Informe Final Servicio de Consolidacion de Fundacion Sala 5300

OBRA: SERVICIO DE CONSOLIDACIÓN DE FUNDACIÓN
Contrato: L0-T23-100
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
TIPO DE DOCUMENTO: Fecha: Página:
Informe Final 03/07/2020 1 de 25
INFORME FINAL PARA LA OBRA:

“SERVICIO DE CONSOLIDACIÓN DE FUNDACIÓN SALA 5300”
CLIENTE : SOUTHERN PERU

CONTRATISTA : TECNOSOIL S.A.C.
CONTROL DE CAMBIOS
REVISIÓN B 0 0
FECHA 26/06/2020 03/07/2020 07/07/2020
MODIFICACIONES OBSERVACION OBSERVACIO
ES NES
SUPERVISIÓN : CAD PROYECTOS PERÚ SAC
Revisado y Aprobado por: Aprobado por:
Elaborado por:
ING. JOSE VALDIVIA O. ……………………………………..
ING. DAVID ARONI C.
Residente de Obra ……………………………………..
Ing. Producción
Fecha: 02-07-2020 Fecha: 02-07-2020 Fecha: …………………………..

SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
Contenido
1. GENERALIDADES...................................................................................................................3
1.1 Plazo de ejecución........................................................................................................3
1.2 Ubicación y accesibilidad de la obra.............................................................................4
1.3 Alcance de los trabajos y metrado contractual............................................................4
1.4 Objetivo del informe final de obra.....................................................................................5
2. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.................................................................................5
2.1 Principales actividades de seguridad, salud y medio ambiente..........................................5
2.2 Estadísticas de desempeño de seguridad...........................................................................6
2.3 Gestión de medio ambiente...............................................................................................7
3. CONSTRUCCIÓN.......................................................................................................................8
3.1 Principales actividades de construcción realizadas en obra...............................................8
3.2 Reportes y resúmenes de construcción..............................................................................8
3.3 Ubicación, orientación y profundidad de los taladros......................................................10
3.4 Avance acumulado de la consolidación en la primera y segunda fase.............................10
3.5 Volumen de fundación de relleno bajo la SALA 5300 estimado.......................................11
3.6 Porcentaje de volumen de asentamiento registrado respecto al volumen de relleno.....12
4. GESTIÓN DE LA CALIDAD........................................................................................................13
4.1 Verificación de los diseños de mezcla de lechada de cemento........................................13
4.2 Verificación de la calibración de los equipos....................................................................14
4.3 Control del proceso de asentamiento..............................................................................15
4.4 No conformidades............................................................................................................15
4.5 Status de los documentos................................................................................................15
5. ADMINISTRACIÓN DE CONTRATOS........................................................................................16
6. ADMINISTRACIÓN Y LOGÍSTICA..............................................................................................16
6.1 Recursos humanos...........................................................................................................16
6.2 Equipos y maquinarias......................................................................................................17
6.3 Suministro de materiales..................................................................................................17
7. CONCLUSIONES..................................................................................................................18
8. RECOMENDACIONES..........................................................................................................19
9. ANEXOS..............................................................................................................................19
a. Registro fotográfico........................................................................................................20
b. Diagrama de distribución de los taladros en planta.......................................................21
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1. GENERALIDADES
La compañía minera SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION SUCURSAL DEL PERÚ (SPCC) al
interior de la unidad minera, en el sector de los espesadores y planta de molibdeno cuenta con
el edificio llamado SALA ELÈCTRICA 5300, cuya fundación se ha ubicado sobre relleno no
controlado y al volteo, lo cual ha generado asentamientos de 0.47 m. Requiriendo el
mejoramiento del terreno de fundación, para ello contrató a la empresa TECNOSOIL S.A.C.
para que ejecute los trabajos de consolidación del terreno. Hay que mencionar que la SALA
5300 se construyó en el relleno no contralado sobre una capa de 2.00 m. de afirmado y tiene
una cimentación consistente en una viga perimétrica de 0.50 m. de profundidad y una platea
en toda la base del edificio.
TECNOSOIL S.A.C previamente ejecutó los trabajos de consolidación en la sala 5300, del 04 de
setiembre al 21 de noviembre del 2019. Ejecutando un total de 1053.60 m. perforados. e
inyectando 4956.00 bolsas de cemento en un total de 45 taladros distribuidos en el perímetro
de la mitad del edificio de la Sala 5300. Y debido a que después de terminado los trabajos de
consolidación la tasa de asentamiento del edificio ha continuado; Se ha decidido continuar con
los trabajos de consolidación hasta lograr que la tasa de asentamiento se reduzca a los niveles
de asentamiento de un terreno competente.
Los trabajos de consolidación han consistido en el mejoramiento de la capacidad portante del

terreno de fundación mediante la inyección de lechada de cemento a través de perforaciones
rotopercusivas encamisadas, donde se instalaron tubos manguitos de PVC de 2” de diámetro
hasta la profundidad de diseño.
1.1 Plazo de ejecución

El plazo de ejecución propuesto fue de 30 días calendarios, trabajando a doble turno. El inicio
de obra, y la primera perforación fue el 06 de marzo debiendo concluir el 05 de abril del 2020.
El domingo 15 de marzo del 2020, el gobierno peruano anunció el inicio del estado de
emergencia nacional y la cuarentena a nivel nacional, para evitar o menguar los efectos de la
pandemia causada por el coronavirus. Hecho que paralizó las actividades productivas,
afectando el suministro logístico de la obra, ocasionando modificaciones de los horarios de
trabajo y paralizaciones intermitentes. De tal manera que el trabajo se culminó el 16 de junio
del 2020.
Los días totales del 06 de marzo al 16 de junio fueron de 102.00 días, de los cuales se
trabajaron 38.00 días; 30 días correspondientes al plazo contractual y 8.00 días de plazo
adicional, de donde se tuvo 64 días que no se laboraron por efecto del toque de queda y la
falta de suministros. Hay que mencionar que para el cómputo de los días laborables se
consideró solo los turnos de trabajo efectivo.
A continuación, se presenta el cuadro de fechas de las guías de remisión del suministro de

cemento. Además de cemento hizo falta repuestos, accesorios, aditivos y otros varios
suministros imprescindibles para continuar con las labores con normalidad.
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Tabla 1 Cuadro de fechas de suministro de cemento
Guía de remisión o
N° Fecha Cantidad Observación
detalle
1 9/03/2020 001-03262 700.00 Compra de Tecnosoil

2 27/03/2020 0136-0176 463.00 Préstamo de ABENGOA
3 2/04/2020 Correo Electrónico 247.06 Préstamo de CYM Vizcarra
Tota
l 3,510.06
1.2 Ubicación y accesibilidad de la obra

