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CELSIA TOLIMA S.A. E.S.P.

CAPÍTULO VIII
CRITERIOS DE DISEÑO Y NORMAS PARA
CONSTRUCCIÓN DE INSTALACIONES DE
FECHA: AGOSTO 2018
DISTRIBUCIÓN Y USO FINAL DE LA ENERGÍA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
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CONSTRUCCIÓN

TABLA DE CONTENIDO
8 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN ............................................................ 5
8.1 INTRODUCCION ................................................................................................................... 5
8.2 NIVELES DE TENSIÓN. .......................................................................................................... 5
8.3 SISTEMA ELÉCTRICO DE CELSIA TOLIMA................................................................................ 6
8.4 DISPOSICIONES GENERALES ................................................................................................. 7
8.4.1 Conexión de clientes a la red de media tensión. ...................................................................................... 7
8.4.2 Instalaciones provisionales. ..................................................................................................................... 8
8.4.3 Certificados de Conformidad de producto. .............................................................................................. 9
8.4.4 Derechos de paso y servidumbre. ............................................................................................................ 9
8.4.5 Licencia ambiental. ................................................................................................................................. 13
8.4.6 Prohibiciones. ......................................................................................................................................... 17
8.4.7 Estética de las Instalaciones. .................................................................................................................. 19
8.4.8 Dictámenes de inspección. ..................................................................................................................... 19
8.4.9 Instalaciones de uso final. ...................................................................................................................... 20
8.4.10 Alumbrado público. ........................................................................................................................... 20
8.5 GENERALIDADES EN REDES AEREAS DE MEDIA Y BAJA TENSION.......................................... 21
8.5.1 Apoyos. ................................................................................................................................................... 21
8.5.2 Crucetas.................................................................................................................................................. 25
8.5.3 Herrajes. ................................................................................................................................................. 27
8.5.4 Aisladores ............................................................................................................................................... 28
8.5.5 Separador de fases en redes aéreas de MT ........................................................................................... 30
8.5.6 Amarre de los conductores a los aisladores. .......................................................................................... 30
8.5.7 Uso de las varillas de armar. .................................................................................................................. 30
8.5.8 Derivaciones y estribos. ......................................................................................................................... 31
8.5.9 Conectores: ............................................................................................................................................ 32
8.5.10 Retenidas (templetes). ....................................................................................................................... 32
8.6 REDES DE DISTRIBUCIÓN EN MEDIA TENSIÓN (NIVELES 13,2 KV Y 34,5 KV) .......................... 36
8.6.1 Conductores en redes aéreas MT. ......................................................................................................... 37
8.6.2 Uso de cable semi-aislado – redes tipo compacta: ................................................................................ 39
8.6.3 Uso del cable de media tensión aislado. ................................................................................................ 39
8.6.4 Uso del puente flojo: .............................................................................................................................. 40
8.7 REDES DE DISTRIBUCION DE BAJA TENSION. ....................................................................... 40
8.7.1 Generalidades redes distribución de baja tensión. ................................................................................ 40
8.7.2 Calibre de los conductores. .................................................................................................................... 41
8.7.3 Empalme de conductores....................................................................................................................... 41
8.7.4 Marcación de fases en baja tensión. ...................................................................................................... 41

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:


GESTOR DE NUEVAS DIRECTOR DE INGENIERIA GERENTE DE DISTRIBUCIÓN
CONEXIONES

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8.7.5 Esfuerzos permisibles. ............................................................................................................................ 42


8.7.6 Redes de distribución urbanas en baja tensión (red trenzada).............................................................. 43
8.7.7 Grapas de retención y suspensión para cable trenzado. ....................................................................... 43
8.7.8 Fusible A.P.R tipo NH.............................................................................................................................. 44
8.7.9 Cajas para derivación de acometidas. .................................................................................................... 44
8.7.10 Conectores para conexión a la red. ................................................................................................... 45
8.7.11 Anclaje de acometida sobre el poste. ................................................................................................ 46
8.7.12 Cinta y hebilla de acero inoxidable. ................................................................................................... 46
8.7.13 Grapa de retención (tensor) para acometida en poste. .................................................................... 46
8.7.14 Conexión de acometida domiciliaria red trenzada. ........................................................................... 46
8.7.15 Cable para conexión de la caja a red trenzada. ................................................................................. 46
8.7.16 Tableros eléctricos. ............................................................................................................................ 46
8.8 REDES SUBTERRÁNEAS MEDIA Y BAJA TENSION. ................................................................ 49
8.8.1 Rotulado de conductores subterráneos. ................................................................................................ 49
8.8.2 Cámaras de inspección subterránea. ..................................................................................................... 49
8.8.3 Transiciones aéreas – subterráneas. ...................................................................................................... 51
8.8.4 Canalizaciones o banco de ductos. ......................................................................................................... 52
8.9 SUBESTACIONES ELECTRICAS ............................................................................................. 60
8.9.1 Generalidades. ....................................................................................................................................... 60
8.9.2 Transformadores de Distribución........................................................................................................... 63
8.9.3 Capacidad de los Transformadores. ....................................................................................................... 64
8.9.4 Montaje de transformadores. ................................................................................................................ 66
8.9.5 Cargabilidad de transformadores. .......................................................................................................... 66
8.9.6 Bajantes MT de transformadores:.......................................................................................................... 66
8.9.7 Tipos normalizados de subestaciones. ................................................................................................... 67
8.10 PROTECCIONES ELÉCTRICAS. .............................................................................................. 85
8.10.1 Uso de protecciones en baja tensión. ................................................................................................ 85
8.10.2 Uso de protecciones en derivaciones de media tensión. .................................................................. 89
8.10.3 Configuración de circuitos industriales a 34,5 kV. ............................................................................. 89
8.10.4 Elementos de protección contra sobrecorriente. .............................................................................. 91
8.10.5 Coordinación de protecciones. .......................................................................................................... 95
8.10.6 Estudio de coordinación de protecciones .......................................................................................... 97
8.10.7 Cable de guarda. ................................................................................................................................ 99
8.11 PUESTA A TIERRA............................................................................................................. 100
8.11.1 Sistema de puesta a tierra tipo circular. .......................................................................................... 102
8.11.2 Compensación del sistema de puesta a tierra mediante contrapesos. ........................................... 103
8.11.3 Instalación de sistema de Puesta a Tierra en Redes Aéreas ............................................................ 103
8.12 INSTALACIONES ELÉCTRICAS BÁSICAS O DE USO FINAL. .................................................... 104
8.12.1 Conductores. .................................................................................................................................... 104
8.12.2 Conductores de Aluminio serie AA 8000 para uso final................................................................... 106
8.12.3 Conectores. ...................................................................................................................................... 106
8.12.4 Capacete. ......................................................................................................................................... 107
8.12.5 Acometidas. ..................................................................................................................................... 107
8.12.6 Tuberías de Acometidas................................................................................................................... 108
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8.12.7 Protecciones. ................................................................................................................................... 108


8.12.8 Canalizaciones Superficiales. ........................................................................................................... 110
8.12.9 Cajas de Paso, Inspección, Reparto y Terminales. ........................................................................... 110
8.12.10 Interruptores de Pared. ................................................................................................................... 111
8.12.11 Salidas de Iluminación. .................................................................................................................... 112
8.12.12 Salidas normales de toma de energía. ............................................................................................. 113
8.12.13 Salidas especiales de toma de energía. ........................................................................................... 116
8.12.14 Conexión entre cajas y tierra. .......................................................................................................... 116
8.12.15 Puesta a tierra. ................................................................................................................................. 116
8.12.16 Conexión de Puesta a Tierra en Acometidas en Baja Tensión. ........................................................ 119

LISTA DE TABLAS

Tabla 8.1 Subestaciones del sistema eléctrico de CELSIA TOLIMA ..................................... 6


Tabla 8.2 Ancho de la zona de servidumbre de líneas [m].............................................. 11
Tabla 8.3 Procedimiento para el trámite de la licencia ambiental - Decreto 1753 de 1994. . 15
Tabla 8.4 Especificaciones técnicas aislador tensor. ...................................................... 29
Tabla 8.5 Conductores en redes aéreas MT. ................................................................. 37
Tabla 8.6 Conectores DBH. ........................................................................................ 45
Tabla 8.7 Ductos de acuerdo al nivel de tensión. .......................................................... 53
Tabla 8.8 Profundidades mínimas de enterramiento de redes de distribución subterráneas. 56
Tabla 8.9 Capacidades utilizadas a nivel de 34,5 kV. ..................................................... 65
Tabla 8.10 Capacidades utilizadas a nivel de 13,2 kV. ................................................... 65
Tabla 8.11 Capacidades utilizadas a nivel de 13,2 kV en áreas rurales (trifásicos). ........... 65
Tabla 8.12 Capacidades utilizadas a nivel de 13,2 kV en áreas rurales (monofásicos). ....... 65
Tabla 8.13 Fusibles normalizados transformador tipo PEDESTAL. .................................... 76
Tabla 8.14 Tipos de construcción ................................................................................ 81
Tabla 8.15 Valores Característicos de los líquidos dieléctricos usados en transformadores. . 83
Tabla 8.16 Protecciones a instalar a 13.2 kV. ............................................................... 88
Tabla 8.17 Protecciones a instalar a 34.5 KV. ............................................................... 89
Tabla 8.18 Protecciones normalizadas para clientes industriales a 34,5 kV. ...................... 90
Tabla 8.19 Tipos de fusibles. Fuente norma técnica EBSA. ............................................. 92
Tabla 8.20 . Coordinación reconectador-fusible. ........................................................... 96
Tabla 8.21 Valores de referencia para resistencia de puesta a tierra. ............................ 101
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LISTA DE FIGURAS

Figura 8.1 Crucetas autosoportadas. ................................................................... 27


Figura 8.2 Varillas de armar. .............................................................................. 31
Figura 8.3 Retenida tipo cuerda de guitarra. ........................................................ 35
Figura 8.4 Retenida para terminal en bandera. ..................................................... 36
Figura 8.5 Marcación de fases en redes de media tensión. ..................................... 38
Figura 8.6 Ejemplo marcación de las fases en Baja tensión en transformadores ...........
(Sistema c.a 208/120 V). .................................................................................. 42
Figura 8.7 Conector DBH. .................................................................................. 45
Figura 8.8 Cuarto para subestación. Fuente articulo 89 acuerdo 009 de 2002. ......... 61
Figura 8.9 Tipos de reconectadores según su ubicación. ........................................ 95
Figura 8.10 Molde para ejecución de la soldadura exotérmica. ..............................101
Figura 8.11 Cajas para inspección de las varillas del sistema de puesta a tierra. ......102
Figura 8.12 Sistema de puesta a tierra en forma de anillo. ...................................102
Figura 8.13 Sistema de puesta a tierra con contrapesos. ......................................103
Figura 8.14 Sistemas con puestas a tierra dedicadas e interconectadas. .................118
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8 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

8.1 INTRODUCCION

Los profesionales involucrados en el diseño, supervisión, construcción, operación,


mantenimiento, reposición y otras actividades relacionadas con la puesta en
funcionamiento de un proyecto eléctrico, deberán consultar a la compañía sobre la
infraestructura eléctrica instalada en las subestaciones, respecto a los equipos de
protección y seccionamiento, los sistemas de comunicación asociados al mando y
control instalados, para cumplir con los procesos de aprobación de diseños, la puesta
en servicio y la conexión del proyecto al sistema, garantizando confiabilidad, seguridad,
selectividad y rapidez de desconexión necesarias para mantener la estabilidad del
sistema.1

Lo anterior, en virtud de la responsabilidad que tiene el OR por la calidad de la


potencia (desviaciones de los valores especificados para las variables de tensión y la
forma de las ondas de tensión y corriente), y del servicio suministrado a los usuarios
conectados a su sistema.

8.2 NIVELES DE TENSIÓN.

Para el sistema eléctrico de la COMPAÑÍA se especifican los siguientes niveles de


tensión:

• Baja Tensión: Son las redes de distribución eléctrica urbanas o rurales cuyos
niveles de tensión están comprendidos entre 25 y 1.000 Voltios.

• Media Tensión (M.T.): Son las redes de distribución eléctrica urbanas o rurales
cuyos niveles de tensión son 13.200 Voltios (13, 2 kV) y 34.500 Voltios (34,5 kV).

• Alta Tensión (A.T): son las redes de distribución eléctrica urbanas o rurales cuyos
niveles de tensión son 115.000 y 230.000 voltios.

De acuerdo con la resolución 024 de 2005, la cual modifica los numerales 6.21 y 6.2.2
del Anexo General del Reglamento de Distribución de Energía Eléctrica las tensiones
en estado estacionario a 60 Hz no podrán ser inferiores al 90% de la tensión nominal
ni ser superiores al 110% de esta durante un periodo superior a un minuto.

1
Resolución 070/98 numeral 4.3.3
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8.3 SISTEMA ELÉCTRICO DE CELSIA TOLIMA.

El sistema eléctrico de CELSIA TOLIMA comprende un Sistema de Transmisión


Regional (STR) y un Sistema de Distribución Local (SDL) conformado por 75
subestaciones, que alimentan a los 47 municipios del departamento del Tolima a
través de líneas y equipos asociados que enlazan dichas subestaciones.

El sistema de distribución de CELSIA TOLIMA está divido en cuatro zonas (centro,


norte, sur y oriente); cada una de ellas está compuesta por subestaciones que
alimentan las diferentes sub-áreas, a través de circuitos de distribución con niveles
de tensión apropiados para la conexión de transformadores locales.

SUBESTACIONES DEL SISTEMA ELECTRICO DE ENERTOLIMA

SUBESTACIONES POR ZONA Y NIVEL DE TENSION

NIVEL DE ZONA ZONA ZONA


ZONA SUR TOTAL
TENSION CENTRO NORTE ORIENTE
230/115/34,5 1 1 2
115/34,5/13,2 3 1 3 7
115/34,5 1 1 1 3
34,5/13,2 11 14 22 16 63
TOTALES 16 16 26 17 75

SUBESTACIONES SUBESTACIONES SUBESTACIONES


230/115 kV 115/34,5/13,2 kV 34,5/13,2 kV
Cantidad 2 Cantidad 10 Cantidad 63
Carga Carga Carga
427,5 MVA 409,5 MVA 324,68 MVA
instalada instalada instalada
Tabla 8.1 Subestaciones del sistema eléctrico de CELSIA TOLIMA

El sistema eléctrico de distribución de CELSIA TOLIMA ofrece los siguientes niveles


de tensión:

a. Media Tensión: 34.5 y 13.2 kV.


b. Baja Tensión:
• Sistema trifásico tetrafilar: 208 voltios entre fases y 120 Voltios fase-neutro.
• Sistema bifásico: 240 voltios entre fases y 120 Voltios fase-neutro.
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En media tensión el sistema monofásico monofilar no es aceptado debido a que el


Reglamento Técnico prohibió la construcción de instalaciones eléctricas donde se use
la tierra como único conductor de retorno de la corriente.
No se permite la reposición de equipos de sistemas monofilares así estos hubieran
sido construidos con anterioridad a la vigencia del RETIE, estos sistemas se deberán
remodelar plenamente, cumpliendo los requisitos del presente reglamento2

8.4 DISPOSICIONES GENERALES

El presente capitulo contiene los valores, tablas e información relacionada que ha sido
adoptada del reglamento técnico de instalaciones eléctricas RETIE según lo
establecido en la resolución 90708 de agosto del 2013 y las resoluciones CREG que
apliquen a cada caso.

8.4.1 Conexión de clientes a la red de media tensión.

El punto de conexión para nuevos suministros se fija de acuerdo con la legislación


vigente, de forma que la nueva carga no afecte al funcionamiento normal de la red
de distribución y no genere cambios indeseados en los parámetros del sistema ni en
la arquitectura de la red eléctrica, de conformidad con Reglamento Técnico – RETIE.

Como norma general, debe existir siempre un elemento de seccionamiento y


protección, con acceso libre al personal de CELSIA TOLIMA, que permita la
realización de maniobras de conexión y desconexión de redes particulares a la red de
distribución de la compañía.

Las líneas de media tensión de propiedad particular que se proyecten conectar a la


red de alimentación deberán conservar las mismas o mejores características técnicas,
debidamente justificadas, teniendo en cuenta la arquitectura general y longitud de
los circuitos, los esquemas de control y protección implementados y demás equipos
instalados en las subestaciones de distribución de CELSIA TOLIMA.

El levantamiento, georreferenciado, de la ruta y detalles de la canalización proyectada


debe incluir todas las líneas de paramento, aceras, zonas verdes, vías, separadores
e incluso se deben indicar las redes subterráneas existentes de energía,
telecomunicaciones, acueducto, alcantarillado y gas.3

2
RETIE Artículo 31.4.
3
EPM RSO-002.
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El OR podrá especificar un nivel de tensión de conexión diferente al solicitado por el


usuario por razones técnicas debidamente sustentadas.4

8.4.2 Instalaciones provisionales.

Son aquellas que se ejecutan para suministrar temporalmente el servicio de energía


a un proyecto durante el periodo de construcción, rehabilitación, mantenimiento,
reparación o demolición de edificaciones, estructuras o a instalaciones transitorias
como ferias o espectáculos, montajes de equipos, proyectos de investigación; el
suministro de energía debe ser de carácter temporal, no mayor a seis (6) meses,
prorrogables según el criterio de la compañía para la terminación de la construcción,
previa solicitud del usuario.

El servicio de energía a instalaciones provisionales debe estar condicionado a que un


profesional competente presente un procedimiento escrito de control de los riesgos
eléctricos de esta instalación y se responsabilice del cumplimiento del mismo
directamente o en cabeza de otro profesional competente. El procedimiento, así como
el nombre y número de matrícula profesional del responsable, debe estar a disposición
del Operador de Red y de cualquier autoridad competente.5

Por su carácter transitorio y las continuas modificaciones que presentan este tipo de
instalaciones, no se requiere la certificación, la cual se remplaza por el documento
establecido para el control de la misma y durante el tiempo de existencia de este tipo
de instalación. En ningún caso la instalación provisional se debe dejar como
definitiva.6.

En las instalaciones provisionales se deben cumplir mínimo los siguientes requisitos:7


- Debe tener un tablero o un sistema de distribución provisional con protección de
falla a tierra, excepto para los equipos que no lo permitan porque la protección
diferencial puede causar mayor riesgo.8
- Se deben desmontar inmediatamente después de terminar la construcción o el fin
para el que fueron instaladas.
- Todo circuito ramales debe tener una protección de sobre-corriente, con el
encerramiento apropiado contra contacto directo o indirecto de personas.
- No se permite la instalación directa en el piso de cables que puedan ser pisados
por las personas o vehículos al menos que estén certificados para esta aplicación.
- No se permite el uso de tomacorrientes sin su encerramiento apropiado.

4 Articulo 27 Resolución 156 de 2011


5
Artículo 28.2.b del RETIE.
6
Artículo 28.2.d del RETIE.
7
Artículo 28.2.e del RETIE.
8
Artículo 28.2.a del RETIE.
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- Toda instalación provisional deberá incorporar equipos de medida seleccionados


de acuerdo con la resolución 038-2014.
- Este tipo de instalaciones debe cumplir lo establecido en el Artículo 28.2 del
Reglamento Técnico y lo especificado en la sección 305 del Código Eléctrico
Colombiano (NTC 2050 Primera Actualización).

En todo caso, CELSIA TOLIMA suspenderá el suministro de energía a instalaciones


que presentan peligro inminente:

1. Instalaciones provisionales que presenten alto riesgo o en la operación se apliquen


prácticas inseguras, que pongan en peligro inminente la salud o la vida de las
personas, el medio ambiente o los bienes físicos conexos a la instalación.

2. Instalaciones eléctricas provisionales de ferias y espectáculos, cuya


responsabilidad es de las autoridades locales, quienes deben exigir y verificar que
se cumplan los requisitos de seguridad en dichas instalaciones.

8.4.3 Certificados de Conformidad de producto.

Para efectos de la demostración de conformidad con el reglamento de instalaciones


eléctricas RETIE, sólo se aceptan los certificados de conformidad de productos
emitidos por organismos de certificación de producto acreditados por el ONAC y los
que homologue o convalide la SIC9.

Los productos usados en las instalaciones eléctricas objeto del RETIE y que estén
listados en el Tabla 2.1 del mismo, deben demostrar la conformidad con el RETIE
mediante un Certificado de Conformidad de Producto expedido por un organismo de
certificación acreditado.
Se debe tener en cuenta los productos que tienen excepciones.10

8.4.4 Derechos de paso y servidumbre.

La zona de servidumbre es una franja de terreno que se deja sin obstáculos a lo largo
de una línea de transporte o distribución de energía eléctrica, como margen de
seguridad para la construcción, inspección, operación y mantenimiento de la línea, y
de esta manera tener una interrelación segura con el entorno.

En el reglamento se especifican los anchos de franjas de servidumbre para líneas de


tensión igual o superior a 57.500 V, sin embargo, para tensiones menores el ancho

9
RETIE, Articulo 32.1.2.
10
RETIE, Articulo 2.4.
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de servidumbre se debe tomar como la franja resultante de aplicar dos veces la


distancia mínima de seguridad horizontal, más la distancia de separación entre los
conductores externos de la red.

Teniendo en cuenta que las redes de nivel 2 y 3 se construyen en postes sencillos, en


estructuras tipo “H” o en tres postes se indican a continuación las posibles
configuraciones, las cuales, por temas de expansión de redes, en los circuitos bifásicos
se deben considerar el tercer conductor para fijar la franja de servidumbre.
a) En vanos cortos, los circuitos se construyen en postes sencillos, y las estructuras
se visten con crucetas de 2,4 m para 34,5 kV con separación entre los conductores
externos de 2,2 m y con crucetas de 2,0 m para 13,2 kV y separación entre los
conductores externos de 1,8 m.

b) En vanos largos o estructuras que comparten varios circuitos, ya sea en 13.2 kV


o 34.5 kV, las estructuras se construyen en dos postes en disposición tipo “H”, con
crucetas de 4 m, con separación entre los conductores externos de 3,8 m y con
crucetas de 6 m, con separación entre los conductores externos de 5,8 m.

c) En vanos muy largos donde las estructuras se construyen con tres postes, se debe
tener en cuenta que la componente de la franja de servidumbre varia por la
distancia de separación entre los conductores externos de la red, los cuales
dependen de la longitud de los vanos adyacentes.

En la siguiente tabla se complementan las franjas de servidumbre:

TIPO DE ESTRUCTURA TENSIÓN (kV) ANCHO MÍNIMO (m)


500 (2 Ctos.) 65
Torres/postes
500 (1 Cto.) 60
400 (2 Ctos.) 55
Torres/postes
400 (1 Cto.) 50
220/230 (2 Ctos.) 32
Torres
220/230 (1 Cto.) 30
220/230 (2 Ctos.) 30
Postes
220/230 (1 Cto.) 28
110/115 (2 Ctos.) 20
Torres
110/115 (1 Cto.) 20
110/115 (2 Ctos.) 15
Postes
110/115 (1 Cto.) 15
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Torres/postes 57,5/66 (1 o 2 Ctos.) 15


Poste sencillo 34,5/13.2 6,8/6,4
Postes dobles en
34,5 y 13.2 8,4/10,4
estructura tipo “H”

4,6 + separación entre


Postes triples 34,5 y 13.2
conductores externos

0,240/0,208/0,120
Postes 3,4
(tipo abierta)

Tabla 8.2 Ancho de la zona de servidumbre de líneas [m]


Generalmente la proyección de redes eléctricas requiere cruzar terrenos particulares,
para lo cual se deberán concertar, tramitar y obtener los correspondientes derechos
de paso y servidumbre ante propietarios de predios con apoyo de las autoridades
municipales del lugar donde se va a efectuar el proyecto. Esto basado en el artículo
56 de la Ley 142 de 1994, en el cual se declara de utilidad pública e interés social de
la ejecución de obras para prestar los servicios públicos y la adquisición de espacios
suficientes para garantizar la protección de las instalaciones respectivas. En caso de
no llegar a acuerdos con los propietarios se aplicará la imposición de servidumbres
tal como lo establece el artículo 57 de la mencionada ley y de acuerdo con los términos
establecidos en la Ley 56 de 1981, el propietario del predio afectado tendrá derecho
a indemnización por las incomodidades y perjuicios que ello le ocasione.

La Compañía dará trámite a los diseños siempre y cuando se hayan obtenido los
permisos correspondientes.

Las distancias mínimas de seguridad y los anchos de franjas de servidumbre deben


ser objeto de especial atención por parte de diseñadores, constructores e inspectores,
así como de las autoridades de planeación local y entidades responsables de la
expedición y control de licencias o permisos de parcelación, urbanización y
construcción.
Dentro de la zona de servidumbre se debe impedir la siembra o crecimiento natural
de árboles o arbustos que con el transcurrir del tiempo comprometan la distancia de
seguridad y se constituyan en un peligro para las personas o afecten la confiabilidad
de la línea. El propietario u operador de la línea debe hacer uso periódico de la
servidumbre ya sea con el mantenimiento de la línea o poda de la vegetación y debe
dejar evidencia de ello. En los casos que la servidumbre se vea amenazada, en
particular con la construcción de edificaciones, debe solicitar el amparo policivo.

Se debe denunciar ante las entidades de control y vigilancia a quien al modificar una
construcción viole las distancias mínimas de seguridad o franjas de servidumbre, que
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pongan en alto riesgo de electrocución no sólo a los moradores de la construcción


objeto de la violación, sino a terceras personas y en riesgo de incendio o explosión a
las edificaciones contiguas.

Los diseños de edificaciones aledañas a las zonas de servidumbre deben incluir


memorias de cálculo de campos electromagnéticos que se puedan presentar en cada
piso a un metro de altura y el propietario u operador de la línea debe entregar, cuando
le soliciten, los máximos valores de tensión y corriente del circuito.

La repotenciación de líneas existentes, cambiando el calibre o el tipo de conductor,


sin incrementar el valor de la tensión, no requiere ampliación de la zona de
servidumbre; sin embargo, cuando las zonas de servidumbres son reducidas, se debe
estudiar la implementación de nuevas tecnologías, que permitan minimizar riesgos
de origen eléctrico.

Los propietarios u operadores de líneas de transmisión deben informar


periódicamente a los residentes aledaños a las franjas de servidumbre de la línea,
sobre los riesgos de origen eléctrico que se puedan generar por el desarrollo de
prácticas indebidas dentro de la franja de servidumbre y deben dejar evidencias del
hecho. Se recomienda colocar letreros o placas sobre las estructuras en partes visible
al público.
En todo caso, los permisos requeridos para la ejecución de un proyecto deben ser
tramitados por el interesado, los cuales para entrar en operación deberán tener los
dominios y servidumbres constituidas.

Mantenimiento del área de servidumbre.

El mantenimiento consiste en podar árboles y cortar malezas, arbustos y toda


vegetación de las redes eléctricas para mejorar la confiabilidad del sistema eléctrico.
La poda debe hacerse con los circuitos desenergizados y cortando las ramas de tal
forma que se guarden las distancias fase a tierra indicadas en el RETIE.

Los trabajos se deben enfocar a la limpieza de aquellas zonas donde haya árboles que
representen riesgo para la confiabilidad del circuito. En todos los circuitos eléctricos
deberán eliminarse elementos extraños al circuito como son: Los nidos de pájaros,
colmenas, hormigueros o basuras que se encuentren adheridos a los postes, crucetas,
bajantes y en los conductores eléctricos.

CELSIA TOLIMA realizará la limpieza de la servidumbre en condiciones favorables de


seguridad industrial y los productos de la limpieza se deberá recoger y disponerlo
acorde a las normas ambientales vigentes.
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8.4.5 Licencia ambiental.

Es la autorización que otorga la autoridad ambiental competente para la ejecución de


un proyecto, obra o actividad, que pueda producir deterioro grave a los recursos
naturales renovables o al medio ambiente o introducir modificaciones considerables
o notorias al paisaje, exigiendo al beneficiario a cumplir los requisitos, términos,
condiciones y obligaciones que la misma establezca en relación con la prevención,
mitigación, corrección, compensación y manejo de los efectos ambientales, y lleva
implícitos todos los permisos, autorizaciones y/o concesiones para el uso,
aprovechamiento y/o afectación de los recursos naturales renovables del proyecto,
obra o actividad autorizada.

La licencia ambiental deberá obtenerse antes de iniciar la construcción del proyecto,


obra o actividad.

La Autoridad Nacional de Licencias Ambientales -ANLA- otorgará o negará de manera


privativa la licencia ambiental para los siguientes proyectos, obras o actividades en
el sector eléctrico:

a) La construcción y operación de centrales generadoras de energía eléctrica con


capacidad instalada igual o superior a cien (100) MW.

b) Los proyectos de exploración y uso de fuentes de energía alternativa virtualmente


contaminantes con capacidad instalada superior o igual cien (100) MW.

c) El tendido de las líneas de transmisión del Sistema de Transmisión Nacional (STN),


compuesto por el conjunto de líneas con sus correspondientes subestaciones que
se proyecte operen a tensiones iguales o superiores a doscientos veinte (220) KV.

