SPEECH Dpto. Ingeniería Mecánica – U.T.N. F.R.B.A.

MÁQUINA FILETEADORA Y EMPANADORA DE MILANESAS

INTRODUCCIÓN
Bueno, desde nuestra perspectiva, nos generó interés el desarrollo de este producto
para la industria cárnica de nuestro país, una de las más prestigiosas a nivel mundial, y con
gran interés como parte del modelo económico nacional.
Vimos la posibilidad de explotar un mercado hasta ahora poco explorado, sobre la
producción automatizada de milanesas, uno de los productos mas consumidos en el país.
Esta maquinaria tiene triple función, como ya veremos, de fileteado, empanado y rebozado.

ESTUDIO DE MERCADO
El mercado al cual apuntamos son las carniceras y las pequeñas y medianas industrias
alimenticias. Nuestra propuesta, si bien es la de una maquina automática, no es de
producción seriada, sino de producción intermitente, procesando 450 kg de carne cada 5
minutos, debiendo generar una recarga de materia prima en caso de querer continuar la
producción.

COMPETENCIA NACIONAL
Dentro de la industria nacional, los competidores que más destacan son BID y VIP
METAL, que producen módulos de rebozado, y ofrecen modulo de fileteado o rebozado de
manera opcional, de manera separada al equipo, por lo cual son maquinas independientes.
Además, su producción es semiautomática, ya que requiere la intervención en todo momento
del operario, el cual tiene contacto con la máquina, sus cintas transportadoras y manipulan
muy cerca de rodillos y de las cuchillas, disminuyendo la seguridad.
Aquí esta el fuerte de nuestra máquina, completamente automática, con los tres
módulos integrados, y sin intervención del operario.

COMPETENCIA INTERNACIONAL Y MERCADO NACIONAL

Los competidores internacionales son una minoría frente a los nacionales, como se
puede ver por los números de exportación e importación. Estas maquinas por lo general no
tienen la triple funcionalidad de la nuestra, si bien algunas tienen flujo continuo de ingreso de
materia prima.
Para las ventas dentro del mercado interno se recurrió a datos brindados por
diferentes tipos de Cámaras, y para lo que comercio exterior respecta, se recurrió a datos de
la aduana. En nuestro estudio de mercado, vemos, además, una demanda creciente de este

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tipo de productos, con lo cual nos da pie a continuar con nuestro proyecto. Como información
adicional, llegamos a concluir que el precio unitario en equipos similares al nuestro rondaba
en USD 10.000.

CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA
Nuestras fortalezas radican en el diseño de nuestra máquina, automatizando todas las
etapas de producción de milanesas. El uso de materiales está de acuerdo a las normas
aplicables a todo el Mercosur, y la maquina posee sistemas de seguridad eléctricos y de
operación, con lo cual nuestra maquina es garantía de fiabilidad y seguridad.

MATERIALES, MONTAJE Y LIMPIEZA

En la industria alimenticia, es fundamental las condiciones sanitarias. Además, en
nuestro catálogo de funcionamiento están las instrucciones claras para el montaje y
desmontaje de los elementos para proceder al lavado del equipo, según corresponde, con las
tres etapas clásicas: un primer lavado con lavandina, un segundo lavado con yodo cuaternario,
y el ultimo con agua oxigenada.
Es por todo esto que nuestro equipo se encuentra hecho 100% de acero inoxidable o
polímeros en las partes que tengan contacto el alimento, de acuerdo a las normas del
Mercosur. También es importante resaltar que todos los elementos tienen un pulido sanitario
GRIT 180 y no posee cantos vivos, para evitar la proliferación de bacterias.

ELEMENTOS CRITICOS DE DISEÑO

A partir de un estudio de las fuerzas de cizallamiento requeridas para cortar la carne, y
las velocidades de corte requeridas para nuestra producción, comenzamos el diseño de la
cuchilla.
La forma y dimensiones de la cuchilla fueron estudiadas en base de la experiencia de la
producción de este elemento de la competencia como de diversas empresas que se dedican a
ello, y adaptándolas a nuestros requisitos.
A partir de las fuerzas de corte requeridas como así las distancias fijadas de las cintas, y
la velocidades requeridas, se calculo la potencia del motor, y se dimensiono el eje, de acuerdo
con las condiciones de sujeción requeridas.
Tanto los cálculos de tensiones y deformación en la cuchilla como el eje fueron
comprobados con el software CATIA, manteniendo altos coeficientes de seguridad, de acuerdo
a los peligros que conlleva la operación de estos elementos.
Además, se previeron sistemas de seguridad como un volteo que envuelve
herméticamente la cuchilla en todo su recorrido, una tapa de seguridad de mas de un metro de

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largo, que imposibilita el acceso a la misma, como así también sistemas de control de parada en
menos de 0,2 segundos ante la apertura de la tapa.

FACTIBILIDAD ECONOMICA
Si bien el costo de venta es un 50% superior a la competencia, la funcionalidad completa
del equipo reduce los costos del acceso de la máquina. Además, tenemos un punto de
equilibrio pequeño de 15 unidades, con lo cual, viendo las proyecciones de demanda, el ingreso
al mercado es de muy poco riesgo.
Con todo esto, vemos que tenemos un periodo de recupero un poco menor a 3 años, y
que la TIR y la VAN que calculamos en el año 2018, nos indicaban que nuestro producto resulta
rentable y tentador para su producción.

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