PROYECTO FINAL (3) Final

Plan de mejoramiento de la gestión de inventarios
Tipificación de la cultura Organizacional.
DIEGO PANTOJA
Docente
Ing. Andrés Vergara
UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PASTO - COLOMBIA
2019
Plan de mejoramiento de la gestión de inventarios para el control de materiales, equipos
y herramientas dentro de la empresa Promotora Nacional de Construcciones ubicada en la
ciudad de Pasto.
DANIELA CUASPUD
DIEGO PANTOJA
Proyecto final para optar por el título de ingeniero industrial
Asesor
UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PASTO, COLOMBIA
2019
FIRMAS:
____________________________
Asesor de tesis
____________________________
DANIELA CUASPUD.
Estudiante 1.
____________________________
DIEGO PANTOJA
Estudiante 2.
NOTA DE APROBACIÓN DEL PROYECTO DE TESIS

COMITÉ DE TRABAJOS DE GRADO (CTG)
_______________________________.
_______________________________.
_______________________________.
_______________________________.
Ciudad y Fecha.
Contenido
Resumen 9
Introducción 11
1. Planteamiento del problema, formulación del problema justificación objetivos y
metodología 13
1.1. Título 13
1.2. Planteamiento del problema 13
1.3. Descripción del problema 13
1.4. Justificación 14
1.5. Objetivos 16
1.5.1. Objetivo General. 16
1.5.2. Objetivos Específicos. 16
2.Marco Referencial 17
2.1. Antecedentes 17
2.2. Marco Teórico 23
2.2.1. Tipos de inventarios. 23
2.2.2. Sector de la construcción. 24
2.2.3. Plan de mejoramiento. 24
2.2.4. Sistemas de inventarios. 25
2.2.5. Sistema de inventarios de revisión continua. 26
2.2.6. El sistema de clasificación ABC. 26
2.2.7. Demanda variable y tiempo de anticipación constantes. 28
2.2.8. Sistema de inventarios de revisión Periódica. 30
2.3. Marco Conceptual 31
2.4. Marco Contextual 34
2.5. Marco Legal 36
3. Metodología 39
3.1. Tipo de investigación 39
3.2. Alcance 40
3.3. Línea de investigación. 40
3.4. Usuarios directos y formas de utilización de los resultados del proyecto 41
5
3.5. Desarrollo Metodológico 41

4. Análisis de Resultados 46
4.1. Diagnóstico del sistema actual de control y almacenamiento de inventarios en la
Constructora PRONACON, mediante consulta a los encargados y la revisión de
archivos existentes 50
4.2. Indicadores de gestión a los procesos de inventarios para medir el desempeño
de estos y verificar en qué medida se llevan a cabo las metas 53
4.3. Modelo de consumo de materiales apropiados a la demanda de la empresa, para
realizar una mejor planeación de inventarios y una disminución de costos por pérdida o
deterioro de materiales 61
5. Conclusiones 92
6. Recomendaciones 94
Referencias Bibliográficas 95
Anexos 98
6
Lista de figuras
Figura 1. Orden de compra con cantidad fija 27

Figura 2. Sistema de revisión periódica 30
7
Lista de tablas
Tabla 1. Encuesta para personal de almacén 46

Tabla 2. Matriz FODA 55
Tabla 3. Plan de acción 57
Tabla 4. Horario para solicitud, ingreso y salida de mercancía 61
Tabla 5. Rango de precios materiales 62
Tabla 6. Inventario de materiales consumibles 63
Tabla 7. Formato de lista de chequeo herramientas de trabajo 74
Tabla 8. Inventario equipo de oficina 75
Tabla 9. Inventario equipo de oficina y código interno 77
Tabla 10. Inventario equipo menor y código interno 79
Tabla 11 Inventario equipos y herramientas y código interno 81
Tabla 12. Formato Solicitud de mercancía al área de compras 85
Tabla 13. Formato Solicitud salida de mercancía 86
Tabla 14. Formato solicitud mercancía a proveedores 87
8
Resumen
La Empresa Colombiana Promotora Nacional de Construcciones, constituida en el año

2008, con sede principal en Bogotá desarrolla proyectos de construcción, la cual cuenta
con tres líneas de inversión; contratación pública, inversión privada e innovación
tecnológica en donde desarrolla proyectos de infraestructura, posibilidades de inversión y
soluciones innovadoras cuenta con gran reconocimiento en el mercado.
Para el desarrollo del plan de mejoramiento se tomó en cuenta ciertas herramientas

que contribuyen al buen desarrollo del área de inventarios, como lo son estrategias para
disminuir el impacto negativo del no uso de mecanismos de gestión de inventarios,
indicadores de gestión que ayudan a evaluar el nivel de desempeño de la organización del
área de recepción, ingreso, salida y almacenamiento de mercancía, los cuales va de la
mano del departamento de compras, donde también se encontró algunas falencias que
perjudican la zona de inventarios.
En los siguientes objetivos se toma planes preventivos y de mejora para fortalecer el

sistema de inventarios y mitigar las debilidades del mismo, y genera compromiso por
parte de los colaboradores para crear un sistema de gestión de inventarios acorde a las
necesidades de la organización evitando pérdidas y deterioro de los materiales.
9
Abstract
The Colombian Company Promotora Nacional de Construcciones, incorporated in

2008, with headquarters in Bogota develops construction projects, which has three
investment lines; public procurement, private investment and technological innovation
where develops infrastructure projects, investment possibilities and innovative solutions
has great recognition in the market.
For the development of the improvement plan, certain tools that contribute to the good
development of the inventories area were taken into account, as are strategies to reduce
the negative impact of the non-use of inventory management mechanisms, management
indicators that help to evaluate the level of performance of the organization of the area of
reception, entry, exit and storage of merchandise, which goes hand in hand with the
purchasing department, which also found some flaws that damage the inventory area.
In the following objectives, preventive and improvement plans are taken to strengthen
the inventory system and mitigate the weaknesses thereof, and generate commitment on
the part of employees to create an inventory management system according to the needs
of the organization avoiding losses and deterioration of materials.
10
Introducción
La correcta gestión de inventario, dentro del orden de una pequeña, mediana o gran
empresa es trascendental, puesto que a partir de ello se logra reconocer el
comportamiento que tienen los productos ofrecidos respecto a la demanda de los clientes,
determinando así, aquellos que tengan una mayor y menor rotación y, en consecuencia, se
puede lograr una mejor dinámica financiera relacionada con los costes de
almacenamiento. Asimismo, se busca reducir las dificultades que puedan generarse en
escenarios de roturas en el suministro de materiales o falta de productos al momento de la
venta.
El siguiente plan de mejoramiento tuvo como objetivo disminuir las debilidades que
posee la empresa Promotora Nacional de Construcciones (PRONACON) de la ciudad
de Pasto, en el sistema de inventarios, donde se ha encontrado varias falencias en la parte
de recepción, ingreso y salida de mercancía, además que no cuenta con un área
determinada para el almacenamiento de productos y la parte de equipos de oficina y
herramientas de trabajo tampoco cuenta con un control interno.
Teniendo en cuenta lo anterior, se desarrolló una investigación descriptiva, para la cual

se planteó cuatro objetivos específicos relevantes para la constructora; el primero
enfocado en el análisis de la organización a través de encuestas y entrevistas a
colaboradores del área de inventarios, con dicha información se logró determinar de una
forma más acertada las necesidades de la organización; el segundo objetivo se
fundamentó en creación de indicadores comprendidos mediante la realización de la
matriz DOFA, con la información obtenida en el objetivo anterior, con esta matriz se
llevó acabo un diagnóstico de la empresa y un análisis más profundo del área de
inventarios, de esta forma poder comparar la parte externa de la organización que afecta
de forma negativa o positiva a la constructora y así poder tomar decisiones más seguras,
y por siguiente un plan de acción donde se toma las estrategias de mayor impacto y a
cada una de ellas se desarrollar un indicador los cuales ayudan a evaluar los impactos de
las estrategias o actividades que se sugieren, también apoyó el establecimiento de
11
compromisos de desempeño por parte de la organización.
El tercer objetivo estuvo orientado en un modelo de consumo de materiales con el fin

de tener un mayor control de ingreso y salida de los productos y evitar pérdidas
materiales y económicas para la empresa, por último, el cuarto objetivo consta de definir
políticas de almacenamiento las cuales ayuda a la gestión de inventarios, estas directrices
están basadas en el buen desarrollo del área de recepción, ingreso, salida y
almacenamiento de mercancía.
Finalmente, el plan de mejoramiento encontró varias debilidades, pero a la vez

proporciona diferentes actividades para el mejoramiento del sistema de inventarios
actual, dando pie a la conformación de conclusiones y recomendaciones.
12
1. Planteamiento del Problema, Formulación del Problema Justificación

Objetivos y Metodología
1.1. Título
Plan de mejoramiento de la gestión de inventarios para el control de materiales,

equipos y herramientas dentro de la empresa Promotora Nacional de Construcciones
ubicada en la ciudad de Pasto.
1.2. Planteamiento del Problema
¿Qué plan de mejoramiento para la gestión de inventarios en la empresa PRONACON

para la gestión eficiente de los materiales, equipos y herramientas para su respectiva
ejecución, y primordialmente el control y seguimiento de sus materias primas se
propone?
¿Cómo lograr que el plan de mejoramiento de inventarios permita que la empresa

PRONACON tenga un control eficiente de equipos, herramientas y materiales en las
obras Molinos de la avenida Santander (Pasto-Nariño)?
1.3. Descripción del Problema
El sector de la construcción en Colombia divide en dos subsectores: edificaciones y

obras civiles. En este sentido, CAMACOL [CITATION CAM08 \n \t \l 3082] afirma que
“el subsector de edificaciones agrupa inmuebles residenciales tanto a nivel urbano como
rural, mientras que el de obras civiles agrupa los trabajos asociados con la ingeniería
civil, como la construcción de carreteras, vías férreas, puertos y tuberías” (p. 9).
El inventario físico es un proceso necesario para la administración de los

materiales de cualquier empresa, a través de su ejecución se conoce a ciencia
cierta cuál es el nivel de existencia de cada material en el almacén. La
13
información que se obtiene es de suma importancia, porque permite definir qué,

cuándo y cuál es la cantidad exacta que se necesita pedir para que no se sufra del
desabastecimiento (p. 8).
Es importante resaltar que la empresa PRONACON ha tenido un gran crecimiento en

el desarrollo de sus actividades, a pesar de que no cuenta con un manejo adecuado de los
materiales y carece de un sistema de inventarios que facilite una información confiable.
Por ello la empresa requiere un mejoramiento del sistema de inventarios para evitar
problemas como:
 Ineficiencia en la solicitud de pedidos

 No hay conocimiento por parte de los trabajadores de la inexistencia de
materiales.
 Insuficiente manejo de materiales, debido a que no se cuenta con
estanterías ni codificación para organizar la mercancía, y como consecuencia
habrá deterioro y pérdida de tiempo y de materiales en el momento del suministro.
 Carece de manual de procedimientos para el buen desarrollo de las
actividades de almacén.
 Ineficiencia en el control de inventarios. El diseño de mejoramiento del
sistema de gestión y control de inventarios permitirá a la empresa PRONACON
administrar eficientemente los procesos de compras, entradas, almacenamiento, y
distribución de materiales.
14
1.4. Justificación
En las organizaciones los inventarios representan un gran problema debido a la alta

inversión de capital y de trabajo, por lo cual este debe ser cuidadosamente planeado y
controlado con respecto a los niveles de stock, los tiempos de reabastecimiento y lugar de
almacenamiento, ya que un manejo inadecuado de los mismos puede tener efectos
importantes sobre todas las funciones de la empresa.
Un manejo eficiente en la gestión de inventarios es de mucha importancia dentro de

una organización, porque permite mantener el control de existencias en almacén, generar
una información confiable en cuanto al manejo de sus materiales [CITATION Cas14 \l
3082]
PRONACON por su razón social está clasificada dentro del tipo de empresa
constructora, por lo tanto los inventarios son la base fundamental de esta organización ,
sin embargo es evidente el mal manejo de inventarios en la empresa pues no posee una
directriz para la administración de sus activos, es por esta razón que se presenta este
proyecto con el propósito de contribuir al mejoramiento de la gestión de inventarios
para controlar los materiales, herramientas y equipos en la constructora PRONACON,
debido a que la ejecución de una obra, el ahorro o el despilfarro implica una adecuada o
ineficiente administración de inventarios.
Para lograr los resultados esperados se usó una metodología en la cual inicialmente se
realizó un diagnóstico de la situación actual del área de inventarios de la empresa, en la
que se incluye el proceso de seguimiento de pedidos, recepción, técnicas de
almacenamiento y salida de materiales. Posteriormente a ello se estableció los
indicadores de gestión a los procesos de inventarios para medir el desempeño de estos y
verificar en qué medida se logran las metas propuestas, además, dará pie a establecer un
modelo de consumo que mejor se adapte a la demanda de la empresa, que materiales son
de mayor rotación y que materiales no. Por último, se definió una propuesta de
almacenamiento que ayudarán a evaluar el beneficio – costo.
15
1.5. Objetivos
1.5.1. Objetivo general.
Diseñar un plan de mejoramiento de la gestión de inventarios en la empresa

PRONACON para la gestión eficiente de los materiales, equipos y herramientas para su
respectiva ejecución, y primordialmente el control y seguimiento de sus materias primas.
1.5.2. Objetivos específicos.
Diagnosticar el sistema actual de control y almacenamiento de inventarios en la

Constructora PRONACON, mediante consulta a los encargados y la revisión de archivos
existentes.
Establecer indicadores de gestión a los procesos de inventarios para medir el

desempeño de estos y verificar en qué medida se logran las metas propuestas.
Establecer un modelo de consumo de materiales apropiados a la demanda de la

empresa, para realizar una mejor planeación de inventarios y una disminución de costos
por pérdida o deterioro de materiales.
Definir una propuesta de almacenamiento que permitan mejorar el flujo de materiales

y disminuir su riesgo de deterioro.
16
2. MARCO REFERENCIAL
2.1. Antecedentes
La siguiente investigación fue orientada al mejoramiento de la gestión de inventarios

para la empresa PRONACON distrito Pasto. Se planeó identificar los procesos críticos
que se han venido presentando como son: pedidos erróneos, almacenamiento inadecuado
y una incorrecta distribución de materiales para las actividades a realizar, con base al
estudio se identificaran oportunidades de mejoramiento que ayude a disminuir costos y
tiempo para la empresa.
El crecimiento de las empresas constructoras en la ciudad pasto cada vez es más

grande, especialmente, durante los años de 2013, 2014 y 2015, según el DANE
[CITATION DAN181 \n \t \l 3082] su variación porcentual fue de 19,2%, 12,7% y
10,9% respectivamente. Por lo tanto, tener una buena gestión de inventarios permite
reducir costos y cumplir con las actividades programadas.
El mejoramiento de la gestión de inventarios ha logrado mostrar su impacto en los

diferentes estudios a nivel nacional e internacional orientando a las organizaciones en la
solución de problemas relacionados con (pedidos, entradas, almacenamiento y despacho
de materiales) lo anterior con el fin de minimizar costos.
A continuación, se da a conocer algunos estudios relacionados con el tema de

investigación (mejoramiento de la gestión de inventarios) se establecerán comparaciones
con otros conocimientos paralelos ofreciendo comprensiones del problema a tratar.
17
PROPUESTA DE UN PLAN DE MEJORA PARA LA GESTIÓN LOGÍSTICA

DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA JORDAN S.R.L
Este proyecto fue realizado por Katherine Alemán, facultad de ingeniería civil,
Universidad Privada Antenor Orrego, Tumbes, noroeste del Perú. 2014. Esta
investigación tiene como propósito fundamental ayudar a mejorar la gestión logística en
los aspectos de Control y Distribución de materiales en obra, y en el proceso de selección
de los proveedores en la empresa constructora JORDAN SRL. Utiliza la metodología de
gestión de almacenes (SLP), diseño de layout (Distribución de planta), metodología que
permita contribuir a mejorar el desempeño y selección de los proveedores para proyectos
futuros [CITATION Ale14 \l 3082].
Como resultados en este estudio se demuestra lo siguiente:

 Optimización en el proceso de selección de proveedores.
 Reducción de tiempos debido a que se contara con un registro de
desempeño de cada proveedor.
 Control de materiales en obra.
 Mejor desempeño del personal de almacén y área logística.
 Mejoro el sistema de comunicación y el clima laboral [CITATION Ale14 \l
3082].
ANÁLISIS DEL FLUJO DE UNA EMPRESA CONSTRUCTORA.
Esta tesis fue realizada por Marco Antonio Herrera Mejía, Instituto tecnológico de la
construcción, Cuidad de México, México 2000.
El control de los materiales de una empresa constructora, se ha convertido en modelo

de una nueva cultura empresarial debido a su importancia en el volumen de operaciones y
el capital que en esta se maneja. El análisis de los diversos procesos administrativos de
su flujo son el resultado de esta investigación. De la compra al destino de la producción;
la administración de materiales se ha convertido en la piedra angular de la empresa
18
constructora, constituyéndose en la actualidad en el centro neurálgico de esta actividad

empresarial. Ya no se pueden concebir, en ninguna empresa constructora, departamentos
aislados de compras, almacenajes y distribución, con la decisión anárquica de
responsables que no articulen las necesidades de un proyecto. Planeación, organización,
control, dirección, etc., como principios rectores de la administración, deben ser las
normas para implementar políticas que generen eficiencia. [CITATION Mar \l 3082]
Concluyendo las siguientes funciones principales para los procesos de inventario
 Planeación y control del abastecimiento de materiales.

 Programación de la producción.
 Recepción.
 Investigación sobre materiales y compras.
 Almacenaje.
 Compras.
 Movilización de materiales.
MÉTODOS DE APLICACIÓN DE POLÍTICAS Y CONTROLES INTERNOS

PARA UNA EMPRESA CONSTRUCTORA EN CD. VICTORIA.
Esta tesis fue realizada por Rubén Manuel Terán Saucedo, Instituto tecnológico de la
construcción, Cuidad de México, México 2007.
Para lograr que una empresa funcione como tal, de manera armónica y que además sea
eficiente en su operación y en el logro de sus objetivos es necesario que cuente con una
adecuada organización que defina claramente las funciones y responsabilidades de cada
área, así como de controles administrativos y operativos que optimicen el uso de los
recursos disponibles para conseguir de igual manera los fines de la empresa. La razón
principal para el desarrollo de este trabajo se basa en los principales problemas
observados en las empresas constructoras que actualmente se encuentran operando en
esta ciudad, debido a que en su mayoría desconocen o no aplican sistemas de control
19
interno, así como las políticas que ayudan a lograr sus objetivos de una manera más
eficiente, y esto sucede regularmente por que la dirección de muchas empresas no se
involucran en los procesos administrativos sino que solo lo hacen en la parte técnica del
desarrollo de los proyectos o contratos logrados ocasionando con esto otras áreas o
funciones de la empresa pierdan su efectividad en el desarrollo para las actividades para
la que fueron creadas. [CITATION Rub07 \l 3082]
SISTEMA DE INVENTARIO EN MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA

LA ELABORACIÓN DE PROYECTOS DE LA EMPRESA INPROLINCA
Investigación realizada por Randy José García Valecillos, facultad de Ciencias

Económicas y sociales, escuela Contaduría Pública Proyectista, Venezuela- Haticos 2015.
En esta investigación,
Se evidenció, que el origen del problema radica en el desconocimiento por parte
del dueño, dado que no tiene unas políticas de inventarios que le ayuden para el
buen funcionamiento de la empresa, en donde se evidencian los siguientes
problemas, la falta de identificación, clasificación, codificación y control en el
manejo de los materiales, dificulta la visualización de la existencia de los mismo,
desorganización en el área del almacén puesto que la mayoría de los materiales o
productos no tienen un sitio especifico de almacenamiento lo que genera congestión
y desorden en dicha área.
Otra causa es que no existen registros de entradas, salidas y existencia de los
materiales, lo anteriormente expuesto trae como consecuencia las pérdidas de
clientes o de índole monetario como robo, pérdida de tiempo al ubicar mercancía lo
que ha ocasionado ciertas dificultades al momento de organizar [CITATION Gar1 \l
3082].
En un inicio realiza un diagnóstico para el sistema de inventario utilizado por la

empresa INPROLINCA, para llevar a cabo sus actividades, y así evaluar las condiciones
en las que se encuentra la empresa, aplicado al área de inventario, siendo estas necesarias
para identificar la composición del inventario en materiales para la construcción de
20
proyectos.
Para lo cual se aplicó el siguiente modelo el cual es fácil de entender flexible y

evidencia claramente los inventarios de la empresa, se utilizó el siguiente sistema de
inventario perpetuo, el cual radicó en registrar las operaciones de mercancías de tal
manera que se pueda conocer en cualquier momento el valor del inventario final, el costo
de lo vendido y la utilidad o pérdida bruta, Este nuevo sistema aporta muchos beneficios
puesto que puede conocer en cualquier momento el valor del inventario final sin
necesidad de practicar conteos físicos, con este sistema también se pueden descubrir los
extravíos, robos o errores ocurridos en el manejo de los materiales, puesto que se sabe
con exactitud el valor de dichos bienes.
PLAN DE MEJORAMIENTO LOGÍSTICO PARA LOS PROCESOS DE

ALMACENAMIENTO, Y DESPACHO DE LA EMPRESA CONSTRUVARIOS
SA.S.
Este proyecto fue realizado por Carlos Maro Sánchez Pineda, Jina Marcela Medina
Rivera, Facultad de Ingenierías, Universidad Industrial, Santander – Bucaramanga, 2016.
Su fundamento está en el mejoramiento de los procesos de almacenamiento y despacho
de la empresa CONSTRUVARIOS S.A.S la metodología que realizan en esta
investigación es la descripción y estudio, análisis de los procesos involucrados,
determinando puntos críticos para su mejoramiento en el proceso logístico (indicadores y
simulación) (Sánchez & Medina, 2016, p. 18).
Por una propuesta de distribución de almacén son los siguientes:

 Resultados por un buen almacenamiento y despacho.
 Orden en los depósitos .
 Servicio al cliente más eficaz .
 Minimizo errores operativos .
 Óptimo funcionamiento del CEDI (centros de distribución).
 Mejoro las políticas de higiene y seguridad en los lugares de trabajo.
21
 Disminución del 20% de la distancia recorrida para el alistamiento de

productos (Sánchez & Medina, 2016, pp. 151-152).
DESARROLLO DE UN SISTEMA DE INVENTARIOS PARA EL CONTROL

DE MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DENTRO DE LA EMPRESA
DE CONSTRUCCIÓN INGENIERÍA SÓLIDA LTDA.
Investigación realizada por Raúl Alexander Gómez Sandoval y Oscar Javier Guzmán
Gómez, Facultad de Ingeniería, Universidad Libre, Bogotá, 2016.
La empresa estudiada por los autores [CITATION Góm161 \n \t \l 3082], no cuenta

con una estructura definida en cuanto al control de inventarios, ni una documentación de
los cuadres diarios de inventarios, generando así una serie de pérdidas de materiales y
quejas por parte de sus mismos empleados al no contar con los materiales o maquinaria a
la hora de realizar una obra o construcción, generando atrasos en sus obras (p. 26).
Se determina utilizar la clasificación por valor total para el sistema ABC en donde este
sistema clasifica los productos de tal manera que tengan un nivel de control de
existencias. Permite al almacén tener un control sobre el inventario, reducir el tiempo,
esfuerzo y su costo de manejo (p. 90).
Resultados obtenidos
 El mejoramiento del sistema de inventarios dentro del almacén, brinda más

tiempo al momento de realizar el inventario físico, y se obtiene una mejor información en
cuanto a la existencia de mercancías .
 La empresa percibe más ganancias y genera más motivación a sus almacenistas de
obra .
 Eficiente administración de los recursos existentes .
 Despachos oportunos y una información confiable de existencias y consumos
[CITATION Góm161 \l 3082].
22
2.2. MARCO TEÓRICO
Los inventarios forman parte fundamental de las organizaciones, el adecuado uso y

control del sistema de inventarios agiliza los procesos internos y externos de las empresas
lo cual permite cumplir de manera eficiente su objeto social; cuando una empresa que
posee inventarios entiende la importancia de la organización y control del mismo,
optimiza sus recursos y genera mayores utilidades.
2.2.1. Tipos de inventarios. Los inventarios de acuerdo a las características

físicas de los objetos a contar, pueden ser de los siguientes tipos:
Inventario de materia prima o insumos: Son aquellos en los cuales se contabilizan

todos aquellos materiales que no han sido modificados por el proceso productivo de la
empresa.
Inventario de materia semielaborado o productos en proceso: Como su propio

nombre lo indica, son aquellos materiales que han sido modificados por el proceso
productivo de la empresa, pero que todavía no son aptos para la venta.
Inventario de productos terminados. Son aquellos donde se contabilizan todos los

productos que van a ser ofrecidos a los clientes, es decir que se encuentran aptos para la
venta, típico de las empresas comercializadoras.
Inventario de materiales para soporte de las operaciones, o piezas y repuestos:

Son aquellos donde se contabilizan los productos que, aunque no forman parte directa del
proceso productivo de la empresa, es decir no serán destinados a la venta y/o alquiler
hacen posible las operaciones productivas de la misma, estos productos pueden ser:
maquinas, repuestos, artículos de oficina, etc.
23
2.2.2. Sistemas de inventarios. El control de inventarios es un aspecto crítico de

la administración exitosa. Cuando mantener inventarios implica un alto costo, las
compañías no pueden darse el lujo de tener una cantidad de dinero detenida en
existencias excesivas. Tener existencias en los anaqueles significa dinero ocioso y, para
reducir este al mínimo una compañía debe hacer que coincidan las oportunidades que
ofrecen la demanda y la oferta, de tal manera que las existencias permanezcan en los
anaqueles justo a tiempo para cuando las requiera el cliente. [CITATION Nar \p 91 \l
9226].
El estudio del sistema de inventarios que elige una empresa, abordara completamente
desde el proceso de orden compra, siguiendo cada uno de los eslabones de la cadena de
suministros, analizando pertinentemente la necesidad e importancia de los productos o
materias primas almacenadas, los sistemas de inventarios son una medida de control, con
el cual se podrán determinar después indicadores importantes acerca del desempeño
económico de la empresa.
Como lo señala Guerrero [CITATION Gue09 \p 2 \n \t \l 9226], dentro de los costos

involucrados en los modelos de inventarios se menciona los siguientes:
 Costos de mantenimiento: este costo se causa en el momento que se efectúa en el

almacenamiento de un determinado artículo; dentro de él se puede involucrar el costo de
dinero invertido o lucro cesante, el costo de arrendamiento o almacenaje, los salarios
involucrados en el personal de vigilancia y administración de los almacenes, seguros,
impuestos, mermas, perdidas y costos generados por servicio públicos (si se requieren,
tales como agua, luz teléfono)
 Costo de penalización: este costo se causa en el momento que un cliente pida un

artículo y no se tenga; en otras palabras, son los costos asociados a la oportunidad por la
no satisfacción de la demanda. Dentro de este se pueden involucrar las pérdidas de ventas
24
potenciales de futuros clientes o de pronto tener que comprar productos más caros a la
competencia.
 Costo por ordenar o fijo: este costo se causa en el mismo instante que se lanza una
orden de producción o de compra
2.2.3. Sistema de inventarios de revisión continúa. En este sistema se

mantiene un registro de las existencias disponibles para cada artículo. Cuando las
existencias desciendan hasta el denominado punto de pérdida o punto de re orden, se
coloca una orden para reponer el inventario. Esta orden consiste en una cantidad fija de
material que minimiza los costos totales de inventario (cantidad económica de pedido).
La principal ventaja de este pedido reside, según Guerrero [CITATION Gue09 \p 2 \n \t
\l 9226], en que en todo momento se conoce el estado del inventario.
Teniendo en cuenta los sistemas de inventarios las organizaciones tendrán que definir
políticas para su control, mediante la clasificación de las necesidades de cada producto;
con la revisión continua se pretende hacer el seguimiento permanente de determinados
productos que son fundamentales y que rotan de manera continua, esto garantiza
mantener un inventario a menor costo y se requiere parametrizar un mínimo y un punto
de re orden que permiten evidenciar la cantidad y poder tomar decisiones de compra, para
que no se presenten inconvenientes como la inexistencia del producto o el
sobreabastecimiento del mismo. Requieren de verificaciones periódicas para determinar
la cantidad de inventario, existente con el fin de determinar si es necesario reabastecer.
25
2.2.4. El sistema de clasificación ABC. Es un sistema que permite clasificar los

productos de acuerdo a su valor, fijándoles un determinado nivel de control de existencia,
con lo que se pretende reducir tiempos de control de inventarios; no es lo mismo manejar
los inventarios de bajo costo de la misma forma que los que son costosos. Este sistema es
adaptable para cualquier empresa sin importar su tamaño, dado que se verá reflejado en
una mejor rotación de inventarios y significativos ahorros en los costos totales del control
de inventarios.
Son estos motivos los que justifican la aplicación de este sistema de selectividad cuya
filosofía implica que en muchas ocasiones cuesta más el control del inventario que lo que
cueste el producto que se está controlando.
Los artículos o productos según su importancia y valor, según García (1996; citado por
[CITATION Gue09 \l 9226], son:
1. Tipo A: dentro de este tipo se involucran los artículos que, por su costo
elevado, alta inversión en el inventario, nivel de utilización o aporte a las
utilidades necesitan un 100% en el control de sus existencias.
2. Tipo B: esta clasificación comprende aquellos productos que son de menor
costo y menor importancia los cuales requieren un menor grado de control.
3. Tipo C: en esta última clasificación se colocan los productos de muy bajo
costo, inversión baja y poca importancia en el proceso productivo; que tan solo
requieren de muy poca supervisión sobre el nivel de sus existencias.
La ventaja de este sistema se debe a que en todo momento se conoce la cantidad y el

estado del inventario, permitiéndole a la empresa tener un control en sus suministros
críticos, como su materia prima. Pero a su vez este sistema tiene una desventaja y es su
costo de mantenimiento causado por la revisión constante del inventario. A continuación,
se presenta la figura 1 donde se coloca una orden de compra con cantidad fija (Q) en el
mismo momento en que el inventario llega al punto de pedido (PP), También con un
26
tiempo de anticipación o antelación denominado (TA); al trascurrir el tiempo de la orden