Las Corporaciones Autónomas Regionales, las de Desarrollo Sostenible, los Grandes


Centros Urbanos y las autoridades ambientales creadas mediante la Ley 768 de 2002,
otorgarán o negarán la licencia ambiental para los siguientes proyectos, obras o
actividades, que se ejecuten en el área de su jurisdicción en el sector eléctrico:

a) La construcción y operación de centrales generadoras con una capacidad mayor o


igual a diez (10) y menor de cien (100) MW, diferentes a las centrales generadoras
de energía a partir del recurso hídrico.

b) El tendido de líneas del Sistema de Transmisión Regional conformado por el


conjunto de líneas con sus módulos de conexión y/o subestaciones, que operan a
tensiones entre cincuenta (50) KV y menores de doscientos veinte (220) KV.
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c) Los proyectos de exploración y uso de fuentes de energía virtualmente


contaminantes con capacidad instalada de igual o mayor a diez (10) MW y menor
de cien (100) MW.

Proyectos que No requieren de licencia ambiental: Las subestaciones eléctricas


sobre líneas existentes; la restitución o sustitución de unidades de generación térmica
por otras de tecnologías más limpias; la ampliación de líneas de transmisión de
circuito sencillo a doble y triple circuito; repotenciación de líneas de energía
existentes; sistemas de generación sobre instalaciones preexistentes de desarrollo
hidráulico; líneas de conexión de plantas de generación al sistema interconectado
nacional no mayor de treinta (30) kilómetros; las pequeñas centrales hidroeléctricas;
las centrales térmicas con capacidad de generación menor o igual a diez (10)
megavatios; las plantas de generación de energía con fuentes solar o de biomasa,
menores de un (1) megavatio; las redes de distribución eléctrica del Sistema
Interconectado Nacional; los sistemas de telecomunicaciones sobre infraestructura
existente; la construcción o instalación de grandes torres electromagnéticas entre
otros. Recientemente se excluyó de licencia ambiental a las centrales generadoras de
energía a partir del recurso hídrico menor de 100 MW.
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PROCEDIMIENTO PARA EL TRÁMITE DE LA LICENCIA AMBIENTAL - DECRETO 1753 DE 1994


Descripcion Tiempo
El interesado solicita en la etapa de factibilidad a la
autoridad ambiental, que se pronuncie sobre la
1
necesidad de presentar o no un DAA. Debe anexar
la información pertinente - Inscripción
La autoridad ambiental decide si se requiere o no el 30 días
2 DAA En caso afirmativo define los términos de hábiles
referencia.
3 El interesado realiza el D.A.A ESTUDIOS
El interesado presenta el D.A.A a la autoridad
4
ambiental
La autoridad ambiental elige la alternativa y/o fija los 60 días
5 términos de referencia sobre los cuales se hará el hábiles
E.I.A
6 El interesado realiza el E.I.A ESTUDIOS Tiempo
El interesado presenta la solicitud de Licencia
7 Ambiental Unica ante la autoridad pertinente
acompañada del E.I.A
La autoridad ambiental solicita información adicional 30 días
8
al interes ado, si se requiere. hábiles
9 El interesado presenta información adicional ESTUDIOS
La autoridad ambiental solicita a otras entidades o 15 días hábiles
10 autoridades conceptos técnicos o información
pertinente
Entrega de información pertinente de otras 60 días
11 autoridades o entidades al Ministerio del Medio hábiles
Ambiente
La autoridad ambiental mediante RESOLUCION 120 ó 60
MOTIVADA decide la VIABILIDAD AMBIENTAL del días
12 proyecto y otorga o niega la LICENCIA AMBIENTAL hábiles
UNICA que incluye los permisos, concesiones y
autorizaciones para adelantar la obra.
DAA Diagnóstico Ambiental de Alternativas
EIA Estudio de Impacto Ambiental
Este diagrama no incorpora los tiempos de realización de los estudios, ni la eventual suspensión de los
trámites por Audiencias Públicas.

Tabla 8.3 Procedimiento para el trámite de la licencia ambiental - Decreto 1753 de 1994.

Todo proyecto, de acuerdo con la normatividad vigente, que genere un impacto sobre
el medio ambiente deberá tramitar y obtener la respectiva “licencia o permiso
ambiental, de acuerdo con el nivel de tensión del proyecto”, y elaborará el “plan de
manejo ambiental” que será avalado por autoridad competente de acuerdo con el
artículo 9 decreto 2041 de 2014.

Estudio de impacto ambiental (EIA): es un procedimiento jurídico-administrativo


de recolección de información, análisis y predicción destinada a anticipar, corregir y
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prevenir los posibles efectos directos e indirectos que la ejecución de una determinada
obra o proyecto causa sobre el medio ambiente.

Estudios ambientales: El decreto 1728 de 2002 excluye las líneas y redes de


distribución de la obligación de obtener Licencia Ambiental, no obstante, para la
ejecución de los proyectos y actividades a ejecutar se deben tramitar y obtener los
permisos, autorizaciones y concesiones a que haya lugar por el aprovechamiento o
afectación de los recursos naturales renovables, así como la ejecución de las medidas
de manejo ambiental respectivas.

Las medidas de manejo ambiental se definen como: “medidas detalladas de las


acciones que se requieren para prevenir, mitigar, controlar, compensar y corregir los
posibles efectos o impactos ambientales negativos causados en el desarrollo de un
proyecto, obra o actividad. Incluye medidas de seguimiento, evaluación, monitoreo y
contingencias.

Operación y mantenimiento de una red de energía: La operación del proyecto


consiste en la transmisión de la energía en forma continua, de acuerdo con las normas
de seguridad y cumpliendo los criterios de calidad respecto a la frecuencia, la
regulación de tensión, las pérdidas de energía y la distorsión producida por
armónicos; sin embargo, las medidas adoptadas durante la etapa de selección del
conductor y la definición del ancho de servidumbre previenen la afectación a terceros
por estos posibles eventos. Por otra parte, el mantenimiento de las redes consiste en
evitar o arreglar los posibles daños en las mismas y puede ser preventivo o correctivo.

Las actividades que se deben realizar en las obras de distribución eléctrica no cesan
después de la construcción de la línea, sino que deben cumplir con un mantenimiento
riguroso durante toda la vida útil del activo con el fin de compensar, mitigar y corregir
los impactos con el objeto de garantizar la seguridad de las personas que viven o
transitan cerca de estas líneas.

El proceso de obtención de la licencia y permisos ambientales pueden verse alterados


y dependiendo del caso en particular, por la inclusión de otros subprocesos, tales
como: realización de Consultas Previas, Audiencias Públicas u otro tipo de
instrumentos de participación y de protección al ambiente.

Permisos de uso y aprovechamiento de recursos naturales: Los proyectos de


construcción de redes y/o subestaciones eléctricas deben adquirir el material de
construcción de fuentes autorizadas, con licencias de explotación (otorgada por el
ministerio de minas y energía) y ambiental (otorgada por la autoridad ambiental
competente). La construcción y montaje de redes requieren relativamente poca
cantidad de material, comparado con la construcción y/o ampliación de
subestaciones, las cuales requieren mayores volúmenes para las obras civiles. En
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caso de no encontrarse una fuente autorizada de explotación de material de arrastre


o cantera en el área de influencia del proyecto, dentro del estudio de impacto
ambiental se debe incluir la información referente a estos aspectos siguiendo los
lineamientos y requerimientos descritos en los términos de referencia para el estudio.

Permiso o concesión de aguas superficiales o subterráneas: los requerimientos


de agua para la construcción y montaje de líneas son tan solo para las mezclas de
concreto en las cimentaciones de torres y para los campamentos (para oficinas o
vivienda); para la ampliación de subestaciones existentes y/o la construcción y
operación de subestaciones nuevas, las cuales para cada fase del proyecto
(construcción u operación) se debe tramitar y mantener vigente los permisos.

Vertimiento de residuos: La construcción y operación de líneas de distribución


produce bajos volúmenes de residuos líquidos y por tanto no se requiere de la
obtención de un permiso de vertimientos de agua. Sin embargo, para la ampliación
de subestaciones existentes y/o la construcción y operación de subestaciones nuevas
se pueden generar vertimientos de aguas residuales, de tipo doméstico o industrial
provenientes de campamentos y de manejo de aceites y lubricantes, las cuales deben
ser sometidas a un tratamiento antes de ser vertidas al cuerpo receptor.

Aprovechamiento forestal: La obtención de un permiso de aprovechamiento


forestal para proyectos que no requieren de licencia ambiental, podría regirse por el
decreto 1791 de 1996 o por acuerdos y resoluciones de cada corporación autónoma
regional, o departamentos administrativos del medio ambiente con jurisdicción en el
área de influencia del proyecto. Para proyectos que requieren de licencia ambiental,
el permiso de aprovechamiento forestal no se rige por dicho decreto, sino por las
exigencias y requerimientos que establezca la autoridad ambiental competente. Las
empresas distribuidoras de energía y a las corporaciones autónomas regionales
pueden establecer, fomentar y mantener acuerdos mutuos que permitan optimizar
los procesos y que estén basados en los principios de buena fe y en el compromiso
de prevención, minimización y compensación de impactos.

En zonas con restricción para aprovechamientos forestales como las áreas de reserva
forestal y parques nacionales naturales, se debe elevar la solicitud ante el ministerio
del medio ambiente.

8.4.6 Prohibiciones.
Se prohíbe el paso de la red de media tensión, sobre inmuebles (techos, terrazas,
etc.), ya que constituyen un riesgo inminente de energización o rompimiento de las
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distancias de seguridad en cualquier momento o tiempo después de la energización


del proyecto.11

El Operador de Red debe negar la conexión a la red de distribución local, a una


instalación que invada la zona de servidumbre, por el riesgo que representa para la
vida de las personas.12

De acuerdo con lo dispuesto en la Ley 388 de 1997 instrumento básico para


desarrollar el proceso de ordenamiento del territorio municipal, se deberá dar
cumplimiento a las disposiciones que se adopten en los diferentes Planes de
Ordenamiento Territorial (POT), Planes Básicos de Ordenamiento Territorial (PBOT) y
Esquemas de Ordenamiento Territorial (EOT), respecto a la proyección y/o
construcción de redes aéreas e infraestructura eléctrica; en especial, en
urbanizaciones de estratos 4, 5 y 6, en áreas de conservación y protección del
patrimonio histórico, cultural y arquitectónico.

Sin embargo, atendiendo el Artículo 4º y 5º, de la mencionada Ley, los intereses


sociales, económicos y urbanísticos que conformen las actividades de la acción
urbanística, deben ser concertados, para orientar el desarrollo del territorio y regular
la utilización, transformación y ocupación del espacio público; por lo tanto, las
estrategias implementadas deberán ser concordantes con la infraestructura existente
de ciudad y ser factibles o por el contrario, otorgar plazos para su implementación.

Los operadores de otros servicios que compartan infraestructura en M.T y B.T. de


CELSIA TOLIMA deben garantizar la disponibilidad de espacios y cumplir los
procedimientos seguros para el montaje, adecuación, operación y mantenimiento de
la infraestructura de esos servicios y del servicio de energía.

De acuerdo con el artículo séptimo de la ley 1228 de 2008 se prohíbe prestar el


servicio público de energía, a los inmuebles que se construyan a partir de la entrada
en vigencia de esta ley en las áreas de exclusión. En el diseño de un proyecto que
contemple la intervención, modificación de estructuras existentes o la instalación de
nuevas estructuras en las áreas de exclusión de vía, deberán haber obtenido el
permiso de la entidad pública que tenga a cargo la vía, de acuerdo con los
procedimientos que dichas instituciones tengan establecidos.

En el sistema de corredores estructurales, se deberá realizar cruce subterráneo de


alimentadores en media tensión. No se permitirá el cruce de acometidas aéreas en
vías amplias, definidas en la resolución 1228 de 2008. En cruces de carreteras en

11
Artículo 22.2 RETIE.
12
Artículo 22.2 f del RETIE.
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áreas no pobladas con autorización y supervisión de la compañía se podrán realizar


cruces aéreos, instalando postería a ambos lados de la vía, cumpliendo las distancias
de seguridad establecidas en el RETIE y los debidos permisos temporales otorgados
por la Agencia Nacional de Infraestructura (ANI).

8.4.7 Estética de las Instalaciones.

Las instalaciones eléctricas deberán cumplir además de los aspectos técnicos que
garanticen la seguridad de la vida y convivencia con el medio ambiente, aspectos de
carácter armónico y paisajístico que redunden en la transparencia en el uso de los
espacios urbanos y rurales.

8.4.8 Dictámenes de inspección.

La Compañía exigirá la presentación del certificado de conformidad de la instalación


RETIE en transformación, distribución, uso final y RETILAP (cuando aplique), expedido
por una entidad autorizada (organismo de certificación RETIE) por la ONAC, cuando
por características del proyecto así lo requiera, para ello se debe de tener en cuenta
la capacidad de la instalación, adicionalmente los dictámenes tendrán una validez de
cinco años para instalaciones especiales, de 10 años para instalaciones básicas e
instalaciones de redes de distribución y de 15 años para plantas de generación, líneas
y subestaciones asociadas a trasmisión.13

Proceso de transformación.

El proceso de transformación se entenderá como el aplicado a las subestaciones, para


ello, se debe hacer distinción entre los diferentes tipos de subestaciones, uso, nivel
de tensión y potencia que manejan. Todo propietario de subestación o unidades
constructivas componentes de la subestación debe responder por el cumplimiento de
RETIE en lo que le corresponda. 14

Proceso de distribución.

Adicional a lo establecido en la Resolución CREG 070 de 1998 o las que la modifiquen


o sustituyan en lo referente a la operación y mantenimiento de las redes de
distribución, el Operador de Red o propietario de la instalación de distribución
eléctrica, debe cumplir con todos los requisitos establecidos en el RETIE artículo
25.15

13
Artículo 34 del RETIE.
14
Artículo 23 del RETIE.
15
Artículo 25 del RETIE.
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8.4.9 Instalaciones de uso final.

Comprende los sistemas eléctricos que van desde el punto de conexión hacia el
interior de una edificación e incluye la acometida o ramales de acometida que
entregan la energía a los usuarios, ya sean de carácter público o privado, los
requisitos establecidos en el reglamento se aplican a condiciones normales y
nominales de la instalación y se mantendrán los criterios de la selección de
conductores, protecciones, materiales y equipos adecuados para su correcto
funcionamiento. CELSIA TOLIMA verificará las condiciones técnicas de la instalación,
de manera previa a la conexión del servicio, y en los casos en que las condiciones
técnicas no cumplen con lo establecido, se abstendrá de prestar el servicio de energía
eléctrica.16

8.4.10 Alumbrado público.

El sistema de alumbrado público en el departamento del Tolima es responsabilidad de


los municipios, los cuales lo podrá prestar directa o indirectamente, a través de
empresas de servicios públicos domiciliarios u otros prestadores del servicio de
alumbrado público, para el caso del municipio de Ibagué, actualmente lo realiza a
través del INSTITUTO DE FINANCIAMIENTO, PROMOCION Y DESARROLLO DE
IBAGUE –INFIBAGUE.

Los proyectos de alumbrado público que se construyan deberán cumplir con las
condiciones técnicas expuestas en la presente Norma, lo cual es concordante con la
resolución 180540 del 30 de marzo de 2010, que colocó en vigencia el REGLAMENTO
TÉCNICO DE ILUMINACIÓN Y ALUMBRADO PÚBLICO – RETILAP, cuyo objetivo
fundamental es establecer los requisitos y medidas que deben cumplir los sistemas
de iluminación y alumbrado público, tendientes a garantizar: Los niveles y calidades
de la energía lumínica requerida en la actividad visual, la seguridad en el
abastecimiento energético, la protección del consumidor y la prevención del medio
ambiente; previniendo, minimizando o eliminando los riesgos originados por la
instalación y uso de sistemas de iluminación.

La iluminación de las zonas comunes en las unidades inmobiliarias cerradas o en los


edificios o conjuntos residenciales, comerciales o mixtos, sometidos al régimen de
propiedad respectivo, no hace parte del servicio de alumbrado público y estará a
cargo de la copropiedad o propiedad horizontal. También se excluyen del servicio de

16
Artículo 27 del RETIE.
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alumbrado público la iluminación de carreteras que no estén a cargo de los


municipios.

Ubicación de alumbrado público.

Se dará cumplimiento a lo establecido en el POT vigente. Se utilizarán los costados


de las vías o los carriles centrales donde no haya arborización, así como iluminación
bilateral cuando el ancho de las vías lo exija.

Los municipios y distritos podrán proveer de infraestructura adicional o


complementaria de todo tipo o alumbrado público a aquellos corredores viales
nacionales o departamentales que se encuentren dentro de su perímetro urbano y
rural aunque no estén a su cargo, para garantizar la seguridad y mejorar el nivel de
servicio a la población en el uso de la infraestructura de transporte, previa
autorización de la entidad titular del respectivo corredor vial.17

8.5 GENERALIDADES EN REDES AEREAS DE MEDIA Y BAJA TENSION

8.5.1 Apoyos.

En los postes donde se realice el montaje de transformadores o de derivaciones de


red subterránea, es obligación del constructor ubicar los puntos físicos y placas que
la Compañía suministre al constructor; Los puntos físicos deben pintarse en la cara
del poste que mira en sentido longitudinal de la vía y en sentido de circulación
vehicular de las calzadas. Este deberá quedar a una altura de 4 m sobre el nivel del
piso, en forma vertical y con pintura tipo intemperie, en fondo blanco y números de
color rojo de acuerdo con las especificaciones indicadas en el instructivo de
codificación de equipos de CELSIA TOLIMA. Las placas serán instaladas con cinta
bandit lo más cerca al equipo identificado y de forma totalmente visible.18

Cuando una línea de media tensión se diseñe sobre el mismo eje de una línea de baja
tensión, las dos deberán compartir los apoyos y no se aceptan postes intermedios de
menor longitud. En las áreas donde se permita la instalación de redes aéreas se
mantendrá el criterio de ubicación óptima de estructuras con el fin de evitar el exceso
y diversidad en la especificación de la postería; es decir que, un apoyo permita
sostener las redes de media, baja tensión y de comunicaciones con el mínimo número
de apoyos y que se acomode a las limitantes de urbanismo.

17
Artículo 68 de la Ley 1682 de 2013.
18
INSTRUCTIVO PARA LA CODIFICACIÓN DE EQUIPOS CELSIA TOLIMA.
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En zonas urbanas o semiurbanas, susceptibles de iluminación con alumbrado público,


las estructuras deben instalarse teniendo en cuenta alturas e interdistancias
apropiadas para un sistema de alumbrado público que atienda los objetivos y
requisitos del RETILAP.19

Los cruces de redes de media y baja tensión debajo de líneas de alta tensión, donde
no se cumplan las distancias de seguridad vertical y horizontal que deben guardarse
entre las redes eléctricas de diferentes niveles de tensión y/o elementos físicos
existentes a lo largo de su trazado deben proyectarse y construirse en forma
subterránea.

Todo poste metálico o concreto que se instale para soportar redes de baja o media
tensión dentro de la zona de servidumbre de una línea de alta tensión debe ser
aterrizado de forma efectiva, debido al riesgo de inducción de corriente en la
estructura metálica en situaciones climatológicas desfavorables.

De acuerdo con el ángulo de apantallamiento de las redes aéreas de media tensión,


el paso por zonas arborizadas y la posibilidad futura de construir circuitos adicionales
de baja y media tensión, y alumbrado público, se deben proyectar postes cuya
longitud mínima sea de la siguiente forma:

1. De 16 metros para redes de 34,5 kV en el sector urbano.


2. De 14 metros para redes de 34,5 kV en el sector rural.
3. De 14 metros para redes de 13.2 kV en sector urbano.
4. De 12 metros para redes de 13.2 kV en el sector rural.
5. De 8 y 10 metros para redes de baja tensión trenzada en el sector urbano.
6. De 10 metros para redes de baja tensión trenzada en el sector rural.
7. De longitudes mayores a las anteriores en zonas arborizadas.

En zonas urbanas o semiurbanas, susceptibles de iluminación con alumbrado público,


las estructuras deben instalarse teniendo en cuenta alturas e interdistancias
apropiadas para un sistema de alumbrado público que atienda los objetivos y
requisitos del RETILAP y la longitud máxima de las acometidas; en todo caso, CELSIA
TOLIMA establece una interdistancia máxima de 30 metros en contextos urbanos;
cuando la postería solo se requiera para el alumbrado público, las interdistancia serán
las indicadas por el diseños fotométricos. En áreas rurales, la interdistancia entre la
postería será la obtenida de acuerdo con la selección económica del conductor, y en
el plantillado y cálculos mecánicos de las estructuras y apoyos para cada línea en
particular.

19
Retie 25.4
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En todo caso, la proyección de redes eléctricas debe revisarse con el área de


ingeniería de la compañía con el objeto de visualizar futuras ampliaciones de redes
en los sectores donde se desarrollen los proyectos y poder de manera conjunta
acometerlos de tal forma que se proyecten conductores de mayor calibre y postería
de mayores características y evitar encarecer los proyectos de particulares.

Cimentación de apoyos.

Los diseños electromecánicos, los materiales utilizados, la forma constructiva y el


montaje de estructuras deben garantizar el cumplimiento de los requerimientos
mecánicos a los que pueden quedar sometidas los apoyos que soportaran las redes
eléctricas. La excavación para hincar el poste se debe realizar con un ancho uniforme
en toda su profundidad.

La postería debe permanecer siempre en posición vertical, aplomada,


independientemente de los esfuerzos mecánicos a los cuales sea sometida. En
muchos casos se determine el uso de templetes o retenidas, las cuales se instalarán
en los apoyos donde la red eléctrica presente cambios de dirección (ángulos), en
estructuras terminales o doble terminal; además, en los apoyos donde el cálculo
mecánico de la línea lo prescriba.

Para la ubicación de los apoyos y templetes para las redes, se debe tomar en
consideración los linderos (paramentos) de las viviendas, y la presencia actual o
futura de garajes o accesos a las viviendas, para que no se conviertan en obstáculos
e inconvenientes, tanto para los residentes como para la Compañía.
Los postes de concreto deben disponer de una platina u otro elemento metálico de
sección no menor a 78 mm2, localizado a menos de un metro de la marcación de
enterramiento, que sirva de contacto eléctrico entre el acero del armazón del poste y
el medio exterior de conexión de la puesta a tierra.

Los postes con núcleo hueco deben suministrarse con dos perforaciones de diámetro
no menor a 2 cm, localizadas a una distancia entre 20 y 50 cm por debajo de la
marcación de enterramiento.20

Se prohíbe la instalación de templetes directos a tierra en esquinas de calles o vías y


en zonas donde interfieran con el tráfico peatonal o automotor.

20
Artículo 20.17.1 g y h del RETIE.
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Localización de postes

En el perímetro urbano deben estar localizados en las calles por el costado norte y en
las carreras por el costado occidental. La distancia máxima entre postes será de 60
m para MT y 30 m para BT, en los separadores de las avenidas las interdistancias
serán definidas por el diseño de iluminación; deberán ser hincados en los linderos de
las edificaciones y en el límite del andén y la vía (borde del sardinel) conservando las
distancias de seguridad y estar a la profundidad de enterramiento indicada por el
fabricante, además de estar correctamente, aplomados, apisonados y cimentados,
con sus perforaciones orientadas en la dirección correcta como lo establece en el
capítulo 3 y el RETIE. Lo anterior deberá corresponder también con los estudios
fotométricos, usando la información de luminarias certificadas con bombillas de las
potencias normalmente utilizadas y eficacia lumínica no menores a las establecidas
en el RETILAP21 para cada caso según el tipo de vía y el flujo vehicular.

En todos los casos, las estructuras de soporte, accesorios, puentes y cajas de


distribución de las redes aéreas deberán ubicarse por el costado de la vía.

No se permite la instalación de postería de menor altura en vanos intermedios a las


redes de media tensión.

Cuando por condiciones del terreno o técnicas no se puedan construir los cruces de
línea, se permitirán los pasos en puente flojo (previa autorización de la empresa); la
distancia máxima del puente flojo será de 10 m.

En zonas urbanas los postes de estructuras terminales y en ángulos se deben diseñar


autosoportados, y cimentados de acuerdo con las especificaciones del fabricante con
el fin de no utilizar templetes o retenidas.

Cuando la red es la prolongación de una red principal o troncal de CELSIA TOLIMA,


por vías principales o carreteras intermunicipales se debe proyectar conductores de
calibre 4/0 para 13.2 kV o el calibre que indique CELSIA TOLIMA, y se podrán realizar
negociaciones para no encarecer los proyectos.

Toda expansión urbana se debe realizar de tal forma que se garanticen las distancias
de seguridad durante todo su trazado. Para su construcción se deben tener en cuenta
las estructuras del capítulo 9.

La impedancia de puesta a tierra en cada punto de aterrizaje debe cumplir con lo


indicado en las normas para el diseño y construcción de redes de distribución,
respecto a la selección de los electrodos y bajantes de puesta a tierra.

21
Decreto 3450 de 2008.
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Postería en zonas rurales.

Para la proyección de las redes eléctricas en zonas rurales se debe contar con los
permisos de los propietarios de los predios y en las vías, cumpliendo con la ley 1228
de 2008. Se especificará la postería de concreto o de fibra de vidrio debe ser 12 m
por 510Kg-f, 750 Kg-f o de mayor capacidad de ruptura para estructuras de
suspensión o retención, respectivamente, en circuitos principales.

Para zonas de difícil acceso, se podrá proyectar apoyos de otras características, pero
se deberá sustentar su utilización. Consideraciones diferentes a las indicadas deberán
ser sustentadas técnicamente y aceptadas por la Compañía para su posterior
construcción.

8.5.2 Crucetas.

Son herrajes que se ubican en la parte superior de la postería en posición transversal


y que tiene como propósito soportar los accesorios requeridos para sostener líneas
aéreas destinadas a la conducción de energía eléctrica y el equipamiento eléctrico en
subestaciones de distribución de energía; permiten sujetar Los conductores de fases
en línea de distribución para alcanzar las distancias de seguridad.

Las crucetas deberán fijarse al poste a través de pernos pasantes, collarines,


abrazaderas en U o en forma ahorcada con espárragos justo al lado y lado del poste,
de tal manera que los espárragos queden rosando el poste, lo cual permite mayor
estabilidad de la cruceta a girarse, deben utilizarse las diagonales, en cantidad y
dimensiones indicadas en la norma correspondiente al tipo de estructura, además de
lo establecido en el artículo 25.5 del RETIE.

Se construyen en diferentes materiales, especificaciones y dimensiones.

Crucetas metálicas. Fabricadas en ángulo galvanizado en caliente de distintos


tamaños constructivos. De acuerdo con el ángulo utilizado para su fabricación, se
fabrican de 1, 1.5, 2, 2.4, 3, 4 y 6 metros de longitud y con las siguientes
especificaciones:

- Cruceta metálica de 2.1/2”x2.1/2”x3/16”.


- Cruceta metálica de 2.1/2”x2.1/2”x1/4”.
- Cruceta metálica de 3”x3”x3/16”.
- Cruceta metálica de 3”x3”x1/4”.

Crucetas en poliéster reforzado con fibra de vidrio. Fabricadas a partir de


perfiles tubulares por el método de poltrusión o por enrollamiento; se utilizan en
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ambientes de alta contaminación, zonas costeras y con alto nivel de


descargas atmosféricas; por lo tanto, deberán ser resistentes a los rayos solares, a
la humedad, a la lluvia y a la llama.

La superficie debe ser lisa y auto limpiante con el fin de evitar la acumulación de
la suciedad; y su parte interna debe ser hueca y deberá tener un relleno de
poliuretano u otro compuesto para evitar el ingreso de humedad, agua, animales e
insectos; en las perforaciones deben instalarse tapones de caucho o de polietileno de
alta densidad que sean resistentes a los rayos solares y a la intemperie.

La cruceta será de sección transversal rectangular de 100 mm x 115 mm y de 1.5,


2.4 y 3.6 metros de longitud.

Crucetas de madera: Deben ser aserradas y/o maquinadas e inmunizadas, de


madera de eucalipto (tereticornis, globulus, eucaliptus sp), pino (oocarpa,
tecunumanii, caribeño, ocote, pátula) o moncoro, inmunizados con sales.

Todas las crucetas antes del proceso de inmunización deben someterse a un proceso
de secado artificial. Este secado debe hacerse técnicamente, evitando la creación de
zonas de decadencia (secamiento no uniforme) por ciclos incorrectos, hasta que se
llegue a un porcentaje de humedad uniforme del 20% en la profundidad máxima de
la albura cuando se realice la medición respectiva.

Se debe evitar el uso de crucetas de madera, aunque todavía se encuentran


contemplados en el RETIE, estos presentan varias desventajas en cuanto a su vida
útil y su resistencia; además, no se usan debido al deterioro que sufren en diferentes
zonas, por ejemplo, las rurales donde son víctimas de los pájaros carpinteros y las
termitas. Además, presentan desventaja con las crucetas metálicas en el momento
de la instalación ya que se necesitan de más herrajes, haciendo lento el trabajo.

Crucetas autosoportadas: Son aquellas que se fijan a través de una platina central
que les ofrece la estabilidad mecánica necesaria y por lo tanto no requieren
diagonales. Presentan ventajas muy importantes desde el punto de vista ecológico,
estético de las estructuras, simplicidad, y económico. Para mayor información ver
capítulo 4.

Las crucetas autosoportadas se proyecta en disposición simétrica y en bandera; estas


últimas, deben ser construidas en ángulo 3” x 3” calibre 5/16” y para vanos no
mayores de 90 metros.

Su uso principal se da en el sector urbano para la instalación de redes en


semibandera, instalación de cortacircuitos, cuchillas, equipos de medida, estructuras
de afloramiento.
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Figura 8.1 Crucetas autosoportadas.

