Especificaciones técnicas para ampliación y mejoramiento del sistema de agua potable y desagüe en Ancatira, Apurímac

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
OBRA: “AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y DESAGÜE

EN LA LOCALIDAD DE ANCATIRA DEL DISTRITO DE SAN JERÓNIMO –ANDAHUAYLAS –
APURIMAC.”
UBICACIÓN:
LOCALIDAD : ANCATIRA
DISTRITO : SAN JERÓNIMO
PROVINCIA : ANDAHUAYLAS
REGION : APURIMAC
SISTEMA DE AGUA POTABLE
GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de
indicación de materiales, metodologías, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su
carácter general el documento se constituye como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas que por su
naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. Las condiciones del suelo y las variaciones del mismo, de acuerdo a una localización
geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto a su tratamiento.
2. El clima y las condiciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los

materiales determinando así un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y
dosificaciones.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones sanitarias, eléctricas, y/o

especiales, en cada una de las zonas de trabajo que producen variaciones.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguir, en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas
correspondientes."
"• Reglamento Nacional de Edificaciones de Perú (Última Edición)
• Manuales de Normas de A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
• Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Ensayos de Materiales).
• Especificaciones Técnicas para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero Estructural
para Edificaciones del A.I.S.C. (Instituto Norteamericano de la Construcción en Acero)
EXPEDIENTE TECNICO: “AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y DESAGÜE EN LA LOCALIDAD DE ANCATIRA DEL DISTRITO DE SAN JERÓNIMO –
ANDAHUAYLAS – APURIMAC.”
• Especificaciones vertidas por cada fabricante.
I.01 DEL PROYECTO
"Expediente técnico
Está conformado básicamente por la Memoria Descriptiva, Cálculos y diseño, Especificaciones
Técnicas, Metrados, Presupuesto, Cronogramas y los Planos. Siendo los restantes documentos
complementarios.
El expediente técnico, brinda toda la información técnica para la implementación del proyecto,
que comprende:
• La construcción de la infraestructura (Sistema de Agua Potable, Sistema de eliminación de

excretas y/o desagüe, y Sistema de eliminación de desechos sólidos).
• Capacitación técnica y social, en saneamiento básico, a la población y a los niveles directivos,
para que sea posible conducir adecuadamente el sistema de saneamiento implementado, en el
horizonte considerado, para el proyecto.
I.02 ASPECTOS NORMATIVOS
Expediente Técnico
Las especificaciones técnicas, conjuntamente con los planos, memoria descriptiva y Metrados,
fijan las condiciones bajo las cuales debe ejecutarse la obra. De la misma forma, define la calidad
y características de los materiales, de acuerdo a las Normas Técnicas establecidas y vigentes en el
Perú.
Todas las mejoras o modificaciones, al expediente técnico, se realizarán por los responsables de
la ejecución, cuando en el terreno, se observe lo siguiente:
• Que las modificaciones o trabajos adicionales a realizar mejoren la calidad del proyecto.
• Que durante la ejecución se realicen actividades y obras, no previstas en el proyecto, por
motivos geográficos, topográficos, sociales y otros.
• Que por problemas sociales durante la ejecución obliguen a realizar modificaciones.
Estas modificaciones deberán ser reportadas a los respectivos niveles de decisión, para su
oportuna aprobación y autorización.
En caso de divergencia de documentos en el expediente técnico

Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y con los Metrados respectivos en
forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estos figuren en uno solo de
los documentos, debiendo tomarse en cuenta, lo siguiente:
• Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, Metrados y presupuesto.
• Las especificaciones técnicas tienen validez sobre Metrados y presupuestos.
• Los Metrados tienen validez sobre los presupuestos.
De la Supervisión
Toda la ejecución de obra, los materiales y mano de obra a ser empleado en el Proyecto, estarán
sujetos a verificación y aprobación de la Supervisión. Indistintamente se verificará la calidad del
material utilizado o a utilizar. La supervisión en sus visitas, no se limitará a verificar la
conformidad o efectuar observaciones sobre la obra avanzada, sino que prestará asesoraría
técnica.
De la legislación
A continuación se indican las leyes, normas y reglamentos que coadyuvan a la mejor
construcción de una obra de saneamiento en zona rural.
• Leyes Marco
Constitución Política del Perú Del 31/10/1993
Ley General de Salud D.L. 26842
Ley Orgánica de Gobiernos Regionales Leyes N° 27867, N°27902
Ley del CONAM (Consejo Nacional del Ambiente) Ley N° 26410
Ley Orgánica de Municipalidades Ley N° 27972
Ley General de Aguas y sus Reglamentos Ley N° 17752 D.S. 261-69-AP y D.S. 41-70-A
Ley del Sistema Nacional de evaluación del impacto ambiental Ley N° 27446
Ley General de Servicios de Saneamiento y su Texto Único ordenado del Reglamento Ley N°
26338
Norma procesal penal ambiental Ley N° 26631
• Leyes del Sector

Ley General de Salud Ley N° 26842
Ley del Ministerio de Salud Ley N° 27657
• Normas técnicas de Construcción y saneamiento

Las construcciones civiles y de saneamiento rural, se enmarcan básicamente dentro de las
siguientes normas:
• Reglamento Nacional de Edificaciones (Junio 2006), D.S. N° 011-2006-Vivienda, D.S. N° 015-
2004-Vivienda
• Normas Generales emitidas por el Ministerio de Salud
• La norma legal de Saneamiento Básico Rural Nº 13997
El Ministerio de Salud ha emitido dos instrumentos técnicos que son los siguientes:
• Normas Generales para Proyectos de Abastecimientos de Agua Potable Rural.
• Normas de diseño para Proyectos de Abastecimiento de Agua Potable Rural.
Otros instrumentos publicado por el Ministerio de Salud es:

• Estudio de Investigación de Variaciones de Consumo en Poblaciones del Medio Rural.
• Reglamento de los “Requisitos Oficiales Físicos, Químicos y Bacteriológicos que deben reunir
las aguas de bebidas para ser consideradas potables“ R. S. s/n del 17 de diciembre 1946.
Podrán adoptarse previa aprobación del Ingeniero Supervisor, otras normas de reconocida
aceptación internacional, siempre que garanticen la buena ejecución de la obra.
• Normas Referenciales
• Guías para la calidad del agua potable OMS
• Normas internacionales (EPA)
• A.S.T.M. (American Society Testing and Material’s)
• A.C.I (American Concrete Institute)
• A.A.S.H.T.O (American Association of State Highway and Transportation Officials)
• AWWA: American Water Works Association
• Engineers HI: Hydraulic Institute (U.S)
• ANSI : American National Standards Institute
I.03 MEDIDAS DE SEGURIDAD
Seguridad de los trabajadores y de terceros durante la construcción

Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo con el Reglamento
Nacional de Edificaciones (Norma G.020 y G.050).
Dentro del área de ejecución de la obra se deberá verificar los posibles riesgos naturales, que por
la ejecución de la obra, atenten contra la seguridad de:
• Los trabajadores de la obra.
• Terceros, que por tránsito cerca de las obras u otras actividades, queden expuestos a posibles
accidentes.
Las medidas de seguridad en la ejecución de la obra comprenden:
• Información y formación: Se debe capacitar al personal a cargo de la seguridad de la obra, así
como a los trabajadores, para prever posibles accidentes.
• Señalización: En las zonas de riesgo deben utilizarse, señales que indiquen peligro y si es
posible restringir los accesos.
• Deberá contarse con personal capacitado en primeros auxilios, para ellos podrá solicitarse apoyo
al puesto de salud más cercano. Además debe implementarse de un botiquín de primeros auxilios.
• Si la supervisión lo considerase pertinente, por las condiciones topográficas, geográficas,
sociales, magnitud de la obra u otros, podrá recomendar otras medidas de seguridad e incluso la
implementación de un plan de seguridad y salud.
Seguridad de los materiales, insumos y equipos

Según norma G.050.
En la manipulación de los materiales, insumos y equipos deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
• Si por los requerimientos de la obra se utilizase material, insumos y/o equipos, que represente
riesgo, para la vida y seguridad de las personas, estas serán manipulados por personal
especializado.
• Los materiales, insumos y equipos, de riesgo, según su naturaleza, deberán almacenarse en
lugares seguros restringiendo incluso el acceso.
• Los materiales, insumos y equipos, de riesgo, deberán contar con avisos o señales que los
identifiquen como tales.
En la conservación de los materiales, insumos y equipos a utilizar en la obra se deberá tener en

cuenta lo siguiente:
• Los materiales, insumos y equipos, según su naturaleza deberán ser almacenados de acuerdo a
las recomendaciones de los fabricantes, o las indicadas en el presente documento.
• En el almacenamiento se deberá garantizar la conservación, de los materiales, insumos y
equipos, sin deterioro de los mismos o pérdida de sus cualidades constructivas.
• La supervisión recomendará tomar otras medidas si fuese necesarias o así lo requieran por las
características de la obra o zona donde se ejecutan.
Seguridad de la obra
Según norma G.010.
Seguridad estructural de la obra: Se deberá garantizar la duración de la obra por el tiempo
proyectado, para ello se deberá utilizar:
• Mano de obra calificada y especializada, que garantice la buena ejecución de la obra de acuerdo
a las especificaciones técnicas y planos.
• Materiales, insumos, agregados de calidad que garanticen la buena ejecución de la obra.
• Uso de equipos adecuados para la construcción o instalación de las obras.
Seguridad de uso: Se deberá garantizar la buena operación y mantenimiento de la obra, para ello
se deberá prever lo siguiente:
• La obra deberá contar con los equipos y accesorios necesarios para el buen funcionamiento de la
obra, y que garantice la dotación de agua segura (salubridad e higiene), para la población.
• Incluir a personal de la organización beneficiada, como apoyo a la mano de obra calificada, para
que conozcan las características de la obra, así como su manipulación. También deberán tener
conocimientos básicos de gasfitería y de albañilería para poder realizar los trabajos de
mantenimiento o reparación de las obras.
• Se deberá capacitar a la población (con énfasis en los niveles directivos), sobre el uso,
mantenimiento y operación adecuados del sistema u obra ejecutada.
La Supervisión deberá realizar el control correspondiente y realizar las recomendaciones

oportunas.
Seguridad Jurídica
Según norma G.020.
Se trata de promover y respetar el principio de legalidad, subordinando el interés personal y/o
particular al interés general.
Esto significa que debe brindarse las condiciones necesarias para la ejecución sin problemas de la
obra durante:
• La ejecución: Disponibilidad del recurso hídrico, apertura de zanjas, ejecución de las obras de
arte, almacenamiento de los materiales, vías de circulación peatonal, áreas de desmonte y otros.
• Vida útil de la obra. Disponibilidad del recurso hídrico, emplazamiento de las obras de arte,
almacenamiento de los materiales de repuesto, vías de circulación peatonal y otros.
La solución de estos aspectos estas a cargo de las directivas de las organizaciones de los
beneficiarios, con asesoramiento de la Supervisión y del Ejecutor, sin generar mayores conflictos
sociales.
Seguridad Ambiental
Seguridad Ambiental Según norma G.020.
Se deberá garantizar que las obra no atenten contra la conservación del medio ambiente,
adecuándose, las obras al entorno.
Si las obras alterasen el medio ambiente deberán realizarse los trabajos de mitigación
correspondientes.
Se deberá prever que las obras ejecutadas, no generen riesgos posteriores para la población
beneficiaria u otras adyacentes.
En las captaciones se deberá prever que no se capten el total de las aguas del manante, debiendo
quedar una cantidad suficiente para el sostenimiento de la vida silvestre. En su defecto deberán
existen fuentes adyacentes que aseguran un caudal ecológico.
I.04 DE LA EJECUCION
Insumos y materiales
Todos los materiales e insumos a utilizar en el proyecto estarán sujetos a verificación y
aprobación de la Supervisión, ya sea en almacén o en obra. Indistintamente se verificará la
calidad del material a utilizar.
Mano de obra del proyecto

