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Procedimiento

Entrega y Recambio de EPP


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PROCEDIMIENTO

“Adquisición, Entrega y
Recambio de EPP”

Preparado Por Revisado Por Aprobado Por


Nombre Christian Irarrazabal J. Nombre Juan casas P. Nombre Rodrigo Torres M.

Prevencionista
Cargo de Riesgos Cargo Administrador Cargo Gerente General

Fecha
02/07/2020 Fecha 02/07/2020 Fecha 02/07/2020

Firma Firma Firma


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1. OBJETIVO

Establecer las disposiciones generales para uso y mantenimiento de los equipos y elementos de
protección personal, con la finalidad de proteger al personal adecuadamente de aquellos riesgos
para su salud o su seguridad que no puedan evitarse o limitarse suficientemente mediante el
empleo de medios de protección colectiva, la adopción de medidas de organización o su diseño
para el contrato 07/20 - ES - APR - OBRAS DE CONSERVACIÓN SERVICIOS DE AGUA POTABLE
RURAL MALVILLA, CUNCUMEN, COMUNA Y PROVINCIA DE SAN ANTONIO.

✓ Establecer los criterios para definir las zonas, puestos de trabajo y tareas donde se deben
usar los citados equipos.

✓ Ajustar las prácticas de uso interno de los equipos y elementos de protección personal a lo
establecido en normas internacionales y la legislación nacional aplicable.

2.- ALCANCE

Este PTS se aplica en todos los trabajadores que se desempeñen en la Obra 07/20 - ES - APR -
OBRAS DE CONSERVACIÓN SERVICIOS DE AGUA POTABLE RURAL MALVILLA,
CUNCUMEN, COMUNA Y PROVINCIA DE SAN ANTONIO.

Establece directivas generales para el uso de equipos de protección personal en tareas normales
mencionadas explícitamente en la misma.

Podrán existir tareas que por sus características particulares tengan exigencias específicas de uso
de equipo de protección personal, que pueden no estar contenidas en esta norma. Dichas
exigencias se explicitarán a través de procedimientos o instructivos particulares, o directamente
cuando un Prevencionista de Riesgos realice el análisis de la tarea a desarrollar y lo registre en
documento respectivo. Deberán seguirse además las instrucciones o recomendaciones del
fabricante del equipo de protección personal.

3.- DEFINICIONES

✓ Área de Compras y Depósito: Responsable habitual de la gestión de comprar, custodiar y


suministrar materiales a la obra.
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✓ Área de Prevención de Riesgos: Responsable habitual de la función de Seguridad en la obra

✓ Área de Vigilancia: Responsable habitual de controlar el ingreso de personas a la obra.

✓ Encargado: Funcionario de R.T.M. INGENIERÍA LTDA. responsable de las tareas que


requieran el uso de equipo de protección personal, por parte de personal propio o
contratado.
✓ Incluye a jefes, supervisores, capataces y en general a todo funcionario con personal a su
cargo.

✓ Equipo de Protección Personal (EPP): Equipo de uso directo sobre el cuerpo, que protege
a un trabajador de las lesiones o enfermedades ocupacionales a las que pueda estar
expuesto en sus tareas.

✓ Perfil de usuario: Agrupamiento de usuarios que usan los mismos tipos de EPP en la
ejecución de sus tareas rutinarias.

✓ Trabajador: Empleado de R.T.M. Ingeniería LTDA., o personal de empresa contratada o


subcontratada que realiza tareas en las áreas a las cuales alcanza esta norma.

✓ Usuario: Trabajador que usa EPP en la ejecución de sus tareas.

4.- ROLES Y RESPONSABILIDADES

4.1.- DEL ÁREA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

✓ Evaluar los riesgos a que se exponen los trabajadores en sus tareas, recomendando los EPP
que se deben utilizar para llevarlos a un nivel tolerable.

Establecer la obligatoriedad del uso de EPP por medio de:

✓ Procedimientos e instructivos particulares, guías particulares de uso EPP.


