Especificaciones Técnicas Proyecto de Agua y Saneamiento Rural

Especificaciones Técnicas
“Mejoramiento y Ampliación del Servicio de Agua Potable y Saneamiento en la Localidad de Uchpas, Distrito de San Francisco de Cayrán, Provincia y
Departamento de Huánuco”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PARA OBRAS DE SANEAMIENTO BASICO
CONTENIDO
I. GENERALIDADES
1. Del proyecto
2. Aspectos Normativos
3. Medidas de Seguridad
4. De la Ejecución
II. DE LOS INSUMOS Y MATERIALES

1. Agregado Fino
2. Agregado Grueso
3. Piedra de Construcción
4. Cemento Pórtland Tipo I
5. Agua como Material de Construcción
6. Dosificación, Preparación, Colocación y Curado del Concreto
7. Madera de Construcción
8. Alambre Negro Recocido y Clavo de Acero
9. Acero de Construcción
10. Materiales de Policloruro de Vinilo para Agua a Presión – PVC SAP
11. Materiales de Policloruro de Vinilo para Desagüe – PVC SAL
12. Tubos de Acero para Conducción de Agua – F° G°
13. Herramientas
14. Equipos
15. Mano de obra
16. Materiales de Polietileno de baja densidad uso alimentario - PE
17. Materiales de policloruro de vinilo no plastificado para desague : PVC-U
III. INSTALACION Y/O CONSTRUCCION DE OBRAS TIPO

1. Procedimiento de Construcción de Obras de Arte.
2. Instalación de Tuberías PVC SAP hasta 4”
3. Instalación de Tuberías PVC SAL, PVC U hasta 8”
IV. PARTIDAS ESPECÍFICAS SEGÚN PRESUPUESTO DEL EXPEDIENTE TECNICO

 De acuerdo a las partidas planteadas en el Proyecto para su ejecución.
Róger Elías Álvarez Huamani

CIP N°87089 Pag. Nº
I. GENERALIDADES
I.01 DEL PROYECTO
Está conformado básicamente por la Memoria Descriptiva, Cálculos y diseño, Especificaciones
Expediente Técnicas, Metrados, Presupuesto, Cronogramas y los Planos. Siendo los restantes documentos
técnico complementarios.
El expediente técnico, brinda toda la información técnica para la implementación del proyecto, que
comprende:
 La construcción de la infraestructura (Sistema de Agua Potable, Sistema de eliminación de
excretas y/o desagüe, y Sistema de eliminación de desechos sólidos).
 Capacitación técnica y social, en saneamiento básico, a la población y a los niveles directivos,
para que sea posible conducir adecuadamente el sistema de saneamiento implementado, en el
horizonte considerado, para el proyecto.
I.02 ASPECTOS NORMATIVOS

Expediente Las especificaciones técnicas, conjuntamente con los planos, memoria descriptiva y metrados, fijan
Técnico las condiciones bajo las cuales debe ejecutarse la obra. De la misma forma, define la calidad y
características de los materiales, de acuerdo a las Normas Técnicas establecidas y vigentes en el
Perú.
Todas las mejoras o modificaciones, al expediente técnico, se realizarán por los responsables de la
ejecución, cuando en el terreno, se observe lo siguiente:
 Que las modificaciones o trabajos adicionales a realizar mejoren la calidad del proyecto.
 Que durante la ejecución se realicen actividades y obras, no previstas en el proyecto, por motivos
geográficos, topográficos, sociales y otros.
 Que por problemas sociales durante la ejecución obliguen a realizar modificaciones.
Estas modificaciones deberán ser reportadas a los respectivos niveles de decisión, para su oportuna
aprobación y autorización.
En caso de Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y con los metrados respectivos en
divergencia de forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estos figuren en uno solo de
documentos en los documentos, debiendo tomarse en cuenta, lo siguiente:
el expediente  Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuesto.
técnico  Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos.
 Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
De la Toda la ejecución de obra, los materiales y mano de obra a ser empleado en el Proyecto, estarán
Supervisión sujetos a verificación y aprobación de la Supervisión. Indistintamente se verificará la calidad del
material utilizado o a utilizar. La supervisión en sus visitas, no se limitará a verificar la conformidad o
efectuar observaciones sobre la obra avanzada, sino que prestará asesoraría técnica.
De la legislación A continuación se indican las leyes, normas y reglamentos que coadyuvan a la mejor construcción
de una obra de saneamiento en zona rural.
 Leyes Marco
Constitución Politica del Perú Del 31/10/1993
Ley General de Salud D.L. 26842
Ley Orgánica de Gobiernos Regionales Leyes N° 27867, N°27902
Ley del CONAM (Consejo Nacional del Ambiente) Ley N° 26410
Ley Orgánica de Municipalidades Ley N° 27972
Ley General de Aguas y sus Reglamentos Ley N° 17752 D.S. 261-69-AP
y D.S. 41-70-A
Ley del Sistema Nacional de evaluación del impacto ambiental Ley N° 27446
Ley General de Servicios de Saneamiento y su Texto Único Ley N° 26338
ordenado del Reglamento
Norma procesal penal ambiental Ley N° 26631

 Leyes del Sector

Ley General de Salud Ley N° 26842
Ley del Ministerio de Salud Ley N° 27657
 Normas técnicas de Construcción y saneamiento.

Las construcciones civiles y de saneamiento rural, se enmarcan básicamente dentro de las
siguientes normas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones (Junio 2006), D.S. N° 011-2006-Vivienda,
D.S. N° 015-2004-Vivienda
 Normas Generales emitidas por el Ministerio de Salud
 La norma legal de Saneamiento Básico Rural Nº 13997
El Ministerio de Salud ha emitido dos instrumentos técnicos que son los siguientes:
 Normas Generales para Proyectos de Abastecimientos de Agua Potable Rural.
 Normas de diseño para Proyectos de Abastecimiento de Agua Potable Rural.
Otros instrumentos publicado por el Ministerio de Salud es:

 Estudio de Investigación de Variaciones de Consumo en Poblaciones del Medio Rural.
 Reglamento de los “Requisitos Oficiales Físicos, Químicos y Bacteorológicos que deben
reunir las aguas de bebidas para ser consideradas potables“ R. S. s/n del 17 de diciembre
1946
Podrán adoptarse previa aprobación del Ingeniero Supervisor, otras normas de reconocida
aceptación internacional, siempre que garanticen la buena ejecución de la obra.
 Normas Referenciales
 Guías para la calidad del agua potable OMS
 Normas internacionales (EPA)
 A.S.T.M. (American Society Testing and Material’s)
 A.C.I (American Concrete Institute)
 A.A.S.H.T.O (American Association of State Highway and Transportation Officials)
 AWWA: American Water Works Association
 Engineers HI: Hydraulic Institute (U.S)
 ANSI : American National Standards Institute
I.03 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Seguridad de Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo con el Reglamento
los trabajadores Nacional de Edificaciones (Norma G.020 y G.050).
y de terceros
durante la Dentro del área de ejecución de la obra se deberá verificar los posibles riesgos naturales, que por la
construcción. ejecución de la obra, atenten contra la seguridad de:
 Los trabajadores de la obra.
 Terceros, que por tránsito cerca de las obras u otras actividades, queden expuestos a posibles
accidentes.
Las medidas de seguridad en la ejecución de la obra comprenden:

 Información y formación: Se debe capacitar al personal a cargo de la seguridad de la obra, así
como a los trabajadores, para prever posibles accidentes.
 Señalización: En las zonas de riesgo deben utilizarse, señales que indiquen peligro y si es
posible restringir los accesos.
 Deberá contarse con personal capacitado en primeros auxilios, para ellos podrá solicitarse apoyo
al puesto de salud más cercano. Además debe implementarse de un botiquín de primeros
auxilios.

 Si la supervisión lo considerase pertinente, por las condiciones topográficas, geográficas,

sociales, magnitud de la obra u otros, podrá recomendar otras medidas de seguridad e incluso la
implementación de un plan de seguridad y salud.
Seguridad de Según norma G.050.
los materiales, En la manipulación de los materiales, insumos y equipos deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
insumos y  Si por los requerimientos de la obra se utilizase material, insumos y/o equipos, que represente
equipos riesgo, para la vida y seguridad de las personas, estas serán manipulados por personal
especializado.
 Los materiales, insumos y equipos, de riesgo, según su naturaleza, deberán almacenarse en
lugares seguros restringiendo incluso el acceso.
 Los materiales, insumos y equipos, de riesgo, deberán contar con avisos o señales que los
identifiquen como tales.
En la conservación de los materiales, insumos y equipos a utilizar en la obra se deberá tener en

cuenta lo siguiente:
 Los materiales, insumos y equipos, según su naturaleza deberán ser almacenados de acuerdo a
las recomendaciones de los fabricantes, o las indicadas en el presente documento.
 En el almacenamiento se deberá garantizar la conservación, de los materiales, insumos y
equipos, sin deterioro de los mismos o pérdida de sus cualidades constructivas.
 La supervisión recomendará tomar otras medidas si fuese necesarias o así lo requieran por las
características de la obra o zona donde se ejecutan.
Seguridad de la Según norma G.010.
obra Seguridad estructural de la obra: Se deberá garantizar la duración de la obra por el tiempo
proyectado, para ello se deberá utilizar:
 Mano de obra calificada y especializada, que garantice la buena ejecución de la obra de acuerdo
a las especificaciones técnicas y planos.
 Materiales, insumos, agregados de calidad que garanticen la buena ejecución de la obra.
 Uso de equipos adecuados para la construcción o instalación de las obras.
Seguridad de uso: Se deberá garantizar la buena operación y mantenimiento de la obra, para ello se
deberá prever lo siguiente:
 La obra deberá contar con los equipos y accesorios necesarios para el buen funcionamiento de
la obra, y que garantice la dotación de agua segura (salubridad e higiene), para la población.
 Incluir a personal de la organización beneficiada, como apoyo a la mano de obra calificada, para
que conozcan las características de la obra, así como su manipulación. También deberán tener
conocimientos básicos de gasfitería y de albañilería para poder realizar los trabajos de
mantenimiento o reparación de las obras.
 Se deberá capacitar a la población (con énfasis en los niveles directivos), sobre el uso,
mantenimiento y operación adecuados del sistema u obra ejecutada.
La Supervisión deberá realizar el control correspondiente y realizar las recomendaciones oportunas.

Seguridad Según norma G.020.
Jurídica Se trata de promover y respetar el principio de legalidad, subordinando el interés personal y/o
particular al interés general.
Esto significa que debe brindarse las condiciones necesarias para la ejecución sin problemas de la
obra durante:
 La ejecución: Disponibilidad del recurso hídrico, apertura de zanjas, ejecución de las obras de
arte, almacenamiento de los materiales, vías de circulación peatonal, áreas de desmonte y otros.
 Vida útil de la obra. Disponibilidad del recurso hídrico, emplazamiento de las obras de arte,
almacenamiento de los materiales de repuesto, vías de circulación peatonal y otros.
La solución de estos aspectos estas a cargo de las directivas de las organizaciones de los
beneficiarios, con asesoramiento de la Supervisión y del Ejecutor, sin generar mayores conflictos
sociales.
Seguridad Según norma G.020.

Ambiental
Se deberá garantizar que las obra no atenten contra la conservación del medio ambiente,
adecuándose, las obras al entorno.
Si las obras alterasen el medio ambiente deberán realizarse los trabajos de mitigación
correspondientes.
Se deberá prever que las obras ejecutadas, no generen riesgos posteriores para la población
beneficiaria u otras adyacentes.
En las captaciones se deberá prever que no se capten el total de las aguas del manante, debiendo
quedar una cantidad suficiente para el sostenimiento de la vida silvestre. En su defecto deberán
existen fuentes adyacentes que aseguran un caudal ecológico.
I.04 DE LA EJECUCION
Insumos y Todos los materiales e insumos a utilizar en el proyecto estarán sujetos a verificación y aprobación
materiales de la Supervisión, ya sea en almacén o en obra. Indistintamente se verificará la calidad del material
a utilizar.
Mano de obra La mano de obra a ser empleado en la ejecución del proyecto, igualmente estará sujeta a la
del proyecto evaluación y aprobación de la Supervisión, con la finalidad de garantizar la buena ejecución de la
obra.
De las canteras Las fuentes de abastecimiento de los materiales serán aprobados por la supervisión, antes del inicio
de la obra. Muestras preliminares, representativas del tipo y cantidad prescrita deberán ser
suministradas por el abastecedor para su examen y prueba, de acuerdo con los métodos que se
hacen referencia en éstas especificaciones.
Cuaderno de La Entidad abrirá en el Acto de la Recepción del terreno, un Cuaderno de Obra, el cual será sellado
Obra y visado en todas sus páginas, por el Juez y/o Notario del lugar; y en el cual se anotarán todos los
detalles de ejecución de la obra, así como las indicaciones, órdenes, autorizaciones, reparaciones,
variantes, consultas y ampliaciones que se consideren convenientes.
Del control de En el almacén se implementará el control de los materiales mediante una planilla y tarjetas de
materiales ingreso y salida, que permitan conocer el movimiento de los materiales en obra.
La planilla de control deberá estar firmado tanto en la entrega, por el responsable del transporte, en
su defecto podrá ser reemplazado por las guías de remisión, cuya copia debe existir en el almacén;
en la salida será firmado por el personal autorizado que retira (operarios, maestro de obra, residente
o asistente).
Ensayos de Se deberán realizar todos los ensayos de materiales en campo y gabinete, que hayan sido indicados
Materiales en los planos o las especificaciones.
Aquellos materiales de fábrica utilizados en la obra, deberán contar con la certificación de calidad
correspondiente. Especialmente si estas son de fabricas o marcas no conocidas.
La Supervisión podrá recomendar los ensayos necesarios para asegurar que los materiales
utilizados en la obra garanticen la calidad de la obra.
Ensayos de Se deberá realizar las pruebas necesarias para garantizar la buena ejecución de la obra, pudiendo
calidad de la ser estas de: Resistencia del concreto, de tuberías, de percolación y otros; que la Supervisión las
obra considere necesarias.
II. DE LOS INSUMOS Y MATERIALES

II.01 AGREGADO FINO
Descripción Consistirá en arena natural o zarandeada, o una combinación de ambos tipos. Las características
físico – químicas de este material deberán estar dentro de los parámetros estándar indicados en el
diseño de mezclas y/o las especificaciones técnicas de cada partida.
Características La arena o agregado fino cuando es utilizado en la confección del hormigón debe cumplir con los
técnicas requisitos que se describen a continuación:

Composición
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de canteras aluviales o de arena producida
artificialmente. La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica y
razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas. La arena natural estará constituida
por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables.
En la producción artificial del agregado fino no deben utilizarse rocas que se quiebren en partículas
laminares (Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquélla cuya máxima dimensión es
mayor de cinco veces su mínima dimensión), planas o alargadas, independientemente del equipo de
procesamiento empleado.
Calidad
En general, el agregado fino o arena deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma
(ASTM C 33), es decir, no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica,
materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.
El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores siguientes,
expresados en porcentaje del peso:
Sustancia Norma Límite máximo

(%)
Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C 117) máx. 3
Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1
Total de otras sustancias dañinas (como - máx. 2
álcalis, mica, limo)
Pérdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx. 10
Granulometría
El agregado fino deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deberá llegar tener la
granulometría siguiente:
Tamiz U.S.Standard Dimensión de la malla (mm) Porcentaje en peso que pasa

N° 3/8” 9.52 100
N° 4 4.75 95 - 100
N° 8 2.36 80 - 100
N° 16 1.18 50 - 85
N° 30 0.60 25 - 60
N° 50 0.30 10 - 30
N° 100 0.15 2 - 10
Módulo de fineza
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá tener un módulo de
fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9. (El módulo de fineza se determina dividiendo por
100 la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard N° 4, N° 8, N°
16, N° 30, N° 50 y N°100)
Referencia: T. William Lambe. Robert V. Whitman. Mecánica de suelos. Editora Limusa. Mexico.
1997.
Almacenaje Se almacenará preferiblemente en tendales que eviten al mínimo la perdida de material. En su
defecto se prepararán zonas protegidas, que eviten que la arena se ensucie o se generen pérdidas
grandes, tanto en el proceso de almacenamiento como en su manipulación, durante el traslado a los
puntos de ejecución de obras.
En los puntos de ejecución de obra, por las cantidades menores que deben almacenarse, deberán
preverse que la arena sea depositada sobre arpilleras, plásticos u otros materiales, para evitar
pérdidas adicionales de material.
Para una buena dosificación del concreto se debe garantizar que la arena mantenga una humedad

constante.
Unidad de La unidad de medida es en metros cúbicos ( M3 ).
Medida
II.02 AGREGADO GRUESO

Descripción Consistirá en grava partida, piedra angulosa o una combinación de estas. Las características físico –
químicas de este material deberán estar dentro de los parámetros estándar indicados en el diseño
de mezclas y/o las especificaciones técnicas de cada partida.
Características La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón o concreto, por
técnicas este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la
preparación de estructuras de hormigón
Composición
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las fuentes previamente
seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su calidad. El tamaño mínimo será de 4.8
mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños
o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento
adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá ser
generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o
alargadas en todos los tamaños (Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquélla cuya
dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión mínima).
Calidad
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33. Los porcentajes
de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento de la descarga en la
planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites:
Sustancia Norma Límite máximo (%)

Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C 117) máx. 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 0.5
Otras sustancias dañinas - máx. 1
Pérdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx. 12
Pérdida por abrasión en la máquina de ASTM C 131 y C 535 máx. 40
Los Ángeles
Granulometría
El agregado grueso debe estar bien gradado entre los límites fino y grueso y debe llegar a la planta
de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se indican a continuación:
Tamiz Dimensión de la malla (mm) Porcentaje en peso que pasa por los
U.S.Standard tamices individuales
- - 19 mm 38 mm 51 mm
2” 50 - 100 100
1 ½” 38 - 95-100 95-100
1” 25 100 - 35-70
¾” 19 90-100 35-70 -
½” 13 - - 10-30
3/8” 10 20-55 10-30 -
N° 4 4.8 0-10 0-5 0-5
N° 8 2.4 0-5 - -
Tamaño
A menos que específicamente se indique lo contrario, el tamaño máximo del agregado que deberá
usarse en las diferentes partes de la obra será:

Tamaño máximo Uso general

51 mm (2”) Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de más de 1.0 m
de espesor.
38 mm (1 ½”) Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m a 1.00 m de espesor.
19 mm (3/4”) Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 0.30 m de espesor.
Almacenaje Se almacenará preferiblemente en tendales que eviten al mínimo la perdida de material. En su
defecto se prepararán zonas protegidas, que eviten que la grava se ensucie o se generen pérdidas
grandes, tanto en el proceso de almacenamiento como en su manipulación, durante el traslado a los
puntos de ejecución de obras.
En los puntos de ejecución de obra, por las cantidades menores que deben almacenarse, deberán
preverse que la grava sea depositada sobre arpilleras, plásticos u otros materiales, para evitar
pérdidas adicionales de material.
Para una buena dosificación del concreto se debe garantizar que la grava mantenga una humedad
constante.
Medida
II.03 PIEDRA DE CONSTRUCCION

Descripción La piedra es un material pétreo, cuyas características físico – químicas de este material deberán
estar dentro de las especificaciones técnicas de cada partida.
Características Este elemento mineral, sólido no debe ser terroso ni de aspecto metálico, preferentemente debe
técnicas proporcionar una superficie regular y plana de canto rodado o de lo contrario superficie rugosa sí
fuera de cantera.
Esta puede consistir en piedra partida o canto rodado, de buena calidad, de preferencia en su
estado natural (con caras sin labrar), limpia, dura, sana, durable, libre de segregaciones, fracturas,
grietas u otros defectos estructurales que tiendan a reducir su resistencia a la intemperie.
Su tamaño variará de acuerdo a los requerimientos de cada partida, teniendo una dimensión mínima
de 15 cm de diámetro.
Para caso de muros secos o de mampostería, las piedras serán de mayor tamaño, variando su
forma y tamaño según los requerimientos específicos de la obra.
Si la piedra se va a utilizar con concreto además debe cumplir además los siguientes requisitos:
* Estos deben ser compactos. No se empleará tobas o piedras deleznables, deben estar exentas
de impurezas que perjudiquen la adherencia con el concreto.
* La piedra deberá tener una resistencia a la compresión igual o superior al del concreto utilizado.
* Se conservará libre de suciedad, aceite, mortero seco y otras sustancias que afecten su adhesión
con el concreto.
Almacenaje Las piedras se almacenaran en lugares protegidos, que eviten que estas se ensucien, si esto
sucede deben lavarse antes de ser utilizadas con el concreto.
Los cuidados anteriores no serán necesarios si las piedras son utilizadas en muros secos.
Medida
II.04 CEMENTO PORTLAND TIPO I

Descripción El cemento es un aglutinante o conglomerante hidráulico que mezclado con agregados pétreos
(árido grueso o grava más árido fino o arena), agua y aditivos, crea una mezcla uniforme, manejable
y plástica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia
pétrea.
El cemento Pórtland es el resultado de la mezcla del clinker (silicatos de calcio - Ca2Si, Ca3Si -
aluminato tricálcico - Ca3Al - y Aluminoferrito de tricalcio -Ca4AlFe - ) y 2% de yeso. El yeso se
agrega al clinker para mejorar las características del producto final.
Su uso es amplio en la construcción de edificaciones: Estructuras armadas, pre-tensadas, post-
tensadas, aligeradas, densas, prefabricadas, como mortero y otros.
Características  La finura es la cantidad de área expuesta al contacto con el agua en una determinada masa de

técnicas cemento. Entre mas fino sea el cemento mas rápido es el contacto con el agua.
 El peso específico del cemento debe estar entre 3.10 a 3.15 gr/cm³ . El valor del peso específico
no indica la calidad de un tipo de cemento, sino que su valor es usado para el diseño de la
mezcla.
 Un bajo valor de densidad absoluta nos indica poca presencia del clinker y alta de yeso.
 La consistencia normal es un estado de fluídez alcanzado por la pasta del cemento que tiene una
propiedad optima de hidratación. Uno de los factores que influye en la consistencia del cemento
es la finura. La consistencia se expresa como un porcentaje en peso o volumen de agua con
relación al peso seco del cemento.
 Wagua / Wcemento = % Consistencia Normal .
 Por ejemplo 30% de la consistencia significa que por cada 100gr de cemento hay que agregar el
30% de agua.
 Los que determina la consistencia son: La viscosidad en la pasta (cemento) y la lubricación en
los agregados (concreto).
 En 28 días un cemento a cumplido el 90% de su hidratación, el otro 10% puede tardar años.
 Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I, de una marca acreditada y
 El tipo de cemento a usarse en el presente proyecto será el cemento Portland ASTM tipo I, con
peso específico de 3.15 kg/cm3. y de fabricación reciente, en buen estado de conservación, con
un peso, por bolsa de 42.5 Kgr.
Transporte en El transporte dentro de la obra debe realizarse con mucho cuidado, debido a que las bolsas
obra (especialmente los de papel), no fueron diseñadas para resistir los impactos y esfuerzos a los que
son sometidos en el traslado del almacén a los puntos de obra. Por lo tanto se recomienda utilizar
bolsas de yute o mantas que protejan a la bolsa durante el traslado sea por los peones o acémilas.
Almacenaje El cemento es una sustancia particularmente sensible a la acción del agua y de la humedad, por lo
tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener algunas precauciones muy importantes,
entre otras: Inmediatamente después de que el cemento en sacos, se reciba en el área de las obras,
deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilará en hileras
superpuestas de más de 10 sacos de altura; la bolsas deberán estar protegidos de aire húmedo.
Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área de las obras,
deberá ser utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su llegada. Para utilizar las bolsas de
cemento que tenga más de dos meses de almacenamiento en el área de las obras se verificará que
estas se encuentren en condiciones satisfactorias. No se recomienda el uso de cemento mayores a
6 meses de edad, contados a partir de la fecha de fabricación.
Unidad de La unidad de medida es en bolsas ( bls ).
Medida
II.05 AGUA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

