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15/8/2020 2017/Grupo4/DimensionamientoTecnico - Evaluación de Proyectos

2017/Grupo4/DimensionamientoTecnico

Sumario
Determinación de la localización
Macrolocalización
Microlocalización
Definición Técnica del Producto
Datos del fabricante
Datos del Producto
Planos
P01 v.1 base hembra
P1 v.1 localizador macho
Descripción funcional
Componentes, explosión del producto
Condiciones de operación recomendadas
Condiciones de almacenamiento y guardado
Tabla de especificaciones
Descripción del ensayo PO-TAC-01
Vida útil

Definición del proceso de producción


Calificación y Formación de Operadores
Diagrama de flujo del proceso
Balanceo anual de materiales
Ritmo de Trabajo
Capacidad de las máquinas operativas
Capacidad de los operarios
Máquinas, equipos e instalaciones
Plano de la matriz de la inyectora

Mantenimiento
Procedimiento de purga de la Inyectora
Dobladora de alambre
Mantenimiento de la Dosificadora
Mantenimiento General
Evolución de la Mercadería
Tiempos de entrega y envío de mercaderías
Relación de gramos por producto
Tamaño y frecuencias de compras
Gráfico de evolución de stock de MP
Determinación del Personal
Organigrama
Personal de producción
Personal de administración
Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles
Anteproyecto de Planta
Plano de la planta
Recorrido de Materiales
Plano con equipo
Diagrama de ejecución

Determinación de la localización

Macrolocalización
En función a que nuestro plan de ventas fue desarrollado con un mercado potencial en Capital Federal y Provincia de Buenos Aires, planteamos las siguientes opciones de macro-
localización:

Capital Federal
Parque Industrial San Nicolás
Parque Industrial Alvear

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Según las características internas y externas de nuestro negocio, identificamos los siguientes factores de localización:

Disponibilidad de materias primas: En este criterio, daremos mayor importancia a la disponibilidad de la MP críticas (imán neodimio, nivel y pegamento).
Cercanía de mercado: Estimamos el mercado potencial en 500.000 personas infiriendo una distribución homogénea en toda la provincia.
Disponibilidad de RRHH calificado: Se dará mayor importancia a la disponibilidad de personal de mantenimiento (Técnicos)
Disponibilidad de desagües y agua potable.
Suministro de energía y de combustibles.
Beneficios impositivos u otros por la localización: En parques industriales las tasas impositivas para las industrias son menores.
Exigencias normativas: normativas ambientales, seguridad e higiene, códigos de planeamiento y edificación de cada sector.
Cercanía a proveedores: corralones y proveedores de polipropileno
Valor y disponibilidad de terrenos.
Según la valorización de cada criterio, obtenemos como resultado la elección de la opción CAPITAL FEDERAL. Esta conclusión se ve justificada por el impacto en la ponderación
de los factores de “Disponibilidad de materias primas (críticas)” y “Cercanía de mercado”. Como el mayor impacto económico y financiero en el producto final, lo tienen las
materias primas que se importan, es muy importante que la localización responda a una necesidad de cercanía a puertos y aeropuertos que permita achicar los costos de flete hasta
la planta.

Matriz de localización

Microlocalización
Luego de la elección de la ubicación de Capital Federal, buscamos dentro del Código de Planeamiento Urbano del distrito el Cuadro de Usos para nuestra actividad y verificamos las
características de los distritos “Tipo Industrial 1”:

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Según estos datos, buscamos 3 localizaciones en las comunas 3, 4 y 5 que cumplen con este requerimiento de

tipo de distrito según el cuadro de planchetas de CABA.

Opción 1:

Barrio: Nueva Pompeya


Comuna 4
Dirección: FERRE 1660
Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 046-117A-011a plancheta 23
Sup: 5156 m2
Frente: 60m
Fondo: 86m

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Opción 2:

Barrio: Boca
Comuna 4
Dirección: Vespucio 555
Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 010-079-002 plancheta 24
Sup: 4842 m2.
Frente: 96m.
Fondo: 50m.

Opción 3 :

Barrio: Barracas
Comuna 4
Dirección: Lafayette 1878
Nomenclatura (Sección-Manzana-Parcela): 026-042- plancheta 24
Sup: 187 m2.
Frente: 8.66m.
Fondo: 21.59m.
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Dirección Ferre 1660 Vespucio 555 Lafayette 1878


Barrio Nueva Pompeya Boca Barracas
Comuna 4 4 4
Superficie 5156 m2 4842 m2 187 m2
Precio m2 (La Nación Economía) 600 USD 1100 USD 910 USD
FOS Se permite la ocupación total de la parcela salvo las
http://www.codigourbano.com/distritos.htm limitaciones de FOS establecidas en los Cuadros de Usos

FOT 2(máx.) 2(máx.) 2(máx.)