La obra se ubica en la SALA ELÉCTRICA 5300, en la Zona 5300, de la unidad minera Toquepala,
contiguo al espesador de concentrado de cobre. A una altura promedio de 3150 MSNM.
Políticamente la obra se ubica en el distrito de Ilabaya, provincia de Jorge Basadre, región
Tacna.
Al centro poblado de Toquepala y unidad minera Toquepala, se accede desde el centro

poblado ALTO CAMIARA, en la panamericana sur, departamento de TACNA. Para el ingreso al
centro poblado de Toquepala, se requiere autorización escrita emitida por Southern Perú.
1.3 Alcance de los trabajos y metrado contractual

El alcance de la obra, consistió en inyectar lechada de cemento con tubería manguito de 2”
mediante perforaciones roto percusivas, en la fundación de la SALA 5300 que es un edificio de
65.61 x 7.80 por una altura de 15.00 m. por el motivo de que a partir de la parte media a 35.00
m. al lado sur del edificio se registró asentamientos en la fundación, que fue registrado
topográficamente a partir del 30 de noviembre del 2017, hasta un máximo de 0.47 m. al 13 de
junio del presente año. Ocasionando que aparezca rajaduras en la mitad del edificio, porque la
otra mitad no presenta asentamiento o un asentamiento mínimo acumulado de 0.015 m.
estabilizado a fines del año 2019.
La región o el área critica abarca 35.00 m. desde la progresiva +0.00 ( de acuerdo al plano
proporcionado por el cliente PTROD-295300-18-DD-004 Vista planta y secciones, y al plano de
control de asentamiento adjunto) donde el edificio descansa en un relleno minero con una
profundidad de contacto con el terreno inicial de 38.00 a 23.00 m. con lo que se ha estimado
un volumen de fundación de relleno de 8,898.44 m 3.
Hay que mencionar, que para la construcción del edificio, se compactó una capa de afirmado
de 2.00 m. de espesor sobre el relleno minero a lo largo del edificio.
Del 04 de setiembre al 21 de noviembre, se realizó la primera fase de consolidación, y como el

proceso de asentamiento no se redujo, se procedió a realizar la presente obra cuyo metrado
de perforación fue:
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Tabla 2 Metrado de perforación e inyección contractual, con un consumo estimado de 4.5 bolsas por metro
Taladro Código de Profundidad Ángulo de Bolsa de

N° taladro m. inclinación cemento
1 A01N 38.00 86 171.00

2 A02N 38.00 88 171.00
3 A03N 38.00 86 171.00
4 A04N 38.00 88 171.00
5 A05N 32.00 88 144.00
6 A06N 26.00 88 117.00
7 A07N 26.00 88 117.00
8 A08N 25.00 88 112.50
9 A01S 42.00 80 189.00
10 A02S 39.00 80 175.50
11 A03S 42.00 86 189.00
12 A04S 38.00 88 171.00
13 A05S 36.00 88 162.00
14 A06S 29.00 88 130.50
15 A07S 29.00 88 130.50
16 A08S 25.00 88 112.50
Total 541.00 2434.50
1.4 Objetivo del informe final de obra

El presente documento tiene por objetivo, mostrar el avance y alcance de la ejecución de la
obra concluida y entregada.
2. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

La gestión se seguridad, salud y medio ambiente en obra; estuvo liderado por el Ing. Fredy
Cortez Canaza, y el asistente de seguridad; Carlos Cubas Villegas. Apoyados por el paramédico
Luis Monge Araujo. Debido al anuncio del inicio de la cuarentena el 15 de Marzo del 2020. El
ingeniero Fredy Cortez Canaza, no pudo retornar a obra, porque se encontraba en su descanso
dominical en la ciudad de Tacna. Ante tal situación la responsabilidad de seguridad fue
asumida por el Ing. José Valdivia, apoyado por los ingenieros: David Aroni y Judith Tinta.
Además del asistente de seguridad, y el paramédico.
2.1 Principales actividades de seguridad, salud y medio ambiente

Las principales actividades que han requerido la asesoría y liderazgo del área de seguridad
fueron:
- Seguimiento permanente en la homologación del personal y equipo

- Verificación de los requisitos y gestión para el Ingreso de las unidades de transporte
con los equipos y materiales al interior de la unidad minera Toquepala
- Difusión de los PETS: Procedimiento escrito de trabajo seguro de perforaciones e
inyecciones con tubo manguito
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LOG DE ESTATUS - DOCUMENTOS DE SEGURIDAD TECNOSOIL SAC
N° Código de documento Rev. Descripción Revisado por: Status Fecha

Plan de Contingencia Frente al COVID 19-
1 L0-T23-100-TECS-CAD-WP-0002 1 CPP APROBADO 12/05/2020
Coronoravirus
PETS- de Perforaciones e Inyecciones con Tubo
2 L0-T23-100-TECS-CAD-TP-0004 0 CPP APROBADO 12/05/2020
Manguito
3 L0-T23-100-TECS-CAD-WP-0003 0 Plan de Contingencia y Respuesta a Emergencia CPP APROBADO 12/06/2020
4 L0-T23-100-TECS-CAD-WP-0004 0 Plan seguridad y Salud Ocupacional CPP APROBADO 12/06/2020
5 L0-T23-100-TECS-CAD-WP-0005 0 Plan de Manejo Ambiental CPP APROBADO 12/06/2020

Plan de Vigilancia, Prevención y Control para el CON
6 PL-SSOMA-04.20 0 CPP 22/06/2020
covid-19 en el Trabajo. OBSERVACIONES
- Elaboración del mapa de riesgos de la zona de trabajo, en coordinación con las áreas:
Eléctricas, y operaciones de la planta de molibdeno. Documento que se difundió y con
el que se elaboró y colocó la señalética correspondiente.
- Distribución de las áreas de almacenamiento de equipos, materiales e insumos.
- Gestión diaria del orden, limpieza en la plataforma de trabajo, almacenes y oficinas,
elaborando cronogramas con responsabilidades, además del levantamiento de las
observaciones hechas por la supervisión.
- Disposición de los residuos sólidos generados en obra.
Área 5300 Punto de

punto de salida disposición
final-relleno
industrial.
- Gestión y asesoría para el ingreso de camiones con la carga del cemento

- Implementación del turno noche, disponiendo responsables de seguridad y el apoyo
de los paramédicos.
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- Presentación de la documentación y actualización de los indicadores de gestión al

cierre de obra.
- Ordenamiento y almacenamiento de los equipos y materiales al cierre de obra.
- Presentación de la documentación y gestión diaria de controles y prevenciones contra

el COVID-19, Plan de Contingencia frente al Covid 19 – Coronavirus presentado el dia
07/05/2020 y el Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el
Trabajo el día 20/06/2020.
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2.2 Estadísticas de desempeño de seguridad

