresión y la fuerza cortante del muro de albañilería.
Las dimensiones de la unidad, según la norma E-070 del RNE, se expresan como: largo x
ancho x altura, en centímetros. El largo y el ancho se refieren a la superficie de asiento, y
las dimensiones nominales – comerciales – usualmente incluyen 1cm de junta. La
variabilidad dimensional define la altura de las hiladas [ CITATION Par09 \l 10250 ].
NORMA:
- NTP 399.613
- NTP 399.604
MATERIALES:
- 05 Ladrillos artesanales de la ladrillera el Triunfo.
- 06 Ladrillos industriales de la ladrillera Lark.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS:
- Balanza digital con aproximación de 0.01 gr.
- Horno a una temperatura de 100 ± 10°C.
- Vernier
b. ALABEO.

El efecto es semejante al de la variación dimensional, puesto que el mayor alabeo –
concavidad o convexidad – del ladrillo conduce a un mayor espesor de la junta.
Asimismo puede disminuir la adherencia con el mortero al formarse vacíos en las zonas
horizontales alabeadas, afectando directamente la resistencia y la fuerza cortante del
muro de albañilería o incluso, puede producir fallas de tracción por flexión en la unidad [
CITATION Aba06 \l 10250 ]
NORMA:
- NTP 399.613
MATERIALES:
EQUIPO E INSTRUMENTOS:
- Cuñas milimetradas de madera.
- Regla graduada.
c. ABSORCIÓN MÁXIMA.
La absorción de humedad se define como la diferencias entre dos masas del ladrillo, una
masa cuando se seca al horno los especímenes y la segunda después de sumergirla en
agua [ CITATION Rob09 \l 10250 ].
MATERIALES:
- Agua.
- olla.
- Leña.
d. ABSORCIÓN.
NORMA:
- NTP 399.613
- NTP 399 604
MATERIALES:
- Agua

- Tanque de depurado.
e. SUCCIÓN.
La succión es la medida de la avidez del agua de la unidad de albañilería en la cara de
asiento y es la característica fundamental para definir la relación mortero-unidad en la
interface de contacto y, por lo tanto, la resistencia a tracción de la albañilería.
Está demostrado que con unidades que tienen una succión excesiva al momento del
asentado no se logra, usando métodos ordinarios de construcción. Cuando la succión es
muy alta, el mortero, debido a la rápida pérdida del agua – que es absorbida por la
unidad -, se deforma y endurece, lo que impide un contacto complejo e íntimo con la
cara de la siguiente unidad. El resultado es una adhesión pobre e incompleta, dejando
uniones de baja resistencia y permeables al agua.
Se considera que para succiones mayores de 4 gramos por minuto en un área de 200 cm2
es requisito indispensable del proceso constructivo que las unidades se humedezcan,
siguiendo técnicas adecuadas, para modificar la succión del asentado.
MATERIALES:
- 06 Ladrillos industriales dela ladrillera Lark.
- Agua.
- Regla.
- Fuente.
f. RESISTENCIA A COMPRESIÓN:
La resistencia a la compresión de unidades de arcilla cocida de mampostería se dan bajo
fuerzas compresivas concéntricas uniaxiales depende del lugar de fabricación de los
ladrillos para verificar su resistencia a las cargas sometidas.
NORMA:
- NTP 399.604
- NTP 399.613
MATERIALES:
- Máquina de compresión axial.
- Vernier.

2. PROCEDIMIENTO:
LADRILLO ARTESANAL
a. ENSAYO DE VARIABILIDAD DIMENSIONAL DEL LADRILLO ARTESANAL:
 Se utilizó 05 ladrillos artesanales.
 Se colocó los ladrillos al horno a una temperatura de 110°C por 24 horas.
 Luego se midió cada ladrillo el largo, ancho y alto con la precisión de 1mm.

b. ENSAYO DE ALABEO DEL LADRILLO ARTESANAL:
 Se colocó los ladrillos al horno a una temperatura de 110° C por 24 horas.
 Se midió la concavidad; se colocó la regla metálica sobre la cara del ladrillo y

donde se reflejó la luz se colocó la cuña.

