Vdocuments - MX - Proyecto Planta de Silo Granelero y Matriz de Leopold Matriz 2 Analisis

Relatorio de Impacto Ambiental - RIMA
Planta de Silo Granelero y Deposito de Agroquimicos.
SECRETARÍA DEL AMBIENTE
RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL - RIMA
PROYECTO:
PLANTA DE SILO GRANELERO Y
DEPOSITO DE AGROQUIMICOS
PROPONENTE:
LDC PARAGUAY S.A.
Distritos: Abaí y San Juan Nepomuceno
Departamento: Caazapá
Elaborado por el Consultor Ambiental Osmar Rodríguez – CTCA No. I- 639  0972111550
I. INTRODUCCIÓN.
Con el objeto de satisfacer los requerimientos de las poblaciones humanas en la demanda de

bienes de consumo, el hombre busca satisfacer estas necesidades a través del uso de los
Recursos Naturales.
Los Recursos Naturales deben ser utilizados por las generaciones presentes sin arriesgar el
uso por las generaciones futuras, y esto solamente puede obtenerse a través del componente
ambiental.
El medio ambiente en que vivimos, viene pasando por un proceso de degradación sin
precedentes. Procedimientos inadecuados, y muchas veces poco racionales en el uso de los
recursos naturales renovables vienen alterando profundamente el medio ambiente,
empeorando la calidad de vida.
Muchos se imaginan que el problema puede ser resuelto con Leyes, precisaríamos tener una
legislación, que definiese claramente los derechos y obligaciones de las personas con respecto
a los recursos naturales, y lo que las personas podrían hacer no hacer con el suelo, agua, flora,
fauna y aire. Una buena legislación sería importante pero aún más importante sería la
concientización.
Es de esperar que este proyecto sirva de impulso a otras actividades agrícolas, industriales y
comerciales, dado que el complejo agroindustrial y sus componentes principales, potenciando
estas actividades y por ende a la economía nacional y regional.
La ubicación estratégica del complejo se encuadra con la tendencia actual de ubicar los
establecimientos de procesamiento y embarque de productos agropecuarios en la zona de
producción de la materia prima, con el objetivo de estar al alcance de los productos primarios.
En los momentos actuales, la necesidad de proteger el medio ambiente es un problema de
primer orden que cada día adquiere un carácter global más acentuado. Los temas debatidos
hoy acerca del deterioro ambiental son múltiples, ya que las disponibilidades de recursos
naturales a los que el hombre puede acceder tienen la limitante de agotarse en un determinado
periodo de tiempo.
La responsabilidad ambiental de la LDC Paraguay SA, se centra en la combinación del
cumplimiento de los aspectos legales, éticos, morales y ambientales, es decir, la Ley No. 294
de “Evaluación de Impacto Ambiental” cuya Autoridad Administrativa es la Secretaria del
Ambiente, entidad autónoma y autárquica, dependiente de la Presidencia de la República, y
otras normas legales relacionadas a la implementación de este tipo de actividades.
Es preciso recordar que los objetivos empresariales de la empresa, están enfocados a lograr
mayor competitividad y productividad.
IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO.
Ficha Técnica
Nombre del Proyecto: PLANTA DE SILO GRANELERO Y

DEPOSITO DE AGROQUIMICOS
Proponente: LDC PARAGUAY S.A.
Distritos involucrados: Abaí y San Juan Nepomuceno
Departamento: Caazapá
Superficie total: 19,3 Has
Superficie a intervenir. 600 mts2
1. UBICACIÓN DEL PROYECTO.
La propiedad bajo estudio se encuentra ubicado asentada en dos distritos, ya que se encuentra
en medio de límite de los Distritos de Abaí y San Juan Nepomuceno.
FIGURA 1. En la imagen Google earth se puede apreciar el área de emplazamiento del

proyecto objeto del presente estudio.
2. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PRELIMINAR.
Objetivo General
Identificar y valorar los Impactos Ambientales Negativos y Positivos, que pudieran producirse
por las acciones a ser desarrolladas en el Proyecto “ PLANTA DE SILO GRANELERO Y
DEPOSITO DE AGROQUIMICOS, A SER DESARROLLADO POR LA EMPRESA
LDC PARAGUAY S.A, EN LA PROPIEDAD IDENTIFICADA COMO: FRACCION
TUNA I CON PADRON Nº 7.361 Y PADRON Nº 7.366 DEL DISTRITO DE ABAÍ Y EL
PADRON Nº 4.425 DEL DISTRITO DE SAN JUAN DE NEPOMUCENO, AMBOS
DISTRITOS PERTENECIENTES AL DEPARTAMENTO DE CAAZAPA”, en sus
diferentes etapas y definir las medidas de mitigación a ser implementadas para evitar, reducir
y/o mitigar los impactos generados, promoviendo actividades amigables con el medio
ambiente y la seguridad de las personas, de tal manera a obtener la DECLARACION DE
IMPACTO AMBIENTAL Y/O LICENCIA AMBIENTAL del proyecto en el marco de la Ley
294/93 evaluación de impacto ambiental.
El presente Estudio Ambiental está enmarcado dentro de la política del Gobierno Nacional que
tiene como propósito conducir toda actividad económica humana hacia un “desarrollo
sustentable”, entendiéndose como tal la introducción en la ecuación económica de los factores
de preservación y/o recuperación de los recursos naturales no renovables, el medio ambiente y
la calidad de vida humana.
Objetivos Específicos
Los objetivos específicos del presente informe son los siguientes:
Describir las actividades más impactantes del proyecto.

Definir el área de influencia de los impactos del proyecto.
Realizar una evaluación de riesgos de las instalaciones – silo
Realizar un análisis ambiental de las actividades del proyecto
Determinar las medidas de mitigación de impactos
Diseñar un plan de gestión ambiental, que integre un plan de manejo de riesgos
Realizar recomendaciones para mejorar la gestión ambiental de la empresa.
3. DESCRIPCION DEL PROYECTO.
El emprendimiento estará destinado a brindar servicios post-cosecha al productor agrícola de

la zona de influencia de los Distritos de Abaí y San Juan Nepomuceno, y zonas aledañas,
mediante el acondicionamiento y almacenaje de granos. Considerando las toneladas operadas
en la zona se proyecta la construcción de una planta con capacidad total final de almacenaje de
granos en silos metálicos del orden de las 80.000 toneladas. Como complemento se contará
con capacidad para almacenaje en silos bolsa, e instalaciones para acopio de insumos para
empleo en las plantaciones de la propia Empresa, y de otras vinculadas a la misma. También
se contempla la instalación de depósitos de agroquímicos que serán utilizados en las
plantaciones agrícolas de oleaginosas, para su comercialización directa en la región.
ESTADO ACTUAL DEL PROYECTO.
El proyecto se encuentra en etapa de DISEÑO Y PROXIMAMENTE EN CONSTRUCCIÓN.
METODOLOGIA DEL TRABAJO.
La metodología empleada en el Estudio elaborado por la Consultoría está representada en el

flujograma que sigue y consistirá en:
FASE DE INVESTIGACION.
El proyecto:
Análisis del proyecto propuesto.
El medio ambiente:
 Análisis del medio físico: Clima, suelo, precipitación, topografía, geomorfología, etc.
 Inventario sobre la flora, la fauna y el medio humano del área de implantación del proyecto
(Área de Influencia Directa)
 Identificación y descripción de los ecosistemas afectados o las cuencas hídricas (Área de
Influencia Indirecta) Inventario de flora, fauna situación socio económica.
Identificación de Impactos:
 Recopilación de antecedentes en proyectos similares.

 Reunión de datos bibliográficos sobre los temas críticos.
 Reuniones interdisciplinarias para la identificación de Impactos.
Fase de evaluación:
 Valoración de los Impactos identificados sobre la base de parámetros establecidos sobre los
medios biótico y socioeconómico.
 Diseño de matrices donde se grafican y resumen los valores adoptados.
 Conclusiones, diagnósticos y pronósticos sobre la valoración.
Fase de Programación:
 Plan de Gestión sobre la base de las variables impactadas negativamente, apoyado por
especificaciones ambientales generales.
 Plan de Seguimiento y control.
EIAp INFORME FINAL
RECOPILACIÓN DE LA
INFORMACIÓN
Trabajo de Recolección y
campo verificación de datos
PROCESAMIENTO DE
LA INFORMACIÓN
Definición del entorno del

proyecto y descripción METODOLOGÍA DE
ELABORACIÓN DEL EIAP
IDENTIFICACIÓN Y
EVALUACIÓN AMBIENTAL
Acciones Factores
impactantes impactados
Lista de chequeo
(Matriz 1)
Análisis de
Matriz de Leopold (Matriz alternativas
2)
Plan de mitigación
PLAN DE GESTIÓN
AMBIENTAL
Plan de Aplicación de
monitoreo medidas de Concienciación Ambiental
mitigación
4. AREA DE ESTUDIO.
El silo estará implantado en una parte de una propiedad relativamente extensa para este tipo de
emprendimientos, que según documentos de compra venta que el proponente arrimó a la
consultora cuenta con una superficie total de 19,3 has., de las cuales las construcciones
abarcará aproximadamente 600 m2.
Para un estudio acabado del impacto en la zona de construcción del proyecto, se han
considerado dos áreas o regiones definidas como Área de influencia Directa (AID), y Área de
Influencia Indirecta (AII). Se han considerado en ambas áreas el aspecto Social y el aspecto
Físico.
AREA DE INFLUENCIA DIRECTA.(AID)
Aspecto social: Teniendo en cuenta que la construcción de la planta de silo se desarrollará en