✓ Carteles ubicados en las áreas cuyo nivel de riesgo así lo amerite, en condiciones normales
(por medio de carteles fijos) o en forma temporaria (por medio de carteles portátiles),
✓ De permisos de trabajo.
✓ Las fichas de seguridad de materiales peligrosos.
✓ Las recomendaciones surgidas de inspecciones o auditorías.
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✓ Iniciar la compra de los EPP, estableciendo las bases técnicas y los stocks mínimos
necesarios para cada uno de ellos, excepto para aquellos elementos que se encuentran
regulados por el “Reglamento general sobre vestuario”.
✓ Procurar la utilización de equipos de calidad reconocida y probados por R.T.M. Ingeniería
LTDA., a cuyos efectos debe llevar un registro de productos y proveedores calificados.
✓ Capacitar a los usuarios sobre el uso de los EPP requeridos para su tarea.
✓ Inspeccionar el estado de conservación de los EPP.
✓ Llevar un registro sobre la entrega de EPP a los distintos funcionarios y áreas.
✓ Definir los perfiles de usuario de EPP, excepto para aquellos elementos que se encuentran
regulados por el “Reglamento general sobre vestuario”.
✓ Autorizar la entrega de EPP que se soliciten “a préstamo” para alguna tarea en particular,
debiendo a tales efectos llevar un registro de los mismos y realizar el control de su estado
en el momento de devolución.

4.2.- DE LA GERENCIAS DE R.T.M. INGENIERÍA LTDA.

✓ Exigir al personal a su cargo, el uso de los EPP requeridos para la realización de sus tareas.

✓ Incorporar a sus procedimientos de trabajo las recomendaciones que en materia de EPP


realice el área de Seguridad Industrial.

4.3.- DEL ÁREA DE COMPRAS Y DEPÓSITO

✓ Adquirir los EPP regulados por esta norma de acuerdo a las especificaciones técnicas
definidas por el área de Seguridad Industrial, con el debido diligenciamiento de modo de
asegurar el mantenimiento de los stocks mínimos.

✓ Preservar y mantener adecuadamente los EPP que se encuentran almacenados en sus


depósitos, controlando la vida útil de los mismos, de modo de despachar los más viejos y
no conservar aquéllos que han sobrepasado su fecha de validez
.
✓ Mantener informada al área de Prevención de Riesgos sobre el ingreso a depósito

✓ de los EPP adquiridos, así como cuando el stock de depósito alcanza el mínimo establecido.
✓ Realizar la entrega de los EPP a los usuarios.

✓ Recepcionar y dar de baja los EPP gastados y devueltos para su recambio.

4.4.- DE LOS ENCARGADOS

✓ Autorizar las solicitudes de EPP del personal a su cargo.


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✓ Controlar que los trabajadores a su cargo, contratado, usen los EPP requeridos para la
realización de sus tareas.

✓ Mantener en buenas condiciones los EPP asignados a un área determinada.

✓ Controlar que se suministren los EPP necesarios a sus empleados, tal como está establecido
en la Norma sobre medidas de Prevención de Riesgos, los procedimientos para su
cumplimiento y las indicaciones realizadas por Seguridad Industrial.

4.5.- DE LOS USUARIOS

✓ Cumplir con las disposiciones del uso de EPP dispuestos por esta norma y por los restantes
documentos y medios complementarios a la misma.
✓ Hacer buen uso de los equipos de protección personal entregados para su tarea.
✓ Cuidar sus EPP y mantenerlos en buenas condiciones de operatividad (sin daños que limiten
su grado de protección, limpios y desinfectados), para que le brinden una protección
adecuada.
✓ Solicitar los EPP establecidos para su puesto de trabajo o tarea particular.
✓ No usar barba, bigote, adornos o apliques que puedan afectar la eficiencia de los EPP
definidos para el puesto de trabajo o necesarios para la tarea a realizar.
✓ Informar a su encargado sobre cualquier defecto, anomalía o daño apreciado en el EPP
utilizado que, a su juicio, pueda entrañar una pérdida de su eficacia protectora.