A continuación, se presentan los indicadores acumulados, que se generaron en obra.
2.2.1 Índices reactivos
Teniendo en cuenta los índices comparativos estadísticos con metas indicadas por gerencia de
SST TQPL.
- Índice de Frecuencia = 0
- Índice de Severidad = 0
- Índice de Accidentabilidad = 0
2.2.2 Horas hombre capacitadas y horas hombre trabajadas
- Horas Hombre Trabajadas = 16153.00

- Horas Capacitadas = 324.00 que representa el 2.15 % del total de horas hombre –
MATRIZ BÁSICA DE CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL MINERA - AÑO 2020

X = Programado
1 = Ejecutado
PROYECT Proyecto Consolidacion y
EMPRESA: TECNOSOIL PERIODO (AÑO): jun-20 FECHA ELABORACIÓN: 16-jun-20
O: Fundacion de Sala 5300 0 = No Ejecutado
HORAS MÍNIMAS PÚBLICO OBJETIVO ene-20 feb-20 mar-20 abr-20 may-20 jun-20 jul-20 CUMPLIMIENTO ANUAL
REFERE %
N° CURSOS DE CAPACITACIÓN RESPONSABLE (Puesto de Trabajo / Area /
NCIA N° N° N° N° N° N° N° No Horas Cumplimiento
(DS-024-2016 - EM) Diciplina) Prog. Ejec. Prog. Ejec. Prog. Ejec. Prog. Ejec. Prog. Ejec. Prog. Ejec. Prog. Ejec. Prog. Ejec. N° Pers.
Pers. Pers. Pers. Pers. Pers. Pers. Pers. Ejec. Capac.
27 COVID-19 3 SSOMA Todo el Persona l 1 1 27 1 1 27 1 1 27 1 1 27 4 4 0 108 324 100.00%
CUMPLIMIENTO
MENSUAL
0 ### 0 0 ##### 0 1 100% 27 1 100% 27 1 100% 27 1 100% 27 0 ##### 0 4 4 0 108 324 100.0%
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2.2.3 Reporte de accidentes
Durante la obra, no se ha registrado accidentes
2.3.4 Reporte de actos sub estándar
N° ACTOS SUB ESTÁNDAR CANTIDAD PORCENTAJE

1 Operar equipos sin autorización 2 7%
2 Exponerse y/o exponer a los trabajadores a riesgos innecesarios 0
3 Operar a velocidad excesiva 0
4 Retirar eliminar sistemas o dispositivos de seguridad 1 4%
5 No cumplir con procedimientos y estándares de seguridad establecidos 2 7%
6 Usar equipos y herramientas defectuosas 1 4%
7 Usar los equipos y herramientas en forma inadecuada 2 7%
8 No usar o usar inadecuadamente el equipo de protección personal 4 15%
9 Instalar y/o asegurar cargas de manera incorrecta 1 4%
10 Adoptar posición inadecuada, Dar espalda a equipos 3 10%
11 Realizar mantenimiento de los equipos mientras se encuentra operando 0
12 Hacer bromas en el trabajo 3 10%
13 Presentarse en el trabajo bajo influencias de alcohol y/o drogas 0
14 No obedecer señales de seguridad y transito 3 10%
15 Derramar, contaminar, no tomar medidas de contingencia 0
16 Operar herramientas de poder sin tener capacitación 8 22%
TOTAL 27 100 %
2.4.5 Reporte de condiciones sub estándar

N° CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR CANTIDAD PORCENTAJE
1 Barreras de protección y resguardos inadecuados 1 10%
2 Equipos de protección personal inadecuado o insuficientes 2 18%
3 Herramientas, equipos y materiales defectuosos 2 18%
4 Espacio limitado para trabajar 1 10%
5 Sistema de advertencia y/o señalización insuficientes o inadecuados 1 10%
6 Peligros de explosión o incendios 0
7 Orden limpieza deficientes en el área de trabajo 3 24%
8 Condiciones ambientales peligrosas: polvos, humos, emanaciones, 0
vapores
9 Exposición a ruido 1 10%
10 Exposición a temperaturas altas o bajas 0
11 Iluminación excesiva o deficiente 0
12 Vías de acceso inadecuado 0
13 Deficiencia en campamento y comedores 0
14 Plataformas y estructuras inadecuadas 0
15 Ventilación inadecuada y/o deficientes 0
16 Objetos filosos y cortantes 0
17 Otros: 0
TOTAL 11 100 %
2.3 Gestión de medio ambiente

Durante la obra no se ha reportado incidentes ocasionados por Tecnosoil S.A.C.
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La plataforma de trabajo se entregó al cliente, previa disposición de los residuos generados

durante los trabajos de la obra.
2.4 Dossier de Seguridad Salud y Medio Ambiente.

El dossier de Seguridad Salud y Medio Ambiente fue presentado por parte de la empresa
Tecnosoil el día 30/06/2020 y respondido por parte de CPP el día 06/07/2020 con revisión C.
3. CONSTRUCCIÓN
3.1 Principales actividades de construcción realizadas en obra
- El 06 de marzo del 2020 se inicia los trabajos con la perforación del taladro A04S
- El 16 de marzo, se inicia la cuarentena por el estado de emergencia, modificando los
horarios y afectando el suministro de materiales, herramientas y repuestos para las
maquinarias, ocasionando la extensión del plazo por efecto de la adecuación de los
horarios al toque de queda, y la espera de suministros logísticos.
- El 09 de mayo del 2020 se llega a inyectar el 100% del metrado contractual de bolsas de
cemento
- El 16 de junio se finaliza la última perforación e inyección, culminando la obra.
3.2 Reportes y resúmenes de construcción

A continuación, se presenta los metrados de perforación e inyección ejecutados durante la
obra.
3.1.1 Metrado de perforación ejecutado durante la obra.
A continuación, se presenta el metrado de perforación, en el que se muestra el metrado

perforado de acuerdo a la propuesta, también se muestra el metrado de los taladros
inclinados, y el metrado de los taladros reperforados, que corresponde a las perforaciones en
los que se hizo inyecciones con el método descendente, para zonas de alta permeabilidad y
por motivos de los atrapamientos o el choque de la broca con metales que impidió continuar
con la perforación.
Tabla 3 Lista de registros de protocolos de perforación
Perforado Taladro Taladro Taladro

