TECSUP TECSUP

SOLDADURA
CODIGO: E46636

TALLER N° 06
“Los procesos de soldadura: La soldadura por Arco eléctrico con
electrodo revestido (SMAW). Técnicas de soldeo por electrodo
revestido.”

1) Enríquez Arce Anderson

INTEGRANTES: 2) Méndez Vásquez Abrahan
3) Rodríguez Mendoza Anderson
4) Reyes Torres Danny Homero
COMENTARIO:
GRUPO : B

SEMESTRE : IV PROFESOR : Solar Cabrera Enrique

12 08 20 12:25pm
FECHA DE
: HORA :
ENTREGA
DIA MES AÑO

TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

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I. OBJETIVOS:

• Soldar cordones angostos y anchos en una plancha de acero.

• Diferenciar los parámetros en la soldadura por arco eléctrico y su importancia.
• Descubrir la relación entre el amperaje utilizado y la superficie del cordón de
soldadura.

II. EQUIPOS Y MATERIALES

✓ Máquina de soldadura Eléctrica

✓ Electrodo revestido
✓ Plancha metálica
✓ Alicate
✓ Cincel
✓ Cepillo metálico
✓ EPP
✓ Careta para soldar
✓ Guantes de carnaza
✓ Mandil de carnaza
✓ Mangas de carnaza

III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA

Electrodos revestidos para aceros al carbón

• Los electrodos están formados por un núcleo (varilla metálica) cubierta por un
revestimiento, donde el núcleo es transferido hacia al metal base (metal a
soldar) a través de una zona eléctrica (llamada arco) generada por la corriente
de soldadura.
• Los electrodos revestidos son los de más amplia variedad a comparación con
otros procesos de soldadura, y sirven para soldar casi cualquier tipo de metales.

Estructura de un electrodo revestido

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El revestimiento del electrodo, determina las características mecánicas y

químicas de la unión, está formado por un conjunto de componentes minerales
y orgánicos que cumplen con lo siguiente:
- Producir gases protectores para evitar la contaminación de la atmosfera y
producir gases ionizantes (gas electrificado) para dirigir y mantener el arco.
- Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su solidificación
(que se endurezca y forme el cordón).
- Aportar materiales desoxidantes, elementos de aleación y hierro en polvo.

Identificación de un Electrodo Revestido por AWS

• El ultimo digito de un electro de 4 o 5 números significa el tipo de revestimiento

corriente y polaridad.

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HOJA TÉCNICA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

Plancha de acero 1/4” x 200 x SAE 1020

1 1G
180mm.
Posición de
Cant. Descripción Norma Material
sold.
TECSUP DEPOSITO DE CORDONES CON PROCESO SMAW

PLAN DE TRABAJO MATERIALES – HERRAMIENTAS

1. Preparar el lugar de trabajo
2. Marcar las líneas de los cordones 1. Cabina de soldadura por arco
3. Fijar el electrodo en el porta electrodo manual completo.
4. Proteger la cara y los ojos con el casco 2. Ropa de seguridad
5. Encender el arco y Sostener el arco y tirar 3. Casco
el primer cordón 4. Electrodos  1/8”, AWS E-6013
6. Cando no usa el porta electrodo, colgarlo en DIN_E 5122 RR6 DIN 1913
el dispositivo. 5. Electrodos  1/8”. AWS E-601
7. Soltar por golpes la escoria y limpiar el
cordón con cepillo de acero.
8. Presentar el cordón al instructor
9. Soldar los otros cordones

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NORMAS DE SEGURIDAD

• Protegerse siempre completamente los ojos.

• Llevar casco y gafas transparentes para limpiar el cordón.
• Utilizar tapones de oído.
• Utilizar mangas de cuero.
• Utilizar mandil de cuero cromo

TAREA A REALIZAR:

Realizar depósitos de cordones lineales. Posición plana

1. Para formar el arco, mueva el electrodo hacia abajo hasta que toque el metal.
Cuando aparezca una centella de luz, mueva el electrodo 6 mm. hacia arriba,
sosténgalo unos segundos y vuelva a bajarlo hasta que quede a 3 mm. del
metal base.

