PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revisión 00

PROCEDIMIENTO DE TOUCH UP O RESANES EN OBRA

PROYECTO CELDAS DE FLOTACION
AMPLIACION TOQUEPALA – SPCC
PROPIETARIO: SOUTHERN PERÚ COPPER CORPORATION S.A.

ITEM NOMBRE CARGO FIRMA FECHA

FLSMIDTH
DIRIGIDO A Ing. Luis Quispe 07/10/16
Project Manager
Sherwin Williams Perú
APROBADO POR Jefe del Dpto. Ingeniería y
Ing. Nelly Contreras Quintanilla 07/10/16
Proyectos
Sherwin Williams Perú
REVISADO POR Ingeniero de proyectos y
Ing. Mariela Berrospi Tapia 07/10/16
especificaciones

ELABORADO Sherwin Williams Perú

Ing. Danny Limaymanta Tineo Ingeniero de proyectos y 07/10/16
POR especificaciones
COPIA CONTROLADA N° 1

Fecha entrada en Vigencia:

EDICIÓN FECHA MODIFICACIONES

1
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revisión 00

ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

3.1. NORMAS Y/O ESPECIFICACIONES APLICABLES.

4. DEFINICIONES O TERMINOLOGÍA APLICABLE

5. ESQUEMA DE PINTADO ESPECIFICADO O RECOMENDADO

6. EJECUCIÓN

6.1. PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

6.2. PROCEDIMIENTO DE RESANES EN OBRA

6.3. PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN DE PINTURA.

7. RESPONSABILIDADES

8. INSPECCIÓN

9. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

10. ANEXOS

10.1. CALCULO DEL RENDIMIENTO

10.2. CALCULO DEL ESPESOR DE PELÍCULA HÚMEDA (EPH)

10.3. OPTIMIZACIÓN DE LAS PERDIDAS DE PINTURA

2
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revisión 00

1. OBJETIVO

Establecer la forma de trabajo y secuencia de las actividades de preparación de superficie y pintado de

las zonas dañadas en obra de las “Celdas de Flotación para la Ampliación Toquepala”.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable para la preparación y aplicación de pinturas para zonas dañadas en obra
debido a los trabajos de montaje, transporte y almacenaje. Es responsabilidad del contratista cumplir
con todo lo estipulado en el presente documento.

Presentar nuestras recomendaciones para el sistema de protección contra la corrosión o deterioro de la

superficie utilizando recubrimientos Sherwin-Williams marca internacional para el pintado de “Celdas de
Flotación para la Ampliación Toquepala”.

Los sistemas recomendados de pintura son de acuerdo a las condiciones de operación indicadas por el
cliente SPCC y de acuerdo a las normas vigentes.

3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

3.1. Normas y/o Especificaciones aplicables

Organización Norma Descripción

STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL (SSPC)
SSPC SP1 Solvent Cleaning
SSPC SP2 Hand Tool Cleaning
SSPC SP3 Power Tool Cleaning
SSPC SP5/NACE N°1 White Metal Blast Cleaning
SSPC SP10/NACE N°2 Near - White Metal Blast Cleaning
SSPC SP6/NACE N°3 Commercial Blast Cleaning
SSPC SP11 Power Tool Cleaning to Bare Metal
SSPC AB1 Abrasive specification/Mineral and Slag Abrasives
Abrasive specification/Cleanliness of Recycled Ferrous
SSPC AB2
Metallic Abrasives
Abrasive specification/Newly Manufactured or Re-
SSPC AB3
Manufactured Steel Abrasives
Guide and Reference Photographs for Steel Surfaces
SSPC Vis1
Prepared by Dry Abrasive Blast Cleaning
Field Methods for Retrieval and Analysis of Soluble
SSPC Guide 15
Salts on Steel and Other Nonporo.
SSPC PA1 Shop, Field, and Maintenance Painting of Steel
Measurement of Dry Coating Thickness With Magnetic
SSPC PA2
Gages

3
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revisión 00

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARIZATION (ISO)