de compra se da la llegada real del pedido.
Figura 1. Orden de compra con cantidad fija
Fuente: Guerrero (2009)
2.2.5 Demanda variable y tiempo de anticipación constantes. Este tipo de

demanda hace que en cualquier periodo de tiempo se pueda presentar una
demanda no contante, pero el tiempo de anticipación si es contante; es decir
que se conoce cuanto tiempo demora en llegar un pedido. Se requieren los
siguientes procedimientos:
Procedimiento 1: Se debe determinar la demanda promedio con la siguiente fórmula:
ŕ =r 1 ( Φ 1 ) +r 2 ( Φ2 ) +r 3 ( Φ 3 ) +…+r n ( Φ n ) (1)
La letra r representa la demanda y  representa la probabilidad de la demanda.
Procedimiento 2: calcular la cantidad que se debe pedir: se utiliza la ecuación de la

cantidad económica de pedido del modelo determinístico de compra sin déficit se
27
remplaza el valor de demanda promedio calculado con la anterior fórmula (1). La

ecuación es la siguiente:
2 ŕ Co
Q=
√ Cm
(2)
Procedimiento 3: Determinar la demanda probable en el tiempo de anticipación:

debido a que el tiempo es constante se debe establecer todos los consumos en ese tiempo,
que es el inventario que se tiene para cubrir la demanda mientras llega el nuevo pedido. Y
a esto hay que determínale la probabilidad de ocurrencia de la demanda.
Procedimiento 4: Especificar un riesgo de déficit: se establece el riesgo por colocar los

pedidos en un determinado nivel de inventario o punto de pedido, por medio de la
distribución de probabilidad acumulada se establece el nivel de servicio al cliente.
Procedimiento 5: Calcular una re orden o punto de pedido: Se calcula por medio de la

demanda probable en el tiempo de anticipación para el riesgo del déficit.
Procedimiento 6: Definir el pedido y su política: se define al hacer siempre la misma

cantidad Q, cada vez que el inventario esté a punto de llegar a la re orden.
Procedimiento 7: Establecer existencias de seguridad: son las unidades disponibles

para el momento en que la demanda sobrepase su promedio, se calcula con la siguiente
fórmula:
ES=r max −r ( TA ) (3)
Donde las existencias de seguridad son dadas en ES, r max es la demanda en el nivel de
riesgo aceptado, r es la demanda promedio y TA representa el tiempo de anticipación.
28
Procedimiento 8: Determinar el costo total promedio: se utiliza la misma ecuación del

modelo de compra sin déficit, cambiando la demanda promedio con la cual la fórmula
quedaría dada de la siguiente manera:
Ct =√ 2 ŕ CmCo+Cm ( ES ) (4)
Procedimiento 9, calcular el coso total: como último punto se debe hallar el costo
total, se puede realizar con cualquiera de las siguientes dos fórmulas:
CT =¿ (5)
CT =Cv ( ŕ ) +Co ( Qŕ )+Cm( Q2 )+Cm ( ES ) (6)
2.2.6 Sistema de inventarios de revisión Periódica. En este sistema, el nivel o cantidad

a pedir se cuantifica periódicamente, es decir que se realiza cada semana, al final del mes,
cada tres semanas. A este tiempo que se estipula dependiendo de la información
específica se le llama intervalo entre pedidos y en este sistema es lo que permanece fijo.
Una vez hecha la revisión correspondiente, se hace un pedido por la cantidad de

material necesario, para hacer que el inventario vuelva a su nivel deseado. El costo de
revisión del sistema es reducido, porque no se revisan las existencias entre la colocación
de dos pedidos.
Sin embargo, al estar realizando las revisiones periódicas el control sobre las
existencias es mucho menor; por lo tanto, no se recomienda para productos o partes
críticas de la producción. En la siguiente figura 2 se presenta la revisión periódica.
Figura 2. Sistema de revisión periódica
29
Fuente: Guerrero (2009)
2.3. MARCO CONCEPTUAL
Para el desarrollo de la presente investigación se apoya sobre los siguientes conceptos:
Sector de la construcción. El sector de la construcción constituye un

generador por excelencia de empleo en la economía y por consiguiente de
ingresos para las familias, en los últimos años se ha presenciado el
surgimiento de un sinnúmero de empresas dedicadas a la construcción
ejecutando tanto proyectos de infraestructura de carácter público, así como
iniciativas privadas, especialmente en los que se refiere a construcción de
vivienda; por ende las empresas que pertenecen a este sector al igual que
cualquier tipo de empresa deben irse adaptando al cambio que día a día exige
el mercado, para así lograr ser competitivas y ofrecer una excelente calidad de
productos y servicios a sus usuarios.
De acuerdo con CAMACOL [CITATION CAM18 \n \t \l 9226], entre octubre de

2017 y septiembre de 2018, la inversión en vivienda nueva de los hogares colombianos
alcanzó los $32,6 billones (a precios constantes del 2018). La obtención de vivienda es
30
cada vez más asequible para toda la población, teniendo en cuenta la demanda y las
facilidades de financiación que ofrecen las entidades aliadas, las empresas constructoras
deben planear estrategias que les permitan cumplir con los estándares de calidad y
contribuir al crecimiento de este sector; además contribuye con el desarrollo del país y
mejorara la calidad de vida de gran parte de la población.
Plan de mejoramiento. Poner en marcha un plan de mejoramiento permite

identificar y/o eliminar puntos débiles dentro de una organización; las ventajas
de la implementación de un plan de mejoramiento es incrementar la eficiencia
en las principales actividades de la empresa, corregir los problemas que se
presentan, decidir los puntos prioritarios y las soluciones a llevarse a cabo; es
una herramienta de ayuda para la administración cuyo objetivo principal es
que a través de las acciones allí planteadas luego de su ejecución debe
permitir que salte a la vista las mejoras.
Inventarios. De acuerdo con Vargas (2006), los inventarios representan bienes

corporales destinados a la venta en el curso normal de los negocios, así como aquellos
que se hallan en proceso de producción o que se emplearan en la producción de otros que
van a ser vendidos.
Uno de los activos más grandes en las empresas es el inventario de mercancías. Las
ventas de estas mercancías con precios por encima del costo es la fuente principal de
ingresos.
Para una empresa mercantil, el inventario consta de todos los bienes propios y
disponibles para la venta en el curso regular del comercio. La mercancía disponible para
la venta normalmente será convertida en efectivo dentro de un periodo menor de un año y
por tanto es tenida en cuenta como un activo corriente.
El inventario significa la suma de aquellos artículos tangibles de propiedad personal

los cuales están disponibles para la venta en una operación ordinaria comercial y están en
31
un proceso de producción para tales ventas.
Así como estarán disponibles para el consumo corriente en la producción de bienes y

servicios disponibles para la venta. En el balance General, el inventario se relaciona
inmediatamente después de las cuentas por cobrar, porque es justo un paso adicional de la
conversión en efectivo.
Principios de los inventarios. De acuerdo con Perez y Bastos (2008), se pueden

definir los principios básicos de los inventarios como las razones para mantener y utilizar
dichos inventarios en una empresa. Estos principios son los siguientes:
 Desacoplar demanda y producción: Ésta es la función principal. Se puede

considerar el inventario como un colchón entre la oferta y la demanda.
 Ser utilizados como medio para la planificación y el control de la
producción: La empresa debe poseer un inventario de productos terminados para
atender a la demanda.
 Permitir cierta flexibilidad en la programación de la producción y la
independencia de las operaciones: Existen empresas que realizan su producción
en lotes cada cierto tiempo, en vez de hacerlo siguiendo fielmente la demanda.
 Permitir el tránsito de los ítems entre las distintas etapas del proceso: A
veces existe la necesidad de mover las piezas de un lugar a otro para continuar el
proceso productivo, pero mientras se realiza ese movimiento las máquinas no
deben pararse, por lo que es imprescindible que haya un stock de productos en
cada máquina, para poder seguir produciendo.
 Proporcionar un buen nivel de servicio al cliente: Esto supone que el
cliente pueda llevarse el producto cuando lo necesite.
 Intentar mantener la producción a un ritmo regular: Las operaciones de
fabricación deben realizarse lo más eficientemente posible para así mantener la
producción
32
Sistemas de administración de inventarios. De acuerdo con Pulido (2002) la

administración del inventario se realiza mediante el uso de un conjunto de
procedimientos que se conocen como sistema de administración del inventario. Un
sistema de administración comprende el conjunto de decisiones, reglas y lineamientos
para diversas situaciones en el inventario.
Utiliza la capacidad del procesamiento de datos para determinar la naturaleza de las

diferentes situaciones a medida que surgen en el horizonte de planeación. Al emplear la
información que describe las variables de una decisión, automáticamente en sistema
tomará decisiones sobre la base de modelos explícitos de algunas situaciones.
En otras situaciones estructuradas, el sistema proporcionará la información importante

para tomar la decisión para una acción humana.
Gestión de Inventarios. Asegurar la disposición de los materiales en las mejores

condiciones económicas para satisfacer las necesidades del proceso productivo o la
demanda de los clientes es el principal objetivo de esta[CITATION Gon06 \l 9226]. A
modo general se puede decir que el objetivo de la gestión de stock o inventarios es la de
actuar como regulador entre los ritmos de salida de cualquier material y los de entrada.
Adquisición de materiales. De acuerdo con Benaque (2006), es el proceso donde se

hace una selección de proveedores y posteriormente la compra del producto deseado,
previa evaluación de sus características que cumplan con la calidad deseada.
Almacenes. Proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y

movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier
material, materias primas, semielaborados, terminados as como el tratamiento e
información de los datos generados. [CITATION Her19 \l 3082]
Control de inventarios. Es el seguimiento que se hace a los productos, para ello se

debe tener claro el conjunto de políticas por parte de la persona encargada de realizar este
33
tipo de controles y así poder tomar medidas precisas en relación al número óptimo de
productos que debe mantenerse lo mismo al tamaño de pedidos a ordenar [CITATION
FER10 \l 3082].
Detección de necesidades. Es el resultado de un minucioso análisis y establecimiento

de un diagnóstico que lógicamente es anterior al proceso de antecede al proceso de
adquisición, la persona encargada de esta labor debe tener claro cuánto se necesita, lo
mismo la época en que se tendrá la necesidad. [CITATION Loz \l 3082]
Gestión de recursos. Son el conjunto de actividades donde a través del cual se

planifica, se ejecuta y se controla la provisión de recursos, el manejo de la infraestructura,
los recursos humanos y el medio ambiente. [CITATION MAD07 \l 3082]
Requerimientos de material. Es la solicitud para la compra de artículos que se

necesitan en las distintas dependencias y que son necesarios para mantener operaciones.
En la solicitud de materiales se debe indicar las características del producto, la fecha en
que se hace la solicitud, la cantidad requerida, la persona que solicita el producto y el
precio estimado del mismo. [CITATION UNI03 \l 3082]
Recepción de material. La persona encargada debe verificar que los materiales

ingresados correspondan, con la orden solicitados en las órdenes de compras, debe
verificar que su estado sea óptimo y que corresponda a la cantidad ordenada.
Logística. Es definida por la RAE como el conjunto de medios y métodos necesarios

para llevar a cabo la organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de
distribución.
Satisfacción del cliente. “La satisfacción del cliente es uno de los principales
indicadores de la calidad de un servicio. Dada las características propias de un servicio, la
relación entre percepciones y expectativas es relativa a cada cliente en particular”
[CITATION Per07 \l 9226]
34
2.4. MARCO CONTEXTUAL
A pesar de que el sector de la construcción tuvo una recesión entre los años 2017 y
2018 que según Camacol en el año 2017 estuvo alrededor del 2% en las construcciones
residenciales y una fuerte caída de 11,4% en las construcciones diferentes a las
residenciales.[CITATION Sec17 \l 9226], la entidad brindó una expectativa de
crecimiento importante para este sector durante 2019 de entre 3,1% y 4,1%.
Dicha expectativa viene acompañada de algunos factores que ayudarían a que la

construcción en Colombia sea uno de los motores claves en el crecimiento económico del
país. Uno de ellos es la generación de empleo, en el caso puntual de Bogotá y el
departamento de Cundinamarca la generación será de 220.000 empleos directos, así como
insumos por alrededor de $3,6 billones.[CITATION Cés19 \l 9226]
Gráfico 1. Estructura PIB por sectores
Fuente:[CITATION Pal16 \l 9226]
35
En la anterior gráfica se evidencia que el sector de la construcción es de gran aporte

para el PIB a nivel nacional con un 9,3% mientras a nivel del departamento de Nariño su
aporte es de 11,4%, siendo uno de los sectores que más aporta al producto interno bruto.
Nariño se caracteriza por ser un departamento cuya actividad principal radica en la

producción agrícola y agroindustrial; no obstante, su actividad turística se ha venido
desarrollando con el tiempo y cada vez toma mayor importancia, al igual que su actividad
de construcción [CITATION Enc18 \l 9226].
La actividad de la construcción en la ciudad de Pasto. Según el Censo de

Edificaciones, en el año 2014 se observó un incremento muy importante en las obras en
proceso en la capital de Nariño. Este sustancial avance fue explicado por el desarrollo
tanto de obras de infraestructura aeroportuarias, viales y civiles en el departamento, como
también de vivienda. [CITATION DAN16 \l 9226]
En la ciudad de Pasto, el ejercicio de la construcción está representado en vivienda de

interés social, edificaciones, obras civiles como adecuación de vías y alcantarillados, las
cuales están ejecutadas por pequeñas, medianas y grandes empresas, entre las cuales
sobresale la Constructora Nuevo Horizonte S.A.S., Ribas Mora Construcciones, Dos
Constructores S.A.S., Concresur, Constructora Fajardo y Pronacon.
PRONACON se encuentra ubicada en la ciudad de Pasto en la Calle 22 No 22-14 Av

Santander. La organización fue constituida el 17 de marzo de 2008, con NIT 900.209.816
– 7, con sede principal ubicada en la ciudad de Bogotá. Su actividad comercial y de
negocios está orientada a la gestión y ejecución integral y sostenible de proyectos de
construcción e inversión privada.
Entre los proyectos más representativos que ha construido la organización sobresalen

los siguientes: Parque recreativo Neiva, Parque recreativo en Fusagasugá, Parque
recreativo en Carmen de Apicalá Tolima, Parque recreativo en Popayán, Parque
36
recreativo en Túquerres, Edificio La Pampa de San Sebastián en Pasto, Parque Pukara

Pasto y comenzando el Proyecto de Molinos en la Av. Santander.
2.5. MARCO LEGAL
De acuerdo con la Normatividad a nivel nacional, la gestión de inventarios contempla

las siguientes leyes:
 Ley 223 de 1.995, artículo 267° Verificación de inventarios en proceso

