UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA

Unidad iztapalapa

“Operación de la planta de tratamiento en la

industria papelera Bio-pappel”

U.E.A: ​Tratamiento de aguas residuales

Profesor (a): ​Rodríguez Palacio Monica Cristina

Integrantes:

Conde Soleto Misael Victor

Duran Embarcadero Hector Raymundo
Galvez Rangel Demsi Yair
Mejia López Verónica Itzel

Morales Gómez Jorge Yoltic

Sánchez Flores Diana

Trimestre: 18-p
 INTRODUCCIÓN

Bio-PAPPEL, es la empresa papelera más importante en México, cuyo principal

diferenciador es la generación de sus productos a base de material en desuso o reciclado
(basura). Esta característica se ha convertido en un reto para sensibilizar a sus grupos de
interés, pues aún existe la creencia de que para hacer papel se talan miles de árboles.
Bio-PAPPEL es el mayor productor de papel en América Latina, líder nacional en la
fabricación de empaques sustentables y el líder en la producción de papel periódico y papel
bond. Desde el 2016 la empresa cuenta con 49 plantas Industriales en México, 4 en
Estados Unidos y 1 en Colombia.

En México, el manejo de residuos sólidos urbanos se está convirtiendo en uno de los temas
con mayor relevancia e interés de parte de la sociedad en general, pues la manera en la
que las autoridades lo gestionan en la actualidad representa una importante área de
oportunidad para lograr los estándares mundiales que se necesitan.

Esta empresa ha invertido una cantidad aproximada de mil millones de pesos en recursos y
proyectos para dotarse de infraestructura que le permita manejar de manera satisfactoria la
basura en la elaboración de sus productos. Esta característica da muestra de una clara
visión de negocio y enfoque sustentable que, sin lugar a dudas, los posicionará de una
manera muy importante en las próximas décadas.

Hablamos del aspecto sustentable por razones económicas, sociales y ambientales, las
cuales describiré en líneas siguientes.

Económica:

Según datos de la Secretaría del Medio Ambiente, en la ciudad de México se generan

12,893 toneladas de basura al día, de las cuales solo 8,099 pasan a disposición final. Estas
cifras dan un poco el contexto acerca de la dimensión del problema en el que la sociedad
está inmersa y sobre todo aquellos sectores que están involucrados directamente con estos
aspectos.

El precio del papel blanco en desuso es uno de los residuos que mejor pagados por los
recicladores en nuestro país. Su precio oscila entre 2.50 y 3 pesos por cada kilogramo. El
papel periódico se paga en promedio en 1.50 pesos y el cartón en aproximadamente 2
pesos también por cada kilogramo

Esta cifra varía de acuerdo a la calidad en la que es entregado para su reciclaje, pues se
recomienda llevarlo seco, sin moho, y, sobretodo, debidamente separado de otros tipos de
papel.

Por su parte, Bio-PAPPEL recicla anualmente aproximadamente 1’600,000 toneladas

anuales de papel post-usado, lo cual no pudiera lograr sin el apoyo de su cadena de valor,
pues es a través de recicladores/acopiadores y algunas instituciones gubernamentales
como logran tener materia prima suficiente para la elaboración de sus productos.
Al interpretar estas cifras podemos ver el enorme potencial que tiene la empresa para seguir
creciendo su negocio de manera sostenible y con enfoque sustentable.

Ambiental/Social:

Con el objetivo de convertirse en parte de la solución al problema del calentamiento global y

a la gestión de residuos sólidos urbanos, Bio-PAPPEL diseñó un ambicioso modelo
sustentable de negocio que le permitió alejarse del modelo de la industria papelera
convencional, caracterizado históricamente por un alto costo social y ambiental al fabricar
papel a partir del consumo intensivo de árboles, así como de agua y energía.

Su modelo consiste en producir papel y productos de papel sin recurrir a la tala de árboles,
sustituyendo el bosque forestal por el Bosque Urbano, es decir, reciclan el papel que ya fue
usado y lo transforman en papel nuevo de calidad.

La cantidad de papel que Bio-PAPPEL que actualmente recicla, equivale, según cifras de la
empresa, a salvar cada mes el equivalente a todos los árboles del Bosque de Chapultepec,
el cual es el lugar llamado el “pulmón” de la ciudad de México.

Según su Informe de sustentabilidad en el 2014, el 85.3% de su inversión total se destinó a

la mejora y puesta en marcha de proyectos ambientales que impactarán de manera positiva
sus operaciones. Aspecto que es positivo, pues da muestra del compromiso permanente de
mejora continua en esta materia. Y con la adquisición de la empresa SCRIBE trae un
importante reto para Bio-PAPPEL, ya que esta nueva compañía no venía ejerciendo el
mismo modelo de negocio como el programa de bosque urbano, pues mantenía la
utilización de celulosa virgen para la elaboración de sus productos, aunque cabe destacar
que los árboles que utiliza están certificados por un tercero y da certeza de que no se
depreda áreas no controladas y autorizadas por el gobierno y reguladores.