Corrosion Protection of Steel Structures by Protective
ISO 12944 - 3
Paint Systems
Loose particulate present on a steel surface prepared
ISO 8502 - 3
for painting arising from blast cleaning
Tests for the assessment of surface cleanliness – Part 6:
ISO 8502 - 6
Extraction of soluble contaminants for analysis – The
prepared forofpainting
Preparation arising from
Steel substrates blastapplication
before cleaning Bresle
of
ISO 11127 - 6
Method.
paints and related products – The methods for non-
metallic blast-cleaning abrasives.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS (ASTM)
Standard Test Method for Indicating Oil or Water in
ASTM D 4285
Compressed Air
ASTM D 4940 Standard Test Method for Conductimetric Analysis of
Water Soluble Ionic Contamination of Blasting
Abrasives
Field Measurement of Surface Profile of Blast Cleaned
ASTM D 4417
Steel, method C
ASTM E 337 Measuring Humidity with a Psychrometer
ASTM D 4414 Measurement of Wet Film Thickness by Notch Gages
Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings
ASTM D 4541
Using Portable Adhesion Testers
Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape
ASTM D 3359
Test
Standard Practice for Qualification of Coating
ASTM D 4228
applicators of Coatings to Steel Surface

4. DEFINICIONES O TERMINOLOGÍA APLICABLES

4.1. Especificación
Se refiere a los cuidados tomados en el pintado de una superficie, teniendo en consideración todos
los factores posibles, para que la protección sea duradera. Cada proyecto presenta una especificación
que prevalece para la ejecución de los trabajos de preparación de superficie, pintado y evaluaciones a
realizarse a las estructuras pintadas.
4.2. Sistema de Pinturas
Se refiere al Tipo y número total de capas a aplicarse a un sustrato, en un orden predeterminado.
4.3. Contratista
Organización responsable ante el propietario de la aplicación de las pinturas.
4.4. Registro
Documento que provee evidencia objetiva de las actividades efectuadas o de los resultados
obtenidos.

4
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revisión 00

4.5. Registros de Calidad

Son el soporte, bien en papel, microfilm o archivo informático, donde se reflejan y anotan los
resultados, de naturaleza variable, que son consecuencia directa o indirecta de la ejecución de
actividades relacionadas con la calidad aplicada a la ejecución de la obra.
4.6. Archivo
Medio físico (fólder, carpeta o similar) o informático en el que se mantienen y conservan los
Registros y/o documentos, resultado de la aplicación del Plan de Gestión de Calidad.

5. ESQUEMA DE PINTURA ESPECIFICADO O RECOMENDADO

5.1. SISTEMA DE PINTURA PARA INTERIOR – COMPONENTES SIN MOVIMIENTO

Se recomienda aplicar este sistema de protección a la zona interior de la celda de flotación a los
componentes sin movimiento (anexo A). La preparación de superficie es la etapa más importante en la
performance de los recubrimientos industriales. El sistema recomendado es en base a nuestra
experiencia técnica en otros ambientes similares.

Tiempo
Repintado Diámetro de %
Capa Pintura EPS (mils) de vida
a 23°C boquilla Diluyente
útil
25
0.023”
Base COR COTE HP FF 15.0 8 horas 16 horas NR minutos
0.027”
a 23°C
25
*Stripe Coat COR COTE HP FF 7.0 --- --- Brocha NR minutos
a 23°C
EPS TOTAL (mils) 15.0

*Stripe Coat: capa de pintura para refuerzos de filos, bordes, cordones de soldadura, pernos y
otras zonas de difícil acceso. Esta aplicación debe realizarse con brocha.

5.2. SISTEMA DE PINTURA PARA INTERIOR – COMPONENTES CON MOVIMIENTO

Se recomienda aplicar este sistema de protección a la zona interior de la celda de flotación a los
componentes con movimiento (anexo B). La preparación de superficie es la etapa más importante en la
performance de los recubrimientos industriales. El sistema recomendado es en base a nuestra
experiencia técnica en otros ambientes similares.

Repintado Diámetro % Tiempo de

Capa Pintura EPS (mils)
a 23°C de boquilla Diluyente vida útil

25
0.023”
Base COR COTE HP FF 20.0 8 horas 16 horas NR minutos a
0.027”
23°C
25
*Stripe Coat COR COTE HP FF 7.0 --- --- Brocha NR minutos a
23°C
EPS TOTAL (mils) 20.0

5
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revisión 00

*Stripe Coat: capa de pintura para refuerzo de filos, bordes, cordones de soldadura, pernos y
otras zonas de difícil acceso. Esta aplicación debe realizarse con brocha.

5.3. SISTEMA DE PINTURA PARA EXTERIOR

Se recomienda aplicar este sistema de protección a la zona exterior de la celda de flotación. La
preparación de superficie es la etapa más importante en la performance de los recubrimientos
industriales. El sistema recomendado es en base a nuestra experiencia técnica en otros ambientes
similares.