La mano de obra a ser empleado en la ejecución del proyecto, igualmente estará sujeta a la
evaluación y aprobación de la Supervisión, con la finalidad de garantizar la buena ejecución de la
obra.
De las canteras
Las fuentes de abastecimiento de los materiales serán aprobados por la supervisión, antes del
inicio de la obra. Muestras preliminares, representativas del tipo y cantidad prescrita deberán ser
suministradas por el abastecedor para su examen y prueba, de acuerdo con los métodos que se
hacen referencia en éstas especificaciones."
Cuaderno de Obra
La Entidad abrirá en el Acto de la Recepción del terreno, un Cuaderno de Obra, el cual será
sellado y visado en todas sus páginas, por el Juez y/o Notario del lugar; y en el cual se anotarán
todos los detalles de ejecución de la obra, así como las indicaciones, órdenes, autorizaciones,
reparaciones, variantes, consultas y ampliaciones que se consideren convenientes.
Del control de materiales

En el almacén se implementará el control de los materiales mediante una planilla y tarjetas de
ingreso y salida, que permitan conocer el movimiento de los materiales en obra.
La planilla de control deberá estar firmado tanto en la entrega, por el responsable del transporte,
en su defecto podrá ser reemplazado por las guías de remisión, cuya copia debe existir en el
almacén; en la salida será firmado por el personal autorizado que retira (operarios, maestro de
obra, residente o asistente).
Ensayos de Materiales
Se deberán realizar todos los ensayos de materiales en campo y gabinete, que hayan sido
indicados en los planos o las especificaciones.
Aquellos materiales de fábrica utilizados en la obra, deberán contar con la certificación de calidad
correspondiente. Especialmente si estas son de fabricas o marcas no conocidas.
La Supervisión podrá recomendar los ensayos necesarios para asegurar que los materiales
utilizados en la obra garanticen la calidad de la obra.
Ensayos de calidad de la obra

Se deberá realizar las pruebas necesarias para garantizar la buena ejecución de la obra, pudiendo
ser estas de: Resistencia del concreto, de tuberías, de percolación y otros; que la Supervisión las
considere necesarias."
01.00.00.- ANCATIRA
01.01.00.- OBRAS PRELIMINARES.
01.01.01.00.- CARTEL DE OBRA 8.50X3.60 M
DESCRIPCION.
Consiste en el diseño e instalación del cartel de identificación del trabajo a realizar en la zona del
trabajo, el cual irá ubicado en un lugar visible a fin de que sea apreciado inmediatamente se
aproxime hacia la zona de trabajo.
METODO CONSTRUCTIVO
Se diseñara de acuerdo con el texto y formato que entregara la Supervisión, se imprimirá en un
banner de acuerdo a las dimensiones establecidas y serán apuntaladas en el suelo o con base de
un dado de concreto pobre, construir el cartel en la dimensión de 3.60 m x 2.40 m.
Los colores y emblema serán los indicados por la Entidad.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por unidad, ejecutada, terminada e instalada; de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
CONDICION DE PAGO
El cartel de obra, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar del
Presupuesto aprobado, por unidad, para la partida demolición estructura de concreto existente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
Ítem de Pago Unidad de Pago
01.01.01.00- CARTEL DE OBRA 8.50 x 3.60M Unidad (UND)
01.01.02.- ALQUILER DE ALMANCE DE OBRA
DESCRIPCION.
Consiste en la construcción de un almacén con su caseta de vigilancia en la zona de trabajo, para
el almacenamiento de los materiales necesarios para la ejecución de la obra que se mantendrán
hasta la culminación de los trabajos.
METODO CONSTRUCTIVO
Se construirá de calamina con estructura de madera, primero se ubicara el lugar apropiado para la
construcción para lo cual se hará la limpieza de malesas y/o arbustos y luego se armar la
estructura de madera con clavos y alambres y para posteriormente colocar la calamina por los
costados y techo.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por metro cuadrado, ejecutada, terminada e instalada; de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
CONDICION DE PAGO
El almacén y caseta de vigilancia, medido Se pagará de forma mensual.
01.01.02.- ALQUILER DE ALMACEN DE OBRA Mes
01.01..03.- SERVICIO HIGIENICO - VESTIDOR
DESCRIPCIÓN.
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de ambientes
provisionales o casetas para: SS. HH. Serán instalaciones provisionales en número suficiente de
acuerdo a la normatividad existente.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de medida será en forma global (GLB.)
La Unidad de medición es unidad, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la inspección.
01.01.03- SERVICIO HIGIENICO - VESTIDOR Global (Glb)
01.01.04.- LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN.
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra
eliminando especialmente desperdicios.
Para la entrega final de la obra, se realizara un trabajo completo de limpieza de pisos, zócalos,
etc. es decir especialmente de obras de acabado.
La unidad de medición es global, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra, abarca el
proceso de ejecución de la obra.

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio en global del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.04- LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA Global (Glb)
01.02.- SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.02.01.- CAPTACION DE LADERA (03 UND)
01.02.01.01.- TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01.01.- DEMOLICION DE CAPTACION
DESCRIPCIÓN.
Corresponde a los trabajos consiste en demoler la captación de concreto existente, de modo
manual, utilizando herramientas aprobados como cinceles y combas. .
La unidad de medición es global, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra, abarca el
proceso de ejecución de la obra.

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos se procederá a valorizar para
su pago correspondiente.
01.02.01.01.01- DEMOLICIÓN DE CAPTACION Global (Glb)
01.02.01.01.02.- TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN CAPTACION
DESCRIPCIÓN.
El Contratista deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados
en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de
acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación
de las estructuras y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos así las circunstancias de carácter local, deberá
recibir previamente la aprobación de la supervisión.
METODO CONSTRUCTIVO.
El trazo, nivelación y replanteo se ejecutará, empleando un nivel, teodolito, mira, jalones, wincha,
estacas y cordeles, para determinar de manera estricta la ubicación y localización de la estructura
a ejecutarse, las cuales deben ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto.
Cualquier modificación de los detalles y perfiles de carácter local, deberá recibir previamente la
aprobación del Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICION.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el trazo y replanteo de obras de arte. Para el
cómputo del área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares
o referenciales.
El trabajo se medirá por metro cuadrado; de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, con
las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO.
El trazo, niveles y replanteo de estructuras, medido se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cuadrado, para la partida trazo,
niveles y replanteo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
01.02.01.01.02.- TRAZO Y REPLANTEO EN OBRAS DE ARTE Metro Cuadrado (M2)
01.02.01.01.03.- LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN.
Eliminación del material que haya caído, crecido (arbustos, hierbas y otros), sedimentado y
preparado del terreno de toda obstrucción; dentro del área donde se realizará la obra.
Quitar las basuras, sedimentos, hierbas y otros depositados en el área donde se construirá la
estructura, previa coordinación con el Supervisor.
METODO DE MEDICION.
Por las características esta partida se medirá en M2, y se determinará por el producto del ancho y
largo del área de trabajo de acuerdo a los planos del presente expediente.
La limpieza de terreno manual, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por
valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cuadrado entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

01.02.01.01.03.- LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO
Metro Cuadrado (M2)
MANUAL
01.02.01.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01.02.01.- EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCIÓN.
En el emplazamiento de la Obra de arte se tiene la presencia de material suelto, que debe ser
excavada, para la construcción de la misma.
METODO COSTRUCTIVO.
Se ejecutara la excavación manual en material suelto con la ayuda de herramientas simples, la
apertura de la fundación se realizara con herramientas manuales, las zanjas podrán hacerse con
las paredes verticales si la calidad del terreno lo permite, caso contrario se le dará los taludes
necesarios según la naturaleza del mismo, la profundidad será tal que permita que las obras
funcionen adecuadamente.
METODO DE MEDICION.
El trabajo se medirá por metro cubico; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
La excavación manual en material suelto, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cubico, para la partida excavación manual en
material suelto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar

01.02.01.02.01.- EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL
Metro Cubico (M3)
SUELTO
01.02.01.02.02.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION.
Consiste en el traslado de todo material excedente de las excavaciones que no sea empleado
como: árido, relleno, piedra canteada para cimientos y muros; deberá ser eliminado fuera del área
de trabajo a una distancia mínima de 30 m de distancia, convenientemente dispuestos.
Se hará de forma manual utilizando palas, picos para la carga y descarga; para el traslado se
utilizarán buguies, se empleará mano de obra no calificada. La distancia mínima de traslado será
de 30 m desde la zona donde se halla ubicada la estructura, hasta una zona apropiada,
considerando que la ubicación del botadero este lo suficientemente alejada de la estructura y no
cause daños a terceros o produzca impactos al medio ambiente.
METODO DE MEDICION.
El trabajo se medirá por metro cubico; para el computo de acuerdo con las presentes
CONDICION DE PAGO.
La eliminación de material excedente en carretilla (hasta 30 m), medido Se pagará de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cubico, para la partida
eliminación de material excedente en carretilla (hasta 30 m), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.02.01.02.02.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Metro Cubico (M3)
01.02.01.03.- OBRAS DE CONCRETO.