Descripción El agua en la construcción se utiliza como disolvente o para limpieza, dependiendo de la actividad
que se desarrolle.
En la preparación del concreto se emplea en 02 etapas: En la elaboración del concreto y en su
curado.
Características El agua utilizado en construcción, en general, deberá ser limpia y fresca hasta donde sea posible y
técnicas no deberá contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados
álcalis blandos) sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará asimismo exenta
de arcilla, lodo y algas.
Agua para el concreto

El agua a utilizarse para la mezcla del concreto y el curado debe ser preferiblemente agua potable,
libre de sulfatos, carbonatos, materias en suspensión o en general soluciones químicas que
perjudiquen el buen rendimiento de la mezcla, así como el fraguado, asimismo no se debe utilizar
agua que contenga materia orgánica.
Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua1 son los siguientes:
Sustancia Límite máximo

Cloruros 300 ppm

Sulfatos 200 ppm
Sales de magnesio 125 ppm
Sales solubles 300 ppm
Ph 6 < pH > 8
Sólidos en suspensión 10 ppm
Materia orgánica expresada en oxígeno 0.001 ppm
Almacenaje El agua, si así se requiere, será almacenada en cilindros o depósitos similares, en los que se evite
que esta se ensucie antes de su uso, especialmente en el preparado del concreto.
Medida
II.06 DOSIFICACION, PREPARACION, COLOCACION Y CURADO DEL CONCRETO

Descripción EL concreto es la mezcla dosificada de cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos, que
inicialmente presentan un material plástico y moldeable, para posteriormente adquirir una
consistencia rígida con propiedades aislantes y resistentes, que hacen de este un material ideal
para la construcción.
Las propiedades del concreto están determinadas por las características físicas y químicas de sus
componentes.
Los aditivos son productos químicos, que permiten dotar al concreto, de características específicas
de acuerdo a las exigencias de algunas tipos de obras o estructuras.
La resistencia del concreto y características particulares, es específico para cada tipo de obra o uso
al que se le destina.
Tipos y usos del Concreto simple
concreto Es la composición básica del concreto, el cual ha sido definido en la “descripción”, este concreto
trabaja a la compresión, tiene alta durabilidad, resistencia al fuego, se utiliza para estructuras que
trabajen por gravedad. Se utilizará concreto simple en bases, muros de baja altura o estructuras
robustas, solados y anclajes.
Concreto Ciclopeo
Es el concreto simple con la adición de piedra de construcción, este concreto trabaja a la
compresión. Este concreto se utiliza para abaratar costos, en lugares donde sea necesario
profundizar excavaciones, por debajo de la cota proyectada, con el objeto de obtener una
cimentación de soporte. También se utiliza en muros de contención o sostenimiento, como
protección a estructuras principales.
Concreto armado o reforzado

Es el concreto simple con refuerzo de acero de construcción, este concreto trabaja a la compresión,
a la tensión, con un manejo adecuado del acero de refuerzo se obtendrá un concreto dúctil, con
comportamiento adecuado a los esfuerzos de flexión, torsión y cortante. Se utiliza en cualquier tipo
de estructura, en base a estudios adecuados de resistencia de concreto y esfuerzos que este
soportará.
Mampostería de Piedra
Son construcciones con las piedras de construcción expuesta, de tal forma que el concreto o
mortero (cemento y arena) se utilizan para llenar los vacíos entre las piedras. Se utilizan en obras de
saneamiento como muros para proteger estructuras principales, en pases sumergidos para proteger
las tuberías.
Mortero de Arena
En el caso de saneamiento tenemos dos tipos de revestidos:
 Mortero normal: Es la mezcla de cemento, arena en proporción de 1:5 con inclusión de agua. Se
utiliza para la construcción de muros en el asentado de bloques de ladrillos, bloques de concreto
o piedras, especialmente en muros. El mortero de arena también se utiliza en los tarrajeos o

revestimiento de las edificaciones, para dejar las estructuras con acabado o cubierta de
protección adecuados.
 Mortero con impermeabilizante: Es el mortero normal con un aditivo que permite obtener un
revestido impermeabilizado. El impermeabilizante se utilizará para muros interiores de
estructuras que estarán constantemente en contacto con agua.
En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos. En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de tal manera que se evite la
contaminación o mezcla con cualquier otro material.
Preparación, Requerimientos preliminares
colocado, Los materiales a utilizar, modo de preparación, pruebas de calidad y control a realizar serán
consolidación y aprobados por la supervisión.
curado del
concreto Dosificación del concreto y esfuerzo
La proporción de mezcla de concreto se hará en peso y/o volumen, a fin de lograr una resistencia de
f’c = 100 Kg/cm2, 140 Kg/cm2, 175 Kg/cm2, 210 Kg/cm2, de acuerdo al diseño de mezclas
obtenido, y al requerimiento de la obra. La cantidad de agua podrá controlarse mediante pruebas de
consistencia.
Mezclado Manual
Los agregados deben estar secos (o de grano suelto), se debe mezclar los agregados con el
cemento hasta obtener una mezcla uniforme, adicionar la cantidad de agua requerida, para obtener
la trabajabilidad necesaria. Sólo se preparará la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente debe ser eliminado. El lugar donde se realice el preparado de la mezcla, deberá en lo
posible tener un solado, de modo que evite el mezclado del concreto con tierra u otras impurezas
que reduzcan la calidad final del concreto.
Mezclado con equipo

Los agregados deben estar secos (o de grano suelto), se debe cargar la mezcladora con los
agregados, luego se carga el cemento; y esta rotará para mezclar los agregados con el cemento
hasta obtener una mezcla uniforme; adicionar la cantidad de agua requerida, para obtener la
trabajabilidad necesaria. Sólo se preparará la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente debe ser eliminado. El lugar donde se vierta la mezcla, antes de ser trasladado a las
formas, será preparado con anterioridad, en lo posible con un solado de concreto, para evitar su
mezclado con tierra y otras impurezas que reduzcan la calidad final del concreto.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 m3
o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en
15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales. Para reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la
mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto
Colocación del concreto

Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el espacio que
va a ocupar el concreto. El concreto para rellenar la sobre excavación, será de la misma calidad que
el de la estructura adyacente. El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de
mezclado, al lugar de vaciado por métodos que no produzcan segregación de los materiales. El
llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y
fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
El concreto será vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
Consolidación del concreto

Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse con vibrador manual o con una varilla de
acero, de manera que ayude a acomodarlo de la mejor forma posible, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.

Curado del concreto

El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie del concreto y
prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días. El concreto ya vaciado en la obra
debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes riegos o cubriéndolo con una
capa suficiente de arena u otro material húmedo.
Control y Diseño de mezclas de concreto
Pruebas de El diseño de mezclas determina las proporciones de agregados, cemento y agua del concreto, de
calidad. modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad, resistencia y
durabilidad exigidas para cada clase de concreto. Sirve además para garantizar la calidad de los
agregados utilizados.
Consistencia del concreto

Las proporciones de agregados-cemento-agua serán tales que se pueda producir una mezcla
fácilmente trabajable, de tal modo, sin reducir las características finales del concreto, se eviten la
segregación y exceso de agua libre en la superficie. Las pruebas de consistencia se efectuaran
mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo a la Norma ASTM C-143 (SLUMP TEST).
Resistencia a la compresión del concreto

La resistencia de compresión del concreto se realizará para cada estructura indicada en los planos o
expediente técnico, de acuerdo a su importancia dentro de la obra, con el fin de verificar la
resistencia del concreto utilizado.
Los testigos o briquetas se tomarán de las obras más importantes o según requerimiento de la
supervisión. Los testigos deberán ser sometidos a prueba a los 28 días de edad y alcanzar el 115%
de las resistencias especificadas.
II.07 MADERA DE CONSTRUCCION

Descripción La madera es un material ortotrópico encontrado como principal contenido del tronco de un árbol.
Los requerimientos de las características de la madera en la construcción dependerán del uso al
que se le destine, pudiendo ser este estructural o como insumo (tales como estacas o encofrado).
Características Para encofrado y andamiaje.
técnicas
La madera para el encofrado, deberá garantizar:
 Estanqueidad, es decir que no permita filtraciones de agua en caso de encofrados.
 La madera debe presentar una dureza adecuada, desechándose aquellos que sean suaves o
esponjosos.
 La madera no debe ser frágil, debiendo presentar una resistencia a la compresión, tracción y
flexión.
 La madera deberá ser revisada de defectos que pudiesen provocar fallas en el momento de los
vaciados. Los defectos pueden deberse a: Encuentros con nudos, daños provocados por
insectos, zonas podridas y otros.
 Las tablas y listones a utilizar deberán presentar una uniformidad en sus alineamientos
longitudinales y transversales, desechándose aquellos que presentes deformaciones.
Como elemento estructural.

La madera de uso estructural aparte de los detallados anteriormente deberá garantizar:
 Resistencia al ataque de insectos, hongos y moho.
 Su deformación por el cambio de humedad debe ser mínima (en zonas con cambios
climatológicos bruscos).
 Su resistencia a la compresión, flexión y tracción debe ser óptimo.
 Los daños generados por insectos, putrefacción y los defectos de origen deben ser mínimos y no
deben afectar su uso como elementos estructurales.
 Estas maderas deben garantizar una buena durabilidad.
Tratamiento La solución ideal al problema es tratar las maderas, antes de emplearlas para la construcción, con
productos químicos a presión; esto asegura que no será atacada. Por tanto suele ser preferible el

tratamiento directo de las maderas con un insecticida de larga vida residual, de tipo oleoso. El
producto se puede aplicar por:
 Impregnación, con brocha o pulverizador, sobre maderas de pequeña sección
 Inyección, previo taladro e inserción de válvulas, seguida de impregnación, en caso de maderas
gruesas o pintadas.
Con este fin se puede utilizar productos químicos como el pentaclorofenol, sales y otros, o de
aceites sucios (quemados) o petróleo aplicado con brocha o mediante inmersión. También puede
optarse por métodos, locales utilizados.
El tipo de tratamiento se definirá de acuerdo a la importancia de la obra y la durabilidad que se

requiere de estas.
Almacenaje Si se requiere el almacenamiento de madera por tiempos prolongados, especialmente si esta es
estructural, deberá guardarse bajo techo, apilados de tal forma que se encuentre ventilados para
evitar que se deterioren debido a la humedad y a la vez se evitan deformaciones.
Unidad de La unidad de medida es en pies cuadrados ( P2 ).
Medida
II.08 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO Y CLAVOS DE ACERO

Descripción Se denomina alambre a todo tipo de hilo delgado que se obtiene por trefilación y posterior
tratamiento térmico recocido para otorgarle la debida ductilidad.
El clavos son productos de acero obtenidos conformando el alambre trefilado en tres partes:
Cabeza, Espiga y Punta.
Características Los clavos a emplearse en la fijación de los diferentes tipos de encofrado y elementos estructurales
técnicas serán de acuerdo al espesor de la madera, siendo los más utilizados los de 3” y 4”.
Los alambres a utilizar serán para la fijación de los encofrados y elementos estructurales de madera,
siendo los más utilizados el alambre negro Nº 8, y Nº 16.
Tanto los clavos y alambres deberán estar libre de óxido y en buen estado de conservación.
Almacenaje Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenara, en depósitos bajo techo, para evitar que
estas se oxiden provocados por la humedad o el agua.
Unidad de La unidad de medida es en kilogramos ( Kg ).
Medida
II.09 ACERO DE CONSTRUCCION

Descripción El acero de construcción, también se denomina acero al carbono, constituye el principal producto de
los aceros que se producen, estimando un 90% de la producción total producida mundialmente
corresponde a aceros al carbono y el 10% restante son aceros aleados. El aumento del contenido
de carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción, incrementa el índice de fragilidad en frío y
hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Características El acero de construcción es corrugado, lo cual le permite una alta adherencia con el concreto.
técnicas El acero deberá estar libre de impurezas, escamas y óxidos caso contrario se deberá limpiar usando
escobilla de acero (no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el
transporte a obra).
El suministro de estos debe estar libres de defectos, dobleces y curvas; se aceptan aquellas que
puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del concreto; para este fin se
podrá utilizar como separadores dados de concreto, preparados especialmente con este fin.
El acero esta especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
- Carga de Fluencia en 4200 kg/cm2.
- Carga de rotura en 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura 10%
- Corrugaciones: ITINTEC o ASTM 305-66 T.
El acero se fabrica en varillas de 9 m en los siguientes diametros: 6 mm, 8 mm, 3/8”, 12 mm, ½”,

5/8”, ¾”, 1”.

Las dimensiones y pesos nominales del acero de construcción se indica en el siguiente cuadro:
DIAMETRO DE BARRA SECCION PERIMETRO PESO ALTURA DE LOS
Pulg. mm (mm²) (mm) (kg/m) RESALTES (mm - mín)
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
Los diámetros de doblado especificados por las Normas Técnicas para la prueba de doblado son:
DIAMETRO 6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
DIAMETRO 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
DOBLADO
mm 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
Los aceros serán doblados por única vez, no pudiendo ser enderezados para luego corregir el
doblado anterior.
Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que indican el fabricante, el
diámetro y el grado del acero.
Transporte en Se recomienda evitar el doblado de las varillas de acero para el transporte dentro de la obra, en todo
obra caso se recomienda habilitarlos en el almacén principal de tal forma que el traslado se realice con
facilidad (por las dimensiones menores que tienen las varillas listas para instalación en las
estructuras específicas).
Si no es posible evitar el doblado de las varillas de acero con motivos de transporte, se recomienda
realizar estas en radios mas amplios posibles, de tal forma que se afecte lo menos posible las
características constructivas del material.
Almacenaje Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenara, en depósitos bajo techo, para evitar que
estas se oxiden provocados por la humedad o el agua.
Unidad de La unidad de medida es en kilogramos ( Kg ). En las ferreterías se vende en varillas ( Var ) de 9.0 m.
Medida
II.10 MATERIALES DE POLICLORURO DE VINILO PARA A GUA A PRESION – PVC SAP

Descripción Comprende todas las tuberías y accesorios de presión, que se utilizan para conducir y distribuir
agua para el abastecimiento de las viviendas, tanto en el medio rural como en el urbano; estas
tuberías vienen en diferentes dimensiones y resistencia para satisfacer diversas exigencias de uso.
Estas tuberías obedecen a la Norma Técnica Peruana ISO 4422, fundamentado en la Norma
Técnica Internacional ISO y a las Normas ITENTEC 399.002 y 399.004..
Características Presiones nominales de los tubos de PVC son las siguientes:
técnicas Clase Presión Nominal
C-5 5.0 bar
C - 7.5 7.5 bar
C - 10 10.0 bar

C - 15 15.0 bar
Las características de las tuberías espiga campana y de simple pegar, según las normas peruanas
ITINTEC N° 399.002 y 399.004, son:
 nominal Long.Tot. Long.Util  ext. Espesor  int. Espiga Peso aprx.

(pulg) (m) (m) (mm) (mm) (mm) (mm) (Kg/und)
CLASE – 10
½” 5.0 4.98 21.0 1.8 17.4 20.0 0.780
¾” 5.0 4.98 26.5 1.8 22.9 20.0 1.000
1” 5.0 4.97 33.0 1.8 29.4 30.0 1.270
1 ½” 5.0 4.96 48.0 2.3 43.4 40.0 2.400
2” 5.0 4.95 60.0 2.9 54.2 50.0 3.800
2 ½” 5.0 4.94 73.0 3.5 66.0 60.0 5.480
3” 5.0 4.93 88.5 4.2 80.1 70.0 8.000
4” 5.0 4.91 114.0 5.4 103.2 90.0 13.200
CLASE – 7.5
1 ½” 5.0 4.96 48.0 1.8 44.4 40.0 1.870
2” 5.0 4.95 60.0 2.2 55.6 50.0 2.900
2 ½” 5.0 4.94 73.0 2.6 67.8 60.0 4.120
3” 5.0 4.93 88.5 3.2 82.1 70.0 6.140
4” 5.0 4.91 114.0 4.1 105.8 90.0 10.150
CLASE – 5
2” 5.0 4.95 60.0 1.8 55.4 50.0 2.360
2 ½” 5.0 4.94 73.0 1.8 69.4 60.0 2.880
3” 5.0 4.93 88.5 2.2 84.1 70.0 4.270
4” 5.0 4.91 114.0 2.8 108.4 90.0 7.000
Las características de las tuberías espiga campana y de simple pegar, según las normas peruanas
ISO 4422, son:
 nominal Long.Tot. Long.Util  ext. Espesor  int. Campana Peso aprx.
(mm) (m) (m) (mm) (mm) (mm) (mm) (Kg/und)
CLASE – 10
63.0 5.0 4.94 63.0 3.0 57.0 60.0 4.063
75.0 5.0 4.93 75.0 3.6 67.8 70.0 5.803
90.0 5.0 4.92 90.0 4.3 81.4 80.0 8.319
110.0 5.0 4.90 110.0 5.3 99.4 100.0 12.527
CLASE – 7.5
63.0 5.0 4.94 63.0 2.3 58.4 60.0 3.152
75.0 5.0 4.93 75.0 2.8 69.4 70.0 5.564
90.0 5.0 4.92 90.0 3.3 83.4 80.0 6.459
110.0 5.0 4.90 110.0 4.0 102.0 100.0 9.572
CLASE – 5
63.0 5.0 4.94 63.0 1.6 59.8 60.0 2.217
75.0 5.0 4.93 75.0 1.9 71.2 70.0 3.135
90.0 5.0 4.92 90.0 2.2 85.6 80.0 4.357
110.0 5.0 4.90 110.0 2.7 104.6 100.0 6.353
Las tuberías de PVC se diseñan para una vida útil de 50 años.
Las tuberías PVC tienen alta resistencia a la abrasión, a los ácidos, soluciones alcalinas y productos
químicos industriales sin mostrar el más mínimo deterioro a través de los años.
Las tuberías en el momento de la adquisición debe verificarse que estas hayan sido almacenadas

adecuadamente y bajo techo; y, deben estar limpias y libres de rajaduras, roturas o daños
Los accesorios se deberán verificar que estén limpias, libre de daños que los inutilicen para su uso
en la obra. Se deberá verificar que sus características sean compatibles a las tuberías a instalar.
Transporte a la Transporte a la obra:
obra y dentro de La carga y descarga de los camiones debe efectuarse evitando manipuleos rudos y los tubos deben
la obra. acomodarse de manera que no sufran daños durante el transporte. En caso de emplear material
para ataduras, estos no deberán producir raspaduras, aplastamiento u otros daños en los tubos.
Se recomienda que la altura de apilamiento de los tubos no exceda como máximo los 2 metros, con
la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
En caso se transporte tubería PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes
gruesas.
Para economizar fletes se puede introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.
Transporte dentro de la obra:

El transporte de la obra se deberá realizar en cantidades manejables y con todo el cuidado
necesario, de tal forma no se deterioren las tuberías, especialmente en las campanas y las espigas.
Almacenaje El almacén debe estar ubicado lo mas cerca posible a las obras, y deben estar dotados de techo,
para evitar el deterioro de los tubos por la exposición al sol; si se utiliza para cubrir la tubería lonas,
fibras plásticas de color negro se debe dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
No se debe mantener, por largo tiempo, tubería expuesta al costado de las zanjas o dentro de ellas;
los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización a medida que los necesita.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo a 1.50m de manera que las campanas queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión externa.
La altura de cada pila no debe sobrepasar de 1.50m para casos de almacenaje prolongado, y se
recomienda el almacenaje separando diámetros y clases.
Los accesorios o piezas especiales de PVC, se almacenaran en bodegas frescas y bajo techo hasta
el momento de su utilización.
Unidad de La unidad de medida es en piezas ( Pza ) o Unidad ( Und ). Cada tubería tiene longitudes de 5.0 m ó
Medida 6.0 m, lo cual debe verificarse en el momento de adquisición.
II.11 MATERIALES DE POLICLORURO DE VINILO LIVIANO PARA DESAGUE – PVC SAL

Descripción Comprende todas las tuberías y accesorios de desagüe, que se utilizan para conducir las aguas
servidas de las viviendas a los sistemas de desagüe urbanos o sistemas de tratamiento familiar o
individual, tanto en el medio rural como en el urbano; estas tuberías vienen en diferentes
dimensiones para satisfacer diversas exigencias de uso. Estas tuberías obedecen a la Norma
Técnica Peruana ISO 4435, fundamentado en la Norma Técnica Internacional ISO y las normas
ITENTEC 399.003.
Características Para instalaciones de tipo individual y domiciliario se recomienda el uso de tuberías espiga campana
técnicas y de simple pegar, estos son de Clase Liviana.
Las tuberías para desagüe fabricadas de acuerdo a Normas Técnicas Peruanas ITINTEC 399.003
de empalme espiga campana y de simple pegar son:
Longitud Diámetro nominal Diámetro ext. Espesor Diámetro int. Peso aprox.
(m) (Pulg) (mm) (mm) (mm) (Kg/und)
3.00 2” 54.0 1.3 51.4 0.927
3.00 3” 80.0 1.4 77.2 1.485

3.00 4” 105.0 1.7 101.6 2.380

5.00 6” 168.0 2.8 162.4 10.453
Características:
 Son resistentes a la acción corrosiva de los fluidos, sean ácidos o alcalinos, que con frecuencia
se encuentran en los sistemas de desagüe, como también gases o ácidos generados por el
ciclo del ácido sulfhídrico, productos de limpieza, líquidos corrosivos industriales, etc.
 Los tubos de PVC SAL presentan un comportamiento ideal en las redes colectoras, por lo que
la durabilidad del material es prácticamente ilimitada.
 Las tuberías PVC tienen alta resistencia a la abrasión, a los ácidos, soluciones alcalinas y
productos químicos industriales sin mostrar el más mínimo deterioro a través de los años.
 Las tuberías en el momento de la adquisición debe verificarse que estas hayan sido
almacenadas adecuadamente y bajo techo; y, deben estar limpias y libres de rajaduras, roturas
o daños
 Los accesorios se deberán verificar que estén limpias, libre de daños que los inutilicen para su
uso en la obra. Se deberá verificar que sus características sean compatibles a las tuberías a
instalar.
obra y dentro de La carga y descarga de los camiones debe efectuarse evitando manipuleos rudos y los tubos deben
la obra. acomodarse de manera que no sufran daños durante el transporte. En caso de emplear material
para ataduras, estos no deberán producir raspaduras, aplastamiento u otros daños en los tubos.
Se recomienda que la altura de apilamiento de los tubos no exceda como máximo los 2 metros, con
la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
En caso se transporte tubería PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes
gruesas.
Para economizar fletes se puede introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros lo
permitan.

