FUNDAMENTOS TEÓRICOS SOBRE

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

6TA Y 7MA SEMANA: COMPONENTES DE UN

SITEMA DE TRATAMIENTO
TRATAMIENTO PRELIMINAR O PRETRATAMIENTO
ING. ZENON MELLADO VARGAS
 TRATAMIENTO PRELIMINAR O PRETRATAMIENTO
PRETRATAMIENTO
Tiene como objetivo la retención de sólidos gruesos y sólidos finos con
densidad mayor al agua y arenas, con el fin de facilitar el tratamiento
posterior. Son usuales el empleo de canales con rejas gruesas y finas,
desarenadores, y en casos especiales se emplean tamices. Estas
unidades, en ocasiones obviadas en el diseño de plantas de tratamiento,
son necesarias para evitar problemas por el paso de arena, basura,
plásticos, etc., hacia los procesos de tratamiento propiamente dichos.

¿?
 1. CRIBADO O REJILLAS
Las aguas residuales llegarán por
gravedad, conducidas por el emisor, hasta
el lugar donde será construida la planta de
tratamiento de aguas residuales.
Los materiales sólidos y bastos, tales como
cáscaras de fruta, harapos, palos, trozos
de papel y madera que frecuente e
inexplicablemente encuentran su destino
en el sistema de alcantarillado, se separan
pasando las aguas a través de rejillas,
hechas con varillas de hierro paralelas
 CRIBADO O REJILLAS
El propósito fundamental de los
dispositivos de cribado es proteger a
las bombas y otros equipos
electromecánicos y prevenir el
atascamiento de válvulas. Por este
motivo la primera operación que se
lleva a cabo en el influente de agua
residual es el cribado.
 CRIBADO O REJILLAS
El emparrillado de las
rejillas, que es su
estructura funcional, está
inclinado con respecto al
piso del canal donde se
instalan y puede ser de dos
tipos generales: de limpieza
manual y de
limpieza mecánica. muestra la disposición de las rejas de limpieza manual en un canal
.
DISPOSICIÓN DE REJILLAS DE LIMPIEZA MANUAL.
.
SE MUESTRA CÁMARA DE REJAS Y DESARENADOR
DISPOSICIÓN TÍPICA DE LAS REJAS
DE LIMPIEZA MECÁNICA
REJAS DE LIMPIEZA MECÁNICA
Se recomienda instalar rejillas de limpieza manual para gastos menores que 0.05 m3 /s; cuando el
gasto es igual o mayor, es conveniente utilizar rejillas con limpieza mecánica.
En algunas plantas de tratamiento justo después
de las rejillas se instala un triturador mecánico
llamado desmenuzador. La Figura muestra un
desmenuzador típico, que consiste en un tambor
ranurado giratorio con una hoja cortadora móvil,
dispuesto en el canal de llegada de las aguas
residuales. El triturador despedaza y troncha
sólidos y harapos que pasan a través de las
rejillas. Más tarde el material despedazado se
remueve del agua residual por sedimentación o
flotación.

Triturador típico (Worthington Pump Division, Dresser Industries, Inc.)

 la profundidad del canal depende de las condiciones propias de cada proyecto,
mientras que para el ancho del canal y separación entre barras pueden
considerarse las medidas típicas que se muestran en el Cuadro

Las rejas de limpieza manual se instalan con una inclinación de 30 a 60° con
respecto al plano horizontal, en cambio, las rejas de limpieza mecánica tienen una
inclinación mayor, que va de 60° a 90°
Las barras de las rejas, comúnmente rectas, pueden tener una separación grande, de 5 a 10
cm, o pequeña, de 2 a 4 cm.
 DISEÑO DE REJILLAS DE LIMPIEZA MANUAL
Un procedimiento para el diseño de las rejillas es el siguiente:
➢ Con el gasto de diseño y la velocidad mínima
recomendada, calcular el área libre al paso del
agua (AL = Q/v).
➢ Proponer el tirante del agua en el canal (h).
➢ Calcular la suma de las separaciones entre barras
(bg= AL/h). donde: b = ancho del canal, mm
➢ Proponer las características del emparrillado: bg =suma de las separaciones entre barras, mm
espesor (S) y separación entre barras (e). e =separación entre barras, mm
➢ Calcular el ancho del canal, con la expresión S =espesor de las barras, mm
➢ Calcular el número de barras, n = (bg/e) -1.
EJEMPLO :
SOLUCIÓN
PÉRDIDAS DE CARGA EN REJILLAS
La sección de las barras tiene
influencia en el fenómeno que
modela la expresión anterior y
se considera a través del factor
(β), que se puede obtener de la
Figura. para distintas secciones
de barras.
2. DESARENADORES
Los desarenadores se ubican después de las
rejillas. Cuando es necesario bombear el
influente de agua residual se recomienda
localizar el cárcamo a continuación de los
desarenadores. El propósito de separar la
arena del material orgánico susceptible de
putrefacción es evitar depósitos de arena en
los tanques de aireación, obstrucción de
tuberías, desgaste de rastras en
sedimentadores, bombas, etc.
El equipo mecánico y
electromecánico se desgasta
con mayor rapidez debido a
la arena. Durante la época
de lluvias se arrastra gran
cantidad de este material,
por lo que es necesario que
su diseño considere el
manejo eficiente del agua en
esta época, ya que es
cuando más se requiere de
los desarenadores.
Se diseñan para separar del agua partículas minerales de hasta 0.2 mm de diámetro; sin
embargo, existen restos de alimentos que tienen diámetro grande, con velocidad de
sedimentación semejante a la de la arena, por lo que el material extraído del desarenador
contiene partículas orgánicas y debe manejarse adecuadamente para prevenir o atenuar el mal
olor.
ELEMENTOS DE UN DESARENADOR

