Lab Tecnología del equipo pesado TECSUP

LABORATORIO 8
CORROSIÓN

1.- OBJETIVOS

1.1.- Observar las reacciones de óxido reducción de algunos metales ó

iones metálicos.

1.2.- Identificar el poder relativo de los metales como agentes reductores

,ó el poder relativo de los iones metálicos como agentes oxidantes.

1.3.- Identificar factores que intervienen en la corrosión.

2 PRINCIPIOS TEORICOS

Corrosión es el término genérico que se emplea para indicar el

proceso por el cual los metales se convierten en óxido u otros
compuestos. La consecuencia de la corrosión es el deterioro gradual de
los metales. Aún cuando no se conoce detalladamente el mecanismo de
la corrosión del hierro ,se sabe que se trata de una oxidación. El proceso
de corrosión se basa en la formación de pilas electroquímicas en la
superficie metálica mediante las cuales se ayuda a los electrones del
metal a salir del mismo. Por ejemplo al juntar dos metales, uno menos
noble que el otro , tales como el hierro y el cobre; debido a la diferencia
de potenciales dichos metales se produce un flujo de electrones desde el
hierro hacia el cobre.
El grado de pares iónicos de metales diferentes debe ser
demostrado experimentalmente, donde el ánodo y el cátodo son
identificados por el indicador :FERROXYL (mezcla de fenolftaleína y
ferricianuro de potasio).
El proceso involucrado en la corrosión se puede demostrar de
manera particularmente gráfica (fig. 1).
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Solución salina conteniendo oxígeno disuelto

Fe+2 OH -

Fe+2
Fe (OH)2 ½ O2 + H2O + 2 e- OH -

Fe° - 2 e-
corriente de electrones
ANODO
CATODO

Fig. 1.- Corrosión del hierro en solución salina aireado

El experimento a realizarse trata de un objeto(un clavo de hierro) que se

corroe en una solución electrolítica de NaCI . Esta solución se encuentra
mezclado con el indicador ácido-base FERROXYL. Al cabo de algunos
minutos de haber iniciado el experimento se pueden hacer las
observaciones siguientes:

En las zonas de la cabeza y punta del clavo se observa la formación de

una coloración azul intenso, mientras a lo largo del cuerpo del clavo la
solución adquiere una coloración rosado grosella.
La coloración azul evidencia la presencia de hierro (+2), y se le conoce
con el nombre de “azul de Turnbull ”. El color rosado es característico de
la fenolftaleína en una solución básica.
Las semirreacciones son:

Oxidación: 2 Fe(s) 2 Fe +2 + 4e-

Reducción: 0 2 + 2 H2 0 + 4 e - 4 OH -
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Luego, durante la corrosión del clavo hay una oxidación en sus dos
extremos.
Los electrones liberados en el proceso de oxidación pasan por el alma
del clavo ,donde reducen 0 2 disuelto. El producto de reducción OH-, es
detectado por la fenolftaleína .
La reacción de corrosión neta es de naturaleza electroquímica.

Se han desarrollado muchos métodos para proteger al metal de la

corrosión, siendo el más simple el de cubrir la superficie con pintura u
otra capa protectora.
Para algunos metales como por ejemplo el aluminio los productos de
corrosión (AI2O3) forman una capa tenaz y adherente que protege al
metal que esta debajo de ella.
El óxido de hierro conocido como herrumbre u orín se descascará
,exponiendo así constantemente una superficie fresca que luego sigue
corroyéndose.
Al cubrir el hierro con estaño como sucede en las latas de conservas, la
protección sólo es efectiva mientras permanezca intacta la capa
protectora, si ésta se triza como sucede al abrir la lata, queda expuesto
el hierro debajo de la capa. Siendo el estaño menos activo que el hierro,
actúa como una superficie catódica, por lo que el hierro se oxida, y en
forma particularmente rápida si está en presencia de oxígeno.
Otro método que se emplea para proteger objetos de hierro, como
barcos, tuberías ,etc. consiste en unir una pieza de magnesio metálico al
hierro en algún punto del sistema que debe ser protegido. Siendo el
magnesio mas activo que el hierro, se oxida por lo que en la superficie
del hierro se desarrolla una semireacción de reducción.
Mientras que el magnesio no se acabe ó queda algo del mismo, el hierro
estará protegido. El magnesio es conocido por éste hecho como
ANODO DE SACRIFICIO y el método se denomina PROTECCION
CATODICA

La velocidad y extensión de metal y de la corrosión depende de la

naturaleza de las propiedades del metal y de la naturaleza del medio
ambiente.

Los factores un metal son: mas importantes de corrosión asociados con

un metal son:
a) Potencial de oxidación
b) La presencia de un material catódico
c) Sobretensión
d) Pureza del metal
e) Estado físico
f) Areas relativas de. ánodo y cátodo
g) Aireación diferencial.
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Las condiciones que influyen fundamentalmente en la corrosión son:

0* humedad,
1* pH,
2* concentraciones de oxígeno y del ión metálico,
3* conductividad,
4* naturaleza del catión y anión presentes,
5* la temperatura y
6* presencia ó ausencia de un inhibidor.