El transporte de la obra se deberá realizar en cantidades manejables y con todo el cuidado
necesario, de tal forma no se deterioren las tuberías, especialmente en las campanas y las espigas.
Almacenaje El almacén debe estar ubicado lo mas cerca posible a las obras, y deben estar dotados de techo,
para evitar el deterioro de los tubos por la exposición al sol; si se utiliza para cubrir la tubería lonas,
fibras plásticas de color negro se debe dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
No se debe mantener, por largo tiempo, tubería expuesta al costado de las zanjas o dentro de ellas;
los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización a medida que los necesita.
distanciados como máximo a 1.50m de manera que las campanas queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión externa.
La altura de cada pila no debe sobrepasar de 1.50m para casos de almacenaje prolongado, y se
recomienda el almacenaje separando diámetros y clases.
Los accesorios o piezas especiales de PVC, se almacenaran en bodegas frescas y bajo techo hasta
el momento de su utilización.
Unidad de La unidad de medida es en piezas (Pza ) o Unidad (Und ). Cada tubería tiene longitudes de 3.0 m,
Medida 5.0 m ó 6.0 m, lo cual debe verificarse en el momento de adquisición.
II.12 TUBOS DE ACERO PARA CONDUCCION DE AGUA – F° G°

Descripción Tubos fabricados con acero al carbono, utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica
por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW). Construidos según Norma ISO 65.
La tubería galvanizada es sirven para conducción de agua, gas, vapor, petróleo, aire presurizado y
fluidos no corrosivos.
Características La tubería galvanizada comprende cuatro series: Liviana (L), Standard (S), Mediana (M) y Pesada
técnicas (H). Las mas utilizadas son la Liviana y la Standard.
La tubería galvanizada tiene las siguientes características:
Diam. Longitud Diam.Ext. Serie Liviana (L) Serie Standard (S)

Nominal (m) (mm) Espesor Peso Espesor Peso

(Pulg) (mm) (Kg/m) (mm) (Kg/m)
½ 6.40 21.3 2.0 0.947 2.3 1.080
¾ 6.40 26.9 2.0 1.228 2.3 1.390
1 6.40 33.7 2.6 1.980 2.9 2.200
1½ 6.40 48.3 2.65 2.983 2.9 3.240
2 6.40 60.3 2.9 4.080 3.2 4.490
2½ 6.40 73.0 3.0 5.179 3.2 5.730
3 6.40 88.9 3.2 6.720 3.6 7.550
4 6.40 114.3 3.6 9.750 4.0 10.800
La tubería galvanizada deben estar limpios de bordes y roscados; libres de rajaduras, roturas o
daños. Las roscas deben encontrarse en buen estado de conservación.
Los tubos pasan una prueba hidrostática con una presión de (700 psi) 50 bar (50 kg/cm2 ).
Los accesorios se deberán verificar que estén limpias, libre de daños que los inutilicen para su uso
en la obra. Se deberá verificar que sus características sean compatibles a las tuberías a instalar.
Almacenaje No se debe mantener por largo tiempo las tuberías expuestas a la intemperie. Se debe evitar
almacenar materiales pesados por encima de los tubos, que pudiesen doblarlos o aplastarlos.
distanciados como máximo a 1.50 m de manera que queden protegidas de probables
deformaciones.
Los accesorios o piezas especiales de F° G°, se almacenaran en bodegas frescas y bajo techo
hasta el momento de su utilización.
Unidad de La unidad de medida es en piezas ( Pza ) o Unidad ( Und ). Cada tubería tiene longitudes de 6.40 m,
Medida a no ser se solicite al proveedor, en forma específica tuberías de otras dimensiones.
II.13 HERRAMIENTAS
Descripción Son aquellas considerado dentro de las partidas en los costos unitarios, de acuerdo a los trabajos a
desarrollar, a esto se incluyen las herramientas manuales serán determinadas por el Residente en
su requerimiento; los cuales se adquirirán para el desarrollo de los trabajos.
Características Las herramientas adquiridas serán en cantidad suficiente, para el desarrollo de los trabajos; las
técnicas herramientas deben ser de buena calidad y libre de defectos.
En obras en el que se considere faenas o aporte comunal las herramientas necesarios para los
trabajos a desarrollar, dotándoseles de herramientas especializados para actividades que así lo
requieran.
Unidad de La unidad de medida es en Unidad (Und) o Pieza (Pza) de acuerdo a tipo de herramienta.
Medida
II.14 EQUIPOS
Descripción Son aquellas considerado dentro de las partidas en los costos unitarios, de acuerdo a los trabajos a
desarrollar, o aquellos equipos determinadas por el Residente para la mejor ejecución de la obra, el
cual será aprobado por la supervisión.
Características Los equipos se deben encontrar en buen estado, garantizándose su operatividad durante la
técnicas ejecución de la obra.
Se debe prever con anterioridad las vías de acceso y traslado de los equipos a los diferentes puntos
de ejecución de las obras.
Se debe prever la topografía y otras características de la zona de trabajo para disponer los equipos
adecuados.
II.15 MANO DE OBRA

Descripción Comprende la Mano de obra especializada, calificada y no calificada, necesaria para la ejecución de
la obra.

Características La toma de servicios de personal correspondiente a mano de obra especializada y calificada es

técnicas responsabilidad de la residencia o ejecutor de la obra, pudiendo la supervisión evaluar al personal y
dar las recomendaciones necesarias.
El ejecutor podrá tomar mano de obra calificada o especializada de la zona, cuidando de no generar
problemas sociales con/entre los beneficiarios.
El ejecutor podrá tomar mano de obra no calificada dentro de la zona, previa coordinación con los
beneficiarios, quienes tendrán la prioridad; la toma de personal para mano de obra no calificada se
realizará en coordinación con la supervisión.
II.16 MATERIALES DE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD USO ALIMENTARIO – PE

Descripción Las tuberías de polietileno para agua potable están normados según ISO 4427, ITINTEC 399.067 y
ASTM-D 2447.
El uso de estas tuberías es óptimo en lugares donde se requiere tubería expuesta, o lugares donde
no sea posible realizar excavaciones profundas. Las tuberías de polietileno en dimensiones
menores se usa con bastante éxito en conexiones domiciliarias.
Características Presiones nominales de los tubos de polietileno son las siguientes:
técnicas SERIE CLASE Presión Nominal
S – 20 C-5 5.0 bar
S – 13.3 C-7.5 7.5 bar
S – 10 C-10 10.0 bar
S – 6.6 C-15 15.0 bar
Características de la tubería de polietileno de baja densidad para abastecimiento de agua potable,

según norma ISO 4427:
 nominal Long.Tot.  ext. Espesor  int. Peso aprx.

(pulg) (m) (mm) (mm) (mm) (Kg/rollo)
SERIE – 10
1/2” 100 20.0 2.8 14.4 15.00
3/4” 100 25.0 3.5 18.0 23.60
1” 100 32.0 4.4 23.2 37.90
1 1/2” 50 50.0 6.9 36.2 45.90
2” 50 63.0 8.6 45.8 72.10
2 1/2” 50 75.0 10.3 54.4 102.70
3” 50 90.0 12.3 65.4 147.00
A continuación se describe algunas características y propiedades de estas tuberías:
- Durabilidad.- La vida útil estimado, en redes subterráneos a 23°C es 50 años.

- Resistencia al impacto.- El riesgo de daño del material por fracturas debidas a golpes es mínimo,
dado que absorbe el esfuerzo por impacto, por lo mismo no requiere zanjas profundas.
- Resistencia a la intemperie.- Cuenta con una protección contra los daños que pudiera causar su
exposición a los rayos ultravioleta del sol. El material contiene de 2-3% de negro humo,
uniformemente disperso, que además de darle un color negro uniforme lo protege de los efectos
adversos de la intemperie por más de 50 años.
No favorece el crecimiento de algas o bacterias, ni la incrustación de los sólidos presentes en el
agua.
- Resistencia química.- Es inerte a la acción de la mayoría de los agentes químicos que se
manejan en la industria y no se ve afectada por la composición natural de los diferentes terrenos
o agua marina.
- Conducción eléctrica.- Este material no es conductora de electricidad, por lo que no se presenta
corrosión por electrolisis.
- Facilidad de instalación.- Esta tubería es utilizable en cualquier tipo de terreno, la tubería no es
frágil ni excesivamente rígida, se flexiona ajustándose al contorno natural del terreno y absorbe
esfuerzo por impacto. Solo en terreno rocoso se recomienda proteger la tubería del contacto

directo de piedras agudas.
Las tuberías en el momento de la adquisición debe verificarse que estas hayan sido almacenadas
adecuadamente; y, deben estar limpias y libres de cortes, roturas o daños
Debe verificarse que los accesorios estén limpias, con las piezas completas y libres de daños, de tal
forma que no los inutilicen para su uso en la obra. Se deberá verificar que las características de los
accesorios sean compatibles a las tuberías a instalar.
obra y dentro de No se tiene riesgo de pérdidas de material por fracturas debidas a golpes en el manejo de carga,
la obra. almacenamiento o instalación. Esto evita hacer gastos para excedentes por desperdicios.

Este material es fácil de transportar en la obra, por su bajo peso y flexibilidad. Debe evitarse que se
generen doblados en ángulo agudos, que debiliten o dañen la tubería.
Almacenaje El almacén debe estar ubicado lo mas cerca posible a las obras; Se debe almacenar las tuberías
alejados a elementos o materiales punzo cortantes, para evitar posibles daños. Se recomienda el
almacenaje separando diámetros y clases. Se debe evitar aplastar a la tubería, por encima o
lateralmente, con otros materiales que por presión deformen permanentemente a la tubería.
Los accesorios o piezas especiales PE se almacenaran en bodegas frescas y bajo techo hasta el
momento de su utilización.
Unidad de La unidad de medida es en rollos (roll) o metro (ml). Cada tubería tiene longitudes de 100 m ó 50 m,
Medida lo cual debe verificarse en el momento de adquisición.
II.17 MATERIALES DE POLICLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO PARA DESAGUE : PVC-U

Descripción Comprende todas las tuberías y accesorios de desagüe, que se utilizan para la instalación de redes
matrices de conducción de aguas servidas de poblaciones, tanto en el medio rural como en el
urbano, a plantas de tratamiento; estas tuberías vienen en diferentes dimensiones para satisfacer
diversas exigencias de uso. Estas tuberías obedecen a las siguientes Normas Técnicas Peruanas:
- NORMAS NACIONALES.- NTP ISO 4435 - 1: Tubos de policloruro de vinilo no
plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje y ALCANTARILLADO -
especificaciones.
NTP ISO 4435 - 2: Conexiones de policloruro de vinilo no plastificado (PVC- U)
para sistemas de drenaje y ALCANTARILLADO - especificaciones.
Características Para instalaciones de sistemas de desagüe de poblaciones rurales concentrados, en lo
técnicas correspondiente a tubería matriz, se utilizará PVC-U de la Clase Pesada S-20 (C-5).
Las tuberías para desagüe fabricadas de acuerdo a la NTP-ISO 4435 de unión flexible son:
Longitud Longitud util Diámetro Diámetro Espesor Diámetro Peso
(m) (m) nominal ext. (mm) (mm) int. (mm) aprox.
(Pulg) (Kg/und)
6.00 5.850 6” 160.0 4.0 152.0 150.60
6.00 5.840 8” 200.0 4.9 190.0 188.20
6.00 5.810 10” 250.0 6.2 237.6 235.40
Características:
 Son resistentes a la acción corrosiva de los fluidos, sean ácidos o alcalinos, que con frecuencia
se encuentran en los sistemas de desagüe, como también gases o ácidos generados por el
ciclo del ácido sulfhídrico, productos de limpieza, líquidos corrosivos industriales, etc.
 Los tubos de PVC-U presentan un comportamiento ideal en las redes colectoras, por lo que la
durabilidad del material es prácticamente ilimitada.
 Las paredes lisas y libres de porosidad no permite la acumulación de materiales sobre su
superficie proporcionando mayor vida útil y un funcionamiento eficiente.
 Las tuberías PVC tienen alta resistencia a la abrasión, a los ácidos, soluciones alcalinas y

productos químicos industriales sin mostrar el más mínimo deterioro a través de los años.
 Las tuberías en el momento de la adquisición debe verificarse que estas hayan sido
almacenadas adecuadamente y bajo techo; y, deben estar limpias y libres de rajaduras, roturas
o daños
 Los accesorios se deberán verificar que estén limpias, libre de daños que los inutilicen para su
uso en la obra. Se deberá verificar que sus características sean compatibles a las tuberías a
instalar.
obra y dentro de  Usar vehículos de superficie de carga lisa. Se deben dejar libres las campanas alternando
la obra. campanas y espigas para evitar deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del
sistema. Se recomienda no colocar cargas sobre la tubería.
 La carga y descarga de los camiones debe efectuarse evitando manipuleos rudos y los tubos
deben acomodarse de manera que no sufran daños durante el transporte. En caso de emplear
material para ataduras, estos no deberán producir raspaduras, aplastamiento u otros daños en
los tubos, se recomienda el uso de cartón o caucho (entre el tubo y los amarres).
 Se recomienda que la altura de apilamiento de los tubos no exceda como máximo los 2 metros,
con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.
 Cuando se transporte distintos diámetros, los de mayor diámetro deben colocarse primero en la
parte baja de la ruma.
 Para economizar fletes se puede introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros
lo permitan.

 El transporte de la obra se deberá realizar en cantidades manejables y con todo el cuidado
necesario, de tal forma no se deterioren las tuberías, especialmente en las campanas y las
espigas.
 No dejar caer los tubos ni los accesorios al piso, evitar los golpes. No se debe arrastrar los tubos.
Almacenaje  El almacén debe estar ubicado lo mas cerca posible a las obras, y deben estar dotados de techo,
para evitar el deterioro de los tubos por la exposición al sol; si se utiliza para cubrir la tubería
lonas, fibras plásticas de color negro se debe dejar una ventilación adecuada en la parte superior
de la pila.
 Todo lote de tubos llegados a obra deben ser revisados adecuadamente y descargarse con el
cuidado necesario para no dañar, evitando golpearlos. Se debe depositar en lugares
consistentes, previamente nivelado y bajo sombra, libre de piedra y basura, los tubos de un
mismo diámetro se almacenarán en rumas en forma piramidal (con cuñas) o con apoyos
laterales, para evitar desplazamientos laterales.
 Se almacenará colocando la primera hilada sobre listones de madera de 9 cm de ancho y
espaciados a 1 metro. Las campanas deben quedar intercaladas y sobresaliente respecto a las
espigas, libres de toda presión externa. La altura máxima de la ruma es de 1.50 m para casos de
almacenaje prolongado, y se recomienda el almacenaje separando diámetros y clases.
 No se debe mantener, por largo tiempo, tubería expuesta al costado de las zanjas o dentro de
ellas; los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización a medida que se
necesite, para su instalación.
 Los accesorios de PVC o piezas especiales (anillos de caucho), se almacenaran en bodegas
frescas y bajo techo hasta el momento de su utilización.
Unidad de La unidad de medida es en piezas ( Pza ) o Unidad ( Und ). Cada tubería tiene longitudes de 3.0 m,
Medida 5.0 m ó 6.0 m, lo cual debe verificarse en el momento de adquisición.
III. INSTALACION Y/O CONSTRUCCION DE OBRAS TIPO

III.01 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE OBRAS DE ARTE
Descripción Se refiere al proceso de construcción de obras de arte tales como:
Sistema de Agua Potable: Captaciones, Cámaras de reunión, Distribuidoras de caudales, Rompe

presiones en Línea de Conducción y Red de Distribución, Reservorios, Bateas, Cajas de válvulas,

Pases aéreos y sumergidos, baños.
Sistema de Desagüe: Buzones, Cámaras de rejas, Distribuidoras de caudales, Cajas y cámaras de

registro, tanques sépticos y/o otras obras de plantas de tratamiento.
En el presente ítem se describe todos los procesos constructivos comunes a todas las obras de arte,
debiendo definirse aquellas características o detalles, propios de su función, por separado.
Proceso de Todas las obras de arte se construirán de concreto, debiendo tomarse en cuenta para su uso lo
ejecución indicado en el Item: II.06 Dosificación, Preparación, colocación y curado del concreto, y en forma
general todo lo indicado en el capítulo II: De los Insumos y Materiales, de este documento.
Las obras de arte de acuerdo a su uso podrán construirse de:
 Concreto Simple
 Concreto Ciclópeo
 Concreto Armado
 Mampostería de piedra
Y para revestido se utilizará:
 Mortero normal
 Mortero con impermeabilizante
Recomenda- Se deberá cuidar todo el proceso de producción del concreto, teniendo mayor cuidado en el curado
ciones del concreto.
Medición y Unidad de Medida: Unidad (Und)
Pago de la Método medición: La medición se ejecutara de acuerdo a la estructura ejecutada, después de
Partida una prueba hidráulica de funcionamiento.
Forma de Pago: Se pagará de acuerdo al avance de cada SUBPARTIDA que incluye esta
partida General.
SUBPARTIDAS
III.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
Descripción Es el proceso de plasmar en terreno las características geométricas de las estructuras expresadas en
los planos, mediante el uso de cinta métrica, teodolito y nivel de ingeniero, para realizar las
excavaciones pertinentes para su ejecución. Los equipos planteados podrán ser reemplazados por
otros, previa aprobación de la supervisión.
Proceso de  Se realizará un replanteo preliminar de las dimensiones exteriores de la estructura, pudiendo
ejecución marcarse con yeso o estacas.
 Se realizará una explanación del terreno. Las obras no se cimentaran directamente sobre relleno.
 Sobre el terreno explanado se ejecutará el replanteo utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas, con
el apoyo de cordeles, clavos y yeso.
 Las estacas, balizas y tarjetas deben estar ubicados de tal forma que no perturben los trabajos.
Medición y Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2)
Pago de la Método medición: La medición final se obtendrá a partir de la suma de las sub áreas ejecutadas
Partida y medidas.
Forma de Pago: Se pagará por el replanteo realizado en la unidad de medida indicada.
III.01.02 Excavación en terreno de fundación
Descripción La excavación es el proceso de extracción del suelo para la cimentación y construcción de una
estructura, de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos.
Proceso de  La excavación será inmediato anterior a la ejecución de la estructura, para evitar al mínimo los
ejecución derrumbes o accidentes.
 Las excavaciones se realizaran respetando el replanteo realizado y las indicaciones dadas en los
planos.
 Las excavaciones normalmente se desarrollaran con el uso de pico y pala.
 De acuerdo a las condiciones de trabajo y características del terreno en el que se desarrollan los
trabajos de excavación, se puede indicar los siguientes:
o Excavación en tierra compacta: Estos suelos no presentan, en forma significativa, material
pétreo mediano o grande.
o Excavación en roca suelta: Estos suelos presentan, en forma significativa, bolonerías o roca

disgregada. Los trabajos se desarrollaran con uso de barretas y combas.

o Excavación en tierra suelta bajo agua: Se desarrollan en presencia de agua y que requieren
drenaje para realizar un trabajo adecuado. En condiciones peculiares de excavación, no
previstos en el proyecto, para la fundación de una estructura, el ejecutor debe tomar las
medidas adecuadas en coordinación con la supervisión.
o Excavación en roca suelta bajo agua: Se desarrollan en suelos con bolonerías o roca
disgregada con presencia de agua y que requieren drenaje para realizar un trabajo adecuado.
El ejecutor debe tomar las medidas adecuadas en casos muy especiales no previstos en el
proyecto, en coordinación con la supervisión.
 En caso de presencia de roca fija, se adecuará la estructura al contorno del terreno, o se cambiará
de ubicación, evitando de esta forma el uso de explosivos para la excavación.
 En caso de realizar excavaciones profundas y/o terrenos inestables se preverá la implementación
de banquetas, corte con chaflán o entibado.
 Si existiesen estructuras adyacentes a proteger, se preverá desde entibado, hasta la construcción
calzaduras.
Medición y Unidad de Medida: Metro Cubico (m3)
Pago de la Método medición: La medición final se obtendrá a partir de la suma de las sub volúmenes
Partida excavados.
Forma de Pago: Se pagará por el volumen de materia removido.
III.01.03 Acarreo de material excedente
Descripción Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones para lo
cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
Proceso de  Este trabajo se realizarán en aquellas zonas en que el material excavado presente riesgos para la
ejecución seguridad de los trabajadores o el entorno.
 Se transportará el material sobrante de la excavación a un lugar seguro y estable, donde no
incomode el proceso de ejecución de la obra.
 Se considera acarreo cuando el transporte se realiza mas allá de los 5 m.
Pago de la Método medición: La medición final se obtendrá a partir de la suma de las sub volúmenes netos
Partida acarreados.
Forma de Pago: Se pagará por el volumen de material acarreado.
III.01.04 Solado de concreto de 2”
Descripción Se refiere al vaciado de una capa de concreto pobre, en el terreno de fundación de la estructura, con
el fin mejorar el terreno de fundación, y por otro lado la de facilitar el replanteo final de la estructura,
así como la ejecución de la obra.
Proceso de  Sobre el terreno de fundación perfilado, se realizará un plantillado con el nivel de fundación de la
ejecución estructura de interés, con un espesor promedio de 2”.
 A continuación, guiándose con las plantillas, se vaciará un concreto de fć=100 Kg/cm2. La
superficie final quedará nivelado, llano y con superficie uniforme.
 El solado facilitará el replanteo final de la estructura, así como el armado del encofrado, con la
verticalidad y características geométricas adecuadas.
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas vaciadas.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el área vaciada de concreto y bien nivelada.
III.01.05 Encofrado y desencofrado
Descripción Los encofrados son formas o moldes construidos con madera o de material metálico, estanco y
dotado de una resistencia, que permitan realizar el vaciado del concreto en forma segura. Los
encofrados permiten darle al concreto su forma final, con las características geométricas requeridas.
Proceso de  La madera para los encofrados serán de la resistencia y dimensiones adecuadas, para el tipo de
ejecución trabajo. Ver el ítem II.06 Madera de Construcción de este documento.
 Los encofrados serán armados de acuerdo a las dimensiones indicados a los planos, y cuidando
que el desencofrado sea fácil.
 Se construirán en tal forma, que resistan plenamente el peso y/o empuje del concreto al momento
del llenado sin deformarse, y hasta el momento del desencofrado.