En materia de relación comunitaria, en el 2013 Bio-PAPPEL benefició a 3,746 personas de

las comunidades cercanas a las Plantas, lo cual demuestra el compromiso de la empresa
por tener una relación cercana y cordial con cada una de ellas.

El gran enfoque social y ambiental que tiene la empresa representa un área de oportunidad
para mantener su licencia social para operar, pues es importante que sus grupos de interés
y sobretodo la sociedad en general reconozca la relevancia de que el reciclaje de residuos
sólidos urbanos es algo que tiene que ser una práctica común entre la gente, pues no
puede quedarse todo en manos de las autoridades, las organizaciones de la sociedad civil y
las empresas.

Desempeño Ambiental
Esta empresa de papel reciclable, tienen como prioridad la reducción de emisiones, la
optimización y el uso racional de consumo de agua, y la gestión eficiente de los residuos,
así como la mejora en los sistemas de derrames.
Por el buen desarrollo de los programas de cogeneración y uso racional de recursos, esta
compañía cuenta con la certificaciones integrales, tales como ISO 9001, OHSAS 18000 e
ISO 14000. Además, esta empresa mantiene los requerimientos y el seguimiento de la
certificación de ​Industria Limpia ​que otorga la Procuraduría Federal de Protección al
Ambiente.

Reciclaje y Manejo de Residuos

Uno de los aspectos más importantes y que mantiene el compromiso de la empresa es la

captación de CO2, para evitar que el papel y cartón en desuso llegue a los confinamientos
de basura, degradándose y produciendo gases de efecto invernadero.
Además de haber incrementado el índice de recolección de fibra reciclada, proveniente del
papel y cartón, se ha logrado recuperar y reutilizar más de 8 millones de toneladas de papel
y cartón en los últimos 4 años, lo que representa la captación de 22 millones de toneladas
de CO2.

Energía

La planta no solo se centra en el aprovechamiento de los residuos, sino se enfoca en la

cogeneración ​Bio-energy q​ ue busca un mejor aprovechamiento de la energía eléctrica y
térmica al usar gas natural para generar energía limpia, permitiendo además obtener vapor
como subproducto que resultan de los gases de combustión. Dicho vapor es utilizado en el
proceso de la fabricación de papel, aumentando el aprovechamiento energético
convencional.

En el 2013 inició sus operaciones de la cuarta planta de cogeneración instalada en

Veracruz, la inversión para el desarrollo y la puesta en marcha fue de 383 millones de pesos
con una generación de energía eléctrica de 20 MWh, así como una generación de vapor de
41 ton/h, logrando reducir en un 25% las emisiones directas a la atmósfera que significan
alrededor de 30,000 toneladas de CO2 equivalente al año y una reducción de energía
eléctrica del sistema eléctrico nacional de 100%.

Emisiones

Uno de las acciones de la compañía para el cuidado del ambiente ha sido la reducción de
emisiones de gases de efecto invernadero, con lo que establecen dejar de utilizar árboles y
sustituirlos por residuos sólidos urbanos (fibra para reciclar), para obtener papel y productos
derivados. Gracias a estos procesos de reciclaje se captura más CO2 equivalente, del que
se emite, evitando que el papel y cartón en desuso llegue a los depósitos de basura se
degraden y generen gases de efecto invernadero.

Agua Tratada
Sin duda, la fabricación de papel conlleva procesos de producción intensivos en el consumo
de agua. Sin embargo, en Bio-PAPPEL se utilizan los sistemas de tratamiento de aguas
residuales, así como procesos “cero-efluentes” para maximizar su uso y reutilizar una y otra
vez el agua para los procesos industriales.

MATERIALES

La planta de tratamiento​ ​de agua blanca comprende los equipos principales siguientes:

● Cárcamo de bombeo para recepción de agua blanca de proceso.

● Unidad de flotación con aire disuelto (DAF).
● Clarificador primario.
● Piletas aireadas y cárcamo de bombeo de agua blanca tratada.
● Cárcamo de bombeo de lodos celulósicos.
● Tanque de lodos celulósicos.
● Tanque de preparación y dosificación de polímero.
● Prensa de doble tela para desaguado de lodos.
● Laboratorio de control.
La planta de tratamiento biológico comprende los equipos principales siguientes:
● Cárcamo de bombeo de agua blanca tratada (proveniente de la planta de
tratamiento primario de agua blanca para recirculación.
● Reactor biológico de aireación extendida.
● Clarificador secundario.
● Carcamo de agua tratada y cámara de contacto con cloro (hipoclorito de sodio).
● Cámara de recirculación y desecho de lodos biológicos.
● Digestor de lodos. (Estabilizador de lodos).