4.6.- DISPOSICIONES GENERALES

✓ Antes de determinar el uso de equipos o elementos de protección personal en un área, se


deben estudiar las zonas de trabajo a efectos de mejorar las condiciones de seguridad a
través de controles de ingeniería y diseño y/o controles administrativos.
✓ Los EPP entregados a cargo de un usuario son intransferibles, y no puede intercambiarlos
con otro.
✓ Se prohíbe el uso de los EPP proporcionados por R.T.M. INGENIERÍA LTDA. en tareas ajenas
a la Administración.
✓ Se podrá suministrar EPP a áreas para el uso compartido por el personal de la misma.
✓ Cada usuario será responsable de la limpieza y conservación de su equipo o implemento de
seguridad personal, al que siempre deberá mantener en condiciones de buen uso. En el
caso de EPP asignados a un área determinada, el encargado del área será el responsable
del mantenimiento de los mismos.
✓ Los visitantes a las plantas que se dirijan a sectores donde sea necesario su uso, lo harán
con casco y anteojos de seguridad, que serán suministrados en calidad de préstamo por
parte del área de Vigilancia.
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✓ El incumplimiento de estas disposiciones será pasible de sanciones de acuerdo con el


Reglamento de Sanciones vigente.
✓ Los encargados con trabajadores a su cargo que deban utilizar EPP, serán responsables de
hacer cumplir estas disposiciones. Pero si se comprobara que aquéllos han sido omisos, les
cabrá la misma sanción que a sus subordinados.
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5. Tipo de Elemento de Protección Personal

• CASCO DE SEGURIDAD
• BARBIQUEJO
• CAPUCHA TIPO LEGIONARIO
• LENTE DE SEGURIDAD CLARO CON FILTRO UV
• LENTE DE SEGURIDAD OSCURO CON FILTRO UV
• GUANTES MULTIFLEX PARA TRABAJOS HIDRAULICOS
• GUANTES NITRILO PARA PRODUCTOS PELIGROSOS
• GUANTES LARGO PVC ROJO PARA ALCANTARILLADOS
• GUANTES DESCARNE / CABRITILLA PARA HORMIGONADOS
• PROTECTOR AUDITIVO TAPONO O AUDIFONO
• BUZO PILOTO CON CONTAS REGLECTANTES Y CON LOGO DE EMPRESA
• PANTALON CON CINTAS REFLECTANTES Y LOGO DE EMPRESA
• POLERA AZUL CON LOGO DE EMPRESA
• POLERON CON LOGO DE EMPRESA
• ZAPATO DE SEGURIDAD CAÑA ALTA CON PUNTA DE FIERRO
• BOTA DE GOMA DE SEGURIDAD
• TRAJE DE AGUA
• RESPIRADOR 2 VIAS ROSTRO COMPLETO
• FILTROS MIXTOS POLVO Y GASES
• FILTRO PARA GASES DE H2S
• CHALECO REFLECTANTE
• CHAQUETA TERMICA
• BLOQUEADOR SOLAR FPS 50 +
• ARNES DE SEGURIDAD PARA CONTROL ANTI CAIDAS
• COLAS DE SEGURIDAD DE PERLON O METALICO REVESTIDAS CON MOSQUETON
• ROPA IGNIFUGA PARA TRABAJOS EN CALIENTE (CUEROS)
• GUANTES SODAR LARGOS
• CARETA FACIAL DE POLICARBONATO
• CARETA DE SOLDAR
• OTROS

6. EPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)


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6.1.- Al escoger un elemento de protección personal se debe tener en cuenta los siguientes
aspectos:

• Debe ser certificado


• Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia
en la protección
• No debe restringir los movimientos del trabajador.
• Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
• Debe ser construido según las normas chilenas de fabricación o extranjera aceptadas en
Chile.
• Debe tener una apariencia atractiva.