Referencia
• Fijarse sobre la misma distancia del arco y sobre la regularidad de la
velocidad de soldadura.
• Soldar con el mismo ángulo de incidencia.
• Fundir los electrodos hasta resto de 50 mm

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El electrodo en relación con el metal base forman ángulos rectos hacia los
lados y ligeramente inclinado hacia la dirección de avance (75-90º).

La realización de los cordones de soldadura es como se muestra en el gráfico

siguiente. Limpie constantemente con el cepillo metálico

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Para continuar un cordón inicie de esta manera.

Firma de finalizar un cordón de soldadura, retroceder y levantar, para que no quede

defectos al final del cordón.

La profundidad del cordón de

soldadura y amperaje están correctos.

Demasiado amperaje o demasiado

voltaje, que produce salpicadura y la
profundidad de fusión es excesivo.

El amperaje de la electricidad es poco.

La profundidad de fusión es superficial.

Se puede observar que en el cordón de

soldadura existen porosidades que son
defectos en la soldadura

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2. Luego de realizar los cordones angostos limpie los cordones y ejecute los
cordones anchos rellenando con movimientos en zigzag o media luna, de un
cordón al otro para terminar en una superficie plana.

IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Intercambiar opiniones y si
Todos los integrantes deben informarse
1 Información existe alguna duda consultar
por igual sobre la tarea
con el profesor
Los encargados pueden ser:
• Responsable del equipo
• Observador del desempeño
Organización y • Responsable del informe y la auto Informar al profesor para el
2 distribución de evaluación. inicio de la tarea y para las
tareas • Responsable de disciplina y recomendaciones de tiempo.
seguridad
El grupo decidirá la tarea central de cada
integrante y planificará el tiempo de
ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la
Realización de la tarea de acuerdo a las correspondientes por el
tarea, y
3 instrucciones y del observador del responsable del informe y
observación del
desempeño. debe entregarse terminada la
desempeño
tarea.
Realización del
informe y de la
Ordenar las herramientas y el
4 Auto evaluación Realizar el informe por los participantes
equipo.
del trabajo y la
Presentar el trabajo, el
realizado y del Auto evaluación por el grupo, de los
informe y la auto evaluación
logro de los resultados del trabajo.
al profesor.
objetivos
previstos.
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V. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

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VI. PROCEDIMIENTO

➢ Previamente a realizar la práctica, el ingeniero a cargo de la clase nos dio

una charla de 5 minutos (12:30pm – 12:35pm).
➢ Una vez concluida la charla pasamos a realizar la práctica. (12:35pm)
➢ Inspeccionamos las máquinas y instrumentos a utilizar.
➢ Maquinas eléctricas de soldar instaladas correctamente listas para trabajar.
➢ Herramientas como alicate, punzón, martillo y cepillo metálico instalados en
la zona correcta listos para utilizar.

➢ Preparación de planchas metálicas de ensayo la cual tienen las siguientes

medidas: 10cm*10cm, 20cm*20cm, con un espesor de 3/16.
➢ Regulamos el amperaje a utilizar, el amperaje se regula de acuerdo al
espesor y tipo de material que se utilizara. El amperaje utilizado para este
ensayo fue: 90-100 amperes.
➢ Utilizamos electrodos cellocord ap E6011 de 1/8.

➢ En este primer ensayo se nos asignó hacer prácticas de cordones en

planchas ya usadas, el propósito era ejercitar el pulso y aplicar lo
aprendido en el laboratorio anterior.

• Inicialmente se nos entregó 5 electrodos cellocord para practicar

encendido del arco eléctrico, pero esta vez se izó más énfasis en
tratar de dibujar el cordón.

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➢ Siendo las 13:45 pm, se terminó de realizar el primer ensayo.