8.5.3 Herrajes.

Se considera bajo esta denominación todos los elementos utilizados para la fijación
de los conductores a los aisladores y a las estructuras, los de fijación de cable de
tierra a la estructura, los elementos de protección eléctrica de los aisladores y los
accesorios del conductor.

Comprenden elementos tales como: collarines, espárragos, espigo para cruceta


metálica, pernos de máquina, varilla de anclaje, tuerca de ojo, perno de ojo, eslabón
tipo U, grapa de suspensión, grapa de retención, grapa prensahilo, grapa de operar
en caliente, espigo para extremo de poste y accesorios de conexión, descargadores,
camisas para cable, varillas de blindaje, amortiguadores, separadores de línea,
crucetas y diagonales.

Todos los herrajes metálicos deben ser galvanizados en caliente y deberán soportar
los esfuerzos en las condiciones de trabajo.

Los herrajes empleados en los circuitos de media tensión serán de diseño adecuado
a su función mecánica, eléctrica y deben resistir a la acción corrosiva durante su vida
útil, para estos efectos se tendrán en cuenta las características predominantes del
ambiente en la zona donde se requieran instalar.22

22
Artículo 25.5.b del RETIE.
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Los herrajes sometidos a tensión mecánica por los conductores y cables de guarda o
por los aisladores, deben tener un coeficiente de seguridad mecánica no inferior a 2,5
respecto a su carga de trabajo.

Las grapas de retención del conductor deben soportar un esfuerzo mecánico en el


cable no menor del 80% de la carga de rotura del mismo, sin que se produzca
deslizamiento.23

8.5.4 Aisladores

En las líneas de transmisión y distribución de energía eléctrica, el aislamiento eléctrico


es realizado principalmente por dos elementos el aire y los aisladores, los cuales son
fabricados en diferentes materiales como porcelana, vidrio y resina epóxica.

Porcelana: es el material más utilizado en la fabricación de aisladores, está


conformado por arcilla, feldespato y cuarzo ó alúmina; la porcelana ofrece baja
porosidad lo que ayuda a la baja absorción de agua, alta resistencia al calor y
resistencia mecánica. presenta altas propiedades aislantes, alta resistencia mecánica,
Toda la superficie expuesta del aislador de porcelana debe estar cubierta con un
vitrificado de tipo compresión duro, liso, brillante, impermeable que le permita
mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas por la
contaminación ambiental.

Se empleará recubrimiento de esmalte RF para radio interferencia en los aisladores


tipo pin sencillo y doble, según norma aplicable a cada aislador.

Vidrio: está compuesto por sílice, oxido de calcio y oxido de sodio, por ser un material
frágil debe sufrir un proceso de endurecimiento; son muy empleados en zonas de alta
contaminación. Presenta alta inercia química, elevado punto de fusión, esmalte anti-
radio interferencia (Radio Freed), porosidad nula, libre de defectos tales como grietas,
calcinaciones, burbujas y están completamente vitrificados.

Resina Epóxica: Las características principales de este tipo de aisladores es la gran


resistencia que presenta contra impactos, brinda una baja posibilidad de filtración y
tiene un excelente dieléctrico en comparación con los aisladores de porcelana. Mas
información técnica respecto a su aplicación y ventajas ver capítulo 4.

23
Artículo 25.5.d del RETIE
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Tipos de aisladores.

Aislador tensor.

El aislador tipo tensor es utilizado para suspender los conductores en redes aéreas y
aislar la parte superior de la estructura de la varilla de anclaje ante contactos
accidentales. Debe soportar grandes esfuerzos mecánicos de compresión razón por
la cual deben ser debidamente seleccionados.

Los aisladores deben cumplir las siguientes características mecánicas y eléctricas


Tabla 8.4. Se fabricará bajo lo especificado en la norma técnica colombiana NTC 694,
referenciada de la ANSI NEMA C29.4., este tipo de aislador debe ser construido con
porcelana de excelente calidad, libre de porosidad o fisuras, con alta rigidez dieléctrica
y proceso de formación en húmedo24:

Descripción Aislador tipo tensor


Nivel de tensión: < 1 kV 13.2 kV 34.5 kV
ANSI 54,1 54,2 54.4
Resistencia a la tracción (kN) 44 54 89
Tensión de flameo a:
Baja frecuencia en seco (kV) 25 30 40
Baja frecuencia en húmedo (kV) 12 15 23
Distancia de fuga (mm) 41 48 76
Tabla 8.4 Especificaciones técnicas aislador tensor.

Nota: La clase determina el nivel de tensión para el cual aplica cada tipo de aislador:

1. ANSI clase 54.1 empleado para red de baja tensión menor a 1 kV.
2. ANSI clase 54.2 empleado para 15 kV.
3. ANSI clase 54.4 empleado para 34.5kV.

Aisladores de pin.

Se utilizarán los construidos bajo la norma ANSI 56-3 en las estructuras en


suspensión para 34,5 kV. Para 13,2 kV se utilizarán aisladores tipo espigo ANSI 55-
5. Con la autorización de la Compañía se podrán usar aisladores fabricados en resina
polimérica EPDM, o tipo Line Post (ANSI 57-2 y 57-1), y que presenten certificados
de homologación y de conformidad de producto.

24
IPSE 12.5.6.; EPM 5.2.7.
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8.5.5 Separador de fases en redes aéreas de MT25

El separador de fases en redes aéreas de MT, tiene como función evitar los
acercamientos entre fases y corresponden a aisladores poliméricos con conectores
deslizables o fijos; no cumple funciones de retención y solo está expuesto a fuerzas
de vientos y esfuerzos por cortocircuito. De fácil instalación, graduable de acuerdo
con la distancia entre fases y permitir su fijación en cualquier punto de la red. Ver
más información en el capítulo 4.

8.5.6 Amarre de los conductores a los aisladores.

Se deberá proteger el conductor con encamisados. Los “entices” de amarre, se deben


realizar con hilos del mismo material y calibre del conductor a amarrar, mínimo dos
(2) enrollamientos de 8 cm a lo largo del conductor. En los aisladores de suspensión,
luego de sujetar el conductor a la grapa terminal, se debe realizar el bucle de
seguridad, amarrando la punta terminal en el mismo conductor. En los aisladores de
pin se realizará utilizando “varillas de armar” de acuerdo al calibre del conductor
soportado y rematadas adecuadamente realizando en el hilo de sujeción un bucle en
ojo de tal forma que sea muy fácil su desconexión estando la red energizada.

8.5.7 Uso de las varillas de armar.

Se usan para la fijación de los conductores a los aisladores tipo pin y sobre grapas
tipo silletas en los montajes de suspensión; se seleccionan de acuerdo con el calibre
de los conductores. Estas varillas brindan protección mecánica y eléctrica al conductor
en sus puntos de apoyo, para evitar el desgaste del mismo provocado por las
vibraciones y/o descargas por picos de tensión.

Además, su uso en revestimiento de conductores permite emplearlas como elemento


de reparación del conductor cuando sus alambres se encuentran dañados hasta un
30 %.

25
Likinormas ET265
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Figura 8.2 Varillas de armar.

8.5.8 Derivaciones y estribos.

Cuando se requiera conectar una red (derivación aérea o subterránea) a redes


existentes de media tensión 13,2 kV y 34.5 kV, esta se debe realizar a través de
estribos o bucles, los cuales deberán ser realizados con conductores del mismo calibre
y material de la red existente, y fijados con conectores de compresión.

Teniendo en cuenta que toda red aérea es susceptible a sobretensiones y descargas


atmosféricas, se debe en las derivaciones instalar equipos de protección (DPS) y
seccionamiento, tal como se indica en las normas de estructuras de derivaciones.

En las derivaciones desde la red aérea principal a un ramal o a una red subterránea,
la conexión del conductor desde el DPS al bucle podrá hacer con grapas de operar en
caliente para cargas instaladas menores a 1.000 kVA (45 amperios en 13.2 kV o 17
amperios en 34.5 kV); y para cargas superiores se debe realizar la conexión con
conector bimetálico.

En las derivaciones con cable ecológico, tanto los bucles como la derivación deben
realizarse con conector de compresión al cual se le debe recuperar el aislamiento con
cintas adecuadas.
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Se debe garantizar el mejor y máximo ajuste entre los elementos, así como también
la compatibilidad entre los materiales para evitar calentamientos adicionales a los
propios del conductor y el medio ambiente, que deterioren rápidamente los
conductores y generen baja calidad en el servicio prestado.

8.5.9 Conectores:

En derivaciones realizadas en una estructura y no se requiera desconexión utilizar


conector de compresión, y si por el contrario se requiere desconexión, utilizar
conector tipo cuña.

En estructuras doble terminal, los puentes se realizan dejando dos tramos largos
unidos en cada extremo con el conector de compresión adecuado.

Para la conexión de equipos (seccionadores, reconectadores, reguladores,


condensadores etc.), si se requiere desconexión, conector tipo cuña, de lo contrario
se utiliza conector de compresión.

Los puentes aéreos en vanos de líneas que se cruzan se deben realizar con doble
conductor y seis conectores de compresión por fase.

8.5.10 Retenidas (templetes).

Los templetes o retenidas se utilizan para equilibrar las fuerzas longitudinales


originadas por tensiones desequilibradas de los apoyos, generadas al templar los
conductores en una estructura terminal o doble terminal o en estructuras con
disposición en ángulo, fuerzas externas debidas al viento y en los sitios donde el
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cálculo mecánico realizado en la etapa de diseño lo requiera, los cuales se deben


realizar con el objeto de evitar el colapso de las estructuras ante rotura de
conductores.

Para su instalación o montaje han de seguirse las recomendaciones que señala la


norma sobre la orientación, uso de todos los elementos normalizados, especialmente
la selección del aislador tensor adecuado al nivel de tensión y los esfuerzos resultantes
y las recomendaciones de tensionado. Esta norma presenta opciones de cálculo de
esfuerzos en el Capítulo 3.

Se utilizarán cables de acero galvanizado 3/8” extra resistente (6,992 kgf – 15,200
lbf), aislador tensor y por seguridad, las colas del cable deben ser aseguradas a través
de grapas y entices.

Debido a que las retenidas obstaculizan el tránsito peatonal y vehicular en accesos a


edificaciones, garajes, etc., la compañía exigirá en contextos urbanos el uso de
postería autosoportada para evitar su instalación.

1.1.3 Factores de seguridad y sobrecarga:

a) Para cargas normales: las cargas de ángulo, las cargas de viento (con
velocidad de viento promedio de la zona donde se desarrollará el proyecto) y
las cargas longitudinales de las estructuras terminales.

Los factores de sobrecarga utilizados son:

Para cargas de ángulo: 1.5


Para cargas de viento: 2.0
Para cargas longitudinales: 1.5
Factor de seguridad del templete: 2.0

b) Para cargas anormales: se consideran las cargas longitudinales ocasionadas


por rotura de conductor o por las maniobras de tendido en las estructuras de
retención.

Factor de sobrecarga: 1.3


Factor de seguridad del templete: 1.15

Para obtener un factor de seguridad adicional se asume que los postes no


absorben ninguna carga horizontal.
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Tipos de retenidas.

✓ Retenida directa a tierra.

Consisten en la instalación del cable extra resistente desde el punto de donde se


generan los esfuerzos en el poste hasta su punto de sujeción en la tierra.

Se utiliza en todos aquellos casos donde se disponga del espacio suficiente para su
instalación y su localización no ocasione conflictos a su entorno.

La varilla de anclaje se ubica a una distancia igual a d= 0.466*h, (ángulo de 62°),


donde “h” corresponde a la altura del amarre sobre el piso. La distancia crítica se
obtiene cuando la distancia entre la base del poste y el anclaje es un tercio de la
altura libre (del amarre).

✓ Retenida poste a poste.


Su construcción consiste en instalar el cable extra resistente desde el punto donde se
generan los esfuerzos en una estructura hasta un poste contiguo.

Se empleará para retener dos tendidos entre sí, cuyos apoyos (postes) están
contiguos y las redes en alineamiento.

Se utilizan en contextos urbanos donde existan postes reforzados o sobre dicho poste
existan redes eléctricas que contrarresten los nuevos esfuerzos.

✓ Retenida poste a poste con varilla de anclaje:

Su construcción consiste en instalar el cable extra resistente desde el punto donde se


generan los esfuerzos en una estructura hasta un poste contiguo y adicional a ello se
instala una retenida directa.

Este templete es usado en los casos en que la estructura se encuentra muy cerca de
una vía y la línea llega transversal a ésta y no es posible el uso de otro tipo de
retenida.

✓ Retenida pie de amigo

Consiste en la instalación de un poste a una distancia de 1/3 de la altura libre del


poste al cual se retiene, recostándolo en el sentido contrario a las tensiones
mecánicas de las estructuras a través de una grapa metálica al poste para retenerlo.
El poste utilizado como retenida pie de amigo debe ser de iguales características al
poste retenido.
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Esta retención se usa cuando en el sitio no permite la ubicación o permanencia de


otro tipo de templete.

✓ Retenida tipo cuerda de guitarra.

Consiste en la instalación del cable extra resistente totalmente vertical en la


estructura y para ello requiere de un brazo separador ubicado en el poste a 2/3 de la
altura desde el piso. Este tipo de retenidas se instalarán únicamente en contextos
urbanos y para postes de 8 y 10 metros presentando el cálculo mecánico
correspondiente y considerando los factores de seguridad previstos.

Figura 8.3 Retenid tipo cuerda de guitarra.

El herraje de la retenida está formado por dos brazos, uno horizontal y otro inclinado
a 45°, con los cuales se obtienen dos puntos de fijación al poste que evitan su
deformación, además se logra mayor soporte mecánico al conjunto.

✓ Retenida para terminal en bandera.

Se utiliza en los finales de circuito de estructuras terminales tipo bandera; esta


retenida se sujeta en la parte superior de la estructura en sus dos extremos; es decir,
se sujeta del poste y del extremo de la cruceta pasando por el aislador tensor y el
otro extremo de la retenida se sujeta a un poste contiguo.
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Figura 8.4 Retenida para terminal en bandera.

Se debe asegurar el aislador tensor cruzando el cable que forma una V desde el poste
y el extremo de la cruceta para que dicho aislador quede fijo y no se deslice ante
algún esfuerzo.

✓ Retenida a riel:

Conformada por un cable extra-resistente soportado a un riel o perfil metálico, de 4


metros de longitud mínima que está anclado al piso con una inclinación de 40°
respecto a la vertical, en sentido contrario a la fuerza ejercida por los conductores al
poste. Este tipo de retenida no debe proyectarse en sectores urbanos y sectores
donde se presente flujo de personas, debido a que se convierte en un obstáculo que
puede ser impactado por los transeúntes.

El riel o perfil metálico debe ser instalado a una profundidad de 2 metros y


completamente cimentado en concreto de 3000 PSI; además, cuando se requiera
debe ser señalizado en franjas de pintura reflectiva de color amarillo y negro
intercaladas.

8.6 REDES DE DISTRIBUCIÓN EN MEDIA TENSIÓN (NIVELES 13,2


KV Y 34,5 KV)

Los circuitos de distribución de CELSIA TOLIMA consisten en sistemas de tres hilos,


uniaterrizadas, es decir el neutro se encuentra aterrizado directamente en el
transformador de la subestación; la configuración es radial vertebrada, a partir del
circuito principal disponible que es trifásico, del cual se derivan los diferentes ramales
trifásicos y en dos fases o monofásicos únicamente a 13.2 kV, según la carga
existente o proyectada.
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El sistema adquirido por la compañía presenta circuitos construidos en conductores


de diferentes calibres, cuyos criterios de expansión estaba asociada al crecimiento de
la demanda del momento.

En muchos circuitos del departamento se tienen construidas algunas suplencias con


otros circuitos, con el objeto de mantener la continuidad del servicio.

8.6.1 Conductores en redes aéreas MT.

El cable instalado en las redes de media y baja tensión en el sistema de distribución


de CELSIA TOLIMA es el ACSR, pero pueden ser reemplazados por cables de Aleación
de Aluminio 6201-T81 (Conductividad 52,5%, densidad 2,690 g/cm3) denominados
AAAC (All Aluminum Alloy Conductor), el cual presenta varias ventajas. Ver capítulo
4.

En la construcción o repotenciación de circuitos principales de media tensión y/o


ramales principales, se debe tener la siguiente configuración mínima para el caso de
los calibres de los conductores.

Nivel de Circuito principal Ramal principal Ramal secundario


tensión (kV)
2/0 – 2
4/0 (359 Amp) 4/0 (359 Amp)
(275 – 183 Amp)
13.2
8.21 MVA 8.21 MVA 6,29 – 4,18 MVA

4/0 – 2/0 (359 -


266.8 (457 Amp) 266.8 (457 Amp)
275 Amp)
34.5
21.45 - 16.43
27.31 MVA 27.31 MVA
MVA
Tabla 8.5 Conductores en redes aéreas MT.
Los alimentadores principales en el sector urbano deberán ser trifásicos hasta el
último transformador instalado.

La proyección de conductores de mayor calibre en alimentadores y ramales


principales tiene como referencia las consideraciones del Reglamento de
Distribución26.

26
Artículo 4.3.4 Resolución CREG 070 de 1998.
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• La Compañía solicitará que los calibres seleccionados para proyectos específicos


sean consecuentes con las políticas de expansión de la misma.

• Los conductores de los circuitos aéreos en Media Tensión podrán ser desnudos de
aleación de aluminio (con silicio y magnesio 6201-T81) AAAC, cable semiaislado
(ecológico o red Compacta), o aislados, ciñéndose a los requisitos de distancias
de seguridad o a criterios ecológicos27.

• La derivación aérea que va de la red de Media Tensión al transformador debe ser


en calibre de conductor que soporte la capacidad de corriente exigida por la
capacidad del transformador, que en ningún caso será menor al AAAC No 2 AWG.

Algunos operadores de red realizan la marcación de fases en media tensión


empleando placas en forma de rombo de 95 mm x 95 mm con perforación de 3.1 mm
de diámetro, construidas en poliestireno o un material de alta resistencia al impacto
y a los rayos UV, marcada con material adhesivo retroreflectivo tipo IX o superior28.

El color de fondo de las placas será el indicado en el código de colores establecido


en el RETIE artículo 6, tabla 6.5, y las letras en color negro, de 48 mm x 6 mm,
material reflectivo.

• La marcación violeta corresponde a la fase A.


• La marcación café corresponde a la fase B.
• La marcación roja corresponde a la fase C.

Figura 8.5 Marcación de fases en redes de media tensión.

27
Articulo 13 RETIE.
28
Norma Técnica Colombiana 4739.
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8.6.2 Uso de cable semi-aislado – redes tipo compacta:

En zona rural y en cascos urbanos con zonas arborizadas o donde por restricciones
ambientales no se puedan usar conductores desnudos o donde se requiera compactar
la red para cumplimiento de distancias de seguridad se realizará el diseño y posterior
construcción, usando conductor semiaislado “red compacta” con sus herrajes
asociados. Ver capítulo 4.

En la norma se indican diferentes modelos constructivos de estructuras, con las cuales


se busca el cumplimiento de distancias de seguridad especialmente en el área urbana
y se designan con el código alfabético CP.

El cable semiaislado o ecológico puede ser instalado en dos configuraciones:

1. En red abierta, utilizando los herrajes convencionales para redes desnudas;


esto únicamente aplica para el reemplazo de redes existentes, donde ya existe
un corredor establecido por las líneas desnudas como una servidumbre de
hecho.
2. Configuración tipo compacto utilizando los separadores, aplica para la
proyección de redes nuevas.

8.6.3 Uso del cable de media tensión aislado.

Es un cable cuya característica principal es que posee un nivel de aislamiento alto lo


cual genera la aplicación de una configuración cuádruplex que hace más eficiente los
espacios, ya las fases quedan a la menor distancia posible29. Ver capítulo 4.

Ventajas:

• Mayor capacidad de corriente.


• Mayor aprovechamiento de la estructura.
• Se evitan las podas.
• Mayor confiabilidad del circuito.

La compañía definirá en qué casos será viable utilizar este tipo de cable.

29
Procables cable de media tensión aislado
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8.6.4 Uso del puente flojo:

En los apoyos que lleven circuitos principales a 13,2 kV y/o 34,5 kV, las derivaciones
se realizaran a través del “puente o paso flojo” el cual tendrá una longitud inferior a
10 m (o según las consideraciones justificadas por el ingeniero diseñador) y se
construirá con aisladores de retención en sus extremos.

El ramal principal es aquel definido por la Compañía con capacidad instalada o con
capacidad de transporte de 2 MVA en el corto o mediano plazo.

8.7 REDES DE DISTRIBUCION DE BAJA TENSION.


8.7.1 Generalidades redes distribución de baja tensión.

En el nivel de tensión I, la distribución se hace en configuración radial saliendo desde


el transformador y consiste en un alimentador principal trifásico de donde se derivan
en forma radial ramales trifásicos o monofásicos dependiendo de la carga y la
distancia. Estos circuitos tendrán la posibilidad de ser alimentados en condiciones de
emergencia a través de otro circuito de suplencia30.

Los circuitos principales de baja tensión serán construidos en un solo calibre por
circuito, no obstante, en los ramales los calibres pueden ser iguales o menores. En
todo caso, se deberá garantizar la estabilidad mecánica de los apoyos, mediante
retenidas o utilización de postes con mayor capacidad de rotura.

La disposición de las redes en Baja Tensión (en áreas urbanas y rurales),


independientemente de su configuración (red abierta (rural) o trenzada (urbano))
tendrá cuatro (4) conductores para sistema trifásico, en los calibres AWG No. 4/0,
2/0, 1/0, 2 o 4, incluido el neutro. El control de las luminarias se hará de manera
individual, a través de fotocelda.

La distribución en Baja Tensión puede ser monofásica bifilar (2 hilos) y monofásica


trifilar (3 hilos), sin embargo, dependiendo de las condiciones de la carga a instalar,
puede ser trifásica tetrafilar (4 hilos).
No se permite que en el mismo poste finalicen dos circuitos, del mismo transformador
o de diferente transformador, en el caso de redes abiertas desnudas de baja tensión
o trenzadas.

30
IPSE 4.1.1.
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No se permitirá la utilización de redes alimentadas por transformadores con tensión


secundario nominal 220/127 V en zonas residenciales. En zonas industriales se podrá
analizar su conveniencia, pero la autorización será impartida por la Compañía.

Los conductores de baja tensión son de cable cuádruplex, triplex o dúplex de aluminio
tipo XLPE 600V, el cual consta de un neutro mensajero y tres o dos cables de las
fases en aluminio trenzados alrededor del neutro aislados en polietileno reticulado
XLPE. 90ºC. El neutro será en aleación de aluminio AAAC, cuyo calibre puede ser
como máximo un calibre inmediatamente inferior al de las fases.

En las redes áreas rurales, se diseñarán redes tipo abierta en baja tensión, y los
conductores serán desnudos tipo AAAC, o en red trenzada multiplex (dos, tres y
cuatro conductores), en los calibres 4/0 AWG, 2/0 AWG, 1/0 AWG, 2 AWG y 4 AWG.

8.7.2 Calibre de los conductores.

Los conductores de baja tensión son de cable cuádruplex, triplex o dúplex de aluminio
y aislamiento tipo XLPE 600V tal como se muestra en la especificación de producto
del capítulo XIV.

El calibre del neutro puede ser como máximo un calibre inmediatamente inferior al
de las fases.
Los conductores de las salidas del transformador deben ser en cable trenzado de un
calibre que cumpla con la capacidad de corriente, regulación y pérdidas de potencia.

Los extremos de los cables en finalizaciones de circuito se deben cubrir con tapones
adecuados para tal fin o con cinta auto fundente y una capa de cinta aislante, para
protegerlos contra contactos accidentales y entrada de humedad al cable.

8.7.3 Empalme de conductores

Los conductores se empalmarán de acuerdo al tipo de conductor. Para la red trenzada


no se permiten empalmes en cruces o derivaciones aéreas; solo se aceptan
derivaciones en los postes utilizando conectores tipo compresión (DBH) para lo cual
se aplicarán las estructuras TZ 323 y/o TZ 325.

8.7.4 Marcación de fases en baja tensión.

La marcación de los conductores en el lado de baja tensión se debe realizar en los


bajantes secundarios del transformador como lo muestra la figura, teniendo en cuenta
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que para los casos donde los transformadores llevan TC´s (transformadores de
corriente para la medida de energía) instalados directamente sobre los bornes
secundarios, las cajas de protección en acrílico no oculten la marcación.

Figura 8.6 Ejemplo marcación de las fases en Baja tensión en transformadores (Sistema
c.a. 208/120 V).

En todo caso, se debe tener en cuenta la tabla 6.5 del artículo 6.3 del RETIE para los
códigos de colores de acuerdo con el tipo de conexión y nivel de tensión.

8.7.5 Esfuerzos permisibles.

Al efectuar la verificación de los esfuerzos mecánicos en los conductores deben


observarse los siguientes requisitos:

• La tensión a la temperatura promedio de diseño no deberá ser superior al 25%


del esfuerzo de rotura del conductor.

• La tensión a la temperatura extrema de diseño no deberá ser superior al 50%


del esfuerzo de rotura31.

31
IPSE 7.5.
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Para la instalación de cable cuádruplex, el conductor neutro en los vanos superiores


a 150 m debe calcularse para soportar adecuadamente el peso compartido del
conductor, sin sobrepasar la carga crítica calculada con un factor de seguridad de 2.8
como mínimo (tensión mecánica de trabajo del 35.7%).

8.7.6 Redes de distribución urbanas en baja tensión (red trenzada).

No se admiten redes abiertas en zonas urbanas para evitar riesgos y mantener


distancias de seguridad.

El diseño de proyectos urbanos y centros poblados que contengan redes aéreas de


distribución en baja tensión, los de alumbrado público e instalaciones temporales para
construcción de obras se harán en cables múltiplex (trenzado), los cuales están
conformados por conductores de aluminio aislado y un conductor neutro mensajero,
aislado o desnudo. Se instalará red trenzada de manera obligatoria cuando las
viviendas estén contiguas unas de otras. Estos criterios aplican incluso para
remodelaciones de red de baja tensión.

8.7.7 Grapas de retención y suspensión para cable trenzado.

Su fabricación debe ser de tal forma que resistan las condiciones corrosivas del medio
ambiente. Deberán ser de un material resistente a la tensión ejercida y al peso de los
conductores.

Las grapas de retención del conductor y los empalmes deben soportar una tensión
mecánica en el cable de por lo menos el 90% de la carga de rotura del mismo, sin
que se produzca deslizamiento.32

Las grapas de retención tomarán sólo al conductor neutro portante y tendrán un


diseño tal que no origine sobre el conductor esfuerzos concentrados que produzcan
su deterioro. La garganta de la grapa donde se aloje el conductor, deberá tener un
perfil adecuado, sin aristas vivas ni radios de curvatura pequeños, en todos los puntos
que puedan tomar contacto con el cable. El material donde se aloje el conductor será
de la suficiente rigidez dieléctrica, a fin de cumplir con el concepto de doble
aislamiento.33

32
CENS 3.3.1.10.
33
CODENSA ET 354.
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8.7.8 Fusible A.P.R tipo NH

Fusible A.P.R tipo NH utilizados para la protección de redes aéreas trenzadas de B.T
intensidad nominal 16 A hasta 500 A, tensión nominal 500 V.

Condiciones eléctricas

• Tensión nominal de la red 208/120 V, 120/240V


• Tensión máxima de servicio 10% de la nominal
• Sistema Trifásico tetrafilar
• Corriente nominal del fusible 16, 25, 40, 50, 63, 80, 100, 125,160, 200, 250, 315,
400, 500 A.
• Poder de corte 120 kA

Los fusibles serán instalados en las bases portafusibles de porcelana o resina en


seccionadores portafusibles instalados en la línea aérea de B.T. y serán tipo
intemperie.

Deberán soportar las solicitaciones térmicas y eléctricas derivadas de posibles


cortocircuitos y sobretensiones, y cortar eficazmente las corrientes de cortocircuito,
desde la mínima corriente de fusión hasta la máxima que pueda ofrecer en el caso
más desfavorable Además deberán ofrecer una seguridad absoluta de manera que no
presente peligro alguno al personal que lo utilice, ni deteriorar los contactos del
portafusible.

8.7.9 Cajas para derivación de acometidas.

La caja deberá ser instalada en cada poste sobre los cuales pasa la red trenzada a
una distancia horizontal entre 30 y 50 cm respectivamente de la parte superior del
poste. En el caso de poste de 12 m o de mayor altura, la ubicación del soporte para
los conductores y la caja se hará siguiendo la horizontal del tendido de la red.34

El diseño de la caja de derivación debe ser tal que resista la radiación de los rayos
solares y un ambiente con alta contaminación industrial. Debe ser construida en
material polimérico, tener espacio suficiente para la entrada del alimentador principal
y derivación de mínimo 8 acometidas domiciliarias todas ellas por la parte inferior,
los barrajes tendrán la capacidad de corriente necesaria para la conexión de usuarios
residenciales y comerciales, estar certificadas por una entidad acreditada por la

34
CENS cap 3.3.1.2
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autoridad correspondiente, poseer una cerradura y medios adecuados para asegurar


en el poste.35

La conexión del cable a la red se debe hacer de izquierda a derecha o de arriba hacia
abajo para las fases R S T ó A B C con los conductores marcados con el código de
colores de la tabla 6.5 RETIE de 2013 respectivamente con el neutro en la parte
inferior.