6.2.- Clasificación

• Protección a la Cabeza (cráneo)


• Protección de Ojos y Cara
• Protección a los Oídos
• Protección de Manos
• Protección de Pies
• Protección contra Caídas
• Protección respiratoria
• Ropa de trabajo.
• Protección a la piel (contra Rayos Ultravioleta)

7. MATRIZ DE ENTREGA Y RECAMBIO DE EPP


cuero

Cubre +calzado
seguridad con
policarbonato

Coipa de lana
y gases
Traje de agua

solar facto 50
nitrilo o látex
Capucha tipo

Bota de agua
facial
Buzo Piloto

Bloqueador
cuero largo
completo y

Guantes de

Guantes de
claros yde

Respirador
cabritilla o
barbiquejo

reflectante
Guante de

de
Seguridad
Seguridad

geólogo o

colas

con filtro
multiflex

Protector

Jardinera
Arnés de
con logo

Térmica
auditivo
Chaleco
Casco y

oscuros
Lentes

monja

coleto
Zapatos

Guante

lana
de

dosde

Cargo
Careta

polvo
Traje
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Administrador x x x x x x x x x x

Supervisor x x x x x x x x x x x x

Jefe de Terreno x x x x x x x x x x x x

Operador de
x x x x x x x x x x x x
equipos

Soldadores x x x x x x x x x x x x x x x x

Prevencionista x x x x x x x x x x x

Gasfiter x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Jornal x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

Conductores x x x x x x x x x x x x

8.- ANÁLISIS Y CLASIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

8.1.- PROTECCIÓN DE CABEZA

El casco de Seguridad: Es un elemento de protección personal destinado a proteger la parte superior de la


cabeza del trabajador. Actúa como barrera protectora y/o absorción de energía ante impactos y protege la
cabeza de lesiones causadas por:

✓ Golpe por objetos (incluyendo caída)


✓ Caída de personas
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✓ Contacto con fluidos a presión


✓ Contacto con materiales peligrosos
✓ Contacto eléctrico
✓ Contacto térmico
✓ Proyección de partículas
✓ Corte o pinchadura.

Clasificación según Norma Chilena


• Clase A: Cascos de protección que deben cumplir con los requisitos de absorción de impacto,
resistencia a la penetración, resistencia a la llama. Preparados contra conductores de alto voltaje
(Pruebas a 20.000 volt – 30.000 volt)
• Clase B: Cascos de protección que deben cumplir con los requisitos de absorción de impacto,
resistencia a la penetración, resistencia a la llama. Preparados contra conductores de bajo voltaje
(Pruebas a 2.200 volt)
• Clase C: Cascos de protección que deben cumplir con los requisitos de absorción de impacto,
resistencia a la penetración, resistencia a la llama. No protegen contra electricidad

La certificación de los casco en Chile la realiza CESMEC, cuyo laboratorio está autorizado por el Instituto de
Salud Publica

Características:

• Debe proveer protección contra impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
• No debe soltarse de la cabeza durante las actividades de trabajo, para esto debe contar con
barbiquejo y tafilete ajustado
• Debe ser inspeccionado periódicamente para detectar roturas o daño.
• No debe tener gran cantidad de logos, etiquetas, rayados, etc.
• Debe ser de material no metálico
• Color blanco para Supervisión y azul para operaciones con logotipo de la empresa y nombre del
trabajador en la zona frontal.
• Debe ser usado en todo momento dentro de la faena o área de trabajo
• Se debe verificar la fecha de vencimiento del casco y la certificación de calidad.

Las gafas de seguridad:


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• Son especialmente diseñados para la protección de los órganos visuales de impactos por partículas
proyectadas y que pueden o no tener pantalla lateral.
• Son principalmente diseñada para los impactos por partículas proyectadas y radiaciones UV. Son
utilizados para trabajar en el exterior de las edificaciones o cuando haya deslumbramiento. Están
hecha generalmente de vidrio reforzado o policarbonato.
Características:

• Deben tener protección lateral contra proyección de partículas de polvo u otros agentes
• Deben tener filtro protector para rayos UV
• Deben estar adosados al cuello con un cordel porta lentes idealmente
• Deben ser lavados y evitar limpiarlos en seco para evitar que se rayen
• Para trabajos con sustancias químicas corrosivas o similares, deben ser de material blando que se
ajuste a la cara.
• Deben ser resistentes a líquidos, humos, vapores y gases
• Deben ser herméticos para la protección de polvos

Los equipos de protección visual protegen los ojos de las lesiones causadas por:
✓ Golpe por objetos
✓ Contacto con fluidos a presión
✓ Contacto con materiales peligrosos
✓ Contacto eléctrico
✓ Proyección de partículas
✓ Radiaciones electromagnéticas.