Repintado Diámetro % Tiempo de

Capa Pintura EPS (mils)
a 25°C de boquilla Diluyente vida útil

0.017” Hasta 15% 4 horas a

Base Macropoxy 851 7.0 a 8.0 10 horas 3 meses
0.023” P33 25°C

4 horas a
*Stripe Coat Macropoxy 851 5.0 --- --- Brocha NR
25°C

0.015” Hasta 20% 2 horas a

Acabado Sumatane HS** 2.0 a 2.5 6 horas 24 horas
0.019” P20 25°C
EPS TOTAL (mils) 9.0 a 10.5

*Stripe Coat: capa de pintura para refuerzo de filos, bordes, cordones de soldadura, pernos y
otras zonas de difícil acceso. Esta aplicación debe realizarse con brocha.

**Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el tiempo máximo de

repintado indicado, consultar al Departamento de Asistencia Técnica.

6. EJECUCIÓN
Antes de empezar los trabajos se deben reunir los representantes de la contratista, el propietario y
el asesor técnico de Sherwin Williams para unificar conceptos, criterios de aceptación y normas con
las cuales se determinara los parámetros para la ejecución del trabajo.

6.1. Preparación de Superficie

Tipo de daño Tipo de limpieza Norma

Limpieza con chorro abrasivo al metal SSPC-SP5

Daño con exposición blanco.
del metal Limpieza con herramientas al metal
desnudo. SSPC-SP11

Daño sin exposición del

Limpieza con herramientas manuales SSPC-SP2
metal

6
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revisión 00

6.2. PROCEDIMIENTO DE RESANES EN OBRA

Procedimiento de preparación superficial y sistemas de reparación mediante pinturas a aplicar

como Touch Up o Resane sobre sistemas de pintura existentes.

En caso de daño del sistema protector original producto del transporte y/o montaje se
contemplan dos condiciones de reparación según el daño de la pintura. Daño visible hasta el
metal base y daño visible sin llegar al metal base.

6.2.1. PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE

Limpieza inicial General: En todas las áreas a reparar se deberá eliminar según
método SSPC-SP1 (Limpieza con solventes) toda presencia de grasa, aceite, polvo,
sales y cualquier agente contaminante que afecte la adherencia de la pintura.

A) Daño visible hasta el metal base

Limpieza Final: La áreas o sectores donde se encuentre pintura existente dañada

hasta el metal expuesto, deberán ser tratadas mediante limpieza puntual con chorro
abrasivo al metal blanco SSPC-SP5 o limpieza con herramientas al metal desnudo
SSPC-SP11, el perfil de rugosidad obtenido será entre 2.5 a 3 mils. La limpieza
deberá extenderse hasta donde la pintura adyacente se encuentre bien adherida y en
buen estado, con un mínimo de 2 cm más allá de la superficie dañada inicial en todo el
contorno de ésta.
En los sectores sometidos a limpieza se generara un desnivel entre el metal desnudo
y la capa de revestimiento, que necesariamente debe ser disimulada para evitar
futuros levantamientos de bordes por humectación con el solvente del nuevo
recubrimiento auto-imprimante o cortes de tipo “acantilado” en el reborde del área
comprometida. Para ello, se usara lija N°100 o 120 realizando el biselado o chaflane
de estos bordes.

B) Daño visible Sin llegar al metal base

Limpieza Final: La áreas o sectores donde se encuentre pintura existente dañada y

sin encontrase el metal expuesto, se deberá lijar mediante lija metal (grano 80 a
100) otorgando rugosidad en el sector y perímetro a repintar. El lijado debe dejar
una superficie opaca y rugosa y no rallado de la superficie.

7
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revisión 00

6.2.2. SISTEMA PROTECTOR

El procedimiento descrito es aplicable para los sistemas especificados del

proyecto.

6.2.2.1. Daño visible hasta el metal base en el sistema de pintura para interior –
componentes sin movimiento

Recuperación del primer: Sobre el metal expuesto y debidamente tratado,

aplicar, COR COTE HP FF, una capa en espesor de 15,0 mils en película seca.

6.2.2.2. Daño visible hasta el metal base en el sistema de pintura para interior –
componentes en movimiento

Recuperación del primer: Sobre el metal expuesto y debidamente tratado,

aplicar, COR COTE HP FF, una capa en espesor de 20,0 mils en película seca.