 Decreto Reglamentario 187 de 1.975, artículo 29°: tarjetas para el control
de inventarios.
 Artículo 30°: Contenido de la tarjeta de control de inventarios.
 Decreto 2649 de diciembre de 1.993 acerca de las Normas de control de
Inventarios. Capítulo II sección 1. Artículo 63. Por el cual se reglamenta la
contabilidad general y se expiden los principios y normas de contabilidad
generalmente aceptados en Colombia.
 Decreto 2650 de 1.993. Por el cual se reglamenta el Plan único de cuentas
para comerciantes
 Resolución 356 de 2.007. De la Contaduría General de la Nación Por la
cual se acepta el Manual de procedimientos del régimen de contabilidad pública.
 Decreto 326 de 1.995: Por el cual se reglamenta parcialmente la ley174 de
1.994 (Inventarios).
 Decreto 187 de 1.975, Decreto 1333 de 1.996. Por el cual se reglamenta
parcialmente el Estatuto tributario en el sistema de Inventarios.
 Decreto 1333 de 1996 se reglamenta parcialmente el Estatuto Tributario
incluyendo el sistema de Inventarios
Además, la aplicación de las NIF, establecen la gestión, manejo y control de

inventarios dentro de sus políticas que actualmente está siendo aplicadas paulatinamente
en Colombia.
37
A nivel internacional la norma NIC 2 sobre Inventarios cuyo objetivo es prescribir el

tratamiento contable de las existencias. Fue emitida por el Comité de Normas
Internacionales de Contabilidad en diciembre de 1993 y su última revisión fue en
diciembre 2003, trata el tema contable de las existencias reconociéndolas como activos.
Artículo 32: Este artículo señala que cualquiera empresa sea cual sea su labor en forma
clara y detallada, los libros de inventario en el cual se especifique las entradas, salidas y
existencia de mercancía del almacén, acompañado de los libros auxiliares para así poder
llevar un mejor control de todas las operaciones que se estén realizando.
Artículo 33: Este artículo señala que todo libro de inventario o de cualquier índole no
puede ser utilizado de ninguna manera por la empresa sin que antes haya sido presentado
en algún tribunal del estado o al juez de mayor instancia ya que el mismo es el que está
autorizado para firmarlo y sellarlo, o también puede hacerlo en el registro mercantil.
Artículo 35: Este artículo señala que Toda empresa debe de realizar todos los años un
inventario inicial y un inventario final, para así llevar un control de toda la mercancía y
así poder saber y comparar la existencia de la misma, al principio y al final del ejercicio
económico, y a su vez tener conocimientos de todas las ganancias y pérdidas que
surgieron cada año, y estos inventarios deben llevar la firma del encargado del almacén y
el sello de la empresa.
Los inventarios serán firmados por todos los interesados en el establecimiento de

comercio que se hallen presentes en su formación.64 63 IASB, miembros del Consejo de
Normas Internacionales de Contabilidad, Norma Internacional de Contabilidad NIC Nº 2,
2003, p.5. 64.
38
3. METODOLOGÍA
3.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN
El estudio metodológico de esta investigación es descriptivo dado que se encamina a

la observación y la descripción de la gestión de inventarios en el área logística, al igual
que todos los procesos que se llevan a cabo en el almacén, como son: pedidos, entradas,
almacenamiento y salidas de los mismos.
La investigación inicia con una fase de observación realizando encuestas y entrevistas

en donde se obtendrán distintas opiniones de los encargados del almacén que permitirá la
optimización de los procesos y políticas de compras y pedidos de la constructora; ademas
la observación, revisión y seguimiento de materiales y los procesos de como se están
realizando las órdenes de compra; consecutivamente obtenido los datos anteriores se
procede a realizar un diagnóstico DOFA que permita ver las diferentes estrategias que se
puedan utilizar para que la constructora cumpla de manera eficiente su objeto social.
Al establecer indicadores de gestión a los procesos de inventarios para medir el

desempeño de estos y verificar en qué medida se logran las metas, primero se procede a
implementar el sistema de inventarios de revisión continua con el objeto de tener unos
estándares de inventarios permanentemente necesarios para el funcionamiento de la
constructora.
Seguidamente se establece un modelo de consumo de materiales que se apropie a la

demanda de la empresa, realizando una planeación de inventarios que disminuya los
costos por pérdida o deterioro de materiales; esto implica el análisis del uso histórico de
consumo de inventarios en un periodo determinado, lo cual perfeccionara los procesos de
39
compras de la constructora, una vez adquirido los materiales es necesario la aplicación

del sistema ABC el cual define un orden de almacenamiento según su calidad.
Por último, se pretende definir una propuesta de almacenamiento que permitan
mejorar el flujo de materiales y disminuir su riesgo de deterioro, mediante elección y
aplicación de modelos frente al comportamiento de la demanda, pretendiendo buenas
prácticas de almacenamiento y distribución donde también es importante reconocer el
costo beneficio que permite la optimización de recursos económicos de la constructora
PRONACOL.
3.2. ALCANCE
Este proyecto se basa en el mejoramiento de las condiciones de un adecuado manejo

de inventarios de la empresa Promotora Nacional de Construcciones (PRONACON)
sede Pasto, logrando una planeación de pedidos, eficiencia en el proceso de seguimiento
de materiales, recepción y almacenamiento, además lograr un manejo correcto en la
distribución de los despachos y así obtener una información confiable de entradas,
consumo y stocks en almacén a través de un aplicaciones de ciertas estrategias y
actividades: desarrollo de matriz DOFA y plan de acción, establecer un sistema de A,B,C,
asimismo implementación de formatos para el ingreso y salida de mercancía y códigos
internos para equipos de oficina y maquinaria, los cuales ayudan a tener un mayor control
de la gestión de inventarios, y se pueden medir con un sistema donde se ingresa toda la
información, de este modo evitar errores y poder cumplir las metas propuestas.
Por último, implementar una propuesta de almacenamiento, las cuales generan

compromiso para el desarrollo de las diferentes actividades que abarcan el área de
inventarios, todo esto nos ayuda a cumplir cada uno de los objetivos que se propone, el
tiempo de ejecución de esta investigación es de 5 meses.
40
3.3. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN.
La línea de investigación seleccionada es productividad, competitividad e innovación,

dado que permite el desarrollo de acciones para una mejor planeación en el aspecto de
inventarios de la organización.
3.4. USUARIOS DIRECTOS Y FORMAS DE UTILIZACIÓN DE LOS

RESULTADOS DEL PROYECTO
La presente investigación tendrá como usuarios directos a la empresa PRONACON

distrito Pasto., mediante este estudio y con los resultados conseguidos se procura mejorar
la gestión de inventarios para materiales, herramientas y equipos de la empresa.
3.5. DESARROLLO METODOLÓGICO
Fase I. Actividad 1: Describir el proceso de elaboración de pedidos
Se describió el proceso de elaboración de pedidos mediante la visita a la empresa para

iniciar con un diagnóstico y así determino en qué condiciones se están realizando los
pedidos.
Se realizó observación y entrevistas que se ejecutaran con los encargados del almacén,
determinando las necesidades y políticas de stocks, determinando espacios y diseño de
almacén, con el objetivo de:
 Garantizar la eficiencia del proceso de compras que se traduce en ahorro

de tiempo, dinero.
 Definir procesos de compras .
41
 Comunicación con el equipo de compras.

 Alianzas con los proveedores claves .
 Planeación de las compras.
Actividad 2: Estudiar el proceso de seguimiento, almacenamiento y distribución de

materiales.
Se evaluó el proceso de seguimiento de los pedidos desde el momento que se generó la

orden de compra hasta que llegan a su lugar de destino, además se verificó como se está
almacenando los materiales solicitados, y se analizó los procesos de distribución de
materiales de almacén con el objetivo de:
 Tener información sobre hora de llegada prevista, y retrasos.

 Mejoramiento del entorno de trabajo.
 Estructurar y ordenar espacios en almacén.
 Especializar las tareas de los encargados de almacén.
 Establecer una zona de stocks de alta rotación.
 Organizar productos dependiendo de su clase logística.
 Realizar controles de calidad para evitar errores .
 Entrega y distribución de materiales en hora y momento adecuado.
 Registro de información confiable de entradas y salidas de almacén
Actividad 3: Identificar deficiencias de los procesos de almacenamiento con un

análisis DOFA y obtuvo una lluvia de ideas para plantear posibles soluciones.
Una vez recopilado toda la información y datos necesarios se analizaron los resultados
obtenidos del estudio DOFA. Esto se realizó con el fin de obtener:
 Exactitud de inventario y visibilidad de los materiales.

 Precisión en entregas .
42
 Optimización de los movimientos de materiales .

 Aprovechamiento de los espacios.
Fase II. Actividad 1: Definir estándares que permiten mantener los inventarios
necesarios.
Se implemento el sistema de inventarios de revisión continúa manteniendo un registro
detallado de las existencias disponibles por cada artículo; cuando las existencias tiendan a
descender hasta llegar su punto mínimo o su punto de re orden, se procedió a realizar una
orden de compra para reponer el inventario, parametrizando cada producto de acuerdo a
la necesidad de la empresa, esto permitió:
 Controlar los inventarios de acuerdo a las necesidades de la constructora.

 Definir exactamente el momento de realizar las órdenes de compra.
 Controla la liquidez de la empresa, realizando las compras en su debido
momento.
Fase III. Actividad 1: Identificación de los productos más representativos, y que más
se consume.
Se estableció un modelo de consumo de materiales que mejor se adapte a la demanda

de la empresa y reduzca costos por pérdida y deterioro de materiales.
En el desarrollo de esta fase se identificaron los productos más representativos del

inventario con el método de clasificación ABC, se pretende reducir tiempos de control,
esfuerzos y costos en el manejo de inventarios, además se identificaron los productos o
materiales dentro del inventario que cuentan con más riesgos de ser deteriorados debido
al mal almacenamiento y malas condiciones climáticas.
Mediante el sistema ABC los productos o materiales se clasificaron según su

importancia o valor.
43
Esto se realiza con el objetivo:
 Optimizar la organización de los materiales de forma que los más

solicitados se encuentren al alcance más rápidamente.
 Permitió una buena gestión de stocks.
 Reducir tiempo, esfuerzo y costo de manejo.
Actividad 2: Seleccionar la mejor alternativa de almacenamiento.
Se estableció pautas y requisitos necesarios que permitieron garantizar el

cumplimiento de las buenas prácticas de almacenamiento, aprovechando los espacios
físicos, protección de los materiales, identificación y ordenamiento de los productos,
alistamiento de forma rápida y segura.
Diseñar un almacén adecuado para la distribución teniendo en cuenta el espacio de la

obra y así obtener una organización de los materiales.
Para definir y elegir las diferentes actividades y políticas de almacenamiento se tuvo

que tener en cuenta:
 Contar con el personal calificado para el área de logística .

 El personal encargado debe informar a los superiores de cualquier
anomalía que influya negativamente a la calidad del producto .
 Capacitaciones al personal y entrenamiento apropiado .
 Organización del espacio físico .
 Organizar y controlar la recepción, distribución de materiales .
 Asegurar el aprovisionamiento .
 La infraestructura y el espacio físico, debe responde a las necesidades de
almacenamiento.
44
Fase IV. Actividad 1: Análisis de los históricos de la demanda de materiales de

menos rotación.
Los datos proporcionados por la empresa fueron de gran ayuda para para determinar y
analizar los materiales tienen la mínima rotación, y los que se solicita con más frecuencia.
esto permitió:
 Que la empresa mejore la gestión de su capital de trabajo, en la medida en

que no lo tiene inmovilizado en un inventario.
 Reducir costos de almacenamiento por la permanencia de inventarios.
4. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Teniendo presente que el objetivo general del proyecto de investigación, es “Diseñar

un plan de mejoramiento de la gestión de inventarios en la empresa PRONACON para la
gestión eficiente de los materiales, equipos y herramientas para su respectiva ejecución, y
primordialmente el control y seguimiento de sus materias primas”, se recurrió a fuentes
secundarias como libros, artículos científicos, tesis nacionales e internacionales,
normativa legal, entre otros, con el propósito de que toda información sea coherente con
el tema en cuestión.
Así mismo, se recurrió a información primaria recolectada por medio de una encuesta
al almacenista de la empresa PRONACON, por medio de la cual se pudo determinar las
principales falencias de la empresa en relación a su gestión y control de inventarios.
45
Tabla 1. Encuesta para personal de almacén
PRONACON SAS
ENCUESTA PARA PERSONAL DE ALMACÉN
1. ¿Cada cuánto se verifica el inventario existente? Mensualmente
2. ¿Cómo se hace el reporte de la cantidad de inventario. Se la realiza de forma verbal

cuando solicitan información de la cantidad de inventario existente en almacén, o se pasa
reporte escrito de las cantidades de materiales que desean saber para hacer los pedidos.
3. ¿Qué días de la semana el encargado de almacén notifica al departamento de compras

que el inventario es insuficiente, para que proceda a realizar los pedidos?. No hay días
establecidos
4. ¿Se tiene en cuenta la cantidad de inventario existente al momento de realizar un

pedido? Hay pedidos que los realizan al momento, esto no da tiempo a pasar un informe
veraz de cuanto material existe en almacén, por ese motivo hay muchos sobrantes que no se
les da uso. Se acumulan y por esa razón se deterioran o se dañan los materiales o productos
con fecha de vencimiento
5. ¿Por medio de qué modelo de inventario te guías para realizar los pedidos? Por medio
de una hoja Excel
6. ¿Se registra a diario todos los procesos de inventarios en el Software o Excel?

no, porque hay personal y tiempo suficiente para hacerlo.
7. ¿El departamento de compras notifica a tiempo al encargado de almacén que la orden

de compra está aprobada? No, porque no existe una buena comunicación, y en ocasiones se
le olvida.
8. ¿Una vez aprobado la orden de compra de los pedidos, el encargado de almacén

realiza el seguimiento a lo solicitado? Sí, pero cuando lo notifican.
9. ¿Usted como encargado de almacén como y que método utiliza para hacer seguimiento
46
de pedidos? El seguimiento se lo hace por medio de correos, llamadas telefónicas al

proveedor y solicitando el contacto del conductor que trasportara los materiales
10. ¿Cómo se realiza y se maneja el conteo de material recibido? Cuando las cantidades
son mínimas se contabiliza unidad por unidad, cuando las cantidades son significativas no se
hace un conteo de unidad por unidad .
11. ¿Qué método utiliza para la recepción de materiales? Se lleva un kardex en Excel.
12. ¿Qué hace si llega un producto en malas condiciones? Se llama al proveedor y se

informa.
13. ¿Cómo maneja la situación si encuentra productos en mal estado? Reporta al instante
al proveedor y se realiza las observaciones en la factura y hace un registro fotográfico.
14. ¿Cómo se realiza el proceso de devoluciones de materiales en mal estado a los

proveedores? Ya realizado el reporte de materiales en mal estado se procede a enviar o
coordinar con el proveedor para que lo recojan en el almacén .
15. ¿Se utiliza un sistema para llevar controles de inventarios? La empresa no tiene un
sistema establecido para llevar un control de inventarios, se lleva una hoja Excel.
16. ¿Cómo se realiza el almacenamiento de los productos? El almacenamiento de los

productos se realiza en sitios o lugares que haya espacio para almacenar, no todos los
materiales quedan bajo techo
17. ¿Existen problemas entre las unidades contadas y el Kardex? Siempre porque no se
alimenta a diario el Kardex.
18. ¿cómo se realiza el control de salida de los materiales de almacén? Cuando el