Luego de terminar con los 5 electrodos del primer ensayo se nos
asignó dos electrodos más, pero esta vez a parte de dibujar el cordón
debíamos tratar de mantener el arco y realizar cordones largos que era
lo que se tenía que hacer en la práctica final

➢ Siendo las 2:10 pm se procedió a realizar el ensayo final, la cual será

calificado por el docente. Que consistía en realizar a lo largo de toda la
plancha 3 cordones dejando a los extremos superiores de esta un
espacio de 1.5 cm, se evaluaría:

• El mantener el arco hasta el final, esto se evidencia si el cordón

de soldadura tiene continuidad o no.
• Realizar un cordón adecuado en tema de dimensiones, no muy
delgado ni muy ancho.
• Se verificaría algunos criterios de fundición del material de aporte
con la plancha

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•
• Regulamos el nuevo amperaje a utilizar la cual fue de: 110 – 120 A.
• Esta vez usamos una plancha más gruesa, cuyas medidas son: 3/8,
18* 8 cm.
• Utilizamos los mismos electrodos del ensayo anteriormente
mencionado.
• Siendo las 3:10 pm, se terminó de realizar el último ensayo
satisfactoriamente.
• Avisamos al nuestro docente para que revise nuestro trabajo, el cual
nos dio sus recomendaciones en lo que debemos mejorar.

VII. CUESTIONARIO:

1. Describa el encendido del arco eléctrico.

Se enciende el arco, cuando la corriente eléctrica es obligada a saltar el espacio
existente entre la punta del electrodo y el metal base, manteniendo una longitud
adecuada, que permita formar un buen cordón de soldadura.

Métodos para encender el arco eléctrico:

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• Se mueve el electrodo sobre la plancha, inclinándolo ligeramente, como si se raspara

un fósforo.
• Cuando la punta del electrodo toca la plancha, el arco se enciende.
• Cuando el arco se ha encendido, se retira un poco el electrodo, para formar un arco
ligeramente largo y luego establecer el arco de longitud normal, aproximadamente igual
al diámetro del núcleo del electrodo.

2. ¿Cómo se debe reiniciar el cordón de soldadura no resulte una

discontinuidad?

Un cordón debe reanudarse, sin dejar hoyos o

abultamientos ya que desmejoran su aspecto y
uniformidad.

Reanudar el cordón correctamente:

• Mantener el electrodo en posición perpendicular
con un ángulo de inclinación acorde con la posición de
soldeo en dirección de avance.
• Encender el arco a unos 5 cm delante de la
depresión o cráter dejado por el cordón anteriormente
interrumpido.
• Regresar al cráter y mover el electrodo dentro
de éste hasta rellenarlo y luego seguir adelante con la
ejecución del cordón.

3. Explique el motivo por el cual los cordones pueden quedar muy abultados
o muy aplastados al soldar con SMAW.
Porque quedan muy abultados:
• Corriente muy elevada
• Muy lento el movimiento para soldar.
• El electrodo está muy pegado al acero.

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4. ¿Qué resultados obtenemos cuando la velocidad de soldeo es más lenta

de lo normal al soldar?

Los cordones pueden quedar muy abultados ya que derramaría mucho material y los
cordones no quedarían bien. Además, puede causar incrustaciones de escoria en la
junta soldada.

5. ¿ Por qué motivo se suelda de izquierda a derecha en el proceso SMAW?

Explíquelo detalladamente.

- La soldadura a derecha proporciona una mayor penetración y avance de la

pistola
- Se evita el riesgo de inclusiones de escorias
- Disminuye la probabilidad de formación de poros
- Disminuye la probabilidad de falta de fusión del baño
- Genera un baño muy caliente y fluido, lo que requiere de cierta habilidad por
parte del operario.

6. ¿Cómo se calcula el amperaje para un electrodo revestido?

Cada Amperio es igual a una milésima de Pulgada de Diámetro del núcleo del Electrodo.

Ejemplo:
Un Electrodo de un Diámetro de 1/8” es igual a 0,125 milésimas de pulgada. Esto quiere
decir que el Amperaje requerido en este Electrodo es de 125 Amperios, así: 1 dividido
entre 8 = 0.125
0.125 es el valor de la fracción en milésimas de pulgada que a su vez se toma como
Amperios

Partiendo de esta fórmula, podemos calcular el amperaje de todo Electrodo, teniendo en

cuenta que los electrodos terminados en: 2, 3 y 4 son de Revestimiento Rutilico el
amperaje se calcula igual.

Los Electrodos terminados en 0 y 1 tienen Revestimiento Celulósico, por lo tanto el

Amperaje se calcula igual pero se les resta el 20% al amperaje requerido por la formula

Ejemplo:
E6011 - 1/8” = 0.125
0.125” = 125 Amp
125 – 20% = 100Amp

7. ¿Qué función cumple el revestimiento en un electrodo del proceso SMAW?