8.7.10 Conectores para conexión a la red.

Para la conexión y derivación desde el transformador hacia red abierta, se deben


utilizar los conectores DBH (de compresión) con su respectivo estribo; en la tabla
Anexa se relacionan los empleados en baja tensión.

Salida A Salida B
NM
ACS ó Cu ACSR ACS ó Cu ACSR
1053 1 a 2/0 3 a 1/0 6 a 1 6 a 2
1054 6 a 1 6 a 2 6 a 1 6 a 2
1055 1 a 2/0 1 a 1/0 1 a 2/0 1 a 1/0
1056 2/0 a 3/0 4/0 a 3/0 6 a 1 6 a 2
1057 4/0 a 500 4/0 a 3/0 6 a 1 6 a 2
1058 1 a 4/0 4/0 a 3/0 1 a 4/0 2/0 a 4/0
1059 4/0 a 500 266.8 a 400 1 a 4/0 2/0 a 4/0
1060 4/0 a 500 336 a 556 2/0 a 400 2/0 a 400

Tabla 8.6 Conectores DBH.

Donde el termino ACS hace referencia a un tipo de conductor bimetálico de acero con
recubrimiento de cobre por sus siglas ASC (Acero Cobre soldado) y NM (norma).

Figura 8.7 Conector DBH.

35
CENS cap 3.3.1.2
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8.7.11 Anclaje de acometida sobre el poste.

Las acometidas se sujetarán al poste por medio de una grapa de retención (tensor)
aislada para cable concéntrico36 y a su vez esta estará pendiendo de una percha porta-
aislador de un puesto ver estructuras TZ 319 y TZ 331.

8.7.12 Cinta y hebilla de acero inoxidable.

La cinta y hebilla deben ser de acero inoxidable, ¾” de ancho, baja en carbono y alta
resistencia mecánica con las especificaciones descritas en el capítulo 14 de la norma
CELSIA TOLIMA, será utilizada como elemento de fijación de medidores en poste,
perchas de un puesto, fijación de ductos bajantes, entre otros. 37

8.7.13 Grapa de retención (tensor) para acometida en poste.

Su fabricación debe ser de tal forma que resista las condiciones corrosivas del medio
ambiente, con resistencia mecánica mínima de 200 kg, los anclajes deben venir para
alojar la acometida de concéntrico de varios calibres. Los anclajes pueden ser de tipo
cuña o preformado. 38

8.7.14 Conexión de acometida domiciliaria red trenzada.

La derivación de acometidas desde las redes trenzadas se hará mediante el uso de


cajas de derivación de acometida (CDA) instaladas en los postes, como se aprecia en
los diagramas constructivos correspondientes en el Capítulo 9 de esta norma.

8.7.15 Cable para conexión de la caja a red trenzada.

Se debe utilizar conductores de cable trenzado con aislamiento y chaqueta en


polietileno reticulado XLPE-90ºC, de calibre mínimo 2 AWG con neutro.

8.7.16 Tableros eléctricos.

Los tableros eléctricos de baja tensión principales y de distribución deberán cumplir


las normas NTC 3475, NTC 3278, NTC-IEC 60439-3, NORMA UL 67 y NTC 2050.

36
CENS 3.3.1.5.
37
CENS 3.3.1.5
38
CENS 3.3.1.6
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La Compañía solicitará el Certificado de Conformidad de producto (RETIE, artículo


33).
Las pinturas a emplearse en los tableros no deben contener TGIC
(triglicidilisocianurato) dentro de sus compuestos químicos39.

Los tableros deben fabricarse de tal manera que las partes energizadas peligrosas no
deben ser accesibles y las partes energizadas accesibles no deben ser peligrosas,
tanto en operación normal como en caso de falla40.

El tablero de distribución (gabinete o panel de empotrar o sobreponer, accesible sólo


desde el frente) debe construirse en lámina de acero de espesor mínimo 0,9 mm para
tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo 1,2 mm para
tableros desde 13 hasta 42 circuitos41.

Un tablero general de acometidas autosoportado (tipo armario), tanto el cofre como


su tapa, debe ser construido en lámina de acero, cuyo espesor y acabado deben
resistir los esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos, así como los efectos de la
humedad y la corrosión. Máximo 6 equipos de conexión.

Los encerramientos deben tener un grado de protección contra sólidos no mayores


de 12,5 mm, líquidos de acuerdo al lugar de operación y contacto directo, mínimo IP
2XC o su equivalente NEMA42.

Para los tableros de distribución se admite la construcción de encerramientos plásticos


o una combinación metal-plástico, siempre que sean auto extinguibles (soportar
650°C durante 30 segundos), resistentes al impacto contra choques mecánicos
mínimo grado IK 05 y tengan un grado de protección contra sólidos, líquidos y
contacto directo, mínimo IP 2XC43.
La capacidad de corriente de los barrajes de fase no debe ser menor que la de los
conductores del alimentador del tablero, debidamente proyectada. Todos los barrajes,
incluido el del neutro, se deben montar sobre aisladores44.

La disposición de las fases de los barrajes en los tableros trifásicos, debe ser A, B, C,
tomada desde el frente hasta la parte posterior; de la parte superior a la inferior, o
de izquierda a derecha, vista desde el frente del tablero45.

39
Artículo 20.23.1.1.g
40
Artículo 20.23.1.1.a del RETIE.
41
Artículo 20.23.1.1.c del RETIE
42
Artículo 20.23.1.1.d del RETIE.
43
Artículo 20.23.1.1 del RETIE
44
Artículo 20.23.1.2 del RETIE.
45
Artículo 20.23.1.2.d del RETIE.
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Todas las partes externas del panel deben ser puestas sólidamente a tierra mediante
conductores de protección y sus terminales se deben identificar con el símbolo de
puesta a tierra46.

Todos los elementos internos que soportan equipos eléctricos deben estar en
condiciones de resistir los esfuerzos electrodinámicos producidos por las corrientes
de falla del sistema47.

Las partes fabricadas con materiales aislantes serán resistentes al calor, al fuego y a
la aparición de caminos de fuga. La puerta o barrera que cubre los interruptores
automáticos debe permitir su desmonte48.

Cada circuito de derivación debe disponer de un terminal de salida, para la conexión


de los conductores de neutro o tierra requeridos49.

El fabricante debe indicar las características físicas, eléctricas y mecánicas


correspondientes del tablero de acuerdo con el uso recomendado.

Debe indicarse la tensión de trabajo del tablero y la capacidad de corriente de los


barrajes de las fases, el neutro y la tierra50.

Debe proveerse un barraje aislado para los conductores del neutro del circuito
alimentador y los circuitos derivados, de acuerdo a la corriente nominales. Solo en el
tablero principal, se debe instalar el puente equipotencial principal51.

La capacidad de interrupción del totalizador del tablero, debe ser al menos del mismo
valor que la capacidad de los interruptores que protegen los circuitos derivados.

No se permite la unión de varios terminales eléctricos mediante cable o alambres para


simular barrajes en aplicaciones tanto de fuerza como de control. Sin embargo, para
el caso de circuitos de control estas conexiones equipotenciales se podrán lograr
mediante bornera52.

El tablero debe conectarse a tierra mediante un barraje terminal para el cable del
alimentador. Dicho barraje deberá tener suficientes terminales de salida para los
circuitos derivados53.

46
Artículo 20.23.1.2.e del RETIE.
47
Artículo 20.23.1.2.f del RETIE.
48
Artículo 20.23.1.2.g del RETIE.
49
Artículo 20.23.1.2.a del RETIE.
50
Artículo 20.23.1.4 del RETIE.
51
Artículo 20.23.1.3.d del RETIE.
52
Artículo 20.23.4.n del RETIE.
53
Artículo 20.23.1.3 del RETIE.
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Deberá tener un rótulo donde aparezca la información técnica y de fabricante54.

Indicar la posición que debe tener las palancas de accionamiento de los interruptores
al cerrar o abrir el circuito55.

El barraje de baja tensión se debe instalar en sentido horizontal o vertical,


únicamente, y debe ser accesible a su parte anterior y posterior 56.

8.8 REDES SUBTERRÁNEAS MEDIA Y BAJA TENSION.


8.8.1 Rotulado de conductores subterráneos.

Deberá realizarse el rotulado de redes y acometidas en cajas de inspección


subterráneas de acuerdo a la NTC 2050 sección 310 y sección 339-1 b. Se
utilizarán cintas y placas de material resistente a la inmersión en agua y contendrán
de manera impresa, la información del circuito al que pertenece, e identificación de
las fases (en el caso de cable monopolar).

En los puntos de derivación se incluirá el código asignado por la Compañía (punto


físico). También se rotularán los puntos de origen y destino de la acometida, adicional
se deben marcar cada una de las acometidas que salen de barraje y cajas.

8.8.2 Cámaras de inspección subterránea.

Las cajas de inspección no son prefabricadas, y sus paredes son en ladrillo tolete
recocido colocado en forma “trabada “, con las superficies internas pañetadas, el piso
es en concreto de 175 Kg./cm2 (2.500 PSI) sobre una capa de recebo previamente
compactada, lo que constituye una construcción en mampostería.

En algunos casos, la profundidad de las cajas de inspección subterráneas dependerá


del nivel freático del terreno donde sea construida. Toda caja de inspección de
acuerdo a norma incorporará un sistema de drenaje. Deberá proveerse un mecanismo
de filtro o sifón que impida el acceso de olores hacia el resto de la instalación. El
desagüe irá instalado en la parte más baja de la caja.

54
Artículo 20.23.1.4 del RETIE.
55
Artículo 20.23.1.4 del RETIE.
56
Artículo 20.23.1.4 del RETIE.
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En el piso de las cajas, se ubicará un drenaje (caja o tubería), dependiendo del nivel
freático de la zona donde esté instalando el sistema subterráneo.
En las Normas SB 274, SB 275, SB 276, SB 277, SB 280 y SB 281 del capítulo 10, se
muestran los detalles constructivos de las diferentes cajas. Las tapas de las cajas son
prefabricadas y deben ser construidas de acuerdo con las Normas SB 274-2, SB 278
y SB 280-3 del mismo capítulo.

Al llegar a una de las cajas, los ductos deberán estar provistos de campanas (ductos
de PVC) o de boquillas terminales (ductos de acero galvanizado), ver Norma SB 205
del capítulo 10.

Se deben construir desagües en las cajas de inspección para acometidas de MT y BT,


en la parte más baja de cada proyecto y donde se requiera.

Los desagües deben construirse en tubería de 1½” o 3.81 cm a 2½”o 6,35


cm de diámetro y conectarse a la red de aguas lluvias de la vía.
Cuando la red de aguas lluvias se encuentre a nivel superior al piso de la cámara de
inspección, se debe construir una cámara sencilla intermedia en la cual los ductos y
el drenaje tengan un nivel superior a la red de aguas lluvias.

En el sistema subterráneo se utilizan cajas de inspección dobles (Norma SB 276),


cajas de inspección sencillas (Norma SB 275) y cajas de inspección para acometidas
de Baja Tensión y Alumbrado Público (Norma SB 274), y cajas para alojar elementos
premoldeados (Normas SB 281, 293 y 405).

Deberán verificarse las medidas internas y la fabricación de las tapas; estás deben
tener el rotulo (placa) correspondiente. Tendrán desagüe interno (20 x 20 cm), con
gravilla; si no fuese suficiente con el desagüe, se implementará otro sistema para que
la cámara se conserve limpia y seca. Los conductores deben estar correctamente
rotulados. Los barrajes son uso exclusivo de la Compañía, por lo tanto, en la cámara
se debe instalar una tapa interior, con dispositivos que permitan colocar sellos e
impedir la manipulación del usuario. El barraje del neutro debe estar aterrizado a
través de un cable bajante y una varilla soldada al conductor. Los empalmes que
existan dentro de las cámaras deben ser en resina epóxica. La tubería debe dejarse
con guía, emboquillada y sellados los espacios con espumas expansivas para evitar
el acceso de humedad, suciedad o animales, además los ductos o tuberías no
ocupadas se sellarán también con espumas expansivas en ambos extremos.57

57
sección 300-5 (g) NTC 2050.
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En vías vehiculares los bancos de ductos para redes subterráneas de baja y media
tensión se deben construir de tal manera que las crucen en forma perpendicular y
proyectando cámaras al lado y lado de la misma.

8.8.3 Transiciones aéreas – subterráneas.

La mayoría de los sistemas subterráneos son alimentados desde líneas aéreas. La


transición de aérea a subterránea se realiza en un poste ya sea para tensiones de
media o baja tensión primaria o secundaria. Los cables conductores son bajados del
poste al nivel subterráneo a través de tubería galvanizada y de allí en adelante se
instalarán ductos en material PVC lisos o corrugados, con certificado de conformidad
de producto con el RETIE, que conectarán los tramos entre cajas de inspección
subterránea (en mampostería) DB (Norma NTC 1630), TDP (Norma NTC 3363).

Para efectuar un proyecto de canalización subterránea de circuitos es necesario


evaluar, entre otros:

A. Tipo de terreno.
B. Planeamiento urbanístico.
C. Reglamentaciones de Organismos de Regulación y Control.
D. Calidad del servicio.
E. Disponibilidad de presupuesto
F. POT.

En las transiciones de red aérea a subterránea y viceversa se instalará ductos


metálicos galvanizados con sus respectivos accesorios para los circuitos de red de
distribución eléctrica de media tensión a 34,5 kV, 13,2kV y baja tensión.

En las transiciones aéreas a subterráneas se instalará dos (2) ductos por poste en
media tensión y hasta tres (3) ductos por poste en baja tensión.

Toda canalización de media tensión debe ir ubicada cerca de la calzada y a mayor


profundidad que la ductería de baja y debe ir lo más cerca posible del andén de tal
forma que la tubería de alta está cerca de la calzada y la tubería de baja está cerca a
las edificaciones.

Cuando excepcionalmente se instalen ductos de diferentes materiales, deberá haber


cámaras o cajas de paso en cada uno de los puntos de transición.
No se admite la instalación de cables sobre el nivel del suelo terminado, se entiende
por “suelo terminado” el que habitualmente es pisado por las personas.58

58
RETIE 25.7.2.e.
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8.8.4 Canalizaciones o banco de ductos.

Deben cumplir con las disposiciones establecidas en el capítulo 3 de la NTC 2050


revisión de noviembre de 1998 en especial las secciones 341-352 de la misma y el
capítulo 7 del RETIE.

La profundidad de las zanjas tiene en cuenta los requerimientos de esfuerzos a que


puedan estar sometidos los ductos según el sitio donde estén instalados. Ver Normas
SB 207 a SB 218 del capítulo 10.

Si la excavación, de las zanjas, se realiza con equipo mecánico se deben dejar los
últimos 20 centímetros para ejecutarlos manualmente.

Si al hacer la excavación de la zanja se encuentra en el fondo, material de mala


calidad como arcillas expansivas por ejemplo, se debe extraer y rellenar con recebo
compactado en una profundidad de sobre excavación de 30 centímetros. El fondo de
la zanja debe ser uniforme y debe compactarse para evitar posibles pandeos de la
canalización.

Los ductos más profundos deben descansar uniformemente sobre lechos nivelados y
compactados. Se debe colocar una capa de arena de peña con un espesor mínimo de
4 centímetros en el fondo de la zanja.

Las uniones de ductos dentro del tendido de la ductería deben quedar traslapadas,
nunca deben quedar una sobre otra.

Los espacios entre ductos deben ser llenados exclusivamente con arena de peña
compactada, libre de piedras.

Para mantener la separación entre ductos se deben colocar estacas o guías de madera
mínimo 4 centímetros de espesor a lado y lado de cada tramo de ducto y rellenar con
arena de peña cada una de las filas de ductos instalados horizontalmente para luego
retirar las estacas.

Después de haber colocado una capa de 20 centímetros de material de relleno sobre


la primera fila de ductos (la más superficial), se debe compactar el material con “vibro
compactador manual “o “pisón“ y así sucesivamente en capas de 15 centímetros hasta
la superficie.

El relleno de las zanjas por encima de la arena que cubre los ductos se hará según el
caso en capas de materiales de la misma excavación o de materiales seleccionados y
compactados ver Normas SB 207 a SB 218 del capítulo X.
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La excavación se debe entibar o apuntalar cuando exista la posibilidad de derrumbes.


Los entibados serán retirados cuando la excavación haya sido rellenada y
compactada.

Los ductos de reserva deben taponarse a fin de mantenerlos libres de basura, tierra
etc. ver tapones en Normas SB 201 y SB 201-1 del capítulo 10.
Como señal preventiva de presencia de ductos eléctricos instalados se debe instalar
dos cintas a lo largo de la zanja, la primera cinta instalada a una profundidad de 30
cm del piso terminado y la segunda cinta a 20 cm sobre la última cama de ductos. La
cinta plástica deberá contener las siguientes leyendas: “RIESGO ELÉCTRICO -
CELSIA TOLIMA” con letras de color negro y fondo amarillo y “PELIGRO, DUCTOS
CON REDES ELÉCTRICAS” con letras de color negro y fondo rojo, la banda plástica
se especifica en la Norma SB 273 del capítulo 10.

Los ductos se colocarán, con pendiente mínima del 0,1% hacia las cámaras de
inspección, en una zanja de profundidad suficiente que permita el recubrimiento de
relleno sobre el ducto.59

En terrenos escarpados la ductería- no debe tener una pendiente superior al 30%.

TABLA PARA LOS DIAMETROS MINIMOS DE


TUBERIAS
DIMENSION DEL DUCTO
TIPO DE RED
EN PULGADAS
RED MEDIA TENSION
ф 6”, 150mm
34.5KV
RED MEDIA TENSION
ф 4”, 150mm
13.2KV
RED DE BAJA TENSION ф 4”, 100mm
ALUMBRADO PUBLICO ф 3”, 150mm
BAJANTES PARA
ф 2”, 150mm
TRANSICION REDES BT
Tabla 8.7 Ductos de acuerdo con el nivel de tensión.

En la tabla 8.8 se muestran las capacidades de los ductos de acuerdo al nivel de


tensión, es de aclarar que en todos los casos se debe garantizar un espacio de
ocupación del 40% o un espacio libre del 60% en la canalización.60

59
RETIE 25.7.2. g.
60
NTC 2050 sección 620-33 y RETIE.
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En casos excepcionales cuando se necesitan más de 9 ductos, éstos se deben


construir en bancos separados con cámaras de inspección independientes.

Para el uso de los ductos, se utilizarán los del fondo de la caja de inspección para las
tensiones mayores y los más superficiales con circuitos de tensiones en BT. Esta
disposición de los conductores de diferentes tensiones será previamente autorizada
por la empresa y solo se considera para los casos donde se demuestre su necesidad
y que se realice un rotulado claro sobre los diferentes circuitos a diferentes niveles
de tensión.

La canalización eléctrica de baja tensión se utilizará de manera exclusiva. Únicamente


se admite compartir canalización con las redes subterráneas de alumbrado público.

Se utilizan para canalizar redes de distribución de MT y BT, alumbrado público y


acometidas. Los ductos metálicos tienen aplicación en casos especiales como en el
cruce de vías férreas, transferencia de redes aéreas a redes subterráneas y vías con
alto volumen de tránsito liviano y pesado.

Igualmente, el Artículo 20.6 del RETIE, “CANALIZACIONES” Cables Subterráneos,


establece los requerimientos que deben cumplir para el tendido de cables
subterráneos.

Las canalizaciones o ductos deben ser de materiales que reúnan las siguientes
condiciones de acuerdo al artículo 25.7.2.a del RETIE:

• No higroscópicos.
• Mantener un grado de protección adecuado al tipo de uso.
• Garantizar que no rasguen o deterioren el aislamiento de los conductores.

Para las zonas de las ciudades donde las canalizaciones subterráneas sean
obligatorias, se instalarán como mínimo cuatro (4) ductos de 4” o 10,32cm de
diámetro, incluyendo el utilizado. En instalaciones de uso exclusivo por el usuario, el
número de ductos libres se determinará con base en las necesidades particulares.

Se acepta el uso de tubos corrugados de PVC de doble pared (tipo TDP) o de


polietileno alta densidad para la protección mecánica térmica de cables de redes de
media y baja tensión.

Deberá mantenerse una distancia útil de 0,2 metros entre el borde externo del
conductor y cualquier otro servicio (gas, agua, calefacción, vapor, aire comprimido,
etc.). Si esta distancia no puede ser mantenida se debe separar en forma efectiva las
instalaciones a través de una hilera cerrada de ladrillos u otros materiales dieléctricos,
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resistentes al fuego, a los arcos eléctricos y malos conductores de calor y de por lo


menos 5 cm de espesor.

Los conductores dentro del ducto deben conservar la misma disposición y adecuación
a lo largo de todo su recorrido, asegurando que se mantenga la separación de los
circuitos.

No se permite la instalación de cables sobre el nivel del suelo terminado, se entiende


por “suelo terminado” el que habitualmente es pisado por las personas.

En los circuitos de 34,5 kV y 13,2 kV el número de ductos de un banco debe ser


superior al número de circuitos proyectados, en razón a que deben dejarse ductos de
reserva para trabajos de mantenimiento y para refrigeración de los mismos. Por cada
dos ductos ocupados debe existir un ducto de reserva, lo que implica que en los
bancos de 6 ductos se podrán instalar hasta 4 circuitos.

Tendido de cables en canalizaciones.

Previo al tendido de cables se debe determinar las longitudes máximas, de los tramos
de cables y las tensiones mecánicas a los que serán sometidos éstos.

Los esfuerzos mecánicos que soporta un cable durante la instalación no deben


sobrepasar los límites elásticos del conductor ni exceder la presión lateral permisible
sobre el aislamiento o chaqueta del cable.

Se debe prestar especial atención a la curvatura de los conductores dentro de las


cajas, de tal forma que estos no se afecten ni mecánica ni eléctricamente; si fuese
necesario el uso de empalmes en una red subterránea, estos deberán quedar en una
caja de inspección y deberán ser del tipo premoldeados de tal forma que así se pueda
garantizar la continuidad eléctrica y mecánica de los conductores.

No se permite compartir los ductos de energía eléctrica con los de otros servicios
como agua, gas, telefonía etc. En lo posible no deberá haber acercamientos menores
a 30 cm. y el ducto eléctrico se instalará a la mayor profundidad.

Los ductos que terminan en las cámaras de inspección o sótanos de empalme deberán
estar provistos de juntas tipo campana del mismo material que el ducto.
Las profundidades mínimas (en lo posible se tendrán en cuenta las profundidades
expresas en las Normas de construcción) para redes de distribución.
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La profundidad de enterramiento de ductos para redes de distribución subterráneas,


tomada desde la superficie superior del suelo terminado hasta la parte superior del
conductor o del ducto, no debe ser menor a los valores de la Tabla 8.9.

Excepción: cuando existan conflictos con otras instalaciones subterráneas existentes


en áreas peatonales para menos de 150 V pueden ser enterradas a una profundidad
no menor a 0,45 m.61

Tabla 8.8 Profundidades mínimas de enterramiento de redes de distribución


subterráneas62.

Los diferentes arreglos de bancos de ductos, dependiendo del diámetro de los mismos
o el sitio que atraviesen, pueden verse en las Normas SB 205 a SB 405 del capítulo
10 de la presentes norma.

Las canalizaciones subterráneas en base a ductos deben tener cámaras de inspección


o de paso, se deben instalar en tramos rectos a distancias no mayores a 80 m, salvo
cuando existan causas debidamente justificadas en cálculos de tensión de halado que
exijan una distancia diferente (por ejemplo, cruce de grandes avenidas), en cuyo caso
debe quedar asentado en la memoria o especificación técnica del proyecto.63

Todas las transiciones entre tipos de cables, las conexiones a las cargas, o las
derivaciones, deben realizarse en cámaras o cajas de inspección que permitan
mantener las condiciones y grados de protección aplicables. Las dimensiones internas
útiles de las cajas o cámaras de paso, derivación, conexión o salida deben ser
adecuadas a las funciones específicas y permitir el tendido en función de la sección
de los conductores.64

Se permite el uso de conductores de aluminio en redes subterráneas de baja y media


tensión siempre que el cable este certificado para uso subterráneo, sea instalado por

61
RETIE 25.7.2.f.
62
TABLA 25.1.del RETIE.
63
RETIE 25.7.2.j
64
RETIE 25.7.2.l
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profesionales competentes y se cumpla una norma técnica internacional, de


reconocimiento internacional o NTC, tanto del producto como en la instalación.65

La distribución subterránea de redes de distribución de media tensión a 13,2 kV se


hará en forma trifásica con conductores monopolares o tripolares aislados en
polietileno reticulado termoestable (XLPE).

Al instalar los cables subterráneos es necesario dejar una tolerancia en el cable


realizando bucles en cajas de inspección de tal forma que se facilite el manejo de las
curvas, desde el punto de vista eléctrico y mecánico, o cualquier deterioro de ellos;
para ello se tendrá en cuenta la sección 300-34 de la NTC 2050, la cual establece
que el radio de curvatura de los cables de potencia debe ser de doce (12) veces el
diámetro exterior del conductor.

Relleno.

No se debe rellenar una zanja con piedras grandes, materiales de pavimentación,


escoria, otros elementos grandes o con bordes afilados ni con material corrosivo,
donde esos materiales puedan afectar a cables, canalizaciones u otras estructuras o
puedan impedir una buena compactación del relleno o contribuir a la corrosión de
dichos cables, canalizaciones o estructuras. Cuando sea necesario para evitar daños
físicos al cable o canalización, se les debe proteger con materiales granulados o
seleccionados, con tablones, cubiertas u otros medios adecuados y aprobados.66

Redes subterráneas de Baja Tensión.

Cuando se construyan redes subterráneas en baja tensión se dejará como tubos de


reserva un número igual a la cantidad de ductos ocupados.

El tubo que sirve para bajar una acometida aérea y convertirla en subterránea
(transición aéreo-subterránea) debe ser de acero galvanizado hasta la primera caja
subterránea de inspección; de aquí hacia adelante se acepta el uso de tubos
corrugados de PVC de doble pared (tipo TDP) o de polietileno alta densidad para la
protección mecánica térmica de cables de redes de media y baja tensión RETIE
25.7.2.b y con Certificado de Conformidad de producto, según lo establece el RETIE,
que conectarán los tramos entre cajas de inspección subterránea (en mampostería).

65
RETIE 25.7.2.q.
66
NTC 2050 sección 300-5 f.
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Los conductores de acometidas deben ser en cable concéntrico de cobre, no deben


presentar interrupciones entre el punto de conexión y el medidor de energía. A un
costado del poste solo se permitirá una caja de inspección.
Máxima cantidad de acometidas subterráneas desde el sistema aéreo:

Se instalarán hasta tres (3) ductos por poste en Baja Tensión. Para evitar riesgos
eléctricos por concurrencia de uno o más circuitos de Baja Tensión de diferentes
fuentes y eliminar retornos o energizaciones por plantas de emergencia no se
permitirá compartir dos o más circuitos diferentes en Baja Tensión en un mismo poste
(caso: finales de circuito).

En algunos casos, la profundidad de las cajas de inspección subterráneas dependerá


del nivel freático del terreno en donde sea construida. Toda caja de inspección, de
acuerdo con la norma, incorporará un sistema de drenaje. Deberá proveerse un
mecanismo de filtro o sifón que impida el acceso de olores hacia el resto de la
instalación. El desagüe irá instalado en la parte más baja de la caja.

En las cámaras subterráneas, los alimentadores, barrajes y acometidas son de uso


exclusivo de la Compañía, por lo tanto, en la cámara se debe instalar una tapa
interior, con dispositivos que permitan colocar sellos e impedir la manipulación del
usuario.

Entre cajas de inspección no debe haber más de 80 m de separación RETIE 25.7.2.j,


se debe prestar especial atención a la curvatura de los conductores dentro de las
cajas, de tal forma que estos no se afecten ni mecánica ni eléctricamente; si fuese
necesario el uso de empalmes en una red subterránea estos deberán quedar en una
caja de inspección y deberán ser del tipo premoldeados de tal forma que así se pueda
garantizar la continuidad eléctrica y mecánica de los conductores.

Es importante resaltar la obligatoriedad, como medida de precaución, de instalar la


banda plástica de color amarillo que lleve impreso en forma visible aviso de peligro
por electricidad de Baja/Alta tensión en letras y símbolos indelebles, a todo lo largo
de las zanjas y a una distancia 20 cm por encima del banco de ductos.

En general, la canalización eléctrica de baja tensión se utilizará de manera exclusiva.


CELSIA TOLIMA podrá admitir que se comparta canalización con otras redes
subterráneas (alumbrado público, comunicaciones y televisión por cable), previa
aprobación de la Compañía y cumplimiento del manual de convivencia para Cable
operadores del sistema eléctrico del Tolima.
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Cajas de Inspección.

Las modificaciones en obra que tengan que hacerse a las especificaciones de las cajas
de inspección, por situaciones excepcionales deberán ser consultadas y aprobadas
por la Compañía.

Las cajas de inspección doble se construirán perentoriamente en las esquinas de las


manzanas y en los sitios donde se planeen o ejecuten derivaciones subterráneas y en
las transiciones aérea – subterránea.

Cuando haya cambio del tipo de ducto, este debe hacerse a través de una caja de
inspección.

Los barrajes preformados deben instalarse en cámaras tipo sencillas según norma SB
275, esto debido a lo establecido en la norma NTC 2050 sección 110-16 Espacio
alrededor de los equipos eléctricos; las normas SB 293 y SB 405 del capítulo 10 de
esta norma, debidamente identificadas. En el interior de la cámara se debe instalar
una tapa interior, con dispositivos que permitan colocar sellos e impedir la
manipulación del usuario.