una superficie bastante extensa y dentro de la propiedad de la misma empresa, los impactos
que generaría a la zona de influencia directa es mínima ya que no existe poblaciones en las
adyacencias, ni otro tipo de actividades que el emprendimiento podría causar al entorno
inmediato Es decir la densidad poblacional actual, los servicios disponibles, y el uso actual de
suelo de la zona de localización del proyecto, el área de influencia directa adquiere una
disposición simétrica, es decir unos 500 m. a la redonda.
Aspecto físico: el AID está determinada por el terreno bajo estudio y el uso de suelo en el
entorno inmediato, es decir, la administración de la empresa, los cultivos y pasturas contiguas
al terreno, hasta 100 m, a partir de sus límites, en todas las direcciones.
AREA DE INFLUENCIA INDDIRECTA.(AII)
Aspecto social: el AII incluye el lugar donde está implantado el terreno bajo estudio, en este
caso las 19,3 has. de superficie y los distritos y colonias adyacentes, es decir, impacta
indirectamente a todos los distritos productores de materia prima (granos) para la exportación
e importación de productos.
Aspecto físico: el AII está determinada por el terreno de localización del proyecto, y las zonas
graneleras del departamento de Caazapá. Cabe destacar que la planta será para usufructo
exclusivo de la empresa, no descartándose en el futuro prestar servicios a terceros.
5. ALCANCE DEL PROYECTO.
DESCRIPCION DEL MEDIO AMBIENTE,
1. MEDIO FISICO:
1.1. GEOLOGIA:
Todo el departamento está en la ECORREGION DE LA SELVA CENTRAL. Las tierras

boscosas sufren las consecuencias de destinar la tierra a la agricultura intensiva y la
ganadería, así como el uso descontrolado de la tecnología que no protegen la integridad del
suelo, son problemas que afectan al departamento de Caazapá.
1.2. CLIMATOLOGIA:
El Departamento de Caazapá pertenece al tipo climático cfa (mesotérmico) de Koeppen. La

temperatura media anual es de 21º C. Según datos de los últimos diez años, registrados en la
estación de la capital del Departamento de Caazapá, la máxima absoluta ascendió a 40,4ºC en
diciembre de 1985 y se registró una mínima absoluta de – 2,0ºC en agosto de 1981, con una
media de 5 días de heladas por año. La recipitación media anual es de 1.600 mm, con lluvias
bien distribuidas durante el año (DNM, inéd.). Evapotranspiración potencial media anual del
orden de los 1150 mm. El índice de Humedad de Thornthwaite B1 (húmedo, entre 20 y 40) en
la mitad Oeste y húmedo B2 (más de 40) en la mitad Este (Huéspe, F et. al., 1995).
1.3. HIDROGRAFIA:
De este a oeste, el Rio Tebicuary recorre el sur del departamento y marca una parte del límite
con el territorio del departamento de Itapúa. El rio Tebicuary-mi marca el territorio con el
departamento de Paraguarí.
El Rio Pirapo desemboca en el Rio Tebicuary, en el centro del departamento. En Caazapá

también se encuentran las nacientes de los arroyos Capiibary y Ypety y los arroyos Iñaro,
Guazú y Charará.
2. MEDIO BIOLOGICO:
2.1. COMUNIDADES VEGETALES
. Entre las especies dominantes de esta comunidad vegetal se encuentran a la Guadua

sp.(Takuarusu), Patagonula americana (Guajayvi), Helietta apiculata (Yvyrarovi),
Bastardiopsis densiflora (Loro Blanco), Myrciaria rivularis (Yvaporoity), Cabralea
canjerana (Kancharana), Ocotea puberula (guaika), Nectandra sp. (Laurel), Albizia niopoides
(Yvyraju), Peltophorum dubium (Yvyrapytã) y Piptadenia rigida (Kurupa’yrã). Las especies
codominantes se caracterizan por la presencia de Tabebuia spp.(Tajy), Luehea divaricata
(Ka’aoveti), Pterogine nitens (Yvyraro), Alophyllus edulis (Kokũ), Nectandra spp (Laurel),
Trichilia catigua (Katiguapytã), Hennecartia omphalandra (Ñandypa), Ficus enormis,
Phytlacca dioica (Ombu), Chrysophyllum spp y Holocalyx balansae (Yvyrapepẽ). El estrato
arbustivo está conformado por Myrciaria rivularis (Yvaporoity), Rapanea sp., Psidium sp. ,
Manihot grahami, Dracaena cordyline, Pereskia sp. (Cactus), Urera sp. (Pyno), Solanum
granulosum-leprosum (Hu’imoneha) y Sebastiana brasiliensis (Yvyrakamby).
Las hierbas más comunes están constituidas por Calathea sp., Manettia sp., Anemia
tomentosa, Piper flavescens, Peperomia sp., Begonia sp., Campyloneuron sp. (Helecho) y
Dioscorea sp. Algunas epífitas son: Philodendron sp., Heliconia sp. (Bananita o Pakovarã),
Tillandsia meridionalis, Rhipsalis sp. (Cactus), Miltonia flavescens (Orquídea), Microgramma
vaccinifolia (Orquídea) y Oncidium sp. (Orquídea). Las lianas comunes son: Serjania sp. y
Pasiflora sp.
b) Bosque Denso Semidecíduo Estacionalmente Saturado (BDSES): Están asentados

generalmente en suelos arcillo-limosos, de color rojo oscuro a negro, con capa de materia
orgánica que supera los 10 cm de espesor. Es importante destacar que la humedad del suelo
proveniente de las estaciones lluviosas permanece por mucho tiempo permitiendo el desarrollo
de los musgos, líquenes y hepáticas, que se ven muy bien desarrollados en este tipo de
comunidad vegetal. La topografía en la cual se encuentra asentada esta comunidad vegetal va
de semi fuerte a medio, es decir, de 26° a 6° de pendiente, aproximadamente. El drenaje es
dificultado por el tipo de suelo, lo que permite la acumulación de espejos de agua en algunos
sitios. En los suelos desnudos, es muy bajo y en algunos sitios predominan piedras y raíces,
siendo la materia orgánica la que se encuentra cubriendo toda el área no rocosa. Las especies
que dominan el estrato arbóreo son: Gadua sp. (Takuarusu), Anadenanthera colubrina
(Kurupa’ykuru), Chrysophyllum spp., Peltophorum dubium (Yvyrapytã), Nectandra sp.
(Laurel), Ocotea spp. (Laurel), Cordia tricotoma (Peterevy), Patgonula americana (Guajayvi),
Terminalia triflora, y Holocalyx balansae. Las especies codominantes se caracterizan por la
presencia de Lonchocarpus muelbergianus (Ka’avusu), Albizia sp., Cabralea canjerana
(Kancharana), Trichilia spp., Myrocarpus frondosus (Incienso), Bastardiopsis densiflora
(Loro Blanco) y, en algunos sectores, el Euterpe edulis (Palmito) forma parte importante como
especie asociada a esta comunidad vegetal. El estrato arbustivo constituye: Solanum sp.,
Manihot grahami, Guarea kunthiana (Karaja bola), Guadua sp. (Takuarusu), Carica
quercifolia, Myrsine sp. (Canelón), Rapanea sp. Sebastiana brasiliensis (Yvyrakamby),
Banara tomentosa, Alcalypha sp., Hennecartia omphalandra (Ñandypa), Sorocea bomplandii

(Ñandypamí), Pisonia sp. y Urera sp. (Pyno). El estrato herbáceo está constituido por: Anemia
tomentosa, Anemia sp., Piper flavescens, Justicia sp., Manetia sp., Neomarica sp., Maranta
sobolifera, Asclepia curasavica, Chaptalia nutans, Calathea sp. De manera ocasional
aparecen Sparticarpa hastifolia y Begonia sp. Las lianas más importantes de la comunidad
constituyen Arrabaidea coralina y Serjania sp. Las epífitas que aparecen comúnmente son:
Miltonia flavescens (Orquídea), ocasionalmente aparecen Rhipsalis baccifera (Cactus) y
Lepismium cruciformis (Cactus).
c) Bosque Denso Semidecíduo Estacionalmente Inundado (BDSEI). Se encuentra presente

en los suelos arcillo-arenosos, de color marrón a gris oscuro, con abundante materia orgánica
en descomposición, existen sitios con sotobosque limpio muy rico en diversidad florística y
alto porcentaje de suelo desnudo por la influencia de cauces de arroyos que cruzan la
comunidad.
Se pueden observar cursos y espejos de agua, además de nacientes en el interior de esta
comunidad vegetal. Existen sitios donde la topografía es más bien plana, aunque en algunos
sectores se presenta semifuerte. Esta comunidad vegetal se caracteriza principalmente por su
drenaje pobre pero cuando ocurren precipitaciones se producen fuertes correntadas que ponen
en riesgo al suelo por su facilidad a la erosión laminar, especialmente en aquellos lugares
donde se verifica mucha alteración. Las especies que dominan el dosel son: Myrcianthes
pungens (Guaviju), Eugenia uniflora (Ñangapiry), Hexaclamys edulis, Campomanesia
xanthocarpa (Guavira), Astronium urundeuva (Urunde’ymí), Ocotea sp.(Laurel), Gadua
sp.(Takuarusu), formando gran extensión dentro del área, Chrisophyllum spp. y Euterpe
edulis, aparentemente muy abundante. Las especies codominantes constituyen: Phyllostylon
rhamnoides (Juasy’yguasu), Allophylus edulis (Kokũ), Holocalyx balansae (Holocalyx
balansae), Cedrela fissilis (Cedro), Cabralea canjerana (Kancharana), y Cordia
spp.(Petereby). Los arbustos observados constituyen: Heliocarpus sp, Manihot grahami y
Schinus sp. Las herbáceas características en la comunidad son: Bromelia serra, Lycopodium
sp. (Tatú ruguái), Dorstenia sp. (Taropé), Eichornia sp., Tillandsia sp., Panicum sp.,
Axonopus sp., Paspalum notatum (Pasto kavaju), Junco sp., Cordyline dacaenoide, Peperomia
sp., Talinum paniculatum, Pseudonana sagenarius (Yvira), Doriopteryx pedata (Helecho),
Piper spp., Heliconia sp., y Anemia tomentosa. Aparecen de manera ocasional Begonia sp.
Sinningia sp., Neomarica sp. y Cyperus sp. Aparecen lianas como Arrabaidea coralina y
Serjania sp. Algunas epífitas más importantes dentro de la comunidad.
2.2. FAUNA.
El teju guasu hũ (Tupinambis merianae) está ampliamente distribuido dentro en la zona,