El revestimiento del electrodo, determina las características mecánicas y químicas de la

unión, está formado por un conjunto de componentes minerales y orgánicos que
cumplen con lo siguiente:
1. Producir gases protectores para evitar la contaminación de la atmosfera y producir
gases ionizantes (gas electrificado) para dirigir y mantener el arco.
2. Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su solidificación (que se
endurezca y forme el cordón).
3. Aportar materiales desoxidantes, elementos de aleación y hierro en polvo.

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8. ¿Qué características tiene un electrodo E-6011?

• Electrodo para soldar aceros dulces o al carbono.

• Toda posición
• Corriente continua, electrodo positivo (CCEP)
• Corriente alterna (CA)
• Revestimiento canela (celulósico potásico)
• Punto azul

Indicado para la soldadura de tubos con o sin costura para uso en condensadores,
recipientes a presión, chasis de camiones, estructuras de puentes, tanques y edificación
de montajes en general. Soldadura de tuberías en campo, concebido especialmente para
cordones de raíz, pases en caliente y pases de relleno.

9. ¿Qué ángulo es el más adecuado para un electrodo con el proceso SMAW?

El ángulo más adecuado para el proceso SMAW es de 60°, inclinado ligeramente hacia la
dirección de avance

VIII. OBSERVACIONES
▪ Este tipo de soldadura produce una fuerte radiación de calor localizada.
▪ Durante el soldeo se produce una capa sobre el cordón, llamada escoria y es
importante para proteger de las contaminaciones en el ambiente.
▪ El movimiento del electrodo puede ser circular o en zigzag, dependiendo de
la comodidad y habilidad del soldador.
▪ Antes de comenzar los distintos laboratorios es importante contar con
los implementos de seguridad adecuados para la tarea. No cometa
actos subestándares
▪ Antes de comenzar a trabajar en las cabinas, se debe de llenar el ATS
y los permisos correspondientes, ya que mediante estos se cerciora y
documenta que tanto el estudiante como el responsable son
conscientes los peligros que representa esta actividad y se hace saber
qué medidas de control se están tomando.
▪ Es importante no generarle estrés térmico a la pieza, sino realizar los
cordones por zonas inversas.
▪ Por las mismas circunstancias de la pandemia, es importante seguir
las normas de sanidad, distanciamiento y demás. Por tal, es
importante que laves la careta de soldar en cuanto empiezas a
trabajar como cuando terminas, también es importante trabajar con
orden y limpieza en tu espacio de trabajo.
▪ Siempre soldar con un amperaje necesario para la pieza a soldar
▪ Cubrirse con la careta y guantes de cuero para evitar accidentes
▪ Procurar que la velocidad de soldar no sea ni muy rápida ni
demasiada lenta para evitar defectos en el cordón.

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IX. CONCLUSIONES

Anderson Rodríguez Mendoza

✓ Para un buen acabado en el cordón de soldadura es necesario mucha

precisión, ya que la velocidad y la altura en la que está el electrodo
influye en el cordón de soldadura.
✓ Para tener un buen adhiere de material de aporte, es imprescindible
tener la regulación perfecta de amperaje en la máquina de soldar, de
lo contrario la plancha no se soldará correctamente.
✓ Aprendimos a realizar cordones de soldadura aplicando diferentes
técnicas de soldadura.
✓ La regulación del amperaje depende del tipo de material y espesor de
la plancha a soldar, ha mayor espesor aumentamos el amperaje.
✓ Si el amperaje es el correcto entonces tu cordón de soldadura te sale
bien ya sea en acabado i/o adhiere.

Anderson Enríquez Arce

✓ Para obtener cordones anchos se debe realizar el proceso de soldadura con

una velocidad de avance media y dibujando el cordón con un radio del que
se desea obtener.
✓ Caso contrario, se debe hacer un radio de cordón mas angosto y con una
velocidad de avance ligeramente mayor que la anterior, así obtendríamos un
cordón de soldadura angosto.
✓ El diámetro del electrodo se selecciona de acuerdo al espesor del metal base
a soldar y el tipo de soldadura que se va a realizar.
✓ Mientras el metal base sea de mayor espesor, la regulación del amperaje
debe aumentar para que pueda ser lo suficientemente apta para una buena
penetración. De lo contrario se generaría dificultad para mantener el arco y
produciendo abultamiento del material de aporte.}
✓ Para realizar un buen cordón de soldadura, la altura y la velocidad de avance
durante el proceso sebe ser constante y uniforme.