Electricidad
( http://sig.se.gob.ar ) Edesur MT 13.2 Kv Edesur MT 13.2 Kv Edesur MT 13.2 Kv

Gas
Natural ( http://sig.se.gob.ar ) Red a 100 m Red a 100 m Si

Red
de Tránsito Pesado (Ley CABA 216) Av 27 de Febrero (100m) Av Don Pedro de Mendoza (200m) Av Vélez Sarsfield

Altura
máx de Edificación 17.5 m 17.5 m 17.5 m

Matriz de microlocalización

Consideramos el criterio de los accesos a través de la Red de tránsito como el más importante de esta etapa de micro-localización; de esta manera, el sitio más adecuado, con los
factores propuestos, es Lafayette 1878 en Barracas.

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Definición Técnica del Producto

Datos del fabricante

Razón Social TAC SRL.


Teléfono (11)45458085
Dirección Lafayette 1878
Correo electrónico info@tac.com.ar

Datos del Producto


Denominación: TAC®
Código interno: P01
Versiones:

Versión Descripción Imagen Factor de Forma


P01 v.1 Localizador con nivel Rectangular

Planos

P01 v.1 base hembra

Dimensiones:

Vista Frontal

Vista Lateral izquierda

Vista Superior

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P1 v.1 localizador macho

Dimensiones:

Vista Frontal

Vista Lateral izquierda

Vista Superior

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Descripción funcional
TAC® propone una alternativa superadora al método tradicional, por medio de medidas y referencias, de localización de cajas rectangulares de instalaciones eléctricas. Plantea un
cambio tecnológico en el método (pencil selling) acompañado y fomentado por el producto. Morfológicamente, el producto consta de dos elementos:

Un localizador macho
Una base hembra
Método propuesto con valor agregado: Una vez realizada la instalación, el instalador coloca la base hembra en la caja rectangular sujetándola con los resortes en los orificios para
tornillos de la contratapa. Luego se monta la placa entera de yeso sin tomar referencias ni medidas (además de reducir tiempos esto también aumenta la calidad de terminación).
Una vez montada la placa, busca, deslizando el localizador magnético macho por la placa montada (siempre manteniendo el contacto con la placa), la caja rectangular. A través de
la fijación dinámica del localizador y aumento considerable de la resistencia al movimiento del localizador, el instalador detecta que ha localizado la caja (en caso de tratarse del
P01 v.2, el instalador corrige, a través de la observación del nivel, cualquier desviación de encuadre.). Utiliza un marcador para señalar los bordes del localizador (con medidas
coincidentes con el perímetro de la caja de rectangular), realiza el corte y retira la base hembra para utilizarla en otra instalación.

Componentes, explosión del producto


Diagrama arbóreo:

Lista de Materiales:

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Condiciones de operación recomendadas

Se recomienda verificar que la sujeción de la base hembra en los orificios de la caja rectangular no presente juego.
Durante el proceso de localización se recomienda deslizar el macho sin dejar de tomar contacto con la pared.
Se recomienda sujetar el localizador macho presionándolo hacia la pared en el proceso de marcado.
Una vez localizada la caja, corroborar que ninguno de los dos extremos del localizador macho (superior e inferior con referencia a los imanes) presenta juego para evitar un
falso localizado.
Utilizar siempre con el sistema de potencia eléctrico de la instalación des-energizado. Se recomienda verificar la posición de apagado de las llaves termomagnéticas y/o
disyuntores. Si hay equipos eléctricos/electrónicos (cargas) conectados al sistema de potencia energizado, la presencia del flujo magnético provocado por el localizador
puede ocasionar fallas/rotura en los equipos.
No apoyar (localizador y base) sobre superficies metálicas y/o magnéticas si no se encuentra en condiciones de uso.

Condiciones de almacenamiento y guardado


Tanto en las etapas de distribución, almacenado, o guardado en la caja de herramientas, el producto (localizador y base) debe conservarse en el blíster de presentación. El blíster
está diseñado para minimizar la fuerza normal saliente entre el imán y el plástico. Esto maximiza la duración del pegado

Se recomienda no guardar junto a otros elementos metálicos y/o magnéticos. En el caso de guardado en caja de herramientas se recomienda colocar el blíster portante en una
cavidad de plástico aislada de las otras herramientas/equipos.