N Fecha Registro Turno Taladro Ángulo
m. Reubicado Inclinado Reperforado
1 06/03/20 5 Día A04S - - - 11.00 85
2 07/03/20 6 Día A04S - - - 6.00 85
3 12/03/20 10 Día A07S - - - 10.00 75
4 13/03/20 12 Día A05S 33.00 - - - 80
5 14/03/20 14 Día A07S - - - 11.00 77
6 14/03/20 14 Día A04S - - - 15.00 77
7 14/03/20 15 Noche A04S - - - 16.00 85
8 16/03/20 16 Día A04S 38.00 - - - 85
9 17/03/20 17 Día A07S 27.00 - - - 76
10 23/03/20 25 Día A01S 14.00 - - - 80
11 23/03/20 26 Noche A01S 22.50 - - - 80
12 24/03/20 27 Día A06S 15.00 - - - 80
13 24/03/20 28 Noche A06S 10.00 - - - 80
SALA 5300 Código:
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14 25/03/20 29 Día A04S - 5.00 - 40

15 26/03/20 31 Día A08S 7.50 - - - 80
16 26/03/20 32 Noche A08S 7.70 - - - 80
17 30/03/20 35 Día A07S - - 5.00 - 30
18 31/03/20 37 Día A05S - - 5.00 - 35
19 01/04/20 39 Día A08S - 5.00 - 40
20 02/04/20 41 Día A02S - - - 9.00 85
21 03/04/20 43 Día A02S - - - 12.00 85
22 06/04/20 45 Día A02S - - - 6.00 85
23 07/04/20 47 Día A02S - - - 9.00 85
24 07/04/20 48 Noche A02S - - - 6.00 85
25 08/04/20 49 Día A02S 35.50 - - - 85
26 09/04/20 51 Día A07N 16.00 - - - 85
27 09/04/20 52 Noche A07N 3.30 - - - 85
28 10/04/20 54 Noche A04N 8.50 - - - 85
29 13/04/20 55 Día A04N 21.50 - - - 85
30 14/04/20 58 Noche A04N 6.00 - - - 85
31 15/04/20 59 Día A06N - - - 8.00 85
32 15/04/20 60 Noche A06N - - - 7.50 85
33 16/04/20 61 Día A08N - - - 8.00 85
34 17/04/20 63 Día A01S - - 8.00 - 45
35 17/04/20 63 Día A06S - - 8.00 - 45
36 17/04/20 63 Día A05S - - 7.50 - 45
37 18/04/20 65 Día A06S - - 6.50 - 45
38 18/04/20 65 Día A05S - - 7.50 - 45
39 18/04/20 66 Noche A04S - - 8.00 - 45
40 20/04/20 67 Día A05S - - 7.00 - 60
41 20/04/20 67 Día A06S - - 10.00 - 60
42 21/04/20 68 Día A02S - 10.00 - - 60
43 28/04/20 69 Día A01S - 10.00 - - 65
44 29/04/20 70 Día A06N - - - 5.50 88
45 30/04/20 72 Día A06N - - - 1.00 88
46 30/04/20 72 Día A05N 21.00 - - - 88
47 30/04/20 73 Noche A05N 11.00 - - - 88
48 01/05/20 74 Día A08N 6.00 - - - 85
49 01/05/20 75 Noche A08N 12.00 - - - 85
50 02/05/20 76 Día A06N 24.00 - - - 88
51 02/05/20 77 Noche A01N - - 10.00 - 40
52 04/05/20 78 Día A01N 15.00 - - - 86
53 05/05/20 80 Día A01N 2.00 - - - 86
54 05/05/20 80 Día A07N - - 10.00 - 60
55 06/05/20 83 Noche A04N - - 10.00 - 60
56 06/05/20 83 Noche A05N - - 10.00 - 60
57 06/05/20 83 Noche A06N - 10.00 - - 60
58 07/05/20 84 Día A02N 21.00 - - - 88
59 07/05/20 85 Noche A02N 4.00 - - - 88
60 08/05/20 86 Día A02N 8.00 - - - 88
61 08/05/20 87 Noche A02S - - 10.00 - 60
62 09/05/20 89 Noche A03S 34.00 - - - 78
63 11/05/20 91 Noche A06N - 10.00 - - 60
64 21/05/20 96 Día A03N 7.00 - - - 80
65 21/05/20 97 Noche A03N 8.00 - - - 80
66 27/05/20 103 Día A05S - - 5.00 - 60
67 27/05/20 104 Noche A04S - - 5.00 - 60
68 27/05/20 104 Noche A01S - 10.50 - - 60
69 28/05/20 105 Día A07S - - 5.00 - 70
70 05/06/20 107 Día A03N 15.00 - - - 80
71 08/06/20 111 Día A03N - - - 30.00 85
72 10/06/20 115 Día A04S - 12.00 - - 70
73 15/06/20 116 Día A01N - 15.00 - - 80
74 16/06/20 118 Día A05S - 10.00 - - 80
Total metrado ejecutado 453.50 87.50 147.50 171.00
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
3.1.3 Metrado de inyección en bolsas de cemento y litros

Tabla 4 Lista de registros de protocolos de inyección
Código Volumen Registro del Conteo de

Reg Prof. Fecha de Inicio Fin de
de de lechada software cemento
. (m.) Perf. Inyecc. Inyecc.
Taladro (l.) (Bolsas) (Bolsas)
06/03/2
283.00
1 A04S 38.00 11,364.31 281.12 0 12/03/20 10/06/20
07/03/2
133.00
2 A07S 27.00 4,916.54 132.48 0 12/03/20 28/05/20
13/03/2
308.00
3 A05S 33.00 12,047.12 307.05 0 13/03/20 16/06/20
23/03/2
272.00
4 A01S 36.50 11,387.39 270.60 0 24/03/20 06/06/20
24/03/2
161.00
5 A06S 25.00 6,796.74 158.81 0 25/03/20 29/04/20
26/03/2
118.00
6 A08S 15.20 5,097.84 116.10 0 27/03/20 02/04/20
07/04/2
269.00
7 A02S 35.50 9,802.60 268.58 0 08/04/20 08/05/20
09/04/2
132.00
8 A07N 19.30 4,919.66 131.05 0 10/04/20 05/05/20
14/04/2
267.00
9 A04N 36.00 9,946.11 266.36 0 14/04/20 06/05/20
15/04/2
270.00
10 A06N 24.00 10,895.31 269.22 0 16/04/20 11/05/20
16/04/2
109.00
11 A08N 18.00 4,124.29 108.95 0 16/04/20 05/05/20
30/04/2
198.00
12 A05N 32.00 7,952.82 197.25 0 30/04/20 07/05/20
02/05/2
199.00
13 A01N 17.00 8,290.84 198.45 0 02/05/20 15/06/20
07/05/2
235.00
14 A02N 33.00 8,656.03 234.69 0 08/05/20 13/05/20
09/05/2
188.00
15 A03S 34.00 7,239.10 187.13 0 11/05/20 21/05/20
05/06/2
368.00
16 A03N 30.00 15,577.46 366.79 0 06/06/20 10/06/20
Total 453.50 139,014.14 3,494.65 3,510.00
3.3 Ubicación, orientación y profundidad de los taladros

La ubicación y orientación de los taladros, se planteó en el plano adjunto en el ANEXO. En el
que se encuentran los taladros principales que se perforaron hasta el contacto con roca o
terreno natural y los taladros orientados o secundarios que tuvieron el objetivo de inyectar
lechada de cemento en las regiones bajo la platea del edificio.
La profundidad de cada uno de los taladros, se presenta en el cuadro de resumen anterior.

SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
3.4 Avance acumulado de la consolidación en la primera y segunda fase

Los trabajos de consolidación de la SALA 5300 se realizaron en dos fases, la primera fase inició
el 04 de setiembre del año 2019 y finalizó el 21 de noviembre del mismo año. Debido a que
continuó el proceso de asentamiento, se inició la presente obra o segunda fase de
consolidación el 06 de marzo del 2020, finalizando el 16 de junio del 2020. El resumen del
avance se presenta en el siguiente cuadro:
Ilustración 1 Metrado ejecutado en las dos fases de la consolidación de la SALA 5300
Volumen
Obra F. Inicio F. Fin Metrado Taladros Bolsas
m3
Primera fase 04/09/19 21/11/19 1,053.60 45.00 181.74 4,956.00
Segunda fase 06/03/20 16/06/20 453.50 16.00 139.01 3,510.00
Total 1,507.10 61.00 320.75 8,466.00
3.5 Volumen de fundación de relleno bajo la SALA 5300 estimado

En base a los planos proporcionados por SPCC se ha elaborado el siguiente perfil de contacto
con el terreno inicial que era un talud con pendiente negativa hacia el lado sur y oeste. Por ello
se ha estimado el perfil a lo largo del eje medio de la sala 5300.
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
Ilustración 2 Perfil del terreno natural inicial respecto al eje del edificio
3169 14.95
3164.93
3165 10.95
SALA ELÉCTRICA 5300

6.95
3160.93
3160
3155 3154.48
0.026 0.150 0.381 0.44 6 0. 456
0.00
AFIRMADO COMPACTADO
-2.00
3150
-5.00
3145
-10.00
3140
-15.00
-16.19
-16.82
ZONA DE CONSOLIDACIÒN
-18.32
-18.85
3135
-19.92 -19.87
-20.00
-23.18
3130
-25.17 -25.00
-28.22
3125
-30.00
PERFIL DEL TERRENO INICIAL AL EJE DE LA SALA 5300
-33.85
3120
-35.12 -30.00
-36.60
-38.21
3120 -38.81
0+065 0+060 0+055 0+050 0+045 0+040 0+035 0+030 0+025 0+020 0+015 0+010 0+005 0+001
Con la data anterior se ha estimado el volumen aproximado de la fundación en proceso de

asentamiento, achurado en azul en el diagrama anterior, volumen que se muestra en el
siguiente cuadro.
Ilustración 3 Volumen de fundación de relleno de la SALA 5300, de la progresiva +0.00 a +35.00
Ancho (Long. De Largo (Ancho Profundidad

Sección Progresiva Vol.
la progresiva) del edificio) de contacto
1.00 - 5.00 7.80 38.51 1501.89
2.00 5.00 5.00 7.80 37.41 1458.795
3.00 10.00 5.00 7.80 35.86 1398.54
4.00 15.00 5.00 7.80 34.49 1344.915
5.00 20.00 5.00 7.80 31.04 1210.365
6.00 25.00 5.00 7.80 26.70 1041.105
7.00 30.00 5.00 7.80 24.18 942.825
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
Total m3 8,898.44
Al volumen de fundación en relleno se le tiene que restar el volumen del afirmado compactado
de 2.00 m. de espesor, que se realizó antes de la construcción del edificio; a lo largo de toda la
fundación del edificio. Debido a que se está evaluando únicamente la zona de asentamiento,
se restará el afirmado de 2.00 m. de espesor en la zona del asentamiento, es decir hasta la
progresiva +35.00 de donde resulta 546.00 m 3 = 35.00 x 7.80 x 2.00 m. Entonces el volumen
final del relleno en proceso de asentamiento es de aproximadamente 8,352.44 m 3
De la misma manera, se ha calculado el volumen de fundación de la zona estable, es decir a

partir de la progresiva +35.00 que resulta 3806.40 m 3 restando la capa de 2.00 m. del afirmado
compactado.
3.6 Porcentaje de volumen de asentamiento registrado respecto al volumen de

relleno
A) Volumen de asentamiento en la zona crítica de la progresiva +0.00 a +35.00
Se ha estimado el volumen total de asentamiento acumulado, en la zona de asentamiento

crítico, es decir de la progresiva +0.00 a +35.00, con los datos de asentamiento vertical en los
putos de control topográfico, las distancias entre los puntos de control topográfico y la sección
del edificio.
Ilustración 4 Volumen de asentamiento acumulado al 13 de junio del 2020, de la progresiva +0.00 a +35.00
Distancia entre puntos de Sección (Ancho

Area Progresiva Asentamiento Volumen
control del edificio)
1 7.00 5.50 7.80 0.467 20.01
2 12.00 4.92 7.80 0.467 17.90
3 22.00 9.92 7.80 0.430 33.23
4 36.00 14.82 7.80 0.268 30.98
Total volumen de asentamiento en m3 102.13
B) Volumen de asentamiento en la zona de la progresiva +35.00 a -65.00.
Con los mismos datos de asentamiento y el mismo criterio aplicado en el cuadro anterior, se
ha obtenido el asentamiento para la zona estable.
Distancia entre
Sección (Ancho
Área Progresiva puntos de Asentamiento Volumen
del edificio)
control
1 de +36.00 a +65.00 28.23 7.80 0.088 19.38
Total volumen de asentamiento en m3 19.38
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
B) Porcentaje de asentamiento entre la zona crítica y la zona estable
La zona critica que comprende la progresiva +0.00 a +35.00 tiene un volumen de relleno de
8,989.44 m3 meno 546.00 m3 de afirmado compactado resulta 8,352.44 m 3 de relleno en
tratamiento. Y el volumen de asentamiento de 102.13 m3 que representa un 1.22 % del
volumen de relleno no controlado en tratamiento.
La zona estable que comprende la progresiva de +35.00 a +65.00 tiene un volumen de relleno
de 3,874.88 m3 (sin considerar 477.52 m 3 de relleno compactado) y un volumen de
asentamiento de 19.38 m3 que representa un 0.50% del volumen del relleno no controlado.
4. GESTIÓN DE LA CALIDAD
4.1 Verificación de los diseños de mezcla de lechada de cemento
Antes del inicio de la obra se realizaron los ensayos de comprobación de las mezclas de
lechada de cemento, y se logró realizar los ensayos reológicos y de determinación del tiempo
de fragua.
Debido a que las inyecciones iniciaron el 12 de marzo, se tomaron las muestras o probetas
para el ensayo de resistencia a la compresión simple. Y el 16 de marzo se inició la cuarentena,
no su pudo realizar los ensayos de resistencia a la compresión, por no haber laboratorio de
ensayo de resistencia disponible. Sin embargo, se ha elaborado, la siguiente tabla de valores
reológicos y tiempos de fragua, con los datos de los ensayos de las dos obras previas, donde se
usó los mismos materiales como cemento aditivos y agua.
Tabla 5 Valores reológicos y tiempos de fragua para mezclas de distintas densidades
Código de Densidad Fluidez Cohesión Decant. T. Inicio de T. Fin de