 El desencofrado se realizará con el cuidado necesario, para no dañar la estructura de concreto

fresco.
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas vaciadas, es decir las aéreas en
Partida contacto con el concreto.
Forma de Pago: Se pagará por el área total del encofrado ejecutado.
III.01.06 Obras de Concreto fć= 175 Kg/cm2
Descripción Se refiere a la dosificación, preparado, vaciado y curado del concreto con una resistencia de fć=175
Kg/cm2.
Proceso de  Ver el ítem II.06 Dosificación, Preparación, Colocación y Curado del Concreto, de este documento.
ejecución  Se deberá realizar el diseño de mezclas correspondiente para determinar la dosificación
correspondiente a esta resistencia.
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de los volúmenes vaciados.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado.
III.01.07 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2
Descripción Es el acero de construcción que se utiliza como refuerzo para el concreto, para que este tenga una
resistencia a la flexión y torsión además de la compresión.
Proceso de  Ver el ítem II.09 Acero de Construcción, de este documento.
ejecución  En la aplicación del acero en la construcción se debe tener cuidado en los siguiente:
o El acero de refuerzo deberá ser colocado en su sitio con precisión y usando espaciadores de
concreto o de metal.
o En ningún caso la distancia libre entre barras será menor de 1”.
o El refuerzo será inspeccionado In-Situ, para verificar su conformidad con los planos y
especificaciones en cuanto a longitud, traslape, posición y cantidad una vez colocando y antes
de proceder al vaciado.
o Se proporcionará un recubrimiento mínimo de 1”, con el concreto a las varillas de refuerzo.
Medición y Unidad de Medida: Kilogramos (Kg)
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la medición y conteo de las varillas instaladas en metros
Partida lineales por diámetro, estos resultados se multiplicarán con el factor de
conversión unitario (peso por metro lineal), para determinar su peso en
Kilogramos.
Forma de Pago: Se pagará por el total de acero instalado en kilogramos.
III.01.08 Tarrajeo interior con impermeabilizante
Descripción Se refiere a los trabajos de revestido interior de las estructuras que contendrán agua, con un aditivo
impermeabilizante, con la finalidad que queden estancos, sin filtraciones.
ejecución  Para la preparación del mortero impermeabilizante se utilizará el aditivo correspondiente. La
dosificación, aplicación o modo de inclusión al mortero, del aditivo impermeabilizante, se realizará
de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
 La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continua con plancha metálica.
Medición y Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas revestidas.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el total del área revestido.
III.01.09 Tarrajeo exterior
Descripción Se refiere a los trabajos de revestido normal de las estructuras que permiten su protección,
conservación y buen acabado.
ejecución  La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continua con plancha metálica.
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas revestidas.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el total del área revestido.

III.01.10 Colocación de los accesorios

Descripción Se refiere a los trabajos de colocación de accesorios metálicos y PVC, de la estructura de captación.
Proceso de  Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños
ejecución que los inutilicen como material de construcción.
 Los accesorios pueden ser:
o Carpintería metálica: En este caso esta conformado por las tapas sanitarias metálicas, los que
estarán dotados de anclajes metálicos para ser empotrados en el concreto, de una llave de
tuercas y armellas para dotarles de chapas (para mayor seguridad). Las tapas serán capaces
de resistir fuertes impactos, para dar seguridad al sistema.
Se dotará de tapa a todas las estructuras, de acuerdo a lo indicado en los planos y costos
unitarios.
o Accesorios metálicos F°G° y Bronce: Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y
canastillas, que normalmente son metálicos, los cuales serán instalados mediante el uso de
cinta teflón, y serán incorporados al sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones
(UPR) de PVC SAP.
o Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, cono de
rebose y canastilla, de PVC SAP, que se utilizarán para las estructuras, los cuales serán
instaladas mediante el uso de pegamento PVC.
Se deberá tener cuidado en la protección de accesorios y tuberias, en la entrada y salida de

las obras de arte, dado que estas zonas quedan expuestas en el proceso de operación y uso.
Por lo tanto se recomienda protegerlas con dados de concreto pobre, muros secos, u otros
similares.
En este tipo de sistema no debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación de
estos accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación de
tuberías.
Medición y Unidad de Medida: Global (Glb)
Pago de la Método medición: Se mide por el total de accesorios instalados.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el total de accesorios instalados.
III.01.11 Pintura en obras de arte
Descripción Se refiere a los trabajos de aplicación de pintura que se realiza sobre las estructuras de concreto
concluidas, con el fin de darle una mejor apariencia y mejor protección frente al intemperismo.
También comprende el pintado de las tapas metálicas con pintura anticorrosiva, para la protección de
estas contra los óxidos.
Proceso de  En todos los casos, se limpiará la superficie a pintar de impurezas, en lo posible se realizará un
ejecución lavado. De esta manera se quitará de las superficies, óxidos, polvo o cualquier materia que impida
la perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.
 La pintura se aplicará como sigue:
o Pintura esmalte sobre paredes de concreto: Se aplicaran dos capas de pintura las que serán
pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después de secada la primera mano.
o Pintura anticorrosiva en las tapas sanitarias metálicas: Se aplicarán dos capas de pintura las
que serán pasadas con intervalo mínimo de 2 horas, después de secada la primera mano. La
pintura en estos casos se aplicará por ambas caras de la tapa.
Pago de la Método medición: Se realizará la evaluación correspondiente y medirá el total del área pintada.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el total del área pintada.
III.02 INSTALACION DE TUBERIAS PVC SAP HASTA 4”

Descripción Esta partida se refiere a la colocación adecuada de la tubería PVC, para la conducción y distribución
de agua potable o líquidos a presión. Todo esto implica actividades, como excavación de zanjas,
instalación de tuberías y accesorios, protección y tapado de las tuberías, y la prueba hidráulica.
La conducción comprende todas las tuberías instaladas entre la captación y los reservorios (o buzones
dosadores). En casos de sistemas pequeños como los bifamiliares y unifamiliares, donde no existen
reservorios o buzones dosadores, las tuberías instaladas, se consideran como redes de distribución.

Las Redes de Distribución comprende las tuberías entre los reservorios y las bateas instaladas, están
incluidas las tuberías de aducción.
Proceso de Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden: Trazo y replanteo, excavación de
ejecución zanjas, perfilado de zanjas, preparación e instalación de cama de protección, instalación de tuberías,
tapado apisonado con material propio, prueba hidráulica e instalación de accesorios. Las tuberías
deben estar libre de daños.
Recomenda- En aquellas zonas en que se encuentren obstáculos y que puedan evitarse modificando los trazos,
ciones deberán realizarse, incluso con la ejecución de trabajos diversos, previa aprobación de la supervisión.
Los trabajos que se realicen como solución, no deberán significar ampliación presupuestal.
Medición y Unidad de Medida: Metro Lineal (ml)
Pago de la Método medición: La medición se ejecutará de acuerdo a la longitud de tubería instalada,
Partida después de la realización de una prueba hidráulica y desinfección de
tuberías.
partida General.
SUBPARTIDAS
III.02.01 Trazo, replanteo, excavación, perfilado, instalación de cama y relleno compactado de zanjas
Descripción Comprende todo el proceso de trazo, replanteo y movimiento de tierras que se ejecuta durante el
proceso de instalación de tuberías.
Proceso de Roce de vegetación.
ejecución Es la eliminación de vegetación para el trazo y replanteo de la línea de conducción o de distribución
especialmente en la zona de montaña. Debe tenerse los siguientes cuidados:
 En zona de montaña, con presencia de árboles grandes, se evitará el corte de estas, realizando
el trazo evitando pasar muy cerca de los árboles, en su defecto se excavará por debajo de las
raíces de estas.
 En zonas con vegetación arbustiva tupida, estas se cortaran en una franja suficiente para realizar
los trabajos y brindar seguridad a los trabajadores.
 En zonas de cultivo el trazo se realizará cuidando los cultivos y con preferencia con presencia del
propietario de los terrenos.
 En todos los casos, se deberá evitar, el dañar la vegetación circundante innecesariamente.
Trazo, nivelación y replanteo de Zanjas

Mediante uso de wincha, teodolito y nivel se realizará el replanteo de las líneas de conducción y de la
red de distribución, en el que se ubiquen todas las obras de arte, necesarias e indicados en los
expedientes técnicos. También se colocarán los niveles y BM de referencia.
El replanteo permitirá realizar los trazos por donde pasarán las tuberías, y por tanto para la excavación
de las zanjas.
En el trazo de las zanjas para la instalación de tuberías se deben evitar las variaciones verticales
continuas (ondulaciones que forman sifones y sifones invertidos), especialmente en aquellas zonas
con pendiente mínimas, dado que estos favorecen a que en las tuberías quede aire atrapado y se
produzca el taponamiento de las mismas. En lugares donde excepcionalmente no puedan evitarse
estos, deberán preverse la instalación de válvulas de purga de sólidos, y válvulas de purga de aire.
Excavación de zanjas
La excavación de las zanjas no debe adelantarse demasiado a la colocación de la tubería, con la
finalidad de minimizar posibilidades de accidentes o derrumbes.
Las excavaciones se clasifican de acuerdo a las condiciones de trabajo en el que se desarrollan
pudiendo indicarse los siguientes:
 Excavación en tierra suelta bajo agua: Son excavaciones que se desarrollan en presencia de
agua y que requieren drenaje para realizar un trabajo adecuado. En este tipo de excavaciones
las paredes laterales de las zanjas son poco estables y debe preverse que las instalaciones de
las tuberías se realicen inmediatamente después de la excavación de las zanjas. En todo caso
el ejecutor debe tomar las medidas adecuadas en casos muy especiales no previstos en el
proyecto, en coordinación con la supervisión.

 Excavación en roca suelta bajo agua: Son excavaciones que se desarrollan en suelos con
bolonerías o roca disgregada con presencia de agua y que requieren drenaje para realizar un
trabajo adecuado. El ejecutor debe tomar las medidas adecuadas en casos muy especiales no
previstos en el proyecto, en coordinación con la supervisión.
 Excavación en suelo compacto: Son suelos normales, considerándose dentro de estos los
suelos de cultivo, caminos peatonales y similares, donde la presencia de piedras grandes, roca
suelta o bolonerías sean mínimas.
 Excavación en roca suelta: Son suelos por el que deben pasar las tuberías, para cuya
excavación se requieren el uso de herramientas tales, como combas, barretas carretillas
 Excavación en roca fija: Son aquellas zonas donde se realiza excavaciones con presencia de
roca madre o bloques grandes, en la que se requiere el uso de explosivos, por tanto se recurre
a mano de obra especializada. En el medio rural, normalmente se recurre a otras soluciones,
evitando el uso de explosivos.
La profundidad de las excavaciones recomendadas hasta 4” se muestra a continuación:

Zona donde se realiza la Profundidad de Altura de tapado por encima
excavación. excavación recomendado de la clave del tubo
Terreno normal 1.00 m 0.80 m
Carretera de tráfico corriente 1.20 m 1.00 m
Carretera de tráfico pesado 1.40 m 1.20 m
* Para zona rural se acepta hasta 0.70 m de profundidad de excavación, en terrenos
normales, con aprobación de la supervisión.
El ancho mínimo de las zanjas serán aquellas que permitan la instalación adecuada de las tuberías,
siendo lo recomendable de 45 cm; sin embargo los fabricantes recomiendan como mínimo de 0.30 m
y como máximo de 0.60 m, además del diámetro de la tubería; a continuación se muestra un cuadro
referencial:
Diámetro nominal de la tubería <= 1 ½” 2” 2 ½” 3” 4”
Ancho mínimo de excavación 0.35 m 0.36 m 0.37 m 0.39 m 0.41 m
Ancho máximo de excavación 0.65 m 0.66 m 0.67 m 0.69 m 0.71 m
Refine, nivelación y adecuación de zanjas

Comprende trabajos de afinamiento de fondos y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos para
la instalación de las tuberías. Se realizarán las siguientes actividades:
 Se removerán materiales pétreos, raíces, que no hayan sido retirados durante la excavación.
También se removerán aquellas zonas en las que se presente afloraciones rocosas; en estos
casos, si fuese necesario, con la aprobación de la supervisión podrá plantearse otras
alternativas.
 Las zonas que hayan quedado con hendiduras profundas por motivo de la excavación, serán
rellenados mediante compactación manual, en capas no mayores a 20 cm.
 En zonas donde la profundidad de las zanjas sea insuficiente el ejecutor bajo la aprobación de la
supervisión preverá las soluciones más adecuadas; pudiendo utilizarse muros secos laterales,
protección de la tubería con concreto pobre, o reemplazo de las tuberías PVC con tuberías de
F° G°.
Cama de protección:
La cama de protección se instalará como se detalla a continuación:
 Preparación de material seleccionado: En caso de que el suelo de excavación fuese adecuado,
mediante el uso de tamiz se preparará material seleccionado, para protección de las tuberías,
que deberá estar exento de materiales orgánicos, piedras y otros que pudiesen dañar las
tuberías. En caso de material de préstamo, en lo posible se utilizarán suelos arenosos.
 Instalación de la cama de apoyo: Antes de la instalación de las tuberías se extenderá una capa
compactada de tierra o suelo seleccionado y húmedo, en un espesor de 10 cm, sobre esta
capa se instalarán las tuberías.
 Instalación de la cama de protección: Una vez instaladas las tuberías, se rellenará con material
seleccionado, 30 cm por encima de la clave de la tubería. Este material será compactado en

capas de 10 cm con el contenido de humedad adecuada. El compactado se hará en forma

manual mediante pisones de madera fabricados en obra, de tal forma que en el proceso no se
dañen las tuberías.
Relleno y compactado con material propio:

Es el llenado de las zanjas con el material de excavación una vez protegida la tubería con el material
seleccionado. El relleno se realizará por capas de 20 cm, compactado manualmente mediante
pisones, hasta alcanzar el nivel del terreno circundante. El suelo utilizado deberá estar libre de
material orgánico y elementos inestables de fácil alteración.
En casos especiales deberá ser compactado hasta alcanzar las características del suelo circundantes,
tomándose las medidas adecuadas y obras adecuadas (caso de paso de carreteras, paso por
humedales, paso por terrenos de fuerte y otros).
Si las condiciones topográficas favorecen, podrá utilizarse una compactadora mecánica tipo plancha.
Pago de la Método medición: La medición final se obtendrá a partir de la longitud total replanteada,
Partida excavada, perfilada, cama instalada y relleno compactado.
Forma de Pago: Se pagará por los trabajos realizados y en la unidad de medida indicada.
III.02.02 Instalación de tuberías PVC - SAP
Descripción Se refiere al colocado de la tubería en las zanjas, unidas mediante el uso de pegamento para PVC, de
acuerdo a las dimensiones y características indicados en los planos.
Proceso de Las tuberías antes de su instalación deberán estar libres de daños, rajaduras, roturas y otros que lo
ejecución inutilicen como material de construcción y deberán ser desechados.
Un empalme debe presentar una estanqueidad y además debe permitir cierta flexibilidad.
En el mercado se tiene dos sistemas de empalme:
Tubos de Unión Flexible: Para la instalación de este tipo de tuberías se deberá tener el siguiente
cuidado:
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar y marque sobre ella la longitud
a introducir.
 Limpiar cuidadosamente el interior de la campana, el anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar.
 Se coloca el anillo de caucho dentro de la campana; seguidamente se empalma la espiga dentro
de la campana hasta el fondo, retirándose luego 1 cm.
 Para facilitar esta operación se puede utilizar lubricantes, aprobados por la supervisión.
 En caso de tuberías de diámetros mayores, se puede utilizar barretas y tacos de madera, para
empujar las tuberías en el proceso de empalme.
Tubos de Unión Espiga Campana (simple presión): Para la instalación de este tipo de tuberías se
deberá tener el siguiente cuidado:
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar.
 Pulir con lija fina la espiga del tubo y el interior de la campana donde ensamblará.
 Limpiar y desengrasar las partes, aplicar el pegamento tanto en la espiga como en el interior de
la campana, con la ayuda de un hisopo o brocha.
 Introducir la espiga en la campana sin movimientos de torsión y eliminar el adhesivo sobrante.
 Inmovilizar la tubería una hora.
 El pegamento a utilizar debe ser aprobado por la supervisión.
Pago de la Método medición: La medición final se obtendrá de la longitud total de la tubería instalada.
Partida Forma de Pago: Se pagará por los trabajos realizados y en la unidad de medida indicada.
III.02.03 Instalación de accesorios PVC – SAP y F°G°
Descripción Se refiere al colocado de piezas pequeñas complementarias que permiten la buena instalación y
posterior funcionamiento del sistema de acuerdo al planteamiento hidráulico.
Proceso de Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que
ejecución los inutilicen como material de construcción.

Los accesorios deberán tener características técnicas similares y/o compatibles a las tuberías
utilizadas.
Para la instalación de accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación
de tuberías.
Accesorios de Unión Flexible: Además deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo o accesorio a instalar, sino existiese se
deberá preparar.
 Se deberá prever que los accesorios instalados no sean desacoplados por los empujes o
esfuerzos generados por la presión interna, en todo caso deben proveerse de anclajes en base
a dados de concreto u otros aprobados por la supervisión.
Accesorios de Unión Espiga Campana (simple presión): Además deberá tener en cuenta lo siguiente:
deberá preparar.
 Se deberá prever que los accesorios instalados no sean dañados por los empujes o esfuerzos
generados por la presión interna, en todo caso deben proveerse de anclajes en base a dados
de concreto u otros aprobados por la supervisión.
Accesorios de F°G°: Para instalar los accesorios metálicos se debe tener en cuenta lo siguiente:
 Verificar que no existan fallas en los hilos de las roscas y que se encuentren en buen estado de
operatividad.
 La instalación de estos accesorios se realizará mediante el uso de cinta teflón, o por efecto se
podrá utilizar hilo de algodón con pintura esmalte. En el primer caso se envolverá la espiga de
la unión y luego esta se empalmará a la campana roscada. En el otro caso se envolverá con el
hilo de algodón la espiga y luego se cubrirá con una capa de pintura esmalte, para luego
empalmar a la campana roscada.
Medición y Unidad de Medida: Global (Glb) o Unidad (Und)
Pago de la Método medición: Se mide por el total de accesorios instalados de acuerdo a la unidad de
Partida medida indicada en el presupuesto.
Forma de Pago: Se pagará por el total de accesorios instalados.
III.02.04 Prueba Hidráulica
Descripción Se trata de someter a la tubería instalada a una presión de prueba que permita discriminar tuberías y
accesorios dañados o mal instalados. La prueba ser realizará repetidamente hasta que no queden
fallas en el tramo probado.
Proceso de La prueba hidráulica tiene por finalidad el verificar si todas las operaciones realizadas para la
ejecución instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente. Antes de efectuar la prueba debe
verificarse lo siguiente:
 La tubería tenga el recubrimiento de la cama de protección, las uniones y accesorios estén
descubiertas.
 Que la tubería haya sido purgado (para eliminar las bolsas de aire), que los anclajes tengan un
fraguado mínimo de 7 días.
 Que la línea a probarse no exceda los 400 m.
Las tuberías serán sometidas a presión hidrostática, igual a una vez y media de su resistencia
nominal.
Antes de efectuar la prueba debe llenar la tubería con agua, todo el aire debe ser expulsado de la
red para esto se colocaran dispositivos de purga en puntos de mayor cota. Luego se cerrara el tramo
herméticamente, se probara en tramos de 300 a 400m. Aproximadamente o en tramos comprendidos
entre válvulas próximas a la distancia citada. Todos los tubos expuestos, accesorios llaves serán
examinados cuidadosamente durante la prueba. Si muestran filtraciones visibles o si resultan
defectuosas o rayadas a consecuencias de la prueba deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo mantenerse
la presión de prueba durante 20 minutos.
Medición y Unidad de Medida: Metro Lineal (ml
Pago de la Método medición: Se mide acumulando los tramos,

Partida satisfactoriamente probados.

III.02.05 Limpieza y Desinfección de tuberías.
Descripción Se refiere a la limpieza y desinfección que deben desarrollarse después de la conclusión de los
trabajos de instalación de las tuberías, dado que quedan o se introducen impurezas en dicho proceso.
Proceso de Se llenan las captaciones y/o reservorios de agua. Seguidamente se diluyen en el agua cloro, y a
ejecución continuación se suelta al sistema de tuberías, sean de conducción o distribución. En todos los casos
se abren los hidrantes en cada casa, para que estas queden limpias y desinfectadas. Se dejará correr
el agua hasta que el olor astringente del cloro haya pasado.
Recomenda- Durante el proceso de limpieza y desinfección no se consumirá el agua, dado que la dosis fuerte que
ciones se utiliza en estos casos no es recomendable para la salud.
Pago de la Método medición: Se obtendrá del la suma de las tuberías limpiadas y desinfectadas.
Partida Forma de Pago: Se pagará por la longitud total de las tuberías probadas
III.03 INSTALACION DE TUBERIAS PVC SAL, PVC U HASTA 8”

Descripción Esta partida se refiere a la colocación adecuada de las tuberías de desagüe, PVC-SAL o PVC-U, para
la conducción de aguas servidas, en los siguientes casos:
 INSTALACIONES DOMICILIARIAS, se utiliza tubería de CLASE LIVIANA: Se refiere a las tuberías
que se utilizan para conducir las aguas negras o servidas, de los servicios domiciliarios o
instalaciones sanitarias, a la red matriz o módulos de tratamiento de aguas servidas familiares.
(opcionalmente, puede utilizarse clase pesada, especialmente en los puntos de conexión a la red
colectora o plantas de tratamiento).
 REDES COLECTORAS Y LINEA EMISOR, se utiliza tubería de CLASE PESADA: Se utiliza para
recepcionar todas las aguas servidas de las viviendas y mediante la línea emisora entregar a las
plantas de tratamiento (por condiciones técnicas u otros, pueden ser reemplazados por tubería de
concreto).
ejecución zanjas, perfilado de zanjas, preparación e instalación de cama de protección, instalación de tuberías,
tapado apisonado con material propio, prueba hidráulica e instalación de accesorios. Las tuberías
deben estar libres de daños.
Pago de la Método medición: La medición se ejecutará de acuerdo a la longitud de tubería instalada,
Partida después de la realización de una prueba hidráulica y desinfección de
tuberías.
partida General.
SUBPARTIDAS
III.03.01 Trazo, replanteo, excavación, perfilado, instalación de cama y relleno compactado de zanjas para
Desagüe
Descripción Comprende el replanteo de las características geométricas descritas en los planos, llevando los
controles planimétricos (alineamientos) y altimétricos (niveles), hasta la etapa final de la obra.
Proceso de A. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
ejecución Mediante uso de wincha, teodolito, nivel, miras, jalones, cordeles, balizas, estacas, clavos, pintura,
yeso y otros (insumos, herramientas y equipos complementarios), se realizará el replanteo de las
líneas de conducción, en el que se ubiquen todas las obras de arte necesarias e indicadas en los
expedientes técnicos. También se monumentarán los niveles y BMs de referencia.
El replanteo permitirá realizar los trazos por donde pasarán las tuberías, y por tanto para la excavación
de las zanjas.
En el trazo de las zanjas para la instalación de tuberías de desagüe se realizarán en caída
permanente, para que el flujo de aguas servidas sea por gravedad, siendo la pendiente mínima de 1%,
para tuberías de concreto; y hasta 0.6 %, para tuberías PVC.
Se realizará una nivelación permanente en el proceso de la excavación, colocando las plantillas
correspondientes en los fondos de zanja, para evitar excavaciones en exceso; en zanjas muy
profundas, como instrumentos de apoyo y control, podrán utilizarse, niveletas de madera (nivel “T”).