En la Norma NMSB 340 del capítulo 15 se presenta la configuración del barraje


preformado para baja tensión.

Canalizaciones o banco de ductos.

Cuando se construyan redes subterráneas en baja tensión se dejará como tubos de


reserva un número igual a la cantidad de los ocupados.

La construcción por medio de canalizaciones o banco de ductos se puede realizar de


las siguientes formas:

Cárcamos: Los cables van instalados en una excavación o trinchera con paredes y
piso en mampostería y parrillas o bandejas de soporte y tapas en láminas alfajor
reforzadas con ángulo de 1 ½”. En la construcción del cárcamo se prevén dispositivos
para asegurar los cables. Este tipo de construcción es recomendable para patios de
subestaciones. No recomendable en áreas públicas.

Bandejas: Los cables instalados en bandejas usan soportes horizontales abiertos


asegurados a las paredes o al techo de las edificaciones. Presenta las mismas ventajas
y desventajas de la construcción en cárcamos.
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Ductos: Los cables van protegidos en tuberías que pueden ser de acero, PVC o
polietileno de alta densidad y resistencia. Debe preverse que los conductores tendrán
menor capacidad de corriente y que no puede ser empalmado.

Los ductos son los elementos de blindaje y aislamiento de los conductores,


garantizando la calidad y estabilidad de las redes, deben cumplir con lo exigido en el
numeral 20.6 del RETIE “bandejas, portacables y canalizaciones (canaletas, bancos
ductos, tubos, tuberías y bus de barras)”.

Las características generales de construcción de las zanjas e instalación de ductos


deben realizarse tal como lo muestran las diferentes figuras que hay incorporadas en
esta norma en el capítulo 10.

Se podrán utilizar ductos de PVC tipo DB o tipo TDP según las características técnicas
de la Norma NTC 1630 y Norma NTC 3363. Los ductos deben estar en perfecto
estado a simple vista, no presentar perforaciones, fisuras, deformaciones en el
sentido del eje del ducto (curvatura) ni en el sentido diametral o transversal del ducto
(disminución del diámetro, signos de maltrato).

El diámetro del ducto estará determinado por el número y calibre de los conductores
que alojará, dejándose siempre una superficie libre de al menos el 60% del área del
ducto. Cada ducto sólo podrá contener un alimentador o circuito eléctrico,
independientemente de que exista capacidad para albergar más conductores.

En el caso de los circuitos de baja tensión, debe dejarse como mínimo un ducto de
reserva por banco.

8.9 SUBESTACIONES ELECTRICAS


8.9.1 Generalidades.

Se entiende por subestación, al punto de un sistema eléctrico donde hay


transformación de tensión ya sea 34.500 – 220/127; 34.500 – 440/254 y 13.200 –
220/127; 13.200 – 208/127; 13.200 – 440/254; 13.200 – 240/120. Pueden ser del
tipo intemperie o interior.

Para el caso de realizar construcción de obra eléctrica en el municipio de Ibagué, se


debe dar cumplimiento al Acuerdo 009/02 emitido por el Concejo Municipal de Ibagué,
que señala:
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Cuartos para subestaciones de energía (Artículo 89): toda edificación para uso
multifamiliar, comercial, industrial, o de equipamientos municipales, contará con sitio
dedicado exclusivamente a la instalación de equipos de medición, elementos
generales de protección y los transformadores que se requieran en la edificación, así:
se podrán localizar espacios a la intemperie en áreas privadas o en locales cubiertos
diseñados y construidos para tal fin, y deberán tener el área suficiente para la
colocación de los equipos y para el trabajo, manipulación y mantenimiento,
cumpliendo con las distancias de seguridad establecidas en el capítulo II, articulo
21.2 RETIE y las establecidas en la sección 110 de la NTC 2050 primera
actualización para espacios de trabajo.

Figura 8.8 Cuarto para subestación. Fuente articulo 89 acuerdo 009 de 2002.

Normas mínimas para Energía (Artículo 136): todos los desarrollos urbanísticos que
se ejecuten en el Municipio de Ibagué y los de las otras zonas administrativas de la
Compañía, diseñarán y construirán sus redes eléctricas según la norma establecida
por la Compañía o quien haga sus veces.

Para el diseño y construcción de subestaciones eléctricas se deberán cumplir las


prescripciones establecidas en el RETIE. En particular deberán tenerse en cuenta los
requisitos específicos para el proceso de transformación (subestaciones).67

Para las subestaciones de media tensión tipo interior deberán cumplirse las reglas
relacionadas en el Numeral 24.2 del RETIE.

Deben ubicarse en un sitio que permita el libre acceso y tener amplitud de espacio
con el propósito de garantizar un seguro y adecuado manejo de celdas y equipos y
67
Capítulo 6 RETIE.
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para la realización de maniobras y mantenimientos. El cuarto de la subestación se


debe mantener libre de elementos ajenos a la subestación y en ningún caso podrá
usarse como sitio de almacenamiento.

Para prevenir accidentes por arcos eléctricos al interior de la subestación, debe


cumplir los requisitos del artículo 24.2.b del RETIE.
Toda subestación alojada en cuartos debe disponer del número y forma apropiada de
salidas de emergencia, para evitar que un operador quede atrapado en caso de un
accidente.68

Toda subestación eléctrica alojada en cuartos, sótanos, debe contar con los elementos
de drenaje o bombeo que impida la inundación; en caso que esta condición no se
pueda garantizar, el equipo debe ser tipo sumergible.69

En los Capítulos 11 y 12 se presentan los esquemas constructivos de los centros de


transformación aéreos y subterráneos normalizados denominados “Subestaciones”,
las cuales incluyen celdas de maniobra y protección.

Al igual que para cualquier material eléctrico, todos los materiales y equipos utilizados
en las Subestaciones deben cumplir con las certificaciones de homologación emitidas
por los entes acreditados ante Organismo Nacional de Acreditación de Colombia -
ONAC así como el Certificado de Conformidad de producto con el RETIE. Se prestará
especial atención a las celdas, seccionadores, transformadores, cables, terminales.

Las instalaciones eléctricas canalizadas cerca de bombas de combustible deberán


cumplir las prescripciones de la sección 514 (Gasolineras y Estaciones de Servicio).70

En los casos de instalaciones de transformadores en postes de concreto, se debe


verificar que los bornes de los transformadores en baja tensión queden mirando hacia
la vía con el fin de garantizar para el futuro el mantenimiento del mismo.

Las subestaciones con transformadores en aceite instalados en el interior de


edificaciones deben cumplir las recomendaciones de la Norma NTC 2050 Artículo
450 respecto a la seguridad contra incendios; además no se deben ubicar en áreas
clasificadas como peligrosas, donde puede existir peligro de fuego o explosión debido
a líquidos, gases o vapores inflamables, polvo combustible, fibras, cenizas o
sustancias volátiles inflamables.71

68
Artículo 24.2.e del RETIE.
69
Artículo 24.2.f del RETIE.
70
NTC 2050.
71
NTC 2050 secciones 500 a 517.
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8.9.2 Transformadores de Distribución.

Los transformadores a instalar en el casco urbano serán exclusivamente trifásicos, a


excepción de los de alumbrado público o los de uso exclusivo para un predio. Sin
embargo, la Compañía se reserva el derecho de exigir el tipo más conveniente para
el caso específico.

Los transformadores deben estar diseñados y construidos para soportar esfuerzos de


tipo mecánico y térmico resultantes de falla externas. En general, el aumento de
temperatura de este tipo de fallas es aceptable; sin embargo, los efectos mecánicos
son intolerables cuando las fallas externas tienen un carácter repetitivo, debido al
efecto acumulativo de los fenómenos de compresión, fatiga y desplazamiento interno
en el material del aislamiento.

El tiempo de operación del fusible para la interrupción de la corriente simétrica de


cortocircuito del transformador, deben ser inferior al tiempo establecido para que el
transformador soporte el cortocircuito.

Cuando un transformador se energiza, existe una corriente de excitación cuya


magnitud viene definida por el flujo residual en el núcleo del transformador y el punto
de conexión en la curva de tensión.

Los transformadores a instalar en las redes de la Compañía serán nuevos. Los


reparados serán admitidos únicamente para uso exclusivo de un usuario.

La Compañía exigirá para la instalación de transformadores la presentación de la carta


de garantía de calidad del equipo, que debe estar vigente, y el original del protocolo
de pruebas expedido por el reparador o fabricante con fecha de expedición no superior
a cuatro (4) meses.

La Compañía podrá realizar las pruebas que considere pertinentes a los


transformadores que se instalen en su sistema de distribución. Si los resultados no
cumplen los límites técnicos normalizados, no se autorizará su instalación.

Los transformadores deberán tener, igualmente, el certificado de conformidad de


producto con el RETIE de acuerdo a lo prescrito en su Artículo 2.

Se deberá seleccionar el transformador entre las siguientes capacidades


normalizadas:

• Como máximo, la capacidad inmediatamente superior a la carga de diseño. No


se permitirán proyecciones a futuro por encima de este margen, cuando las
pérdidas del transformador sean asumidas por la Compañía.
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• Para los transformadores monofásicos, 13.200/240/120V, se admitirá hasta los


37,5 kVA inclusive.

El grado de cargabilidad del transformador se mantendrá dentro de los límites


establecidos por la Guía Técnica Colombiana GTC 50. Ella permite, para períodos
cortos, una cargabilidad del 110%. El uso de los transformadores de manera
permanente en condiciones de sobrecarga superior a los establecidos genera una
drástica reducción de su vida útil.

Excepcionalmente, en los casos en que el transformador alimente a un solo usuario y


sea de su propiedad, se permitirá que la carga pico sea como máximo el 120% (en
períodos preferiblemente cortos) de la capacidad nominal del transformador.

En los transformadores instalados en poste en el área urbana, las protecciones


deberán quedar para su fácil maniobrabilidad desde la vía y en el sector rural pueden
instalarse por detrás del transformador.

La Compañía recomienda que los transformadores de 112,5 KVA se instalen en postes


que tenga una resistencia de rotura no menor a 1050 kgf.

En los casos que aplique, se hará uso de transformadores tipo seco y sumergible para
dar cumplimiento a lo dispuesto en el RETIE. Los transformadores con aislamiento
en aceite deberán ir dentro de una bóveda exclusiva, dentro de la cual no se permite
el uso de equipamiento alguno.

La Compañía revisará los casos especiales, sin embargo, no se prevé la instalación de


equipo de maniobra en baja tensión al interior del cuarto de la Subestación. Este
criterio busca mantener fuera de esta área al personal no calificado.

8.9.3 Capacidad de los Transformadores.

A continuación, se presentan las capacidades de los transformadores, utilizados en el


sistema de distribución por la Compañía.
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CONSTRUCCIÓN

• Transformadores trifásicos nivel 34,5 kV.

34,5 kV/440-254 V (KVA) 34,5 kV/13,2 kV (KVA)


500 500 - 800
630 1000
800 1250
1000 1600
1250 2000
2500
Tabla 8.9 Capacidades utilizadas a nivel de 34,5 kV.

• Transformadores trifásicos nivel 13,2 kV.

13,2 kV/208-120 V (KVA)


15 150
30 225
45 300
75 400
112,5 500
Tabla 8.10 Capacidades utilizadas a nivel de 13,2 kV.

• Transformadores trifásicos nivel 13,2 kV. Áreas Rurales.


13,2 kV/208-120 V (KVA)
15
30
45
Tabla 8.11 Capacidades utilizadas a nivel de 13,2 kV en áreas rurales (trifásicos).

• Transformadores monofásicos nivel 13,2 kV. Áreas Rurales.

13,2 kV/240-120 V (KVA)


3
5
10
15
25
37,5
Tabla 8.12 Capacidades utilizadas a nivel de 13,2 kV en áreas rurales (monofásicos).
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NOTAS:
• Cualquier otra capacidad requerida, debe ser sometida a consideración y
aprobación por parte de CELSIA TOLIMA.

• La Compañía aceptará transformadores trifásicos de tensión nominal


secundaria 220/127 V, 440 /254 V, siempre y cuando el uso sea en proyectos
industriales, o involucre a un sólo cliente.

Queda prohibida la construcción de instalaciones eléctricas donde se use la tierra


como único conductor de retorno de la corriente, es decir, no se aceptan sistemas
monofilares, a excepción de las que conecten la señal de salida de pulsadores de
cercas eléctricas.72

8.9.4 Montaje de transformadores.

Para el montaje de los transformadores se utilizarán los materiales normalizados. Se


deberá instalar sobre la red de alimentación los estribos sujetados con conectores de
compresión adecuados al calibre del conductor, al cual se conectarán las grapas de
operación en caliente. Para la instalación y conexión de elementos de protección, se
deberá tener en cuenta lo establecido en el RETIE, figura 20.2; en las instalaciones
hechas en sitio, la separación mínima entre conductores energizados desnudos y
entre tales conductores y las superficies adyacentes puestas a tierra no debe ser
menor a los valores dados en la Tabla 710-33 de la NTC 2050, para el caso de
montaje de cortacircuitos se debe utilizar doble cruceta para garantizar la estabilidad
en caso de maniobras, además se deben instalar “cubos o dados metálicos de 3x3
pulgadas” o de acuerdo a las dimensiones de la cruceta.

8.9.5 Cargabilidad de transformadores.

La Compañía podrá exigir la curva de cargabilidad de los transformadores que se


incorporen a su sistema, la cual será de máximo del 90% de acuerdo a la GTC 50.

8.9.6 Bajantes MT de transformadores:

Los bajantes de media tensión para los transformadores se harán en cable AAAC
calibre mínimo No. 2 AWG, por rigidez, conductividad y facilidad en la conexión a
bujes primarios.

72
Artículo 31.4 del RETIE.
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Los conductores diseñados para instalar en los bornes secundarios del transformador
a la red de Baja Tensión deben ser en cobre aislado en PVC, o PE a 600 Voltios, 75º
C de calibre adecuado paras soportar la capacidad nominal del transformador.
En montajes con redes trenzadas de B.T, se permite que los conductores o bajantes
salgan desde los bornes del transformador hacia arriba, y luego doblen hacia abajo,
para evitar el ingreso de agua a los conductores.

8.9.7 Tipos normalizados de subestaciones.

En el Artículo 23 y 24 RETIE establece la siguiente clasificación de las


subestaciones:

• Subestaciones de patio de alta y extra alta tensión (puede incluir, maniobra,


transformación o compensación).
• Subestaciones de alta y extra alta tensión tipo interior (encapsulada,
generalmente aislada en gas).
• Subestaciones de patio de distribución de media tensión.
• Subestaciones en interiores de distribución en media tensión (de control y
operación del operador de red).
• Subestaciones en interiores de edificaciones. (de propiedad y operación del
usuario).
• Subestaciones tipo Pedestal, las cuales solo se deben instalar en zonas de
circulación restringidas.
• Subestaciones sumergibles (tanto el transformador como los equipos asociados
de maniobra deben ser este tipo) IP X8.
• Subestaciones semi–sumergibles o a prueba de inundación (el equipo debe
estar protegido a una inmersión temporal IP X7 y la bóveda o cámara debe
garantizar el drenaje en un tiempo menor al soportado por el equipo).
• Subestaciones de distribución tipo poste.

Las subestaciones, cualquiera que sea su tipo, deben cumplir con los requisitos
establecidos en el Reglamento Técnico RETIE artículo 23.1.

Entre los principales requisitos para subestaciones está el que toda


subestación debe contar con un diseño eléctrico y que además Todas las
partes metálicas puestas a tierra y que no pertenezcan a los circuitos
principales o auxiliares, también deberán ser conectadas al conductor de
tierra directamente o a través de la estructura metálica. RETIE artículo 23.1.
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Para la red de distribución subterránea de la Compañía, se emplearán


básicamente tres tipos de subestaciones: subestación encapsulada, de pedestal
y subterráneas y para subestaciones de distribución aéreas se encuentran las
subestaciones tipo poste y de patio.

Las subestaciones encapsuladas se instalan en un local y se componen de celdas con


seccionadores de entrada-salida, seccionadores de protección, celdas de protección y
transformadores.

Las subestaciones encapsuladas industriales de 34,5 kV pueden instalarse en local:


A. Con los elementos de maniobra, medida y protección dentro de celdas, y el
transformador interior desprovisto o sin celda.

B. Con los equipos de maniobra, medida y protección en celdas a la intemperie y


el (los) transformador (es) a la intemperie.

Las subestaciones tipo interior se utilizan en edificios y conjuntos multifamiliares,


donde la conformación urbanística no permite la instalación de transformadores en
poste, como por ejemplo en urbanizaciones donde el POT lo establezca, donde las
redes deben ser subterráneas. El local de la subestación debe estar dentro del predio.

En subestaciones subterráneas que se instalan bajo el andén o en zonas verdes, sus


equipos deben operar ocasionalmente sumergidos en agua, bajo condiciones
específicas de tiempo y presión, y debe tener conexiones eléctricas de frente muerto.

De acuerdo con el tipo de acceso a la subestación, las características del local y el


aislamiento del transformador, los equipos de maniobra y protección pueden estar
ubicados ya sea en local independiente o en el mismo local del transformador.

Los transformadores aislados en aceite para uso en interiores se deben instalar en


una bóveda construida como se indica en la sección 450-26 NTC 2050.
En subestaciones capsuladas, cuando se instalen transformadores con aislamiento en
aceite, se necesita bóveda para el transformador, trampa de aceite, cárcamos para
cables, puertas cortafuego, dampers, brocales, pasamuros y barreras y en un local
independiente los equipos de maniobra y protección; todo debidamente señalizado
de acuerdo al RETIE. El transformador debe estar dotado de válvula de alivio de
seguridad.

La bóveda debe cumplir con el Artículo 450 (Transformadores y Bóvedas para


transformadores) de la norma NTC 2050, para transformadores y equipos de
maniobra aislados en aceite, o cualquier caso donde no se cumpla las condiciones de
uso de otros tipos de transformadores que se quieran instalar como el transformador
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tipo seco. Ver normas TSB 511, TSB 518, TSB 520 y las normas que se refieran la
utilización de los seccionadores como TSB 503 del capítulo 12.

En los casos donde se utilicen transformadores secos o aislados en líquido de alto


punto de ignición (silicona o hidrocarburos de alto peso molecular), éstos se instalarán
en celdas, con los equipos de maniobras y protección en el mismo local.

El local para las subestaciones se debe ubicar en un sitio de fácil acceso desde el
exterior con el fin de facilitar al personal de la Compañía realizar las labores de
mantenimiento, revisión e inspección, así como para la movilización de los diferentes
equipos y sobre todo para evitar que un operador quede atrapado en caso de un
accidente.

El local del Centro de Transformación no puede ser ubicado en un área clasificada


como peligrosa, ver norma NTC 2050 artículos 500 a 517, en los cuales cubren los
requisitos de instalación donde puede existir peligro de fuego o explosión debido a
líquidos, gases o vapores inflamables, polvo combustible, fibras, cenizas o sustancias
volátiles inflamables. Cada área deberá ser considerada individualmente para
determinar su clasificación.

En locales ubicados en semisótanos y sótanos de edificios, con el techo debajo de


antejardines y paredes que limiten con muros de contención deben ser debidamente
impermeabilizadas para evitar humedad y oxidación dentro del local.

Frente a la puerta del local de la subestación, no deben instalarse vehículos o equipos


y materiales que impidan el fácil acceso. Tampoco se deben colocar tanques de
combustible o materiales inflamables.
Por el local del Centro de Transformación no podrán pasar tuberías extrañas a la
instalación eléctrica tales como agua, alcantarillado, gas o cualquier otro tipo de
instalación excepto las de los equipos de extinción de incendios.

El local para los equipos de maniobra debe tener el espacio necesario para alojar
según el caso:
• Celdas encapsuladas Entrada-Salida y Protección.
• Celda de Protección.
• Seccionadores de Maniobra.
• Celda de MT, tablero general de acometida y seccionador dúplex, opcionalmente
pueden estar incluidos el gabinete de medida y el de control.

En la subestación subterránea el equipo de maniobra (caja de maniobra) al igual que


el transformador se alojan en una caja de inspección (bóveda) independiente con
dimensiones de acuerdo con el tamaño de los equipos.
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Los transformadores con potencia igual o mayor 100 kVA, ubicados al interior de la
casa de máquinas deben ser instalados en celdas diseñadas con muros y puertas anti-
explosión. Cada celda debe tener un sistema automático de extinción de incendio y
además un sistema de renovación de aire por medio de una unidad manejadora73.

Los transformadores instalados dentro de las edificaciones necesitan especial atención


debido a los peligros por incendios que puedan ocasionar. Se deben tener
precauciones con el fin de salvaguardar la vida de las personas y la propiedad privada.
Los transformadores aislados en aceite podrán ser ubicados a nivel del piso de acceso
o cualquier nivel de sótano, siempre y cuando no queden encima de habitaciones o
lugares de trabajo.

Los transformadores con potencia igual o mayor 100 kVA, ubicados en las
subestaciones deben ser instalados en espacios protegidos por muros y puertas
cortafuego.74

Los transformadores tipo seco deben instalarse dentro de celdas de tal forma que se
impida la entrada de objetos extraños y deben ser protegidos mediante un
cerramiento que no permita la accesibilidad de personas no autorizadas y animales.
Como medida de seguridad se debe evitar la posibilidad que puedan introducir cables
y varillas por los espacios de ventilación de la celda, que puedan entrar en contacto
con las partes energizadas. De acuerdo con las normas NEMA y ANSI no se permite
el ingreso de varillas o cuerpos mayores de ½” de diámetro a través de las ventanas
de ventilación, por lo que deben tener grado de protección IP20.

La celda del transformador también debe evitar la entrada de pequeños animales y


objetos extraños, cuando se instalen encima de cárcamos o cuando el paso de los
cables se haga a través de las paredes de la celda. En las perforaciones para la
entrada y la salida de los cables, se utilizarán medios adecuados o tapas removibles
en baquelita de acuerdo con los diámetros de los conductores.

Los transformadores sumergidos en líquidos de alto punto de ignición en


subestaciones de piso deben llevar su foso recolector de líquido aislante con un medio
de drenaje que facilite la evacuación del mismo, para darle un tratamiento adecuado
y así evitar los riesgos de contaminación ambiental.

73
Artículo 21.1.v del RETIE.
74
Artículo 21.1.w del RETIE.
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Todos los transformadores sumergidos en líquido refrigerante que tengan cambiador


o conmutador de derivación de operación exterior sin tensión deben tener un aviso:
“manióbrese sin tensión.75

Los diseños de malla de puesta a tierra para las subestaciones tendrán en cuenta
fundamentalmente los conceptos de tensión de paso y tensión de contacto y
transferidas, y cubrirá toda el área de la subestación. A ella se conectarán todos los
equipos, estructuras metálicas y demás elementos que lo requieran para garantizar
la máxima seguridad de las personas y los equipos. Ver las prescripciones que sobre
el tema de puesta a tierra trata el RETIE en su Artículo 15. La metodología de
cálculo se presenta en el Capítulo 3.

Las áreas donde se instalen las subestaciones y equipos asociados deben contar con
un sistema de iluminación en nivel adecuado a las tareas que allí se desarrollarán;
preferiblemente autónomos y de larga duración.76

Tanto los equipos, celdas y los locales o áreas ocupadas por ellos deben tener las
señalizaciones adecuadas en lo que se refiere a su tamaño, forma y simbología que
relacionen las normas de seguridad a seguir y los riesgos potenciales que en ellos
existen. Tomar como obligatorio lo establecido por el RETIE en el artículo 6.2
(Señalización de Seguridad).

El área de las subestaciones tipo intemperie debe ser cerrada con muros o mallas
eslabonadas de una altura mínimo de 2,5 m y un espaciamiento alrededor de los
equipos dados por lo establecido en el artículo 23.1 del RETIE, de igual manera,
los accesos deben ser lo suficientemente amplios para la manipulación de los equipos
tanto por tamaño como por peso.

El área de la subestación será cubierta con una capa de material permeable de alta
resistividad como la gravilla, cuyo espesor será de 1” o el determinado por el
diseñador. Ver detalle de cerramientos en el capítulo 11 del presente documento.

Los locales de subestaciones tipo interior estarán protegidos contra la humedad, la


oxidación, poseer ventilación adecuada, estar libres de elementos diferentes a los
equipos que la conforman, no pueden tomarse como sitios de depósito o
almacenamiento; por ellos no debe cruzar ningún tipo de ducto. La altura libre mínima
debe ser 2 m desde el piso, los cárcamos que se utilicen para instalar conductores
eléctricos deben ser en concreto afinado tanto el piso como las paredes y con tapa
antideslizante.

75
Artículo 20.25.1.b. del RETIE.
76
Artículo 17 del RETIE.
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La comunicación entre las celdas para el paso de los conductores eléctricos puede ser
hecha a través de cárcamos o perforaciones en las láminas, en este caso debe
garantizarse la seguridad del aislamiento y el adecuado soporte de los conductores
para que no se vean sometidos a esfuerzos innecesarios que vayan en contra de su
vida útil.

Las celdas de protección y las de entrada salida poseerán un enclavamiento mecánico


que garantice que la puerta no puede ser abierta si el seccionador está cerrado y
viceversa, por lo cual, además, deberá ser lo suficientemente fuerte y robusto para
admitir estas situaciones.

Subestación de tipo Poste.

Consiste en el montaje de transformadores en poste (concreto, metálico, en fibra de


vidrio) o en torrecillas, sin ningún tipo de encerramiento siempre y cuando no superen
250 kVA ni 800 kgf de peso, además deberán cumplir con los siguientes requisitos de
montaje.77
✓ Los transformadores menores o iguales a 112,5 kVA y con un peso inferior a
600 kgf, se podrán instalar en un solo poste cuya resistencia de rotura no sea
menor a 510 kgf.

✓ Transformadores de potencia superior a 112,5 y menor o igual a 150 kVA con


pesos menores a 700 Kgf en un solo poste con carga de ruptura no menor a
750 kgf.

✓ Transformadores de capacidad superior a 150 kVA y menor o igual a 250 kVA


deben montarse en estructuras tipo H.

✓ Toda subestación tipo poste debe tener por lo menos en el lado primario del
transformador protección contra sobrecorrientes y contra sobretensiones
(DPS).78

✓ En instalaciones de uso final con subestación tipo poste, el diseño de la puesta


a tierra puede simplificarse, pero deben tenerse en cuenta los parámetros de
resistividad del terreno, corrientes de falla que se puedan presentar y los tipos
de cargas a instalar. En todo caso se deben controlar las tensiones de paso y
contacto.79

77
Artículo 24.3.a del RETIE.
78
Artículo 24.3.c del RETIE.
79
Artículo 15.2 del RETIE.
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✓ La capacidad máxima de los fusibles debe ser la establecida por un estudio de


coordinación de protecciones y debe garantizar la adecuada protección del
transformador y la desenergización del circuito en el evento que se requiera.
Esta capacidad de fusibles y tipo de acción de los mismos debe ser aprobada
por la Compañía.

✓ El DPS debe instalarse en el camino de la corriente de impulso y lo más cerca


posible de los bujes del transformador.80

✓ El transformador deberá tener el punto neutro y la carcasa sólidamente


conectados a tierra.81

✓ Los elementos de fijación del transformador deben soportar por lo menos 2,5
veces el peso de este82.
✓ Las conexiones en media tensión deberán tener una forma y rigidez mecánica
que no les permita moverse con el viento o vibraciones, de tal forma que las
ponga en contacto con partes que no se deben energizar83.

El DPS que protege el transformador debe instalarse cumpliendo la Figura 20.2 del
RETIE.

Subestación de Pedestal.

Las características constructivas de la Subestación tipo pedestal se pueden consultar


en las Normas del Capítulo XII de la presente norma, además se debe cumplir lo
establecido en la NTC 3997 para construcción de transformador tipo pedestal.

La subestación de pedestal consiste en dos gabinetes independientes tipo intemperie,


uno para el transformador internamente protegido contra cortocircuito y sobrecarga,
y el otro para el seccionador de maniobras con terminales de media tensión de frente
muerto. Los gabinetes deben estar provistos de puertas con cerraduras, de tal forma
que los mandos, accesorios y conexiones eléctricas queden inaccesibles al público.84

Los gabinetes de la subestación de pedestal deben ser fabricados en lámina Cold


Rolled No. 12 BWG como mínimo. El calibre mínimo del tanque del transformador es
12 BWG, para capacidades hasta 150 KVA y No. 10 BWG para capacidades mayores.

80
Artículo 24.3.d del RETIE.
81
Artículo 24.3.e. del RETIE.
82
Artículo 24.3.g.del RETIE
83
Artículo 24.3.h. del RETIE.
84
Artículo 24.4.e. del RETIE.
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Cuando los radiadores del transformador queden a la vista, éstos deben tener
refuerzos metálicos que los protejan del vandalismo.

Los terminales de conexión de los cables eléctricos se ubican en la pared frontal del
transformador. Debe ser fabricado con los compartimientos de alta y baja tensión
separados y equipados con puertas frontales.85

Las subestaciones de pedestal son para instalación intemperie, pero se pueden


instalar en locales cubiertos con adecuada ventilación. Las subestaciones de pedestal
instaladas a la intemperie se aceptan en conjuntos residenciales cerrados, sobre áreas
de servicios comunes, y su ubicación debe permitir acceso del vehículo grúa o
montacargas con capacidad de izar y transportar el transformador, hasta el sitio de
instalación de la subestación y quede a la vista del servicio de celaduría o usuarios.
Consultar los detalles constructivos en el Capítulo 12. (Normas TSB 520, TSB 520-
2).