01.02.01.03.01.- CONCRETO FC=175KG/CM2.
CONCRETO.
Se define como concreto, el compuesto resultante de mezclar entre sí, piedra chancada, arena,
cemento y agua, en las proporciones determinadas según el tipo de resistencia deseada.
La resistencia del concreto varía según la proporción de los componentes de la mezcla. Este
proporcionamiento se hará por peso o por volumen según las características de la obra.
Diseño de mezclas de concreto - La determinación de la proporción de agregados, cemento y
agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o
señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para la colocación del
concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas, cubriendo los requisitos para
cada clase de concreto.
Pruebas de resistencia de concreto - Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba,
se preparan series de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o
planta de mezclado que se usarán para la obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificación continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de consistencia y
pruebas de resistencia durante la operación de colocación del concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio del ensayo
a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con la Norma ASTM-C-
33 del “Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos de Concreto”, provenientes
de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172 del
“Método de Muestra de Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por seis especímenes moldeados y curados de
acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de Especímenes de
Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especímenes serán curados bajo condiciones de obra y
ensayados a los 7, 14 y 28 días.
El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será considerado satisfactorio
si cumple a la vez los siguientes requisitos.
Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser más baja que la
resistencia especificada fć.
Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de la resistencia
especificada.
A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para
verificar la eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual o mayor que el
85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y dan valores
apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los cilindros curados en el
campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia de los especímenes de la misma
mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente indicados, o
cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la protección y el curado, el
Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos (diamantinos) de concreto, de acuerdo con
la Norma ASTM-C-42 “Método de Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas
de Concreto”, para aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de resistencia, cuyo valor
sea 35 kg/cm², menor que la resistencia especificada.
El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres testigos de concreto será
satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los testigos es igual o mayor que el
85% de f’c y ningún valor de ensayo individual de los mismos sea menor que el 75% de f’c.
En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte afectada de la
obra.
Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del concreto deberán cumplir con lo
especificado por el Concrete Manual de Bureau of Reclamation (8va Edición Capítulo VII).
Consistencia del concreto - Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda
producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de
manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo
con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se
segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.
Asentamientos Permitidos:
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas o placas
reforzadas
3 1
Zapatas sin armar y muros
3 1
C°
4 1
Losa, vigas, muros
4 1
reforzados
Columnas
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y
zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto - Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el
ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de
Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del
concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y
con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de
consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos y especificaciones de la obra.
Aceptación del concreto - Para el caso de concreto, se requiere como base de aceptación que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores
menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según parte
IV-A del Reglamento del ACI-318.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Materiales
a. Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I en caso general o tipo V en
caso las condiciones del suelo lo requieran, debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a
la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un lugar seco,
cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en
grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite
la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad mediante ensayos.
b. Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de
canteras para la obtención de agregados para con creto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM – C 33.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su graduación deberá cumplir con los
siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado
3/8” --- 100
N° 4” 95 a 100
N° 8” 80 a 100
N° 16” 50 a 85
N° 30” 25 a 60
N° 50” 10 a 30
N° 100” 2 a 10
N° 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los
álcalis del cemento.
La graduación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro . En general deberá estar de acuerdo con las normas
ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo paredes,
columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de los agregados deberá
ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña
entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites
expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0.25 %
- Partículas blandas : 5.00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1.0 %
- Carbón y lignito : 0.5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de sodio
tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Angeles, debe tener un desgaste no
mayo del 50%.
c. Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
d. Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el
concreto.
Dosificación del concreto - La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de
dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la
mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de
mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una
precisión del 1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1% para el cemento y 2% de precisión
para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud de
pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de
agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación
del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.
Mezclado de concreto - Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de
todos los materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a
cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de
principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material
mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la capacidad
nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se hallen
en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de transcurrido
una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de mezclado, 15
segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
Colocación del concreto - Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan
haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el
inspector deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las
que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Curado del Concreto - El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar
la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el
concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,
debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente
constante por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material
inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el contratista a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las especificaciones necesarias de cada elemento de la
estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará únicamente al peso determinado
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en
la cantidad de agua de la mezcla. El Ingeniero Inspector Residente comprobará en cualquier
momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
La dosificación empleada por metro cúbico para esta resistencia establecida de f’c=175 kg/cm2 es
de 9.0 bolsas de cemento por 1.15 m3 de material hormigón; el asumido en el SETT es 8.43
bolsas de cemento y 0.55 de piedra chancada y 0.54 de arena Gruesa para material de concreto
establecido para dar resistencia y durabilidad a los muros, losas construidos.
Ejecución
Para la colocación del concreto es requisito fundamental el que los encofrados estén totalmente
acabados, los cuales antes de la colocación deberán mojarse o aceitarse.
Los muros que estén en contacto con el concreto deberán mojarse.
Es conveniente introducir en forma vertical y no inclinada, comenzando la operación por las
partes inferiores.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta
de concreto y obtener una superficie nivel, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Se deberán seguir las normas A.C.I. 306 y A.C.I. 605, respecto a condiciones ambientales que
influyan en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo el cemento fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concepto de variación de fragua debida a
cambios de temperatura.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente limpio, el agua
hubiese estado guardado en depósitos desde el día anterior será eliminada llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua,
instrumentos de pesado de concreto y agregados; asimismo el depósito de descarga será el
conveniente para evitar la segregación de los agregados. La entidad se reserva el derecho de
aprobación del equipo. El concreto debería ser mezclado solo en cantidades que se vayan a usar
de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargadora, se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.
COLOCACIÓN
Las formas deberán haber sido limpiados de todo material extraño antes de ejecutar el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente que no hayan sido utilizados de inmediato deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo
no sobrepase los 30 minutos.
Conforme se va colocando el concreto en las formas inmediatamente se deben ir compactando
usándose vibradores con vibración interna no menor de 6,000 vibraciones por minuto, para lo
cual el inspector determinará el número y/o tiempo de vibración.
Si en caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de complementar una
unión, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo indique el inspector y la junta de
construcción deberá ser tratada como se prescribe; “JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN”.
Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos respectivamente o
en su defecto donde lo indique el Inspector. Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas
principales de fatiga y en general estarán localizados en los puntos donde el esfuerzo cortante sea
mínimo.
En juntas de construcción horizontales se colocarán listones alineados de 4 cm. de espesor dentro
de los encofrados a lo largo de todas las caras cubiertas para dar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco las superficies de las juntas de construcción deberán
ser enteramente picadas con una herramienta adecuada aprobada por el Ingeniero Inspector para
eliminar natas y materiales sueltos e indeseables, deberán ser lavadas y raspadas con escobillas de
alambre y empapadas en agua hasta su saturación, conservándolas saturadas hasta colocar el
nuevo concreto.
El concreto de las superestructuras será colocado de tal manera que todas las juntas de
construcción sean horizontales y así es posible que no queden visibles en la estructura terminada.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser
extendidos a través de la junta de tal manera que la estructura resulte monolítica además de haber
dejado en tales casos llaves de corte formadas por endentaduras de las superficies.
CURADO
El concreto se mantendrá por encima de 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante los
primeros siete días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho con cemento
de alta resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo menos durante
tres días. Se puede usar otros períodos de curado si se obtiene la resistencia especificada.
01.02.01.03.01.- CONCRETO F’C=175KG/CM2 Metro Cubico (M3)
01.02.01.03.02.-CONCRETO FC=100KG/CM2
GENERALIDADES.
Se empleara concreto, cuya dosificación será: 1:10, preparados y vaciados en situ, con
componentes que cumplirán las siguientes especificaciones:
a) Cemento.- Se empleara cemento Portland Tipo I.
b) Agua.- El agua a emplearse será potable y fresca, libre de sustancias perjudiciales, como
aceites, ácidos, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que pueden perjudicar o alterar el
comportamiento del concreto.
c) Agregados.- Sera hormigón que deberá cumplir las condiciones de granulometría,
deberá ser limpia, libre de partículas de arcillas plásticas en su superficie y proveniente de
rocas que no se encuentran en descomposición.
01.02.01.03.02.-CONCRETO F’C=100KG/CM2 Metro Cubico (M3)
01.02.01.03.03.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS

Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto. Los
encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes
de su peso propio y/o empuje del concreto que reciba.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del concreto
al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las estructuras mientras
éstas no sean auto portantes.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabamiento ni deformaciones y
deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado. Los encofrados de
madera serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto, antes se habrá
comprobado su estricta limpieza. Las superficies interiores serán adecuadamente aceitadas,
engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.
Los encofrados serán retirados en el tiempo de manera que no se pongan en peligro la seguridad
del elemento de concreto a dañar su superficie, los plazos mínimos para el desencofrado serán las
siguientes:
Costados de muros que no sostengan terrenos:24 horas
Muros que sostengan terrenos: 7 días
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos y de análisis estructural que
justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera
la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
Jugará papel importante la experiencia del Ejecutor, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.

01.02.01.03.03.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA Metro Cuadrado (M2)
ESTRUCTURAS.
01.02.01.03.04.- ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
El acero se habilitara y colocara, en las dimensiones y diámetros establecidos en los planos de las
estructuras, con la ayuda de las herramientas necesarias, los empalmes, doblados y colocación
deberán ser revisados por el Ingeniero Residente de Obra.
Las barras de acero para refuerzo de concreto, serán de acero corrugado F’y= 4200 kg/cm2,
tendrán deformaciones de acuerdo con los requerimientos del ASTM. A305 y estarán libres de
defectos. Serán cortados a las longitudes requeridas y doblados exactamente antes de colocarlas.
Serán colocados en las posiciones exactas, con los espacios mostrados o requeridos y serán
ajustados firmemente en posición en las intersecciones, para impedir desplazamientos durante el
vaciado de concreto.
METODO DE MEDICION.
El trabajo se medirá por kilogramo; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
CONDICION DE PAGO.
El acero f’y= 4200 kg/cm2, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar
del Presupuesto aprobado, por kilogramo, para la partida acero f’y= 4200 kg/cm2 grado 60,
partida.
01.02.01.03.04.- ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 kilogramo (KG)
01.02.01.04.-REVOQUES ENLUCIDOS
01.02.01.04.01.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCIÓN: consiste en realizar el revestido interior de la estructura de captación con la

finalidad de impermeabilizar e impedir la pérdida de agua captada por las paredes de la estructura
de concreto. Sika 1 es un aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de
forma coloidal, que obstruye los poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel
incorporado.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: esta partida comprende la aplicación del impermeabilizante Sika 1
en los muros interiores de la cámara húmeda de la captación de ladera el cual se utiliza diluido en
el agua de amasado con mortero. El empleo de este en la confección de morteros impermeables
no deben utilizarse arenas excesivamente finas, debido a que éstas producen mayores
retracciones, es decir, mayor tendencia a la figuración. Para lograr buena impermeabilidad se
aconseja no utilizar morteros muy ricos en cemento ya que tienden a fisurarse. Las relaciones
cemento arena más aconsejables son 1:3 o 1:4.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la
malla Nº 8; no más de 20% pasará por la malla Nº 50 y no más del 5% pasará por la malla
Nº100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo
de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales
perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón.
PROCEDIMIENTO: Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a
las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa
(enfoscado o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara
debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente le aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal,
etc., y el agregado fino.
Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas,
esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.)
contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no
compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida según
convenga que se lanzara energéticamente contra el parámetro por revocar a más de presionar la
paleta en el momento de allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:3 y de espesor mínimo el cual deberá ser de 1.5 cm.
CURADO: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: se utilizara el impermeabilizante sika n°1 con densidad
de 0.95 ± 0.03 kg/l; pH 9-10;% sólidos 10 ± 2 y debe cumplir con la norma IRAM 1572:
Porcentaje de absorción de agua < 50% en 24 Horas.
METODO DE MEDICIÓN: La medición del tartajeo o revoque se realiza por metro
cuadrado (M2) de sección ejecutada.
01.02.01.04.01.- REVESTIDO e=1.5, MORTERO 1:3 Y SIKA N°1 Metro Cuadrado (M2)
01.02.01.04.02.- TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA

GENERALIDADES.
Esta partida consiste en la colocación de una capa de mortero de 1.5cm, mezcla C:A:A, 1:1:3
pulido en todas las paredes interiores de modo que impida la filtración del agua, a la vez se
añadirá a la mezcla aditivo impermeabilizante, en las esquinas se dará un acabado boleado para
impedir la filtración por ser la parte más crítica.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El tarrajeo ejecutado ser medirá en METROS CUADRADOS (M2), según el área requerida y
aprobado por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto, medido en la
posición original según planos.
01.02.01.04.02.- TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA Metro Cuadrado (M2)
01.02.01.05.- FILTROS
01.02.01.05.01.- GRAVA 1 (0.5 a 4mm) E=0.05m
01.02.01.05.02.- GRAVA, E=0.08m
01.02.01.05.03.- GRAVA 3 (15 a 30mm) E=0.12m
DESCRIPCIÓN: consiste en la colocación de filtros de grava entre la estructura de captación y

el ojo del manantial, y en otras estructuras detalladas en los planos. Las gravas deben ser de
preferencia del río, la misma que debe estar exenta de materiales indeseables tales como limos,
raíces y materiales deletéreos, los diámetros a ser seleccionados son de 5cm, 8cm y de 12cm.
METODO DE CONSTRUCCION: Deberán estar colocados en la zona correspondiente al ojo
del manantial y la estructura de captación tal como se especifica en los planos del proyecto, para
posteriormente sellarlos con una capa de concreto de resistencia F ’C=100 kg/cm2
aproximadamente.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: Podrán usarse gravas naturales angulosas o materiales
resultantes de trituración de piedra o de grava que sean duros y estables. El material deberá estar
libre de bolas de arcilla y partículas orgánicas:
Los materiales se extraerán de canteras o depósitos aluviales, su aceptación estará condicionada a
los resultados de los ensayos y controles de calidad realizados por firmas de reconocida
competencia y seriedad aprobadas por la entidad.
Si el Contratista desea utilizar fuentes de materiales diferentes a las acordadas inicialmente, debe
pedir autorización por escrito presentando los estudios de laboratorio que demuestren que los
nuevos materiales propuestos cumplen las especificaciones indicadas en esta norma. En este caso
los costos por todo trabajo complementario, transporte, pago de derechos de extracción o compra
de materiales o de terrenos afectados, correrán por cuenta del Contratista. Así mismo, las nuevas
fuentes de materiales deberán contar con cantidad suficiente para garantizar el avance
satisfactorio de la obra y las autorizaciones respectivas de las entidades de control ambiental.
La aprobación de las fuentes de materiales por parte de la entidad no exonera al Contratista de su
responsabilidad con respecto a la calidad de la obra.
01.02.01.05.- FILTROS Metro Cubico (M3)
01.02.01.06.- SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.02.01.06.01.- ACCESORIOS EN CAPTACION ENTRADA 4”
GENERALIDADES.
Esta partida consiste en el suministro y colocación de la válvula compuerta de bronce así como el
cono de rebose y limpia y tuberías de PVC SAP, canastilla de bronce, accesorios y todos los
elementos necesarios para que la cámara de captación opere correctamente, todos estos
componentes deberán de ser de calidad y después de instalarla se deberá de verificar que no
existan goteos ni fugas de agua.
Las válvulas serán de tipo compuerta, de bronce, con disco y asiento de bronce, abertura todas
iguales a la derecha o a la izquierda y vástago no deslizable hacia arriba.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Las válvulas y accesorios se medirán por GLOBAL (GLB), como se indica en el análisis de
precios unitarios.
BASES DE PAGO.
El pago de esta partida se efectuara al precio unitario del presupuesto y el pago constituirá la
compensación total por la instalación de estas, las herramientas e imprevistos necesarios en este
trabajo.
01.02.01.06.01.- ACCESORIOS DE CAPTACION GLOBAL(GLB)
01.02.01.07.- PINTURA EN ESTRUCTURAS

01.02.01.07.01.- PINTURA CON ESMALTE
GENERALIDADES.
PINTURA
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, los que se convierten en una película sólida después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
La forma de pago será en base al área pintada expresada en m2., salvo para los derrames que se
usará el ml.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deber mostrar enrojecimiento, conglutimiento ni separación del color, y deberá
estar exenta de terrones y natas
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto
por el Ingeniero ó Arquitecto encargado de la supervisión de la obra.
Preparación de la Superficie
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al momento
de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de
partículas extrañas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido; luego
se procederá al mancillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasa, óxidos y escamas de
laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes de la aplicación de la pintura anticorrosiva.
Tipos de Pintura
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores.
 Imprimante
 Thiner.
 Esmalte.
Pintura a base de esmalte, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de
temperatura.
Preparación de las superficies en carpintería de fierro
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de
soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y
se limpiaran cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller. Antes de efectuar
la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las salpicaduras de cemento o yeso, las
manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los
fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.
Protección de otros trabajos
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc., así como equipos,
deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de
pintura de la carpintería de fierro.
Pintura base (imprimante)
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Residente podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas y será aplicada con brocha o rodillo.
Pintura Esmalte
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la
luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de Esmalte y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es en metros cuadrados (M2).
01.02.01.07.01.- PINTURA CON ESMALTE METRO CUADRADO (M2)
01.02.01.08 .- CERCO DE PERIMETRICO DE CAMARA CAPTACION

01.02.01.08.01.- TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.08.01.01.- TRAZO Y REPLANTEO
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias, deberá ajustarse estrictamente a los planos y
perfiles del Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo
cual, se hará el replanteo previa revisión de la nivelación de la topografía del terreno y
verificación de los cálculos correspondientes.
Ejecución
El trazo de la captación se hará luego de ubicar convenientemente la cota de salida del ojo de
agua.
El trazo de los ejes de la sección de la captación se hará tratando siempre que esta se encuentre
debajo de la cota referencial.
Se procurará en lo posible que la captación se encuentre a una distancia adecuada del manantial a
toma de agua para poder reunir mediante los brazos de encauzamiento y derivarlos a la captación
propiamente dicha.
El replanteo se hará previa revisión del caudal de aforo para conseguir que se obtenga el gasto
necesario o dotación que se requiere; cualquier modificación de la ubicación, por exigirlo así las
circunstancias de carácter local o cualquier cambio deberá ser aprobado por el Ingeniero
Inspector Residente.
Unidad de Medición y Forma de Pago.
La medición se hará por metro cuadrado de trazo, nivelación usando equipos apropiados como
teodolito, nivel y herramientas como mira, jalones y wincha.
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro cuadrados (M2), es decir si
existe mayor o menor metraje en la nivelación será cuantificado para la aprobación de los pagos
previa autorización del Ingeniero Inspector Residente.

01.02.01.08.01.01.- TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DE
METRO CUADRADO (M2)
ESTRUCTURAS
01.02.01.08.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01.08.02.01.- EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
IDEM 01.02.01.02.01
01.02.01.08.02.02.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
IDEM 01.02.01.02.02
01.02.01.08.03.- OBRAS DE CONCRETO
01.02.01.08.03.01.- CONCRETO CICLOPEO FC=140KG/CM2 + 30 % PM.
DESCRIPCION
El concreto a usarse es de f’c= 140 kg/cm2, según los diseños de mezcla establecidos .
MATERIALES
Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir con los requisitos exigidos por el
Reglamento Nacional de Construcciones. Los materiales usados son:
- Hormigón: Se denomina así a material de origen natural consistente en una mezcla de arena,
cascajo pequeño y cascajo grueso; este material podrá ser empleado para la elaboración del
concreto f’c= 140 kg/cm2 y su uso será autorizado por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
- Cemento: El cemento a usarse es el Portland Tipo I, siendo el más conveniente y es usado donde
no se requieren características especiales. Las características están establecidas en la Norma
ASTM C-150.
- Agua: El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como son el
aceite, ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales u otras sustancias
que pueden perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto.
COLOCACION Y/O VACIADO DEL CONCRETO
El concreto se colocará o depositará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debido a manipuleos o movimientos excesivos. El vaciado se hará a tal velocidad
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios
entre las barras. No se depositará ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar (o re-mezclar) a menos que el
Ingeniero Inspector dé su aprobación. Todo el concreto se consolidará completamente por medios
adecuados durante la consolidación y se tendrá cuidado de que cubra el refuerzo y los accesorios
empotrados, y que penetre en las esquinas de los encofrados. El procedimiento mas adecuado es
generalmente por medio de una vibración efectiva.
CURADO
El concreto se mantendrá por encima de los 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante
los primeros 7 días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho por cemento
de alta resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo menos durante 3
días.
METODOS DE MEDICION
Se mide por metros cúbicos, teniendo base, altura y longitud, según lo indicado en los planos y
aprobados por el Ingeniero.

01.02.01.08.03.01.- CONCRETO CICLOPEO F’C=140KG/CM2
Metro Cubico (M3)
+30%PM.
01.02.01.08.04.- CERCO DE PROTECCION

01.02.01.08.04.01.- CERCO DE PROTECCION CON MALLA OLIMPICA Nª12
DESCRIPCION: Esta partida comprende los trabajos de colocación de malla olímpica a lo largo
del eje perimétrico de la planta de tratamiento de aguas residuales. La instalación se hará en tres
niveles tal como se muestra en los planos respectivos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES: los materiales a ser utilizados en la ejecución de esta partida son:
MALLA OLIMPICA, ZOLDADURAS.
METODO DE MEDICION: La Unidad de medición es el metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO: La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de

01.02.01.08.04.01.- CERCO DE PROTECCION CON MALLA
METRO CUADRADO (M2)
OLIMPICA Nª12
01.02.01.08.04.02.- POSTE DE TUBO GALVANIZADO dE D=2”x2.50M

DESCRIPCION:
Esta partida comprende los trabajos de colocación de tuberías galvanizados de 2pul. a lo largo
del eje perimétrico de la planta de tratamiento de aguas residuales. La instalación se hará en tres
niveles tal como se muestra en los planos respectivos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
los materiales a ser utilizados en la ejecución de esta partida son:
TUBOS GALVANIZADOS DE 2”, ZOLDADURAS.
METODO DE MEDICION:
La Unidad de medición es la unidad (Und)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.02.01.08.04.02.- CERCO DE PROTECCION CON MALLA
METRO CUADRADO (M2)
OLIMPICA Nª12
01.02.01.08.04.03 PUERTA CON MARCO DE TUBO GALVANIZADO (2” N.10 X 2”)

DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a los trabajos de colocación de puerta para el acceso al interior del cerco
perimétrico, el marco será de tubo galvanizado de 2 pul.
Se medirá por metro cuadrado (UND) de puerta colocado.
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto del Expediente Técnico
aprobado por la Supervisión.

01.02.01.08.04.01.- PUERTA CON MARCO DE TUBO
UNIDAD (UND)
GALVANIZADO DE 2”
01.02.02.- CÁMARA DE REUNIÓN (02 UND), CONSTRUCCION

01.02.02.01.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
IDEM 01.02.01.01.03
01.02.02.02.- TRAZO Y REPLANTEO
GENERALIDADES.
Esta partida comprende el trazo longitudinal de La línea de tubería, para el cual se efectuara el
alineamiento respectivo y estacando cada 20.0metros, a su vez se deberá de verificar los
desniveles respectivos debiendo este coincidir don lo indicado en los planos, el estacado se
efectuara con madera rustica de la zona y se marcara con yeso.
Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc.
No se podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los
trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación
de los ejes de las líneas de tubería y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá
recibir previamente la aprobación de la supervisión.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Este ITEM será medido por METRO LINEAL (M), de acuerdo al avance que corresponde a la
línea de medición.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (M), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total de los materiales, equipos empleadas e
imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
01.02.02.02.- TRAZO Y REPLANTEO METRO CUADRADO (M2)
01.02.02.03.- EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

DESCRIPCIÓN.
En el emplazamiento de la Obra de arte se tiene la presencia de material suelto, que debe ser
excavada, para la construcción de la misma.
METODO COSTRUCTIVO.
Se ejecutara la excavación manual en material suelto con la ayuda de herramientas simples, la
apertura de la fundación se realizara con herramientas manuales, las zanjas podrán hacerse con
las paredes verticales si la calidad del terreno lo permite, caso contrario se le dará los taludes
necesarios según la naturaleza del mismo, la profundidad será tal que permita que las obras
funcionen adecuadamente.
METODO DE MEDICION.
La excavación manual en material suelto, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cubico, para la partida excavación manual en
material suelto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
01.02.02.03.- EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO Metro Cubico (M3)
01.02.02.04.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION.
METODO DE MEDICION.
CONDICION DE PAGO.
01.02.02.04.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Metro Cubico (M3)
01.02.02.05.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS

IDEM 01.02.01.03.03
01.02.02.06.- CONCRETO FC=175 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.01
01.02.02.07.- ACERO FY=4200 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.04
01.02.02.08.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
IDEM 01.02.01.04.01
01.02.02.09.- TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA
IDEM 01.02.01.04.02
01.02.02.10.-PINTURA CON ESMALTE
IDEM 01.02.01.07.01
01.02.02.11.- VALVULAS Y ACCESORIOS - CAMARA DE REUNION
GENERALIDADES.
Esta partida consiste en el suministro y colocación de la válvula y accesorios, todos los elementos
necesarios para que la cámara de reunión opere correctamente, todos estos componentes deberán
de ser de calidad y después de instalarla se deberá de verificar que no existan goteos ni fugas de
agua.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Las válvulas y accesorios se medirán por GLOBAL (GLB), como se indica en el análisis de
precios unitarios.
BASES DE PAGO.
El pago de esta partida se efectuara al precio unitario del presupuesto y el pago
constituirá la compensación total por la instalación de estas, las herramientas e
imprevistos necesarios en este trabajo.