pudiéndose implementar un programa de uso sustentable debido a que tiene un alcance
económico y de repercusión social, especialmente para la población rural debido a la gran
importancia de la carne, la venta de cuero y los pichones. Este recurso permite un
significativo ingreso: 18.000 Gs. (3.7$) por cuero y 15000 Gs. (3.1$) por pichón, en promedio
(datos inéditos de F. Cubilla). Además, es una especie que vive en muchos tipos de hábitats,
como bosques secundarios, claros y montes no perturbados; no le afecta la presencia del
hombre siempre que existan refugios o restos de hábitat natural o seminatural. Tupinambis
merianae en particular cuenta con un programa nacional de manejo.
En lo que respecta a los mamíferos fueron observados ejemplares de Mykure’i (Marmosa

cinerea), Tatú bolita (Tolypeutes matacus), Tatú poju (Euphactus sexinctus), Tatú hũ
(Dacypus novemcinctus) y huellas de: Aguará pope (Procyon cancrivorus), Kure’i (Pecari
tajacu) y madriguera de Acuti (Dasyprocta spp). Asimismo, las entrevistas y conversaciones
mantenidas con lugareños coinciden en que aún existen el Kaguare (Tamandua tetradactyla),
Ka’i común (Cebus apella), Apereá (Cavia aperea), Akutipak (Aguoti paca). La fauna se ve
amenazada principalmente por la pérdida de hábitat, seguida de la caza, pues ciertas especies
como el Tatú, se constituyen en los principales proveedores de proteína cárnica de los
habitantes del lugar; éstas, junto con los venados de la familia Cervidae, son algunas especies
con problemas de conservación en el área. Asimismo, el Tirica y el Aguara’i son perseguidos
por ser considerados depredadores de gallineros.
3. MEDIO SOCIO-ECONOMICO:
El Departamento de Caazapá abarca aproximadamente una superficie total de 9.496 Km2, está
situado al Centro Sur de la Región Oriental del país. Su capital es la ciudad de Caazapá.
Limita al Norte con los departamentos de Caaguazú y Guairá, al sur con del departamento de
Itapúa, al oeste con los departamentos de Paraguarí y Misiones y al este con el departamento
de Alto Paraná. El departamento de Caazapá está dividido en 11 distritos: Abaí, Buena Vista,
Caazapá, Dr. Moises Bertoni, Fulgencio Yegros, Gral. Higinio Morinigo, Maciel, San Juan
Nepomuceno, Tavaí, Yuty y 3 de Mayo(de reciente creación).
Tiene una población aproximada de 151.415 habitantes, según censo año 2012.
La economía se basa en la producción de algodón, soja, caña de azúcar, maíz, mandioca. Se
llama el granelero de la Región Oriental por la gran cantidad de granos producidos en la zona.
La explotación forestal ha decaído enormemente en los últimos 30 años. Cabe mencionar que
muy pocas industrias se hallan instaladas en el departamento de Caazapá.
6. DESCRIPCION DEL PROYECTO.
La superficie total de la propiedad es de 19,3 Has. Esta área es ocupados por el

desplazamiento de la dependencia del Depósito y el Silo.
UBICACIÓN DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTOS
El predio se dividirá en diversas áreas que son las siguientes:
 Área de Estacionamiento
 Oficina Administrativa
 Área de descarga y acondicionamiento de granos (Silos)
 Área de silos
 Depósito de agroquímicos
 Comedor Personal
 Vestuario Camionero
 Taller
 Portería
 Áreas Verdes
 Etc.
En Anexo se puede observar la Planta General en detalle.
MONTO DE LA INVERSION
Se estima una inversión total en forma gradual estimativa USD.2.000.000.-(Dos Millones de

Dólares Americanos)
TIPO DE ACTIVIDAD
Planta de Silo para acopio de Granos y Depósito de Agroquímicos.
Las actividades a ser desarrolladas en el silo principalmente es el acopio de granos de soja,

trigo y maíz. El proceso de las actividades en el silo consiste en los siguientes: recepción del
producto en el pesaje en las básculas, se descarga en las tolvas, luego se pasa por el proceso de
limpieza y posterior a este se deposita en los silos que finalmente se termina con el proceso de
comercialización en el mercado nacional e internacional.
MANO DE OBRA EN LA PLANTA
SECCION N° DE PERSONAL
ADMINISTRACION 5
PLANTA 5
JORNALEROS 10
TOTAL 20
Personal Temporal para Zafra: 20 jornaleros más.
DESCRIPCION DE LA FASE OPERATIVA DEL PROYECTO
De acuerdo a los objetivos de la evaluación de impacto ambiental, a continuación, se presenta

la descripción de las actividades más impactantes del proyecto, de la siguiente manera:
FASE 1. OPERACION DEL SILO-ACOPIO-ALMACENAMIENTO DE GRANOS
ETAPA 1. ENTRADA Y SALIDA DE VEHICULOS A LA PLANTA
La Planta contará con un Portón amplio, que controlará la entrada y salida de vehículos.
Seguidamente, los camiones son conducidos a la Báscula, donde son pesados y extraídos las
muestras de granos para comprobar su calidad.
ETAPA 2. DESCARGA DE GRANOS
Luego de la descarga en las tolvas, el transporte de granos dentro de la planta hacia las
unidades de pre limpieza, secado y almacenamiento, y el transporte de granos entre las
mismas se realiza por medio de redlers, roscas y canjilones.
Una vez que los camiones cargados han sido pesados en la balanza se dirigen hacia la tolva de
de descarga de camiones. En este galpón se encuentra el volquete hidráulico con una
plataforma metálica, con inclinación, que permite a través de un sistema de calzas que traban
las ruedas del camión elevar el mismo completo y permitir la caída del grano hacia la reja que
cubre la tolva de recepción, con una capacidad volumétrica para aproximadamente 40 ton. El
grano una vez depositado en la tolva es transportado por un transporte a cadena (redler) desde
la tolva hacia el elevador a cangilones, que lo eleva hacia un equipo distribuidor ubicado en a
parte superior de la noria para permitir su descarga hacia diferentes sectores de la planta, de
acuerdo a la calidad/condición del grano.
ETAPA 3. ACONDICIONAMIENTO
Posteriormente al recibo (dependiendo del resultado de laboratorio del muestreo realizado), si

este indica que no necesita ser acondicionado se procede al almacenaje directo al silo.
Eventualmente si los parámetros de calidad evaluados no son adecuados, el lote puede ser
rechazado. Si el contenido de humedad o el porcentaje de residuos están fuera de los
estándares requeridos o fuera de los valores que asegurarán su mejor conservación se procede
al acondicionamiento del lote mediante la pre limpieza y/o el secado del grano.
ETAPA 4. PRE LIMPIEZA.
Cuando el lote entra con una humedad adecuada para su conservación se hace un análisis
visual o manual para determinar si el porcentaje de materias extrañas que contiene puede
dificultar su conservación. Los porcentajes de tolerancia de recibo están especificados en las
normas de comercialización vigentes que se encuentra en el laboratorio. Si este porcentaje
excede el permitido, se procederá a la pre limpieza. Para el proceso de pre limpieza se utilizan
las unidades ya descriptas. Posterior a la pre limpieza, el grano puede proceder a ser secado o
almacenado.
Si el grano es húmedo pasará a través de dos cribas rotativas en paralelo, que a través del
movimiento de un tambor con malla metálica permite el paso del grano reteniendo todo el
material grueso (chauchas de soja, de maíz, etc.), el que podría producir un atoramiento en el
sistema de descarga de la secadora y el calentamiento del grano con el riesgo de incendio.
Si el grano está sucio con materias extrañas (tierra, malezas, etc.) pasará a través de dos
sistemas de pre limpieza neumática en, que mediante un sistema de aspiración de la cortina de
grano eliminan todo el material liviano (cáscara, malezas, etc.). Si fuera necesario clasificar
los granos y limpiar ciertas malezas el grano pasará por dos zarandas en paralelo, para luego
ser elevados a través de la noria, hacia los silos de húmedo o seco, de acuerdo a la condición
de humedad que tengan los granos. Todos los equipos de limpieza (cribas rotativas, pre
limpiezas y zarandas) cuentan con un sistema de conductos para aspiración de polvo al igual
que todos los elevadores a cangilones (norias, cantidad: cinco) y la tolva de recepción de
camiones. Este sistema tiene como función evitar la contaminación del ambiente y reducir los
riesgos inherentes a las instalaciones que manejan polvo de granos. El sistema de aspiración
de polvo está compuesto por tomas de aspiración y cañerías de transporte adecuadamente
diseñados, ciclones para la retención del polvo, ventiladores centrífugos y sistema neumático
de transporte del polvo y material de descarte de limpieza hacia el silo de almacenamiento de
finos.
ETAPA 5. SECADO.
El proceso consiste en eliminar el agua contenida en los granos que exceda el porcentaje
estipulado en los estándares. De esta manera se busca lograr una buena conservación,
utilizando para esta etapa, las secadoras de granos mencionadas anteriormente. Los granos
húmedos que han sido pasados por la criba rotativa son enviados a través de la noria a un
transporte a cadena horizontal, que alimentará a dos silos metálicos pulmones de granos
húmedos, de 20 ton. Estos silos son de cono metálico elevado y descargan los granos por
gravedad hacia un transporte a cadena, que los conduce hacia el elevador a cangilones que
alimenta la secadora. La noria 303 alimenta la secadora con los granos húmedos por la parte
superior de la máquina donde existen sensores de nivel para controlar el flujo de los granos.
La secadora tiene un quemador, con sus respectivos dispositivos de seguridad incorporados,

alimentado a gas licuado de petróleo que produce el calor necesario para calentar el aire
(temperatura máxima 110°C). Este aire caliente es forzado por medio de ventiladores a pasar a
través de la columna de granos húmedos que desciende desde la parte superior de la máquina,
logrando tomar la humedad de los granos, siendo expulsado al exterior el aire saturado de
humedad. La secadora tiene una capacidad de 40 ton/h para secar granos de soja, maíz desde
17 a 14% de humedad a 110°C de temperatura de aire caliente.
La secadora está equipada con:
Sistema de aislación de la cámara de aire caliente para conservar la energía y consumir

menos combustible.
Depuradores ciclónicos para controlar la emisión de material particulado hacia el exterior
por la acción de los ventiladores.
Silenciadores para controlar las emisiones sonoras de los ventiladores
ETAPA 6. ALMACENAMIENTO.
Este proceso se lleva a cabo en los silos. Una vez que el grano se encuentra en el silo, en
condiciones ideales de humedad, comienza el período de conservación (mantener la calidad
del grano). Para ello se debe mantener el grano a una temperatura adecuada de manera que no
permita el desarrollo de hongos, bacterias e insectos. Cuando el grano viene de chacra o sale
de secadora, generalmente la temperatura del mismo es superior a la recomendada, por lo tanto
es necesario disminuirla mediante la aireación.
SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA.
La energía eléctrica será suministrada por la ADMINITRACION NACIONAL DE