 La medición de la convexidad se colocó la regla en diagonal y en cada vértice
una acuña, ambas deben obtener la misma medida.
c. ENSAYO DE ABSORCIÓN MÁXIMA DEL LADRILLO ARTESANAL:

 Se pesó los ladrillos secos luego de sacarlos del horno.
 Las muestras se las sumergió en agua, seguidamente se colocó a hervir por 5

horas.

 Se dejó enfriar por perdida natural de calor.
 Se los pesó dentro de los primeros 5 minutos transcurridos de ser extraídos del
recipiente y secado el agua superficial.
d. ENSAYO DE ABSORCIÓN DEL LADRILLO ARTESANAL:

 Se pesó su masa luego de enfriarlos.

 Se los pesó después de un lapso de tiempo de ser extraídos del recipiente y
secado el agua superficial.
e. ENSAYO DE SUCCIÓN DEL LADRILLO ARTESANAL:
 Se colocó la muestra al horno por 24 horas.

Se pesó la muestra luego de ser enfriada.

 Se determinó su área midiendo el largo y ancho de cada muestra.

 Se colocó la muestra en un recipiente que se vertía agua en forma constante.
 Se colocó los ladrillos en el recipiente, manteniendo el nivel del agua constante,

de tal modo que la cara de asiento esté en contacto con una película de agua de
3mm.
 Después se retiró el ladrillo del recipiente se lo secó y pesó.
f. ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN DEL LADRILLO

ARTESANAL:

 Se utilizó 5 ladrillos.
 Se midió cada ladrillo largo, ancho y altura con la precisión de 1mm.

 Se colocó los ladrillos en la máquina de compresión.
 Se aplicó carga al ladrillo.
 Se retiró los ladrillos
LADRILLO INDUSTRIAL
a. ENSAYO DE VARIABILIDAD DIMENSIONAL DEL LADRILLO INDUSTRIAL:
 Se utilizó 6 ladrillos industriales.

 Se colocó los ladrillos al horno a una temperatura de 110°C por 24 horas.
b. ENSAYO DE ALABEO DEL LADRILLO INDUSTRIAL:

 Se midió la concavidad; se colocó la regla metálica sobre la cara del ladrillo y
donde se reflejó la luz se colocó la cuña.

 Luego para medición de la convexidad se colocó la regla en diagonal y en cada
vértice una acuña, ambas deben obtener la misma medida.
c. ENSAYO DE ABSORCIÓN MÁXIMA DEL LADRILLO INDUSTRIAL:

 Se determinó su masa constante luego de enfriarlos.

Luego las muestras se los sumergió en agua, seguidamente se colocó a hervir por 5
horas.
 Se dejó enfriar por perdida natural de calor.
 Se los pesó dentro de los primeros 5 minutos transcurridos de ser extraídos del
recipiente y secado el agua superficial.

d. ENSAYO DE ABSORCIÓN DEL LADRILLO INDUSTRIAL:
 Se determinó su masa constante luego de enfriarlos.

 Se sumergió los ladrillos en un recipiente lleno de agua por 24 horas.

 Se los peso después de un lapso debe ser extraídos del recipiente y secado el agua
superficial.
e. ENSAYO DE SUCCIÓN DEL LADRILLO INDUSTRIAL:

 Se pesó la muestra luego de ser enfriada.
 Se determinó su área midiendo el largo y ancho de cada muestra.
 Se usó dos barras de metal no corrosible, con sección rectangular de 5 mm de

altura y de un ancho no mayor a 10 m para utilizarlos como soporte para los
ladrillos.