01.02.02.11.- VALVULAS Y ACCESORIOS - CAMARA DE
GLOBAL(GLB)
REUNION
01.02.03.- LINEA DE CONDUCCIÓN (L=9,349.00 m)

01.02.03.01.01.- LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
IDEM 01.02.01.01.03
01.02.03.01.02.- TRAZO Y REPLANTEO
IDEM 01.02.02.02
01.02.03.02.01.- EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA
DESCRIPCION: Este ítem consistirá en realizar la excavación de zanja empleando tractor sobre
llantas con rendimiento de 200-250 hp y herramientas manuales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: la ejecución se realizara empleando tractor sobre llantas de 200-
250 hp y herramientas manuales.
EXCAVACION DE LA ZANJA
No es conveniente efectuar la apertura de zanja con mucha anticipación al tendido de la tubería
para:
• Evitar posibles inundaciones.
• Reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
• Evitar accidentes.
Es importante tener en cuenta que la dirección de instalación de un sistema de alcantarillado debe
ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad
necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos
(niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y ángulo de reposo del
material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto
económico.
En zonas con nivel freático alto o lluviosas, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o
tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes. Así mismo es posible el tener
que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja inundada.
ANCHO DE ZANJA Y PROFUNDIDAD
Debe ser uniforme en toda la longitud de excavación y en general debe obedecerse a las
recomendaciones del proyecto.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor posible, de manera
que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la carga de la tierra sobre el tubo. Así
un aumento en el ancho de zanja pero por encima de la clave de tubo no incrementa la carga de
tierra sobre este, lo que se consigue tanto dando una pendiente a los costados de la zanja o
excavando una zanja secundaria lateral.
Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y
compactación).
La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.00 m., con encamado y relleno
de arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 30 cm. sobre la clave del tubo.
METODO DE PREPARACION DE LA ZANJA
En general se debe respetar la profundidad de la zanja prevista en el proyecto. No debe adelantarse
demasiado la excavación de la colocación de la tubería con la finalidad de minimizar las
posibilidades de accidentes o derrumbes y reducir la posible necesidad de entibar los taludes de la
zanja.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos
(niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y ángulo de reposo
del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto
económico.
El ancho de la zanja y la profundidad debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y
en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor posible, de
manera que permita una instalación correcta y eficiente al minimizar la carga de la tierra sobre
el tubo.
Esta zanja tendrá una altura variable de 1.50-2.80 m. con un ancho de 0.80 cm.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

No se incluyen materiales para ejecutar en este ítem. En la excavación se utilizara equipos
como tractor sobre llantas de 200-250 hp también se empleara herramientas menores.
METODO DE MEDICION:
La Unidad de medición es el metro cúbico (M3)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
01.02.03.02.01.-EXCAVACION DE ZANJA
Metro Cubico (M3)
C/MAQUINARIA
01.02.03.02.02.- CORTE ROCA SUELTA (PERF. Y DISPA)
DESCRIPCIÓN
Excavación de zanjas en terreno con roca suelta H= 0.80 m. Se refiere a terreno que cuenta en
tramos son roca suelta, siendo necesario el uso de herramientas como cincel, comba y barreta, la
excavación promedio de la zanja será de 0.80 m a 1.00 m de profundidad y un ancho máximo de
0.60 mt .
En este caso los taludes serán según condiciones de la zona en lo posible verticales para facilitar
la instalación de las tuberías.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.
METODO DE MEDICION.
El trabajo se medirá por metro lineal; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
Excavación manual para tubería en roca SUELTA 0.60X0.80 M, medido Se pagará de acuerdo
al avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro lineal, para las
partidas Excavación manual para tubería en roca suelta H=0.80M, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.02.03.02.02.- CORTE ROCA SUELTA (PERF. Y DISPA) Metro cubico (M3)
01.02.03.02.03.- COLOCACION Y COMPACTACION DE CAMA DE APOYO
DESCRIPCIÓN
Antes de colocar la tubería se ejecutara una cama de apoyo, con la finalidad de uniformizar la
base de la zanja y tener un apoyo adecuado, se colocara una capa de material seleccionado de 10
cm. de altura en la zanja.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Para ejecutar la cama de apoyo se deberá de seleccionar el material, con la ayuda de un rastrillo
y tamices, seleccionando las piedras, gravas y materiales extraños, o en caso que se cuente con
una cantera de arena, se colocara en la base de la zanja, el material seleccionado y/o arena con
una altura de 10 cm., este trabajo se ejecuta con la ayuda de herramientas manuales.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
La cama de apoyo para tubería hasta 2” c/ material propio, medido Se pagará de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro lineal, para las
partidas Cama de apoyo para tubería hasta 2” c/ material propio, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y

01.02.03.02.03.- COLOCACION Y COMPACTACION DE CAMA DE
Metro lineal (ML)
APOYO
01.02.03.02.04.-RELLENO CON MATERIAL PROPIO
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir el

tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que
pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la
tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y
teniendo en cuenta las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
• Relleno lateral.
• Relleno superior.
• Relleno final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del
alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo
trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral:
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente
a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor, sin dejar vacios en
el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería, es decir, en el área
de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud
de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior:
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm por lo menos y
preferiblemente 30 cm por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la
zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el
relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas
de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisones mecánicos.
Relleno Final:
Completa la operación de relleno y puede ser con el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y/o cortantes, puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta
el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el mismo grado de
compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menos de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear
plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
METODO DE MEDICION.
Relleno y compactado c/ material propio hasta 0.80 m prof., medido se pagará de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cubico, para las
partidas Relleno y compactado c/ material propio hasta 0.80 m prof., entendiéndose que dicho
01.02.03.02.04.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO Metro cubico (M3)
01.02.03.02.05.-RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO

DESCRIPCION
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir el
tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que
pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la
tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y
teniendo en cuenta las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno lateral.
Relleno superior.
Relleno final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del
alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo
trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral:
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente
a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor, sin dejar vacios en
el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería, es decir, en el área
de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud
de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior:
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm por lo menos y
preferiblemente 30 cm por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la
zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el
relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas
de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisones mecánicos.
Relleno Final:
Completa la operación de relleno y puede ser con el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y/o cortantes, puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta
el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder obtener el mismo grado de
compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menos de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear
plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
El pago por este concepto será el que resulte de multiplicar el metrado ejecutado expresado en la
unidad de medición por el precio unitario indicado en el presupuesto.
01.02.03.02.05.- RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL
Metro Cubico(M3)
SELECCIONADO
01.02.03.02.06.-ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION.
METODO DE MEDICION.
CONDICION DE PAGO.
01.02.03.02.06.- ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE Metro Cubico (M3)
01.02.03.02.07 .-REFINE, NIVELADO DE FONDOS
DESCRIPCION
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes, exento de protuberancias o concavidades; considerando la pendiente prevista en el
proyecto.
Consiste en el enrasado del fondo de la zanja con herramientas manuales de tal manera que la
zanja tenga una pendiente uniforme sin sobresaltos o concavidades y se encuentre lista para
recibir a la tubería sin ocasionar deformaciones innecesarias.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
Refine, nivelación de fondo de zanjas, medido Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro lineal, para las partidas Refine, nivelación de
fondo de zanjas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
01.02.03.02.07 .-REFINE, NIVELADO DE BUZONES Metro lineal (ML)
01.02.03.03 INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS

01.02.03.03.01 TUBERIA PVC SAP C-10 DE 3"
En esta partida se considera el suministro e instalación de la tubería de PVC SAP – CLASE 10
D=3”.
GENERALIDADES
El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, está determinado por el Proyectista de
acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno, recubrimiento y mantenimiento
de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo.
MATERIALES
Las tuberías y accesorios a utilizar deberán cumplir con la Norma Técnica Peruana – ISO 4422
según diámetro y clase especificada.
Suministrar, almacenar y manipular toda la tubería, acoplamientos y accesorios de acuerdo a lo
indicado en las Especificaciones Técnicas.
TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica hasta la puesta a pie
de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguien do las
instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá usarse
cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
Para diámetros mayores, o de mayor peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con
izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del desmonte
excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la Caseta de la obra, deberán ser
apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de madera para evitar
desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus correspondientes elementos de unión."
BAJADA A ZANJA
Antes de que los tubos, válvulas, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su colocación, cada
unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente
rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos,
de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes
con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
CRUCES CON SERVICIOS EXISTENTES
Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua potable se
ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la menor distancia entre ellos,
medida entre los planos tangentes respectivos sea :
- A tubería de agua potable 0.80 m
- A canalización de regadío 0.80 m
- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m
- A colectores de alcantarillado 2.00 m
- A estructuras existentes 1.00 m
En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se deberá coordinar con las
Empresas afectadas a fin de diseñar con ellos la protección adecuada. La solución que se adopte
deberá contar con la aprobación de la Entidad respectiva.
En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable preferentemente
se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una distancia mínima de 0.25 m
medida entre los planos horizontales tangentes respectivos, coincidiendo el cruce con el centro
del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de agua potable que pase a través ó entre en contacto con cámaras
de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.
LIMPIEZA DE LINEAS DE AGUA POTABLE

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de todos los
componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer
limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se
reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella."
INSTALACION DE REDES, LINEAS DE IMPULSION, CONDUCCION Y ADUCCION

DE AGUA POTABLE
En caso de que la presión nominal de las tuberías no estuviera contemplada en el diseño del
Proyecto, esta será para :
. Tuberías de las redes secundarias : 10 kg/cm2.
. Tuberías Primarias, impulsión y conducción : 15 kg/cm2.
. Tuberías de aducción : 10 kg/cm2
Las válvulas, accesorios, etc. serán de la misma clase de la tubería a instalarse, pero con una
presión nominal mínima de 10 kg/cm2.
Las válvulas de interrupción serán de cierre elástico con elastómero.
CURVATURA DE LA LINEA DE AGUA