ELECTRICIDAD (ANDE) y está prevista la instalación de un transformador.
EQUIPOS CONTRA INCENDIO.
EXTINTORES: Contará con extintores de polvo seco (PQS), tipo ABC, instalado en zona
cercana al Puesto. Es recomendable disponer de extintores de anhídrido carbónico de 6 a 8 Kl.
en las proximidades de tablero eléctrico, si los hubiere.
TAMBOR CON ARENA: Se contará con arena para esparcir sobre los derrames de
combustible. El tipo de arena es lavada y seca. En caso de lluvia, protegerlos para que no se
moje la arena, ya que ello impediría su uso en caso de emergencias. Adicionalmente, deberá
contarse con una reserva de arena lavada y seca, que deberá permanecer tapada. Dicha reserva
debe estar ubicada en la zona próxima al área de carga de los vehículos.
HIDRANTES: Con el objetivo de reforzar la seguridad en el área, se podrá contar con

equipos de bombas de agua en área cercana al puesto. Deben ser verificados periódicamente el
estado de los picos y mangueras, y asegurarse de que estén conectados y en buen estado.
FIGURA NO. 1. MODELO DE CERCA PERIMETRAL Y EQUIPOS DE PROTECCION

DE INCENDIOS A SER INSTALADOS.
RESIDUOS SÓLIDOS.
Los residuos sólidos obtenidos en el proceso de limpieza que no puedan ser recuperados,
reciclados o vendidos serán transportados a cargo de la empresa hasta el sitio de disposición
final asignado por la Intendencia de los municipios afectados. Se coordinará con las
Intendencias el alcance del servicio de recolección de los residuos sólidos domésticos.
EFLUENTES LÍQUIDOS.
En el proceso de manipuleo de granos no serán generados efluentes, por lo que las emisiones
líquidas corresponderán sólo a efluentes cloacales y desagües pluviales. Los efluentes
cloacales serán conducidos a cámaras sépticas y manejadas de acuerdo a los requerimientos
para este tipo de actividad. En lo que respecta a las aguas pluviales, las mismas serán
derivadas en base a un proyecto hidráulico que prevé un sistema compuesto por cunetas de
guarda, taludes, badenes y alcantarillas hacia la cuneta existente en el frente del terreno,
direccionando el efluente dentro del predio vecino a la planta, propiedad de la Empresa, para
su descarga superficial dentro del predio.
SEGURIDAD Y CONTROL AMBIENTAL.
La empresa contara con un RESPONSABLE TECNICO, CATASTRADO EN LA SEAM,

quien es responsable a nivel de la planta industrial del control del desempeño ambiental de la
empresa. Dicho experto tendrá a cargo la definición e implementación de las políticas y
controles aplicables a la planta. Se contratarán además asesores locales en seguridad y medio
ambiente de acuerdo a las recomendaciones de los expertos de la empresa y organismos
pertinentes, y/o a condiciones establecidas en normativas aplicables al funcionamiento de la
planta.
PREVENCIÓN DE INCENDIOS.
La planta contará con sistemas de prevención de incendios, implementados y mantenidos por

Empresa privada. Certificada por el INTN y el Ministerio de Justicia y Trabajo, en materia de
seguridad industrial.
FASE 2. OPERACIÓN DEL DEPÓSITO – TRANSPORTE Y COMERCIALIZACIÓN

DE INSUMOS AGRICOLAS.
ETAPA 1. LLEGADA Y DESCARGA DE LOS INSUMOS AGRICOLAS –

PRODUCTOS QUIMICOS.
Camiones cargados de insumos agrícolas y productos químicos de uso agrícola, llegan a la

planta industrial, y acceden a la misma por los portones principales.
Una vez registrados, son direccionados a los depósitos de la planta industrial.
Existe una zona de descarga, donde personal de la planta, procede a la descarga de los
materiales. Para este efecto, el personal está dotado de equipos de protección personal.
Los materiales, son separados y repartidos, de acuerdo a sus características a los depósitos de
la Empresa. La planta cuenta con dos depósitos. Uno está destinado al resguardo y ampliación
de resguardo de maquinarias, equipos, materiales no peligrosos, productos alimenticios,
forrajes y mercaderías de uso agrícola, no definidas como potenciales de contaminación. Otro
depósito, es destinado para el almacenamiento de productos químicos utilizados en
agricultura, denominados fitosanitarios.
ETAPA 2.- ALMACENAMIENTO.
La planta industrial contará con depósitos, diferenciados de acuerdo a los tipos de mercaderías
que almacena. Con dimensiones que variarán en general de 20 m x 50 m c/u. Los mismos son
de material de construcción, ladrillos, con aislante para la humedad, techos de zinc. Los pisos
son de cemento Hº Aº alisado, con aislantes especificados para este tipo de construcción. Los
mismos cuentan con sistemas de control de incendios, ventilación, servicio de agua corriente,
sistemas eléctricos apropiados, y servicios sanitarios. Tendrán puertas metálicas de gran
envergadura, que sirven para el mejor movimiento de los montacargas que son utilizadas para
la carga y descarga de mercaderías de los camiones que ingresan al área. El lugar debe
ajustarse a recomendaciones y normas, establecidas para depósitos de sustancias químicas,
formuladas por la SEAM, SENAVE y las normas de seguridad laboral.
ETAPA 3. COMERCIALIZACIÓN.
La Empresa realizará la comercialización de los productos fitosanitarios en la planta. Los

compradores podrán retirar los insumos de la planta de la Empresa, se realizará la entrega de
los mismos en sus propiedades.
7. CONSIDERACIONES LEGISLATIVAS Y NORMATIVAS.

El marco legal considerado en el presenta trabajo es el siguiente:
 La Constitución Nacional:
Artículo 6: de la calidad de la vida.
Artículo 7: del derecho a un ambiente saludable.
Artículo 8: de la protección ambiental.
 Ley 1.561/00 Asimismo, podrá facilitar el fortalecimiento institucional de esos órganos y

de las entidades públicas o privadas, prestando asistencia técnica y transferencia de
tecnología, las que deberán establecerse en cada caso a través de convenios.
a. 799/96 “De pesca” y su Decreto reglamentario.
b. Decreto Reglamentario Nº 453/13 y su modificatoria y ampliatoria el Decreto
Reglamentario Nº 954/13 de fecha 18 de diciembre de 2013, y;
c. todas aquellas disposiciones legales (leyes, decretos, acuerdos internacionales,
ordenanzas, resoluciones, etc.) que legislen en materia ambiental.
 Ley 716/95 o Ley que sanciona Delitos contra el Medio Ambiente. Protege al medio
ambiente y la calidad de vida contra cualquiera que ordene, ejecute, o por medio de su
poder autorice actividades que amenace el equilibrio del ecosistema, la sustentabilidad de
los recursos naturales y la calidad de la vida humana.
 Ley 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y el Decreto 453/13, por el cual se

reglamenta la misma.
 Ley 1.183/85 Código Civil, que establece la protección de los cursos de aguas, evitando su
deterioro y contaminación.
 Ley 585/95, por la cual se modifica el reglamento sobre el control de la calidad de los
recursos hídricos relacionados con el saneamiento ambiental, descripto en la Resolución
S.G.Nº 396 del 13 de Agosto de 1993, a cargo del Servicio Nacional de Saneamiento
Ambiental (SENASA). Se refiere al control de la contaminación y de los recursos hídricos
en sus Artículos Nº 4, 5, 6 y 13.
 Ley Nº 1.100/97 de la prevención de la polución sonora, Artículos 1, 2, 5, 7, 9 y 10, estos

últimos establecen los niveles máximos permisibles de ruidos.
 El Código Sanitario aprobado por la Ley Nº 836 del año 1980.
 Ley Nº 385/94 “DE SEMILLAS Y PROTECCIÓN DE CULTIVARES”
SERVICIO NACIONAL DE SANEAMIENTO AMBIENTAL - SENASA.
MINISTERIO DE HACIENDA.
MINISTERIO DE JUSTICIA Y TRABAJO.
MUNICIPALIDAD DE ABAI Y SAN JUAN NEPOMUCENO
INSTITUTO DE PREVISIÓN SOCIAL (IPS).
9. PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL.
A continuación se identifican y plantean las medidas ambientales, que han sido agrupadas en
el presente PGA según la etapa de construcción y operación del proyecto, las cuales son:
1.- Medidas Preventivas.- Comprenden acciones o recomendaciones adicionales con el fin de

prevenir potenciales impactos ambientales negativos. Las medidas pueden comprender
optimización de procesos, infraestructura adicional, planes de capacitación ambiental,
establecimiento de procedimientos adicionales, etc.
2.- Medidas Correctoras.- Comprenden básicamente los siguientes tipos de medidas

(aquellas que fueren aplicables al proyecto):
- De Nulificación: Evitan la generación del impacto a través de modificaciones sustanciales

en el proyecto. (por ejemplo: Cambio de ubicación del proyecto o cualquiera de sus
componentes).
- De Mitigación: Medidas adicionales al proyecto que sirven para minimizar un impacto que
no puede ser prevenido o nulificado. ( por ejemplo: mejoras a los mecanismos de control de
emisiones, sistemas de tratamiento para las aguas servidas generadas por el personal que
laborará en la planta, etc.)
3.- Medidas de Contingencias.- Orientadas a minimizar los daños ambientales que puedan
suscitarse por eventualidades como aplicación errónea de procedimientos, inundaciones u
otras circunstancias no previstas.
4.- Medidas de control y seguimiento.- Corresponde más a una evaluación ambiental ex-post
(una vez implantado el proyecto), pero siempre forma parte de los Planes de Gestión
generados por un Estudio de Impacto Ambiental.
Se presentan a continuación medidas ambientales en formato de tablas, en las que se señalan

los siguientes componentes:
- Nombre de la medida
- Tipo
- Descripción
- Nombres de los impactos ambientales mitigados por la medida
- Lugar y/o población afectada
- Responsable de la Ejecución y supervisión.
- Costo de la medida
1.- OBJETIVO GENERAL.
El PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL, tiene por objetivo ser un instrumento de gestión

ambiental que garantice la protección del medio ambiente de área de influencia del proyecto,
ajustado a las normativas ambientales vigentes y a la adopción de actividades amigables con el
medio ambiente, de manera a garantizar la sostenibilidad ambiental del emprendimiento.
2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Establecer medidas de mitigación compatibles con el desarrollo de la Empresa.