3 .MATERIALES y REACTIVOS

3.1.- Materiales

7* 02 placas Petri .
8* 01 tubos de ensayo .
9* 01 vaso de 250 ml. .
10* 04 clavos de fierro de 2” .
11* Placas de fierro y cobre .
12* Cintas de magnesio y cobre .
13* Alambre de cobre.
14* Lijas de Fe # 80.

3.2.- Reactivos

15* Solución de Sulfato ferroso 1% .

16* Sol. electrolítica de .NaCl 3% en peso .
17* Indicadores: fenolftaleína y Ferricianuro de potasio.

4 -PROCEDIMIENTO

4.1 Proceso de corrosión del hierro en una solución electrolítica

de NaCl.

 En un vaso de 250 ml. agregar 100 ml. de solución de NaCl

 Añadir 10 gotas de ferricianuro 0,1 M y 5 gotas de fenolftaleína,
 Mezclar la solución utilizando una bagueta.
 En una placa Petri preparar lo siguiente:
 Colocar un clavo sin doblar y cerca de éste otro clavo doblado
 Llenar la placa Petri con la solución de NaCl preparada.
 Una vez que las soluciones han estado en contacto con los clavos
durante varios minutos observar y anotar todos los cambios que se
han producido.
 En un tubo de prueba agregar 1 ml. de solución de sulfato ferroso
añadir una gota de solución de ferricianuro de potasio, observar y
comparar el resultado obtenido con la experiencia anterior.
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NOTAR QUE EL COLOR DEL TUBO ES SEMEJANTE AL COLOR DE

LOS IONES
PRESENTES EN LA PLACA PETRI.

4.2 Reacciones con dos metales en contacto (en Placa Petri)

 En una placa Petri, colocar un clavo enrollado con una cinta o

alambre de cobre y cerca otro clavo enrollado con una cinta de
magnesio.
 Luego llenar la placa con la solución de NaCl preparada.
 Después de 15 minutos observar y anotar los cambios que se han
producido.

Cinta de Cu Cinta de Mg

Estudio de la corrosión del Hierro.

4.3.- Reacciones con dos metales en contacto (en vaso)

18* En un vaso de 250 ml. limpio colocar 200 ml de solución de cloruro de

sodio al 3 %
19* .Añadir unas gotas de solución de fenolftaleína y 2 ó 3 gotas de
ferricianuro de potasio
20* Sumergir en la solución una placa de cobre y una placa de hierro
21* Conectar las placas mediante un hilo cobre, tal como se muestra en la
fig. adjunta
22* Esperar unos minutos y anotar las observaciones.
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5.- RESULTADOS

En los experimentos 4.1; 4.2 y 4.3; mediante un gráfico indicar lo

siguiente:
a) Coloración que toman los extremos de los electrodos.
b) Cuál es la zona anódica , catódica.
c) Escribir y formular los posibles compuestos formados. compuestos

6.- CUESTIONARIO

1. Mencione dos ejemplos prácticos donde se manifiesta la relación

entre la química y la electricidad.
1. Definir lo que significa el proceso de oxidación en una pila
electroquímica
1. Definir lo que significa el proceso de reducción en una pila
electroquímica
1. Indique lo que significa corrosión
1. ¿Qué elementos esenciales deben estar presentes para que ocurra
corrosión electroquímica?
1. En instalaciones industriales se utiliza tubos de fierro galvanizado
para transportar agua de pozo. El tubo de fierro galvanizado esta
fabricado de un tubo de hierro bañado con una capa de zinc. Indique
Ud. como se efectúa la protección del fierro contra la corrosión.
1. Ud. efectúa una unión roscada entre un tubo de fierro y una válvula de
bronce (aleación de Cu + Sn). Por el tubo debe circular agua de un
pozo. Indique Ud.:
7a.- ¿Qué material se va a corroer?
……………………………………..
7b.- ¿Como evitaría la corrosión en esta unión.

7. BIBLIOGRAFIA

Appold, Hans (1984). Tecnología de los metales. Barcelona: Reverté. (669.9/A8)

De Garmo, E. Paul (1988). Materiales y procesos de fabricación. Barcelona: Reverté
(620.1/D36)
Shackelford, James F. (2005). Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros.
Madrid: Prentice Hall (620.1/SH47/2005)
Higgins, Raymond A. (2006). Materials for engineers and technicians.Massachussetts:
s.n. (620.1/H52)
Ashby, Michael F. (2008). Materiales para ingeniería 1. Introducción a las propiedades,
las aplicaciones y el diseño. Madrid: Reverté (620.1/A81/1)