Ingeniero autoriza las cantidades de materiales al maestro, se procede a entregar y se hace
firmar al que retira.
47
19. ¿Qué registro utilizan para el control de salida de materiales? Un formato de solicitud
de materiales y se hace firmar en un libro diario de salidas.
20. ¿Qué problemas ha tenido en el manejo de almacén? Cuando los ayudantes de obra no
firman el retiro de materiales, Perdida de materiales por no tener un almacén seguro, cuando
los pedidos llegan muy tarde y se contabiliza al otro.
Las asignaciones de herramienta la mayoría de veces no se hace firmar a quien se entrega
21. Qué problemas identifica cuando llegan los materiales al almacén? Falta de personal
en almacén para hacer un conteo minucioso, falta de comunicación con los proveedores
porque llegan pedidos en horas de la tarde, se recibe los materiales con personal contratista y
se hace a los afanes, no se hace un almacenamiento de forma adecuada.
22. ¿En su concepto cual es principal problema de la salida de materiales? No hay una
hora establecidas para la solicitud de materiales, todo el personal que trabaja en la empresa
solicita a la hora que ellos quieren, cuando no está el ingeniero residente no hay quien de
orden para la entrega.
23. ¿Usted considera eficiente el proceso de gestión de inventarios en la empresa

PRONACON? No, Hace falta una organización, no existe políticas para ejecutar procesos
logísticos, falta de personal en almacén, no existe un sistema de inventarios que ayude a tener
una información confiable de los materiales que existen en almacén, hace falta formatos que
ayuden a soportar la salida de materiales.
El espacio del almacén es inadecuado, no existe señalización, no hay estantes para organizar
los materiales
Fuente: presente investigación 2019
48
En cuanto a la información obtenida por medio de la encuesta realizada al personal de

almacén, se encontró diversas falencias en varios aspectos, como lo son: el inventario
existente se verifica mensualmente, lo que quiere decir que es un lapso de tiempo muy
elevado, puesto que hay pedidos de mercancía semanalmente, y esto da paso a una
pérdida de la información, información que se registra en un Kardex en Excel.
Se encontró también que no existe un horario para realizar pedidos al departamento de

compras, recepción de mercancía y salida de la misma dentro de la construcción, lo que
genera inconvenientes a la hora de contabilizar los productos, a la vez dificulta llevar una
documentación de todas las actividades que se realizan en las áreas de inventarios y
compras y que esta información coincida con los productos en físico.
Muchas de estas dificultades se dan por falta de personal, carencia de formatos de

ingreso, recepción y salida de mercancía, o los que ya existen sean diligenciados como es
debido a tiempo, con la información solicitada e ingresada al sistema.
Otro aspecto negativo que se encontró en el área de compras e inventarios es la falta

de comunicación, puesto que muchas veces no notifican que las órdenes de compra ya
han sido aprobadas y no se puede realizar un seguimiento de la mercancía a tiempo, esto
perjudica a la hora de ingreso de mercancía, porque muchas veces se desconoce la hora
exacta de llega, por lo cual no se tiene a tiempo un espacio listo para el almacenamiento
de mercancía, y la mercancía queda en lugares no aptos, como son áreas sin techo,
además al no contar con personal específico para el área de inventario a la hora de
realizar el descargue se debe solicitar ayuda de personal contratista, y a la vez no se
puede hacer un conteo minucioso y en ocasiones los reportes se dejan para el día
siguiente, en este lapso de tiempo puede existir perdida de materiales y confusión en los
registros en Excel.
En cuanto a los equipos de oficina y herramientas de trabajo no se lleva un conteo

continuo, ni un código interno, y al momento de contratar personal solo se le asigna sus
herramientas o equipos sin hacer firmar un documento donde se cerciore que esa persona
49
debe velar por el buen estado de las herramientas, y en oportunidades se pierden o se

dañan y esos gastos los cubre la empresa.
4.1. DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA ACTUAL DE CONTROL Y

ALMACENAMIENTO DE INVENTARIOS EN LA CONSTRUCTORA
PRONACON, MEDIANTE CONSULTA A LOS ENCARGADOS Y LA REVISIÓN
DE ARCHIVOS EXISTENTES
Para el desarrollo del primer objetivo se tomó como base una encuesta realizada al
encargado de la zona de inventario de la empresa PRONACON, con el fin de conocer
más a fondo las características y necesidades del área de inventario, bodega y recepción
de materiales. Con la información obtenida se encontró muchas debilidades en cuanto al
sistema de inventarios y la cadena productiva, desde el momento de realizar pedido hasta
la salida de mercancía.
De modo que es de un sistema y control de inventario lleva a una pérdida económica

alta, pérdida de tiempo y a la vez riesgos laborales por falta de señalización.
En primer lugar, el encargado del área de inventario explicó que la verificación de las
existencias de mercancía se realiza mensualmente, lo cual indica que se pueden tener
fallas alrededor de su correcta contabilización. Además, se observó mayor dificultad en
relación a la forma de reporte que se lleva a cabo, puesto que no se utilizan los medios
tecnológicos correctos para ello, es decir, que esta información es manejada de forma
verbal o escrita en pequeños reportes. La falta de documentación en estos casos llevó a
que la empresa no pueda sostener un historial detallado de pedidos, ingresos y salida de
mercancía. Por ende, aumentó el riesgo de perdidas ya que no se puede realizar
comparaciones mes tras mes. Esto también implicó que al momento de realizar
proyecciones los resultados no serán exactos por falta de información.
Para realizar un pedido se debe seguir un conducto simple y no tan organizado

1. Solicitud de pedido de forma verbal o escrita al departamento de compras
50
2. Contacto con el proveedor vía telefónica o correo electrónico

3. Se realiza el pedido, sin tener en cuenta que algunos materiales aún hay en almacén
ya que ellos se basan por el reporte de las hojas Excel que en ocasiones no está
actualizada por falta de tiempo y personal, o al ser un pedido verbal no da tiempo de un
conteo de mercancía y por último se solicita una la información de salida de la mercancía
y el número de contacto del conductor.
Otro de los grandes problemas de la organización es que la comunicación entre

departamentos es débil, puesto que el departamento de compras no realizan notificaciones
a tiempo cuando el pedido es aprobado, esto con lleva a un retraso para el seguimiento de
la mercancía, y en este caso el seguimiento de mercancía se hace por medio de llamadas
o por correo electrónico al proveedor y también se cuenta con el número de teléfono del
conductor, si es bien hoy en día se cuenta con herramientas que ayudan a conocer lugar,
día y hora exacta que llega la mercancía, o para mayor conocimiento existen aplicaciones
para rastrear en tiempo real donde se encuentra el transportista dado el caso no haya una
buena comunicación con el conductor por temas relacionados a la señal telefónica, esto
ha generado varios problemas como lo es llegada de la mercancía en horas de la tarde,
donde no se cuenta con un espacio asignado para el almacenamiento de mercancía y por
falta de tiempo y personal no se realiza conteos razonables, además si el pedido llega
muy tarde el conteo se programa para el día siguiente.
Otra falencia para con el departamento de compras es el retraso en los pagos de

materiales, por lo que los proveedores dejan de suministrar materiales hasta que realicen
los pagos correspondientes, para esta dificultad se debe crear un plan de pagos para evitar
estos inconvenientes que pueden ocasionar retrasos en las obras.
Por otro lado, en la etapa de recepción de material la información se lleva un Kardex

en Excel o de forma manual y al momento de conteo del material se hace unidad por
unidad siempre y cuando sean cantidades mínimas, de lo contrario no se contabiliza de
esta forma.
51
Este punto ha llevado a que muchas veces no coincidan las cantidades físicas con las
cantidades registradas en el kardex.
Acerca de las medidas que se optan cuando ingresan productos en malas condiciones
son informar al instante al proveedor, tomar evidencias fotográficas y realizar
observaciones en las facturas, para dar continuidad a la devolución de materiales, donde
se llega a un acuerdo con el proveedor de enviar la mercancía o el proveedor la recoge en
el almacén.
Hay que mencionar que no hay un lugar determinado para el almacenamiento de

productos, por tal razón en ocasiones los productos no quedan bajo techo, y al no existir
este espacio se da pie a un mayor desorden, porque no se cuenta señalización y
demarcación de áreas de trabajo, lo que puede ocasionar riesgo para los colaboradores y
pérdida de tiempo al momento de ir a recoger los productos dado que tampoco hay
estantes para la ubicación de materiales.
En relación con el control de salida de materiales se ejecuta a través de un formato de

solicitud dado por un ingeniero, pero no hay hora, ni día establecido, si el ingeniero no se
encuentra en la obra esto causa un retraso porque se debe esperar la orden de él, los
problemas más comunes a la hora de la salida de mercancía son: retraso en la obra y
perdida de información puesto que los ayudantes no firman el libro de salida de
mercancía.
Después de conocer las debilidades de la constructora PRONACON fue necesario

implementar varias estrategias y herramientas para un mejor desarrollo del área de
inventarios con el objetivo de evitar pérdidas económicas y físicas.
52
4.2. INDICADORES DE GESTIÓN A LOS PROCESOS DE INVENTARIOS PARA

MEDIR EL DESEMPEÑO DE ESTOS Y VERIFICAR EN QUÉ MEDIDA SE
LLEVAN A CABO LAS METAS
En cuanto al segundo objetivo se realizó una matriz DOFA y un plan de acción para
las estrategias más representativas de esta matriz.
DOFA es la sigla de debilidades, oportunidades, fortalezas y amenazas. El análisis

DOFA ayuda a determinar si la organización está capacitada para desempeñarse en su
medio. Mientras más competitiva en comparación con sus competidores este la empresa
mayores probabilidades tiene de éxito. Esta simple noción de competencia conlleva
consecuencias poderosas para el desarrollo de una estrategia efectiva. El análisis DOFA,
así como el de vulnerabilidad integran el diagnostico estratégico y lo hace por tanto
global. El desarrollo de una estrategia corporativa comprende 3 elementos claves: el
primero, identificar una ventaja distintiva o competitiva de la organización, es decir, algo
que está hace particularmente bien y por tanto la distingue de sus competidores. Tal
ventaja puede estar en sus productos, su recurso humano, en la organización, en el
servicio al cliente, en la agilidad de sus procesos, en la capacidad de respuesta.
El segundo es encontrar un nicho en el medio. Un nicho es la posición de la empresa

en un segmento de mercado compatible con la visión corporativa. Uno efectivo es aquel
que da a la empresa una posición que le permita sacar ventaja de las oportunidades que se
presentan y prevenir el efecto de las amenazas en el medio.
El tercero es encontrar el mejor acoplamiento entre las ventajas competitivas, las

comparativas y los nichos que están a su alcance.
El análisis DOFA está diseñado para ayudar al estratega a encontrar el mejor

acoplamiento entre las tendencias del medio, las oportunidades y amenazas y las
capacidades internas, fortalezas y debilidades de la empresa. Dicho análisis permitirá a la
organización formular estrategias para aprovechar sus fortalezas, prevenir el efecto de sus
53
debilidades, utilizar a tiempo sus oportunidades y anticiparse al efecto de las amenazas.
En el análisis DOFA deben incluirse factores claves relacionados con la organización,

los mercados, la competencia, los recursos financieros, la infraestructura, el recurso
humano, los inventarios, el sistema de mercadeo y distribución, la investigación y
desarrollo, las tendencias políticas, sociales, económicas y tecnológicas y variables de
competitividad. [CITATION SER \p 185-186 \l 9226].
Tabla 2. Matriz DOFA
MATRIZ DOFA
FORTALEZAS DEBILIDADES
Factores Internos F1. Personal capacitado D1. No cuentan con un sistema de
F2. Reconocimiento en el mercado inventario
F3. Calidad en sus servicios y D2. Falta de personal
responsabilidad ambiental D3. No cuentan con áreas
F4. Sistema de seguridad y determinadas para almacenamiento
Factores Externos responsabilidad en el trabajo D4. Equipo de oficina no cuenta
con código de barras o interno.
D5. Retraso en pago proveedores
OPORTUNIDADES Estrategia FO Estrategia DO
O1. Nuevas tecnologías F1O1 a través del personal D1O1 Implementar herramientas
O2.Sector en capacitado un mejor manejo de tecnológicas que ayuden en la
crecimiento herramientas tecnológicas gestión de inventarios.
O3. Generación de F4O3 Cumplir con el sistema de D3O3 Contratar personal que se
empleo seguridad y responsabilidad en el encargue únicamente del área de
O4 Alianzas estratégicas trabajo generando empleo y inventarios y almacenamiento
con proveedores desarrollo para la región D2O2 Aprovechar el crecimiento
F2O4 El reconocimiento en el del mercado para contratar personal
mercado facilita crear alianzas con en el área de inventarios.
proveedores con el fin de plantear D5O4 Crear un plan de pago
un horario para realizar pedidos y conjunto con los proveedores para
54
llegada de mercancía evitar retrasos en pagos y