Para subestaciones tipo pedestal o tipo jardín expuestas al contacto del público en
general, que en condiciones normales de operación la temperatura exterior del
cubículo supere en 45 °C la temperatura ambiente, debe instalarse una barrera de
protección para evitar quemaduras y debe colocar avisos que indiquen la existencia
de una “superficie caliente”. Si el transformador posee una protección que garantice
el corte o desenergización cuando exista una sobretemperatura o no este localizada
en espacios accesibles al público, no requiere dicha barrera.86

El compartimiento de alta tensión no debe ser accesible mientras la puerta del


compartimiento de baja tensión este abierta.87

La subestación de pedestal deberá estar provista de dos tornillos, de diámetro mínimo


de media pulgada, para puesta a tierra; uno para el lado primario y otro para el lado
secundario. A esta tierra se conectarán sólidamente todas las partes metálicas de la
subestación que no transporten corriente y estén descubiertas: el neutro del
transformador, la pantalla metálica de los cables de media tensión M.T., los puntos
de tierra de los terminales preformados y los pararrayos.88

Cada compartimiento debe tener una puerta construida para proporcionar acceso al
compartimiento de alta tensión solamente después de que la puerta del
compartimiento de baja tensión haya sido abierta. Debe haber uno o más dispositivos
de seguridad que tengan que ser removidos antes que la puerta del compartimiento
de alta tensión pueda ser abierta. Si la puerta del compartimiento de baja tensión es

85
Artículo 24.4.b. del RETIE.
86
Artículo 24.4.g. del RETIE.
87
Artículo 24.4.c. del RETIE.
88
Artículo 24.4 del RETIE.
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de diseño de panel plano, la puerta del compartimiento debe tener seguro en tres
puntos con una manija provista de un dispositivo de seguridad. Las bisagras y
pasadores de tapas y puertas deben ser construidas en acero inoxidable.89

Elementos Preformados de la Subestación Pedestal.

La subestación pedestal es una subestación tipo intemperie y se deberá instalar sobre


una placa de concreto. Frente a ella se debe construir una caja de inspección, cuando
la instalación es exterior.

La entrada y salida de la subestación de pedestal debe tener terminales preformados


tipo codo de 600 A cuando el calibre del conductor sea 336,4 kcmil o 4/0, y codos de
200 A para cable de calibre 2/0 AWG; con el fin de disponer de una capacidad
apropiada dentro de la configuración de los circuitos de M.T. en anillo abierto (loop)
y poder modificar dicho esquema en cuanto a la ruta normal de alimentación y los
puntos de suplencia.

Todos los terminales preformados tipo codo, tanto de 600 A como de 200 A, deben
tener punto de prueba para identificar fases y comprobar ausencia de tensión.

En una subestación de pedestal se utilizan los siguientes elementos preformados de


Media Tensión:

A. Terminal tipo T de 600 A.


B. Terminal tipo codo de 200 A.
C. Bujes.
D. Receptáculo de parqueo.

Cuando sea necesaria la instalación de DPS, se deben utilizar además de los


anteriores, los siguientes accesorios:
A. Interfaces reductoras del terminal.
B. DPS’s tipo terminal preformado.

Protección transformador de pedestal.

De acuerdo a lo establecido en el reglamento técnico en el artículo 18.1, para el


cumplimiento de la primer regla de oro, se debe efectuar el corte visible de todas las
fuentes de tensión, mediante interruptores y seccionadores, de tal forma que se
asegure la imposibilidad de su cierre intempestivo, por lo tanto, en aquellos aparatos
donde el corte no pueda ser visible, debe existir un dispositivo que garantice que el

89
Artículo 7.1.3. de la NTC 3997.
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corte sea efectivo, por ello, este tipo de transformador debe ir alimentado desde un
seccionador de protección, un seccionador de maniobras, de operación selectiva, al
cual se pueden conectar hasta tres transformadores de subestaciones diferentes. Por
razones operativas estas derivaciones no deben tener una longitud del cable mayor
de 100m.

La protección de Media Tensión del transformador de pedestal consiste en un fusible


de expulsión tipo bayoneta, en serie con el fusible limitador de corriente. La protección
en Baja Tensión consta de un interruptor automático seleccionado de acuerdo con la
curva de capacidad térmica que pueda soportar el transformador y la corriente de
corto circuito.

Para proteger el transformador contra sobretensiones por maniobra, La Compañía


podrá exigir de acuerdo con la ubicación, la instalación de DPS (pararrayos) tipo codo
o terminal preformado.

La siguiente Tabla describe los fusibles de protección para los transformadores tipo
pedestal. (Ver tabla 4.11) de acuerdo con el artículo 3.1 de la norma NTC 3997.
FUSIBLES
CAPACIDAD
KVA LIMITADOR DE
TIPO BAYONETA
CORRIENTE
45 6A 40ª
75 10 A 40ª
112,5 10 A 40ª
150 15 A 50ª
225 25 A 80ª
300 25 A 80ª
400 40 A 100ª
500 40 A 100ª

Tabla 8.13 Fusibles normalizados transformador tipo PEDESTAL.

Protección contra cortocircuito.

El transformador de la subestación de pedestal llevará un fusible de expulsión tipo


bayoneta accesible desde el exterior en serie con el fusible limitador de corriente.

El fusible limitador de corriente es un fusible de respaldo que sólo actúa en el caso de


fallas internas en el devanado del transformador, por lo tanto, su coordinación y
tiempo de respuesta debe ser ajustada para operar únicamente en este tipo de fallas.
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En baja tensión estos transformadores requieren un interruptor automático como


protección contra cortocircuitos.90

Las fallas externas de baja tensión deben ser despejadas por el interruptor automático
de baja tensión, y como respaldo el fusible tipo bayoneta.

Cuando actúa el fusible limitador de corriente, se asegura que la falla fue interna del
transformador, lo cual permite una mayor seguridad de los operarios, puesto que el
transformador no puede ser energizado nuevamente en el sitio de instalación ya que
el fusible está ubicado en el interior del tanque, obligando el retiro del transformador
para su revisión.
En fallas internas del transformador (cortocircuito entre espiras en el devanado de
alta tensión) puede presentarse el caso que actúen ambos fusibles. En este caso al
cambiarse el fusible tipo bayoneta, el operario no sufre ningún riesgo puesto que el
transformador no queda energizado.

Seccionador de Maniobras.

El seccionador de maniobras debe ser de accionamiento tripolar bajo carga, que


permita la operación de la subestación de distribución y las modificaciones topológicas
del circuito de Media Tensión, minimizando los tiempos de interrupción del servicio.
Estos equipos deben ser de construcción robusta para uso en intemperie; en el tipo
pedestal los mandos y conexiones eléctricas deben quedar inaccesibles al público; en
el tipo inundable las conexiones y mandos deben estar protegidos y aislados de la
acción del agua y ubicados, en lo posible, en la parte superior del equipo.
El seccionador de maniobra debe ser de operación selectiva, fácil de manejar y con
capacidad eléctrica similar a la presentada por los seccionadores tripolares de
operación bajo carga.

Los terminales del cable de Media tensión y los bujes de conexión del seccionador, de
maniobra, deben ser de tipo preformados de frente muerto. En el exterior del gabinete
del seccionador de maniobra deben existir señales preventivas de peligro (Artículo
6.2 del RETIE). La extinción del arco, producido en la interrupción del circuito de
media tensión, puede ser hecha en aceite dieléctrico o en vacío. En lo posible, no se
deben usar interruptores ni reconectadores con SF6 como medio de aislamiento en
MT; en caso de utilizarse, no deben tener fugas mayores a las establecidas en la
norma internacional que les aplique.91

90
Artículo 20.16.2.1. del RETIE.
91
Artículo 20.16.4 del RETIE.
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Subestación encapsulada.

Los detalles constructivos de esta subestación se pueden consultar en la Norma TSB


508 del Capítulo XII.

Por el cuarto de la subestación no podrán pasar tuberías de agua, aguas negras, gas
o cualquier otro tipo de instalación a excepción de tubería del sistema de extinción de
incendios.92

El cuarto de la subestación se debe ubicar en un sitio de fácil acceso para personal de


inspección y mantenimiento de La Compañía, así como para la movilización de los
diferentes equipos.

Las subestaciones con transformadores en aceite sólo podrán instalarse en sótanos,


semisótanos o primer piso, siempre y cuando no existan habitaciones o lugares de
trabajo debajo. Cuando se necesite montar una subestación en pisos superiores, el
transformador será tipo seco.

Disposición de las Celdas.

Cuando el tablero general de acometidas de baja tensión se instala dentro del local
de la subestación, se requiere ampliar el correspondiente local según el tamaño del
tablero.
Con el objeto de facilitar el montaje de las celdas, dentro del local de la subestación,
se debe dejar una tolerancia mínima de 5 cm entre el mueble metálico y los muros
del local.
Para transformadores secos o aislados en líquidos de alto punto de ignición (>300ºC)
las celdas de entrada, salida, protección y eventualmente la celda de medida pueden
estar ubicados en el mismo local. La subestación debe ser instalada en un área
clasificada como no peligrosa.93
Las subestaciones con transformador en aceite utilizarán un local reforzado (bóveda)
para el transformador y podrá construirse otro local para las celdas de entrada, salida
y protección el cual puede emplear muros o malla eslabonada, siempre y cuando los
equipos de maniobras no sean aislados en aceite.

92
Artículo 23.b del RETIE.
93
NTC 2050 artículos 500 al 500-4 y 511.
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Subestación Subterránea.

La subestación subterránea se compone básicamente de un seccionador de


maniobras tipo inundable y un transformador(es) sumergibles o parcialmente
sumergibles.

El seccionador de maniobras podrá ser de tres, cuatro o cinco vías para entrada,
salida y derivaciones a transformadores. La operación selectiva del seccionador
debe ser tripolar por medio de pértigas, que actúan sobre los accionamientos. La
conexión a los terminales de MT es de frente muerto mediante terminales pre-
moldeados tipo codo.

Las tapas de la caja que contiene el seccionador de maniobras deben ser metálicas
en lámina corrugada.

El transformador de la subestación subterránea es de tipo sumergible u


ocasionalmente sumergible, con todos los bujes de conexión por la tapa superior.
La subestación subterránea se instala en cajas de inspección separadas, una para
el transformador y otra para el seccionador de maniobras comunicadas por un
banco de ductos en cárcamo.

La protección de MT del transformador debe ser interna. Los bornes de MT deben


ser tipo codo y herméticos a la humedad. Los bornes de BT deben ser aislados.
Transformadores parcialmente sumergibles.

Subestaciones sumergibles (tanto el transformador como los equipos asociados de


maniobra deben ser este tipo) IP X8.94
Los transformadores ocasionalmente sumergibles se instalan en cajas de inspección
bajo la superficie del terreno, y estarán expuestos a inundaciones, por lo que deben
estar capacitados para soportar hasta tres horas sumergidos en agua, incluyendo las
conexiones de los cables, fusibles internos y todos los accesorios externos.95
La manija de operación del cambiador de derivaciones, tuercas, roldanas y la
tornillería deben ser de material inoxidable.
El mecanismo de operación del cambiador de derivaciones debe ser de operación
exterior y estar localizado en la parte superior del transformador.

94
Artículo 23.h del RETIE.
95
Artículo 23.i del RETIE.
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En lo posible, la tapa del tanque debe ser soldada, salvo que se indique otra cosa, en
cuyo caso se deben usar empaques. La tapa del tanque debe contar con una
inclinación de 1 a 2 grados para evitar la acumulación de agua.
Los bujes de conexión en alta y baja tensión y los fusibles internos deben ser
accesibles por la parte superior del transformador, con el fin de operarlos o retirarlos
desde la superficie, sin necesidad de entrar en la bóveda.
Los radiadores deben ser colocados en la parte posterior, aledaño a la válvula de
drenaje y muestreo. No se deben ubicar los radiadores en los lados donde estén
instalados los ganchos para levantar la unidad completa.
Todos los tornillos de apriete de las bridas de los bujes de alta y baja tensión deben
presentar una perpendicularidad con respecto a la pared del tanque, además, deben
contar con una contratuerca o cualquier medio que impida que se aflojen.
El tanque del transformador debe ser de acero inoxidable con recubrimiento
anticorrosivo.
El tanque del transformador debe tener una base adecuada para evitar que el fondo
del mismo esté en contacto con el piso de la bóveda, ésta deberá tener un espesor
no menor de 4 cm.

Instalación de transformadores aislados en líquidos


biodegradables de alto punto de ignición.

La instalación de los transformadores con aislamiento en líquidos de alto punto de


ignición debe cumplir lo establecido en la NTC 2050 artículo 450-23.
Si bien los transformadores aislados en aceite para uso en instalación interior
requieren de una bóveda, los transformadores aislados con líquidos de alto punto de
ignición ofrecen la alternativa de instalación sin necesidad de dicha bóveda.96
Los transformadores con aislamiento y sumergidos en líquidos de alto punto de
ignición son menos inflamables que el aceite mineral usado en aislamiento de
transformadores, pero no son resistentes al fuego, razón por la cual el Código
Eléctrico Nacional establece unos requisitos generales para minimizar los riesgos
debidos al fuego:
A. Los transformadores aislados y sumergidos en líquidos de alto punto de ignición
deben ser reglamentados, registrados, identificados y certificados, esto es,
probados y certificados por un laboratorio de prueba u organización y publicados
en un listado como recomendables para la aplicación. Se define como líquido de

96
Artículo 450-23 NTC 2050.
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alto punto de ignición para aislamiento de transformadores, aquellos que tengan


un punto de inflamación no menor a 300ºC.
B. Los transformadores aislados y sumergidos en líquidos de alto punto de ignición
podrán ser usados sin bóveda sólo dentro de edificios no combustibles, en áreas
que no contengan material combustible, o si se dispone de un sistema de
extinción automática del fuego y de un área de confinamiento del líquido del
transformador.
C. La instalación debe satisfacer todas las condiciones de uso descritas en el
registro del líquido.

La Norma NFPA 220 (Types of Building Construction) define cinco (5) tipos básicos
de construcción designados como:
Tipo I Resistente al fuego.
Tipo II Incombustible.
Tipo III Combustible y protegida exteriormente.
Tipo IV De madera gruesa.
Tipo V De armazón de madera.
Tabla 8.14 Tipos de construcción

Aquellas instalaciones interiores de transformadores aislado y sumergidos en líquidos


de alto punto de ignición, que no satisfagan las restricciones del registro o tabla de
líquidos o estén instaladas en edificaciones que no sean del Tipo I o del Tipo II, o en
áreas donde se almacene materiales combustibles, deberán estar provistos de un
sistema automático de extinción de fuego y un área para confinar líquidos, o en su
defecto, deberán ser instalados en una bóveda que cumpla con los requisitos del
Artículo 450-C de la NTC 2050.
En las construcciones Tipo I sólo se permite el uso de materiales no combustibles
para los elementos de la estructura (todos los elementos esenciales para la estabilidad
del edificio). No obstante, por razones prácticas, se permite el uso de materiales
combustibles en edificios Tipo I y Tipo II, siempre que no formen parte de la
estructura. Los elementos del suelo o techo que no están unidos a la estructura se
consideran parte de los mismos y no forman parte de la estructura.
La construcción Tipo III es una construcción en la cual todos o parte de los elementos
estructurales pueden estar fabricados de materiales combustibles u otros
cualesquiera que estén permitidos por el código de edificación aplicable. Las paredes
exteriores deberán estar fabricadas con materiales incombustibles o limitadamente
combustibles, que sean aceptados por el código y que cumplan con un grado de
resistencia al fuego especificado.
La Tabla 3 de la Norma NFPA (Fire Resistance Requirementes for Type I throught
Type V Construction), recoge los requisitos de resistencia al fuego de la estructura,
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muros portantes interiores, construcción del suelo y techo de los cinco tipos básicos
de construcción. Dos tipos de construcción se identifican como combustibles y tres
como no combustibles.
Se define como material no combustible uno que, en la forma en que se emplea, y
bajo las condiciones previstas, no se inflame, arda, mantenga combustión o libere
vapores inflamables, cuando esté sujeto a fuego o calor. Materiales que han pasado
las pruebas de la Norma ASTM E136 (Standard Test Method for Behavior of Materials
in a Vertical Tube Furnace at 750ºC), se consideran como materiales no combustibles.
Los transformadores aislados en líquidos de alto punto de ignición tienen punto de
combustión mayor de 300ºC. Se encuentran en el mercado dos tipos de productos:
los hidrocarburos de alto peso molecular y los derivados de la silicona. Entre los
primeros se encuentra el R-TEMP, Alfa 1 y beta y entre los segundos la Silicona 561
DOW CORNING y otras siliconas aplicables a transformadores.
En el Artículo 450-23 de la NTC 2050 y en la edición del NEC de 1996, se
encuentran los requisitos de aplicación de los transformadores aislados en líquidos de
alto punto de ignición.
Los líquidos de alto punto de ignición deben ser compatibles con los materiales con
los cuales está construido el transformador, además deben ser no volátiles,
térmicamente estables, químicamente inertes y no deben ser tóxicos en su
combustión.
La silicona líquida es aislante y refrigerante dieléctrico a base de polidimetílicas,
desarrolla un calor de combustión reducido, aproximadamente la mitad de la de los
aceites minerales, además, durante la combustión forma una capa de sílica sobre la
superficie del líquido que limita el acceso de oxígeno ambiental y tiene un efecto
extintor.
En incendio, la silicona produce poco calor, poco humo y los residuos de la combustión
son de baja toxicidad, mientras que los hidrocarburos producen mucho calor y humo
negro y tóxico.
El R-TEMP es un hidrocarburo dieléctrico resistente al fuego, combustible, no tóxico
y biodegradable, además de compatible con las normas de materiales aislantes.
El fluido Alfa 1, es un dieléctrico resistente al fuego, fabricado de hidrocarburos
sintéticos.
El fluido Beta, es un dieléctrico resistente al fuego, que tiene como base petróleos
refinados. Es compatible y miscible con el aceite mineral y con los materiales
utilizados en la fabricación de transformadores.
A modo de referencia se presentan los siguientes valores característicos de los
líquidos dieléctricos utilizados en transformadores. (Ver tabla 4.2)
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SILICONA 561
CARACTERÍSTICAS ACEITE MINERAL R-TEMP ALFA-1 BETA
DOWN CORNING
Poli alpha
Hidrocarburo Hidrocarburo
Nombre Polidimetilsilo Olefin
parafinado parafinado
químico xano Hidrocarburos
(Nafténico) refinado
y aditivos
Punto de
combustión 160 311 371 306 306
ASTM D92 ºC
Biodegradable Parcialmente SÍ No SÍ SÍ
Rigidez
dieléctrica
56 56 60 56 60
D18816
(0.008”) (kV)
Toxicidad Baja No No No

Aplicación a
transformador 450-26
450-23 450-23 450-23 450-23
es Artículo de 450-27
la NTC 2050

Tabla 8.15 Valores Característicos de los líquidos dieléctricos usados en transformadores.

Instalación de transformador tipo seco en celda.

Los transformadores tipo seco deben instalarse dentro de las celdas de tal forma
que se impida la entrada de objetos extraños y deben ser protegidos mediante un
cerramiento que no permita la accesibilidad de personas no autorizadas y
animales97.

Como medida de seguridad se debe evitar la posibilidad de introducir cables y


varillas por los espacios de ventilación de la celda, que puedan entrar en contacto
con las partes energizadas. De acuerdo con las Normas NEMA y ANSI no se
permite el ingreso de varillas o cuerpos mayores de ½” de diámetro, a través de
las ventanas de ventilación, por lo que deben tener grado de protección IP20.

La celda del transformador tipo seco también debe evitar la entrada de pequeños
animales y objetos extraños, cuando se instalen encima de cárcamos o cuando el
paso de los cables se haga a través de las paredes de la celda. En las perforaciones

97
Artículo 450-8.b de la NTC 2050.
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para la entrada y salida de los cables, se utilizarán medios adecuados o tapas


removibles en baquelita de acuerdo con los diámetros de los conductores.

Se recomienda la entrada de los cables de media tensión en forma lateral y la salida


de los cables de baja tensión por la parte inferior. Para distancias eléctricas
mínimas de terminales y cables.

La celda del transformador tipo seco debe estar aislada de cualquier acceso directo
al mismo por lo cual dentro de ella y al abrir la puerta de la misma se debe tener
un acrílico aislante transparente, que no permita su intervención, pero si su
inspección visual desde afuera.

En las celdas de transformador tipo seco se debe facilitar el intercambio de calor


en el transformador98.

No es conveniente instalar transformadores secos tipo H en áreas contaminadas


con polvo, excesiva humedad y químicos, que se depositen sobre los aislamientos
y que puedan ocasionar falla del transformador, en tales casos se deben utilizar
transformadores con bobinas encapsuladas en resina clase F. Igualmente, se
instalarán de este tipo en los Sótanos.

En la ventilación se debe considerar el ingreso de aire limpio y seco, libre de


vapores químicos, polvos y humos, por lo que se deben utilizar filtros para zonas
contaminadas.

Antes de entrar en servicio o después de permanecer desenergizado durante algún


tiempo, los transformadores tipo seco, deben someterse a proceso de secado y
limpieza por acumulación de polvo en las bobinas y aisladores.

Los dampers de ventilación dependen de la altura del cuarto y la capacidad del


transformador determinándose de acuerdo con el Artículo 450-45 de la Norma
NTC 2050.

Los transformadores secos se deben separar por lo menos de 30 cm a 45 cm de


las paredes u otros obstáculos para permitir la circulación de aire alrededor y a
través del equipo.

Cuando los transformadores secos se instalan en pisos altos de edificios, se debe


tener en cuenta las condiciones para su ingreso y retiro considerando el peso que
soportan los ascensores o la instalación de anclajes para izar el equipo.

98
Artículo 20.23.2 del RETIE.
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Antes de entrar en servicio o después de permanecer desenergizado durante algún


tiempo, el transformador seco debe someterse a proceso de secado y limpieza por
acumulación de polvo en las bobinas y aisladores.

Características de la celda del transformador seco.

A. La celda debe descansar sobre un soporte en ángulos que permita la entrada de


ventilación por debajo, con celosía o malla que deje pasar el aire e impida la
entrada de animales o cuerpos extraños y sólo con el espacio necesario para la
entrada y salida de cables.
B. Las cubiertas laterales, posteriores y frontales tendrán las dimensiones
necesarias en celosías o malla para adecuada ventilación, la del frente puede ser
acrílico transparente para permitir inspección y no permitir acceso directo.
C. En algunos casos podrán tener domos para la salida de aire caliente o podrá
instalarse su propio sistema de ventilación forzada.
D. La celda tendrá un espacio suficiente de tal forma que permita: alojar el
transformador, adecuada ventilación, distancias eléctricas a partes energizadas
y radio de curvatura de conductores.
E. Las celdas deben ser pernadas al suelo y con medios para amortiguar las
vibraciones y ruidos.

8.10 PROTECCIONES ELÉCTRICAS.


8.10.1 Uso de protecciones en baja tensión.

Según el RETIE los sistemas de protección de las instalaciones para baja tensión,
impedirán los efectos de las sobrecorrientes y sobretensiones y resguardarán a sus
usuarios de los contactos directos y anularán los efectos de los indirectos. Los
sistemas de prevención y protección contra contactos directos e indirectos que
deben implementarse son:

A. Alejamiento de las partes bajo tensión.


B. Colocación de obstáculos que impidan el acceso a las zonas energizadas.
C. Equipos de protección contra corrientes de fuga.
D. Empleo de Muy Baja Tensión. (<= 50 V en locales secos, <= 24 V en locales
húmedos).
E. Dispositivos de corte automático de la alimentación.
F. Empleo de circuitos aislados galvánicamente, con transformadores de
seguridad.
G. Conexiones equipotenciales.
H. Sistemas de puesta a tierra.
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I. Regímenes de conexión a tierra, que protejan a las personas frente a las


corrientes de fuga.
J. Utilizar, complementariamente a lo anterior, como protección un interruptor
diferencial de fuga con curva de sensibilidad que supere la exigida por el RETIE.

Cada circuito debe ser provisto de un interruptor automático, que lo proteja de


sobrecorriente99.

Se acepta la protección contra contactos directos empleando al menos dos de los


anteriores sistemas de protección.

Cuando se instalen Dispositivos de Protección contra Sobretensiones (DPS) estos


deben cumplir con lo prescrito en el artículo 20.14 del RETIE. Es decir, deberán
cumplir con las especificaciones aplicables de las normas IEC 61643-12, IEC 60664,
IEC 60071, IEC 60099, IEC 60364-4-443, IEC 60364-5-534, IEC 61000-5-6, IEC
61312, IEEE 141, IEEE 142 y NTC 4552.

Cuando se instalen Interruptores automáticos estos deben cumplir con lo establecido


en el artículo 20.16.2 del RETIE. Implica que deberán cumplir con las
especificaciones aplicables de las normas NTC 2116, NTC-IEC 947-2 y UL 489.
A. Un interruptor automático debe fijarse en una posición tal que al conectarse el
circuito alimentador llegue al terminal de línea y la salida se conecte a los
terminales de carga100.
B. Un interruptor automático debe tener unas especificaciones de corriente y tensión
no menor a los valores nominales de los circuitos que controla101.
C. La distancia entre contactos debe ser mayor a 3 mm cuando está abierto el
interruptor y debe tener alguna señalización que permita conocer el estado real de
los contactos.
D. El interruptor general de una instalación debe tener tanto protección térmica con
un elemento bimetálico o dispositivo electrónico equivalente para la verificación del
nivel de corriente, como protección magnética mediante la apertura de un contacto
al superar un límite de corriente102.
E. El productor debe prever las curvas de disparo del interruptor para la selección del
dispositivo y para la coordinación de protecciones con otros equipos automáticos
de respaldo, ubicados estos siempre aguas arriba en la instalación103.
F. Los dispositivos de interrupción de corriente por fuga a tierra para protección de
las personas contra contacto directo, deberán tener una corriente nominal

99
Artículo 27.4.3.b del RETIE.
100
Artículo 20.16.2.2 del RETIE.
101
Artículo 20.16.2.2 del RETIE.
102
Artículo 20.16.2.a del RETIE.
103
Artículo 20.16.2.b del RETIE.
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diferencial menor o igual a 30 mA y su tiempo de operación deberá estar en


concordancia lo establecido en Artículo 20.16.2.c del RETIE.
G. Los interruptores diferenciales contra riesgo de incendio, deberán tener una
corriente nominal diferencial menor o igual a 300 mA, estos podrán ser de
actuación instantánea o retardada104.
H. Los dispositivos de interrupción de corriente por fuga a tierra para protección de
las personas contra electrocución y contra incendio, pueden ir incorporados en los
interruptores automáticos o ubicados al lado del mismo formando un conjunto
dentro del panel o tablero que los contiene105.
I. Debe instalarse protección contra falla a tierra de equipos, en acometidas eléctricas
en estrella puestas a tierra sólidamente, con una tensión a tierra superior a 150 V,
pero que no supere los 600 V entre fase. Para cada dispositivo de desconexión de
la acometida de 1000 A nominales o más106.
J. Cada circuito ramal de un panel de distribución debe estar provisto de protección
contra sobrecorriente107.
K. No se debe conectar permanentemente en el neutro de cualquier circuito, un
dispositivo contra sobrecorriente, a menos que la apertura del dispositivo abra
simultáneamente todos los conductores de ese circuito108.
L. Las bombas contra incendio deben llevar protección contra cortocircuitos, pero no
contra sobrecarga109.
M. Los dispositivos de protección contra sobrecorriente deben estar fácilmente
accesibles110.

Cuando se requiera interruptor general de entrada, se instalará entre la acometida y


el barraje en posición vertical; de tal forma que siempre sea posible accionarlo desde
fuera del tablero, sin necesidad de romper ninguno de los sellos del mismo. Los
bornes del interruptor general no deben ser accesibles a los usuarios111.

Las protecciones termomagnéticas de cada circuito se deberán instalar en caja


metálica, firmemente empotrada a la pared, en sentido vertical u horizontal; siempre
debe quedar claramente indicada la posición de encendido y apagado y el nombre del
circuito que interrumpe cada protección.

Los contactos de las protecciones termomagnéticas deberán estar limpios de residuos


antes de su instalación y ser bastante firmes para evitar el recalentamiento por un
mal contacto.

104
Artículo 20.16.2.2.i del RETIE.
105
Artículo 20.16.2.2.c del RETIE.
106
Artículo 20.16.2.2.d del RETIE.
107
Artículo 20.16.2.2.e del RETIE.
108
Artículo 20.16.2.2.f del RETIE.
109
Artículo 20.16.2.2.g del RETIE.
110
Artículo 20.16.2.2.h del RETIE.
111
Artículo 27.4.3.d del RETIE.
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Los sistemas de emergencia (grupo motor-generador) deberán ser instalados


mediante sistemas de transferencia manual o automática (conmutables) que cuenten
con enclavamiento mecánico o electrónico, y podrán estar instalados en el mismo
recinto siempre que se garantice su adecuada ventilación, y se mantengan los
espacios para mantenimiento (y aislamiento térmico) apropiados (deben reservarse
los espacios horizontales y verticales para poder sacar la planta), la entrada de la
señal de la red de distribución al sistema de transferencia debe quedar después del
medidor de la compañía para evitar registros de suministro de energía de la planta
como consumo del cliente112.