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima desviación
permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por los fabricantes.
LUBRICANTES DE LAS UNIONES FLEXIBLES
El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser previamente aprobado por la Empresa,
no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que
dañen la calidad del agua.
NIPLERIA
Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a líneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los cruces con
servicios existentes.
Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no permitiéndose
el uso de herramientas de percusión.
UBICACION DE VALVULAS
Los registros de válvulas estarán ubicados de preferencia en las esquinas, entre el pavimento y la
vereda y en el alineamiento del límite de propiedad de los lotes, debiendo el contratista
necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la válvula, para facilitar la labor de manteni -
miento o cambio de la misma. En el caso de que la válvula fuera ubicada en una berma o en
terreno sin pavimento, su tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto fc = 140 Kg/cm2.
ANCLAJES
Los accesorios válvulas, requieren necesariamente ser anclados con concreto simple y/o armado
de f’c = 140 kg/cm2. Los anclajes de los accesorios se usarán en todo cambio de dirección tales
como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas
verticales hacia arriba cuando el relleno no se suficiente; debiendo tenerse cuidado de que los
extremos del accesorio queden descubiertos.
Para proceder a vaciar los anclajes, previamente el contratista presentará a la supervisión, para su
aprobación, los diseños y cálculos para cada tipo y diámetro de accesorios, grifos o válvulas,
según los requerimientos de la presión a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona
donde serán anclados.
EMPALMES A LINEAS DE AGUA EN SERVICIO

Para el caso de redes secundarias, el contratista empalmará la tubería que ha instalado, a la línea
de agua existente, en el mismo alineamiento y cota de la tubería en servicio.
En el caso de redes primarias, líneas de impulsión, aducción y conducción estas serán ejecutadas
por el mismo contratista, previa coordinación y autorización de la supervisión. Las fechas de
ejecución de los empalmes, estarán sujetos a las condiciones del abastecimiento de la zona.
DESCRIPCIÓN.
Esta partida corresponde a la adquisición, transporte y colocado de la tubería PVC SAP CLASE-
10 D= 3, dentro de la zanja, uniendo una a otra con la ayuda de pegamento PVC.
Consiste en tender la tubería PVC SAP C-10 de 3 ” , dentro de la zanja, encima de la cama de
apoyo y unir una a otra con la ayuda de pegamento PVC, previamente serán limpiadas las zonas
de embone y anclaje de la tubería, se utilizaran herramientas manuales como hoja de sierra, lija y
otros.
1. ETAPAS DE LAS PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas :
a) Prueba hidráulica a zanja abierta :
- Para redes secundarias, por circuitos.
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase
de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
- Para redes secundarias y conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos
en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en
una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá,
con aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en
donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del circuito o tramo a probar. La Supervisión previamente al inicio de las
pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de
los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
2. PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE

a) Para líneas cuyo material predominante es el cemento, la probable pérdida de agua admisible
en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especifica da en la
siguiente fórmula :
F = (N x D x √P) / (410 x 25)

De donde :
F = Pérdida total máxima en litros por hora.

N = Número total de uniones (*)
D = Diámetro de la tubería en milímetros
P = Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio, se considerará a cada campana de
empalme como una unión.
b) Para líneas con otro tipo de material en que no predomine el cemento, no se admitirá ningún
tipo de pérdida.
3. PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA

La presión de prueba a zanja abierta medida en el punto más bajo, será :
a) 2 veces la Presión Nominal en líneas de Impulsión.
b) 1.5 veces la Presión Nominal en redes secundarias, líneas de conducción y aducción.
c) 1 vez la Presión Nominal en conexiones domiciliarias.
En el caso de que el contratista solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes
secundarias como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, sus accesorios previamente deberán estar
ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo
descubierto todas sus uniones.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá llena de agua por un
período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo la línea de agua
permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
4. PRUEBA HIDRAULICA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCION

La presión de prueba con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente
la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá llena de agua por
un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas con relleno compactado y
desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. Todas las
líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo
con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los
requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud Pública.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar
la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas y otros accesorios, serán maniobrados repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia :
a) Cloro líquido
b) Compuestos de cloro disueltos con agua
c) Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por la Empresa.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar
la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de
cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea
conocido.
PRUEBAS HIDRAULICAS Y DE DESINFECCION DE ESTRUCTURAS PARA

ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE
1. PRUEBA HIDRAULICA
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para
constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24
horas como mínimo. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes
tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba. Los resanes
se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse el concreto
preparado con el aditivo respectivo.
2. DESINFECCION
Las estructuras, antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo
con el procedimiento que se indica a la presente Especificación y, en todo caso de acuerdo a los
requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud Pública.
A toda la superficie interior de las estructuras, se les esparcirá con una solución de cloro al 0.1%,
de tal manera que todas las partes sean íntegramente humedecidas. Luego la estructura será
llenada con una solución de cloro de 50 ppm. hasta una altura de 0.30 m. de profundidad,
dejándola reposar por un tiempo de 24 horas; a continuación se rellenará la cuba con agua limpia,
hasta el nivel máximo de operación, añadiéndose una solución de cloro de 25 ppm., debiendo
permanecer así por un lapso de 24 horas; finalmente se efectuará la prueba de cloro residual, cuyo
resultado no debe ser menor de 5 ppm.
Se podrá usar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencias:
a) Cloro líquido
b) Compuesto de cloro disuelto con agua.
c) Otro desinfectante Inocuo y aprobado por la Empresa.
Para la desinfección con cloro líquido, se aplicará por medio de un aparato clorinador de
solución, o cloro aplicado directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la
cantidad inyectada, para así asegurar la difusión efectiva del cloro.
Cuando la desinfección sea con compuestos de cloro disuelto, se podrá usar hipoclorito de calcio
o similares cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
METODO DE MEDICION.
Suministro e inst. de tubería PVC SAP – C-10, D= 3 “ medido Se pagará de acuerdo al avance en
los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, instalados convenientemente, por metro
lineal, para Suministro e inst. de tubería PVC SAP – C-10, D=3 “ , entendiéndose que dicho

01.02.03.03.01.- TUBERIA PVC SAP C-10 DE 3" Metro lineal (ML)
01.02.03.03.02 TUBERIA PVC SAP C-10 DE 4"

IDEM 01.02.03.03.01
01.02.03.04.01.- INSTALAC. DE ACCESORIOS PARA LINEA CONDUCCION
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la adquisición y colocado de los materiales y/o accesorios necesarios para
el funcionamiento de la línea de conducción que dotara de diversos accesorios, dentro del tramo
de la línea de conducción, además se deberá tener en consideración lo siguiente:
Los accesorios de PVC serán aquellos moldeados por inyección.
METODO DE INSTALACION.
Se colocara los accesorios de línea de conducción en todos los quiebres necesarios de acuerdo al
comportamiento de la plataforma de la zanja escavada, para la ejecución se utilizaran
herramientas como alicate, pegamento, lija y otros.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá en global; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
CONDICION DE PAGO
Suministro e instalación de Accesorios captación, medido Se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por global, para la partida accesorios captación,
partida.

01.02.03.04.01.-INSTALAC. DE ACCESORIOS PARA LINEA
Global (GLB)
CONDUCCION
01.02.03.05.- PRUEBA HIDRAHULICA

01.02.03.05.01.- PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION
Se comprobará perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y
para ejecutar las pruebas de retenida y carga; para este efecto se exigirá la ejecución de dos
pruebas (parcial y final).
Prueba parcial: A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados
en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que deben llevar todas las
instalaciones se procederá a hacer las pruebas parciales a la presión interna por tramos de 200 a
400 metros como promedio en zonas semionduladas o planas; el tramo en prueba debe quedar
parcialmente rellenado y dejando descubiertas y bien limpias las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor presión es decir hasta que
la parte más alta del tubo quede completamente lleno de agua y sin presión durante las 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario hasta
que sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el
tramo en prueba a la presión de trabajo, esta cesión será mantenida mientras se recorra la tubería
y se examine las uniones en sus dos sentidos sin alteraciones de agua. Si el manómetro se
mantiene sin pérdida alguna y si la presión se elevara a la comprobación utilizando la misma
bomba, en esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un minuto sin bombear por
cada 10 libras de aumento de presión.
La presión de comprobación para los servicios de presión normal de trabajo será una vez y media
de la resistencia del tubo.
La prueba se considerará positiva si no se produce roturas de tubo, fisuras algunas o pérdidas de
ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir resultados
positivos.
Durante la prueba no deberá perderse más de la cantidad estipulada a continuación en la siguiente
formula.
F= (N*D*P) / (410*250)
F= filtración permitida en Lts/hora
N= número de juntas
D= diámetro del tubo en milímetros
P= presión de prueba en metros de agua
Se considerará como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y
que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada. Después que la tubería ha sido
totalmente llenado y se ha extraído el aire completamente.
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA
La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes,
líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá
estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al
descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en
el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCIÓN.

La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en
el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua
no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar
las pruebas a zanja tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea
de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de
acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto
del cloro con la tubería será de 4 horas.
En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operadas repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 70%.
Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a
desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante
la siguiente formula.
CxV
P
(%Cloro) x10
Dónde:
P : Peso requerido de hipoclorito en gramos
C : Concentración aplicada en ppm, o mg/litro Cloro : Porcentaje de cloro libre en el producto, en
nuestro caso 30%
V : Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por
el Maestro de Obra debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y
la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio.
Unidad de Medición y Forma de Pago.

La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metro lineal
(ml.). El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el
presupuesto.
01.02.03.05.01.- PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION METRO LINEAL (ML)
01.02.04.- VALVULA DE AIRE (05 UND)

IDEM 01.02.01.01.03
01.02.04.02.- MOVIMIETO DE TIERRAS
IDEM 01.02.01.02.01
01.02.04.03.- OBRAS DE CONCRETO
01.02.04.03.01.- CONCRETO FC=175 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.01
01.02.04.03.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS
IDEM 01.02.01.03.03
01.02.04.03.03.- ACERO FY=4200 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.04
01.02.04.04.- REVOQUES Y ENLUCIDOS
IDEM 01.02.01.04.02
01.02.04.05.01.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE AIRE C/TUB Ø 3"
DESCRIPCIÓN.
Esta especificación consiste en el suministro e instalación de válvulas de aire vacio, según la
norma NTP 350.101, Esta Norma Técnica se refiere a las válvulas descargadoras de aire, de aire y
vacío y válvulas combinadas de aire, con cuerpo y cubierta de fierro fundido gris o fierro dúctil,
extremos de conexión roscados o bridados, que se emplean en instalaciones hidráulicas con
tubería de diámetro nominal de 13 mm a 400 mm que trabajan a una temperatura de 52 C o
menos, y presión máxima de trabajo de 2 070 KPa
Sus accesorios deben cumplir con las normas NTP ISO 399.019 y con los requisitos adicionales
que aquí se indican. El sistema de calidad del fabricante de las válvulas debe estar registrado
también según norma de calidad ISO 9001 por una institución certificadora acreditada.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de concreto con tapa
metálica y tapa rellena con el mismo material que el piso.
Al lado de cada válvula se instalara una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos
uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la
válvula se instale en caja o nicho.
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida : GLB.
El cómputo se efectuara por cantidad de piezas agrupándose por tipo y por diámetros diferentes.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.
01.02.04.05.01.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE AIRE
Global(GLB)
C/TUB Ø 3"
01.02.04.06.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE AIRE C/TUB Ø 4"

IDEM 01.02.04.05.01
01.02.04.06.- CARPINTERIA METALICA
01.02.04.06.01.- TAPA METALICA DE 0.50x0.50m
DESCRIPCIÓN.
Esta partida involucra el suministro y transporte de Marcos y tapas para techos de cámaras de
inspección hasta el lugar de su instalación.
Bases de Pago.
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por Unidad (UND.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
01.02.04.06.01.- TAPA METALICA DE 0.50x0.50m UNIDAD (UND)