suministro de mercancía.
AMENAZAS Estrategia FA Estrategia DA
A1. Alta Competencia
A2. Competencia posee F1A2 Aprovechar personal D1A2 Aplicación de benchmarking
tecnología y una capacitado para implementar en las empresas que tienen
organización en cuanto a herramientas tecnológicas organizado el área de inventario.
inventarios F3A1 Competir frente a la D4A3 Manejar un código de barras
A3 Cambios Constante competencia con la calidad de los para los equipos de oficina, para así
en tecnología. servicios y responsabilidad facilitar los procesos de
ambiental mantenimiento, cambios y conteo
de equipos.
Una vez realizado la matriz DOFA se procede a realizar un plan de acción para
estrategias más representativas, alguna de ellas tomadas de la matriz las cuales se enfocan
en la gestión de inventarios, y así poder aprovechar fortalezas y oportunidades y mitigar
amenazas y debilidades encontradas.
55
Tabla 3. Plan de acción
PLAN DE ACCIÓN
Estrategia Actividad Meta Responsable Tiempo Indicador
Implementar Establecer un para el segundo semestre del Gerente cuatro meses para Materiales ingresados en
herramientas Software de 2019 contar con un sistema de buscar un software sistema
tecnológicas y inventario gestión de inventarios: entradas e implementarlo
documentales y salidas de mercancía en la empresa
que ayuden en la Implementar código para el segundo semestre del Jefe área Cinco meses para Número de equipo de
gestión de interno para equipo año 2019 todos los equipos de inventarios implementar oficina/Número de
inventarios de oficina oficina deben contar con un códigos a los oficina con código
código interno equipos de oficina. interno
Replantear e
Todas las actividades que se Responsable Tres meses para Número de formatos
Implementar formatos realicen dentro del área de área de replantear, crear y diseñados e
para solicitudes,
inventarios deben quedar inventarios organizar formatos implementados
ingreso y egreso de registrada de forma ordenada y
mercancía cronológica
Crear alianzas Conjunto con los Asegurar la continuidad de Jefe área Un mes para Número de proveedores
con proveedores proveedores instaurar fechas para realizar pedidos. inventarios y organizar fechas vigentes/Número de
con el fin de un horario para departamento con los proveedores con los
plantear un realizar pedidos, días de compras. proveedores cuales se implementó un
horario para y horas de llegada de horario
realizar pedidos la mercancía
y llegada de Acordar fechas de Evitar cancelación de créditos Departament Un mes para Plan de pagos
mercancía pago para créditos de y retraso en aprovisionamiento o de compras acordar fechas
mercancía de mercancía límite de pago
Convenir horarios de Tener un orden de llegada de la Jefe área Un mes para Horario de recepción de
llega de mercancía mercancía de menor a mayor inventarios y organizar mercancía con el sistema
dependiendo sistema costo departamento proveedores de ABC
ABC de compras mercancía de
menor a mayor
precio.
Realizar un Mantener un horario de llegada Responsable Un mes para Pedidos actuales
56
seguimiento bilateral de mercancía área de estructurar el /Pedidos que llegan
desde la ciudad de inventarios seguimiento de la oportunamente
origen a ciudad de mercancía
destino de la
mercancía
Contratar Realizar una En cada obra se contar con Talento Un mes para Personal actual en el área
personal que se contratación de personal destinado al área de Humano realizar de inventarios/ personal
encargue personal idóneo para inventario el cual se encargará contratación de contratado para el área
únicamente del la zona de inventarios de buscar un lugar adecuado y personal de inventarios
área de realizar señalización pertinente
inventarios y para el almacenamiento de
almacenamiento mercancía
Capacitar personal Todo el personal que Talento 15 días para Número de personal
contratado en gestión corresponda al área de Humano capacitar al contratado/ Número de
de inventarios y inventarios debe manejara el personal personal capacitado
manejo de sistema y conocer los horarios
herramientas de ingreso y salida de
tecnológicas mercancía
Aplicación de Recolectar Para el 2020 poseer un Gerente Tres meses Un Sistema de gestión
benchmarking información de sistema de inventarios para analizar el de inventarios innovador
constructoras que innovador y acorde a las sistema de y eficaz para la
manejen una gestión necesidades de la constructora. inventario de organización
de inventarios óptima. constructoras más
significativas de la
región
Comunicació Realizar para el segundo semestre del Gerente y Inicialmente Personal capacitado
n directa capacitaciones en año 2019 todos los Talento cada Tres meses
cuanto a departamentos de la empresa Humano realizar
comunicación deben mantener una capacitaciones
asertiva comunicación asertiva y
oportuna
57
Fuente: presente investigación
58
4.3. MODELO DE CONSUMO DE MATERIALES APROPIADOS A LA DEMANDA
DE LA EMPRESA, PARA REALIZAR UNA MEJOR PLANEACIÓN DE
INVENTARIOS Y UNA DISMINUCIÓN DE COSTOS POR PÉRDIDA O
DETERIORO DE MATERIALES
Para iniciar un modelo de consumo se propuso realizar un horario para solicitud, ingreso
y salida de mercancía, el cual todos los colaboradores tendrán conocimiento, en este horario
se estipulo las horas que deben cumplir sin excepción alguna, el objetivo de este horario es
tener una organización en la logística de mercancía, y un apoyo al momento de cumplir los
objetivos, asimismo lo largo del año se podrá obtener un histórico de documentación lo que
ayuda a calcular el consumo por obra lo que facilito el suministro oportuno de los productos
ya sea dentro de la organización como el suministro por parte de los proveedores evitando
retrasos. Además, al estar todos los procesos documentados se evitó perdida de materiales y
pedidos incensarios de productos.
Tabla 4. Horario para solicitud, ingreso y salida de mercancía

HORARIO PARA SOLICITUD, INGRESO Y SALIDA DE MERCANCÍA
Horario Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado
7:00.a.m Salida de Conteo de compilación Recepción Ingreso
a 10:00 mercancía mercancía de todos los de mercancía de
a.m. dentro de la pedidos según mercancía
empresa realizados sistema ABC a sistema
2:00pm Solicitud de Organización Organización
a 4:00pm mercancía mercancía productos
proveedores existente según
según el sistema ABC
4:00 pm Solicitud de Solicitud sistema ABC Conteo de
a mercancía de mercancía
5:00 pm mercancía
Fuente: Presente investigación, 2019
59
4.3.1 Implementación Sistema de Costes Basado en las Actividades ABC. Para la
aplicación del sistema ABC primero se debió realizar un análisis de los materiales de mayor
a menor costo. Las Fases para aplicación de un sistema ABC, se identifican a continuación:
 Fase 1. Analizar los materiales de mayor a menor costo.

 Fase 2. Adecuar el área de recepción de materiales dependiendo los riesgos de los
materiales (bajo techo, evitar humedad) e instalar estantes y señalización.
 Fase 3. Recepción de materiales: de acuerdo al horario establecido para los
proveedores, el orden de llegada de productos va de menor a mayor precio para un
mejor almacenamiento, donde los productos de mayor precio ingresan de último al
almacén para el momento de salida sea más fácil retirar de bodega.
En la siguiente tabla encontramos la clasificación y agrupamiento de materiales de

acuerdo a su precio unitario.
Que son productos a
porque son b
y porque son c
Tabla 5. Rango de precios materiales
Rangos de precios
Grupo A
Mayor a $100.000
Grupo B De $40.000 a $99.900
Grupo C Menor a $40.000
Para la siguiente tabla se clasifico y se agrupo los productos de acuerdo al precio, es

así como a los de mayor valor, grupo A, se darán de salida de primero, en este caso a los
, después siguen los grupo B, y por último el grupo C que está comprendido por los
, en cuanto a los rangos, más específicos se los agrupa de esa forma con el fin de
tener un mayor control y orden de materiales, asimismo con el sistema A, B, C se evita
pérdidas a gran escala y que productos de alto costo se queden almacenados por mucho
60
tiempo y por factores externos como lo es clima se deterioren, y haya una mayor
rotación de inventario, además se tendrá un control más preciso de los precios que
maneja la empresa y un valor promedio del total de inventario.
A continuación, se da a conocer cómo queda el inventario de materiales consumibles

con el sistema A, B, C.
Tabla 6. Inventario de materiales consumibles
INVENTARIO DE MATERIALES CONSUMIBLES PRONACON 28/04/19

Rango Item Equipo o articulo Cantidad Und valor valor total
unitario
Precios 1 Tricapa completas 40 Und $ $
unitarios 100.900 4.036.000
mayores
a
$100.000
Precios 2 Medidores para 3 und $ $
unitarios energia 87.000 261.000
de 3 Cheque x 3" 2 und $ $
$80.000 87.000 174.000
a
4 Cheque x 3" 2 und $ $
$100.000
87.000 174.000
5 Mallas 30 Und $ $
electrosoldadas de 99.900 2.997.000
6 mm
6 Mallas 3 Und $ $
electrosoldadas de 86.700 260.100
5 mm
Precios 7
unitarios 8
de 9
$60.000 10
a
$80.000
Precios 11 Sika 1 x 5 galones 3 Und $ $
unitarios 45.000 135.000
de 12 Tablon gres x 45 4 Cjas $ $
$40.000 und 42.000 168.000
61
13 Tubo sanitario de 1 Tubo $ $
3" 46.000 46.000
14 Sika bond pva 1 gln $ $
42.000 42.000
a 15 Caja nueva x 8 1 und $ $
$60.000 circuitos 45.000 45.000
16 Yoyos 3 und $ $
47.000 141.000
Precios 17 Tomas 8 und $ $
unitarios 22.000 176.000
de 18 Tapa de shuts de 1 und $ $
$20.000 basuras 34.000 34.000
a
19 Guardamotor buen 3 und $ $
$40.000
estado 37.500 112.500
20 Tortugas 11 und $ $
23.000 253.000
21 Tubo sanitario 2" 2 Tubo $ $
24.000 48.000
22 Malla para 8 und $ $
proteccion fachada 35.000 280.000
23 Tubo sanitario 2" 2 Tubo $ $
24.000 48.000
24 Micromedidores 2 und $ $
usados 35.000 70.000
25 Tee ranurada 4" 1 und $ $
34.000 34.000
26 Tee ranurada 4 x 2 1 und $ $
1/2" 38.000 38.000
27 Tee ranurada 2 1/2" 1 und $ $
28.500 28.500
28 Union ranurada x 2 und $ $
4" 30.500 61.000
29 Copa 2 1/2 x 1 1/2" 2 und $ $
22.000 44.000
30 Toc 80 20 2 gln $ $
32.000 64.000
31 Sika dur 32 primer 1 gln $ $
37.500 37.500
32 Tubo sanitario de 3 Tubo $ $
3" agua lluvia 34.000 102.000
62
33 Soldadura pvc 1 und $ $
21.000 21.000
34 Relleno listo 15 Bts $ $
interior 22.000 330.000
35 Tabletas de gres x 2 Cjas $ $
45 und 35.000 70.000
36 Eco plus 1000 2 Und $ $
22.000 44.000
37 Sellomax 3 Cuñete $ $
35.400 106.200
38 Ventanas 6 Und $ $
completas aluminio 32.000 192.000
of admini
Menor a 40 Cajas de taladro 3 Und $ $
$20.000 percutor 10.000 30.000
41 Manguera flexible 3 mts $ $
2 1/2" 3.500 10.500
1 1/2" 3.000 6.000
1" 4.200 8.400
44 Union imc 1" 10 und $ $
2.300 23.000
45 Union emt 1" 15 und $ $
2.300 34.500
46 Union emt 3/4" 46 und $ $
2.100 96.600
47 Union emt 1/2" 16 $ $
galones 1.900 30.400
48 Union emt 2" 5 $ $
galones 4.100 20.500
49 Union emt 1 1/2" 4 und $ $
1.900 7.600
50 Terminal emt 2" 2 und $ $
3.000 6.000
51 Terminal emt 1 2 $ $
1/2" galones 3.600 7.200
52 Terminal emt 1" 7 und $ $

4.250 29.750
63
53 Terminal emt 1/2" 13 und $ $
2.300 29.900
54 Terminal emt 3/4" 128 und $ $
2.300 294.400
55 Grapa galvaniada 8 und $ $
2" 750 6.000
56 Grapa galvaniada 1 7 und $ $
1/ 2" 840 5.880
1" 850 10.200
58 Niple galvanizado 2 und $ $

de 1 1/2" x 25 cm 7.000 14.000

de 1 1/2" x 15 cm 6.800 13.600

de 1/2" x 10 cm 5.000 15.000

3/4" 900 18.000
62 Perro de 3/8" 18 und $ $
530 9.540
63 Perro de 1/4" 21 und $ $
450 9.450
64 Correas para 50 und $ $
zuncho 230 11.500
65 Boquillas plasticas 5 und $ $
790 3.950
66 Octogonales 3 und $ $
plasticas 350 1.050
67 Octogonales emt 63 und $ $
790 49.770
68 Caja emt 4 x 4 33 und $ $
2.300 75.900
69 Caja emt 4 x 2 28 und $ $
2.300 64.400
70 Conector 3/4" 13 und $ $
4.800 62.400
64
71 Caja conector x 36 und $ $
3/4" 4.600 165.600
72 Curva emt 1 1/2" 3 und $ $
3.500 10.500
73 Curva emt 1" 14 und $ $
1.900 26.600
74 Curva emt 3/4" 41 und $ $
2.100 86.100
75 Curva emt 1/2" 8 und $ $
1.500 12.000
76 Tapas redondas 6 und $ $
emt 870 5.220
77 Tapa cuadrada emt 3 und $ $
4x4 460 1.380
78 Tapas galvanizadas 71 und $ $
4x2 460 32.660
79 Terminal conduit 26 und $ $
1/2" 130 3.380
3/4" 130 130
2" 580 2.320
82 Jabonera porcelana 5 und $ $
3.500 17.500
83 Tuallero porcelana 5 und $ $
3.500 17.500
84 Curva 3/4 " conduit 77 und $ $
520 40.040
85 Suplementos 135 und $ $
plasticos 4 x 4 x 2 130 17.550
86 Caja electricas de 12 und $ $
20 x20 16.000 192.000
87 Guardamotor 7 und $ $
dañado 3.500 24.500
88 Bombillos led 11 und $ $
9.800 107.800
89 Soportes pera de 2" 24 und $ $
2.300 55.200
90 Caja usada x 6 1 und $ $
circuitos 5.000 5.000
65
91 Orinal quebrado 1 und $ $
10.000 10.000
92 Curva emt 2" 11 und $ $
750 8.250
93 Tee mecanica de 4 1 und $ $
x 2 1/2" 19.500 19.500
94 Cinta pvc para 5 mts $ $
dilatación 8.900 44.500
95 Pintura negra 4 gln $ $
8.900 35.600
96 Estuco plástico 1 gln $ $
blanco 19.000 19.000
97 Aguarras 3 gln $ $
3.400 10.200
98 Anticorrosivo rojo 1 gln $ $
3.500 3.500
99 Pintura verde 1 gln $ $
8.900 8.900
100 Pintura naranja 2 gln $ $
8.900 17.800
101 Codo sanitario x 3 und $ $
45° x 2" c xc 1.400 4.200
102 Buje sanitario 3 x 1 und $ $
2" 3.200 3.200
103 Buje sanitario 4 x 5 und $ $
2" 3.600 18.000
104 Union sanitaria de 8 und $ $
4" 4.000 32.000
105 Union sanitaria de 2 und $ $
8" 14.000 28.000
106 Yee sanitaria de 2" 8 und $ $
3.400 27.200
107 Buje sanitario de 4 2 und $ $
x 3" 3.600 7.200
108 Tapon sanitario 3 und $ $
soldado 4" 15.000 45.000
109 Codo sifon de 2" x 1 und $ $
180 ° 5.700 5.700
110 Codo sanitario x 2 und $ $
45° x 4" c xc 6.800 13.600
66
111 Yee sanitaria de 3 x 2 und $ $
2" 4.300 8.600
2" 4.500 13.500
113 Tee sanitaria de 4 2 und $ $
4.300 8.600
114 Tee sanitaria de 4 x 15 und $ $
3" 4.400 66.000
115 Yee sanitaria de 4 " 23 und $ $
4.500 103.500
3" 4.300 25.800
117 Tapon de prueba de 3 und $ $
4" 980 2.940
2" 500 3.500
1 1/2" 400 3.200
120 Codo sanitario de 2 2 und $ $
c x e 90° 2.800 5.600
121 Codo sanitario de 2 1 und $ $
c x e 45° 2.950 2.950
122 Rejilla plastica 4 x 7 und $ $
3" 3.400 23.800
123 Rejilla plastica 5 x 9 und $ $
3" 3.300 29.700
124 Union sanitaria 2" 4 und $ $
850 3.400
125 Limpiador pvc 1 und $ $
19.000 19.000
126 Union pvc 2 " 3 und $ $
850 2.550
127 Macho pvc 4" 2 und $ $
6.800 13.600
128 Tapon liso 3" pvc 2 und $ $
4.500 9.000
129 Tee pvc 4" 1 und $ $
5.300 5.300
130 Tee pvc 2" 5 und $ $
3.750 18.750
67
131 Tee pvc 1 1/ 2" 1 und $ $
3.200 3.200
132 Tee pvc 3/ 4" 1 und $ $
1.500 1.500
133 Codo pvc 2" 1 und $ $
1.200 1.200
134 Codo pvc 1" 1 und $ $
900 900
135 Codo pvc 3/4 x 90 2 und $ $
° 400 800
136 Codo pvc 1 2 x 90 4 und $ $
° 350 1.400
137 Union 3/4" pvc 1 und $ $
340 340
138 Codo pvc 1/2" x 1 und $ $
45° 600 600
139 Tee pvc 3/4" 1 und $ $
570 570
140 Tapon pvc roscado 1 und $ $
de 1/2" 470 470
141 Buje 3/4" x 1" pvc 1 und $ $
1.800 1.800
142 Buje 2 x 1" pvc 3 und $ $
1.800 5.400
143 Buje 3 x 2" pvc 1 und $ $
2.100 2.100
144 Union pvc 3" 1 Und $ $
1.200 1.200
145 Alfalisto color x 5 5 Und $ $
kls 15.400 77.000
146 Masilla en polvo x 1 Bts $ $
20 kls 16.000 16.000
147 Omegas 180 Und $ $
2.300 414.000
148 Estuco mastic 11 Cuñete $ $
18.000 198.000
149 Estuco pañete 4 Butos $ $
16.500 66.000
150 Angulos 20 Und $ $
1.800 36.000
68
151 Marco ventana 2 Und $ $
aluminio of admini 16.000 32.000
152 Canecas x 55 12 Und $ $
galones 15.000 180.000
153 Tubo pvc 1" 2 Tubo $ $
18.000 36.000
154 Tubo sanitario 1 1 Tubo $ $
1/2" 12.000 12.000
155 Tubo pvc 3/4" 7 Tubo $ $
15.000 105.000
156 Perfiles tubos 13 Und $ $
cuadrados 12.000 1.632.000
una vez realizada la clasificacion de los inventarios se identifico el consumo de los materiales
durante 15 dias y los resultados se presntan a continucaion
hacer una tabla de consumo
plan de pedidos.
Realizar una distribucion eficiente de almacen.
Lo que esta………… como podria quedar
69
Método para organización de herramientas de trabajo
A cerca de las herramientas de trabajo, al inicio del contrato se estipula las actividades
que va a realizar el empleado, en este momento se va a suministrar sus materiales de
trabajo, donde la persona debe firmar un documento en el cual esta detallado el estado en
que se encuentra, por lo tanto, al finalizar su jornada de trabajo todos los trabajadores deben
dejar en un lugar preciso sus herramientas de trabajo y de una forma limpia.
La lista de chequeo, como herramienta metodológica está compuesta por una serie de
ítems, factores, propiedades, aspectos, componentes, criterios, dimensiones o
comportamientos, necesarios de tomarse en cuenta, para realizar una tarea, controlar y
evaluar detalladamente el desarrollo de un proyecto, evento, producto o actividad. Dichos
componentes se organizan de manera coherente para permitir que se evalúe de manera
efectiva, la presencia o ausencia de los elementos individuales enumerados o por porcentaje
de cumplimiento u ocurrencia.[CITATION Oli09 \l 9226]
Es por esto que se sugirió realizar cada tres meses inspecciones de los materiales con
una lista de chequeo, donde se toma ítems importantes para recolectar información, dejar
constancia que se lleva un orden de la información obtenida, así se conocerá las
herramientas que están en buen estado y las que está cumpliendo su vida útil dentro de la
empresa, o en algunos casos si se está dando el uso adecuado a las herramientas, a su vez
conocer si el personal está cumpliendo con las normas de seguridad personal.
70
Tabla 7. Formato de lista de chequeo herramientas de trabajo