B. EXCAVACIÓN DE ZANJAS
La excavación de las zanjas no debe adelantarse demasiado a la colocación de la tubería, con la
finalidad de minimizar las posibilidades de derrumbes y de accidentes personales.
En caso de excavaciones profundas se deberá prever la entibación de los taludes para evitar los
derrumbes y accidentes.
EXCAVACIONES SEGÚN EL TIPO DE SUELO

Las excavaciones se clasifican de acuerdo a las condiciones de trabajo en el que se desarrollan
pudiendo indicarse los siguientes:
 Excavación en suelo compacto: Son suelos normales, considerándose dentro de estos los
suelos de cultivo, caminos peatonales y similares, con presencia de grava arena con presencia
de piedras removibles manualmente. Incluye presencia mínima de material clasificado como
roca suelta.
 Excavación en roca suelta: Son suelos conformado en su mayor parte por roca fisurada
compacta, bolonerias, que para su remoción requieren el uso de herramientas tales, como
combas, barretas carretillas y otros métodos mecánicos.
 Excavación en roca fija: Son aquellas zonas donde se realiza excavaciones con presencia de
roca madre o bloques grandes, en la que se requiere el uso de explosivos, por tanto se recurre
a mano de obra especializada. En el medio rural, normalmente se recurre a otras soluciones,
evitando el uso de explosivos (1: Se excava espacios laterales a las piedras grandes donde
son removidos con ayuda de sogas y palancas, dejando libre las zanjas, luego estas piedras
son enterradas; 2: Se queman las piedras hasta que alcancen altas temperaturas,
seguidamente se vierte agua, para que por cambio brusco de temperatura, estas se fisuren y
puedan ser, removidas por medios mecánicos. Este trabajo debe realizar un personal con
experiencia).
Una vez demolida la roca fija, mediante explosivos, la remoción de escombros se realizará
como roca suelta.
 Excavación con presencia de agua:
El constructor tomará las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente del
drenaje, no produzca aniegos ni inundaciones de la vía pública, ni en las propiedades vecinas.
EL agua resultante del drenaje no será encauzado, hacia los buzones del sistema de
alcantarillado existente.
a) Presencia de agua con fuente externo. En obra deberá preverse las posibles inundaciones,
provenientes de acequias, cauces naturales (por efecto de la lluvia) y otros que pudieran
darse.
En la operación del drenaje se empleará el método de depresión de la napa mediante
bombeo, y si la topografía lo permite mediante zanjas de drenaje, para todas las obras que
así lo exijan.
Se tendrá especial cuidado de contar con el número y capacidad suficiente de unidades
de bombeo para garantizar que las zonas de trabajo se encuentren completamente libres
respecto a la napa de agua deprimida.
Si las zanjas fuesen mas profundas que el cauce natural de los ríos o riachuelos,
alternativamente, se podrá construir canoas provisionales utilizando tuberías u otros
materiales de acuerdo al caudal del agua existente. Todos los trabajos de instalación, de
tuberías, en estos tramos deberán realizarse en un solo día, para no correr riesgos de
inundación y/o derrumbes.
b) Presencia de agua en zanjas durante la excavación: En este tipo de excavaciones se

pueden drenar mediante zanjas laterales y si no es posible se utilizará motobombas, para
eliminar las aguas durante la ejecución de los trabajos. Si la instalación de la tubería entre
buzones no se puede realizar en forma integral, por la permanente inundación de las
zanjas, entonces los trabajos se realizaran por tramos (las excavaciones de zanjas,
nivelación e instalación de las tuberías), cuidando los alineamientos y niveles.

 Excavación con derrumbes permanentes en paredes laterales: Estas son de dos tipos:
a). suelo limoso o arcilloso saturado y sobresaturado, son suelos que durante la excavación
presentan una estabilidad momentánea, pero que en el transcurso del tiempo se van
generando derrumbes, colmatando las zanjas. En estos casos la instalación de la tubería,
debe ser inmediata a la excavación; por lo mismo, el proceso debe taparse también
inmediatamente. Estos trabajos se realizan por pequeños tramos, de acuerdo a la
cantidad de trabajadores con las que se cuentan, cuidando el alineamiento y los niveles.
En estos casos los entibados son muy importantes, para la seguridad de los trabajadores.
b). suelos no cohesivos, Son suelos granulares, muy inestables, por lo que se requiere dotar
de un talud a las paredes de la zanja. Estos suelos por el contenido de humedad natural
tienen una estabilidad momentánea, por los que teniendo en cuenta la profundidad de la
zanja y dotando de un entibado de protección para los trabajadores, se puede realizar las
instalaciones como en el caso (a), por tramos.
USO DE EXPLOSIVOS
 PERFORACIÓN:
Las perforaciones se realizarán utilizando una Motocompresora y su martillo neumático,
Motoperforadora y barrenos de acero tipo hexagonal, hueco de 7/8 de diámetro cara a cara de 3
pies. La perforación se realiza con el objeto de situar el explosivo en lugares apropiados a fin de
que con el mínimo de explosivos se pueda volar la máxima cantidad de roca.
 DISPARO:
Material de disparo:
a). Guía Lenta: Tiene por objeto transmitir el fuego que le hemos aplicado con el encendedor,
hasta el fulminante a fin de producir la explosión de este
b). Fulminante: El fulminante o cápsula es un pequeño cilindro por lo general de aluminio. Al fondo
del cilindro se halla la carga explosiva que consiste en un explosivo muy sensible que se excita
instantáneamente con la llama de la guía, produciéndose la detonación. El fulminante a utilizar
será el Nro. 8 que tiene ¼ de diámetro por 11/2 de largo.
c). Explosivo: Mezcla de sustancias químicas envueltas en un papel parafino, que viene en forma
de cartucho de 7/8*7. Las sustancias Químicas son principalmente la nitroglicerina, algodón,
pólvora y nitrato de amonio y sodio. Al detonar, el fulminante se descompone rápida e
instantáneamente, produciéndose una gran expansión de gases que al no hallar una fácil
salida de un taladro rompe en dirección de la boca del taladro, es decir en el sentido de la
menor resistencia..
d). Guía: Son guías ya introducidas o engrapadas con el fulminante, o sea las guías ya se
encuentran listas para ser usadas. El largo que se le da a la guía es variable y depende de la
profundidad de los taladros.
e). Cartucho cebo: Es un cartucho de dinamita en cuyo interior se ha colocado convenientemente
el fulminante de la guía cebada, el objetivo del cebo es multiplicar el efecto detonante del
fulminante con el fin de hacer explosionar fácilmente el resto de la carga explosiva.
 PERFORACIONES:
La perforación se realiza con el objeto de situar el explosivo en lugares apropiados a fin de que con
el mínimo de explosivos se pueda volar la máxima cantidad de roca.
Con equipo: Las perforaciones se realizarán utilizando una Motocompresora y su martillo
neumático, Motoperforadora y barrenos de acero tipo hexagonal, hueco de 7/8 de diámetro cara a
cara de 3 pies.
Manualmente: Las perforaciones se realizarán utilizando barrenos manuales de diferentes
dimensiones y comba, por personal con experiencia.
 PRECAUCIONES:
El manejo del explosivo, así como los trabajos de perforación y demolición deben estar a cargo de
un técnico especializado y responsable, que pueda prever los accidentes de obra y garantizar los
trabajos a ejecutar.

TALUDES DE ZANJAS
La inclinación de los taludes de la excavación debe estar en función de la estabilidad de los suelos
(Niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo
del material) y su densidad.
La pared de la zanja puede inclinarse si existe el espacio adecuado en el lugar. Si la inclinación no
es una opción, entonces se puede utilizar entibado para zanjas u otro método para obtener un área
de trabajo seguro.
ENTIBADO DE ZANJAS
Cuando exista peligro de derrumbe de los taludes se deberá entibar las paredes. Cuando la
profundidad de excavación sobrepase los 1.50 metros, se deberá prever el entibado de las paredes
de la excavación, o utilizar otro método, para evitar derrumbe, deslizamientos, y por tanto,
accidentes.
El suelo lateral será entibado por tablones de madera de 1" * 6" espaciados según el caso,
trabados horizontalmente con rollizos o puntales de madera resistente, con diámetros entre 4" y 6"
o vigas solera de madera de diferentes secciones.
Para evitar sobrecargas en el entibado, el material excavado será depositado a una distancia de la
zanja, como mínimo igual a su profundidad.

EXCAVACION PROFUNDA DE ZANJAS
Cuando la profundidad de excavación, sea mayor a los 1.50 metros (o cuando sobrepase la altura
adecuada para un lanzado mediante palas), será necesario utilizar baldes y otros herramientas
similares para la extracción de material de excavación (especialmente si la excavación se realiza
en un espacio reducido). Si la excavación se realiza en espacios amplios se deberá dotar de
rampas para el acarreo del material de extracción mediante carretillas.
DISPOSICION DE LOS MATERIALES DE EXCAVACION A LO LARGO DE LAS ZANJAS
EL material de excavación se colocará a una distancia mínima de 1.50 m del borde de

excavación, cuidando en lo posible de no obstruir el paso peatonal y/o vehicular y que
esta distancia garantice, además, la estabilidad de los taludes de la zanja.
Este espacio además debe brindar el espacio adecuado y optimo, para la manipulación e
instalación de las tuberías.
PROFUNDIDAD Y ANCHO PARA EXCAVACION DE ZANJAS
Profundidad
En el siguiente cuadro se presentan profundidades mínimas recomendadas:
Zona donde se realiza la Profundidad de Altura de tapado por encima
excavación. excavación recomendado de la clave del tubo
Terreno normal 1.25 m 1.00 m
Carretera de tráfico corriente 1.45 m 1.20 m
Carretera de tráfico pesado 1.75 m 1.50 m
 Estas profundidades son referenciales, pudiendo reducirse en el medio rural, de acuerdo a los
requerimientos de la obra, siempre y cuando las tuberías no corran riesgo de daños y se
garantice el buen funcionamiento del sistema. En zona urbana, en caso de pasajes peatonales
y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde no exista tránsito vehicular, se
permitirá un recubrimiento mínimo de 0,60 m.
 Para instalaciones domiciliarias la profundidad será de acuerdo a los requerimientos de
instalación o indicados en los planos.
 Para controlar la profundidad de excavación deberá utilizarse de referencia la profundidad de
excavación de los buzones extremos. Con apoyo de un nivel “T” se controlará por tramos la
profundidad de excavación requerida en las zanjas.
Ancho
 El ancho mínimo de las zanjas serán aquellas que permitan la instalación adecuada y cómoda

de las tuberías, siendo lo recomendable de 60 cm; a continuación se muestra un cuadro

referencial:
Diámetro nominal de la tubería 2” 4” 6” 8”
Ancho mínimo de excavación 0.35 m 0.40 m 0.45 m 0.50 m
Ancho máximo de excavación 0.60 m 0.60 m 0.60 m 0.60 m
 El ancho de la zanja debe ser tal que exista un juego de 0.15 m. como mínimo y 0.30 como
máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja.
RECOMENDACIONES PARA EXCAVACION DE ZANJAS
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las

instalaciones de servicios públicos existentes. El ejecutor deberá reparar por su cuenta los
desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos
no le son imputables.
Se recomienda que las excavaciones no sean realizadas con mucha anticipación al entubado
respectivo y evitar posibles inundaciones, entibar los taludes de la excavación, accidentes, mano
de obra adicional, para realizar la limpieza y extracción de material producto de derrumbes y
aquellas que caen producto del transito de personas y/o animales.
C. REFINE, NIVELACION Y ADECUACION DE ZANJAS.

Comprende trabajos de afinamiento de fondos y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos
para la instalación de las tuberías. Se realizarán las siguientes actividades:
 En los buzones extremos del tramo donde se instalarán las tuberías, se colocarán plantillas
con el apoyo de un nivel de ingeniero. Las plantillas indican las cotas definitivas del fondo de
los buzones.
 Con el uso de niveletas “T”, de madera, apoyándose en las plantillas, se perfilará
uniformemente el fondo de las zanjas, controlándose continuamente, hasta que quede una
superficie uniforme.
 La zanja debe refinarse, como sigue: Para material arenoso debe extraerse por debajo de la
rasante una capa circular (que cubra toda la tubería), en un espesor mínimo de 5 cm; Para
material seleccionado debe extraerse una capa uniforme de 10 cm.
 A cada lado de la tubería deberá existir un ancho mínimo de 15 cm, tanto para el material de
protección y para la comodidad de instalación de la tubería.
 El último material que se va a excavar en el fondo de la zanja será removido con mucho
cuidado con pico y pala, dando al fondo de la zanja la forma definitiva de la rasante. El fondo
de la zanja deberá quedar seco, perfilado y firme para el colocado de los tubos.
 Se removerán materiales pétreos, raíces, que no hayan sido retirados durante la excavación.
Cuando el fondo de la zanja sea roca, se excavará hasta 0.10 m por debajo del asiento del
tubo.
 Los excesos de excavación de profundidad serán corregidos empleando material granular
seleccionado, apisonado manualmente en capas no mayores de 0.20m de espesor de modo
que la resistencia conseguida sea mínimamente, igual al del terreno adyacente.
 En zonas donde la profundidad de las zanjas, no sea insuficiente el ejecutor bajo la aprobación
de la supervisión preverá las soluciones más adecuadas; pudiendo utilizarse muros secos
laterales, protección de la tubería con concreto pobre.
 Un fondo de zanja inestable debe ser estabilizado, de acuerdo a la situación del terreno de
fundación, a criterio del ingeniero y aprobado por la supervisión: (Una opción es remover hasta
la profundidad requerida, luego realizar un enrocado con piedra bruta, luego se apisonará una
base de hormigón arenoso de río o concreto de fć = 80 kg/cm2 de acuerdo al relleno)
D. CAMA DE PROTECCION.
Los propósitos básicos de la cama de protección son :

 Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del

alcantarillado.
 Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo
trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
La cama de protección se instalará como se detalla a continuación:

 Preparación de material seleccionado: En caso de que el suelo de excavación fuese adecuado,
mediante el uso de tamiz, malla 3/8”, se preparará material seleccionado (lo mas cerca posible
a las zanjas, para protección de las tuberías, que deberá estar exento de materiales orgánicos,
piedras y otros que pudiesen dañar las tuberías. En caso de material de préstamo, en lo
posible se utilizarán suelos arenosos.
 Instalación de la cama de apoyo de base: Antes de la instalación de las tuberías se extenderá
una capa compactada de tierra o suelo seleccionado y húmedo, en un espesor de 10 cm,
sobre esta capa se instalarán las tuberías.
 Instalación de la cama de protección lateral a la tubería: Una vez instaladas las tuberías, se
rellenará con material seleccionado, hasta la altura de la clave de la tubería. Este material será
compactado en capas de 10 cm con el contenido de humedad adecuada.
 Instalación de la cama de protección por encima de la tubería: A continuación sobre la tubería,
se rellenará con material seleccionado, de humedad óptima, 30 cm por encima de la clave. La
compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas
de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de
evitar deformaciones en el tubo.
 En todos los casos, el compactado se hará en forma manual mediante pisones de madera
fabricados en obra, de tal forma que en el proceso no se dañen las tuberías.
 Se dejará libre las uniones hasta la realización de la prueba hidráulica, para luego proceder de
la misma forma como se ha descrito.
E. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO:

 Es el llenado de las zanjas, se realiza, con el material de excavación una vez protegida la
tubería con el material seleccionado (cama de protección). El relleno se realizará por capas de
20 cm, compactado con humedad optima, mediante pisones manuales de concreto, plancha
vibradora y otro equipo mecánico, hasta alcanzar el nivel del terreno circundante. El suelo
utilizado deberá estar libre de material orgánico, piedras grandes y elementos inestables de
fácil alteración.
 No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno alcance una
altura de 1.00 m sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.
 Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería deba ir tendida sobre la superficie del terreno
la tubería se protegerá mediante muros secos, mampostería de piedra, concreto pobre u otros,
que el ejecutor viese por conveniente, con aprobación de la supervisión.
 Si la tubería es enterrado a una profundidad menor a 1m (sobre la clave del tubo), se protegerá
mediante el apisonado de material selecto y adecuado, de acuerdo a la topografía.
 En casos especiales deberá ser compactado hasta alcanzar o superar, las características del
suelo circundantes (caso de paso de carreteras, paso por humedales y otros) y será
complementado mediante la reconstrucción de las obras previamente encontradas u otras de
protección.
 En caso de terrenos de fuerte pendiente se protegerá el relleno compactado mediante muros
secos, que eviten derrumbes o posterior erosión.
F. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE:

 Es el transporte del material sobrante de las excavaciones realizadas, a una distancia
adecuada, que no perjudique a terceros, ni a la ejecución de la obra.
 La eliminación de material sobrante que se extrae de las excavaciones, se hará con ayuda de
picos, palas y carretilla, o con apoyo de equipo mecánico, según el caso. El transporte se
realizará al lugar señalado para tal fin.

Pago de la Método medición: La medición final se obtendrá a partir de la longitud total replanteada,
Partida excavada, perfilada, cama instalada y relleno compactado.
Forma de Pago: Se pagará por los trabajos realizados y en la unidad de medida indicada.
III.03.02 Instalación de tuberías PVC – SAL, PVC-U
Descripción Se refiere al colocado de la tubería en las zanjas, empalmadas mediante el uso de pegamento o
uniones flexibles, para PVC SAL y PVC U, de acuerdo a las dimensiones y características indicadas
en los planos.
Proceso de Procedimiento general de instalación de tuberías: Para la instalación de tuberías en general se deberá
ejecución proceder como sigue:
 Las instalaciones de tipo domiciliario, de preferencia, se realizarán con tubería PVC SAL ligera, de
unión por presión simple.
 Las instalaciones de tuberías colectores y emisores a plantas de tratamiento, se instalarán de
preferencia, con tubería pesada de unión flexible; debido a que este tipo de empalmes debe ofrecer
un empalme flexible y estanco.
 Las tuberías antes de su instalación deberán estar libre de daños, rajaduras, roturas y otros que lo
inutilicen como material de construcción y deberán ser desechados.
 Verificar que la zanja, en su superficie de fundación, donde se instalará la tubería, tenga una
superficie bien nivelada, se encuentre limpia y con la cama de protección, de base, preparada.
Igualmente debe limpiarse del interior de la tubería todo material extraño.
 El alineamiento vertical y horizontal de la tubería se efectuará con dos cordeles tesados, uno en la
parte superior y el otro por un costado de la tubería.
 Para rigidizar las tuberías se utilizará cantillones de madera, que se retiraran a medida que se vaya
instalando y compactando los rellenos laterales. La compactación de la cama de protección lateral
se realizará en forma uniforme, cuidando de no alterar la posición de la tubería instalada.
 Cuando la instalación de la tubería, entre buzones, se instale por pequeños tramos, los tubos se
alinearan mediante el uso de cordeles alineados y plomadas; los niveles se controlaran por tramo
instalado.
 La unión de la tubería PVC a los buzones se realizará con concreto fć=210 Kg/cm3, tanto interna,
como externamente, cuidando que la tubería quede embebida tanto por la parte inferior, superior y
laterales y de esta manera se garantiza la estanquidad del mismo buzón.
Instalación de tuberías por tipo de unión:
a. Tubos de Unión Flexible: Para la instalación de este tipo de tuberías se deberá tener el siguiente
cuidado:
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar y marque sobre ella la longitud a
introducir.
 Limpiar cuidadosamente el interior de la campana, el anillo de caucho y la espiga del tubo a
instalar.
 Se coloca el anillo de caucho dentro de la campana; seguidamente se empalma la espiga dentro de
la campana hasta el fondo, retirándose luego 1 cm.
 Para facilitar esta operación se puede utilizar lubricantes, aprobados por la supervisión.
 En caso de tuberías de diámetros mayores, se puede utilizar barretas y tacos de madera, para
empujar las tuberías en el proceso de empalme.
b. Tubos de Unión Espiga Campana (simple presión): Para la instalación de este tipo de tuberías se
deberá tener el siguiente cuidado:
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar.
 Pulir con lija fina la espiga del tubo y el interior de la campana donde ensamblará.
 Limpiar y desengrasar las partes, aplicar el pegamento tanto en la espiga como en el interior de la
campana, con la ayuda de un hisopo o brocha.
 Introducir la espiga en la campana sin movimientos de torsión y eliminar el adhesivo sobrante.
 Inmovilizar la tubería una hora.

 El pegamento a utilizar debe ser aprobado por la supervisión.