Las gafas de corrección oftalmológica no son de seguridad, por lo que igualmente se deberá utilizar
protección facial o visual adicional, según corresponda.
En esos casos Prevención de Riesgos gestionará la adquisición de equipos de protección visual que puedan
ser usados por encima de dichas gafas.

Anteojos de seguridad

Los anteojos de seguridad son la protección visual mínima obligatoria en las tareas expuestas a los eventos
identificados.
Los anteojos de seguridad oscuros brindan protección adicional a la luz solar y radiación ultravioleta,
pudiendo usarse en tareas a la intemperie, que impliquen exposición normal a la misma.

Antiparras con visor transparente


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Las antiparras con visor trasparente brindan protección adicional contra gases, vapores, humos o nieblas de
materiales peligrosos, debiendo usarse en las tareas en que haya exposición normal o potencial a dichos
agentes.

Careta para soldador:


La careta para soldadura brinda protección adicional contra la radiación debiendo usarse en tareas de
soldadura. En la misma se montan oculares filtrantes con diferentes grados de protección o tintes, las cuales
protegen de las radiaciones electromagnéticas generadas en las tareas de soldadura. Se debe verificar que
el grado de protección del filtro sea el apropiado para la tarea a realizar.

Características:

• Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras con filtro contra radiaciones
• Para trabajos de soldadura deben contar con visor que contenga filtro oscuro que proteja del arco
que genera la soldadura, además de la proyección de partículas
• Idealmente deben tener sistema que permita adosarlo al casco para proteger la cabeza.

Careta facial
• Se utiliza para todos los trabajos de corte, esmerilado o trabajos que generen la proyección de
partículas.
• Para visualizar bien el área de trabajo y el control de partículas y otros cuerpos extraños, debe ser
de material transparente, policarbonato, plástico, cristal templado o rejilla metálica.
• Se debe utilizar siempre los lentes de seguridad para protección ocular.
La pantalla facial protege toda la cara de posibles lesiones causadas por:

✓ Golpe por objetos


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✓ Contacto con fluidos a presión


✓ Contacto con materiales peligrosos
✓ Contacto eléctrico
✓ Proyección de partículas.

8.3.- PROTECCION AUDITIVA

Los equipos de protección auditiva disminuyen el riesgo de pérdida de la audición, debiendo ser usados por
todos los trabajadores expuestos a niveles de ruido que excedan los límites higiénicos de exposición permitidos
por la legislación vigente.
También se recomienda el uso de protectores auditivos para aquellas áreas o tareas que sin tener un nivel de
ruido superior al límite de exposición, el mismo pudiera resultar molesto para los trabajadores.

Los protectores auditivos comprenden, sin limitarse a:


✓ Protectores tipo copa
✓ Protectores tipo copa para casco
✓ Tapones endoaurales.

Prevención de Riesgos definirá el tipo de protector auditivo recomendado, en función del nivel de ruido en el
área y la atenuación del mismo.
Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles (DB), considerado como límite superior para la audición
normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador y vigilar el tiempo de exposición.
Según protocolo PREXOR se le debe otorgar protección auditiva al trabajador cuando el ruido exceda los 80 dB
(A) lento y deberá elaborarse un Sistema de Gestión para la vigilancia a trabajadores expuestos a ruido.
Protectores auditivos
Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares):

• Tapones: Elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin
ningún dispositivo especial de sujeción:

- Los tapones desechables: se deben reemplazar cada vez que se retire del conducto auditivo.
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- Los tapones reutilizables: se deben lavar al menos 1 vez a la semana, según recomendación del
fabricante y almacenar en estuche adecuado

• Orejeras: Elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso),
los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.