N° Dosificación
mezcla (gr./Cm3) (Seg.) (mm) (%) fragua (Hr.) fragua (Hr.)
1 Mezcla 01 070:1+1% 1.58 34.20 0.380 3.00% 23.00 27.90
2 Mezcla 02 0.65:1+1% 1.61 37.73 0.373 2.00% 22.10 26.45
3 Mezcla 03 0.60:1+1% 1.62 37.91 0.401 2.00% 19.30 24.12
4 Mezcla 04 0.55:1+1% 1.70 40.28 0.559 1.00% 18.70 23.55
5 Mezcla 05 0.50:1+1% 1.74 47.30 0.690 0.60% 18.20 23.15
6 Mezcla 06 0.7:1+1%+2% 1.61 32.90 0.248 2.00% 15.40 26.77
7 Mezcla 07 0.6:1+1%+2% 1.67 36.12 0.359 1.00% 14.00 25.77
8 Mezcla 08 0.5:1+1%+2% 1.73 46.01 0.347 2.00% 13.40 25.15
9 Mezcla 09 0.65:1+1% 1.63 34.00 0.429 2.00% 12.10 28.20
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
+4%
0.55:1+1%
10 Mezcla 10 +4% 1.69 39.40 0.414 2.00% 10.60 20.38
11 Mezcla 11 0.50:1+0.8% 1.75 46.00 0.690 1.00% 13.20 18.05
12 Mezcla 12 0.45:1+0.8% 1.77 57.00 0.930 1.00% 11.90 16.05
13 Mezcla 13 0.40:1+1% 1.80 100.00 0.940 0.60% 12.10 16.50
Elaborado con datos de las obras de consolidación de la primera fase de la SALA 5300 y la obra del Rack de tuberías
Ilustración 5 Ensayos de resistencia a la compresión en función de la relación agua cemento
20.00
18.00
16.00
Resistencia en Mpa.
14.00
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
0.70 0.65 60.00 0.55 0.50
Relación agua / cemento
Elaborado con datos de las obras de consolidación de la primera fase de la SALA 5300 y la obra del Rack de tuberías
4.2 Verificación de la calibración de los equipos

Antes y durante la duración de la obra, se verificó la calibración de los equipos de inyección en
campo, registrando los resultados en los protocolos correspondientes, los cuales estuvieron
dentro del rango aceptable, y se pudo contrastar diariamente, los valores de presión, entre el
manómetro digital del software y los manómetros analógicos, además de corroborar el caudal
y volumen inyectado con el conteo diario de las bolsas de cemento utilizadas.
Tabla 6 Instrumentos de medición
Rango / Fecha de
N° Equipo Marca N° serie Certificado
Resolución calibración
1 Flujómetro Siemens 0.1 L/min N1DN122177 71246-3488-CLV-2019 2/09/2019
2 Manómetro Dynamic 0 a 20 Bar ND 71097-22734-CLF-2019 22/08/2019
3 Transmisor de presión Danffos 0 a 40 Bar CI-28608 71248-22780-CLF-2019 28/08/2019
4 Caudalímetro NWM 0,00005 m3/h 1817-000780 LF-AM0003-2020 16/01/2020
5 Manómetro Dynamic 0 a 11 Bar CI-21936 71247-22779-CLF-2019 28/08/2019
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001

10 Balanza electrónica AND 3000 gr. P1885154 71243-7174-CLM-2019 29/08/2019
4.3 Control del proceso de asentamiento

El registro del asentamiento de la SALA 5300 estuvo a cargo de la empresa RODASER, quien fue
encargado de registrar el proceso de asentamiento una vez a la semana. En base a los registros
de asentamiento, se reforzó las zonas que registraron mayor asentamiento. El registro de
asentamiento actualizado y resumido, se presenta en el plano del ANEXO.
4.4 No conformidades
En la presente obra no se ha registrado NO conformidades externas e internas. Respecto la
Calidad y Producción.
Tabla 7 Registro de no conformidades
Nº Registro de no conformidad Tecnosoil CPP Status

1.
2.
Total 0.00 0.00
4.5 Status de los documentos

A continuación, se presenta el status de los documentos correspondiente a la presente obra.
Los protocolos de calibración en campo, así como los protocolos de ensayos de lechada de
cemento, se presentan en el Dossier de calidad.
El plan de calidad utilizado fue el plan aprobado N° L9-T23-104-Z15-TECS-CAD-WP-002

correspondiente a la consolidación del Rack de Tuberías, porque se utilizó los mismos
parámetros diseño y materiales, en el mismo tipo de terreno.
Tabla 8 Cuadro de status de documentos entregables
Nº Documento Código Revisión Status

1 Plan de calidad L9-T23-104-Z15-TECS-CAD-WP-002 0 Aprobado
2 Plan de trabajo L0-T23-100-TECS-CAD-WP-0001 0 Presentado
3 Procedimiento escrito de trabajo seguro de
perforación e inyección con tubo manguito
4 Dossier de seguridad
5 Dossier de calidad
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
5. ADMINISTRACIÓN DE CONTRATOS
La obra se llevó acabo mediante la carta de intento N° DPI-CRCI-T23-01-2020 del 25 de febrero
del 2020. SERVICIO DE CONSOLIDACIÓN DE FUNDACIÓN SALA 5300 con referencia al contrato
N° L0-T23-100. Por el monto de US$ 259,319.50 (Más IGV) el plazo fue de 30 días iniciándose el
06 de marzo del 2020, fecha en que se inició la primera perforación de acuerdo a la Propuesta
técnica y económica de TECNOSOIL S.A.C. N° PP-005-2020, Rev. 1 del 21 de febrero del 2020.
Donde se establece el inicio del contrato el primer día de perforación. Los trabajos se
finalizaron el 16 de junio del 2016 por efecto de la emergencia nacional del coronavirus
iniciado el 15 de marzo del 2020. Detalles que explica en el sub titulo 1.1 Plazo de ejecución.
Tabla 9 Resumen de las valorizaciones y status en
Valorización Fecha de corte Monto US$ Status