Tabla de especificaciones

Para la verificación de las propiedades frente al fuego, riesgos inherentes al material (polipropileno), toxicología y medidas frente a emergencia, ver la Hoja de Seguridad del
Polipropileno (ANEXO)

Descripción del ensayo PO-TAC-01


Este ensayo servirá para la determinación del error porcentual de localización. El ensayo contará de:

1. Se monta la hembra en un modelo de pared de yeso de pequeñas dimensiones que tiene incluido la caja eléctrica.
2. Se busca con el macho la localización de la hembra de la misma manera que lo haría el instalador.
3. Una vez fijo se marca con fibrón el área a cortar y se corta.
4. Con un calibre se mide la distancia de cada uno de los lados del corte hacia la caja.
5. Mediante una serie de mediciones se hacen los cálculos respectivos, y se grafica la normal y el desvío estándar.

Vida útil

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Bajo las condiciones de uso descritas, el fabricante asegura una vida útil de 6 meses desde la venta.

Definición del proceso de producción

Calificación y Formación de Operadores

Nivel de estudios: secundario completo.


Sexo: Indistinto.
Edad: 18 años en adelante.
Capacitaciones: manejo de inyectora, dobladora y cortadora de alambre, uso dosificadora de pegamento, riesgo y seguridad laboral. Una vez contratado.

Diagrama de flujo del proceso

Balanceo anual de materiales


De acuerdo con la tecnología adoptada, el balanceo anual considerando los desperdicios indicados es:

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Todos los datos están kg.

Ritmo de Trabajo
Tomamos una parada de planta por vacaciones de 2 semanas. Un turno de 9 horas con 1 hora para almuerzo. El sábado medio día. 10 feriados obligatorios por año. Nos da un total
de 265 días por año, 2120 horas activas por año

Capacidad de las máquinas operativas


La inyectora tiene una capacidad teórica de 650g por inyección y cada inyección se puede realizar cada 21 segundos. La cortadora hace un doblado y corte de alambre cada 8
segundos. cada alambre de 1 mm de espesor y una longitud por corte de 16 mm

Capacidad de los operarios

La confección del resorte es automática por lo que no necesita un operario que la maneje. Los operarios que se encargan de la inyección y del pegado al terminar su trabajo del día
colaboran con el montaje y el empaquetado. Trabajando todos los operarios como una célula participativa.

Encontramos que el aprovechamiento mayor se encuentra en el trabajo manual y no asociado a alguna máquina en particular. De ser necesario ampliar la capacidad de producción
por un incremento de la demanda se deberá contratar más operarios.

Máquinas, equipos e instalaciones

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Equipos auxiliares: Compresor 3 Hp y línea de aire a todos los sectores productivos.

Servicios:

Agua potable
Electricidad 220 V y 380 V
Sistema de seguridad con alarma
Internet WIFI
Teléfono fijo.

Plano de la matriz de la inyectora

Mantenimiento

Procedimiento de purga de la Inyectora


El tornillo y el barril se deben purgar con una temperatura de fundición de 220°C-300°C, Aplicando un producto de purga . Apagado de los calentadores y luego tirado del tornillo
para la salida del producto de purga. Verificar nivel de aceite en la máquina.

Dobladora de alambre
Verificar estado de correas cuando indique el cronograma de mantenimiento.

Mantenimiento de la Dosificadora
Se hará una limpieza diaria al final de la jornada.

Mantenimiento General
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Se realizará una limpieza general de planta luego de la jornada laboral. Mantenimiento de los carros transportadores semanal.

Evolución de la Mercadería

Tiempos de entrega y envío de mercaderías


Las entregas serán terciarizadas, serán entregadas a las distribuidoras a razón de 1 lote por semana de 740 blister. Por lo tanto el ciclo de elaboración será también de una semana.

Relación de gramos por producto


Tomamos para el peso de la MP los valores de:

Polipropileno: 882g para las 6 bases que lleva el kit, y 332g para los 2 localizadores que trae el mismo.
Imanes: 2 por cada unidad, o sea 16 por kit. Su peso es de 1.8gr. Por ende serán 9,8g para las 6 bases y 3,2g para los 2 localizadores.
Alambre: 1gr calculado por medio del volumen del aluminio
. Nivel: lleva 1 cada localizador y pesan 2,4gr. Irían 2 por kit (o blister).

Tamaño y frecuencias de compras

Dado que todos los materiales son abundantes a través del año, y el único producto importado son los imanes, todos los productos serán comprados mes a mes en partes iguales,
con una diferencia en enero y febrero por vacaciones, y los imanes tres veces en el año para períodos de 4 meses.

El período de puesta en marcha constara de un mes y podremos producir solo la mitad de lo que se produciría en estado estacionario. Esto se debe a:

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Aprendizaje de los operarios
Acostumbramiento a las máquinas e instalaciones.
Errores con la inyectora
Se realizará el ensayo PO-TAC-01 con mayor frecuencia
Manejo de materiales
En un mes llegaremos al estado estacionario ya que la tecnología y el proceso no son tan complejos.