8.4.- PROTECCION RESPIRATORIA

Los equipos de protección respiratoria con filtro establecen una barrera que disminuye el ingreso de
contaminantes a las vías respiratorias y comprenden a:

• Máscaras de cara entera o Full Face, con filtros tipo cartucho o cannister.

Estos protectores deben ser usados por los trabajadores expuestos a atmósferas peligrosas debidas a la
presencia de contaminantes, siempre que se cumplan todas las siguientes condiciones:
• Que el nivel de oxígeno sea superior al 19,5%
• Que los contaminantes no sean inodoros ni inhiban el sentido del olfato
• Que el filtro tenga una eficiencia tal que el usuario no quede expuesto durante sus tareas a una
concentración superior al límite de exposición permitido para cada contaminante.

Protectores respiratorios con suministro de aire

Los equipos de protección respiratoria con suministro de aire comprenden, sin limitarse a:
✓ Equipos de respiración autónoma
✓ Equipos con línea de aire.

Los equipos de protección respiratoria con suministro de aire deben ser usados por los trabajadores expuestos
a atmósferas peligrosas por alguna de las siguientes condiciones:
✓ Nivel de oxígeno inferior al 19,5%
✓ Concentraciones peligrosas de contaminantes inodoros o inhibidores del sentido del olfato
✓ Concentraciones de contaminantes por encima de los límites de uso de otros equipos de
protección respiratoria
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✓ Emergencias en que así lo establezca la ficha de seguridad de alguno de los materiales peligrosos
involucrados en las mismas.

Respirador y filtro:

• Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas


• Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases
• Máscaras de depósito: Cuando el ambiente está viciado del mismo gas o vapor
• Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos de 16% de
oxígeno en volumen.

Características:

Los respiradores deben proteger contra determinados contaminantes presentes en el aire y reducir las
concentraciones en la zona de respiración por debajo de los niveles de exposición recomendados.

• El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes
provocando enfermedades o muerte.
• Debido a que los respiradores no suministran oxígeno, no deben ser usados cuando las
concentraciones de los contaminantes son peligrosas para la vida o la salud
• Eliminar barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.

8.5.- PROTECCION MANOS Y BRAZOS

Deben usarse obligatoriamente guantes de protección en las tareas donde exista peligro de daño ya sea por
la naturaleza del trabajo a realizar o por los útiles o materiales trabajadores, sea por agresión mecánica
(cortes, pinchazos o golpes), física (calor, radiaciones), química o biológica.

Los guantes de protección se pueden clasificar de acuerdo al riesgo que cubren en:
✓ Guantes de protección contra riesgos mecánicos
✓ Guantes de protección contra riesgos químicos
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✓ Guantes de protección térmicos


✓ Guantes de protección contra riesgos eléctricos.

La elección de un guante de protección depende de la tarea a realizar, del grado de motricidad necesario y
del grado de protección requerido, siendo a su vez el grado de protección inversamente proporcional a la
sensibilidad que necesita tener en las manos el usuario.

Antes de su uso, el usuario deberá examinar el estado de los guantes para asegurarse que los mismos cumplen
con el grado de protección adecuada. Deberá comprobarse que los mismos no se encuentran rotos, con
perforaciones, cortes o agujeros en la superficie, deformaciones permanentes que impidan su correcta
adaptabilidad o deterioro apreciable de sus materiales constitutivos que hagan sospechar una disminución
de su función protectora.

Guantes contra agentes mecánicos

Los guantes de protección contra agentes mecánicos protegen al trabajador usuario contra cortes, pinchazos,
golpes y ligeramente contra la exposición a temperaturas extremas.

El grado de protección depende del espesor del material constitutivo, a mayor espesor, mayor protección,
pero la motricidad permitida varía en forma inversamente proporcional.
Los guantes de puño largo además de las manos protegen parte de los antebrazos.

Este grupo incluye:


✓ Guantes de cuero para ser utilizados en medios secos
✓ Guantes de acrilonitrilo, que pueden usarse en superficies húmedas y soportan salpicaduras de
hidrocarburos.