Pago de la Método medición: La medición final se obtendrá de la longitud total de la tubería instalada.
III.03.03 Instalación de accesorios PVC–SAL, PVC-U
Descripción Se refiere al colocado de piezas pequeñas complementarias que permiten la buena instalación y
posterior funcionamiento del sistema de acuerdo al planteamiento hidráulico.
Proceso de Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que
ejecución los inutilicen como material de construcción.
Para la instalación de accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación
de tuberías.
Accesorios de Unión Flexible: Además deberá tener en cuenta lo siguiente:
deberá preparar.
 Se deberá prever que los accesorios instalados no sean desacoplados por los empujes o
esfuerzos generados por la presión interna, en todo caso deben proveerse de anclajes en base
a dados de concreto u otros aprobados por la supervisión.
Accesorios de Unión Espiga Campana (simple presión): Además deberá tener en cuenta lo siguiente:
deberá preparar.
 Se deberá prever que los accesorios instalados no sean dañados por los empujes o esfuerzos
generados por la presión interna, en todo caso deben proveerse de anclajes en base a dados
de concreto u otros aprobados por la supervisión.
Medición y Unidad de Medida: Global (Glb) o Unidad (Und)
Pago de la Método medición: Se mide por el total de accesorios instalados de acuerdo a la unidad de
Partida medida indicada en el presupuesto.
III.03.04 Prueba Hidráulica
Descripción La finalidad de las pruebas es verificar que todas las partes de la línea de alcantarillado vayan
quedando correctamente instaladas, probadas contra fugas, niveladas, alineadas y sin rebasar el
límite de flexión permisible, a fin de quedar listas para entrar en servicio antes de proceder al relleno
de la zanja.
Proceso de PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIAS DE DESAGUE
ejecución La prueba hidráulica tiene por finalidad el verificar si todas las operaciones realizadas para la
instalación de la tubería han sido ejecutadas correctamente y si estas son herméticas. Esta prueba se
ejecuta entre buzones de inspección. Antes de efectuar la prueba debe verificarse lo siguiente:
 Que la tubería tenga el recubrimiento de la cama de protección, las uniones y accesorios estén
descubiertas.
 Que los anclajes o uniones a los buzones, tengan un fraguado mínimo de 7 días.
La prueba se desarrollará como sigue:
 Se sellara el buzón, aguas bajo y aguas arriba, en la tuberías de ingreso, con un mortero de arena,
cemento y yeso
 El tramo así preparado, se llenará de agua, enrazando la superficie libre del líquido, con la parte
superior del buzón aguas arriba.
 La prueba se realizará durante 24 horas y la perdida de agua admisible (sólo por absorción de las
paredes del buzón o evaporación ), se evaluará a través de la siguiente expresión:

Ve=0.0047 Di x L
Donde: Ve = Volumen infiltrado (lt/día)

Di = Diámetro interno del tubo (mm)
L = Longitud del tramo (m)
PRUEBAS COMPLEMENTARIAS PARA TUBERÍAS DE DESAGUE
Estas pruebas son aplicables tanto a tuberías de CSN y a PVC-U y son pruebas opcionales, según las
consideraciones de la supervisión o Inspección.
 PRUEBA DE DEFLEXIÓN
Se verificara en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no supere el nivel máximo
permisible del 5% del diámetro interno del tubo. Para la verificación de esta prueba se hará pasar
una “bola” de madera compacta o un “mandril” (cilíndrico metálico de 30 cm. de largo) con un
diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente
en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo, en
el caso del cilindro metálico.
La sección transversal circular de la “bola” o “mandril” de prueba debe ser como sigue:
DIÁMETRO DEL TUBO DIÁMETRO DE LA “BOLA”

8” 19 cm
10” 24 cm
12” 29 cm
14” 34 cm
16” 39 cm
18” 45 cm
21” 52 cm
Si en algún tramo la “bola” no pasa libremente, se realizará los trabajos necesarios para que en una
nueva prueba quede expedito el tramo defectuoso.
 PRUEBA DE ALINEAMIENTO
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del alineamiento y
que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo de la tubería deberá ser
visto cuando se observe entre buzones consecutivos.
Esta prueba puede ser efectuado, también, mediante el empleo de espejos colocados a 45º en el
interior de los buzones.
 PRUEBA DE NIVELACION
Se efectuara nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubería cada 10 m.
 PRUEBA DE INFILTRACIÓN.
Donde se encuentre aguas subterráneas, la tubería para desagüe serán probadas por infiltración
tanto como sea posible. Las pruebas de infiltración serán hechas cuando el nivel de aguas subte-
rráneas alcance su posición normal.
La prueba será hecha mediante el flujo de aguas filtradas por intermedio de un vertedero de medi-
da colocada sobre la parte inferior de la tubería a una distancia conocida de un tapón temporal u
otro punto limitante de la prueba.
La cantidad de infiltración para cualquier sección de la tubería no excederá de 1.5 litros por
segundo para cada kilómetro de tubería la infiltración que acarrea lodo u otros materiales que se
puedan depositar en cualquier parte de la tubería será corregida.

Cuando ocurra infiltración en exceso de la cantidad especificada se ubicará la tubería defectuosa a

las juntas las que serán reparadas.
 PRUEBA DE HUMO.
Las pruebas de humo serán hechas inmediatamente después de que la zanja haya sido rellenada y
apisonada hasta 30 cm de la tubería, como se indica para relleno en la especificación sobre
excavaciones, de manera que el relleno no disturbe la tubería la prueba de humo, todas las
aberturas en la tubería serán selladas en forma segura.
El humo será introducido dentro de las tuberías a una presión no menor de 1.0 PSI por un soplador
que tenga una capacidad de por lo menos de 500 litros por segundo. La presión será mantenida
por un período suficiente para demostrar a la satisfacción del inspector que la línea esté libre de
fugas o que éstas han sido localizadas.
El humo será blanco o gris no dejará residuos y no será tóxico no explosivo producido por una
bomba capaz de producir no menos de 12 metros cúbicos de humo en tres minutos.
Si se encuentra cualquier fuga ésta será reparada inmediatamente y la línea será probada de
nuevo hasta que esté estancada.

IV. PARTIDAS ESPECÍFICAS SEGÚN PRESUPUESTO DEL

EXPEDIENTE TECNICO
01 COMPONENTE 1: ADECUADA INFRAESTRUCTURA DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA

Descripción El cartel de obra, es la identificación de la obra. En el cartel de obra, se indica información general de
la obra, tales como el nombre del proyecto, monto de inversión, plazo de ejecución, entidad financiera,
la entidad que ejecuta y otros datos de interés general. El cartel de obra permite informar a la
población de los alcances del Proyecto.
Proceso de El cartel de obra se construirá según diseño y dimensiones establecidas en el expediente técnico o
ejecución definido por la entidad promotora de la obra.
Recomenda- Se construirá en una vía principal de tránsito vehicular y/o peatonal y en lugar visible.
ciones Se verificará que la construcción no perjudique a propiedades particulares, en este caso se solicitará el
consentimiento del propietario.
Medición y Unidad de Medida: Unidad (UND)
Pago de la Método medición: Se evaluará y medirá por unidad del cartel instalado, de acuerdo a las
Partida características y dimensiones preestablecidas.
Forma de Pago: Se pagará por cartel acabado y colocado.
01.01.02 ALMACEN DE OBRA

Descripción Esta partida comprende la construcción de un campamento con estructura de madera, con paredes y
techo de calamina, que permita proteger de la intemperie a los materiales de construcción.
Proceso de  Se elegirá un lugar adecuado, libre de riesgos naturales, y que se encuentre próxima a las diversas
ejecución obras a ejecutar.
 Se realizará las obras de explanación y drenaje correspondientes.
 Se construirá la estructura de madera (utilizando listones) y se cubrirá las paredes con calamina.
También se dotará de una puerta de acceso, de dimensiones adecuadas, para introducir y sacar
los diversos materiales y equipos.
 Finalmente se colocará el techo de calamina del almacén.
Recomenda- Podrá utilizarse ambientes de viviendas como almacén, si estas presentan las condiciones para el
ciones almacenamiento de los materiales, y se retribuirá en coordinación con la población beneficiaria y la
supervisión.
Medición y Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2) o Mes (mes)
Pago de la Método medición: Se evaluará y medirá por metro cuadrado del almacén construido, o por el
Partida tiempo del local alquilado.
Forma de Pago: Se pagará por el almacén concluido, midiendo el área de la construcción. O
por el tiempo de alquiler.
01.02 CAPTACION
01.02.01 CAPTACION LADERA L.C.=1 ½" (Q=1.2-3.5 LTS PLANO 1C)

01.02.02 CAPTACION LADERA L.C.=1" (Q=0.25-1.2 LTS PLANO 1B)
01.02.03 CAPTACION LADERA L.C.=1 ½" (Q=0.25-1.2 LTS PLANO 1B)
01.02.04 CAPTACION LADERA CON DISTRIBUIDOR L.C.= 1 ½” y 1 ½” (Q=0.25-1.2 LTS)
01.02.05 CAPTACION LADERA CON DISTRIBUIDOR L.C.= 1" y ¾” (Q=0.25-1.2 LTS)
01.02.06 CAPTACION RESERVORIO (1.0 m3) L.C.= ¾” PLANO 14A6
Descripción La captación de manante, es una estructura que permite recoger todas las aguas de los puntos de
afloramiento de agua, para el consumo humano. La captación deberá estar protegida de agentes
contaminantes causados por las lluvias, animales y lugareños curiosos, mediante sellos de concreto,
tapas metálicas y cercos de alambre galvanizado u otros alternativos.

La captación está conformada por tres partes que se describen a continuación:

 Captación y protección: Es la estructura conformada por: Un lecho impermeable construido en
base a concreto que evita la filtración del agua al subsuelo; una pantalla de captación de
concreto que permite contener las aguas del manante y conducirla a la cámara húmeda; un filtro
que permite el flujo del agua desde el punto de afloración hasta la cámara húmeda, también sirve
de base de apoyo al sello de protección; el sello de protección construido en base a concreto,
que permite proteger el punto de afloración del agua y que descansa sobre el material de filtro.
Este tipo de captación puede variar en casos de captaciones tipo laguna o con zanjas de drenaje
cubiertas, en las cuales deberá decidir el ejecutor una vez limpiada la zona de captación.
 Cámara húmeda: Es la estructura que permite recibir las aguas desde los puntos de afloramiento
y entregarla a las tuberías de conducción. La cámara húmeda permite controlar el estado de los
filtros, para lo cual se dota de dos hileras de ductos o llorones. Cuando se colmatan los ductos
inferiores, significa que la captación requiere de limpieza.
También sirve para retener los materiales sólidos que se arrastren desde los afloramientos de
agua y eliminarlos en los trabajos de limpieza.
En algunos casos puede funcionar esta cámara como dosadores o distribuidores de caudal.
 Caja de válvula: Es una estructura de protección de una válvula. La válvula es utilizado para
trabajos de mantenimiento, por lo tanto para caso de tramos cortos puede ser obviado, según las
consideraciones del proyectista.
Existen los siguientes tipos de captaciones:

 Captación Ciega: Se aplica cuando la zona del manante tiene las siguientes características: a)
Puntos de afloramiento disperso (en este caso se reunirán las aguas en una cámara de control
dotado de una caja de válvulas) ; b) Existen otros puntos de afloramiento cercanos, respecto al
principal; c) La topografía del terreno no permite construir una captación normal (se construirá una
caja de control con caja de válvulas en un lugar cercano disponible). De acuerdo a las
características de los manantes se puede dotarle a las captaciones de tuberías de rebose o
desfogue, para evitar fallas en las estructuras, por incremento de su caudal en tiempo de lluvias.
La captación ciega, consta únicamente de pantalla, filtro y sello.
 Captación simple: Se aplica cuando el manante cuenta con un punto fijo de afloramiento de agua.
Es una estructura que cuenta con una captación simple, cámara húmeda, una caja de válvulas,
un cerco de protección y zanja de coronación.
 Captación tipo laguna: En estos casos varía la captación, dado que una vez drenada las pequeñas
lagunas que se consideran como puntos de captación, estos normalmente cuentan con más de un
punto de afloramiento. Por lo tanto se construye una cámara húmeda principal y luego la
residencia con la aprobación de la supervisión optará por los trabajos-solución finales,
recomendándose las siguientes:
o Si el suelo de la laguna es estable podrá construirse pequeños canales protegidos de
mampostería de piedra para reunir y conducir las aguas a la cámara húmeda, protegiendo
con lecho impermeable, filtros y sellos los puntos de afloramiento.
o Si el suelo de la laguna es inestable, podrá construirse pequeñas pantallas de captación,
protegiendo los puntos de afloramiento de agua con lecho impermeable, filtros y sellos. Cada
pantalla se unirá con la cámara húmeda mediante tubos PVC SAP C-5 de 2”, a modo de
radios.
El trabajo restante se procede igual que en el caso de una captación simple.
 Captación de ladera con canales de drenaje: Este tipo de captación se utiliza cuando no existe un
único punto de afloramiento definido, por lo que se construyen canales adosados a una pantalla
de captación, que permite recolectar el agua a lo largo de toda la zona de afloramiento. El trabajo
restante se procede igual que en el caso de una captación simple.
 Captación - Dosador: En este caso lo que varía es la conformación de la cámara húmeda, el que
se construye con doble cámara. La primera cámara es para recibir las aguas del manante y la
segunda trabaja como cámara de regulación y cloración. Cada cámara cuenta con su tubería de
limpia y rebose, la cámara dosadora contará con un hipoclorador.
 Captación - Distribuidor de Caudal: En este caso también varía la cámara húmeda, en el que se

construye 02 cámara adicionales y sus respectivos vertedores. Esta estructura permite partir el
caudal a dos o más subsistemas, de acuerdo a las características topográficas de la zona, así
como la distribución de la población. La cámara principal permite recibir las aguas del manante y
permite tranquilizar las aguas, para luego distribuir mediante vertedores triangulares graduados
(de metal), o circulares (mediante el uso de ductos de tubería PVC SAP), a cámaras menores, y
desde allí entregar las aguas a tuberías de conducción secundarios.
Proceso de Se tendrá en cuenta lo indicado en el item: III.01 Procedimiento de Construcción de Obras de Arte, de
ejecución este documento.
Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden de trazo y replanteo, excavación de

tierras, eliminación de material excedente, el encofrado para luego el vaciado con un concreto armado
175kg/cm2, con acero de refuerzo f’y =4200kg/cm2, con agregado grueso hasta un 25% de diámetro
menor a 2”, y de espesor no menor en los muros de 15cm. , Deberá estar compuesta de aletas de
encauzamiento ejecutada en concreto 175 kg/cm2, una caja de captación, un lecho de filtración con
material limpio y seleccionado, la cámara deberá tener una canastilla de salida y un tubo con cono de
rebose, así mismo deberá contar con una caja o cámara de válvulas para efectuar el control de salida
del agua de la cámara, donde debe estar totalmente protegida la válvula de compuerta.
El manante deberá estar solo en contacto con el filtro seleccionado, que deberá tener un sello con
mezcla 1:4:8., además deberá contar con todos los accesorios PVC y F°G°, de marca garantizado y
sin defectos. Las Tapas Metálicas correctamente fabricados que cumplan con su función de tapa
sanitario.
Se debe resaltar que cada manante tiene sus características propias, a las cuales se adaptará la obra
de captación en coordinación y bajo la aprobación de la supervisión.
Finalmente se deberá proceder a desarrollar los trabajos de protección de manante, como son las
zanjas de coronación, protección de la limpia y rebose, cerco perimétrico.
Recomenda- Se deberá verificar que a la conclusión de los trabajos, los accesorios de las tuberías en la zona de
ciones salida, así como los de rebose-limpia se encuentren bien protegidos, si es posible con dados de
concreto, para evitar que posteriormente, con el intemperismo, queden expuestas.
El diámetro de la tubería de rebose – limpia, se colocará, de acuerdo al caudal máximo del manante;
en montaña o Ceja de Selva, se recomienda que esta no tenga un diámetro menor a 3”. Si se estima
que el caudal del manante es fuerte en periodo de lluvias, puede colocarse mas de 2 tuberías de
rebose.
Pago de la Método medición: La medición se ejecutara de acuerdo a la unidad de Captación desarrollado
Partida después de una prueba hidráulica de funcionamiento y desinfección.
partida General.
SUBPARTIDAS
- - .01 Trazo y replanteo preliminar
Descripción Ver Item III.01.01 Trazo, nivelación y replanteo
- - .02 Excavación en tierra
Descripción Ver Item III.01.02 Excavación en terreno de fundación
- - .03 Eliminación de material excedente
Descripción Ver Item III.01.03 Acarreo de material excedente
- - .04 Relleno de grava 1 ½” seleccionada
Descripción Comprende la provisión y colocación del filtro de grava seleccionado en la captación el cual permitirá
que el agua captada sea siempre limpia, este filtro a la vez servirá de base del sello en concreto 1:4:8.
Proceso de  El material que se utilice para el filtro deberá tener una dureza adecuada y químicamente estable,
ejecución de modo que al contacto del agua no se disgregue o diluya.
 El filtro de grava debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá
sustancias perjudiciales.
 El diámetro mínimo del filtro no será menor a 1 ½”.
 El material del filtro deberá acomodarse de tal forma que estas no salgan por los llorones, en todo
caso esta zona deberá acomodarse con cuidado, de tal forma, que las piedras pequeñas queden

atrapadas en el interior de la pantalla de captación.

 La parte superior del filtro quedará uniforme, para que sirva de base al sellos de protección.
Pago de la Método medición: Se medirá del volumen neto del filtro instalado.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el volumen del filtro instalado.
- - .05 Concreto Ciclópeo Mezcla 1:10
Descripción Se refiere al vaciado de concreto simple con adición de piedra de construcción
Ver Item II.06 Dosificación, Preparación, Colocación y Curado del Concreto.
Proceso de Este concreto se utilizará como lecho impermeabilizado, como base en la pantalla de captación.
ejecución
Medición y Unidad de Medida: Metro Cúbico (m3)
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub volúmenes vaciados.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el volumen total vaciado y terminado del concreto.
- - .06 Concreto fć= 175 Kg/cm2
Descripción Ver Item III.01.06 Dosificación, Preparación, Colocación y Curado del Concreto.
- - .07 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2
Descripción Ver Item III.01.07 Acero de refuerzo fy=4200 Kg/cm2.
- - .08 Encofrado y desencofrado obras de arte
Descripción Ver Item III.01.05 Encofrado y desencofrado.
- - .09 Tarrajeo exterior E=1.5 cm Mezcla 1:2
Descripción Ver Item III.01.09 Tarrajeo exterior.
- - .10 Tarrajeo interior con impermeabilizante E=1.5 cm Mezcla 1:2
Descripción Ver Item III.01.08 Tarrajeo interior con impermeabilizante.
- - .11 Pintura en muros
Descripción Ver Item III.01.11 Pintura en obras de arte.
- - .12 Pintura Tapas Anticorrosivo
01.02.07 CERCO DE ALAMBRE DE PUAS (PLANO CP01)

Descripción Esta partida comprende la implementación de un cerco de protección de la obra de arte, para evitar el
acceso de personas y animales que puedan dañar o contaminar el área de captación.
Proceso de El cerco se ejecutara de la siguiente forma:
ejecución  Se determinará el área adecuado a proteger de acuerdo a las características topográficas de la
zona.
 Se proveerá de madera tratada, de buena duración y, resistencia a insectos y al clima.
 Se colocarán los postes a un máximo de 3ml de espaciado.
 Los postes serán empotrados al suelo, mediante dados de concreto pobre.
 Seguidamente mediante clavos o ganchos se instalarán los alambres espaciados a un promedio de
30 cm.
Medición y Unidad de Medida: Metro lineal (ml)
Pago de la Método medición: Se evaluará los trabajos realizados, verificando que los postes y alambres e
Partida instalados garanticen seguridad a la obra.
Forma de Pago: Se pagará por cada metro lineal ejecutado.
01.02.08 PUERTA DE INGRESO PROTECCIÓN DE MANANTES (PLANO CP02)

Descripción Esta partida comprende la implementación de una puerta de madera en el cerco de protección de la
obra de arte, para evitar el acceso de personas y animales que puedan dañar o contaminar el área de
captación.
Proceso de Esta partida será ejecutada por el carpintero, con madera seca de acuerdo a medidas y dimensiones
ejecución indicadas en los planos.
Medición y Unidad de Medida: Unidad (und).

Pago de la Método medición: Se evaluará los trabajos realizados, verificando que las puertas instaladas
Partida garanticen seguridad a la obra.

Forma de Pago: Se pagará por cada puerta instalada.
01.03 LINEA DE CONDUCCION
01.03.01 TRAZO Y REPLANTEO, EXCAV. EN TIERRA, RELLENO Y COMPACTACION

Descripción Esta partida comprende todos los trabajos previos a la instalación de la tubería.
Ver Item III.02.01 Trazo, replanteo, excavación, perfilado, instalación de cama y relleno compactado
de zanjas.
01.03.02 LIN. CONDUCCION: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=7.5 1 1/2”

01.03.03 LIN. CONDUCCION: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 1”
01.03.04 LIN. CONDUCCION: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 ¾”
Descripción Estas partidas comprenden la instalación de tuberías en toda la línea de conducción.
Ver Item III.02.02 Instalación de tuberías PVC – SAP.
01.03.05 PASE AEREO: TUBERIA F.G. 1” CON DADOS L=5 ml (PLANO 5-A)
Descripción Es la instalación de tuberías de FºGº expuesto de 5 ml de longitud, sujeto mediante dados de concreto
en ambos extremos.
Se utiliza para salvar, cauces de ríos medianos o quebradas profundas.
Proceso de  Se limpiará las roscas de unión tanto de las tuberías como de los correspondientes accesorios.
ejecución  Se cubrirá con cinta teflón, mediante un enrollado, las roscas espiga, de las tuberías, para luego
ajustarlo, mediante el uso de llaves.
 Los extremos de las tuberías se unirá a las tuberías PVC, mediante una transición o UPR.
 Finalmente se construirá en ambos extremos, unos dados de anclaje para la tuberia, con
dimensiones mínimas de 0.40x0.40x0.40 m.
 Se instalará la tubería sujetas mediante dados de concreto.
Pago de la Método medición: La medición final del pase, se realizará previa evaluación de la misma.
SUBPARTIDAS
- - .02 Obras de Concreto fć= 175 Kg/cm2
Kg/cm2.
01.03.06 VALVULA DE PURGA + ACCESORIOS DE ¾” (INC. SUMINC. E INSTALAC.)

01.03.07 VALVULA DE AIRE + ACCESORIOS DE 1” (INC. SUMINC. E INSTALAC.)
01.03.08 VALVULA DE PURGA + ACCESORIOS DE 1” (INC. SUMINC. E INSTALAC.)
01.03.09 VALVULA DE AIRE + ACCESORIOS DE 1 ½” (INC. SUMINC. E INSTALAC.)
01.03.10 VALVULA DE PURGA + ACCESORIOS DE 1 ½” (INC. SUMINC. E INSTALAC.)
Descripción Son estructuras complementarias, que se construye en la red de distribución que permiten controlar
y/o regular el flujo del agua en las tuberías.