Abrahán Méndez Vásquez

✓ Comparando las fotos del laboratorio anterior y e este laboratorio, se

puede visualizar que hubo un gran avance en tema del manejo del
encendido del arco eléctrico.
✓ Al momento de soldar es fundamental el dibujar el cordón, bien sea en
forma de una “e” o en zic zac, es decir, se debe realizar el avance
trazando la forma de una “e” o en zic zac, ya que de esta manera nos
aseguramos de que el material de aporte realmente funda con la
pieza.

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Danny Reyes Torres

✓ Al igual que otros procesos de soldadura, el proceso de arco eléctrico

involucra la aplicación localizada de un importante aporte de calor que
lleva al material a temperaturas sobre el punto de fusión;
cumpliéndose posteriormente ciclos de rápido de calentamiento y
enfriamiento.
✓ Soldar con el amperaje y aporte son necesarios para una buena
soldadura.

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X. TRABAJO EN EQUIPO

Evaluador: Roddriguez Mendoza Anderson.

Integrantes trabajo en equipo aportes cordinación

Enriquez Arce,Anderson 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Mendez Vásques,Abrahan 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Reyes Torres,Danny 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Evaluador: Enriquez Arce, Anderson

Integrantes trabajo en equipo aportes cordinación

Rodriguez Mendoza,Anderson 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Mendez Vásques,Abrahan 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Reyes Torres,Danny 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Evaluador: Mendez Vásquez, Abrahan

Integrantes trabajo en equipo aportes cordinación

Enriquez Arce,Anderson 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Rodriguez Mendoza,Anderson 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Reyes Torres,Danny 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Evaluador: Reyes Torres,Danny

Integrantes trabajo en equipo aportes cordinación

Enriquez Arce,Anderson 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Rodriguez Mendoza,Anderson 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Mendez Vásques,Abrahan 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

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XI. ANEXOS

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Rúbrica

3. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados para evaluar y mejorar sistemas
Resultado:
electromecánicos.

3.1 Realizan pruebas con instrumentos y equipos en sistemas de diversa tecnología, utilizando
Criterio de procedimientos y normas establecidas.
desempeño :
3.2 Analizan e interpretan resultados de diversos sistemas emitiendo un diagnóstico para la mejora
del proceso.

Curso: SOLDADURA Ciclo: IV

TALLER 6:
La soldadura por arco eléctrico con electrodo
Actividad: revestido (SMAW). Técnicas de soldeo por electrodo Semana: 6
revestido.

Nombre y apellido del Walter

Sección: Docente: Asmat
alumno:

Observaciones Periodo: 2019-I Fecha:

Documento de Evaluación

Hoja de Trabajo Archivo informático

Informe Técnico X Planos

Caso Otros:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Requiere
a. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno No aceptable Puntaje Logrado
Mejora

El acabado y limpieza de la pieza se muestra sin

2 1.5 1 0
escorias ni salpicaduras.

La sobre monta es unif orme y no muestra

porosidad. 2 1.5 1 0

Los cordones de soldadura muestran buen

2 1.5 1 0
empalme

Culminó la tarea en el tiempo previsto 1.5 1 0 0

Demostró conocimiento acerca de los temas

3 1.5 2 0
tratados (prueba escrita / oral, intervenciones)

Presenta inf orme (redacción, ortograf ía, f ormato) 3 2 1 0

Presenta análisis crítico (datos, esquemas,

2.5 1.5 1 0
observaciones, conclusiones)

Puntaje parcial Puntaje alcanzado 1

Requiere
b.-Procedimiento y actitudes Excelente Bueno No aceptable Puntaje Logrado
Mejora

Aplica procedimientos seguros. 2 1.5 1 0

Trabaja en equipo (orden, colaboración) 2 1.5 1 0

Puntaje Total Puntaje alcanzado 2

PUNTAJE TOTAL 1 + 2
Comentarios al o los
alumnos:
(De llenado
obligatorio)
Descr ipción

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

Requiere Mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la realidad

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