Guantes de protección térmicos

Los guantes de protección térmicos protegen a los usuarios del riesgo de temperaturas extremas. La selección
del tipo apropiado se realiza en función de la temperatura a soportar y del tipo de tarea a realizar.

Para proteger al trabajador de todos los riesgos que se generan al manipular herramientas o materiales
filosos, bordes cortantes, ciertos golpes y otros tantos riesgos físicos, hay que adoptar las medidas adecuadas
de higiene y seguridad en el trabajo, para la prevención de accidentes.

Los guantes de seguridad deben ser usados por todo el personal de la empresa, sea de producción o
supervisión que se encuentren expuestos a los riesgos detallados.

• Tipo de guantes:

- Guantes de cuero, cuero reforzado o cabritilla, es el más usado y puede ser corto o largo
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- Guantes de nitrilos, PVC, o neopreno, para el uso en el manejo de productos químicos y


lubricantes
- Guantes de descarne soldador, son apropiados para el uso de soldadura ofreciendo resistencia
considerable al calor.

• Características:

- Los guantes que se proporcionen a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo al riesgo a
los cuales se encuentran expuestos y la necesidad del movimiento libre de los dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinarias en movimiento o giratoria.
- Los guantes que se encuentren rotos, rasgado, no deben ser utilizados.
- Para trabajos con alta exigencia se deben usar guantes cortos de cuero o cabritilla
- Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de
guantes de cuero o lona
- Para realizar trabajos de soldadura o llama abierta se debe usar guantes largos de cuero
- Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de
neopreno.

8.6.- PROTECCION DE PIES

La protección de pies en general debe proteger los pies de los trabajadores contra: Humedad y sustancias
calientes, superficies ásperas, pisadas sobre objetos filosos y agudos, caída de objetos y riesgo eléctrico

• Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como metales, concretos e
inserción de elementos punzantes debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
• Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela debe ser
de un material aislante.
• Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante
• Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para
evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
• Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de
seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor
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Zapatos de seguridad

Es el calzado de seguridad normal que protege pie y tobillo. Estos elementos deben estar certificados en
cuanto a calidad por una empresa autorizada. En el caso de Chile se encuentran: CESMEC LTDA, INDIC, CAL-
TEX LTDA. El zapato de seguridad protege generalmente para:

• Manejo de materiales o pisar sobre materiales sueltos.


• Pisar sobre despuntes de madera, restos metálicos y otros elementos riesgosos
• Caminar sobre superficies resbalosas debido a humedad o agua
• Exposición a riesgos derivados de movimientos de máquinas o equipos para el transporte de
materiales y/o persona.
• Riesgos de impactos o cargas sobre dedos o tobillos
• Riesgos de pinchazos o cortaduras
• Riesgos de deslizamiento, resbalones y otros similares.

Los zapatos de seguridad brindan protección en tareas donde existan riesgos para los pies, tales como caídas
de objetos, golpes, aplastamientos pinchazos y de caída por resbalamiento.

Comprende:

✓ Zapatos de seguridad con puntera


✓ Zapatos de seguridad sin puntera.

Botas de PVC hasta la rodilla


Las botas de PVC brindan protección al personal que deba trabajar dentro del agua o en lugares húmedos, o
expuesta a productos químicos o a salpicaduras de los mismos.
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8.7.- PROTECCION CONTRA CAIDA

• Arnés de seguridad: (tipo paracaidista con correas para las Piernas)

- Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del
trabajador.
- El arnés industrial de cuerpo completo debe ser utilizado en trabajos sobre 1.80 metros del piso, o
cercano a una superficie incompleta, cuando hayan aberturas en el piso o espacios abiertos en el suelo,
en andamios suspendidos, en andamios con superficies o barandas incompletas.
- En caso de caída distribuyen las fuerzas de cargas a través del pecho y las caderas del usuario en caso
de caídas.