Esta partida incluye todos los accesorios que comprende una caja de válvulas.
ejecución tierras, el encofrado para luego el vaciado con un concreto 175kg/cm2, con agregado grueso hasta un
25% de diámetro menor a 2”, y de espesor no menor en los muros de 15cm.
Deberá contar con todos los accesorios PVC y F°G°, de marca garantizado y sin defectos. Las Tapas
Metálicas correctamente fabricados que cumplan con su función de tapa sanitaria.
Medición y Unidad de Medida: Juego (jgo)
Partida una prueba hidráulica de funcionamiento y desinfección.
partida General.
SUBPARTIDAS
Kg/cm2.
01.03.11 CODO SP PVC-SAP 1 ½"X45 (INC.SUMIN.E INSTALAC.)

01.03.12 CODO SP PVC-SAP 1"X45 (INC.SUMIN.E INSTALAC.)
01.03.13 CODO SP PVC-SAP 3/4"X45 (INC.SUMIN.E INSTALAC.)
Descripción Ver Item III.02.03 Instalación de accesorios PVC – SAP y F°G°.
01.03.14 CAM.ROMPEPRESIONES EN LINEA DE CONDUCCION L.C.=1" (PLANO 3A)

01.03.15 CAM.ROMPEPRESIONES EN LINEA DE CONDUCCION L.C.= ¾" (PLANO 3A)
Descripción Son estructuras complementarias, que permiten anular la presión en las tuberías de las líneas de
conducción cuando sobrepasan de 50 a 75 m de desnivel, de acuerdo a la resistencia nominal de las
tuberías, tiene dimensiones interiores de 0.60x0.60 m y 0.90 m de profundidad o mayores de acuerdo
al requerimiento topográfico de la zona o de diseño. Tiene un espesor de muro de 15 cm o lo que se
indique en el diseño y se utilizará un concreto de fć=175 Kg/cm2. Estará dotado de una tapa
metálica, de dos o más tuberías de ingreso y de una de salida, además, estará dotado de tubería de
rebose-limpia de 2” y canastilla de PVC SAP.
Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden: Trazo y replanteo, excavación de
tierras, el encofrado, vaciado con un concreto armado 175kg/cm2, con agregado grueso hasta un 25%
de diámetro menor a 2”, y de espesor no menor en los muros de 15cm.

partida General.
SUBPARTIDAS
01.03.16 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=1 ½” Salida 1" y 1"
01.03.17 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=1 ½” Salida 1 ½” y ¾”
01.03.18 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=1 ½” Salida 1 ½” , ¾” y ¾”
01.03.19 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=¾” Salida ¾”, ¾” y ¾”
01.03.20 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=1" Salida ¾”, ¾” y ¾”
01.03.21 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=1" Salida 1" y 1"
01.03.22 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=1" Salida 1" y ¾”
01.03.23 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=1" Salida ¾” y ¾”
01.03.24 CAMARA DIST. DE CAUDALES (PLANO 04A) LC=¾” Salida ¾” y ¾”
Descripción Es una estructura complementaria, que permite partir el caudal de agua a dos o más subsistemas, de
acuerdo a las características topográficas de la zona, así como la distribución de la población. La
cámara distribuidora cuenta con una cámara principal que permite tranquilizar las aguas, que recibe,
de una tubería principal y luego distribuir mediante vertedores triangulares graduados (de metal), o
circulares (mediante el uso de ductos de tubería PVC SAP), a cámaras menores, y desde allí entregar
las aguas a tuberías de conducción secundarios. Las dimensiones interiores serán de acuerdo al
número de cámaras menores. Contará con un muro de 15 cm, y las divisiones interiores tendrán un
espesor de 10 cm. Se le dotará de un techo de concreto armado de 10 cm de espesor y tapa metálica
sanitaria de 0.60x0.60 m. Cada cámara contará con tuberías de limpia – rebose de 2” y canastilla de
PVC SAP para la salida de cada cámara menor.
Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente orden: Trazo y replanteo, excavación de
tierras, eliminación de material excedente, el encofrado, vaciado con un concreto armado 175kg/cm2,
con acero de refuerzo f’y =4200kg/cm2, con agregado grueso hasta un 25% de diámetro menor a 2”, y
de espesor no menor en los muros de 15cm.


partida General.
SUBPARTIDAS
01.04. RESERVORIO
01.04.01 RESERVORIO C° ARMADO 1 M3 L.C.=3/4"(PLANO 14A1)

01.04.02 RESERVORIO C° ARMADO 2 M3 ING 1 ½” Y SAL 1" (PLANO 14A3)
01.04.03 RESERVORIO C° ARMADO 2 M3 ING Y SAL 3/4" (PLANO 14A3)
01.04.04 RESERVORIO C° ARMADO 2 M3 ING Y SAL 1” (PLANO 14A3)
01.04.05 RESERVORIO C° ARMADO 3 M3 (PLANO 14B)
01.04.06 RESERVORIO C° ARMADO 5 M3 (PLANO 15A)
Descripción Son estructuras que permiten la regulación del flujo del agua a las viviendas, permitiendo el
almacenamiento del agua en las horas de menor consumo, para su uso en las horas de mayor
consumo. Los reservorios permiten además la cloración y desinfección del agua.
 Reservorios: Tiene dimensiones variables de acuerdo a la cantidad de habitantes a los que se

debe atender. Cuenta con una caseta de válvulas (válvula de ingreso, de salida, by pass, válvula
de limpia y tubería de rebose). En la cámara húmeda, cuenta interiormente con una escalera de
acceso (caso de reservorios mayores de 1.00 m de altura), y accesorios de entrada (codos),
salida (canastilla), rebose (cono) y de limpia; exteriormente cuenta con una tubería de ventilación
de F°G° de 2” (protegido con malla). Como protección tanto como la Caseta de válvulas como la
cámara húmeda, cuentan con una tapa metálica de F°G° de 0.60x0.60 m y de un cerco de malla
de alambre electro soldado. El cerco puede construirse también de materiales de la zona como
muros de adobe o de piedras, que brinde seguridad a la estructura; y se le dotará de una puerta
de acceso, pudiendo ser de una plancha metálica como de madera.
 Estructura de Concreto Armado: Se procederá al desarrollo de las actividades en el siguiente
orden: Trazo y replanteo, excavación de tierras, eliminación de material excedente, el

encofrado para luego el vaciado con un concreto armado 175kg/cm2, con acero de refuerzo
f’y =4200kg/cm2, con agregado grueso hasta un 25% de diámetro menor a 2”, y de espesor
no menor en los muros de 15cm.
SUBPARTIDAS
- - .04 Concreto Ciclópeo con Piedra Grande
Proceso de Este concreto se utilizará como base de fundación del reservorio.
ejecución
01.04.07 CAMARA DE VALVULAS CºAº 1"-1" (PLANO 15A)

Descripción Son estructuras complementarias al reservorio, que se construye adosada a esta y esta destinado a
proteger las válvulas de entrada, salida, bypass y de limpia del reservorio.
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende una cámara de válvulas.


SUBPARTIDAS
01.04.08 EQUIPO DE CLORACIÓN A GOTEO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN MODELO 1

01.04.09 EQUIPO DE CLORACIÓN A GOTEO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN MODELO 2
Descripción Esta partida comprende la implementación del CLORINADOR en todos los reservorios.
Proceso de Cada reservorio y/o buzon dosador será dotado de un equipo clorinador, previo al ingreso del agua, en
ejecución la liena de conducción, el cual será instalado en una pequeña caseta de cloración, el cual contará con
un equipo clorador de recarga mediante briquetas de HTH.
Esta partida también comprende la provisión de HTH al 65%, de acuerdo al presupuesto.
Se utilizará el dispositivo de 1 Kg de capacidad para los reservorios de 1 m3 a 5 m3, y para
reservorios mayores se utilizará el de 3 Kg de capacidad de HTH en briquetas al 65%.
Pago de la Método medición: Se evaluará los trabajos de instalación del clorinador
Partida Forma de Pago: Se pagará por cada unidad instalada.
01.04.10 CERCO DE PROTECCION DE RESERVORIO (ALAMBRE CON PUAS) PLANO CP01

Descripción Esta partida comprende la implementación de un cerco de protección de la obra de arte, para evitar el
acceso de personas y animales que puedan dañar o contaminar el área del reservorio.
Proceso de El cerco se ejecutara de la siguiente forma:
ejecución  Se determinará el área adecuado a proteger de acuerdo a las características topográficas de la
zona.
 Se proveerá de madera tratada, de buena duración y, resistencia a insectos y al clima.
 Se colocarán los postes a un máximo de 3ml de espaciado.
 Los postes serán empotrados al suelo, mediante dados de concreto pobre.
 Seguidamente mediante clavos o ganchos se instalarán los alambres espaciados a un promedio de
30 cm.
Pago de la Método medición: Se evaluará los trabajos realizados, verificando que los postes y alambres e
Partida instalados garanticen seguridad a la obra.
Forma de Pago: Se pagará por cada metro lineal ejecutado.
01.04.11 PUERTA DE INGRESO PROTECCIÓN DE RESERVORIOS (PLANO CP02)

Descripción Esta partida comprende la implementación de una puerta de madera en el cerco de protección de la
obra de arte, para evitar el acceso de personas y animales que puedan dañar o contaminar el área del
reservorio.
Proceso de Esta partida será ejecutada por el carpintero, con madera seca de acuerdo a medidas y dimensiones
ejecución indicadas en los planos.

Medición y Unidad de Medida: Unidad (und).

Pago de la Método medición: Se evaluará los trabajos realizados, verificando que las puertas instaladas
Partida garanticen seguridad a la obra.
Forma de Pago: Se pagará por cada puerta instalada.
01.05. RED DE DISTRIBUCION
01.05.01 TRAZO, REPLANTEO, EXCAV. TIERRA, RELLENO-COMPACT., ELIM. MAT. EXCEDENT.

Descripción Esta partida comprende todos los trabajos previos a la instalación de la tubería.
Ver Item III.02.01 Trazo, replanteo, excavación, perfilado, instalación de cama y relleno compactado
de zanjas.
01.05.02 RED DE DISTRIBUCION: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 1”

01.05.03 RED DE DISTRIBUCION: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 ¾”
Descripción Estas partidas comprenden la instalación de tuberías en toda la red de distribución, tanto nuevas,
como aquellas que se ejecutarán en reemplazo de las existentes.
Ver Item III.02.02 Instalación de tuberías PVC – SAP.
01.05.04 VALVULA DE PURGA + ACCESORIOS DE ¾” (INC. SUMIN. E INSTALAC.) PLANO 08

01.05.05 VALVULA DE PASO 1” (INC.CAMARA DE CONCRETO Y TAPA METAL) PLANO 08
01.05.06 VALVULA DE PASO ¾” (INC.CAMARA DE CONCRETO Y TAPA METAL) PLANO 08
01.05.07 VALVULA REDUCTORA DE PRESIÓN ¾” (INC.CAMARA DE CONCRETO Y TAPA METAL) PLANO
08
Descripción Son estructuras complementarias, que se construye en la red de distribución que permiten controlar
y/o regular el flujo del agua en las tuberías.
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende una caja de válvulas.
partida General.
SUBPARTIDAS
Kg/cm2.


01.05.08 TEE SP PVC-SAP 1” (INC. SUMIN. E INSTALAC.)

01.05.09 TEE SP PVC-SAP ¾” (INC. SUMIN. E INSTALAC.)
01.05.10 CODO SP PVC-SAP 1"X45 (INC.SUMIN.E INSTALAC.)
01.05.11 CODO SP PVC-SAP 3/4"X45 (INC.SUMIN.E INSTALAC.)
Descripción Ver Item III.02.03 Instalación de accesorios PVC – SAP y F°G°.
01.06 CONEXIÓN DOMICILIARIA
01.06.01 CONEX.DOMICIL.: VALVULA ESFERICA 1/2"(TUB.MATRIZ 1") PLANO 9F

01.06.02 CONEX.DOMICIL.: VALVULA ESFERICA 1/2"(TUB.MATRIZ 3/4") PLANO 9F
Descripción Comprende la instalación a cada domicilio, de acuerdo al diámetro de la tubería matriz. Incluye 15 ml
de tubería PVC SAP C-10 de ½”, una caja de válvula de paso y accesorios de ½”.
Proceso de  Se conectará a la tubería matriz, mediante una tee y las reducciones correspondientes.
ejecución  Se instalará mínimamente 15 ml de tubería PVC SAP C-10 de ½”, lo cual incluye la excavación
de zanja y tapado de la tubería.
 Se construirá una caja de válvula de paso de ½”, con caja de concreto, dotado de una tapa
metálica o de concreto según se indique en el expediente técnico, las dimensiones mínimas de la
caja serán de 0.25x.30 cm x 0.60 de profundidad.
Pago de la Método medición: La medición final del pase, se realizará previa evaluación de la misma.
SUBPARTIDAS
- - .02 Obras de Concreto fć= 175 Kg/cm2
Kg/cm2.
01.07 PILETAS DOMICILIARIAS
01.07.01 PILETA DOMICILIARIA TIPO 2 (PLANO 9B)

01.07.02 PILETA CORRIDA DE 02 GRIFOS P/ESCUELA (PLANO 9D)
Descripción Son estructuras que permiten dotar adecuadamente de agua a las viviendas, consta de una batea
sostenida sobre una base, una torreta para la protección y soporte del hidrante, y de una mesa o aleta
que sirve para el mejor uso de la pileta.
La batea cuenta además de: Una tubería de desagüe, que entrega sus aguas a un pozo percolador.
ejecución tierras, eliminación de material excedente, el encofrado para luego el vaciado con un concreto armado
175kg/cm2, con acero de refuerzo f’y =4200kg/cm2, con agregado grueso hasta un 25% de diámetro
menor a 2”, y de espesor no menor en los muros de 5 cm.
Deberá contar con todos los accesorios PVC y F°G°, de marca garantizada y sin defectos.

El acabado será con ocre color rojo óxido del tipo IMPORTADO, para garantizar su color y acabado.
P ILETA TIP O 2
ES CA LA: 1 /1 0

Partida una prueba hidráulica de funcionamiento.
partida General.
SUBPARTIDAS
- - .03 Concreto Ciclópeo Mezcla 1:10
Proceso de Este concreto se utilizará para mejorar el suelo de fundación de la batea.
ejecución
- - . 09 Poza percoladora
Descripción Es un pozo de dimensiones 1.00x1.00x1.00 m que sirve para percolar las aguas servidas de la batea.
Es decir la tubería de desague de 2”, se conectará a esta poza.

Proceso de  Se excavará una poza de las dimensiones indicadas, a continuación se rellenará con piedra
ejecución menuda.
 En la parte superior, a la mitad de la poza, se instalara el tubo de desagüe de 2”, que se
introducirá dentro de la poza unos 30 cm y a unos 15 cm por debajo del piso terminado.
 En la salida del desagüe del tubo de 2” se acomodará las piedras, de tal forma que esta no se
atore con facilidad.
 Por encima del filtro se tapará con suelo de relleno en un espesor mínimo de 5 cm.
S UM IDER O
P VC S AL O 2 "
TIE R R A AP IS O N AD A
C O DO 4 5 ° P VC S AL (2 ")
P VC S AL (2 ")
P VC S AL (2 ")
G R AVA G R UES A (2 ")
P O S O P E R C O LAD O R
E S C ALA: 1 /2 5
POZO PERCOLADOR

Pago de la Método medición: Se medirá del volumen neto del percolador instalado.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el volumen del percolador instalado.
- - . 10 Desagüe Pileta
Descripción Comprende la instalación del sistema de desague de la batea al percolador.
Proceso de Se instalarán una tubería de rebose, un sumidero, ambos conectados a una trampa hidráulica y desde
ejecución allí las aguas servidas desaguarán en un pozo percolador.
Medición y Unidad de Medida: GLobal (Glb)
Pago de la Método medición: Se medirá por el global instalado y en funcionamiento.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el desagüe de cada batea instalada.
01.08 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
01.08.01 PRUEBA HIDRAULICA, LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de prueba hidráulica en las tuberías PVC SAP, así como la
limpieza y desinfección de las tuberías antes de su uso.
Proceso de La prueba se realiza mediante el uso del balde de pruebas.
ejecución La limpieza y desinfección se realiza mediante el uso del cloro.
Pago de la Método medición: La medición se ejecutara sumando el total de los tramos probados, limpiados
Partida y desinfectados.
partida General.
SUBPARTIDAS
- - .01 Prueba Hidráulica
Descripción Ver Item III.02.04 Prueba Hidráulica.

- - .02 Limpieza y Desinfección de tuberías.

Descripción Se refiere a la limpieza y desinfección que deben desarrollarse después de la conclusión de los
trabajos de instalación de las tuberías, dado que quedan o se introducen impurezas en dicho proceso.
Proceso de Se llenan las captaciones y/o reservorios de agua. Seguidamente se diluyen en el agua cloro, y a
ejecución continuación se suelta al sistema de tuberías, sean de conducción o distribución. En todos los casos
se abren los hidrantes en cada casa, para que estas queden limpias y desinfectadas. Se dejará correr
el agua hasta que el olor astringente del cloro haya pasado.
Recomenda- Durante el proceso de limpieza y desinfección no se consumirá el agua, dado que la dosis fuerte que
ciones se utiliza en estos casos no es recomendable para la salud.
Pago de la Método medición: Se obtendrá del la suma de las tuberías limpiadas y desinfectadas.
Partida Forma de Pago: Se pagará por la longitud total de las tuberías probadas
01.09 TRANSPORTE
01.09.01 TRANSPORTE MATERIAL INDUSTRIALIZADO A OBRA – UCHPAS

Descripción Es el transporte de material que se realiza desde la ciudad de Huánuco a la Obra.
Proceso de El tipo de transporte a utilizar será de acuerdo a la topografía de la zona, siendo lo más recomendable
ejecución los de 10 toneladas. El residente verificará que el transporte se desarrolle a peso completo
Pago de la Método medición: Se verificará el material entregado en obra.
Partida Forma de Pago: Se pagará por cada viaje realizado, según conformidad del material
entregado en almacén.
01.09.02 TRANSPORTE DE AGREGADOS A OBRA (Prom. x 2 horas viaje)

Descripción Es el transporte de agregados que se realiza desde las canteras hasta la obra.
ejecución vehículos cortos de hasta 10 m3 de capacidad.
Medición y Unidad de Medida: Metro cúbico (m3)
Pago de la Método medición: Se verificará el volumen entregado en obra.
Partida Forma de Pago: Se pagará por metro cúbico entregado en obra.
Medición y Unidad de Medida: Metro cúbico (m3), Pieza (pza), Unidad (und), Bolsa (bls), otros.
Pago de la Método medición: Se verificará la cantidad de material trasladado, de acuerdo a la unidad de
Partida medida de cada material.
Forma de Pago: Se pagará por la cantidad de material trasladado, de acuerdo a la unidad de
medida de cada material.
01.09.03 TRASLADO DE MATERIALES EN LA MISMA OBRA – UCHPAS

Descripción Este trabajo corresponde al transporte de materiales desde el punto hasta donde llega Los materiales
(almacén) hasta la obra la cual será transportada con acémila disponible por el contratista, las cuales
serán llevadas con el cuidado que amerita los distintos materiales requeridos.
ejecución la utilización de acémila.
Pago de la Método medición: Se verificará el material entregado en obra.
Partida Forma de Pago: Se pagará por cada viaje realizado, según conformidad del material
entregado en cada punto de la obra.
01.10 EQUIPO
01.10.01 EQUIPO TOPOGRAFICO

Descripción Se refiere al equipo topográfico empleado en el replanteo de los trabajos en la obra.
Proceso de Los equipos a utilizar serán teodolito, nivel de ingeniero y sus respectivos accesorios, en las diversas

ejecución obras e instalación de tuberías.

Medición y Unidad de Medida: Obra (Obr)
Pago de la Método medición: Se verificará el uso de los equipos en los diferentes trabajos de la obra.
Partida Forma de Pago: Se pagará por el tiempo utilizado en obra.
01.10.02 PLACA INAUGURACIÓN

Descripción Se refiere a la placa de inauguración que será colocada al finalizar la obra.
Proceso de Esta placa va fijado mediante tornillos autorroscantes a una estructura de concreto de la obra
ejecución
Pago de la Método medición: Se verificará por el número de placas instaladas
Partida Forma de Pago: Se pagará por unidad colocada.
01.11 MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
01.11.01 MITIGACION IMPACTO AMBIENTAL

Descripción Son los trabajos de mitigación realizados.
Proceso de Los trabajos de mitigación se realizarán de acuerdo a los avances y requerimientos de la obra.
ejecución
Medición y Unidad de Medida: Mes (mes)
Pago de la Método medición: Se realizará la inspección y evaluación de los trabajos de mitigación
Partida realizados.
Forma de Pago: Se pagará por el global de los trabajos realizados.
01.12 GESTIÓN DE RIESGOS Y DESASTRES NATURALES
01.12.01 GESTIÓN DE RIESGOS Y DESASTRES

Descripción Son los trabajos realizados para la prevención y/o mitigación de desastre naturales realizados.
Proceso de La Gestión de riesgos y desastres se realiza en dos etapas:
ejecución  Etapa Pre-Desastre:
- Determinación del riesgo.
- Mitigación.
- Transferencia del riesgo.
- Preparación.
 Etapa Post-Desastre:
- Respuesta frente a emergencias
- Rehabilitación y reconstrucción
Medición y Unidad de Medida: Mes (mes)
Pago de la Método medición: Se realizará la inspección y evaluación de los trabajos de gestión de riesgos
Partida y desastres naturales realizados.
Forma de Pago: Se pagará por cada mes de trabajos realizados.
01.13 PLAN DE MANEJO ARQUEOLÓGICO
01.13.01 PLAN DE MANEJO ARQUEOLÓGICO

Descripción Se refiere al acompañamiento de los trabajos de excavación de un profesional de la Arqueología,
destinado a cuidar que en todos los procesos de excavación que no se atente contra posibles restos
arqueológicos.
Proceso de Acompañamiento en la excavación por un Arqueólogo, para lo cual dicho profesional dará el visto
ejecución bueno a los procesos realizados.
Medición y Unidad de Medida: Unidad de Medida:
Pago de la Método medición: Método medición:

Partida Forma de Pago: Forma de Pago:
02 COMPONENTE 2: ADECUADA INFRAESTRUCTURAPARA DISPOSICIÓN

SANITARIA DE EXCRETAS Y AGUAS RESIDUALES
02.01 BAÑO CON ARRASTRE HIDRÁULICO SABAR PERÚ ADOBE, DUCHA,

INODORO ANDINO, LAVAMANOS, TANQUE SÉPTICO Y PERCOLADOR
Descripción Son edificaciones de un solo ambiente, con dimensiones interiores de 1.10x2.30x2.20m, que sirven
como servicios higiénicos, ducha y será construida de la siguiente forma:
 La cimentación corrida de barro y piedra 1:10 + 50% P.G. de 0.40x0.40 m de sección
 Sobrecimiento de barro y piedra 1:8 + 25% P.M. de 0.15 m de ancho y 0.20 m de altura.
 Muro de adobe 0.40x0.20 m y 0.15 m de espesor, asentado en mortero de barro, con una altura
variable de 1.98 m a 2.20 m., a la puerta se le dotará de un dintel de madera, además contará
con 02 ventanas laterales de 0.60 m de ancho y altura variable entre 0.43 m y 0.52 m.
 Tendrá una cobertura de teja andina a media agua, sobre estructura de madera de 1.30x2.50 m.
 Tendrá un falso piso de concreto simple, interiomente con un acabado de cemento pulido y
coloreado color rojo óxido.
 Los muros serán tarrajeados con cemento una altura de 60 cm exterior e interiormente.
 El resto de muro será tarrajeado con barro.
 Se le dotará de una puerta de madera de 1.80x0.70m. con madera del tipo higuerilla o similar.
 En un primer plano se instalará un inodoro de PRODUCCIÓN NACIONAL, de arrastre hidráulico,
que estará conectado a un tanque séptico construido en mampostería de piedra y barro, que es
parte de este sistema. Contará con una trampa hidráulica. Cabe indicar que el inodoro será
operado con balde, para facilitar su mejor mantenimiento por parte de la población, y contribuir
con un eficiente lavado de manos y evitar que pudiera generarse fugas involuntarias que hicieran
colapsar los tanques sépticos andinos.
 El desague de la ducha será incorporado a un pozo percolador, que puede ser el mismo pozo del
desague de la pileta domiciliaria, siempre y cuando dicho pozo sea de 2 metros de profundidad,
caso contrario contará con un percolador independiente de modo análogo al percolador de la
pileta domiciliaria, se sugiere utilizar 1 solo percolador de 2 m3 de capacidad para pileta y ducha.
 Las paredes externas e internas poseerán hornacinas, de forma trapezoidal, las cuales en el
exterior permitirán utilizarlas como repisas, del mismo modo en el interior. (Ver detalle en
memoria descriptiva se adjunta fotos de maquetas)
 A la altura de asiento cerca a la posición fecal, poseerá una perforación interior para colocar el
papel higiénico.
 Finalmente el
parte del contrazócalo.
 El interior en
de modo análogo se revestirá con loseta
cerámica granilla 30.
 El tarrajeo
 El acabado de
se procederá a colocar un enmallado con
alambre N°16 para permitir una adecuada
adherencia del mortero al muro de adobe.
 El acabado final se dará con pintura del tipo látex.


