El SAP Forum México 2012 contó con una serie de pláticas orientadas a líneas de

negocio, entre ellas manufactura y cadena de suministro.

Dentro de este programa, se presentó un caso de éxito de Coca-Cola FEMSA bajo
título APO, consolidación en el go to Market. Alejandro Picasso García, Gerente IT
de Manufactura y Logística, habló sobre la implantación del modelo de SAP
advanced planner and optimizer (APO) 5.0 a la versión, 5.1 y 7.0.
El proceso de implementación se dio primeramente en una fase de simulación en
las plantas productoras de Argentina y su desarrollo se basó en un pronóstico de
ventas con mayor atención en la preventa y en aristas como plan de distribución e
implementación, con definiciones en cuanto al inventario meta e inventario
máximo.
Al establecer este modelo, explicó el ejecutivo, los principales beneficios se dieron
en la unificación de metodologías, tomando en cuenta los sistemas transaccional y
de planeación, así como la homologación de procesos y prácticas operativas.
“La visibilidad en todo el proceso, así como el incremento en el servicio a clientes
internos y externos nos ayudaron a mejorar nuestra operación en cada zona
logística. Por ello, tuvimos una buena migración al modelo operativo optimizado
SCM APO 5.1”, declaró Picasso García.
En el caso de los clientes internos el corporativo optimizó la planeación ya que el
modelo se basó en reportes VW, los cuales corrían en el portal de intranet para
que el equipo de logística tomara mejores decisiones. En este sentido, bajaron
tiempos al desarrollo interno e incrementaron sus líneas de producción.
Con el fin de prevenir desabastos o fallas en la metodología logística, sus
prevenciones se enfocaron en la penalización por falta de entrega dinámica,
mantenimiento en el tiempo de distribución avanzado y consideraciones en los
inventarios máximos y producción cíclica sin violar las restricciones de capacidad.
A modo de conclusión, el representante de FEMSA mencionó que a la fecha en su
proceso logístico existe alineación de la cadena de suministro, automatización de
tareas en cadenas de proceso, competencia de recursos a nivel global y
crecimiento de prácticas operativas.
BIBLIOGRAFIA
http://www.logisticamx.enfasis.com/notas/60379-presenta-coca-cola-femsa-caso-exito-ti-scm

Los principales indicadores que manejábamos como CEDIS eran: El producto facturado- no
entregado, Producto entregado-no facturado, entrega a tiempo y Mermas y recolección (para el
reciclaje). Sin embargo no es trabajo de una sola persona o de su supervisor, ahí pude
aprender porqué es una “cadena de suministro”, porque cada puesto tiene sus actividades: Por
ejemplo, si el comprador no presiona al proveedor con la entrega de la mercancía a tiempo,
todo lo que sigue después se va a retrasar y existirán incumplimientos. O si los inventarios
(manuales y por sistema) no están bien realizados ni cotejados, también existirán problemas de
abasto muy pronto.
En fin, dentro de la cadena todas las actividades tienen su importancia; y cualquier falla que no
se solucione a tiempo podría afectar la relación con el cliente. Es por eso que en Coca Cola se
“vive la pasión” de ver al cliente como parte de la Familia. -Porque no nos gustaría que a
nuestra familia le dieran un mal servicio, y además gracias a ellos tenemos trabajo-.
En el año 2006 fuimos contratados por la empresa FEMSA Logística para la elaboración de un
manual de “Manejo a la defensiva” para los operadores de camión repartidor. Para esta
actividad tuvimos que estar presentes cuando el personal entraba a trabajar y observar toda su
rutina hasta regresar al final de turno y entregar la unidad. La verdad es que uno no se imagina
todas las actividades logísticas que se viven en los CEDIS, ni las dificultades que se presentan
ya estando en ruta.
En el año 2008 tuve la oportunidad de trabajar en FEMSA Comercio y FEMSA Logística
(Rosario) y ver de cerca todo el proceso; cosas tan simples como ubicar un producto en el
anaquel correcto o equivocarse de etiqueta a la hora de escanear un código, pueden resultar
en un gran atraso de actividades de abasto y recolección.
BIBLIOGRAFIA

https://prezi.com/vtwaww5by8p3/analisis-video-cadena-de-suministro-coca-cola/