Desarrollar un programa de mitigación de impactos ambientales.
Desarrollar un programa de monitoreo ambiental.
Desarrollar otros programas de interés para la gestión ambiental.
3.- ESTRATEGIAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN EFICIENTE DEL PGA.
- El Plan de Gestión Ambiental (PGA) del proyecto, aprobado por la SEAM, se convierte en el
principal instrumento para la Gestión Ambiental de las actividades de la Empresa. La

Empresa, de acuerdo a sus necesidades, contratará los servicios de profesionales del área
ambiental para el asesoramiento constante en materia de medio ambiente, de manera a dar
cumplimiento eficiente de las medidas contenidas en el PGA.
- Al mismo tiempo, otra alternativa para mejorar la gestión ambiental de la Empresa

sería el establecimiento de un Plan de Trabajo con la SEAM, con objetivo de monitorear el
sistema de gestión ambiental de la Empresa, a los efectos de una mejora continua.
- La Empresa, podrá establecer, más adelante, dentro de su estructura organizativa,

una Unidad encargada de llevar los registros, informes y otras documentaciones respaldatorias
del cumplimiento del PGA. Además, desarrollará trabajos de seguimiento y control del
cumplimiento del PGA.
- Será responsabilidad de ésta Unidad actuar de nexo con las instituciones públicas,
relacionadas al medio ambiente, a los efectos de brindar informaciones sobre la gestión
ambiental de la Empresa.
4.- COMPONENTES DEL PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL.
PROGRAMA DE MITIGACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES Y

MONITOREO AMBIENTAL
PROGRAMA DE MANEJO DE SUSTANCIAS QUIMICAS
PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL.
4.1.- PROGRAMA DE MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTALES.
4.1.1.- OBJETIVO GENERAL.
Tiene por objetivo principal, reducir, mitigar o evitar la producción de impactos ambientales
negativos en magnitudes de consideración.
4.1.2.- MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS.
4.1.2.1.- ALTERACION DE LA CALIDAD DEL AIRE POR EMISIONES DE

PARTICULADOS DE POLVO DE ARENA.
4.1.2.1.1.- OBJETIVOS.
• Prevenir, controlar y mitigar la contaminación del aire por emisiones de material

particulado (arena, polvo de arena, polvorines de materiales de construcción, etc.)
• Evitar las afecciones respiratorias agudas obreros y comunidad.
4.1.2.1.2.- IMPACTOS AMBIENTALES A MITIGAR.

Emisiones al aire de material particulado.
Impactos sobre las viviendas vecinas y de los trabajadores.
Deterioro e impacto visual por la presencia de material particulado
Afectación de la vegetación por depósito sobre las hojas de las plantas de material
particulado que podría impedir la fotosíntesis.
4.1.2.1.3.- MEDIDAS DE ITIGACION.
Algunos métodos posibles para reducir y/o minimizar los niveles del polvo de granos
son:
Buen aseo.
NO SE DEBE USAR aire comprimido para limpiar las superficies de trabajo
(barra o use aspiradora para recolectar el polvo).
Si es posible, use un ventilador de extracción local para capturar y eliminar el
polvo de los equipos de trabajo.
Asegúrese de que los equipos de control del polvo estén debidamente
mantenidos.
Use métodos húmedos donde sea apropiado para minimizar la generación de
polvo.
4.1.2.1.4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AMBIENTALES.
I.- PARA MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS.
Realizar un mantenimiento periódico de equipos y vehículos, ajustados a recomendaciones

de fabricantes, así como el reemplazo de partes y aditivos, de tal forma que se garantice una
operación con el mínimo de emisiones de polvo de granos.
II.- PARA EL DESARROLLO DE PROGRAMAS EDUCACIÓN AMBIENTAL

(MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AIRE).
Es necesario entrenar a los operarios para el uso de los Equipos de Protección Personal; el
control de emisiones de polvo de granos y otros particulados en maquinarias y equipos. Se
recomienda que estos programas de entrenamiento tengan mínimamente los siguientes
lineamientos: Descripción del equipo y sistema de calibración, tipo de controlador y
registrador de flujo, frecuencia de calibración, programa de auditoría y frecuencia de reporte,
control de la salud. Manejo de equipos de seguridad.
MONITOREO Y SEGUIMIENTO.
Recurso a mitigar: AIRE.

Fase: Operación y Mantenimiento.
Parámetros a Medir: Concentración de polvo de granos.
Puestos de Muestreo: En los lugares de concentración de maquinarias y equipos
que generen polvo de granos.
Frecuencia: aleatoria de acuerdo a las necesidades de la Empresa.
4.1.2.3.- ALTERACION DE LA CALIDAD DEL AIRE POR EMISIONES DE GASES
DE COMBUSTION.
Prevenir y controlar el nivel de emisiones de humos y gases al aire que generan los
vehículos y/o equipos que intervienen en las operaciones de proyecto, así como los generados
por operaciones de descarga de insumos operativos, como ser combustible y lubricantes .
Evitar las afecciones respiratorias agudas producto de la aspiración de humos y gases al
personal expuesto.
4.1.2.3.2.- IMPACTOS AMBIENTALES A MANEJAR.
Probables daños a la salud de trabajadores y vecinos del área

Probable afectación fauna y flora terrestre.
4.1.2.3.3. - ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE POR EMISIONES DE

GASES DE COMBUSTION.
MEDIDAS DE MITIGACIÓN.
La Empresa realizará el mantenimiento de sus vehículos, maquinarias y equipos
que opere al servicio, a los efectos de reducir la emisión de humos negros.
Implementar métodos para el control de la velocidad de los vehículos, mediante una
correcta señalización.
Desarrollar programas de educación ambiental, relacionados al mantenimiento de
vehículos para reducir los humos negros, para todas las personas vinculadas con la
operación de patios, incluso al personal directivo. En el caso de los transportes
pertenecientes a otras compañías, recomendar mediante formularios y notas de aviso la
necesidad de mantenimiento de sus respectivos vehículos.
Evitar las operaciones de motores, movidos a diesel en locales cerrados.
Airear continuamente los locales donde se hacen funcionar motores de combustión.
Recurso a mitigar: AIRE.

Parámetros a Medir: Concentración de humos negros y gases en el recinto.
Puestos de Muestreo: En los lugares de concentración de maquinarias y equipos
de la Empresa.
Frecuencia: aleatoria de acuerdo a las necesidades de la Empresa. 

4.1.2.4.- ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE POR EMISIONES DE RUIDOS
MOLESTOS.
• Prevenir y controlar el ruido de bocinas, pitos, parlantes y maquinaria en áreas operativas de

la zona del proyecto.
• Prevenir y controlar los ruidos producto de la actividad vehicular, equipos y maquinaria
pesada.
• Evitar afecciones a la salud de los trabajadores y vecinos del área del proyecto.
Emisiones de ruidos fuertes.

Generación de ruido en forma constante.
4.1.2.4.3.- ALTERACIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE POR EMISIONES

DE RUIDOS MOLESTOS.
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
Minimizar mediante mecanismos de amortiguación los impactos sonoros

producidos por fuentes puntuales generadoras de altos niveles de ruido.
Realizar el mantenimiento de los vehículos, equipos y la maquinaria
utilizada en las operaciones.
Controlar la velocidad de los vehículos que circulan por las instalaciones.
Evitar las congestiones o concentraciones innecesarias de equipos,
maquinaria y vehículos, que generen niveles de ruido crítico.
La Empresa de acuerdo sus necesidades podrá hacer uso de pantallas o
barreras, vivas o artificiales, para minimizar ruidos molestos.
Realizará recomendaciones a los usuarios, para el mantenimiento de sus
unidades y reducción de ruidos molestos.
Coordinará con la Policía Nacional el control en la zona en periodos de
mucha concentración de transportes para precautelar cualquier delito contra
el orden público.
Regulará las operaciones nocturnas para evitar molestias a vecinos.
4.1.2.4.4.- MATERIALES ATENUANTES DE RUIDO.
Algunos materiales que podrían eventualmente ser utilizados:

Absorbentes: Lana de vidrio, espumas de poliuretano, espumas con películas protectoras.
De barrera: Naturales (arborización, materiales de acopio), planchas de acero, vidrio de
gran espesor, concreto (100mm) etc.
Amortiguación: Sustancias viscosas o elásticas (caucho y plástico).
4.1.2.4.5.- MECANISMOS DE AMORTIGUACIÓN.
Las herramientas para el control del ruido buscan:

La modificación de la ruta de propagación,
El aislamiento del receptor
La reducción del nivel sonoro en la fuente. Generalmente la reducción en la fuente es el
método más usado y más efectivo de los tres.
Recurso a mitigar : AIRE

Parámetros a Medir: Nivel de presión sonora medida en decibelios en base a normas
nacionales.
Puestos de Muestreo: Escoger puntos críticos, teniendo en cuenta las operaciones
implicadas, la ubicación de las instalaciones y de viviendas aledañas.
Frecuencia: en forma aleatoria.
4.1.2.5.- ALTERACION DE LAS PROPIEDADES DE SUELO POR DERRAME DE

EFLUENTES.
4.1.2.5.1.--OBJETIVOS.
industriales, sustancias químicas y/o sustancias peligrosas en el área del proyecto.
Contaminación probable de suelos con sustancias químicas