Valorización N° 01 26/03/2020 80,712.20 Facturado y cobrado
Valorización N° 02 22/05/2020 172,172.80 Facturado y cobrado
Balance de metrados N° 01 16/06/2020 41,450.50 A la espera de aprobación de CPP
Total 294,335.50
6. ADMINISTRACIÓN Y LOGÍSTICA
6.1 Recursos humanos
A continuación, se presenta el plantel destacado encargado de ejecutar la obra en campo.
Tabla 10 Personal destacado a obra para la ejecución de los trabajos
N° CARGO NOMBRE
1 Residente de obra José Valdivia Olivares
2 Ingeniero de producción David Aroni Cordova
3 Ingeniero de producción Judith Tinta Gutierrez
4 Topógrafo - Oficina técnica Cristian Caballón Ticsihua
5 Ingeniero de seguridad Fredy Cortez Canaza
6 Ingeniero de seguridad Carlos Cubas Villegas
7 Administrador de obra Carlos Cubas Delgado
8 Document control Marlon Abanto Guillen
9 Operario de inyección Diego Ramirez Díaz
1
Operario perforista Roger Montes Ramos
0
1
Operario perforista Cesar Yucra Jaita
1
1
Operario de inyección José Luis Mendoza Ramos
2
1
Operario de inyección Luis Celis Velez de villa
3
1
Mecánico compresorista Alfonso Cayetano, Valverde Salirosas
4
1
Mecánico compresorista Alí Falcón Pajuelo
5
1
Operario electricista Luis Trujillo Condori
6
1
Ayudante de perforación Alcides Caballón
7
1 Oficial de inyección Gregorio Garcia Carhuapoma
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
8
1
Oficial de perforación Gilmer Adama Zavala
9
2
Oficial de perforación Salustiano Chilon Ñontol
0
2
Ayudante de perforación Edgar Ramirez Salazar
1
2
Ayudante de inyección Kevin Álvarez Alagon
2
2
Ayudante de inyección Elías Montalvo
3
2
Conductor Elías Reynaldo Condori Cruz
4
2
Conductor David Ramos Patricio
5
2
Conductor Lorenzo Berrocal
6
2
Paramédico Luis Monge Araujo
7
2
Conductor de paramédico Braddy Quispe Condori
8
6.2 Equipos y maquinarias

Los principales equipos y herramientas movilizados a obra son:
Tabla 11 Principales equipos para la ejecución de las inyecciones de consolidación
Equipo Marca / Modelo Cantidad

Perforadora Soil mec SM14 Atlas copco 1
Compresora Atlas copco XRVS 476 1
Grupo electrógeno de 100 Kw Sub contrata 1
Luminaria ND 2
Central de inyección Geotécnica 2
Mezclador de alta turbulencia Craelius 1
Agitador Geotecnica 1
Bomba inyectora Moyno 3L6 1
Bomba inyectora Moyno 6m6 1
Bomba de agua y lodo FMC 435 1
Bomba de agua eléctrica Darka 1
Caseta para central de inyección Geotécnica 1
Camión cisterna de 5000 Gal Sub contrata 1
Camioneta 4x4 Sub contrata 1
Minibús de 11 pasajeros Sub contrata 1
Camión JMC 1
Baño químico portátil Sub contrata 1
3
Tina de agua de 6 m Tecnosoil 2
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
6.3 Suministro de materiales

El suministro de los materiales estuvo a cargo de TECNOSOIL, excepto el suministro de agua
para uso industrial. El transporte del cemento fue sub contratado a empresas transportistas
que trajeron el material hasta la plataforma de trabajo.
Las herramientas y materiales menores fueron transportados con la camioneta de apoyo

logístico y un camión de 3.50 toneladas de carga útil suministrado por TECNOSOIL S.A.C.
Se detalla los materiales usados, su procedencia, la marca así como el proveedor:
Tabla 12 Materiales usados para la elaboración de la lechada de cemento
MATERIAL TIPO MARCA / PROCEDENCIA PROVEEDOR

Agua Para uso industrial Unidad minera Toquepala SPCC
Cemento Portpland I (Yura IP) Yura S.A. Tecnosoil S.A.C.
Plastificante Euco 37 Química Suiza Industrial del Perú Tecnosoil S.A.C.
7. CONCLUSIONES
1. Durante la obra no se ha registrado accidentes y daños personales, tampoco daños a la
propiedad
2. Se cumplió con los estándares de cuidado del medio ambiente, por ello no se ha
registrado no conformidades respecto a la gestión de medio ambiente.
3. En la ejecución de la presente obra, se ejecutó el 144.15% de las partidas de
inyecciones contabilizadas en suministro y preparación de bolsas de cemento, porque
el terreno aun presentaba cavidades y vacíos; por lo que se aplicó mezclas de lechada
con las mayores densidades y se manejó el tiempo de inicio de fragua para formar las
columnas de pilotes.
4. El volumen de fundación de relleno crítico o en tratamiento que está sobre el terreno
inicial, se ha calculado en 8,352.44 m 3 descontando la capa de relleno de afirmado de
2.00 m. que está luego del cimiento del edificio. Considerando que el volumen de
esponjamiento del material rocoso respecto del volumen en banco en el tiempo del
movimiento de tierras fue de 40% se tendría un volumen por compactar o rellenar de
3,340.97 m3 si previamente no se compactó de manera artificial o natural por efecto
de los sismos o la percolación y colmatación por el agua de lluvia.
Asumiendo que es el relleno usado a lo largo del edificio es similar y tuvo el mismo
tratamiento, y la carga del edificio es similar en toda su longitud, el porcentaje de
asentamiento debería ser proporcional en función a la profundidad y volumen de
relleno. Sin embargo, el relleno no controlado bajo el edificio presenta dos
características marcadas, que se distinguen en función al asentamiento registrado; en
la zona critica de la progresiva +0.00 a +35.00 donde se ha registrado el asentamiento
máximo de 0.47 m. tiene un porcentaje de asentamiento (Volumen de
asentamiento/volumen de relleno) de 1.15% mientras que la zona estable es de 0.51%.
Este es un indicador que el relleno en ambas zonas es distinto, o tuvo distinto
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
tratamiento. Si se trata del mismo relleno y tratamiento entonces la diferencia en los