01.02.04.07.01.-PINTURA CON ESMALTE
IDEM 01.02.01.07.01
01.02.04.07.02.- PINTURA EN CARPINTERIA METALICA
IDEM 01.02.01.07.01
01.02.04.08.- VARIOS
01.02.04.08.- GRAVA, E=0.08m
IDEM 01.02.01.05.03
01.02.05.- VALVULA DE PURGA (06 UND)
IDEM 01.02.01.01.03
01.02.05.02.- MOVIMIETO DE TIERRAS
IDEM 01.02.01.02.01
01.02.05.03.01.- CONCRETO FC=175 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.01
IDEM 01.02.01.03.03
01.02.05.03.03.- ACERO FY=4200 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.04
IDEM 01.02.01.04.02
01.02.05.05.01.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA C/TUB ø 3"
DESCRIPCIÓN.
Esta especificación consiste en el suministro e instalación de válvulas de purga, el sistema de
calidad del fabricante de las válvulas debe estar registrado también según norma de calidad ISO
9001 por una institución certificadora acreditada.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de concreto con tapa
metálica y tapa rellena con el mismo material que el piso.
Al lado de cada válvula se instalara una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos
uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la
válvula se instale en caja o nicho.
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
Unidad de Medida : GLB.
El cómputo se efectuara por cantidad de piezas agrupándose por tipo y por diámetros diferentes.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

01.02.05.05.01.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE PURGA
Global(GLB)
C/TUB Ø 3"

IDEM 01.02.04.06.01
IDEM 01.02.01.07.01
IDEM 01.02.01.07.01
01.02.05.08.- VARIOS
01.02.05.08.- GRAVA, E=0.08m
IDEM 01.02.01.05.03
01.02.06.- CAMARA ROMPE PRESION T-6 (5 UND)
IDEM 01.02.01.01.03
IDEM 01.02.02.02
01.02.06.02.01.- EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
DESCRIPCIÓN
La excavación promedio de la zanja será de 0.80 m a 1.00 m de profundidad y un ancho
máximo de 0.60 mt .
En este caso los taludes serán según condiciones de la zona en lo posible verticales para facilitar
la ejecución de los trabajos de instalación de las tuberías.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla estacado,
entibado y/o pañeteo de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las Tuberías, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.
Para iniciar la excavación previamente se procederá con el trazo y replanteo y luego se iniciara
la excavación utilizando herramientas como picos, palas, barretas, combas, etc.
METODO DE MEDICION
CONDICION DE PAGO
Excavación manual para tubería en material suelto H=0.80 M, medido Se pagará de acuerdo al
avance en los periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cubico, para las
partidas Excavación manual para tubería en material SUELTO 0.60X0.80m, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas y materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

01.02.06.02.01.- EXCAVACION MANUAL EN TERRENO
Metro cubico (M3)
CONGLOMERADO
01.02.06.02.02.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO

IDEM 01.02.03.02.04
IDEM 01.02.01.02.02
01.02.06.03.01.- ACERO FY=4200 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.04
IDEM 01.02.01.03.03
01.02.06.03.03.- CONCRETO FC=175 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.01
01.02.06.03.04.- CONCRETO FC=140 KG/CM2
DESCRIPCION
El concreto a usarse es de f’c= 140 kg/cm2, según los diseños de mezcla establecidos .
MATERIALES
Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir con los requisitos exigidos por el
Reglamento Nacional de Construcciones. Los materiales usados son:
- Hormigón: Se denomina así a material de origen natural consistente en una mezcla de arena,
cascajo pequeño y cascajo grueso; este material podrá ser empleado para la elaboración del
concreto f’c= 140 kg/cm2 y su uso será autorizado por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor.
- Cemento: El cemento a usarse es el Portland Tipo I, siendo el más conveniente y es usado donde
no se requieren características especiales. Las características están establecidas en la Norma
ASTM C-150.
- Agua: El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como son el
aceite, ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales u otras sustancias
que pueden perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto.
COLOCACION Y/O VACIADO DEL CONCRETO
El concreto se colocará o depositará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debido a manipuleos o movimientos excesivos. El vaciado se hará a tal velocidad
que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios
entre las barras. No se depositará ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar (o re-mezclar) a menos que el
Ingeniero Inspector dé su aprobación. Todo el concreto se consolidará completamente por medios
adecuados durante la consolidación y se tendrá cuidado de que cubra el refuerzo y los accesorios
empotrados, y que penetre en las esquinas de los encofrados. El procedimiento mas adecuado es
generalmente por medio de una vibración efectiva.
CURADO
El concreto se mantendrá por encima de los 10ºC y en condición húmeda por lo menos durante
los primeros 7 días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho por cemento
de alta resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo menos durante 3
días.
METODOS DE MEDICION
Se mide por metros cúbicos, teniendo base, altura y longitud, según lo indicado en los planos y
aprobados por el Ingeniero.
01.02.06.03.04.- CONCRETO F’C=140KG/CM2 Metro Cubico (M3)
01.02.06.03.05.- CONCRETO FC=100KG/CM2

DESCRIPCIÓN
1. Consiste en la combinación de cemento hormigón cuya resistencia es de 100 Kg/cm 2, el mismo
que será empleado en los elementos de las estructuras que indiquen los planos (para fondo de
filtro en captación).
Una vez armado el encofrado se procede al vaciado del concreto teniendo en cuenta la calidad de
los materiales. El ingeniero responsable deberá verificar que la calidad del Concreto cumpla las
siguientes especificaciones.
MATERIALES PARA EL CONCRETO.
Cemento.- El cemento a usarse debe ser Portland tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C-150.
El cemento deberá ser de reciente fabricación y deberá almacenarse y manipularse de manera que
se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino.- Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de partículas duras, fuertes,
resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con
tamaño máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación ASTM C-
330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según la especificación ASTM
C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
Agregado Grueso.- Son aquellos cuya dimensión mínima es de 3/16" (4.8 mm). Los agregados
gruesos estarán constituidos por fragmentos de rocas limpias, compactas, estables, sin película de
sustancias extrañas, y no escamosas. No se aceptará agregado grueso de tipo pizarroso, rocas
arcillosas, diversos silex y roca silicácea ya que se rayan o se hinchan al contacto con el agua,
dando lugar a excesivas variaciones de volumen.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y limpia. La prueba en caso de
ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70
PRODUCCIÓN DEL CONCRETO.

El concreto será mezclado en obra, esta mezcla se efectúa manualmente. La mezcla se hará en
seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener
una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un
hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación se bata
progresivamente.
CONDUCCION Y TRANSPORTE.
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla deberá realizarse lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorará las
segregaciones y pérdidas de sus componentes.
VACIADO.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún concreto
sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad de la sección.
METODO DE MEDICION.
El trabajo se medirá por metro cuadrado; para el computo de la partida de acuerdo con las
presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero
Supervisor.
CONDICION DE PAGO.
El concreto fć=100 kg/cm2 para fondo de filtro medido Se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cubico, para la partida concreto f
ć=100 kg/cm2 para fondo de filtro entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
01.02.06.03.05.- CONCRETO Fc=100KG/CM2 E=4" Metro Cuadrado (M2)

IDEM 01.02.01.04.02
01.02.06.05.- PINTURA
IDEM 01.02.01.07.01
01.02.06.06.- ACCESORIOS
IDEM 01.02.04.06.01
01.02.06.06.02.- ACCESORIOS PARA CRP T-6 ENTRADA 3"
DESCRIPCIÓN
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Estos se colocarán según las indicaciones
de los planos, en la forma correspondiente.
MEDICIÓN
Estos accesorios de ingreso, salida y rebose y limpieza, serán medidos en unidad.
FORMA DE PAGO
Se pagará al precio pactado en el presupuesto por unidad, el cual incluye el costo de
materiales, mano de obra y herramientas.
01.02.06.06.02.- ACCESORIOS PARA CRP T-6 ENTRADA 3" UNIDAD (UND)
01.02.07.- RESERVORIO
01.02.07.01.- REHABILITACION DE RESERVORIO DE 100 M3 (01 UND) EXISTENTE
01.02.07.01.01.- RESERVORIO Y CASETA DE VALVULA, MEJORAMIENTO
01.02.07.01.01.01.- REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.02.07.01.01.01.01.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
IDEM 01.02.01.04.01
01.02.07.01.01.01.02.- TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA
IDEM 01.02.01.04.02
01.02.07.01.01.02.- CARPINTERIA METALICA
01.02.07.01.01.02.01.- TAPA METALICA DE 0.60x0.60m
IDEM 01.02.04.06.01
01.02.07.01.01.02.02.- ESCALERA METALICO TIPO GATO Hprom=2.9m ø3/4"
01.02.07.01.01.02.03.- ESCALERA METALICO TIPO GATO Hprom=1.5m ø3/4"
GENERALIDADES
Esta partida consiste en el suministro y colocación de una escalera de gato para el acceso del
personal al interior del reservorio para la limpieza respectiva, consta de una escalera exterior,
empotrado en los muros y techo del reservorio o cúpula esférica, además esta deberá ser pintado
con pintura esmalte, al interior se deberá contar con una escalera portátil para la operación y
mantenimiento.
METODO DE MEDICION
Este ITEM es medido por UNIDADES (UND).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.02.07.01.01.02.03.- ESCALERA METALICO TIPO GATO
Unidad (UND)
Hprom=1.5m ø3/4"
01.02.07.01.01.03.- PINTURA
01.02.07.01.01.03.01.-PINTURA CON ESMALTE
IDEM 01.02.01.07.01
01.02.07.01.01.04.- ACCESORIOS
01.02.07.01.01.04.01.- INSTALAC. DE ACCESORIOS PARA RESERVORIO
DESCRIPCIÓN.
Esta partida se refiere a la adquisición y colocado de los materiales y/o accesorios necesarios para
el funcionamiento del reservorio que dotara de diversos accesorios, como indican los plano de la
caseta de válvulas del reservorio, además se deberá tener en consideración lo siguiente:
Los accesorios de PVC serán aquellos moldeados por inyección. Los accesorios y válvulas usadas
en el interior de la caseta serán de fierro galvanizado o bronce e irán instalados sobre dados de
concreto para evitar la corrosión por el contacto con el agua. La instalación será de tal manera que
la remoción de cualquier válvula o accesorio sea posible, para lo cual se usarán uniones
universales.
METODO DE INSTALACION.
Se colocara la válvula y la canastilla de reservorio, con sus respectivos accesorios de acuerdo a lo

especificado en los planos. La instalación será de tal manera que la remoción de cualquier válvula
o accesorio sea posible, para lo cual se usarán uniones universales, para la ejecución se utilizaran
herramientas como alicate, llave inglesa, llave francesa y otros.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá en global; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
CONDICION DE PAGO
Suministro e instalación de Accesorios captación, medido Se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por global, para la partida accesorios captación,
partida.