Afectación a especies de flora y fauna terrestres.
Efectos en la salud de los trabajadores.
4.1.2.5.3.- ALTERACION DE LAS PROPIEDADES DE SUELO POR

DERRAME DE EFLUENTES
MEDIDAS DE MITIGACIÓN
Establecer medidas de manejo y gestión en caso de derrames de sustancia

peligrosas.
Contar con guías para el manejo de sustancias químicas y peligrosas y la
gestión de sus residuos.
Contar con planes de contingencias.
Implementar sistemas de conductos- canales de desagüe fluvial
interconectadas a los lugares donde pueden darse derrames o filtraciones de
sustancias químicas por accidentes, conectados a cámara séptica, donde se
reduce su capacidad de contaminación, antes de ser eliminadas al rio.
Implementar un sistema de muro de contención, en zona de riesgos de
derrames de combustible y otras sustancias peligrosas.
Capacitación permanente del personal en planes de contingencias.
Recurso a mitigar: SUELO / FLORA/FAUNA

Parámetros a Medir: Los parámetros a analizar de acuerdo a normas nacionales son
normalmente: DBO, DQO, SST, Sólidos suspendidos pH, etc. además de los que señale la
autoridad ambiental.
Puestos de Muestreo: control en registros de salida del predio con boca de descarga en el
arroyo.
Frecuencia: aletargo de acuerdo a las necesidades operativas de la Empresa.
4.1.2.6.-MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS.
Implementar un manejo adecuado de los residuos sólidos resultantes de las operaciones de

la industria, para evitar riesgos sobre la salud pública y la contaminación del suelo, aire, aguas
dulces, y contaminación visual por una incorrecta disposición de estos.
Reducir la producción de residuos sólidos y ahorrar costos en la prestación del servicio de
recolección transporte y disposición.
Implementar las medidas adecuadas para la recepción y tratamiento de los residuos
sólidos provenientes de los transportes.
Evitar un manejo inadecuado de los residuos sólidos especiales resultantes de las
operaciones de transportes.
Contaminación del suelo

Contaminación vegetación y fauna
Producción malos olores.
Presencia de insectos y vectores.
Afectación salud humana.
4.1.2.6.3.- MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL.
Identificar los sitios de producción de residuos sólidos en la industria y establecer los

lugares de recolección.
Caracterizar y clasificar los residuos sólidos en ordinarios y especiales.
Disponer recipientes debidamente marcados para la separación en la fuente.
Almacenar los residuos sólidos ordinarios según especificaciones sanitarias y ambientales
y establecer frecuencias y horarios de recolección acordes con los volúmenes de producción
Disponer de personal calificado y capacitado para la recolección de residuos sólidos, así
como para su transporte en vehículos adecuados.
Implementar programas de reciclaje, reutilización y recuperación.

Seleccionar la técnica más apropiada para el tratamiento y disposición final de los
residuos sólidos.
Implementar programas la introducción del material reciclado o reutilizable a la cadena
productiva.
Implementar programas de producción más limpia enfocados a disminuir la cantidad de
residuos especiales y los costos de su manejo.
Implementar relleno sanitario para la industria.
4.1.2.6.4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AMBIENTALES.
I.- MANEJO INTEGRAL DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS.
Para el desarrollo de un programa de manejo de residuos sólidos, se debe tener en cuenta los
siguientes elementos:
A.- CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS.
La Empresa en la medida de sus recursos disponibles, procederá a la clasificación de los

residuos sólidos de acuerdo a normas nacionales. Generalmente esto se realiza considerando
con base en sus características, que permiten dividirlos en ordinarios (no peligrosos) y
especiales (peligrosos). Los residuos sólidos especiales, tienen características de mayor riesgo
para la salud y el medio ambiente, por esta razón, deben recibir un tratamiento especial desde
su recolección hasta su disposición final.
B.- EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN AMBIENTAL.
La sensibilización ambiental del personal es la clave para producir menos residuos,

especialmente los de tipo especial o peligroso. En el marco de esta actividad, además
transmitirles que la reducción de residuos sólidos puede realizarse en la vivienda, en las
instalaciones comerciales, institucionales o industriales, a través de compras selectivas y del
aprovechamiento de productos y materiales, la empresa debe divulgar entre sus empleados,
que cuenta con un programa integral para el manejo de los residuos sólidos, que propone un
mejor cuidado del medio ambiente y busca incorporar los materiales recuperados al ciclo
productivo y económico en forma eficiente. Para llevar a cabo este programa es indispensable
que todo el personal, se acoja la práctica de separación y recolección de residuos sólidos. Por
lo tanto se deben escribir procedimientos internos, definir las responsabilidades de recolección
y divulgar los procedimientos para lograr la adopción gradual del sistema de manejo de
residuos sólidos a ser establecido.
C.- RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE.
La recolección se debe realizar en recipientes con alta resistencia a la corrosión,

impermeables, y deben estar provistos de cierre hermético en el caso que sea necesario.
Además deben estar claramente identificados con las medidas a seguir en caso de emergencia.
La frecuencia de recolección de los residuos está en función del volumen máximo de
almacenamiento, además de estar en función del clima de la región (la estabilidad de muchos
compuestos es menor en clima cálido).
De otra parte, el transporte de constituye una de las fases más costosas del sistema de manejo
y disposición final de los residuos sólidos, por esta razón, la recolección debe ser objeto de un
estudio concienzudo, con el fin de maximizar rendimientos y de disminuir costos de
operación. Los aspectos críticos del transporte de residuos sólidos, hacen referencia a las rutas
de recolección, frecuencia, rendimiento, horarios, cobertura, cuadrillas y equipo. Los
vehículos empleados para el transporte de los residuos sólidos deben presentar estar perfecto
estado mecánico y poseer un buen hermetismo para evitar fugas de estos residuos al exterior.
Para el transporte de los residuos sólidos, se recomienda la Contratación de Empresas,
prestadoras de estos servicios, que trasladarán los residuos al Vertedero Municipal de la Zona.
Se requerirá a la Empresa, contar con los permisos municipales y ambientales
correspondientes para realizar dicho servicio.
Recurso a mitigar: SUELO / AGUA / AIRE.

Parámetros a Medir: tipos y cantidad de residuos ordinarios así como del material
reutilizado o reciclado. Clasificación de residuos sólidos comunes, residuos peligrosos,
patógenos y no patógenos.
Puestos de Muestreo: Todas los sitios de generación de residuos: oficinas, depósitos,
estacionamientos, muelle, restaurante, etc.
Frecuencia: control diario, semanal y semestral.
4.2.- PROGRAMA MANEJO DE SUSTANCIAS QUIMICAS.
4.2.1. OBJETIVOS.
Ejecutar las medidas de manejo ambiental convenientes para el almacenamiento y
transporte de químicos y sustancias peligrosas.
Evitar todo tipo de fugas accidentales en el manejo de químicos.
4.2.2.- IMPACTOS AMBIENTALES A MANEJAR.
Alteración de la calidad del agua o del aire.

Generación de focos de infección.
Afectación de la fauna y flora costera.
Problemas de salud para trabajadores y vecinos.
4.2.3.- MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL.


La Empresa deberá contar con medidas de control de riesgos en el manejo y
almacenamiento de químicos o de sustancias peligrosas. Deberá implementar
mecanismos para el manejo se Químicos o Sustancias Peligrosas.

Requerirá la identificación y caracterización de las sustancias químicas o peligrosas
almacenadas o en tránsito, dentro de la industria
 Dentro de su mecanismo operativo, de acuerdo a las necesidades establecerá un
ordenamiento interno para la ubicación de cargas de productos químicos o sustancias
peligrosas con medidas de restricción.

Capacitar al personal que maneja los químicos y sustancias peligrosas acerca de la
manipulación y acciones en caso de emergencia, así como dotarlos de elementos de
protección adecuados para la labor que ejecutan.

Comunicar a las autoridades pertinentes en caso de producirse contingencias, a los
efectos de recibir instrucciones para un buen manejo.
4.2.4.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS MEDIDAS DE MANEJO
AMBIENTAL.
4.2.4.1.- CONTROL DE RIESGOS EN EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE

QUÍMICOS O SUSTANCIAS PELIGROSAS
4.2.4.1.1.- OPCIONES DISPONIBLES PARA EL MANEJO DE RIESGOS CON BASE

AL CONOCIMIENTO DE LAS SUSTANCIAS:
- Aceptar el riesgo
- Evitar el riesgo
- Manejar el riesgo
4.2.4.1.2.- OBJETIVO DEL MANEJO DE LOS RIESGOS.
Tomar decisiones basadas en datos científicamente comprobados sobre cuáles riesgos son
aceptables o inaceptables, trabajar para evitar aquellos que son inaceptables y para reducir los
inevitables a niveles aceptables.
CAUSAS DE LOS RIESGOS EN EL ALMACENAMIENTO DE QUÍMICOS O

SUSTANCIAS PELIGROSAS:
- GESTIÓN:
- Ignorancia de la peligrosidad de las sustancias por parte de quienes las manejan.

- Falta de rotulado y etiquetado con señalamientos de su peligrosidad y forma de prevenir
riesgos.
- Falta de capacitación de los trabajadores.
- Almacenamiento de sustancias incompatibles en un mismo lugar.
- TECNOLOGÍA
- Instalaciones, contenedores, embalajes y envases inadecuados o en mal estado.

- Carencia de equipo y dispositivos para hacer frente a emergencias.
- EVALUACIÓN
- Carencia de monitoreo de emisiones y fugas.
- Carencia de monitoreo de la exposición y vigilancia médica de los trabajadores.
CLAVES PARA LA GESTIÓN EFECTIVA DE LAS SUSTANCIAS QUÍMICAS.
- Establecer objetivos claros.