 Se colocó la muestra en un recipiente que se vertía agua en forma constante.
 Se colocó los ladrillos en el recipiente, manteniendo el nivel del agua constante,

de tal modo que la cara de asiento esté en contacto con una película de agua de
3mm.
 Después se retiró el ladrillo del recipiente se lo secó y pesó.

f. ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN DEL LADRILLO
INDUSTRIAL:


 Se ubicó el ladrillo en el quipo.
 Se aplico de carga al ladrillo.
IV. PROCESAMIENTO DE DATOS:

1. LADRILLO ARTESANAL:
 VARIABILIDAD DIMENSIONAL.
MAGNITUDES LARGO ANCHO ALTURA

DP 221,7 129 80.3
DE 200 120 80
V% -10,85 -7.5 -0,375

CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN LADRILLO  ALABEO.
ARTESANAL 1.
35 CONCAVIDAD 4.12
30 CONVEXIDAD 7,34
25
20
15
 ABSORCIÓ
N
10
MÁXIMA.
5
0 ABSORCIÓN MÁXIMA % 23,61
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04
COEFICIENTE DE 0.67
SATURACIÓN ©
 ABSORCIÓN.
ABSORCIÓN 15.72
%
 SUCCIÓN.
SUCCIÓ 64.69
N
 RESISTENCIA A COMPRESIÓN
CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN LADRILLO 8622

RESISTENCIA
MÁXIMA
ARTESANAL 2. kg/cm2
45
40
35
30
25
20
15
MATERIALES
10 DE CONSTRUCCIÓN pág. 34
5
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04
RESISTENCIA 10992 kg/cm2
MÁXIMA
CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN LADRILLO

ARTESANAL 3.
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04

MÁXIMA

ARTESANAL 4.
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04

MÁXIMA

ARTESANAL 5.
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04

MÁXIMA
2. LADRILLO INDUSTRIAL:
 VARIABILIDAD DIMENSIONAL.
MAGNITUDES LARGO ANCHO ALTURA

DP 226.8 122,7 91.9
DE 230 125 90
V% 1,39 1,84 2,11
 ALABEO.
CONCAVIDAD 4.65
CONVEXIDAD 7.24
 ABSORCIÓN MÁXIMA.
ABSORCIÓN MÁXIMA % 17.21
COEFICIENTE DE 0.54
SATURACIÓN ©
 ABSORCIÓN.
ABSORCIÓN 9,29
%
 SUCCIÓN.
SUCCIÓ gr
13.45 x min.
N cm2

CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN LADRILLO INDUSTRIAL 2.  R
100 E
90 SI
80 S
70
T
60
E
50
40
N
30 C
20 I
10 A
0 A
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
COMPRESIÓN

MÁXIMA

MÁXIMA
CURVA DE ESFUERZO - DEFORMACIÓN LADRILLO INDUSTRIAL 3.

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
RESISTENCIA 23179kg/cm2
MÁXIMA

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

MÁXIMA

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

MÁXIMA
V. RESULTADOS:
LADRILLO ARTESANAL
1. Variabilidad Dimensional.
El porcentaje que se logró obtener de la variación dimensional del ladrillo artesanal
fue: largo 10.85 %; ancho 7.5 % y altura 0.375 %.
2. Alabeo.
En el ensayo de alabeo del ladrillo artesanal dio como resultado que la concavidad
fue de 4.12 mm y la convexidad 7.34.mm
3. Absorción máxima.
El porcentaje de absorción máxima que se obtuvo en el ladrillo artesanal fue de
23.61% y su coeficiente de saturación de 0.67.

4. Absorción.
El contenido de agua absorbida de un ladrillo artesanal obtenido fue de 15,72 %.
5. Succión.
En el ensayo de succión del ladrillo artesanal se logró obtener un resultado de 64,69
gr
x min.
cm2
6. Resistencia a la compresión.
La resistencia máxima a la compresión de los ladrillos artesanales dio como resultado
38,14 kg/cm2
LADRILLO INDUSTRIAL
El porcentaje que se logró obtener en la variación dimensional del ladrillo industrial
fue: largo 1.39 %, ancho 1.84% y altura 2.11%
2. Alabeo.
El ensayo de alabeo del ladrillo industrial dio como resultado que la concavidad fue
de 4.65 y la convexidad 7.24.
3. Absorción máxima.
El porcentaje de absorción máxima que se obtuvo en el ladrillo industrial fue de
17.21% y su coeficiente de saturación de 0.54.
4. Absorción.
El contenido de agua absorbida de un ladrillo industrial obtenido fue de 9.29 %.
5. Succión.
En el ensayo de succión ladrillo industrial se logró obtener un resultado de 13,45
gr
x min.
cm2
La resistencia máxima a la compresión de los ladrillos industriales dio como
resultado 102.26 kg/cm2
VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:
LADRILLO ARTESANAL
1. Absorción.
El contenido de agua absorbida de un ladrillo artesanal fue de 15,72 %, para lo cual la NTP E
070 específica que no debe ser excedida al 22% la absorción de esta unidad tiene un
promedio comprendido por la norma, entonces diríamos que si está en el rango de lo
predeterminado.