Los elementos básicos de un desarenador son los siguientes:

• Transición de entrada
• Cámara de sedimentación
• Vertedero
• Sistema o compuerta de purga
• Canal directo o by-pass
ELEMENTOS DE UN DESARENADOR
TRANSICION DE ENTRADA:

Para el diseño de la transición de entrada se recomienda que el

ángulo de divergencia medido a nivel de la superficie libre no
supere los 12.5°. En tal sentido, la longitud requerida de la
transición puede determinarse mediante la siguiente fórmula:

donde:
LT : longitud de la transición
Bdes : ancho del desarenador a nivel de la
superficie libre
Bcan : ancho del canal a nivel de la superficie libre
CÁMARA DE SEDIMENTACIÓN

Para el diseño de la transición de entrada se recomienda que el

ángulo de divergencia medido a nivel de la superficie libre no
supere los 12.5°. En tal sentido, la longitud requerida de la
transición puede determinarse mediante la siguiente fórmula:
donde:
LT : longitud de la transición
Bdes : ancho del desarenador a nivel de la
superficie libre
Bcan : ancho del canal a nivel de la superficie libre
PRINSIPIOS FUNDAMENTALES DEL DESARENADOR
DISEÑO DE UN TANQUE DESARENADOR
TANQUE DE SEDIMENTACIÓN IDEAL
Para que la partícula pueda ser eliminada, la resultante de sus velocidades de
sedimentación y horizontal debe conducirla al fondo del tanque antes de alcanzar
la denominada zona de salida. Se recomienda que la
velocidad horizontal
sea menor que la
velocidad de arrastre
para que no se
resuspendan las
partículas, como se
establece a
continuación.
El procedimiento recomendado para el diseño de un tanque desarenador
es el siguiente:
EJEMPLO DE DISEÑO - DESARENADOR

Diseñar un tanque desarenador considerando que el gasto máximo

extraordinario es de 17 l/s y la temperatura mínima del agua es de 20° C. Se
desea remover partículas hasta de 7.5 x 10- 3 cm de diámetro, con densidad
de 2650 kg/m3 .
EJEMPLO 2 - DESARENADOR
Se desea diseñar un desarenador tipo canal de flujo horizontal para
remover partículas de 0.2 mm de diámetro y densidad relativa de
2.65. La velocidad de sedimentación de estas partículas se
encuentra en el intervalo de 0.016 a 0.022 m/s, dependiendo de su
factor de forma. Se mantendrá una velocidad de 0.3 m/s a lo largo
del canal mediante la instalación de un vertedor proporcional.
Determínense las características del canal para un gasto máximo
extraordinario de 10 000 m3 /d.
SOLUCIÓN
3. TRANPA
DE GRASAS
 4. CANAL PARSHALL
El canal de Parshall es un tipo de medidor perfeccionado del de Venturi,
estudiado para el aforo de aguas destinadas al riego agrícola. Es un dispositivo
de aforo bastante exacto, aunque no tanto como el medidor Venturi, pero tiene la
ventaja de que su costo es menor. El canal Parshall ha sido empleado como
dispositivo de medición de gastos en las plantas de tratamiento de aguas
residuales, instalaciones en las que el bajo costo es cuestión de importancia. Ha
resultado un medio de aforo satisfactorio y también muy útil para verificar la
velocidad en los desarenadores
La ventaja del canal Parshall que lo hace ser el más utilizado, es que su forma no
permite la acumulación de sólidos en ninguna parte del canal. Su diseño hidráulico
se ha hecho de tal manera que el gasto es una función lineal de la altura del
tirante a la entrada del dispositivo.
muestra su configuración, que
en el sentido de escurrimiento
inicia con una sección
convergente donde el piso es
horizontal, continúa con una
sección de paredes paralelas de
corta longitud denominada
“garganta” en donde el piso
tiene pendiente descendente, y
termina con una sección
divergente cuyo piso es de
pendiente positiva.
Perfil hidráulico del canal Parshall.