METODOLOGÍA

La planta de tratamiento de agua blanca permite recircular alrededor del 80% del flujo del
agua blanca tratada al proceso de fabricación de papel, y un 20% del flujo de agua blanca
tratada será enviada a la planta de tratamiento biológico del efluente con el fin de remover la
materia orgánica y descargar al canal de drenaje frente al predio, cumpliendo con la Norma
Oficial Mexicana NOM-002-semarnat-1996.

El objetivo de la planta de tratamiento de agua blanca es remover el 93-95% de los finos

celulósicos del agua blanca proveniente de la maquinaria de papel, finos celulósicos que no
fueron removidos por la tela de mesa de formación y convertidos en papel. Estos finos
celulósicos son determinados mediante la prueba de SST.
Normalmente el agua cruda, proveniente del proceso de fabricación de papel, pasa por el
tratamiento de agua blanca de los cuales se remueve una gran cantidad de SST y son
retirados en forma de lodos al tanque de lodos y luego a las prensas de doble tela para su
desaguado, previo acondicionamiento con polímero. El filtrado es regresado por bombeo al
cárcamo de recepción de agua blanca para su tratamiento, mientras que los lodos
desaguados, son retirados en un contenedor por una empresa autorizada para disponer los
lodos en relleno sanitario, ya que son residuos sólidos no peligrosos. ​Cabe mencionar que a
los lodos desaguados se determinan anualmente, los análisis CRETIB con el fin de cumplir
con la normatividad ambiental vigente.

Para el proceso biológico denominado también proceso de lodos activados en aireación

extendida, consiste en operar los reactores biológicos en la etapa denominada fase
endógena, posteriormente se pasa a la fase de clarificación secundaria la cual recibe la
mezcla de los microorganismos y el agua tratada del reactor biológico, llamado licor
mezclado, y se separa esta mezcla en dos partes: una parte es el agua tratada la cual se
envía a la cámara de contacto de cloro para su desinfección con hipoclorito de sodio y la
otra parte de los microorganismos llamados “lodos biológicos” que es enviada al carcamo
de los biológicos.
El agua tratada proveniente del clarificador secundario llega a este cárcamo que a su vez es
una cámara de contacto para desinfectar el agua. Después de ser desinfectada, el agua
tratada puede ser recirculada al proceso o enviada al riego de áreas verdes.
Los lodos biológicos provenientes del clarificador secundario llegan al cárcamo, donde por
bombeo una parte se recircula al reactor biológico para mantener una concentración
constante de microorganismos denominada “MLSS” (sólidos suspendidos en el licor
mezclado) y otra parte se desecha al tanque digestor de lodos. En este reactor biológico se
mantienen los lodos biológicos en aireación con un TRH suficiente.

RESULTADOS

Figura 1. Fotografía de la planta de tratamiento de la industria bioppapel.

Figura 2. Representación esquemática de la generación de energía para el funcionamiento de la

planta y de la industria biopappel.
Tabla 2.​ ​Energía producida y comprada para el mantenimiento de la planta de tratamiento por año.

Tabla 3. Extracción total por efluente

Tabla 3. uso y descarga del agua en el periodo 2014 al 2016.

DISCUSIÓN

En la planta de tratamiento de agua blanca, está diseñada con una capacidad de 15 000
m3/día, la planta está diseñado de tal modo que permite recircular la mayor cantidad de
agua que la fábrica requiere para la fabricación de papel.Operando en paralelo con las
obras de la máquina de papel y de la planta de fibra, evitando el impacto a acuíferos.
Mientras que el porcentaje que no fue recirculado para el uso de la planta, pasa a un reactor
biológico para remover entre un 93-95% de celulosa la cual es uno de los principales
contaminantes de estas aguas residuales. El proceso con lodos activados aerobio remueve
un porcentaje elevado de DQO hasta un 98%.
Por otra parte en la tabla 3 se puede observar que el consumo de agua entre el año 2016 y
2017 es muy similar y aumenta unos 400 L y solo 0.05 metros cuadrados por tonelada. Las
descargas de aguas residuales y el consumo de aguas igualmente se observa una
tendencia en aumento, partiendo del 2014 al objetivo del 2017. Sin embargo hay que
destacar que aunque estos valores cada vez mayores, el 80 % de agua blanca es
recirculada al proceso y el otro 20 % recibe un tratamiento biológico, y un tratamiento de
clarificación, por lo que aunque el consumo sea cada vez mayor, el tratamiento de esa agua
residual será igual de eficiente y el uso de agua potable nueva es muy bajo.
Por otra parte se puede observar que uno de los principales y más destacables objetivos del
2014 al 2017 es la reducción de consumo de agua por cada tonelada.