- Diseñar programas específicos para el logro de los objetivos.
- Abordar primero lo primero.
- Control de las sustancias altamente peligrosas.
- Protección de los trabajadores que manejan sustancias de elevada peligrosidad.
- Establecimiento de normas para el transporte.
- Prevención de accidentes y respuesta rápida a emergencias.
- Decisiones basadas en el mejor conocimiento científico.
4.2.4.1.3.- MECANISMOS REGULATORIOS PARA EL MANEJO SE QUÍMICOS O

SUSTANCIAS PELIGROSAS.
CONDUCTA RESPONSABLE.
La Empresa, en la medida de sus necesidades, desarrollará procedimientos para el manejo

responsable en la manipulación y almacenamiento de los productos químicos, ajustados a
normas nacionales e internacionales. Los principales objetivos de estos procedimientos deben
estar enfocados a:
Lograr un manejo y uso correcto y adecuado de las sustancias químicas, para prevenir
daños a la salud e integridad física de las personas, la comunidad y el medio ambiente.
Lograr un control rápido y eficiente de situaciones de emergencia relacionadas con
propiedades peligrosas de las sustancia químicas, y;
Satisfacer las inquietudes del personal y la comunidad acerca de la manipulación,
almacenamiento y transporte de sustancias químicas peligrosas, con respecto a su salud
y seguridad.
IDENTIFICACIÓN DE SUSTANCIAS QUÍMICAS O PELIGROSAS.
Las sustancias que ingresen a la industria, deben ir con el nombre técnico correcto o nombre
de expedición, CLASE a la que pertenecen, denominación técnica de conformidad normas del
Comercio Internacional, y número de Naciones Unidas. (por nombre técnico se entiende el
nombre químico del contenido). Número de naciones unidas: número de cuatro (4) dígitos
asignado por las naciones unidas a las sustancias, materiales y artículos de carácter peligroso,
potencialmente peligroso y perjudicial que más frecuentemente se transportan. Este número lo
asigna el comité de expertos de las naciones unidas en el transporte de mercancías peligrosas,
es muy útil para el sistema de transporte multimodal.( Esta medida es referencial, no de
aplicación obligatoria, depende de las exigencias de las autoridades nacionales que establecen
las normas de etiquetado de este tipo de cargas).
CLASIFICACIÓN DE LAS MERCANCÍAS PELIGROSAS.
También es importante anotar que el número de la clase a la que pertenece el producto,

aparece en la esquina inferior de la etiqueta o del rótulo.

Rótulos: Son figuras en forma de rombo, cuyos lados miden 25 cms. x 25 cms. Los rótulos
se pegan o adhieren a la unidad de transporte de carga (contenedores, cisternas, vagones,
etc.)

Etiquetas: Son figuras también en forma de rombo pero más pequeñas, miden 10 cms. X
10 cms. Las etiquetas se pegan o adhieren al embalaje / envase (Bidones, tambores, cajas,
botellas, sacos, cuñetes, toneles, etc).
CARGUE Y DESCARGUE.
El cargue y descargue de las mercancías peligrosas al interior del depósito se debe realizar
teniendo en cuenta todas las normas de seguridad a saber:
El personal que intervenga en la operación deberá cumplir con el uso de los elementos
de protección personal, como casco, calzado de cuero, guantes.
Las grúas y aparejos deberán estar en óptimo estado de funcionamiento y debidamente
certificados.
Para el cargue/descargue de contenedores con mercancías Peligrosas se deberá utilizar
equipos apropiados para los tipos de mercaderías.

Cuando llegaren mercancías peligrosas dañadas, rotas o con fugas, no se deberán llevar
para su destino final de almacenamiento; el operador deberá realizar una labor de
reparcheo, contención y taponamiento del embalaje con la asesoría de profesional en
materia de seguridad, solo después de esta operación, podrá trasladarse la mercancía
para ser almacenada.
PRECAUCIONES PARA EL ALMACENAMIENTO.
Debido a la peligrosidad en el trabajo con productos químicos, se han de adoptar una serie de
precauciones importantes en su almacenamiento con el fin de que no se produzcan accidentes.
El suelo debe ser resistente a las sustancias que se va a almacenar.
En caso de que el almacenamiento sea considerable es conveniente que el suelo tenga

un desnivel hacia una zona de drenaje, segura y fácilmente accesible para evitar la
permanencia de cualquier sustancia dentro del mismo en caso de derrame accidental.
Todos los recipientes deben estar perfectamente etiquetados.
Los tapones de cierre no podrán ser atacados por el contenido del producto y serán
fuertes y sólidos para impedir el aflojamiento. Para ello debe adquirirse recipientes
homologados en los que se halla comprobado mediante soluciones patrón y otras
pruebas de resistencia y estanqueidad, el diseño fabricación y uso de estos envases.
Se ha de revisar periódicamente el almacén para observar si existe deterioro o

caducidad en los productos. De igual forma se ha de realizar un inventario periódico
con objeto de reflejar con la mayor exactitud posible los tipos de sustancias que allí se
encuentren.
La iluminación debe ser correcta. Dentro del almacén debe figurar una nota con
normas de seguridad dentro del mismo, así como los teléfonos de emergencias
necesarios en caso de accidente.
Todos los lugares de almacenamiento deben estar correctamente señalizados con las
correspondientes señales de advertencia, de obligación de cumplir con determinados
comportamientos (equipo de protección individual, guantes, gafas, etc.) y de
prohibición de (fumar, acceso del personal no autorizado, etc.)
Las estanterías deben ser resistentes y estables, fabricadas en material no atacable por
las sustancias que se encuentren almacenadas en ellas.
Los almacenes de sustancias químicas han de ser lugares frescos, lejos de cualquier
fuente de fuego. Debe mantenerse limpio, seco y ordenado, con buena ventilación
donde se evite la acumulación de vapores, sobre todo cuando se almacenan sustancias

inflamables.
Los productos especialmente peligrosos como sustancias toxicas o muy toxicas y

dentro de esta clasificación las sustancias cancerígenas, muta génicas o toxicas, deben
almacenarse en lugares especialmente acondicionados con medidas de seguridad
particulares y de acceso restringido. Este tipo de sustancias deben controlarse mediante
un inventario permanente.
Es conveniente que en el almacén existan las mínimas cantidades posibles (reducción

de stocks)
El almacén para sustancias peligrosas es solo para almacenar, nunca se debe trabajar
allí.
El almacenamiento se ha de hacer por compatibilidad química de las sustancias que se

introduzcan en el mismo y no por orden alfabético.
Carteles y señales de advertencia sobre riesgos en el deposito.

1) Elementos de Protección Personal recomendados para ser usados en depósitos de
Productos Fitosanitarios.
2) Carteles y pictogramas de seguridad.
3) Ubicación de elementos de seguridad y emergencias.
Elaborado por el Consultor Osmar Rodríguez – CTCA No. I- 639  0972111550

TRANSPORTE.
Para el transporte de mercancías peligrosas se debe cumplir con requisitos mínimos tales
como: La carga en el vehículo deberá estar debidamente acomodada, estibada, apilada, sujeta
y cubierta de tal forma que no presente peligro para la vida de las personas y el medio
ambiente; que no se arrastre en la vía, no caiga sobre esta, no interfiera la visibilidad del
conductor, no comprometa la estabilidad o conducción del vehículo, no oculte las luces,
incluidas las de frenado, direccionales y las de posición, así como tampoco los dispositivos,
rótulos de identificación y los números de identificación de las Naciones Unidas de la
mercancía peligrosa transportada.
La Empresa deberá implementar medidas de contingencia en caso de accidentes y derrames.

Deberá contar con guías de ayuda para conocer los peligros específicos y genéricos de las
sustancias implicadas en un incidente, a su vez le ayudará a identificar los impactos y los
orientará a tomar soluciones en la escena donde se presenten incidentes.
Tener información de seguridad sobre los productos es fundamental para conocer los riesgos
involucrados (inflamabilidad, corrosividad, toxicidad, explosividad, y combustibilidad) y para
conocer las recomendaciones sobre las acciones de respuesta, incompatibilidades, la
reactividad de los productos de estos y controlar los efectos adversos sobre el ambiente.

Pictogramas utilizados en el transporte de Productos Fitosanitarios.
RECOMENDACIONES GENERALES PARA LOS OPERARIOS QUE

MANEJAN LOS QUIMICOS O SUSTANCIAS PELIGROSAS.
La regla general al trabajar con productos químicos es: conocer las propiedades químicas y
físicas, sus efectos sobre la salud, la forma de empleo y su incompatibilidad con otras
sustancias. En cuanto a las condiciones de trabajo en el sitio de almacenamiento de sustancias
químicas o peligrosas, se debe verificar que cuente con espacio suficiente, buena iluminación,
buena ventilación y sobre todo, salidas de emergencia sin bloquear. Los elementos de
protección que se deben tener son: duchas de emergencia, campanas de extracción, lavaojos y
absorbentes para líquidos derramados. Es de suma importancia que este equipo se verifique
continua y permanentemente. En cuanto a la protección del personal, debemos trabajar con
vestidos cómodos y fáciles de quitar, guantes, lentes de protección y máscaras contra gases y
vapores.
Recurso: AIRE/AGUA/SUELO.
Fase: Durante el desarrollo de las actividades en la planta.
Parámetros a medir: Tipos de productos químicos utilizados en la planta. Ficha de
seguridad por cada producto. Fichas de manejo de residuos utilizados por cada
sustancia química.
Medidas de seguridad aplicadas: Capacitación al personal. Registros de casos de
derrames y accidentes producidos en la planta.
Puestos de Muestreo: Zona de almacenamiento de químicos.
Frecuencia: mensual, anual.
4.3.- PLAN DE SEGURIDAD Y CONTINGENCIA.
La sección siguiente ha sido preparada teniendo en cuenta que la Empresa necesitaría actuar
en colaboración con otras autoridades nacionales encargadas de catástrofes, de acuerdo con
las normas nacionales e internacionales. El plan se deberá adaptar al tipo y a la capacidad de
operación de la planta.

4.3.1.- OBJETIVOS:
Proporcionar una forma de eliminar y confinar los posibles daños al medio ambiente causados
por accidentes, como:
Vertidos de hidrocarburos, productos químicos y otros productos peligrosos.

Contaminación del agua, del río y de la tierra, y daños biológicos relacionados con dicha
contaminación.
A.- ACCIONES:
Organización y recursos humanos.
El personal deberá estar organizado dentro de un marco operacional con una clara descripción
de los deberes y responsabilidades de cada uno. Es esencial que los planes contengan una
estructura jerárquica clara. Los procedimientos de comunicación deberán comprobarse
regularmente para que el personal se familiarice con dichos procedimientos.
Esto permitirá mejorar significativamente las reacciones ante un accidente real. El personal
clave deberá estar identificado en una lista, incluyendo sus sustitutos, en caso necesario. Se
deberán incluir los puestos siguientes en cada emergencia específica:
Responsable de la Dirección General de las operaciones de emergencia.

