Código:

FUNDACION UNIVERSIDAD DE AMERICA

FO-10-PR-EF-019

FACULTAD DE INGENIERIAS Versión 0

GUÍA DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO Febrero 2014

PROGRAMA: DEPARTAMENTO:
Ingeniería Mecánica Mecánica
NOMBRE ASIGNATURA: CODIGO:
Neumática y Oleodinámica 3455
PRÁCTICA No. NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
2 Mandos neumáticos en función de variables

1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:

En esta práctica el estudiante realizara mandos en función de diferentes variables de proceso, en primera
instancia utilizara válvula 3/2 de accionamiento mecánico y posteriormente utilizara válvulas de
temporización neumática.
Las válvula accionadas por rodillo son dispositivos que detectan una posición
determinada y una vez actuada envía una señal neumática al sistema principal del
actuador neumático, gracias a este dispositivo se realiza control en función del
posicionamiento, la conexión 1 corresponde a la conexión de presión, la
conexión 2 es la salida hacia el actuador y la conexión 3 es el escape del aire a
la atmosfera una vez que ha sido utilizado por el sistema
El temporizador es una válvula neumática, resultado de la combinación de
otras. En concreto está formada por dos válvulas y un elemento acumulador de
aire.
• Una válvula de estrangulación con anti retorno.
• Un acumulador de aire a presión.
• Una válvula distribuidora 3/2, pilotaje neumático.
El temporizador de la siguiente imagen es normalmente cerrado y cuando actúa,
permite el paso del aire:
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2 OBJETIVO(S):
Entender la estructura de un diagrama neumático de mando indirecto
Entender el funcionamiento de un circuito neumático en función de la posición, tiempo y la presión.
Seleccionar las válvulas de control 5/2 biestable o monoestable.
Identificar elementos de control neumático para temporización y control de presión.
Proyectar aplicaciones industriales concretas.

3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:

1. Bancos de prácticas de neumática
2. Fuente de aire comprimido
3. Válvulas distribuidoras 5/2 Biestable y monoestable
4. Válvulas distribuidoras 3/2 de rodillo y 3/2 temporización
5. Cilindros de doble efecto

4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
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SITUACIONES INDUSTRIALES:
Realice los montajes propuestos, verifique el funcionamiento de cada uno, Identifique cada elemento
utilizado y describa el desarrollo, relacione el funcionamiento de cada solución con el planteamiento del
modelo presentado
EJERCICIO 1 (transportador neumático de trinquete)

SOLUCIÓN NEUMÁTICA
A0 A1
50%

50%

4 2

5 3
2
1
1 1

2 2
1
A0 A1

1 3 1 3
2 3
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EJERCICIO 2 ( Mesa de distribución)

CIRCUITO NEUMATICO
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EJERCICIO 3(Unidad de termo sellado)

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EJERCICIO 4 (dosificador de rodillos)

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EJERCICIO 5 (Dámper, con temporización de 5 seg. en cada estación)

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EJERCICIO 6 (Troqueladora continua con retroceso por presión)

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EJERCICIOS PARA DISEÑAR

SITUACION 7 :

Realizar la misma situación del ejercicio 5 pero utilizar 1 solo temporizador.

SITUACION 8:
Un mecanismo de puerta corrediza es accionado por 2 cilindros, el sistema deberá permanecer normalmente
cerrado, podrá ser comandado por ambos lados de la puerta, al pulsar cualquiera de los dos botones la puerta
se abrirá por 5 Seg. Transcurrido ese tiempo la puerta debe volver a cerrarse
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SITUACION 9:

Un sistema de dosificación debe alimentar cada 3 segundos 2 rodillos mediante el movimiento invertido de 2
cilindros, desarrolle una solución neumática que cumpla con la condición planteada.

SITUACION 10:

Una compactadora de basura trabaja con 2 cilindros, al activar un pulsador el cilindro A empuja el
contenido, una vez a termina el recorrido, B inicia un proceso de compactación hasta ejercer una presión de 3
Bar, la válvula de secuencia se dispara y provoca el retroceso de A y de B. desarrolle el mando neumático
que cumpla con la situación planteada
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5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:
Los estudiantes deben realizar los montajes propuestos así como diseñar los mandos para las situaciones
planteadas, los ejercicios deben ir simulados en Fluidsim P4.5 e interpretados en el informe de laboratorio

6 ANEXOS:

7 REFERENCIAS:

CROSER Paul Neumática. Esslingen Festo Didactic. 1991

CREUS Antonio, Hidráulica y neumática. Alfaomega 2011
GEA, José Manuel. Circuitos básicos de ciclos neumáticos y electroneumáticos. Alfaomega 2005
FESTO DIDACTIC. Manual de estudio neumática industrial. TP101

Elaboró Revisó Autorizó

Cargo Miguel Morales G. Director de Programa o Coordinador Decanatura o Dirección Ciencias
de Área
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