6.2.2.3. Daño visible hasta el metal base en el sistema exterior

Recuperación del primer: Sobre el metal expuesto y debidamente tratado,

aplicar, MACROPOXY 851, una capa con espesor de 7,0 a 8.0 mils de la
película seca.

Capas de terminación: Repetir el sistema protector señalado en el Sistema

exterior en los números de capas y espesores según corresponda a la
reparación. Aplicar SUMATANE HS, una capa con espesor de 2.0 mils de la
película seca
En la zonas de resane se deberá aplicar el mismo sistema de pintura
correspondiente según la especificación o según recomendación técnica y al
espesor indicado.

Área con daño y/o Oxido Área preparada mediante

Limpieza manual / mecánica

Aplicación del primer Aplicación del acabado

8
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revision 00

6.2.2.5. Daño visible sin llegar al metal base para todos los sistemas

Sobre la superficie a recuperar y debidamente tratada, repetir el sistema

protector señalado en los números de capas y espesores según
corresponda p a r a c a d a s i s t e m a d e p i n t a d o a la capa a
reparar y las subsecuentes (ver ítems 5.1, 5.2, y 5.3).

6.3. Aplicación de la Pintura

6.3.1. Equipos de Pintado

Los equipos de pintado con que cuenta el contratista deberán estar en perfectas
condiciones para poder tener una aplicación sin problemas y lograr la optimización de la
cantidad de pintura a utilizar y el tiempo de aplicación. Debe considerarse lo siguiente:

 Elección de método de aplicación de acuerdo al tipo de pintura

 Equipos Airless (sin aire): Una buena selección de boquilla y la presión adecuada
del equipo ayudará a que se obtenga mejor rendimiento y un trabajo de calidad.

 Equipos Convencionales (con aire): Es importante considerar equipos de presión

con una buena selección de las boquillas, casquillos y aguja en función al tipo de
pintura que se aplicara. En estos equipos para obtener una mejor aplicación se
realiza una dilución mayor que en los equipos Airless. También se pueden
utilizar los equipos de succión (“vaso”), sólo para resanes puntuales, estos equipos
tienden a pulverizar mucho más la pintura, debido a que se trabaja con mayor
dilución.

 Brochas y rodillos: Deben ser resistentes a pinturas a base de solvente y

adecuados para la aplicación de capas de acabado. Estos dispositivos son usados
para resanes en zonas puntuales, aunque el acabado no será igual al aplicado con
equipos.

6.3.2. Condiciones ambientales

 Tener presente las condiciones ambientales para el pintado

 % Humedad Relativa < 85.0

 T ° superficie – T ° rocío ≥ 3.0 ° C

 Las condiciones ambientales deben ser tomadas en cuenta para toda aplicación de
recubrimientos, el aplicar bajo condiciones ambientales no aptas, puede traer
consecuencias de falla por desprendimiento, ampollamiento o un acabado
diferente al esperado o cualquier otro defecto que disminuya la vida útil normal del
recubrimiento.

9
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revision 00

6.3.3. Preparación y aplicación de pintura

Una vez preparada la superficie, limpia y seca, se procederá a la mezcla de pintura y

aplicación del sistema recomendado, bajo las siguientes recomendaciones.

 La preparación de pintura debe realizarse en recipientes totalmente limpios. Se

debe homogenizar la pintura por separado tanto parte A (resina) como parte B
(endurecedor)
 Adicionar la parte B hacia la parte A y homogenizar con agitador eléctrico o
neumático tipo Jiffy, por un tiempo máximo de 3 minutos hasta que la mezcla tome
una apariencia uniforme, agregar el diluyente sólo después que la mezcla de ambos
componentes haya culminado. Filtrar a otro recipiente con una malla 30 a 60 o
telas de Nylon.
 Al exceder el tiempo de vida útil de la pintura (pot life), se genera una variación de
su viscosidad perdiendo sus propiedades de humectación y nivelamiento, por lo
que se deberá desechar.

7. RESPONSABILIDADES

 El contratista debe contar con el personal técnico idóneo en preparación de superficie y

aplicación así como también de equipos de inspección calibrados y en óptimas condiciones,
como mínimo: psicrómetro, termómetro de superficie, medidor de espesor de película
húmeda y medidor de espesor de película seca.
 El contratista es responsable del cumplimiento de este procedimiento y de las condiciones
generales del proyecto.
 El contratista es el responsable por la aplicación de las pinturas y el responsable del control de
calidad de las pinturas que aplica.
 El contratista es el responsable de la medición de cada capa aplicada en los sistemas
especificados.
 El proveedor es el responsable de asesorar el adecuado uso de las pinturas provistas para el
proyecto.
 El proveedor brindará asesoría en el proyecto y realizara visitas periódicas al taller u obra
donde estén aplicando las pinturas. Las inspecciones se realizaran con equipos
debidamente calibrados.
 El proveedor cuando esté presente tomará medidas aleatorias de los espesores de película
seca de la capas de pintura que estén aplicadas, según la norma SSPC –PA2.
 El proveedor facilitara sus equipos para pruebas especiales tales como: Adherencia, etc.