Del lado de los usuarios, las protecciones a instalar son:

Cargas con
capacidad
Urbano (13.2 kV) Rural (13.2 kV)
instalada
[kVA]
Derivaciones a Estructuras de afloramiento
subestaciones coordinadas con un interruptor de
Reconectadores en la
con carga potencia de protección general
estructura de arranque
instalada mayor ubicado en el local de la
o igual a 2.500 subestación principal del usuario.
Estructuras de arranque o Arranque con DPS y protección
afloramiento coordinadas con un contra sobre corrientes:
800 - 2.500
seccionador tripolar de operación cortacircuitos o seccionadores
bajo carga con fusibles. de repetición
Arranque con DPS y protección
Arranque con DPS y protección
contra sobre corrientes:
< 800 contra sobre corrientes:
cortacircuitos o seccionadores
cortacircuitos
de repetición
Tabla 8.16 Protecciones a instalar a 13.2 kV.

Cargas con
capacidad
Urbano (34,5 kV) Rural (34,5 kV)
instalada
[kVA]
Derivaciones a
Estructuras de afloramiento
subestaciones
coordinadas con un interruptor de
con carga Reconectadores en la
potencia de protección general
instalada mayor estructura de arranque
ubicado en el local de la
o igual a 2.000
subestación principal.
kVA

112
Sección 700 NTC 2050.
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Estructuras de arranque o
Estructuras de arranque o
afloramiento coordinadas con
afloramiento coordinadas con un
1.000 - 2.000 un seccionador tripolar de
seccionador tripolar de operación
operación bajo carga con
bajo carga con fusibles.
fusibles.
Arranque con DPS y
Arranque con DPS y protección
protección contra sobre
Menor a 1.000 contra sobre corrientes:
corrientes: cortacircuitos o
cortacircuitos
seccionadores de repetición
Tabla 8.17 Protecciones a instalar a 34.5 KV.

8.10.2 Uso de protecciones en derivaciones de media tensión.

En los ramales de redes aéreas o subterráneas de propiedad privada cuya distancia


al punto de conexión particular esté a más de 30 m se instalarán en el punto de
derivación dispositivos de corte y protección contra sobre corrientes (cortacircuitos
tipo fusible), las subterráneas adicionarán los dispositivos de protección contra
sobretensiones (DPS) de óxido de zinc metálico. Para distancias menores a 30 m, en
redes aéreas, se admite instalar cortacircuitos en el punto de derivación, como
protección para el transformador.

Sólo se permitirá la instalación de un juego de protecciones para acometida


subterránea en 13,2 kV derivada de red aérea dependerá de la importancia y
magnitud de la carga a alimentar. Su instalación se hará mediante crucetas y herrajes
independientes a las que soportan la red.
En derivaciones y/o ramales con cargas instaladas superiores a 1000 kVA, se podrán
instalar seccionadores de repetición de 3 etapas, los cuales ofrecen protección por
sobrecorriente y cortocircuito, garantizando mayor confiabilidad en la operación ante
fallas de tipo transitorias que son las más comunes en los sistemas de distribución.
El criterio a aplicar será de acuerdo al plan de expansión de la Compañía.

• Uso de dados para la instalación de cortacircuitos:

Se utilizarán los accesorios denominados “dados” para mantener en su sitio a cada


cortacircuito que fija a la cruceta metálica. Serán de las siguientes dimensiones:
(3”X3”X3”) 3 x 7, 62 cm.

8.10.3 Configuración de circuitos industriales a 34,5 kV.

Para circuitos con cargas industriales se instalarán seccionadores de operación bajo


carga, habrá un alimentador principal y las cargas se derivarán a través de
seccionadores de 600 A o cortacircuitos de cañuela para cargas hasta 800 kVA.
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Con relación a la cantidad de seccionamientos en el alimentador principal, estos se


definirán de acuerdo con las características de las cargas y su ubicación.

Para la conexión de clientes industriales en el nivel de 34,5 kV, la Compañía solicitará


la instalación de los equipos de protección que aparecen en la siguiente tabla.

Rango de
transformadores Instalación interior Instalación exterior
Nivel 34.5 kV

Cortacircuitos de cañuela
Seccionador tripolar con
225 KVA a 800KVA
fusibles HH. Equipo de maniobra y
protección tripolar.
Seccionador tripolar de Interruptor o seccionador
operación bajo carga con tripolar de operación bajo
bobina de disparo accionado carga, con bobina de disparo
1000 KVA a 2000 por los siguientes relés: accionado por los siguientes
KVA ▪ Sobretemperatura relés: Buchholz
▪ Buchholz ▪ Sobretemperatura

Opcional: Reconectador Opcional: Reconectador


Interruptor accionado por los
Interruptor accionado por los
siguientes relés:
siguientes relés:
▪ Sobre temperatura
▪ Sobretemperatura
▪ Buchholz
2500 KVA a 5000 ▪ Buchholz
▪ Sobrecorriente de fase
KVA ▪ Sobrecorriente de fase
▪ Diferencial
▪ Diferencial
▪ Disparo y bloqueo
▪ Disparo y bloqueo
Opcional: Reconectador
Opcional: Reconectador

Tabla 8.18 Protecciones normalizadas para clientes industriales a 34,5 kV.


Para todos los casos se considerará realizar estudio de coordinación de protecciones,
el cual se podrá desarrollar en cualquier software de sistemas de potencia; este
estudio pretende garantizar la correcta selección y operación de todos los elementos
de protección que se utilizarán en la instalación, también realizar la verificación de
las corrientes de corto circuito que se pudieran presentar y la soportabilidad de los
diferentes conductores ,cables y/o barras, a su vez que se implementa el esquema
de coordinación del cliente y el operador de red mediante las curvas de selectividad
de cada dispositivo ya sea fusible, relé en celda o reconectador.
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8.10.4 Elementos de protección contra sobrecorriente.

Todos los alimentadores primarios, ramales, derivaciones y acometidas en media


tensión deben poseer protección contra sobrecorriente, instalada en el punto de
conexión común o arranque.

Para la protección contra sobrecorriente en media tensión se consideran los siguientes


elementos:

Fusibles.

Elemento térmicamente débil cuya función principal es la de aislar un equipo cuando


una corriente de falla o sobrecarga pasa a través de este.

Los principales parámetros que determinan los valores nominales de un fusible para
un punto específico del sistema son:

a) Corriente de carga.
b) Tensión del sistema.
c) Relación X/R y máxima corriente de falla posible en el punto de aplicación.

La corriente del fusible debe ser mayor o igual a la máxima corriente de carga
continua. En la determinación de la corriente de carga del circuito se debe tener en
cuenta la posible corriente de sobrecarga y corrientes transitorias como son la
corriente de conexión del transformador (corriente de inrush) y de arranque de
motores.
Criterios de selección del fusible. Cuando se tiene una relación alta de fusión, los
fusibles se escogen con el fin de proteger el sistema de un transformador dañado,
cuando se tiene una relación de fusión baja, los fusibles son escogidos tan pequeños,
como sea posible, de tal forma que suministren la máxima protección contra
sobrecarga.

La importancia relativa de diferentes tipos de factores (por ejemplo: continuidad del


servicio y costos de mantenimiento, entre otros) dentro de la operación particular de
un sistema de distribución determina la selección del fusible. Entre los factores que
dependen del conocimiento del sistema están la curva de carga de los
transformadores y el conocimiento del nivel ceráunico, entre otros.

De acuerdo con lo anterior, el fusible ideal es aquel del cual se obtiene el máximo
beneficio con mínimo sacrificio del sistema.
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Los fusibles que presentan una relación de fusión baja protegen al transformador
contra sobrecarga, pero se funden muy fácilmente con corrientes de conexión o
sobrecorrientes de corta duración; los fusibles con relación de fusión alta soportan
descargas y protegen adecuadamente contra corrientes de cortocircuito, pero no
protegen al transformador contra sobrecargas. Los fusibles tipo dual, que presentan
una relación de fusión alta para sobrecorrientes de larga duración y una relación de
fusión baja para la zona de sobrecorrientes de larga duración, protegen al
transformador no solamente contra las corrientes de sobrecarga sino también contra
cortocircuito, debido a que su curva característica de corriente-tiempo de fusión
mínima se adapta mejor a la curva característica del transformador de soporte
térmico, mecánico y de sobrecarga.113

TIPO DE RELACION DE
REACCIÓN APLICACIÓN
FUSIBLE VELOCIDAD
Protección por el lado primario de
transformadores pequeños y/o en lugares
Varía entre 4 para 6 A y en los que se utilizan equipos electronicos
H Extra rápido
6 para 100 A sensibles o que exijan una protección
rapida como hospitales o centros de
cómputo.
Varía entre 6 para 6 A y
K Rápido Protección de lineas de distribución.
8 para 200 A
Varía entre 10 para 6 A y
T Lento Coordinación de reconectadores.
13 para 200 A
Varía entre 15 para 5 A y
VS Muy lento Protección de transformadores.
13,7 para 100 A
Protección de transformadores, cuando
ocurre una falla que no sea peligrosa para
Varía entre 13 para 0,4
Dual Extralento el trasnformador el fusible no se funde,
A y 20 para 2,1 A
pero si la falla persiste o alcanza un nivel
de riesgo, el fusible se fundirá.
Tabla 8.19 Tipos de fusibles. Fuente norma técnica EBSA.

113
norma técnica NTC 2797.
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Notas:

1. Para satisfacer requerimientos especiales tales como la protección primaria de


transformadores de distribución, se han desarrollado fusibles por debajo de 10
A. Estos están diseñados específicamente para proveer protección contra
sobrecargas y evitar operaciones innecesarias durante corrientes transitorias
de corta duración asociadas con el arranque de motores y descargas.

2. Relación de velocidad = Corriente [A] a 0,1 seg / Corriente [A] a 300 seg.
(Para fusibles de capacidad mayor a 100 amperios, se toma el valor de 600
segundos).

3. Relación de fusión=relación entre la corriente mínima de fusión y la corriente


nominal del transformador que define el mínimo en por unidad de la corriente
nominal que causa la operación del fusible.

Para seleccionar el fusible adecuado para la protección de un transformador se debe


cumplir con lo establecido en la norma NTC 2797 o aquella que la derogue.

Reconectadores.

Se prohíbe la instalación de reconectadores en zona urbana, se debe remplazar por


interruptores esto en cumplimiento al POT de cada cuidad y a la contaminación visual.

Los reconectadores en nivel de tensión II se deben instalar en postes de 12 m con


una carga de rotura mayor o igual a 750 kgf.

Los reconectadores en nivel de tensión III se deben instalar en postes de 14 m con


carga de rotura mayor o igual a 750 kgf.

Se deben Instalar cuchillas seccionadoras monopolares para operar sin carga como
elementos de maniobra para la conexión de entrada y salida de cada fase del
reconectador (corte visible), dando cumplimiento a lo establecido en el artículo 63 de
la resolución 1368 de 2009 (Reglamento de salud ocupacional).

Se deben instalar protectores aislantes en los bushing o bujes del reconectador para
evitar fallas en el sistema ocasionadas por vida silvestre.

Se deben instalar DPS’s tanto a la entrada como a la salida del reconectador, de


acuerdo a lo establecido en el numeral 20.14.2 “Requisitos de instalación” del RETIE.
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El transformador auxiliar o fuente de alimentación auxiliar debe ser instalado (a) en


el lado de la fuente y aguas arriba del reconectador, garantizando así la operación del
equipo de forma remota cuando se presente ausencia de la alimentación suministrada
por las baterías del reconectador.

El herraje y sistema de sujeción del tanque de potencia del reconectador al poste


tendrá las características constructivas propias de cada fabricante según el tipo y
marca del reconectador.

El gabinete de control del reconectador se instalará a una altura mínima de 4 metros


del nivel del suelo y se sujetará al poste por medio de collarines.

El tanque de potencia y el gabinete de control deben estar conectados sólidamente a


tierra.
El cable de control no debe estar contiguo al conductor de puesta a tierra, o como
mínimo se debe asegurar una separación horizontal de 20 cm entre los dos.

Se debe asegurar que el bajante hacia el reconectador tenga el mismo calibre de la


troncal o ramal al cual pertenece el montaje, en caso contrario, se debe garantizar
que el conductor seleccionado soporte los niveles de corriente del circuito.

El by-pass se debe realizar por medio de cortacircuitos con barra seccionadora, se


debe cumplir con las características nominales del circuito y no estar por debajo de
los límites operacionales del mismo.

Se definen 3 “tipos” de reconectadores, los cuales se identifican de acuerdo con su


ubicación dentro del circuito:

• Feeder recloser (Alimentador): Reconectador más cercano a la subestación.


• Tie recloser (Suplencia): Punto normalmente abierto donde se encuentran dos
alimentaciones.
• Mid-point recloser (Punto Medio): Reconectadores ubicados en cualquier punto en
la red entre los feeder y los Tie.
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Figura 8.9 Tipos de reconectadores según su ubicación.

Relés – Interruptores.

Criterios de selección. Los elementos de protección contra sobrecorrientes


deben cumplir con los siguientes requisitos:
• El nivel de aislamiento del elemento debe seleccionarse con base en la tensión
nominal del sistema.
• La corriente máxima de carga no debe ser superior a la corriente nominal del
elemento.
• La capacidad de interrupción del elemento debe ser superior a la máxima
corriente de cortocircuito en el lugar de la instalación.
• La corriente mínima de operación del elemento de protección contra
sobrecorrientes no debe ser superior a la capacidad de corriente del conductor
utilizado en el circuito a proteger.
• Curva característica tiempo-corriente.
• Corriente nominal.
• Tensión nominal.
• 12 t.
• Capacidad de interrupción [KA].
• En el caso se fusibles se debe indicar si es de acción lenta, rápida o
ultrarrápida.

8.10.5 Coordinación de protecciones.


Los tiempos de coordinación presentados a continuación deben tomarse como
mínimos. Para un caso específico, pueden requerirse tiempos superiores para una
adecuada coordinación, dependiendo del tipo de elementos utilizados en el esquema
de protección.
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Coordinación fusible – fusible.


Para protección de redes en media tensión, se permite la utilización de fusibles tipo
K, T o H especificados según la norma ANSI C37.42. Para adecuada coordinación con
fusibles, el 75% del tiempo mínimo de fusión no debe ser inferior al tiempo máximo
de despeje de los fusibles instalados aguas abajo para el intervalo de corrientes de
falla comunes. El calibre de los fusibles utilizados debe ser el mismo en todas las
fases. Al reemplazar fusibles se debe tener en cuenta tanto la intercambiabilidad,
tanto desde el punto de vista eléctrico como mecánico.

Coordinación reconectador – fusible


En el caso de reconectadores con curvas de operaciones lentas y rápidas se deben
utilizar los criterios incluidos en la siguiente tabla.

TIPO DE
AJUSTE
CURVA
El tiempo de coordinación entre la curva de ajuste del
reconectador y la curva de tiempo mínimo de fusión del fusible no
Rápida
debe ser inferior a 0,25 s, en el intervalo de corrientes de falla
comunes.
El tiempo de coordinación entre la curva de máximo tiempo de
Lenta despeje del fusible y la curva de ajuste del reconectador no debe
ser inferior a 0,15 s, en el intervalo de corrientes de falla comunes.
Tabla 8.20 . Coordinación reconectador-fusible114.

• Coordinación fusible – reconectador. El tiempo de coordinación entre la


curva de tiempo mínimo de fusión y la curva lenta del reconectador no debe ser
inferior a 0,25 s.

• Coordinación relé – fusible. El tiempo de ajuste del relé no debe ser superior
al tiempo máximo de operación de los fusibles aguas abajo. El tiempo de coordinación
en el intervalo de corrientes de falla comunes no debe ser inferior a 0,15 s.

• Coordinación fusible – relé. El tiempo máximo de operación del relé no debe


ser superior al tiempo mínimo de fusión de los fusibles aguas arriba. El tiempo de
coordinación en el intervalo de corrientes de falla comunes no debe ser inferior a 0,25
s.

• Coordinación relé - relé, relé – reconectador y reconectador – relé. El


tiempo de coordinación en el intervalo de corrientes de falla comunes no debe ser

114
Norma técnica EBSA.
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inferior a 0,25 s. Se deben tener en cuenta posibles tiempos de reposición de los relés
ubicados aguas arriba de reconectadores.

• Reconectador- reconectador. El tiempo de coordinación en el intervalo de


corrientes de falla comunes no debe ser inferior a 0,25 s. Si no es posible lograr este
tipo de coordinación, se deben programar secuencias de operación diferentes.

Para usuarios particulares, el tiempo máximo de operación de la protección principal


en media tensión no debe ser inferior al tiempo de ajuste (relés o reconectadores) o
tiempo mínimo de fusión (fusibles) del elemento ubicado aguas arriba en la red
propiedad de CELSIA TOLIMA Los tiempos mínimos de coordinación se deben
establecer de acuerdo con los criterios mencionados.

Los transformadores de corriente a utilizar en esquemas de protección con relés


deben ser aplicados de tal forma que no presenten problemas de saturación para las
máximas corrientes de cortocircuito en el punto de instalación, teniendo en cuenta la
relación R/X de la trayectoria de la corriente de falla.

8.10.6 Estudio de coordinación de protecciones

A continuación, se listan los puntos a tener en consideración a la hora de elaborar el


estudio de ajustes de coordinación de protecciones, el estudio aplicará en aquellos
proyectos donde se incluyan relés de protección o reconectadores, los cuales deben
coordinar con los relés de protección del operador de red. Sin embargo, cabe
mencionar que se deben de tener en cuenta solo los ítems que apliquen al tipo de
proyecto.

Lineamientos a seguir en la presentación de informes de estudios de ajuste


coordinación de protecciones –EACP, a nivel general.

CONTENIDO

1. Objetivo.
2. Antecedentes.
3. Marco regulatorio de referencia.
4. Definiciones.
5. Alcance.
6. Área de impacto del EACP.
7. Estudios de flujo de carga y cortocircuito.
a. Determinación de los escenarios de demanda.
b. Asignación de la generación en el sistema.
c. Determinación de los escenarios de cortocircuito.
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8. Recomendaciones generales para los EACP.


9. Estructura del documento de estudio de ajuste y coordinación de protecciones.
a. Objetivo.
b. Alcance.
c. Descripción del proyecto o de la red bajo estudio.
d. Etapas del proyecto (Aplica para entrada de nuevos proyectos).
e. Ubicación geográfica.
f. Área de influencia.
g. Parámetros técnicos.
h. Parámetros de equipos.
i. Configuración de subestaciones.
j. Características de los sistemas de protección.
k. Características de los sistemas de protección existentes.
l. Ajuste de protecciones actuales de elementos existentes.
m. Características de los sistemas de protección a instalar.
n. Estudio de flujo de cargas.
o. Estudio de cortocircuito.
p. Resultados de cortocircuito.
q. Cálculo del SIR.
r. Definición de escenarios y rutas de coordinación de protecciones.
s. Ajustes propuestos para las protecciones.
t. Resultados de las simulaciones.
u. Funciones de sobrecorriente.
v. Funciones de distancia.
w. Funciones diferenciales.
x. Otras funciones de protección.
y. Energización de equipos inductivos y/o capacitivos.
z. Conclusiones y recomendaciones.
aa. Referencias.
10.Anexos requeridos.
a. Unifilares.
b. Criterios de ajuste de protecciones.
c. Memorias ajustes de protecciones y cálculos.
d. Verificación de protecciones diferenciales.
e. Validación del desempeño de ajustes de protecciones distancia.
f. Validación del desempeño de ajustes de protecciones de sobrecorriente.
g. Validación del desempeño de los ajustes de otras protecciones de
generadores.
11.Anexos adicionales según necesidad.
12.Plazos del proceso.
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Los plazos aplicables a la elaboración, revisión y aprobación de estudios de ajuste y


coordinación de protecciones -EACP- corresponden a los definidos en el Acuerdo CNO
646 de 2013 o aquel que lo sustituya, para el caso de la entrada de nuevos proyectos

Para el caso de coordinación con fusibles el estudio deberá tener como mínimo el
siguiente contenido:

1. Objetivo.
2. Antecedentes.
3. Marco regulatorio de referencia.
4. Definiciones.
5. Alcance.
6. Área de impacto del EACP.
7. Estudios de flujo de carga y cortocircuito con sus resultados.
8. Placas características de los elementos que hacen parte de la instalación.
9. Tablas con las características de conductores (parámetros eléctricos
x,xo,r,ro,z, longitud, calibre, tipo de aislamiento, % de aislamiento).
10.Diagrama unifilar detallado.
11.Criterios de ajuste de protecciones.
12.Memorias ajustes de protecciones y cálculos.
13.Curvas de selectividad.

NOTA.
Para aquellos proyectos en donde se tengan transformadores de potencia y/o líneas
con protecciones principales y de respaldo incluyendo protecciones mecánicas, se
deberá presentar una ingeniería de control y protección la cual deberá desarrollarse
e implementarse bajo las recomendaciones de CELSIA TOLIMA.

8.10.7 Cable de guarda.

Todos los alimentadores primarios y ramales en el área rural deben estar apantallados
con cable de guarda para líneas de nivel de tensión 34,5 kV.
En caso de circuitos trifásicos y monofásicos de media tensión que se deriven de una
línea principal y que tengan cable de guarda se colocará una puesta a tierra cada 500
m de línea y otra por cada fracción, quedando incluida la puesta a tierra de los
transformadores. Una vez aterrizada la línea se deberán efectuar mediciones para
verificar la resistencia de puesta de tierra115.

115
likinormas
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Dentro del diseño de las líneas de distribución se deberá tener en cuenta el


aislamiento contra los fenómenos atmosféricos para obtener un buen comportamiento
de las líneas. La confiabilidad de las líneas contra descargas atmosféricas debe ser116:

Líneas de 34,5 kV 15 salidas/100 km-año.


Líneas de 13,2 30 salidas/100 km-año.

Para el apantallamiento, se deben utilizar cables de acero galvanizado con un calibre


mínimo de 6,35 mm (1/4”). El cable de guarda debe soportar las corrientes de falla
durante el tiempo máximo de despeje de cortocircuitos a tierra. El ángulo de
apantallamiento debe estar entre 300 y 400 dependiendo del nivel ceráunico del lugar.
Nota. Cuando el nivel ceráunico sea mayor a 100 (días/año) el ángulo de
apantallamiento debe ser de 300

Es necesario considerar que la utilización del cable de guarda en cada estructura


puede reducir la curva de utilización de la misma hasta en un 40%. El cálculo de la
curva de utilización de las estructuras en poste se hace a partir del concepto de
momentos flectores sobre cada uno de ellos. A mayor distancia de los esfuerzos
deflectores desde el punto de empotramiento, mayor su momento flector, y mayor la
solicitación que debe hacer el momento resistente del poste. Un cable de guarda
colocado en la punta del poste, a través de bayonetas, genera un momento adicional
al contemplado para los conductores y por lo tanto la estructura ve reducida su
capacidad de utilización.

Las medidas para verificar la resistencia de puesta a tierra deberán ser realizadas de
acuerdo a lo prescrito en el artículo 15 RETIE.

Los diseños de líneas de distribución deben contar con la Coordinación de Aislamiento


(apantallamiento, pararrayos, puesta a tierra, aislamiento, transitorios
electromagnéticos y distancias de seguridad).

8.11 PUESTA A TIERRA.

En las redes que usan cable trenzado es necesario aterrizar las redes en todas las
estructuras terminales, las intermedias cada tercer poste (poste aterrizado, siguen
dos sin aterrizarse, y el siguiente se aterriza) y las derivaciones de tres o más
ramales, mediante un bajante en conductor de cobre desnudo No 4 AWG o el paquete
cinta, hebilla, varilla y conector de acero inoxidable como mínimo, que irá protegido

116
likinormas
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con un tubo conduit metálico galvanizado de (½”) 1,27cm, y electrodo de puesta a


tierra (el valor solicitado de la resistencia debe ser de 25Ω117.
VALORES MAXIMOS DE
APLICACIÓN. RESISTENCIA DE
PUESTA A TIERRA.
Estructuras y torrecillas metálicas de líneas o redes 20Ω
con cable de guarda
Subestaciones de media tensión 1Ω
Subestaciones de media tensión 10 Ω
Protecciones contra rayos 10 Ω
Punto neutro de acometida en baja tensión 25 Ω
Redes para equipos electrónicos o sensibles 10 Ω
Tabla 8.21 Valores de referencia para resistencia de puesta a tierra118.

Las conexiones que van bajo el nivel del suelo (puesta a tierra), deben ser realizadas
con soldadura exotérmica o conector certificado para enterramiento directo conforme
a la norma IEEE 837 o la norma NTC 2206 como se muestra en la figura 4.4.

Figura 8.10 Molde para ejecución de la soldadura exotérmica.

117
Artículo 15.4, tabla 15.4 del RETIE.
118
Tabla 15.4.1. del RETIE.
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Para verificar que las características del electrodo de puesta a tierra y su unión con
la red equipotencial cumplan con el presente reglamento, se deben dejar puntos de
conexión accesibles e inspeccionables al momento de la medición. Cuando para este
efecto se construyan cajas de inspección, sus dimensiones internas deben ser mínimo
de 30 cm x 30 cm, o de 30 cm de diámetro si es circular y su tapa debe ser removible,
no aplica a los electrodos de líneas de transmisión de energía, conforme al RETIE
15.1. Indiferente de si es rural o urbano.

Figura 8.11 Cajas para inspección de las varillas del sistema de puesta a tierra.

8.11.1 Sistema de puesta a tierra tipo circular.


Para el caso de sistemas de puesta a tierra para distribución se deben construir mallas
de tipo circular con el número de varillas necesarias alrededor del poste para
garantizar las tensiones de paso y de contacto y además cumplir con los requisitos
de la tabla 4.1. Tierras - soporte de seguridad Eléctrica, Fabio casas.

Figura 8.12 Sistema de puesta a tierra en forma de anillo119.

119
Fuente libro tierras Favio Casas figura 127.
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8.11.2 Compensación del sistema de puesta a tierra mediante


contrapesos.

Figura 8.13 Sistema de puesta a tierra con contrapesos120.

Cuando la puesta a tierra está localizada en terrenos de alta resistividad, es posible


mejorar el valor de la resistencia de puesta a tierra, mediante la instalación de
contrapesos, para lo cual se mide la resistencia de puesta a tierra en por lo menos
tres direcciones, buscando las partes más húmedas y se procede a lo largo de una
zanja con una profundidad de 0,5 m, a enterrar un conductor como contrapeso en la
dirección que indique la menor resistencia. CODENSA LAR 400, LAR 400-1.

8.11.3 Instalación de sistema de Puesta a Tierra en Redes Aéreas121

En redes de distribución aéreas en baja tensión el sistema de puesta a tierra


generalmente está compuesto por un electrodo de 2400 mm x 1.5875 mm (5/8”). Se
conectan sólidamente a tierra los siguientes puntos:
• Los Transformadores de Distribución, conectando entre sí, el neutro y la
carcasa del transformador, con el electrodo de puesta a tierra al pie del poste
de concreto.

El conductor bajante de puesta a tierra se instala al interior del conducto que debe
disponer el poste de concreto, el cual debe tener 19.1 mm (3/4”) de diámetro. En el
caso de instalarse transformadores en postes existentes, sin conducto interno, el
conductor de puesta a tierra debe instalarse en un tubo metálico galvanizado de 19.1
mm (3/4”) de diámetro, este conductor debe estar protegido para evitar contacto
directo con las personas (NTC 3582).

120
Fuente libro tierras Favio Casas figura 127.
121
EMCALI 5.6.1
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• Los descargadores de sobretensiones del Transformador, utilizando el mismo


conductor bajante que une el neutro y la carcasa del transformador.
• El neutro de la red aérea en baja tensión en todos los postes terminales del
circuito, a través del conducto interno de dichos postes, el cual debe tener,
para postes secundarios, 12.7 mm (1/2”) de diámetro.

Nota: Los electrodos que se instalen adyacentes a los postes deben quedar
localizados a una distancia mínima de un (1) metro del pie del poste.

8.12 INSTALACIONES ELÉCTRICAS BÁSICAS O DE USO FINAL.

Todas las instalaciones para uso final de la electricidad deben contar con elementos
y medidas de ANEXO GENERAL DEL RETIE RESOLUCIÓN 90708 DE AGOSTO 30 DE
2013 CON SUS AJUSTES Anexo General Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas – RETIE.

Protección para impedir los efectos de las sobrecorrientes y sobretensiones,


resguardar a los usuarios de los contactos directos a partes energizadas y anular los
efectos de los contactos indirectos. Igualmente, debe contar con las protecciones para
evitar daños en la instalación o en el medio que la rodea.

En toda instalación de uso final, el conductor neutro y el conductor de puesta a tierra


deben ir independientes entre sí y deben conectarse con un puente equipotencial
principal en el tablero general, donde está la protección principal, se conecta con la
puesta tierra de la instalación.

8.12.1 Conductores.

Los conductores para instalaciones eléctricas deberán cumplir con lo prescrito en el


RETIE Artículo 20.12.1, “Requisitos de Productos”.

En relación a los conductores eléctricos el RETIE toma como requisitos esenciales (y


en consecuencia garantía de seguridad) el rotulado, la resistencia eléctrica en
corriente continua, el área mínima, la denominación formal del conductor, la carga
mínima de rotura para líneas aéreas y el espesor y resistencia mínima de aislamiento.
Ver características de los conductores normalizados en el anexo A.3.1 el capítulo 3.