01.02.07.01.01.04.01.-INSTALAC. DE ACCESORIOS PARA
Global (GLB)
RESERVORIO
01.02.07.02.- CERCO PERIMETRICO EN RESERVORIO
IDEM 01.02.01.01.03
IDEM 01.02.02.02
IDEM 01.02.01.02.01
IDEM 01.02.01.02.02
01.02.07.02.05.- CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30% P.G.
IDEM 01.02.06.03.04
01.02.07.02.06.- CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
IDEM 01.02.01.03.01
IDEM 01.02.01.03.03
01.02.07.02.08.- ZOCALO DE CEMENTO PULIDO C/MORTERO 1:5 DE 2cm DE H=30cm.
DESCRIPCIÓN:
Esta sección comprende los trabajos de colocación de zócalo de cemento simple que por
planteamiento estético y de protección prevé el proyecto.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se aplicará sobre el muro. El espesor total del zócalo será de 2.00cm. El acabado Será definido
por la supervisión.
Curado.
El curado en zócalos se realizara tan pronto el concreto haya endurecido, especialmente en una
época calurosa, seca y con mucho viento. El tiempo de curado será de 5 a 7 días como mínimo.
El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento que, en
opinión del Supervisor, pudiese causar manchas o descolorimiento del concreto.
Unidad de Medida: M2.
Se medirá la longitud efectiva en todas las paredes columnas u otros elementos que los lleven
de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia para obtener la medida de
umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de zócalo que va en los derrames 5 a
10 cm. Por derrame en la mayoría de los casos.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando el acabado fino y la
verticalidad de los zócalos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.07.02.08.-ZOCALO DE CEMENTO PULIDO C/MORTERO 1:5
Metro Cuadrado (M2)
DE 2cm DE H=30cm.
01.02.07.02.09.- PINTURA EN ZOCALOS H=0.30M C/ESMALTE

IDEM 01.02.01.07.01
01.02.07.02.10.- CERCO DE MALLA ELECTROSOLDADA, ALAMBRE Nro 12, C/ PERFILES
IDEM 01.02.01.08.04.01
01.02.07.02.11.- ALAMBRE DE PUAS Nº 12, ADOSADO A TUBO FºGº
IDEM 01.02.01.08.04.02
01.02.07.02.12.- PUERTA C/MARCO DE TUBO F.GVZDO. DE 2", MALLA N.10 X 2"
IDEM 01.02.01.08.04.03
01.02.08.- LINEA DE DISTRIBUCION (L=15,682.83 m)
IDEM 01.02.01.01.03
IDEM 01.02.02.02
01.02.08.02.01.- EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA
IDEM 01.02.03.02.01
01.02.08.02.02.- CORTE ROCA SUELTA (PERF. Y DISPA)
IDEM 01.02.03.02.02
IDEM 01.02.03.02.03
IDEM 01.02.03.02.04
01.02.08.02.05.- RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
IDEM 01.02.03.02.05
IDEM 01.02.01.02.02
01.02.08.02.07.- REFINE, NIVELADO DE FONDOS
IDEM 01.02.03.02.07
01.02.08.03.- INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS
01.02.08.03.01.- TUBERIA PVC SAP C-10 DE 3"
01.02.08.03.02.- TUBERIA DE AGUA PVC SAP C-10 DE 2"
01.02.08.03.03.- TUBERIA DE AGUA PVC SAP C-10 DE 1 1/2"
01.02.08.03.04.- TUBERIA DE AGUA PVC SAP C-10 DE 1"
01.02.08.03.05.- TUBERIA PVC SAP C-10 DE 3/4"
IDEM 01.02.03.03.01
01.02.08.04.01.- INSTALAC. DE ACCESORIOS PARA LINEA DISTRIBUCION
IDEM 01.02.03.04.01
01.02.08.05.- PRUEBA HIDRAHULICA
01.02.08.05.01.- PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION
IDEM 01.02.03.05.01
01.02.09.- CAMARA ROMPE PRESION T-7 (05 UND)

IDEM 01.02.01.01.03
IDEM 01.02.02.02
IDEM 01.02.06.02.01
IDEM 01.02.03.02.04
IDEM 01.02.01.02.02
01.02.09.03.01.- ACERO FY=4200 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.04
IDEM 01.02.01.03.03
01.02.09.03.03.- CONCRETO FC=175 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.01
01.02.09.03.04.- CONCRETO FC=140 KG/CM2
IDEM 01.02.06.03.04
01.02.09.03.05.- CONCRETO FC=100 KG/CM2
IDEM 01.02.06.03.05
01.02.09.04.- REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.02.09.04.01.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
IDEM 01.02.01.04.01
01.02.09.05.- PINTURA
IDEM 01.02.01.07.01
01.02.09.06.- ACCESORIOS
IDEM 01.02.04.06.01
IDEM 01.02.04.06.01
01.02.09.06.03.- ACCESORIOS PARA CRP T-7 ENTRADA 1 1/2"
01.02.09.06.03.- ACCESORIOS PARA CRP T-7 ENTRADA 1 "
IDEM 01.02.06.06.02
01.02.10.- VALVULA DE CONTROL (70 UND.)
IDEM 01.02.01.01.03
01.02.10.02.-MOVIMIENTOS DE TIERRA
IDEM 01.02.01.02.01
01.02.10.03.01.- CONCRETO FC=175 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.01
IDEM 01.02.01.03.03
01.02.10.03.03.- ACERO FY=4200 KG/CM2
IDEM 01.02.01.03.04
IDEM 01.02.01.04.02
01.02.10.05.01.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL C/TUB Ø 3"
DESCRIPCION
Las válvulas de controla son accesorios que se colocan dentro de las líneas de distribución o redes
de agua potable, con la finalidad de permitir o controlar la presión.
Las válvulas serán colocadas dentro de una caja de concreto, ubicando según sea el caso en
puntos donde indican los planos de presiones.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por unidad; para el computo de la partida de acuerdo con las presentes
CONDICION DE PAGO
Sum. e Inst. válvulas de control y accesorios Ø 2”, medido Se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto aprobado, por unidad, para la partida Sum. e Inst. válvulas
de purga y accesorios Ø 2”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.

01.02.10.05.01.-VALVULA DE CONTROL 3”
Unidad (UND)
01.02.10.05.02.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL C/TUB ø 2"
IDEM 01.02.10.05.01
01.02.10.05.02.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL C/TUB ø 1 1/2"
IDEM 01.02.10.05.01
01.02.10.05.02.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL C/TUB ø 1"
IDEM 01.02.10.05.01
01.02.10.05.02.- ACCESORIOS PARA VALVULA DE CONTROL C/TUB ø 3/4"
IDEM 01.02.10.05.01
IDEM 01.02.01.07.01
IDEM 01.02.01.07.01
01.02.10.08.- VARIOS
01.02.10.08.01.- GRAVA, E=0.08m
IDEM 01.02.01.05.03
01.02.11.- CONEXIONES DOMICILIARIAS (492 UND)
IDEM 01.02.01.01.03
IDEM 01.02.02.02
IDEM 01.02.06.02.01
IDEM 01.02.03.02.03
IDEM 01.02.03.02.04
IDEM 01.02.01.02.02
01.02.11.02.05.- REFINE, NIVELADO DE FONDOS
IDEM 01.02.03.02.07
01.02.11.03.- INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS
01.02.11.03.01.- ACCESORIOS EN CONEXIONES DOMICILIARIAS DE TUB ø 1/2"
GENERALIDADES
Toda conexión domiciliaria de agua potable, consta de trabajos externos hasta la caja de medidor
de agua. Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua con trazo alineado.
Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestos de:
Elementos de toma
 Abrazadera de derivación con su empaquetadura
 Llave de toma (Corporation) tuerca y niple con pestaña de 0.05 m.
 Curva 45º de doble unión presión.
 Tubería de conducción.
 Codo de 45º.
 Unión presión – rosca.
 Llave de paso.
 Niple estándar con tuerca.
 Niple PVC de ½”x0.20m.
 Marco con tapa de FºGº para agua.
 Caja de medidor prefabricado.
La perforación de la tubería matriz en servicio se hará mediante taladro tipo Muller o similar y
para tuberías recién instaladas con cualquier tipo convencional; no permitiéndose en ambos casos
perforar con herramientas de percusión.
De utilizarse abrazaderas metálicas éstas necesariamente irán protegidas contra la corrosión,
mediante un recubrimiento de pintura anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño
plastificado. Al final de su instalación tanto su perno como su tuerca se le cubrirá con brea u otra
emulsión asfáltica.
La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera
Tubería de Conducción
La tubería de conducción que empalma desde la transición del elemento de toma hasta la caja del
medidor, ingresará a ésta con una inclinación de 45°.
Elementos de Control:
 2 llaves de paso de uso múltiple: Una con niple telescópico y la otra con punto de
descarga.
 2 niples standard
 1 micro medidor ó niple reemplazo
 2 uni
 ones presión rosca

01.02.11.03.01.-ACCESORIOS EN CONEXIÓN DOMICILIARIA DE
TUBOS DE ø 1/2" Unidad (UND)
01.02.11.03.02.- CAJA DE CONCRETO DE 0.30x0.30 m. PRE FABRICADO E=0.10 M.
CAJA DEL MEDIDOR:

Es una caja prefabricado de dimensiones interiores mínimos de 0.30X0.30X0.10m para todas las
conexiones; la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de concreto de f'c = 140 Kg/cm2.
y espesor de 0.05m. Si la caja fuera de concreto esta será de f’c = 140 kg/cm2.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que comprometa sólo un
paño de ésta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña. En caso de no existir vereda, la
caja será ubicada con una losa de concreto f"c = 140 kg/cm2 de 1.00x1.00x0.10m.

01.02.11.03.02.-CAJA DE CONCRETO DE 0.30X0.30 m. PRE
FABRICADO Pieza (PZA)

Especificaciones técnicas para ampliación y mejoramiento del sistema de agua potable y desagüe en Ancatira, Apurímac

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Especificaciones técnicas para ampliación y mejoramiento del sistema de agua potable y desagüe en Ancatira, Apurímac

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

OBRA: “AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y DESAGÜE

SISTEMA DE AGUA POTABLE

2. El clima y las condiciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los

3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones sanitarias, eléctricas, y/o

I.01 DEL PROYECTO

• La construcción de la infraestructura (Sistema de Agua Potable, Sistema de eliminación de

I.02 ASPECTOS NORMATIVOS

En caso de divergencia de documentos en el expediente técnico

• Leyes del Sector

• Normas técnicas de Construcción y saneamiento

Otros instrumentos publicado por el Ministerio de Salud es:

I.03 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Seguridad de los trabajadores y de terceros durante la construcción

Seguridad de los materiales, insumos y equipos

En la conservación de los materiales, insumos y equipos a utilizar en la obra se deberá tener en

La Supervisión deberá realizar el control correspondiente y realizar las recomendaciones

Mano de obra del proyecto

Del control de materiales

Ensayos de calidad de la obra

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.01.01.00- CARTEL DE OBRA 8.50 x 3.60M Unidad (UND)

01.01.02.- ALQUILER DE ALMANCE DE OBRA

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.01..03.- SERVICIO HIGIENICO - VESTIDOR

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.01.03- SERVICIO HIGIENICO - VESTIDOR Global (Glb)

01.01.04.- LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.01.04- LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE OBRA Global (Glb)

01.02.- SISTEMA DE AGUA POTABLE

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.01.01- DEMOLICIÓN DE CAPTACION Global (Glb)

01.02.01.01.02.- TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN CAPTACION

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.01.02.- TRAZO Y REPLANTEO EN OBRAS DE ARTE Metro Cuadrado (M2)

01.02.01.01.03.- LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.02.02.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.02.02.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Metro Cubico (M3)

01.02.01.03.- OBRAS DE CONCRETO.

Tamiz % que pasa Acumulado

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.03.01.- CONCRETO F’C=175KG/CM2 Metro Cubico (M3)

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.03.02.-CONCRETO F’C=100KG/CM2 Metro Cubico (M3)

01.02.01.03.03.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.03.04.- ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.03.04.- ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2 kilogramo (KG)

DESCRIPCIÓN: consiste en realizar el revestido interior de la estructura de captación con la

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.04.02.- TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01.04.02.- TARRAJEO CON CEMENTO Y ARENA Metro Cuadrado (M2)

DESCRIPCIÓN: consiste en la colocación de filtros de grava entre la estructura de captación y