8. INSPECCIÓN

El contratista debe contar con los equipos de inspección y control de calidad calibrados y en
óptimas condiciones, como mínimo: psicrómetro, termómetro de superficie y medidor de
espesores de película seca.

Equipos de Inspección y Normas Técnicas de referencia

 Psicrómetro tipo bacharach.
 Termómetro de superficie.
 Medidor digital de película seca (mils y micrones).
 Medidor de perfil de rugosidad de cinta adhesiva press-o-film.
10
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revision 00

Para el control y evaluación de calidad de la etapa de preparación de superficie se empleará las

siguientes normas:

 ASTM D 4285 : Determinación de aceite o agua en el aire comprimido

 ASTM D 4417 : Grado de perfil de rugosidad
 ASTM E 337 : Medición de condiciones ambientales (temperatura de superficie,
humedad relativa y punto de rocío)
 ASTM D 4940 : Evaluación de la conductividad en abrasivo.

Para el control y evaluación de la calidad del sistema de pinturas aplicado se emplearán las
siguientes normas

 ASTM D 4414 : Medición de espesor de película húmeda.

 SSPC-PA2 : Medición de espesor de película seca.
 NACE SP0188 : Discontinuity (Holiday) Testing of New Protective Coatings on
Conductive Substrates.
Habiendo cumplido el tiempo de curado (7 días a 25°C) para los resanes del sistema interior, se
realizara la siguiente prueba final.

La prueba de detección de discontinuidades, se realizará en la superficie recubierta con el sistema de

protección.
El criterio de aceptación será:
 Se usara el equipo de bajo voltaje, detector de discontinuidades por Vía Húmeda a doble pase y a
una velocidad de 0.3m/s. Si una discontinuidad es encontrada, la humedad de la esponja creará
una ruta permitiendo el flujo eléctrico, y el instrumento emitirá una alarma visual y sonora.
 Cada discontinuidad detectada debe ser marcada y luego reparar aplicando el sistema de
protección especificado.

9. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE

El personal que realice trabajos de pintura debe seguir los procedimientos de trabajo establecidos
por el área de seguridad, los cuales les indicara las pautas, patrones y los requisitos mínimos
aceptables que permite al trabajador laborar en condiciones seguras, preservando su salud e
integridad.

Recomendaciones a seguir

9.1 Almacenamiento de la pintura

 La pintura y solventes, se almacenarán en lugares apropiados y sólo se mantendrá en el

lugar de trabajo los materiales necesarios en cantidades suficientes para un día de trabajo,
no se permitirá en estos lugares el almacenamiento de recipientes que contengan residuos
de pintura o solventes.
 Para un adecuado control de la pintura se debe llevar registro del consumo diario y del
stock.
 El equipo eléctrico en estos lugares y sus proximidades, será de tipo aprobado, con el fin de
eliminar los riesgos de incendio y explosión.
 La pintura se debe almacenar bajo techo, en un ambiente con un rango de temperatura de
10 – 40 °C, y lejos de cualquier fuente de ignición.

11
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revision 00

 El almacén debe tener buena ventilación. No flamas ni chispas en esta área. Cualquier
equipo deberá tener puesta a tierra.
 Se tendrá las hojas de seguridad (MSDS) de cada producto visiblemente en almacén, en
estas hojas MSDS se tienen las indicaciones de seguridad y primeros auxilios.

9.2 Preparación de pintura

 Se seguirá el procedimiento de preparación de pintura y de pintado ya establecidos.

 El uso de EPP mínimos requeridos, ropa de trabajo y el mantenimiento de ellos deberá ser
verificado por el encargado de seguridad. Para la manipulación de la pintura se deben usar
guantes de neopreno así como máscaras con filtros contra vapores orgánicos y lentes.
 Además considere otros Equipos de Protección Personal si se requiere así como las
recomendaciones dadas en la Hoja de Seguridad (MSDS) de los productos a aplicar.
 Para evitar derrames en el suelo, se recomienda que en la zona de preparación de pintura
se utilice bandejas anti-derrames o ser cubierta con plástico.
 Para la mezcla de la pintura se recomienda utilizar agitador neumático tipo Jiffy.
 Seguir las instrucciones del Procedimiento de Aplicación de la Hoja Técnica del producto.