asentamientos se podría explicar por un posible desplazamiento de grandes masas de
relleno en la zona critica.
5. El volumen de lechada inyectada en la primera fase fue de 181.74 m 3 y en la presente
obra de 139.01 m3. Que suman un total de 320.75 m 3 que representa el 9.6% del
volumen de esponjamiento del relleno suponiendo un esponjamiento del 40% y solo el
3.8% del volumen total del relleno no controlado.
6. Al finalizar los trabajos de consolidación, la tasa de asentamiento en los puntos de
control topográfico ha disminuido en la mitad, inclusive hubo puntos de control,
donde no se registró asentamiento. Las ultimas inyecciones se ejecutaron en los
puntos donde se registraron los mayores asentamientos.
7. Se ha realizado los mismos trabajos de consolidación en el Rack de tuberías,
estructuras que se encuentran a pocos metros de la SALA 5300 y con el mismo tipo de
relleno minero, cuyo resultado es óptimo porque se ha logrado anular la tasa de
asentamiento, que no tuvo variación significativa durante la época de lluvias y luego
de sismos.
8. RECOMENDACIONES
1. Se recomienda esperar las lecturas de los asentamientos por tiempo prudente, para
observar el efecto de los trabajos de consolidación y tomar medidas puntuales y
focalizadas.
2. En caso de que se observe continuidad en la tasa de asentamiento, es recomendable
reforzar o concentrar las inyecciones en zonas puntuales, a manera de pilotes o muros
pilote, porque consolidar el total del relleno de fundación, sería muy costoso por la
gran cantidad de material que se necesitaría para tal fin.
3. Es necesario determinar y comparar el terreno adyacente, para determinar la tasa de
asentamiento del relleno con carga y sin carga. Además, es necesario determinar si
existe desplazamiento lateral de grandes masas de relleno.
9. ANEXOS
SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
a. Registro fotográfico
Inicio de las perforaciones Verificación del ángulo de inclinación
Colocación de la tubería manguito Verificación de la profundidad
Habilitación de tubería manguito de acero Perforaciones en la platea del edificio

SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
Control de los parámetros de inyección Instalación de la línea de inyección
Recuperación de la tubería atrapada Desmovilización de obra

SALA 5300 Código:
L0-T23-100-INF-FN-001
b. Plano de distribución de los taladros en planta

Informe Final Servicio de Consolidacion de Fundacion Sala 5300

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OBRA: SERVICIO DE CONSOLIDACIÓN DE FUNDACIÓN

INFORME FINAL PARA LA OBRA:

CLIENTE : SOUTHERN PERU

Fecha: 02-07-2020 Fecha: 02-07-2020 Fecha: …………………………..

Los trabajos de consolidación han consistido en el mejoramiento de la capacidad portante del

1.1 Plazo de ejecución

A continuación, se presenta el cuadro de fechas de las guías de remisión del suministro de

Tabla 1 Cuadro de fechas de suministro de cemento

1 9/03/2020 001-03262 700.00 Compra de Tecnosoil

1.2 Ubicación y accesibilidad de la obra

Al centro poblado de Toquepala y unidad minera Toquepala, se accede desde el centro

1.3 Alcance de los trabajos y metrado contractual

Del 04 de setiembre al 21 de noviembre, se realizó la primera fase de consolidación, y como el

Taladro Código de Profundidad Ángulo de Bolsa de

1 A01N 38.00 86 171.00

1.4 Objetivo del informe final de obra

2. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

2.1 Principales actividades de seguridad, salud y medio ambiente

- Seguimiento permanente en la homologación del personal y equipo

LOG DE ESTATUS - DOCUMENTOS DE SEGURIDAD TECNOSOIL SAC

N° Código de documento Rev. Descripción Revisado por: Status Fecha

4 L0-T23-100-TECS-CAD-WP-0004 0 Plan seguridad y Salud Ocupacional CPP APROBADO 12/06/2020

5 L0-T23-100-TECS-CAD-WP-0005 0 Plan de Manejo Ambiental CPP APROBADO 12/06/2020

- Disposición de los residuos sólidos generados en obra.

Área 5300 Punto de

- Gestión y asesoría para el ingreso de camiones con la carga del cemento

- Presentación de la documentación y actualización de los indicadores de gestión al

- Presentación de la documentación y gestión diaria de controles y prevenciones contra

2.2 Estadísticas de desempeño de seguridad

2.2.1 Índices reactivos

2.2.2 Horas hombre capacitadas y horas hombre trabajadas

- Horas Hombre Trabajadas = 16153.00

MATRIZ BÁSICA DE CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL MINERA - AÑO 2020

27 COVID-19 3 SSOMA Todo el Persona l 1 1 27 1 1 27 1 1 27 1 1 27 4 4 0 108 324 100.00%

2.2.3 Reporte de accidentes

Durante la obra, no se ha registrado accidentes

2.3.4 Reporte de actos sub estándar

N° ACTOS SUB ESTÁNDAR CANTIDAD PORCENTAJE

2.4.5 Reporte de condiciones sub estándar

2.3 Gestión de medio ambiente

La plataforma de trabajo se entregó al cliente, previa disposición de los residuos generados

2.4 Dossier de Seguridad Salud y Medio Ambiente.

3.2 Reportes y resúmenes de construcción

3.1.1 Metrado de perforación ejecutado durante la obra.

A continuación, se presenta el metrado de perforación, en el que se muestra el metrado

Tabla 3 Lista de registros de protocolos de perforación

Perforado Taladro Taladro Taladro

14 25/03/20 29 Día A04S - 5.00 - 40

3.1.3 Metrado de inyección en bolsas de cemento y litros

Código Volumen Registro del Conteo de

3.3 Ubicación, orientación y profundidad de los taladros

La profundidad de cada uno de los taladros, se presenta en el cuadro de resumen anterior.

3.4 Avance acumulado de la consolidación en la primera y segunda fase

3.5 Volumen de fundación de relleno bajo la SALA 5300 estimado

SALA ELÉCTRICA 5300

Con la data anterior se ha estimado el volumen aproximado de la fundación en proceso de

Ilustración 3 Volumen de fundación de relleno de la SALA 5300, de la progresiva +0.00 a +35.00

Ancho (Long. De Largo (Ancho Profundidad

De la misma manera, se ha calculado el volumen de fundación de la zona estable, es decir a

3.6 Porcentaje de volumen de asentamiento registrado respecto al volumen de

A) Volumen de asentamiento en la zona crítica de la progresiva +0.00 a +35.00

Se ha estimado el volumen total de asentamiento acumulado, en la zona de asentamiento

Distancia entre puntos de Sección (Ancho