Proceso de La ejecución ser realizará en el siguiente orden:

ejecución  Replanteo, excavación para la cimentación.
 Vaciado de la cimentación y sobre cimentación.
 Asentado de muro con adobe, colocado del dintel de puertas y ventanas.
 Construcción de la estructura de madera del techo y colocado de teja andina.
 Construcción de baño turco, poza de ducha, con la correspondiente instalación de tuberías y
accesorios.
 Revestido interior y exterior del baño y pintado.
 Construcción de pozo séptico.
 Conexión de las tuberías de desague y de agua potable al sistema y prueba hidráulica.
Pago de la Método medición: La medición se ejecutara de acuerdo a la estructura ejecutada, previa
Partida evaluación de los trabajos realizados.
partida General.
SUBPARTIDAS
- - .03 Mezcla de barro y piedra 1:10 + 50% P.G-
Descripción Se refiere al vaciado de barro con adición de piedra grande de construcción
Proceso de Este mortero y piedra se utilizará para la construcción de la cimentación del baño.
ejecución
- - .04 Mezcla de barro y piedra 1:8 + 25% P.M.
Descripción Se refiere al vaciado de la sobre cimentación de barro simple con adición de piedra mediana de
construcción.
Proceso de Este concreto se utilizará para la construcción de la sobrecimentación del baño.
ejecución
- - .06 Asentado de muro de adobe 0.40x0.20 m e: 0.15 m mortero de cemento 1:5
Descripción Se refiere a la construcción del muro del baño con adobe, asentado con mortero de barro y paja con
una mezcla de B:A 1:5.
Proceso de El asentado de los adobes se realizará con una separación de 1.0 cm tanto en las juntas horizontales
ejecución como en las verticales, siendo rellanados estos vacíos por el mortero.

Los adobes serán alineados tanto verticalmente como horizontalmente, siendo controlados mediante
cordeles y plomadas.
Medición y Unidad de Medida: Metro cuadraro (m2)
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas construidos, previa evaluación de la
Partida construcción de la muros.
Forma de Pago: Se pagará por el área total construido.
- - .09 Cobertura de teja andina sobre estructura de madera
Descripción Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección de la edificación en el
plano horizontal y que van a estar directamente expuestos al intemperismo. Las edificación por ser
pequeña con techo a media agua, llevará cobertura liviana de laminas de teja andina fijada a listones
de madera.
Proceso de Sobre los muros de adobe se armará la estructura de madera tratada, y sobre esta se fijará las
ejecución planchas de teja andina
La construcción se realizará de acuerdo a lo especificado en los planos y por el fabricante.
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas construidas, previa evaluación de la
Partida construcción de la cobertura.
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de acabados que se realizan a nivel de los muros para darle un
acabado a la construcción.
Ver Item III.01.09 Tarrajeo exterior e interior del contrazócalo altura de 60 cm.
- - .11 Construcción del inodoro, lavatorio de loza, revestido de cerámico, poza de ducha y vereda
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de acabados que se realizan a nivel del piso, tales como la
instalación de la losa turca con trampa hidráulica
Proceso de  Antes de realizar los trabajos, se instalarán las tuberías de agua y desagüe correspondientes.
ejecución  Sobre la trampa colocada se instalará el baño turco. En caso de la ducha se instalará las tuberías
de desagüe correspondiente sin obviar la correspondiente trampa.
 Seguidamente se realizará los trabajos de construcción del piso con concreto simple fć=175
Kg/cm2, tanto interiormente como exteriormente, dandole sus correspondientes acabados como
se indica en los planos.
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas construidas, previa evaluación de
Partida las instalaciones.
- - .12 Construcción del pozo séptico
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de construcción del pozo séptico e instalación de sus
correspondientes accesorios.
Proceso de El tanque séptico de mampostería de piedra y barro será construido con una sección rectangular con
ejecución un talud tal que en la parte baja será de 1.0 m de ancho por 2.00 metros de largo y con 1.80 m de
profundidad. Posteriormente se revestirá el íntegro del perímetro con piedra mediana de un espesor
promedio de 4”, o 10 cm lo cual se emboquillará con mortero de barro, Al fondo el pozo se colocará el
mismo revestido con piedra y barro. Se le dotará de una tapa que serán de planchas de concreto de
0.50m x 2.00m un número de 05 tapas movibles, para que puedan ser reutilizadas de ser el caso de
concreto armado fć=175 Kg/cm2 de de 0.05 m de espesor, dotado de respiradero que puede ser un
retazo de tubo de 1” con un tapón simplemente embonado para facilitar su verificación.
La tubería de desagüe desfogará a la mitad del pozo (en planta), dotado de un codo PVC SAL de 90º.
El tapado del pozo se realizará con planchas movibles de concreto armado según los planos
respectivos.
Los líquidos producidos por este tanque séptico andino serán infiltrados en un pozo percolador de 1.5
m3 de volumen independiente al pozo de pileta y ducha. (La construcción de este pozo percolador es
similar a los demás pozos percoladores y se encuentra descrito en el ítem de construcción de poso
percolador).
Pago de la Método medición: Se evaluará la construcción y verificará su funcionamiento.

Partida Forma de Pago: Se pagará por cada pozo construido.

- - .13 Construcción del pozo percolador
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de construcción de un pozo percolador e instalación de sus
Proceso de El pozo percolador será de sección cuadrada de 1.0x1.0m y 1.50 m de profundidad, el cual se
ejecución rellenará con piedra grande (55 cm), piedra mediana (45 cm) y pequeña (35 cm ), como se indica en
los planos. Sobre las piedras se colocará con una lámina de plástico y sobre esta se rellenará con uno
10 cm de material propio. Si la residencia o la supervisión viere por conveniente, se podrá incrementar
estas dimensiones.
La tubería de desagüe desfogará a la mitad del pozo. A la salida del tubo las piedras se acomodarán
de tal forma que no estorben ni atoren el libre flujo del agua hacia la poza.
- - .14 Puerta de madera 1.80x0.70 m
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de colocado de una puerta de madera para el baño, incluido las
bisagras, un jalador y otros que se indique en los planos. El tipo de madera a utilizarse será higuerilla
o similar.
Proceso de Las puertas adquiridas deberán revisarse, verificando que estén buen estado, libre de daños y
ejecución defectos, y que hayan sido construidos con madera adecuada.
Los marcos se clavarán a las paredes laterales mediante clavos. La puerta estará colocado a unos 05
cm por encima del piso terminado, como mínimo, para evitar deterioros por humedad.
Pago de la Método medición: Se evaluará la puerta colocada y verificará su funcionamiento.
Partida Forma de Pago: Se pagará por cada puerta construida y colocada.
- - .15 Instalación de tuberías PVC SAL 2” y 3”
Descripción Se refiere a la instalación de los tubos de conexión a los pozos (percolador y septico).
Ver Item III.03 Instalación de Tuberías PVC SAL hasta 6”.
- - .16 Instalación de accesorios en baño
Descripción Se refiere a la instalación de duchas, llaves, sumideros.
Ver Item III.02.03 Instalación de accesorios PVC – SAP y F°G°.
- - .17 Pintura
Descripción Se refiere al pintado de los muros exteriores e interiores del baño.
Ver Item III.01.11 Pintura en obras de arte.
02.02 MODULO SS.HH. DE BLOQUETA MEDIANO P/ESCUELA CON ARRATRE

HIDRAULICO (POZO SÉPTICO) PLANO 10F
Descripción Son edificaciones que comprende una batería de servicios higiénicos, los que se describen a
continuación:
 02 Baños con losas turcas (01 para mujeres y 01 para varones), de dimensiones interiores de
1.10x1.10 m cada uno. Cada ambiente es independiente dotado de una puerta de madera de
0.80x1.50 m.
 01 ducha de dimensiones interiores de 1.10x1.60 m. Estara dotado de una puerta interior de
0.80X1.60 m.
 01 Área de urinario de 1.10x1.60 m, que además sirve de paso para la ducha.
 La construcción cuenta con una estructura de concreto armado fć=210 Kg/cm2, y cuenta con 04
columnas y 02 vigas principales y 02 secundarios, como se muestran en los planos.
 La columnas cuenta con zapatas de 0.50x0.50 m con un espesor de 0.20 m una profundidad de
cimentación de 0.70 m.
 La cimentación corrida de concreto 1:10 + 50% P.G. de 0.40x0.40 m de sección
 Sobrecimiento de concreto 1:8 + 25% P.M. de 0.20 m de ancho y 0.20 m de altura.
 Muro de bloqueta 0.40x0.20 m y 0.20 m de espesor, asentado en concreto, con una altura
variable de 1.98 m a 2.20 m, contará con ventanas laterales como se indica en los planos
 Tendrá una cobertura de calamina a dos aguas, sobre estructura de madera de 3.20x4.90 m.

 Tendrá un falso piso de concreto simple, interiomente con un acabdo de cemento pulido y
exteriormente cerá de cemento frotachado.
 Los muros serán tarrajeados y pulidos, interior y exteriormente.
 Finalmente el baño será pintado interior y exteriormente con pintura al látex, con una base de
imprimante.
El sistema contara también con tanque séptico y un pozo percolador.
Proceso de La ejecución ser realizará en el siguiente orden:
ejecución  Replanteo, excavación para la cimentación.
 Vaciado de la cimentación y sobre cimentación.
 Asentado de muro con bloqueta, construcción de la vigueta para la puerta.
 Construcción de la estructura de madera del techo y colocado de calamina.
 Construcción de los baños turcos, urinarios, de la ducha, con la correspondiente instalación de
tuberías y accesorios. Exteriormente en la parte delantera del baño se construirá una vereda.
 Revestido interior y exterior del baño y pintado.
 Construcción de tanque séptico y pozo percolador.
 Conexión de las tuberías de desague y de agua potable al sistema y prueba hidráulica.
Pago de la Método medición: La medición se ejecutara de acuerdo a la estructura ejecutada, previa
Partida evaluación de los trabajos realizados.
partida General.
SUBPARTIDAS
- - .03 Concreto Simple Mezcla 1:10 + 50% P.G-
Descripción Se refiere al vaciado de concreto simple con adición de piedra grande de construcción
Proceso de Este concreto se utilizará para la construcción de la cimentación del baño.
ejecución
- - .04 Concreto Simple Mezcla 1:8 + 25% P.M.
Descripción Se refiere al vaciado de concreto simple con adición de piedra mediana de construcción
Proceso de Este concreto se utilizará para la construcción de la sobrecimentación del baño.
ejecución
- - .06 Asentado de muro de bloqueta 0.40x0.20 m e: 0.15 m mortero de cemento 1:5
Descripción Se refiere a la construcción del muro del baño con bloqueta, asentado con mortero de cemento con
una mezcla de C:A 1:5.
Proceso de El asentado de las bloquetas se realizará con una separación de 1.0 cm tanto en las juntas
ejecución horizontales como en las verticales, siendo rellanados estos vacíos por el mortero.
La bloqueta será alineada tanto verticalmente como horizontalmente, siendo controlados mediante
cordeles y plomadas.


Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas construidos, previa evaluación de la
Partida construcción de la muros.
- - .10 Cobertura de calamina sobre estructura de madera
Descripción Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección de la edificación en el
plano horizontal y que van a estar directamente expuestos al intemperismo. Las edificación por ser
pequeña con techo a media agua, llevará cobertura liviana de laminas de acero galvanizado fijada a
tijerales de madera.
Proceso de Sobre los muros de bloqueta se armará la estructura de madera tratada, y sobre esta se fijará las
ejecución calaminas (planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de zinc, por inmersión en
caliente, según ASTM-A653, Gr33).
La construcción se realizará de acuerdo a lo especificado en los planos y por el fabricante.
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas construidas, previa evaluación de la
Partida construcción de la cobertura.
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de acabados que se realizan a nivel de los muros para darle un
acabado a la construcción.
Ver Item III.01.09 Tarrajeo exterior.
- - .12 Construcción del baño turco, poza de ducha y vereda
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de acabados que se realizan a nivel del piso, tales como la
instalación de la losa turca con trampa hidráulica, la poza de la ducha con el sumidero instalado sobre
una trampa hidráulica, además de otros detalles como el murete de separación de la ducha, y las
veredas.
Proceso de  Antes de realizar los trabajos, se instalarán las tuberías de agua y desagüe correspondientes.
ejecución  Sobre la trampa colocada se instalará el baño turco. En caso de la ducha se instalará las tubería
de desagüe correspondiente sin obviar la correspondiente trampa.
 Seguidamente se realizará los trabajos de construcción del piso con concreto simple fć=175
Kg/cm2, tanto interiormente como exteriormente, dandole sus correspondientes acabados como
se indica en los planos.
Pago de la Método medición: Se obtendrá de la suma de las sub áreas construidas, previa evaluación de
Partida las instalaciones.
- - .13 Construcción del tanque séptico
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de construcción del tanque séptico e instalación de sus
Proceso de El sistema contara con un tanque séptico, de dimensiones interiores de 1.50x3.00 m de 1.90 m de
ejecución profundidad, con un espesor de muro 0.15 m, muros y base de concreto simple fć=175 Kg/cm2 y el
techo de concreto armado de fć=210 Kg/cm2, dotado de 02 tapas metálicas de registro de
0.30x0.30m y una central de limpieza de 0.60x0.60 m. Esta estructura recibe todas las aguas servidas
de los baños y sirve para sedimentar la parte sólida de las excretas y la parte líquida los emite a un
pozo percolador.


- - .14 Construcción del pozo percolador
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de construcción de un pozo percolador e instalación de sus
Proceso de Un pozo percolador que permite la infiltración al suelo de la parte líquida de las excretas, después de
ejecución haber sido sedimentados en el tanque séptico. El pozo es de forma tronco cónico, en la base tiene
1.60 m de diámetro, y en la parte superio 2.40m, con una profundidad de 3.00 m. tendrá un relleno de
piedra grande o bolones, en la parte alta como protección se construirá un anillo de coronación de
concreto simple fć=175 Kg/cm2 y encima de este una protección esférico de concreto simple de f
ć=175 Kg/cm2 de 10 cm de espesor, con un respiradero de tubería de FºGº de 2” empotrado.
La tubería de desagüe desfogará a la mitad del pozo. A la salida del tubo las piedras se acomodarán
de tal forma que no estorben ni atoren el libre flujo del agua hacia la poza.
- - .15 Puerta de madera 1.80x0.70 m
Descripción Esta partida se refiere a los trabajos de colocado de una puerta de madera para el baño, incluido las
bisagras, un jalador construcción y otros que se indique en los planos. El tipo de madera será el tipo
higuerilla o similar.
Proceso de Las puertas adquiridas deberán revisarse, verificando que estén buen estado, libre de daños y
ejecución defectos, y que hayan sido construidos con madera adecuada.
Los marcos se clavarán a las paredes laterales mediante clavos. La puerta estará colocado a unos 05
cm por encima del piso terminado, como mínimo, para evitar deterioros por humedad.
Pago de la Método medición: Se evaluará la puerta colocada y verificará su funcionamiento.
Partida Forma de Pago: Se pagará por cada puerta construida y colocada.
- - .16 Instalación de tuberías PVC SAL 2” y 4”
Descripción Se refiere a la instalación de los tubos de conexión a los pozos (percolador y septico).
Ver Item III.03 Instalación de Tuberías PVC SAL hasta 6”.
- - .17 Instalación de accesorios en baño
Descripción Se refiere a la instalación de duchas, llaves, sumideros.
Ver Item III.02.03 Instalación de accesorios PVC – SAP y F°G°.
- - .18 Pintura
Descripción Se refiere al pintado de los muros exteriores e interiores del baño.
Ver Item III.01.11 Pintura en obras de arte.
03 COMPONENTE 3: ADECUADOS HÁBITOS Y PRACTICAS DE HIGIENE
03.01 ADECUADOS HÁBITOS Y PRÁCTICAS DE HIGIENE UCHPAS

Descripción Se refiere a la partida que se empleará para que las familias adquieras hábitos adecuados de
educación sanitaria.
Proceso de Los trabajos imprevistos que se pudieran generar se realizarán de acuerdo a los avances y
ejecución requerimientos de la obra.
Medición y Unidad de Medida: Glb.
Partida realizados conforme al Expediente Técnico Social.
Forma de Pago: Se pagará conforme a lo especificado en el Expediente Técnico Social.
04 COMPONENTE 4: ADECUADA GESTIÓN TÉCNICA Y ADMINISTRATIVA

DE LA JASS Y ATM
04.01 ADECUADA GESTIÓN TÉCNICA Y ADMINISTRATIVA DE LA JASS Y ATM

UCHPAS
Descripción Se refiere a la partida que se empleará para que el proyecto pueda ser administrado, operado y
mantenido debidamente.
Proceso de Los trabajos imprevistos que se pudieran generar se realizarán de acuerdo a los avances y
ejecución requerimientos de la obra.
Medición y Unidad de Medida: Glb.
Partida realizados conforme al Expediente Técnico Social.
Forma de Pago: Se pagará conforme a lo especificado en el Expediente Técnico Social.


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Especificaciones Técnicas

PARA OBRAS DE SANEAMIENTO BASICO

II. DE LOS INSUMOS Y MATERIALES

III. INSTALACION Y/O CONSTRUCCION DE OBRAS TIPO

IV. PARTIDAS ESPECÍFICAS SEGÚN PRESUPUESTO DEL EXPEDIENTE TECNICO

Róger Elías Álvarez Huamani

I.02 ASPECTOS NORMATIVOS

Róger Elías Álvarez Huamani

 Leyes del Sector

 Normas técnicas de Construcción y saneamiento.

Otros instrumentos publicado por el Ministerio de Salud es:

I.03 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Las medidas de seguridad en la ejecución de la obra comprenden:

Róger Elías Álvarez Huamani

 Si la supervisión lo considerase pertinente, por las condiciones topográficas, geográficas,

En la conservación de los materiales, insumos y equipos a utilizar en la obra se deberá tener en

La Supervisión deberá realizar el control correspondiente y realizar las recomendaciones oportunas.

Róger Elías Álvarez Huamani

II. DE LOS INSUMOS Y MATERIALES

Róger Elías Álvarez Huamani

Sustancia Norma Límite máximo

Tamiz U.S.Standard Dimensión de la malla (mm) Porcentaje en peso que pasa

Róger Elías Álvarez Huamani

II.02 AGREGADO GRUESO

Sustancia Norma Límite máximo (%)

Róger Elías Álvarez Huamani

Tamaño máximo Uso general

II.03 PIEDRA DE CONSTRUCCION

II.04 CEMENTO PORTLAND TIPO I

Róger Elías Álvarez Huamani

II.05 AGUA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

Agua para el concreto

Róger Elías Álvarez Huamani

Cloruros 300 ppm

II.06 DOSIFICACION, PREPARACION, COLOCACION Y CURADO DEL CONCRETO

Concreto armado o reforzado

Róger Elías Álvarez Huamani

Mezclado con equipo

Colocación del concreto

Consolidación del concreto

Róger Elías Álvarez Huamani

Curado del concreto

Consistencia del concreto

Resistencia a la compresión del concreto

II.07 MADERA DE CONSTRUCCION

Como elemento estructural.

Róger Elías Álvarez Huamani

El tipo de tratamiento se definirá de acuerdo a la importancia de la obra y la durabilidad que se

II.08 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO Y CLAVOS DE ACERO

II.09 ACERO DE CONSTRUCCION

Róger Elías Álvarez Huamani

5/8”, ¾”, 1”.

II.10 MATERIALES DE POLICLORURO DE VINILO PARA A GUA A PRESION – PVC SAP

Róger Elías Álvarez Huamani

 nominal Long.Tot. Long.Util  ext. Espesor  int. Espiga Peso aprx.

Las tuberías de PVC se diseñan para una vida útil de 50 años.

Róger Elías Álvarez Huamani

Transporte dentro de la obra:

II.11 MATERIALES DE POLICLORURO DE VINILO LIVIANO PARA DESAGUE – PVC SAL

Róger Elías Álvarez Huamani

3.00 4” 105.0 1.7 101.6 2.380

Transporte dentro de la obra:

II.12 TUBOS DE ACERO PARA CONDUCCION DE AGUA – F° G°