Responsable “in situ”
Equipos de intervención v equipos auxiliares.
Oficina de información al público
INVENTARIO DE MEDIOS Y RECURSOS DISPONIBLES.
Los medios y recursos disponibles en la planta deberán estar enumerados en una lista
exhaustiva, identificando tanto los que pertenecen a la Empresa como al exterior. Estos
recursos podrían incluir:
• Sistemas de detección y alarma.

• Equipos contra incendios.
• Agentes de contención y neutralizadores.
• Equipo de respuesta para emergencia médica.
• Equipos de protección personal.
Los medios y recursos disponibles a largo plazo también deberán estar enumerados
especialmente aquellos que pueden ser suministrados por autoridades locales, regionales y
nacionales.

CONTROL DE EMERGENCIA Y RESULTADOS DEL PLAN.
Deberán quedar claramente definidos los siguientes procedimientos:
Sistema de notificación de un accidente para permitir una rápida evaluación inicial de la

respuesta necesaria, incluyendo la naturaleza del incidente, el tipo y volumen de toda
sustancia peligrosa involucrada, y los nombres de las personas que hay que localizar. Esto
deberá incluir:
Definición del nivel de reacción y de las tareas asociadas colectivas e individuales.

Una lista del personal, de los medios y de los recursos que deben ser movilizados en
cada etapa.
Coordinación con las redes de emergencia local, regional y nacional.
Condiciones que marquen el fin de Emergencia y cualquier acción posterior necesaria.
Puesta al día y mantenimiento.
El Plan deberá actualizarse regularmente, por ejemplo, cada tres o cuatro años. Los cambios
en los tipos o volumen de las mercancías manipuladas deberán ser objeto de revisiones de la
capacidad y procedimientos utilizados.
En caso de accidente, deberá realizarse una evaluación para medir, en cada caso, las
consecuencias respecto a la disposición de la planta y su funcionamiento. Asimismo, será
necesario tener en cuenta la rapidez de respuesta, las responsabilidades de las acciones
emprendidas por el personal de la planta y el externo, y la capacidad para confinar el
accidente.
10. PLAN DE MONITOREO O VIGILANCIA AMBIENTAL.
Se contará con un programa de auditoría ambiental, que recogerá básicamente las prácticas
generales para realizar inspecciones y evaluaciones de las prácticas operativas utilizadas y del
estado general de las instalaciones de la planta. La misma incluye 4 puntos fundamentales:
a- Identificación de todas las actividades asociadas con la instalación-operación.

b- Verificación de todos los reglamentos, las políticas y los procedimientos.
c- Revisión de las operaciones desde el principio hasta el final.
d- Recorrido del sitio y control de las medidas de mitigación recomendadas en el
plan de mitigación.
Se deberá realizar un monitoreo visual por lo menos cada seis meses para determinar si existe
algún impacto ambiental no mitigado.
Se debe verificar que:

a- Todo el personal en el área de operaciones esté convenientemente capacitado para
realizar las operaciones a que esté destinado. Que sepa implementar y usar su
entrenamiento correctamente. Su capacitación deberá incluir entre otros puntos
aspectos, respuestas a emergencias e incendios, asistencia a personal extraño a la
estación, manejo de residuos y requerimientos normativos actuales.

b- Se cuenta con planos de ingeniería y diseños de instalaciones componentes de la

planta actualizados.
c- Existen señales de identificación y seguridad en toda la planta.
d- Se han considerado problemas ambientales durante la selección del sitio de las
instalaciones y se han tenido en cuenta los siguientes aspectos:
 evitar la remoción innecesaria de árboles y la alteración de otras características
naturales del sitio.
 ubicar las instalaciones del silo considerando las distancias mínimas exigidas a los
terrenos adyacentes, si hubieren exigencias al respecto.
En cuanto al plan de respuesta a emergencias se debe verificar que:
a- Cuente con un plan apropiado de respuesta a emergencias.

b- Existe un adiestramiento del personal respecto de dicho plan en su área de trabajo, y
respecto a la ubicación de los equipos de respuesta a emergencias y hay participación
de parte del mismo, por lo menos una vez al año, en simulacros.
c- El plan de emergencias para la instalación contiene la siguiente información:
 información normativa,
 alcance del plan de emergencias,
 participación del público local (vecinos, cuerpo de bomberos y empleados de la
Municipalidad),
 contenido del plan de procedimientos para emergencias que incluye: una
introducción que indique claramente que instalaciones están cubiertas por el
plan, el tamaño de la zona de planificación de emergencias, una definición de
emergencia y un plan de acción que identifique las distintas etapas o niveles de
alerta y la acción necesaria.
La auditoría ambiental deberá verificar punto a punto el cumplimiento de las medidas para
evitar y mitigar los posibles impactos indicados en el punto anterior y que afecta a los
siguientes ítem:
 manejo de residuos,
 Problemas ambientales generales relacionados al ruido, drenaje, erosión,
emisiones gaseosas, control de acceso, caminos de acceso, mantenimiento,
seguridad y salud ocupacional.
11. RECOMENDACIONES.
Aplicar el Plan de Gestión Ambiental propuesto.
Compatibilizar y unir las medidas ambientales en ejecución, con las mejoras pertinentes, que
fueren aplicables al proceso de recepción, almacenamiento y despacho de producto.
Revisar detalladamente y actualizar el plan de contingencia de la planta industrial para

compatibilizarlo con el PGA aprobado por la SEAM.
Capacitar a los empleados en medidas de seguridad laboral y protección ambiental.
Entregar a la SEAM, un programa de vigilancia ambiental y cronograma, de manera a medir y
evaluar el ajuste de la planta al PGA aprobado por la SEAM.

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Relatorio de Impacto Ambiental - RIMA

Planta de Silo Granelero y Deposito de Agroquimicos.

SECRETARÍA DEL AMBIENTE

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL - RIMA

LDC PARAGUAY S.A.

Distritos: Abaí y San Juan Nepomuceno

Con el objeto de satisfacer los requerimientos de las poblaciones humanas en la demanda de

IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO.

Nombre del Proyecto: PLANTA DE SILO GRANELERO Y

1. UBICACIÓN DEL PROYECTO.

FIGURA 1. En la imagen Google earth se puede apreciar el área de emplazamiento del

2. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PRELIMINAR.

Los objetivos específicos del presente informe son los siguientes:

Describir las actividades más impactantes del proyecto.

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO.

El emprendimiento estará destinado a brindar servicios post-cosecha al productor agrícola de

ESTADO ACTUAL DEL PROYECTO.

El proyecto se encuentra en etapa de DISEÑO Y PROXIMAMENTE EN CONSTRUCCIÓN.

METODOLOGIA DEL TRABAJO.

La metodología empleada en el Estudio elaborado por la Consultoría está representada en el

Análisis del proyecto propuesto.

 Recopilación de antecedentes en proyectos similares.

EIAp INFORME FINAL

Definición del entorno del

AREA DE INFLUENCIA DIRECTA.(AID)

Aspecto social: Teniendo en cuenta que la construcción de la planta de silo se desarrollará en

AREA DE INFLUENCIA INDDIRECTA.(AII)

5. ALCANCE DEL PROYECTO.

DESCRIPCION DEL MEDIO AMBIENTE,

Todo el departamento está en la ECORREGION DE LA SELVA CENTRAL. Las tierras

El Departamento de Caazapá pertenece al tipo climático cfa (mesotérmico) de Koeppen. La

El Rio Pirapo desemboca en el Rio Tebicuary, en el centro del departamento. En Caazapá

2.1. COMUNIDADES VEGETALES

. Entre las especies dominantes de esta comunidad vegetal se encuentran a la Guadua

b) Bosque Denso Semidecíduo Estacionalmente Saturado (BDSES): Están asentados

Banara tomentosa, Alcalypha sp., Hennecartia omphalandra (Ñandypa), Sorocea bomplandii

c) Bosque Denso Semidecíduo Estacionalmente Inundado (BDSEI). Se encuentra presente

El teju guasu hũ (Tupinambis merianae) está ampliamente distribuido dentro en la zona,

En lo que respecta a los mamíferos fueron observados ejemplares de Mykure’i (Marmosa

6. DESCRIPCION DEL PROYECTO.

La superficie total de la propiedad es de 19,3 Has. Esta área es ocupados por el

UBICACIÓN DE LAS INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTOS

El predio se dividirá en diversas áreas que son las siguientes:

En Anexo se puede observar la Planta General en detalle.

Se estima una inversión total en forma gradual estimativa USD.2.000.000.-(Dos Millones de

Planta de Silo para acopio de Granos y Depósito de Agroquímicos.

Las actividades a ser desarrolladas en el silo principalmente es el acopio de granos de soja,

MANO DE OBRA EN LA PLANTA

DESCRIPCION DE LA FASE OPERATIVA DEL PROYECTO

De acuerdo a los objetivos de la evaluación de impacto ambiental, a continuación, se presenta

FASE 1. OPERACION DEL SILO-ACOPIO-ALMACENAMIENTO DE GRANOS

ETAPA 1. ENTRADA Y SALIDA DE VEHICULOS A LA PLANTA

ETAPA 2. DESCARGA DE GRANOS

Posteriormente al recibo (dependiendo del resultado de laboratorio del muestreo realizado), si

ETAPA 4. PRE LIMPIEZA.

La secadora tiene un quemador, con sus respectivos dispositivos de seguridad incorporados,

La secadora está equipada con:

Sistema de aislación de la cámara de aire caliente para conservar la energía y consumir

SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

La energía eléctrica será suministrada por la ADMINITRACION NACIONAL DE

EQUIPOS CONTRA INCENDIO.

HIDRANTES: Con el objetivo de reforzar la seguridad en el área, se podrá contar con

FIGURA NO. 1. MODELO DE CERCA PERIMETRAL Y EQUIPOS DE PROTECCION