Formato de lista de chequeo herramientas de
trabajo
Fecha
Nombre
Área de trabajo
Herramientas que utiliza
Responsable

Si No Observaciones
Las herramientas se encuentran en buen estado de
limpieza
Las herramientas son revisadas al inicio de cada jornada
laboral
Se observa hábitos correctos de uso de las herramientas
Las herramientas son utilizadas para un solo fin
especifico
Realiza mantenimiento preventivo de las herramientas
Las herramientas no requieren excesiva fuerza al
momento de usarlas
Utiliza los equipos de protección personal
El equipo se encuentra en condiciones óptimas para su
utilización
Se encontró herramientas abandonadas en lugares por
donde transiten personas
Ha tenido problemas con su herramienta. ¿Cuáles?

Observaciones

Inspección realizada por

Firma Firma Colaborador
71

Fuente: esta investigación (2019)
desarrollo del proceso para códificar los equipos internos de oficina
Para llevar un mejor control en cuanto a equipos de oficina se debe implementar un

código interno para cada equipo, de este modo se manejará un mejor control de todos los
equipos de la empresa, ya que no se evitará confusiones con equipos de la misma línea.
Paso 1. Realizar un inventario de todos los equipos de oficina, donde se estipule

detallado todas las características del producto como lo es el estado del producto,
dependencia o área al cual pertenece, persona que utiliza directamente el equipo y serie.
Paso 2. Agrupar los equipos de oficina dependiendo su uso, es decir todas las
impresoras, teléfonos, computadores entre otros. El objetivo de esto es facilitar el ingreso
de equipos de oficina.
Los codigos se presnetan a continuacuaion
Tabla 8. listado de Inventario equipo de oficina
GRUPOS No EQUIPO
Equipos de 1 Impresora
cómputo y 2 Impresora (color negro)
3 Teléfono blanco
comunicación
4 Teléfono negro táctil
5 Teléfono blanco enviado de Bogotá
6 Teléfono negro táctil
7 Teléfono fijo (color blanco)
8 Portátil (cargador, y mouse)
9 Portátil (cargador, y mouse dañado)
10 Portátil (cargador, y maese)
11 Portátil (cargador y mouse)
12 Computador de mesa completo
72
Muebles y 14 Sillas rimax blancas
15 Sillas madera negras
enseres
16 Sillas madera negras
17 Escritorio 3 gavetas color café
18 Escritorio 2 gavetas color amarillo
19 Escritorio 3 gavetas color café
20 Escritorio metálico 3 gavetas
26 Mesa portátil
21 Escritorio 3 gavetas
22 Archivador amarillo 2 gavetas
23 Archivador café 3 gavetas
24 Caballete de madera amarillo
25 Tablero 80 x 1.20 m
26 Dispensador eléctrico de agua
27 Cafetera eléctrica
31 Calentador
Equipo de 28 Botiquín grande en lona color rojo
29 Botiquín pequeño
protección
30 Camillas
32 Extintor (15 libras)
33 Extintor (10 libras)
Fuente: Investigación 2019
Paso 3. Realizar una codificación del inventario, el cual consta de letras y números. Las
letras corresponden a los grupos de equipos que se formó anteriormente, mientras que los
números es la enumeración de cada equipo.
Tabla 9. Inventario equipo de oficina y código interno
CÓDIGO EQUIPO REFERENCI CANTIDAD

GRUPOS A
Equipos de EQC1 Impresora LASERJET 1
cómputo y EQC2 Impresora (color LASERJET 1
comunicación negro) M1536DNF MFP
EQC3 Teléfono blanco NN 1
EQC4 Teléfono negro táctil 1
EQC5 Teléfono blanco NN 1
enviado de Bogotá
EQC6 Teléfono negro táctil NN 1
EQC7 Teléfono fijo (color KX-TS500LX 1
73
blanco)
EQC8 Portátil (cargador, y G 40 -80 1
mouse)
mouse dañado)
mouse)
EQC11 Portátil (cargador y G40-70 1
mouse)
EQC12 Computador de mesa NN 1
completo
Muebles y ME1 Sillas rimax blancas NN 10
enseres ME2…
ME10
ME11 Sillas madera negras NN 1
ME12 Sillas madera negras NN 1
ME13 Escritorio 3 gavetas NN 1
color café
color amarillo
color café
ME16 Escritorio metálico 3 NN 1
gavetas
ME17 Mesa portátil NN 1
ME19 Archivador amarillo 0.0 48 1
2 gavetas
ME10 Archivador café 3 NN 1
gavetas
ME11 Caballete de madera NN 1
amarillo
ME12 Tablero 80 x 1.20 m NN 1
ME13 Dispensador NN 1
eléctrico de agua
ME14 Cafetera eléctrica NN 1
ME15 Calentador 1
74
Equipo de EP1 Botiquín grande en NN 1
protección lona color rojo
EP2 Botiquín pequeño NN 1
EP3 Camillas NN 3
EP4
EP5
EP6 Extintor (15 libras) NN 1
EP7 Extintor (10 libras) NN 2
EP8
Fuente: esta investigación
Tabla 10. Inventario equipo menor y código interno
GRUPO CÓDIGO EQUIPO O ARTICULO REFERENCIA CANTIDAD

Equipo EQM1 Motobomba sumergible 3-10-4-220 1
menor
EQM2 Motobomba sumergible 3-10-4-220 2
EQM3
EQM7 Taladro roto martillo D25133K-B3 1
EQM8 Sierra circular DW560 1
EQM11 Pluma grúa con trípode G300 1
75
EQM12 Pluma grúa con trípode G300 1
EQM13 Martillo demoledor de NN 1

concreto
EQM14 Nivel laser dw088k +/-03 NN 1
mm/m rango 10m
EQM15 Vibrador de concreto y (eje 14 PIES X 27MM 1
flexible)
EQM16 Vibrador de concreto y (eje 14 PIES X 27MM 1
flexible)
EQM17 Pulidora industrial dewalt 4579 1
de 9" 2.700 w 6500rpm
4579
EQM18 Pulidora pequeña dewalt 4212 1
t4212 -b3
EQM19 Talado dewalt dw 508s -b3 DW 508S- B3 1
pequeño
EQM20 Talado dewalt dw 508s -b3 DW 508S- B3 1
pequeño
EQM21 Mini cargador 1
EQM22 Mini cargador 1
EQM23 Rana 1
EQM24 Bibro compactador de tiro 1
EQM25 Cortadora de ladrillo 1
EQM26 Minipulidora pequeña NN 1

tomate dañado (santa
marta)
EQM27 Taladro pequeño bauquer NN 1
(santa marta)
EQM28 Allanadora 1
76
EQM29 Andamios colgantes NN 2
EQM30
EQM31 Motobomba eléctrica de 1 NN 1
caballo
EQM32… Soportes para protección NN 8
EQM39 fachada
EQM40 Trompo o mezcladora NN 1
Tabla 11. Inventario equipos y herramientas y código interno
GRUPO CÓDIGO EQUIPO O REFERENCIA CANTIDAD

ARTICULO
EQUIPOS Y EQH1… Arnés NN 25
HERRAMIENTAS EQH25
EQH26… Eslinga NN 25
EQH50
EQH51 Ocho NN 2
EQH52
EQH53 Mosquetón NN 2
EQH54
EQH55 Freno NN 2
EQH56
EQH57 Silla para alturas NN 3
EQH58
EQH58
EQH59 Línea de vida NN 400
EQH60 Molinetes NN 3
EQH61
EQH62
EQH63… Colombina señalización NN 17
EQG80
EQH81… Formaletas metálicas NN 6
EQH86
77
EQH87 Barricada NN 1
EQH88 Careta esmerilar arseg NN 3
EQH89
EQH90
EQH91 Extractores NN 3
EQH92
EQH93
EQH94 Compra de molinetes NN 3
EQH95 para excavación de
EQH96 caisson en obra
EQH97 Bomba de inflar NN 1
EQH98… Camisas de ensayos de NN 11
EQH108 concreto
EQH109 Cono para asentamiento NN 1
de concreto
EQH110 Varilla x 25 cm de 5/8 NN 1
lisa para ensayos
EQH111 Polea garrucha NN 3
EQH112
EQH113
EQH114 Pistola para aplicación NN 2
EQH115 de epóxido
EQH116… Mordaza 65 cm NN 227
EQH342
EQH343.. Mordaza 1.0 m NN
EQH404
EQH405… Mordaza 85 cm NN 167
EQH572
EQH573 Bomba o cacorra NN 3
EQH574
EQH575
EQH576… Carretilla NN 9
EQH584
EQH585… Reflectores NN 10
EQH595
EQH596 Maseta 10 libras NN 2
78
EQH597
EQH598… Barra 12 libras NN 5
EQH602
EQH603... Cizalla 20" mp NN 4
EQH606
EQH607 Careta esmerilar arseg NN 3
EQH608
EQH609
EQH610 Llaves de tubo NN 1
EQH611… Palas redondas sin NN 14
EQH624 cabos
EQH625 Palas cuadradas NN 1
EQH626… Picas 5 sin cabos NN 12
EQH637
EQH638… Sillas rojas NN 12
EQH649
EQH650… Cascos usados NN 35
EQH685
El objetivo de esta codificación es estandarizar procesos de identificación de los

diferentes equipos de oficina y herramientas de trabajo que cuenta la empresa, para facilitar
el trabajo y agilizar su contabilidad, dado que la empresa no cuenta con ningún tipo de
sistema de inventarios para el área de maquinaria y equipo de oficina para identificar los
elementos que hacen parte de la organización, esta codificación ayuda a identificar de una
forma más rápida los elementos que cuenta cada dependencia, asimismo si se ingresa nuevo
equipo se tendrá en cuenta o si los equipos cumplen su vida útil dentro de la empresa
también se conocerá con exactitud que equipó salió.
79
4.4. DEFINIR una propuesta de ALMACENAMIENTO QUE PERMITAN
MEJORAR EL FLUJO DE MATERIALES Y DISMINUIR SU RIESGO DE
DETERIORO.
Objetivo: El objetivo de las políticas de almacenamiento es ayudar en la gestión de

inventarios, disminuyendo costos, agilizando la salida de mercancía, y evitando gastos
incensarios con pautas establecidas y también documentos propios de la organización.
Alcance: Recepción de mercancía, área de compras, área de inventarios, salida de

mercancía.
Políticas: El área de inventarios debe contar con personal capacitado destinado a las
diferentes actividades: recepción, ingreso de mercancía a sistema, salida de mercancía y
control de stock.
La propuesta consiste en seguir los siguientes recmencaciones.
Presentacion de propuesta
Para una mayor organización se debe contar personal encargado del área, la cual debe
desempeñar ciertas labores como lo son responder por el adecuado manejo y
almacenamiento de los materiales, llevando un control escrito de la mercancía que ingresa
o sale de almacén y así se podrá conocer con exactitud las cantidades de materiales
disponibles y las próximas a terminar para realizar pedidos, esta persona debe controlar la
rotación de inventarios, implementado el sistema ABC el cual consiste en que salga
primero la mercancía más costosa o de mayor importancia, luego la de menor valor y por
último la mercancía que tiene un costo bajo a comparación de los otros productos.
80
Asimismo, se gestionó con el departamento de compras y los proveedores un plan de
pagos para evitar suspensión de entrega de mercancía y llevar un mayor control de la
llegada de la misma.
Además se debió implementar un horario en el cual se expone los días que se debe
realizar pedido de mercancía, días de ingreso y salida de material todas estas actividades se
realizan por escrito en un formato estipulado por la empresa, para así llevar un control más
vigoroso de la mercancía y evitar desabastecimiento o pedidos innecesarios de materiales
ya existentes en bodega, esto también contribuye a que no llegue mercancía en momentos
imprevistos y se cuente con el personal idóneo para el descargue de la mercancía y no
prorrogar el conteo de la mercancía que llegue.
Por parte de la constructora se asignó un espacio exclusivo para almacenaje de

materiales el cual debe contar con estantes, señalización y techo para evitar que la
mercancía se deteriore, esto facilitará el conteo de mercancía que se debe realizar cada
quince días, para que el trabajo no se vuelva tedioso en un lapso de una semana se ejecutará
dicho conteo que también se debe llevar documentado en una lista de chequeo, además se
debe asignar una zona para materiales en mal estado y evitar confusiones.
En cuanto a las hojas de Excel se sugirió implementar un software el cual facilita