La resistencia máxima a la compresión de los ladrillos artesanales dio como resultado
38,14 kg/cm2
Lo cual no es suficiente según la NTP, que indica una resistencia mínima de 60 kg/cm2. Esto puede
ser debido que no se realizan las buenas prácticas de fabricación de los ladrillos artesanales.
3. Alabeo
El ensayo de alabeo del ladrillo artesanal dio como resultado que la concavidad es 4,12 mm y la
convexidad 7,34 mm. De acuerdo a la NTP E 070 quiere decir que al momento de realizar el
trabajo, la longitud de algunas partes de la junta va a tener dichas medidas.
LADRILLO INDUSTRIAL
El porcentaje obtenido en la variación dimensional del ladrillo industrial fue: largo
1.39 %, ancho 1.84% y altura 2.11% pero analizando en la NTP Largo +- 1%,
Ancho +- 2%, Altura+- 3%; para lo cual este ladrillo si cumple con la NTP y es
correcto utilizarlo para las construcciones.
2. Alabeo.
El ensayo de alabeo del ladrillo industrial dio como resultado que la concavidad es 4,65
y la convexidad 7,24. La NTP clasifica este ensayo a que las unidades deben de tener
menor a 2 mm
3. Absorción.
El contenido de agua absorbida de un ladrillo industrial fue de 9.29 %. Para lo cual
revisando la NTP encontramos que para este ensayo especifica menos del 12% ya que
nuestro ladillo si cumple con lo mencionado.
4. Succión.
gr
Como resultado del ladrillo industrial la succión fue de 13,45 x min. En este
cm2
gr
ensayo la NTP da a conocer que los rangos son de 10 a 20 , en este sentido
cm2
nuestro ladrillo cuenta con el rango establecido por la NTP.
La resistencia máxima a la compresión de los ladrillos industriales dio como resultado
102.26 kg/cm2
En comparación con la NTP esta establece que 95 kg/cm2 y 130 kg/cm2 son los
rangos establecidos para lo cual nuestro ladillo esta en ese tramo.

VII. CONCLUSIONES:
 Según los ensayos de variación dimensional se concluyó que el porcentaje de

variación es mayor en los ladrillos artesanales ya que, al momento de que estos se
fabrican no cuentan con un área de control de calidad y las unidades industriales si
cumplen al no superar el valor máximo de 20 % según la norma técnica E-070. esto
indica que el ladrillo artesanal suele presentar más deformaciones en el momento del
moldeado del ladrillo.
 Según los ensayos de alabeo realizados a los ladrillos se determinó que el ladrillo
artesanal del Triunfo, produce un aumento en el espesor de las juntas mortero siendo
el ladrillo tipo III según la norma técnica E-070, el cual influye en la disminución de
la resistencia a compresión y a fuerza cortante de la albañilería, al contrario del
ladrillo industrial Larck.
 Se determinó que el ladrillo industrial Larck cumple con la norma E 0.70 mientras que
el ladrillo industrial del triunfo excede los parámetros permitidos, ya que la Norma
E.070 especifica que la succión de los ladrillos debe estar comprendida entre los 10 y
20 gr/200 cm2 –min y cuando excede este valor es necesario regar a los ladrillos de
arcilla durante 30 min, un día antes del asentado.
 Se calculó del ladrillo industrial- Larck y el ladrillo artesanal- El triunfo la medida de

transferencia del agua desde un medio externo a una unidad de albañilería. Dando
como resultado que un ladrillo industrial absorbe menos que un ladrillo artesanal el
cual es poroso y de baja resistencia a la acción de la intemperie y según la norma
técnica E-070, afirma que La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no
será mayor que 22%. Por lo cual el ladrillo artesanal no cumple.
 Se comparó la resistencia a la compresión del ladrillo artesanal y el ladrillo industrial