Gráfico de evolución de stock de MP


Tenemos un stock de seguridad de mp de 1 tn.

Determinación del Personal

Organigrama

Personal de producción
Como se dijo anteriormente se requiere de 6 personas de producción con todas las características que mencionaremos.

Supervisor

Cantidad: 1

Nivel de estudios: terciario, universitario. Con perfil de tecnicatura o ingeniería del área mecánica, industrial, electromecánica.

Sexo: indistinto

Edad: 25 en adelante

Experiencia: 3 años de experiencia en supervisión de planta, planificación y control de la producción, conocimiento de calidad.

Tareas a realizar: supervisión de producción y controles de calidad. Encargado de stocks de materias primas y producto terminado. Planificación de producción y plan maestro de
producción. y suplencia en producción.

Encargado de mantenimiento

Nivel de estudios: Secundario técnico o universitario técnico en proceso. Con perfil de tecnicatura o ingeniería del área mecánica, industrial, electromecánica.

Sexo: indistinto

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Edad 25 en adelante

Experiencia: 3 años en mantenimiento de planta o equipos.

Tareas a realizar: mantenimiento correctivo y preventivo de la planta. Suplencia en producción

Operarios de planta

Cantidad 4

Nivel de estudios: Secundario completo

Sexo indistinto

Edad 18 años en adelante

Capacitación dentro de la empresa.

Tareas a realizar: Trabajos de producción, manejos de inyectora y cortadora de alambre, montaje de producto.

Personal de administración

Gerente general

Cantidad: 1

Nivel de estudios: universitario completo (economía, administración o ing. industrial)

Sexo: indistinto

Edad: 30 en adelante

Experiencia: 5 años en gestión en organizaciones, sector finanzas y contable.

Tareas a realizar: Gestión contable y financiera de la organización. Ventas y relación con clientes. organización de planta, decisiones organizacionales, liderazgo, recursos humanos.

Empleado administrativo

Cantidad: 1

Nivel de estudios: Universitario en curso (Contabilidad, administración o afín)

Sexo: indistinto

Edad: 20 en adelante

Tareas a realizar: pedidos de compras a proveedores, gestión administrativa y pagos. Cadeteria general.

Encargado de Ventas y comercialización

Cantidad: 1

Nivel de estudios: Universitario en curso (Contabilidad, administración o afín)

Sexo: indistinto

Edad: 20 en adelante

Tareas a realizar: Organización de logística, contacto con clientes, ventas, decisiones de comercialización y promoción.

Equipos Auxiliares, Muebles y Útiles


Para la Planta: 4 sillas de reposo para los operarios, 3 ventiladores de techo distribuidos, 2 estufas a gas o eléctricas y 4 carros con bandejas para transportar los localizadores entre
sectores. 3 matafuegos, guantes de trabajo para los operarios, ropa apropiada de trabajo, botas de trabajo y lockers para guardar sus pertenencias. Reloj de pared para controlar. 40
Bandejas para transporte. una Ford Transit para distribución.

Para el Depósito: embaladora con cinta adhesiva, estanterías para producto terminado y estanterías para materias primas. tubos fluorescentes led para iluminación

Para la Oficina comercial: 3 computadoras de escritorio, 3 escritorios, 1 aire acondicionado, dos muebles ficheros para documentación, mesa cuadrada para reuniones
administrativas con 6 sillas, impresora con scanner. Dos teléfonos de línea, una fotocopiadora, 1 matafuego. Tubos fluorescentes led para iluminación. Artículos de oficina como
hojas para imprimir, abrochadoras, lapiceros, etc. Módem con router inalámbrico.

Para la Dirección: escritorio, 3 sillas, aire acondicionado, computadora de escritorio, notebook, armario de oficina. Dos teléfonos de línea, un proyector con su panel.1 matafuego.
Tubos fluorescentes led para iluminación. Artículos de oficina como hojas para imprimir, abrochadoras, lapiceras, etc.

Para el Comedor: 2 mesas grandes, aire acondicionado, 10 sillas, horno de microondas, 2 alacenas, heladera, una cafetera, radio y televisión. Tazas, cubiertos, vasos. Tubos
fluorescentes led para iluminación. Un matafuego.

2 baños en total cada uno con un inodoro, una pileta, una ducha, un espejo.

Para seguridad: los matafuegos serán ABC, y luminarias de seguridad por corte de luz, cartelería de salidas.

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Anteproyecto de Planta

Plano de la planta

Recorrido de Materiales

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Plano con equipo

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Diagrama de ejecución

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