Generación y disposición de lodos celulósicos

Normalmente, el Agua Blanca Cruda, que proviene del proceso de fabricación de papel trae
1500 mg/L de Sólidos Suspendidos Totales (SST), en la Planta de Tratamiento de Agua
Blanca se remueven del orden de 1400 mg/L (93.3%) los cuales son retirados en forma de
lodos de las Unidades de Flotación y Clarificación primaria, enviándo estos al tanque de
lodos y luego a las prensas de doble (la prensa de lodos es un equipo de sistema
automotriz que mueve dos bandas de tela de plástico sin fin, mientras las bandas se
mueven, transportan al lodo y lo comprimen hasta dejar una torta de lodos del orden de 20
a 26% de sequedad) mientras que los lodos desaguados, son retirados en un contenedor
por una empresa autorizada para disponer los lodos en relleno sanitario, ya que son
Residuos Sólidos No Peligrosos. Cabe mencionar que a los lodos desaguados se les
determinarán
anualmente los análisis CRETIB con el fin de cumplir con la Normatividad Ambiental
Vigente. La cantidad de lodos que se estima generar es de 20 Ton/día (base seca).
Es muy importante mencionar que se tiene planeado realizar estudios de investigación para
reutilizar estos lodos para la fabricación de láminas para construcción usando tecnología
mexicana para su fabricación.

Características generales del drenaje sanitario, gasto esperado, sistema de

tratamiento y punto de descarga o tipo de reuso

El proceso utilizado para elaboración del papel indica que cuenta con innovaciones que
permiten optimizar y/o reducir el empleo de materiales contaminantes, gracias a la
utilización de recursos naturales, el gasto de energía, la generación de residuos, la
generación de emisiones a la atmósfera, el consumo de agua y la generación de aguas
residuales . Así mismo, para el tratamiento de aguas residuales se recupera la mayor parte
del agua utilizada en el proceso, ya que se genera una cantidad mínima de residuo a
gestionar externamente, energéticamente se producen grandes sinergias entre diferentes
procesos, por lo que a nivel global, se dispone de un sistema de gestión ambiental muy
sostenible. Con base a los resultados se observa en la tabla 2, que la industria Bio-Papel
genera biogás en mayor cantidad a partir de solidos urbanos y rellenos sanitarios,
utilizándolo como combustible (metano) para el funcionamiento de las turbinas de gas que
utilizan como consumo de combustible, así también energía eléctrica proveniente del uso
de tecnología eólica.

Cabe destacar que la implantación de un sistema así es más compleja cuanto mayor es
la contaminación de los efluentes. Para garantizar el éxito de la implantación es
fundamental introducir en el proceso de fabricación de papel que permitan generar menos
compuestos contaminantes. Es el caso de la sustitución del cloro y sus derivados, la
industria utiliza hipoclorito de sodio en el proceso de blanqueo,

CONCLUSIÓN

Bio-PAPPEL utiliza la más alta tecnología de sistemas de tratamiento de aguas residuales,

como procesos “cero-efluentes” para maximizar su uso y reutilizar una y otra vez el agua en sus
procesos industriales. Promoviendo el uso responsable del vital líquido para su
abastecimiento, la cual opera y cumple con la normatividad ambiental.

Entre el 2010 y 2013, han disminuido el uso de agua utilizando en sus plantas de producción
un 20%. Esto equivale a un ahorro de más de 2 millones y medio de toneladas de agua, la cual
captura agua pluvial en las Plantas de Durango, Tizayuca, Veracruz, Atenquique y Oaxaca.

Además, ​la industria tiene por objetivo la producción de materia a partir de generación de
energía propia con métodos sustentables, ya que ha implementado tecnología que permite
la optimización en la producción de sus diversos productos como cuadernos, papel bond,
papel para periódico, empaques para cemento, alimentos, químicos, etc. Generando a partir
de papel y cartón usados con el fin de retirarlo del medio ambiente y evitando así la
utilización de recursos naturales tales como madera de pino y encino. También, es
conveniente mencionar que sigue buscando tecnología para optimizar el uso de la energía.
Las emisiones a la atmósfera, se produce vapor a partir de la caldera, con respeto a la
máquina de papel y los molinos no generan emisiones a la atmósfera. Sin embargo, no se
tiene un completo acceso a la información y a la planta de tratamiento, por fines de
confidencialidad.

BIBLIOGRAFÍA

Bio-pappel.(consultado el10/07/2018). Recuperado de:

https://www.biopappel.com/sites/bio.o5411197210.v3.s1.chi.boa.io/files/pdf/bio-pappel-infor
me-sustentabilidad2013-web1.pdf

Proveedores y maquiladores, S.A DE C.V (PROMASA). consultado el 10/07/2018).

Recuperado de:
http://sinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/gto/estudios/2008/11GU2008ID092.pdf