dando como resultado que por el control de calidad que tienen los ladrillos industriales
al momento de su elaboración estos presentan una alta resistencia lo cual proporciona
una buena calidad para todos los fines estructurales y de exposición, según la norma
técnica E-070, BCV es clase P. Por lo cual, todas las unidades son aptas para la
construcción de muros portantes, aparte que los ladrillos calificaron como unidades
sólidas, mientras que los ladrillos artesanales señalan ser poco resistente y poco
durable.

VIII. BIBLIOGRAFÍA
Abanto Castillo, F. (2006). Análisis y diseño de edificaciones de albañilería. Lima: San Marcos.
Bonilla, D. (2006). Factores de correlacion de la resistencia en compresion de prismas de
albañileria por efectos de esbeltez. Lima.
Castañeda, R., Porras, P., Vasquez, J., Jimenez, R., & Sanchez, E. (2016). Albañileria en el Peru.
Trujillo.
Gallegos, M. (2005). La unidad de albañileria y las edificaciones. Temuco.
Marotta, L. (2005). Unidades de Albañileria. Bogota.
Moreno, M. (1981). La importancia del ladrillo en la construccion . Valdivia.
Paredes Castro, J. (2009). Control de la trituración de los ladrillos huecos en muros de albañilería
confinada sujetos a carga lateral cíclica. Perú: Pontificia Universidad Católica del Perú.
Rhodes, A. (1990). Materiales de construccion .
Robalino, C. (2009). Registro del sistema de calidada en ladrillos. Chile: Universidad de las Fuerzas
Armadas.
Soto, G., & Sanchez, L. (2017). Estudio Comparativo De La Resistencia A La Compresión,
Absorción Y Dimensionamiento Del Ladrillo Rafón Producido En Quimistán, Chamelecón Y
Florida, Honduras. Innovare.

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“COMPARACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS-MECÁNICAS

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La definición más completa parece ser la propuesta por[ CITATION Rho90 \l

5.2 COMPOSICIÓN DE LA ARCILLA.

Como ya se ha mencionado anteriormente, las arcillas se presentan en la

5.3 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LA ARCILLA

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 5

5.4 PROPIEDADES DE LA ARCILLA

Las propiedades, que dependen de su mineralogía, estado físico e historia

6.1 TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIÓN

El proceso de moldeado en la producción de ladrillo artesanal únicamente

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 6

El porcentaje de agua utilizada para la mezcla es aproximadamente del 25% del

Preparar una mezcla homogénea con una proporción en:

Responsabilidades señaladas en las Normas Peruanas de realizar control de calidad

En relación a las NTP´s, la normalización es la actividad que consiste en la

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 7

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 8

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 9

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 10

a. ENSAYO DE VARIABILIDAD DIMENSIONAL DEL LADRILLO ARTESANAL:

 Se utilizó 05 ladrillos artesanales.

 Se colocó los ladrillos al horno a una temperatura de 110°C por 24 horas.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 11

 Se utilizó 05 ladrillos artesanales.

 Se colocó los ladrillos al horno a una temperatura de 110° C por 24 horas.

 Se midió la concavidad; se colocó la regla metálica sobre la cara del ladrillo y

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 12

c. ENSAYO DE ABSORCIÓN MÁXIMA DEL LADRILLO ARTESANAL:

 Se utilizó 05 ladrillos artesanales.

 Se colocó los ladrillos al horno a una temperatura de 110° C por 24 horas.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 13

 Las muestras se las sumergió en agua, seguidamente se colocó a hervir por 5

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 14

d. ENSAYO DE ABSORCIÓN DEL LADRILLO ARTESANAL:

 Se utilizó 05 ladrillos artesanales.

 Se colocó los ladrillos al horno a una temperatura de 110° C por 24 horas.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 15

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 16

e. ENSAYO DE SUCCIÓN DEL LADRILLO ARTESANAL:

 Se colocó la muestra al horno por 24 horas.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 17

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN pág. 18