Los conductores aislados usados en una instalación eléctrica deben diferenciarse entre
sí, según la función que realicen, por medio del color de su aislamiento el cual será
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uniforme en toda su longitud, o mediante una identificación, consistente, tanto en sus


extremos como en los sitios donde sea visible.

La identificación de los conductores se hará con base en el Código de colores


establecido por RETIE en el Artículo 6.2 (simbología y señalización), Numeral
6.3. Código de colores para conductores. Como medida de prevención de la
errónea interpretación de los niveles de tensión, y manera de unificar
criterios para el cableado de las instalaciones eléctricas.

Se tomará como válida para determinar este requisito el color propio del acabado
exterior del conductor o en su defecto, su marcación debe hacerse en las partes
visibles con pintura, con cinta o rótulos adhesivos del color respectivo. Este requisito
es también aplicable a conductores desnudos, como los barrajes.

En la Tabla No. A.3.8.1 del Anexo al Capítulo 3, se presenta el código de colores


adoptado por RETIE artículo 6.3

El código de colores citado no aplica para los conductores utilizados en instalaciones


externas, tales como las redes, líneas y subestaciones a la intemperie.

El cable de acometida aérea de baja tensión debe ser de tipo antifraude como el
concéntrico, o trenzado cumplir una norma técnica como la UL 854 o la NTC 4564,
apto para instalaciones a la intemperie, de cobre calibre no menor a 10 AWG para
instalaciones monofásicas de capacidad instalable menores o iguales a 3 kVA y 8 AWG
para instalaciones entre 3 kVA y a 10 kVA. Para potencias superiores se debe hacer
el cálculo conforme a la sección 220 de la NTC 2050.122

En el evento de utilizar conductores de aluminio grado eléctrico debe ser de serie


AA8000 y la sección deberá ser dos calibres mayores a la del conductor de cobre y se
debe utilizar los conectores bimetálicos que se requieran para controlar corrosión por
efectos del par galvánico, aflojamiento, puntos calientes o arco eléctrico.123

En la fachada no se permite el uso de conductores a la vista, ni incrustados


directamente, los cables que lleguen a la caja del medidor deben ser encerrados en
tubería metálica incrustada y en los lugares donde por limitaciones de los materiales
de las paredes no se pueda hacer la incrustación, la canalización debe ser certificada
para intemperie y a prueba de impacto no menor al de la tubería metálica tipo
intermedio.124

122
Artículo 27.3.b del RETIE.
123
Artículo 27.3.c del RETIE.
124
Artículo 27.3.d del RETIE.
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Los conductores que van en ductos deberán ser alisados y/o desentorchados para
evitar curvaturas que dificulten el cableado y deterioren el material.

8.12.2 Conductores de Aluminio serie AA 8000 para uso final.

El material usado en la fabricación de alambres y cables de aluminio, para


instalaciones interiores debe ser de grado eléctrico, conforme a la aleación de
aluminio serie AA-8000 (Conductividad 61,0%, densidad 2,710 g/cm3). 125

Esta aleación de aluminio serie AA-8000, fue desarrollada, con el propósito de resolver
los problemas de flexibilidad y conectividad, encontrados en los conductores
construidos con la aleación de aluminio 1350, los cuales tenían problemas de
calentamiento (llegando incluso a presentarse fuego) en los puntos terminales de
conexión.

El desarrollo de la aleación AA-8000, resolvió los problemas de dureza, fragilidad y la


tendencia a incrementar la fatiga por deslizamiento (conocida como efecto “creep”),
que presenta la aleación de aluminio 1350, ya que dispone de tasas de “creep” mucho
más manejables, las cuales permiten una mayor estabilidad de la conectividad, por
ser de un material de mayor maleabilidad, que facilita la realización de empalmes y
conexiones más seguras con suficientes propiedades mecánicas de “límite elástico“
(yield strength) para poder ser instalados en los distintos tipos de canalización
eléctrica. Por lo expuesto anteriormente, la NFPA (National Fire Protection
Association), determinó en el National Electrical Code (NEC) la obligatoriedad del uso
de la serie AA-8000 en los “building wires” de aluminio.

8.12.3 Conectores.

Los conectores bimetálicos se instalarán de manera que se realice un buen contacto


eléctrico entre los conductores, para ello deben ser debidamente seleccionados e
instalados para evitar recalentamientos.

Se deben utilizar terminales para hacer las conexiones entre cables y barrajes. Si la
conexión es con cable de aluminio se deben utilizar conectores bimetálicos. 126

No se deben instalar dos o más conectores o terminales en la misma bornera o al


mismo tornillo.127

125
Artículo 310-14, de la NTC 2050
126
Artículo 20.23.4 del RETIE.
127
Artículo 20.12.2 del RETIE.
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Todo tipo de conector debe manipularse con las herramientas apropiadas, esto
garantiza su buen funcionamiento y la conservación de los conductores y demás
elementos.

Deben garantizar que no generan corrosión con el conductor o conductores que


conecta.128

El material del conector, empalme o terminal debe garantizar que los cambios de
temperatura por el paso de corriente, no ocasione puntos calientes, arcos eléctricos
o falsas conexiones. 129

Para redes secundarias subterráneas, se deberán usar terminales premoldeados de


cobre ajustados a los calibres respectivos.

8.12.4 Capacete.

La tubería debe disponer de un capacete o elemento que impida la entrada de agua.130

El capacete ubicado en la entrada del tubo de la acometida deberá ser fijado


sólidamente, y colocado en sentido vertical u horizontal, únicamente131.

Los afloramientos para las acometidas subterráneas en poste, deben utilizar capacete.
No se aceptarán tubos sin capacete o que no hayan sido taponados con materiales
impermeables de uso generalizado.

8.12.5 Acometidas.

Las acometidas domiciliarias serán diseñadas e instaladas en cable concéntrico de


cobre en áreas urbanas y rurales, para todos los estratos socioeconómicos, y podrán
ser instaladas sobrepuestas o empotradas.
Acometidas aéreas en cable concéntrico pueden utilizar conduits para alojarla. Se
aceptarán cables a la vista sólo si el cable de la acometida es tipo concéntrico con
cubierta XLPE o HDPE. 132

No deben existir derivaciones de la acometida antes de llegar a la caja del medidor o


tablero de los mismos.

128
Artículo 20.12.1.b del RETIE
129
Artículo 20.12.1.c del RETIE
130
Artículo 27.3 del RETIE.
131
sección 230.51.c de la NTC 2050.
132
Artículo 27.3 del RETIE.
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En la instalación de la acometida se deben tomar las medidas necesarias para evitar


que esta se convierta en canal de transporte de agua lluvia a la fachada o al equipo
de medida.133

8.12.6 Tuberías de Acometidas.

A. Según RETIE articulo 20.6 la tubería, canaletas y canalizaciones para


instalaciones eléctricas deberán cumplir los requisitos establecidos en el Capítulo 3
de la NTC 2050 Primera actualización.

B. No se debe instalar tubería no metálica pesada en lugares expuestos a daños


físicos severos que la fracturen o a la luz solar directa, si esta no está certificada para
ser utilizada en tales condiciones y tipo de aplicación.134

C. La tubería de la acometida podrá estar empotrada en la pared o sobrepuesta,


sólidamente fijada sobre la misma y no debe presentar derivaciones hasta llegar a la
caja del medidor.
D. La tubería de las acometidas subterráneas será en PVC o metálica
galvanizada.135

E. La tubería de la acometida en baja tensión deberá estar unida


eléctricamente, y en forma continua desde el capacete de entrada hasta el
tablero de medidor.

8.12.7 Protecciones.

El cliente igualmente deberá dar cumplimiento a lo establecido en el Numeral Artículo


4.3.3 CREG 070 de 1998 (Protecciones) del Reglamento de Distribución, que, entre
otros, señala:

A. El Cliente en su conexión deberá disponer de esquemas de conexión de


protecciones aplicables con las características de su carga que garanticen la
confiabilidad, seguridad, selectividad y rapidez de desconexión necesarias para
mantener la estabilidad del sistema.

B. El cliente deberá instalar los equipos requeridos de estado sólido, de tecnología


análoga o digital que cumplan con la norma IEC 255.

133
Artículo 27.3.e del RETIE
134
Artículo 20.6.1.2 del RETIE.
135
Artículo 20.6.1.2.a del RETIE.
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Para garantizar la adecuada coordinación y selectividad en la operación los sistemas


de protección y los tiempos de operación de las protecciones del cliente, deberán ser
acordados con el operador de red (CELSIA TOLIMA) durante el proceso de aprobación
de diseños, puesta en servicio, conexión y podrán ser revisados periódicamente por
el mismo (CELSIA TOLIMA).

No se podrán usar tuberías no metálicas, en espacios donde por efectos de la carga


eléctrica en los conductores, se tengan temperaturas por encima de las tolerables por
la tubería.136 Tubería interior, curvas y accesorios.

La tubería, canaletas y canalizaciones para instalaciones eléctricas deberán cumplir


los requisitos establecidos el Capítulo 3 de la NTC 2050 Primera actualización.
Adicionalmente, deben cumplir los siguientes requisitos:
A. La tubería metálica debe instalarse en lugares expuestos a daños físicos severos
que puedan fracturar o que sea afectada por la luz solar directa y estar aceptada
para este tipo de condiciones.137
B. No se recomienda el uso de tubería eléctrica no metálica como soporte de
aparatos, enterrada directamente en el piso, ni para tensiones mayores de 300
V, a no ser que estén certificados para mayor tensión.

C. No se permite el uso de canaletas no metálicas en instalaciones ocultas (excepto


cuando atraviesan muros o paredes), donde estén sujetas a severo daño físico,
en los espacios vacíos de ascensores, en ambientes con temperaturas superiores
a las certificadas para la canalización o para conductores cuyos límites de
temperatura del aislamiento excedan aquellos para los cuales se certifica la
canaleta.138

D. En edificaciones de más de (3) tres pisos, las tuberías eléctricas no metálicas


deben ir ocultas dentro de cielorrasos, pisos, muros o techos, siempre y cuando
los materiales constructivos usados tengan una resistencia al fuego de mínimo
15 minutos, excepto si se tiene un sistema contra incendio de regaderas
automáticas en toda la edificación.139

Las curvas efectuadas mediante el calentamiento de la tubería PVC no deben alterar


significativamente el diámetro del tubo y su curvatura para que sigan siendo
adecuados al calibre de los conductores que van a alojar. Entre caja y caja se
aceptarán hasta 3 curvas cuyos cambios de dirección no excedan los 180 grados.

136
Artículo 20.6.1.2.d del RETIE
137
Artículo 20.6.1.2 del RETIE.
138
Artículo 20.6.2.2.a del RETIE.
139
Artículo 20.6.1.2 del RETIE.
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Sólo se aceptarán uniones del mismo material de la tubería.

8.12.8 Canalizaciones Superficiales.

Son molduras o canales prefabricados de sección transversal rectangular, metálicas


o plásticas, que permiten el tendido de cables de potencia, comunicaciones y datos
de una manera sencilla y efectiva por paredes y techos en edificaciones nuevas o en
remodelaciones de edificaciones existentes.

Se permite el uso de canalizaciones superficiales metálicas en lugares secos.140


No se permite utilizarlas cuando estén expuestas a daños físicos graves, si no están
aprobadas para ello.141

No se permite utilizarlas cuando exista una tensión entre conductores de 300 V o más
sección 352 de la NTC 2050.

Se debe cumplir con lo establecido en la sección 352 de la NTC 2050


(canalizaciones superficiales metálicas y canalizaciones superficiales no
metálicas).

Estos sistemas traen todos los accesorios de tal forma que se obtenga un sistema de
canalización homogénea, por lo tanto el uso de este sistema demanda la utilización
correcta de todos ellos.

Este sistema tiene más restricciones en su instalación que las normalmente conocidas
para las tuberías metálicas o de PVC.

No se permitirá la instalación de conductores para diferentes servicios en un mismo


ducto. Se deben tener en cuenta lo correspondiente a las distancias de seguridad
establecidas en normas internacionales como la NFPA sobre rutas compartidas para
diferentes servicios. Se recomienda el uso de amarres para cada circuito, con el fin
de que en procesos de mantenimiento sean fácilmente distinguibles.

8.12.9 Cajas de Paso, Inspección, Reparto y Terminales.

Las cajas de inspección, reparto y terminales, estarán sólidamente empotradas o


sujetas a la pared cuando vayan en aplique y con su tapa correspondiente. En las
cajas se permiten los empalmes de conductores, que deben quedar sólidamente

140
Sección 352 de la NTC 2050.
141
Sección 352 de la NTC 2050.
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unidos y encintados, de tal forma que exista un buen contacto entre ellos, y provistos
de un aislamiento equivalente al del conductor.

Debe prestarse especial atención al calibre de las láminas de las cajas para que
admitan adecuadamente la fijación de los diferentes aparatos o equipos y cuando van
empotradas deben quedar firmemente soportadas e instaladas de tal forma que se
puedan utilizar completamente todos los accesorios que traen los aparatos y que
vienen diseñados para que su montaje y mantenimiento sea fácil y seguro.

8.12.10 Interruptores de Pared.

Los interruptores manuales deberán cumplir los siguientes requisitos, adoptados de


las normas NTC 1337, IEC.60669-1 e IEC 60947-5.142

✓ Los interruptores para control de aparatos deben especificarse a la corriente y


tensión nominales del equipo.143

✓ Los interruptores deben instalarse en serie con los conductores de fase.144

✓ No debe conectarse un interruptor de uso general en el conductor neutro.145

✓ En ambientes especiales clasificados (peligrosos) deben usarse interruptores a


prueba de explosión.146

✓ La caja metálica que alberga al interruptor debe conectarse sólidamente a


tierra.147

✓ Los interruptores deben ser provistos de sus respectivas tapas que impidan el
contacto con partes energizadas.148

✓ Los interruptores para uso directo de conductor de aluminio, deben cumplir las
normas UL-20 y UL 1567 o equivalentes, en lo relacionado con las pruebas
de calentamiento cíclico.149

142
Artículo 20.16.3 del RETIE
143
Artículo 20.16.3.1.j del RETIE.
144
Artículo 20.16.3.2.a del RETIE.
145
Artículo 20.16.3.2.b del RETIE.
146
Artículo 20.16.3.2.c del RETIE.
147
Artículo 20.16.3.2.d del RETIE.
148
Artículo 20.16.3.2.e del RETIE.
149
Artículo 20.16.3.1.l del RETIE.
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✓ Las posiciones de encendido y apagado deben estar claramente indicadas en


el cuerpo del interruptor. Este requisito no es exigible a interruptores para uso
domiciliario (instalaciones residenciales y comerciales).150

✓ Los interruptores deben estar diseñados en forma tal que al ser instalados y
cableados en su uso normal, las partes energizadas no sean accesibles a las
personas.151
✓ Las cubiertas o tapas metálicas se deben proteger mediante aislamiento
adicional hecho por revestimientos o barreras aislantes.152

✓ Para uso a la intemperie, los interruptores deben estar protegidos mediante


encerramiento a prueba de intemperie.153

✓ Los interruptores se deben diseñar y construir de manera que, en su utilización


normal, su funcionamiento sea confiable y libre de peligro para el usuario y
para su entorno.154

✓ Los interruptores deben ser construidos con materiales que garanticen la


permanencia de las características mecánicas, dieléctricas, térmicas y de
flamabilidad, para que no se presenten alteraciones durante su envejecimiento
natural o del uso normal.155

✓ Las partes aislantes de los interruptores deben tener una resistencia de


aislamiento mínima de 5 MΩ entre los polos y la carcasa con el interruptor en
posición de encendido. No deben ser susceptibles de inflamarse y propagar el
fuego, cuando las partes conductoras en condiciones de falla o sobrecarga
alcancen temperaturas elevadas.156

✓ Los interruptores deben realizar un número adecuado de ciclos definido por la


norma técnica, bajo la corriente y tensión nominal de modo que resistan sin
desgaste excesivo u otro efecto perjudicial las tensiones mecánicas, dieléctricas
y térmicas que se presenten en la utilización esperada.157

8.12.11 Salidas de Iluminación.

150
Artículo 20.16.3.1.a del RETIE.
151
Artículo 20.16.3.1.b del RETIE.
152
Artículo 20.16.3.1.c del RETIE.
153
Artículo 20.16.3.1.d del RETIE.
154
Artículo 20.16.3.1.e del RETIE.
155
Artículo 20.16.3.1.f del RETIE.
156
Artículo 20.16.3.1.h del RETIE.
157
Artículo 20.16.3.1.i del RETIE.
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No se permite la utilización de fuentes de iluminación de baja eficacia lumínica.

Nota: Solo se permitirá la utilización de fuentes de iluminación de baja eficacia en


los casos que establezca el ministerio de minas y energía de acuerdo al decreto
3450 de 2008. Los portalámparas deberán cumplir los requisitos, adoptados de
las normas IEC-60064, de la IEC- 60432-1 y de la UL 496. (RETIE, Artículo
17º).

Considerando lo anterior, para efectos de demostrar la conformidad con el presente


Reglamento, los portalámparas o portabombillas fijos (rosetas o Plafones roscados)
deben cumplir los requisitos de producto y de instalación establecidos en el
artículo 20.29 del RETIE.

Las rosetas se instalarán de modo que no permitan el ingreso o la acumulación de


agua en su interior.

El alumbrado en roperos se permite siempre y cuando exista un espacio libre


superior a 0.45 m en la parte superior del mismo.
Los circuitos ramales no pasarán por las salidas de alumbrado si dicha caja forma
parte integral del aparato de alumbrado. Para rosetas de uso residencial hasta 150
W se permite el paso de circuitos ramales por la caja.

Todas las rosetas se deben conectar de manera que la parte exterior o rosca,
corresponda al neutro de la instalación (120 V), y el punto o tornillo central
corresponda a la fase.

8.12.12 Salidas normales de toma de energía.

Las salidas normales de toma de energía denominadas tomacorrientes, a las cuales


se conectan de manera externa las clavijas, deberán cumplir lo establecido en el
Artículo 20.10 del RETIE, (adoptado de las normas NTC 1650, IEC 60884-1y IEC
60309).

A. Los tomacorrientes instalados en lugares húmedos deben tener un grado de


encerramiento IP (o su equivalente NEMA), adecuado para la aplicación y condiciones
ambientales que se esperan. Los tomacorrientes instalados en lugares sujetos a la
lluvia o salpicadura de agua deben tener una cubierta protectora o encerramiento a
prueba de intemperie.158

158
Artículo 20.10.2.b del RETIE.
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B. Para uso en intemperie, las clavijas y tomacorrientes deben tener un grado de


encerramiento IP (o su equivalente NEMA), adecuado para la aplicación y condiciones
ambientales que se esperan.159

C. Los contactos macho (clavija) y hembra (tomacorriente) deben ser diseñados


y fabricados de tal forma que garanticen una correcta conexión eléctrica. La
construcción debe ser tal que en condiciones de servicio no haya partes energizadas
expuestas.160

D. Los tomacorrientes deben ser construidos de tal manera que no acepten una
clavija con valores de tensión o capacidad de corriente mayor a aquellas para las
cuales fueron diseñados, pero a la vez pueden aceptar clavijas de capacidades
menores.161

E. Los tomacorrientes deben ser fabricados con materiales que garanticen la


permanencia de las características mecánicas, dieléctricas, térmicas y de flamabilidad
del producto, sus componentes y accesorios, de modo que no exista la posibilidad de
que como resultado del envejecimiento natural o del uso normal se altere su
desempeño y se afecte la seguridad.162

F. Los tomacorrientes deben suministrarse e instalarse con su respectiva placa,


tapa o cubierta destinada a evitar el contacto directo con partes energizadas; estos
materiales deben ser de alta resistencia al impacto.163

G. Los tomacorrientes polarizados con polo a tierra deben tener claramente


identificados mediante letras, colores o símbolos, los terminales de neutro y tierra, y
si son trifásicos, los terminales donde se conectan las fases también se deben marcar
con letras. En los tomacorrientes monofásicos el terminal plano más corto debe ser
el de la fase.164

H. Los tomacorrientes deben poder realizar un número adecuado de ciclos de


acuerdo con lo establecido en la norma técnica que le aplique, de modo que resistan
sin desgaste excesivo u otro efecto perjudicial las tensiones mecánicas dieléctricas,
térmicas y de flamabilidad que se presenten en la utilización normal esperada.165

159
Artículo 20.10.2.c del RETIE.
160
Artículo 20.10.1.a del RETIE.
161
Artículo 20.10.1.b del RETIE.
162
Artículo 20.10.1.c del RETIE.
163
Artículo 20.10.1.g del RETIE.
164
Artículo 20.10.1.h del RETIE.
165
Artículo 20.10.1.c del RETIE.
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I. Los tomacorrientes para uso general se deben especificar para capacidades


nominales de 10, 15, 20, 30, 50 y 60, 63 y 125 A, a tensiones de 125, 150 o 250 V,
con 2,3 o 4 polos y conexión de puesta a tierra.166
J. Las partes destinadas a la conducción de corriente deben ser fabricadas en
cobre o sus aleaciones, pero nunca en materiales ferrosos. Se exceptúan de este
requisito los tornillos, remaches o similares destinados solamente a la fijación
mecánica de componentes o apriete de cables.167

K. La resistencia de aislamiento no debe ser menor de 5 MΩ tanto para el


tomacorriente como para la clavija, valor medido entre puntos eléctricos de diferente
polaridad y entre estos y cualquier punto en el cuerpo del dispositivo.168

L. La conexión de los conductores eléctricos a los terminales de los tomacorrientes


y clavijas debe ser lo suficientemente segura para evitar recalentamientos de los
contactos.169

M. Para el rotulado, las clavijas y tomacorrientes deben marcarse con las


siguientes características:170

• Razón social o marca registrada del fabricante.


• Corriente nominal en amperios (A).
• Tensión nominal.
• Identificación de las polaridades respectivas si les aplica.

Los tomacorrientes deben identificar el uso mediante colores y marcaciones


respectivas en el cuerpo del tomacorriente:
• Los tomacorrientes con tierra aislada para conexión a equipo sensible no
conectados a pacientes, deben identificarse con un triángulo de color
naranja.171
• Los tomacorrientes “Grado Hospitalario” deben tener como identificación un
punto verde en su exterior, y deben ser certificados para tal uso.172

N. Los interruptores de falla a tierra (GFCI, RCCB o RCBO). deben cumplir los
requisitos adoptados de UL 943, IEC 61008 –1, IEC 61008 – 2-1, IEC 61008 –
2-2, IEC 61009 –1 e IEC 61009 –2. Artículo 20.10.1.r del RETIE.

166
Artículo 20.10.1.j del RETIE.
167
Artículo 20.10.1.k del RETIE.
168
Artículo 20.10.1.l del RETIE.
169
Artículo 20.10.2.a del RETIE.
170
Artículo 20.10.1.o del RETIE.
171
Artículo 20.10.1.p del RETIE.
172
Artículo 20.10.1.q del RETIE.
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O. Los tomacorrientes no se ubicarán detrás de puertas ni dentro de armarios o


gabinetes.

8.12.13 Salidas especiales de toma de energía.

Se consideran salidas de fuerza o especiales, aquellas que suministran una tensión


de línea a línea de 208, 220 o 240 V. Su capacidad de corriente debe ser 40% mayor
que la corriente máxima de carga; para el caso de motores con o sin arrancadores,
se tomará como corriente máxima, la de arranque.
Las clavijas y tomacorrientes para usos especiales deben demostrar que son aptos
para tales usos, mediante un Certificado de Conformidad de Producto, donde se
señale la norma técnica internacional, de reconocimiento internacional o NTC 2050 y
los alcances específicos de aplicación.173

La altura de los tomacorrientes especiales no será inferior a 0.30 m del suelo.

8.12.14 Conexión entre cajas y tierra.

Se deberá tener en cuenta lo establecido por el Artículo 15 del Reglamento RETIE


sobre las características que deben reunir las instalaciones de tierra de una
instalación.

En toda instalación de uso final, el conductor neutro y el conductor de puesta a tierra


deben ir independientes entre sí y deben conectarse con un puente equipotencial
principal en el tablero general, donde está la protección principal, se conecta con la
puesta tierra de la instalación.174

8.12.15 Puesta a tierra.

En el RETIE, Artículo 15.1, se establece que:

A. Sólo se aceptan como regímenes de conexión a tierra en baja tensión, el de


conexión sólida o el de impedancia limitadora. Queda expresamente prohibido el
régimen en el cual las funciones de neutro y de protección las cumple el mismo
conductor.

173
Artículo 20.10.1 del RETIE.
174
Artículo 27.4 del RETIE.
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B. Los elementos metálicos que no forman parte de las instalaciones eléctricas,


no podrán ser incluidos como parte de los conductores de puesta a tierra. Este
requisito no excluye el hecho de que se deben conectar a tierra, en algunos casos.

C. Los elementos metálicos principales que actúan como refuerzo estructural de


una edificación deben tener una conexión eléctrica permanente con el sistema de
puesta a tierra general.

D. Las conexiones que van bajo el nivel del suelo en puestas a tierra, deben ser
realizadas mediante soldadura exotérmica o conector certificado para tal uso.

E. En instalaciones domiciliarias, para verificar que las características del


electrodo de puesta a tierra y su unión con la red equipotencial, cumpla con el RETIE,
se debe dejar al menos un punto de conexión accesible e inspeccionable. Cuando para
este efecto se construya una caja de inspección, sus dimensiones deben ser mínimo
de 30 cm x 30 cm, o de 30 cm de diámetro si es circular y su tapa debe ser removible.

F. No se permite el uso de aluminio en los electrodos de las puestas a tierra.175

G. Para sistemas trifásicos de instalaciones de uso final con cargas no lineales el


neutro puede sobrecargarse y esto puede conllevar un riesgo por el recalentamiento
del conductor, máxime si, como es lo normal, no se tiene un interruptor automático.
Por lo anterior, el conductor de neutro, en estos casos, debe ser dimensionado con
por lo menos el 173% de la capacidad de corriente de la carga de diseño de las fases.

A partir del 1º de mayo de 2005, quedó prohibida la construcción de instalaciones


eléctricas donde se use la tierra como único conductor de retorno de la corriente, es
decir, no se aceptan sistemas monofilares, a excepción de las que conecten la señal
de salida de pulsadores de cercas eléctricas.176

Aquellos sistemas monofilares donde los sistemas de puesta a tierra presenten


deficiencias, deben ser considerados como instalaciones eléctricas de alto riesgo; en
consecuencia, el propietario, operador o tenedor de tales instalaciones, deben corregir
las deficiencias de tales instalaciones.177

A. Cuando por requerimientos de un edificio existan varias puestas a tierra, todas


ellas deben estar interconectadas eléctricamente, según criterio adoptado de IEC-
61000-5-2.178

175
Artículo 15.3.1.b del RETIE.
176
Artículo 31.4 del RETIE.
177
Artículo 31.4 del RETIE.
178
Artículo 15.1 del RETIE.
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Figura 8.14 Sistemas con puestas a tierra dedicadas e interconectadas179.

Se deben interconectar todas las puestas a tierra de un edificio, es decir, aquellas


partes del sistema de puesta a tierra que están bajo el nivel del terreno y diseñadas
para cada aplicación particular, tales como: Fallas a tierra de baja frecuencia,
evacuación de electrostática, protección contra rayos o protección catódica. Esta
interconexión puede hacerse por encima o por debajo del nivel del terreno.180

La puesta a tierra de protección contra rayos debe interconectarse con las otras
puestas a tierra de la edificación.181

En toda instalación de uso final, el conductor neutro y el conductor de puesta a tierra


deben ir independientes entre sí y deben conectarse con un puente equipotencial
principal en el tablero general, donde está la protección principal, se conecta con la
puesta tierra de la instalación.182

Este puente equipotencial principal debe ubicarse lo más cerca posible de la


acometida o del transformador.

La conexión de tierra desde el tablero y/o la caja de medidor deberá hacerse a través
de conduit metálico y por medio de conductor de cobre desnudo del calibre apropiado
(sección 250 de NTC2050) y electrodo de puesta a tierra. Se deberá utilizar
conexión en soldadura
.

179
Figura 15.1 del RETIE.
180
Artículo 15.1 del RETIE.
181
Artículo 16.3.2 del RETIE.
182
Artículo 27.4 del RETIE.
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Se pueden utilizar tecnologías como la Hidrosolta, Favigel, cementos conductivos,


sales o conector certificado para tal uso y permanencia del valor de la resistencia de
puesta a tierra.

8.12.16 Conexión de Puesta a Tierra en Acometidas en Baja Tensión.183

En las acometidas en baja tensión conectadas a redes de distribución aéreas o


subterráneas en baja tensión se debe instalar un electrodo de puesta a tierra de
2400 mm x 1.5875 mm (5/8”) en el punto conexión, donde serán puestos
sólidamente a tierra los siguientes elementos:

• Barraje neutro y estructuras metálicas de cajas y tableros.

• Barraje de puesta a tierra en el tablero. Desde aquí se derivan de manera radial


todas las conexiones necesarias para los equipos que deben estar conectados
al sistema de puesta a tierra.

• El conductor entre las cajas o tableros de medidores y el electrodo de puesta


a tierra se instala a través de conducto metálico galvanizado cuando va a la
vista (conductor aislado), o en conducto PVC (conductor desnudo), cuando va
embebido en muro.

Se exceptúan aquellos casos en los cuales en el tablero principal se dispone de un


barraje para conexión al sistema de puesta a tierra conectado directamente al sistema
de puesta a tierra de la subestación.

183
Emcali 5.6.3

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