conocer a exactitud la mercancía disponible en almacén, ya que al momento de ingresar la
mercancía se debe ingresar características del producto y código de barras, dado el caso de
no contar con un código de barras se asignó un código interno por parte de la empresa, este
software será manipulado por el bodeguero y su supervisor para evitar inconvenientes en
cuanto alteración de la información.
Por último se debió tomar acción en el área de inventarios de equipos de oficina y

herramientas de trabajo, donde se creará un código interno para los equipos de oficina para
llevar un mejor inventario, y para las herramientas de trabajo se realizará una revisión
constante del estado de las herramientas de trabajo para este caso se realizará una lista de
chequeo, además todos los colaboradores al inicio del contrato deben firmar un documento
81
donde se estipule qué equipos o herramientas va a utilizar para el desarrollo de sus labores.
Se debe tener en cuenta el horario estipulado para no generar desorden, retrasos y

pérdidas de mercancía, este horario se debe dar a conocer a toda la empresa para evitar
confusiones.
Todo el personal encargado del área de compras e inventarios debe tener claro el sistema
ABC, ya que con esos parámetros se realizaron pedidos a proveedores, ingreso y salida de
mercancía a bodega, y organización de la misma.
El área de compras debe cumplir con el plan de pagos a proveedores, con el fin de evitar
retrasos en mercancía y así poder aumentar crédito, ya sea en días o en la parte monetaria.
Todo equipo de oficina debe tener un código interno, con sus respectivas características,
si el equipo de oficina cumple su ciclo de vida se debe reportar.
El espacio que se asigne para almacenaje de mercancía debe estar apto (Evitar humedad,
lluvia) para evitar deterioro de mercancía y debe contar con señalización.
Para un mejor control de la mercancía, se debe diligenciar por completo los siguientes
formatos de solicitud de mercancía al área de compras, formato de salida de mercancía, de
lo contrario no se acepta solicitudes, estos formatos se sugiere ya que la empresa no cuenta
con formatos aptos para realizar estas actividades, estos documentos también sirven de
evidencia para manejar un histórico de recepción, ingreso y salida de mercancía.
Para realizar solicitudes de mercancía al área de compras se diligencia el siguiente

formato.
Tabla 12. Formato Solicitud de mercancía al área de compras
82
FORMATO SOLICITUD DE
MERCANCÍA
ÁREA DE COMPRAS
Formato No 001
Fecha
Hora
Responsable

No Descripción Cantidad
1
2
3
Recibido por
Una vez la mercancía este en almacén, para realizar solitudes de salida de mercancía
se debe diligenciar el siguiente documento, para tener mayor conocimiento de la
mercancía que sale de almacén, igualmente ayuda a contabilizar la mercancía que se
utiliza en las diferentes obras.
Tabla 13. Formato Solicitud salida de mercancía
FORMATO SOLICITUD
SALIDA DE MERCANCÍA
ÁREA DE INVENTARIOS
Formato No 001
Fecha
Hora
Responsable

No Descripción Cantidad
1
2
3
83
Recibido por
El área de compras debe gestionar el siguiente documento al momento de realizar

pedidos a los diferentes proveedores, con el objetivo de conocer los productos que llegan a
la empresa, y también tener evidencias de los pedidos mensuales.
Tabla 14. Formato solicitud mercancía a proveedores
FORMATO SOLICITUD DE
MERCANCÍA PROVEEDORES
ÁREA DE COMPRAS
Formato No
Proveedor
Fecha
Hora
Responsable
Forma de pago Crédito
Contado
No Descripción Cantidad Precio Precio
unitario Total
1
2
3
Recibido
por
Todos los formatos se deben revisar antes de archivar o ingresar al sistema.

En el momento de realizar pedidos a proveedores el área de compras debe corroborar
información de pedido para evitar realizar pedidos de materiales ya existentes en
bodega.
Informar a tiempo sobre mercancía que llegue en mal estado para reportar en ese
instante a los proveedores y tomar medidas, en este caso devolución, los gastos de las
devoluciones corre por cuenta del proveedor.
84
Toda la información del área de compras e inventarios debe estar sistematizada, para
este caso se sugiere la siguiente tabla en Excel por cada material que ingrese al almacén
donde se alimentará diariamente.
85
Tabla 15 Formato ingreso de mercancía
Formato ingreso de mercancía
Material cemento Referencia:

Localización: Molinos Unidad: Mínimo: Máximo:
Proveedores: Argos Bultos

Fecha No. De Valor Entradas Salidas Saldos
Detalle
Día Mes Año remisión unitario Cant. Valores Cant. Valores Cant.
MAMPOSTERÍ $ $
22378 $ 20.300 100
15 5 19 A 100 2.376 -
MAMPOSTERÍ $ $
$ 20.300 90
16 5 19 A PISO 1 2.376 10 203.000
MAMPOSTERÍ $ $
$ 20.300 75
17 5 19 A PISO 2 2.376 15 304.500
MAMPOSTERÍ $ $
$ 20.300 70
18 5 19 A PISO 2 2.376 5 101.500
86
MAMPOSTERÍ $ $
$ 20.300 64
19 5 19 A PISO 3 Y 4 2.376 6 121.800
MAMPOSTERÍ $ $
$ 20.300 44
20 5 19 A PISO 4 2.376 20 406.000
MAMPOSTERÍ $
$ 20.300 $ - 44
21 5 19 A PISO 4 2.376
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ 20.300 $ $ 44
87
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -
$ $
$ 20.300 44
2.376 -

88
5. Conclusiones
Después de realizado el desarrollo de los objetivos en el plan de mejoramiento, se

concluye que la empresa PRONACON a pesar de tener varias debilidades y falencias en el
área de compras e inventarios su crecimiento ha sido alto, ya que cuenta con un
reconocimiento en el mercado considerable; se ha expandido en varias ciudades, además ha
participado de proyectos de alta envergadura, contratación pública e inversión privada, lo
que hace de esta empresa tenga experiencia y calidad en sus servicios.
En cuanto al sistema de gestión de inventarios que posee la empresa es muy débil, ya

que no cuenta con un control del número de materiales que tiene, además no tienen un
conducto claro para realizar solicitudes de nuevos pedidos, recepción de materiales y salida
de los productos, esto ocasiona confusiones con el stock de la organización dado que en
ocasiones la información que está en Excel no coincide con el número en físico de los
materiales.
La falta de personal dentro de un área la cual requiere control riguroso es una de las
grandes debilidades de la empresa, ya que a la hora de realizar pedidos no se tiene
conocimiento pleno de los materiales ya existentes, esto hace que muchas veces se pida
productos ya existentes en almacén, y con el tiempo los materiales que ya están en almacén
se deteriorar porque tampoco cuentan con una zona delimitada con las condiciones óptimas
para el almacenamiento.
Se realiza una matriz Dofa y un plan de acción con el fin de crear estrategitas para poder
cumplir de una forma más acertada los objetivos del área de inventarios y compras, a la vez
poder medir las actividades que se propone, y que estas se consigan en el tiempo estipulado
en el plan de acción.
El modelo de consumo ABC, es un sistema que se basa en el precio de los productos, en

este caso se da salida a los productos de mayor precio para así evitar pérdidas económicas
altas, se agrupa los productos en diferentes rangos, además este sistema apoya el
conocimiento del valor que posee la empresa en inventarios. Por último, se determina
políticas para el área de inventarios y compras, las son un soporte al cumplimiento de las
actividades y compromiso de cada colaborador para un buen desarrollo, control y
89
organización de la empresa.
6. Recomendaciones
Una vez concluido el plan de mejoramiento para le gestión de inventarios en la empresa

PRONACON se considera importante profundizar es aspectos como:
Aplicación de un software o iniciar con Excel exclusivamente para el área de

inventarios, donde se debe llevar de una forma clara y precisa la cantidad, características de
insumos, maquinaria y equipo de oficina, además se debe actualizar constante.
El personal del área de compras e inventario debe estar capacitado tanto en sus
diferentes actividades, además de recibir capacitaciones en la parte de comunicación
asertiva para evitar información errónea lo que lleva a que haya ciertos contratiempos.
Establecer una zona para la parte de almacenamiento, con todas las condiciones
necesarias (techo) y señalización correspondiente para evitar deterioro, perdida de
productos y pérdida de tiempo al momento de recepción y salida de mercancía.
Asimismo, implementar el sistema ABC y que todas las personas que hacen parte del
área de compras e inventarios conozcan la metodología de este, para que su aplicación
ayude en todos los aspectos, desde solitud a proveedores hasta la salida de mercancía, esto
ayuda a agilizar el proceso de las actividades de la organización y así evitar retrasos.
90
Referencias Bibliográficas
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95
Anexos
Anexo 1. Encuesta Para Personal de Almacén
OBJETIVO: Conocer cómo se lleva a cabo los procesos de inventarios de almacén
FAVOR RESPONDER LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:
1. ¿Cada cuanto se verifica el inventario existente?
Diariamente ____ semanalmente _____ mensualmente _____ semestralmente _____
2 . ¿Cómo se hace el reporte de la cantidad de inventario?
3. ¿Qué días de la semana el encargado de almacén notifica al departamento de compras

que el inventario es insuficiente , para que proceda a realizar los pedidos?
4. ¿Se tiene en cuenta la cantidad de inventario existente al momento de realizar un

pedido?
96
Si _________ No ___________ ¿Por qué?
5. ¿Por medio de qué modelo de inventario te guías para realizar los pedidos?
6) Se registra a diario todos los procesos de inventarios en el Software o Excel ?
Si _________ No ___________ ¿Por qué?
7. ¿El departamento de compras notifica a tiempo al encargado de almacén que la orden

de compra está aprobada?
Sí ____________________ No _______________ ¿Por qué?
8. ¿Una vez aprobado la orden de compra de los pedidos, el encargado de almacén

realiza el seguimiento a lo solicitado?
Si ________ No _________ ¿Por qué?
9. ¿Usted como encargado de almacén como y que método utiliza para hacer
seguimiento de pedidos?
10. ¿Cómo se realiza y se maneja el conteo de material recibido?
11. ¿Qué método utiliza para la recepción de materiales?
Manual _______ Se lleva un kardex en Excel ________ Otros

_____________________
12. ¿Qué hace si llega un producto en malas condiciones?
13. ¿Cómo maneja la situación si encuentra productos en mal estado?
Contabiliza con el señor transportador_________________
Reporta al instante al proveedor _____________________
Realiza las observaciones en la factura y hace un registro fotográfico ____________
14 . ¿Cómo se realiza el proceso de devoluciones de materiales en mal estado a los

proveedores?
15. Se utiliza un sistema para llevar controles de inventarios?
97
16.Cómo se realiza el almacenamiento de los productos?
17. Existen problemas entre las unidades contadas y el Kardex ?
18.como se realiza el control de salida de los materiales de almacén ?
19. Qué registro utilizan para el control de salida de materiales ?
20. Qué problemas ha tenido en el manejo de almacén ?
21. Qué problemas identifica cuando llegan los materiales al almacén ?
22. ¿En su concepto cual es principal problema de la salida de materiales?
23. ¿Usted considera eficiente el proceso de gestión de inventarios en la empresa

PRONACON ?
Si _______________ No ________ ¿por qué?
98

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Plan de mejoramiento de la gestión de inventarios

Tipificación de la cultura Organizacional.

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

Proyecto final para optar por el título de ingeniero industrial

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

NOTA DE APROBACIÓN DEL PROYECTO DE TESIS

3.5. Desarrollo Metodológico 41

Figura 1. Orden de compra con cantidad fija 27

Tabla 1. Encuesta para personal de almacén 46

La Empresa Colombiana Promotora Nacional de Construcciones, constituida en el año

Para el desarrollo del plan de mejoramiento se tomó en cuenta ciertas herramientas

En los siguientes objetivos se toma planes preventivos y de mejora para fortalecer el

The Colombian Company Promotora Nacional de Construcciones, incorporated in

Teniendo en cuenta lo anterior, se desarrolló una investigación descriptiva, para la cual

compromisos de desempeño por parte de la organización.

El tercer objetivo estuvo orientado en un modelo de consumo de materiales con el fin

Finalmente, el plan de mejoramiento encontró varias debilidades, pero a la vez

1. Planteamiento del Problema, Formulación del Problema Justificación

Plan de mejoramiento de la gestión de inventarios para el control de materiales,

1.2. Planteamiento del Problema

¿Qué plan de mejoramiento para la gestión de inventarios en la empresa PRONACON

¿Cómo lograr que el plan de mejoramiento de inventarios permita que la empresa

1.3. Descripción del Problema

El sector de la construcción en Colombia divide en dos subsectores: edificaciones y

El inventario físico es un proceso necesario para la administración de los

información que se obtiene es de suma importancia, porque permite definir qué,

Es importante resaltar que la empresa PRONACON ha tenido un gran crecimiento en

 Ineficiencia en la solicitud de pedidos

En las organizaciones los inventarios representan un gran problema debido a la alta

Un manejo eficiente en la gestión de inventarios es de mucha importancia dentro de

1.5.1. Objetivo general.

Diseñar un plan de mejoramiento de la gestión de inventarios en la empresa

1.5.2. Objetivos específicos.

Diagnosticar el sistema actual de control y almacenamiento de inventarios en la

Establecer indicadores de gestión a los procesos de inventarios para medir el

Establecer un modelo de consumo de materiales apropiados a la demanda de la

Definir una propuesta de almacenamiento que permitan mejorar el flujo de materiales

La siguiente investigación fue orientada al mejoramiento de la gestión de inventarios

El crecimiento de las empresas constructoras en la ciudad pasto cada vez es más

El mejoramiento de la gestión de inventarios ha logrado mostrar su impacto en los

A continuación, se da a conocer algunos estudios relacionados con el tema de

PROPUESTA DE UN PLAN DE MEJORA PARA LA GESTIÓN LOGÍSTICA

Como resultados en este estudio se demuestra lo siguiente:

ANÁLISIS DEL FLUJO DE UNA EMPRESA CONSTRUCTORA.

El control de los materiales de una empresa constructora, se ha convertido en modelo

constructora, constituyéndose en la actualidad en el centro neurálgico de esta actividad

Concluyendo las siguientes funciones principales para los procesos de inventario

 Planeación y control del abastecimiento de materiales.

MÉTODOS DE APLICACIÓN DE POLÍTICAS Y CONTROLES INTERNOS

SISTEMA DE INVENTARIO EN MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA

Investigación realizada por Randy José García Valecillos, facultad de Ciencias

En un inicio realiza un diagnóstico para el sistema de inventario utilizado por la

Para lo cual se aplicó el siguiente modelo el cual es fácil de entender flexible y

PLAN DE MEJORAMIENTO LOGÍSTICO PARA LOS PROCESOS DE

Por una propuesta de distribución de almacén son los siguientes:

 Disminución del 20% de la distancia recorrida para el alistamiento de

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La empresa estudiada por los autores [CITATION Góm161 \n \t \l 3082], no cuenta

 El mejoramiento del sistema de inventarios dentro del almacén, brinda más

2.2. MARCO TEÓRICO

Los inventarios forman parte fundamental de las organizaciones, el adecuado uso y

2.2.1. Tipos de inventarios. Los inventarios de acuerdo a las características

Inventario de materia prima o insumos: Son aquellos en los cuales se contabilizan