9.3 Aplicación de pintura

 Los trabajos de pintura mediante aspersión y a brocha, se procurará que se lleven a cabo
en lugares provistos de buena ventilación y/o de medios de extracción adecuados para los
gases y partículas pulverizadas.
 El equipo eléctrico en estos lugares y sus proximidades, será de tipo aprobado, con el fin
de eliminar los riesgos de incendio y explosión.
 Los trabajadores deberán estar capacitados para este tipo de trabajo y usarán el equipo de
protección adecuado mínimos requeridos (EPP).
 Debido a que muchos de los equipos usados para la aplicación de pintura a pistola y la
preparación de superficies mediante chorro abrasivo, usan aire comprimido, los
trabajadores deberán estar conscientes de que el ruido puede constituir un riesgo y por lo
tanto deberán usar protectores auditivos cuando trabajan con herramientas operadas por
aire comprimido.
 Se debe alentar a los trabajadores a que tomen descansos cada cierto tiempo.
 Los trabajadores deben estar conscientes de la seguridad que implica trabajar pistolas de
alta presión durante la aplicación de la pintura. Por ello se debe contar con el personal
idóneo y con experiencia en la manipulación de pistolas a presión.
 Para facilitar la disposición final de los envases utilizados, se recomienda retirar todo
el contenido de la pintura durante la preparación de la misma.

12
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revision 00

10. ANEXOS

10.1 CALCULO DE RENDIMIENTO

El rendimiento práctico y teórico se calcula de la siguiente manera:

2
Rendimiento Teórico Rt = 149.02 x % SV m /galón
EPS

Rendimiento Práctico Rp = Área pintada (m2/gal)

Galones consumidos

1 0 . 2 CA LC ULO DEL ESPESOR DE PELI CULA HUMEDA

El espesor de película húmeda a aplicarse está en función del espesor seco especificado, de la
dilución utilizada y el porcentaje de sólidos en volumen, de acuerdo la siguiente fórmula:

EPS (1+%d) EPH = Espesor Película Húmeda

EPH = EPS = Espesor película Seca
%SV % d = Fracción porcentaje dilución
% SV = Fracción porcentaje sólidos
en volumen
10.3 OPTIMIZACIÓN DE RENDIMIENTOS DE PINTURA

Concepto y cálculo del volumen muerto.

 Una superficie rugosa y áspera, indudablemente, requerirá una mayor cantidad de

pintura que una superficie lisa. Tiene en este aspecto mucha importancia la granulometría
del material empleado en una limpieza mediante chorro abrasivo. Un abrasivo de
grano grueso y duro, deja un perfil de corte mucho más burdo y áspero que uno de grano
más fino y blando.
 La rugosidad nos provoca un considerable aumento de la superficie real o topográfica
con respecto a la superficie proyectada. Este aspecto debe necesariamente ser
considerado a objeto de no inducir a errores en los cálculos.
 Es aquí donde se emplea la definición de Volumen Muerto que se le conoce como la
cantidad de pintura que se utilizará para cubrir el aumento de área provocado por el perfil
de rugosidad conseguido durante los trabajos de preparación de superficie.

13
 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD PP022-16

PROYECTO PINTADO DE CELDAS DE FLOTACION

HOJAS 14
AMPLIACION TOQUEPALA - SPCC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO FECHA 07/10/16

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE PINTURA Revision 00

 El cálculo se realiza teniendo en cuenta el coeficiente de volumen muerto, que depende a

su vez del perfil de rugosidad. Así tendremos:

Volumen pintura (litros) = CVM

SV

Sólidos en volumen de capa base : 72 %

Perfil de rugosidad promedio : 2 mils Ó
: 50.8 micrones

Coeficiente de volumen muerto : 3.5

Volúmen muerto = 0.049 litros Ó

= 0.013 galones

*SV: sólidos en volúmen

* CVM: coeficiente de volumen muerto

Surco 07 de Octubre del 2016

________________________
Danny Limaymanta Tineo
Ingeniero de proyectos
Nace level 2 CIP: 43933
Sherwin Williams Perú S.R.L.

14