• Colas de Seguridad:

- Deben ser ancladas a estructuras que puedan soportar 2500 Kg. de peso muerto.
- Es un sistema o equipo de protección para limitar y/o detener una caída, restringiendo el movimiento
del trabajador o limitando la caída del usuario.
- Deben estar enganchadas siempre a línea de vida.
- Está constituida por una correa de nylon, tejido de cuerda de nylon trenzado, o por una línea o estrobo
de cable de acero galvanizado.

• Amortiguador de Impacto.

- Es un dispositivo diseñado para disipar la energía del impacto en caso de caídas educiendo la fuerza
máxima de suspensión y ampliando la distancia de desaceleración. Para uso de este amortiguador la
altura de trabajo debe ser sobre 5 mt de altura para que cumpla con control establecido.

• Sistema Anti Trauma

- Dispositivo diseñado exclusivamente para aliviar los efectos negativos del trauma por suspensión
posterior a la caída del trabajador. Permite a la persona suspender uno o ambos pies aliviando la
presión de las cintas del arnés en el muslo (arteria femoral)

• Línea de Vida Horizontal.

- Las líneas de vida o cabos de vida, son componentes de un sistema/equipo de protección contra caídas,
consistentes de cable de acero galvanizado instalada en forma horizontal, estirada y sujetada entre dos
puntos de anclaje para otorgar movilidad al personal. La línea de vida horizontal se conecta entre dos
puntos de anclaje por ambos extremos y en cada extremo se deben instalar prensas en cada lado (Ver
imagen n°5).
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- Verificar que el punto de anclaje sea el apropiado, ejemplo orejas metálicas soldadas, además de
anclaje con guardacabos y prensas Crosby.
- Capacitar al personal para la instalación, ajuste y operación correcta del equipo.
- Realizar una inspección de las condiciones que presenta el arnés de seguridad antes de cada uso.

8.9.- ROPA DE TRABAJO

Uniformes de trabajo
Los uniformes de trabajo (camisa y pantalón) representan un nivel mínimo de protección contra el contacto de
materiales peligrosos. Los mismos no deben ser alterados.

Buzo Piloto – Buzo desechable

• Para trabajos generales se debe usar Buzo Piloto de tela con cinta reflectante en extremidades y con logo
de la empresa en la espalda
• Para trabajos con suciedad de grasas, pinturas o productos contaminantes se usa buzo desechable de de
papel (tyvek)
• La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las
máquinas en movimiento.
• No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.
• Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de
trabajo.
Procedimiento

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Ropa de Cuero para soldar

- Para trabajos de soldadura o en caliente se debe utilizar ropa de cuero: chaqueta, pantalón y coleto
- Para la protección de cabeza, nuca y cuello en trabajos calientes se usa una capucha de cuero o tela
bajo el casco o careta
- Para la protección de piernas y pies se utiliza Polainas de cuero.

8.10.- PROTECCION CONTRA RAYOS ULTRAVIOLETA

• Bloqueador Solar:
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Para la protección de la piel contra los Rayos Ultravioleta se utiliza el protector solar, cuyas características
son: Resistente al agua, hipoalergénico, fotoestable, tiene un índice de protección UVA PPD Factor de
protección solar UVB FPS 50+ Solar

• Capucha Tipo Legionario: ste elemento protector va adosado al casco de seguridad y permite una
protección a la parte posterior y lateral de la cabeza de los rayos ultravioleta

9. CUMPLIMIENTOS DE ENTREGA Y CUIDADO DE LOS EPP

Se realizará control de la cantidad y el estado de los elementos de protección personal mediante una lista de chequeo
inspeccionada por Supervisor o Prevencionista de Riesgos, con el fin de determinar la necesidad de cambio, donde
Procedimiento

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cada trabajador deberá acercase a Prevención de Riesgos para la autorización del cambio de su elemento de
protección personal dañado dejando un registro de cambio y reposición.

• Entrega de los Equipos de Protección Personal: El Supervisor o Asesor en Prevención de


Riesgos informará adecuadamente al personal de los riesgos contra los que protegen los
EPP. Estos criterios serán modificables en virtud de las nuevas reglamentaciones que vayan
apareciendo.

Todos los equipos de Protección Personal serán proporcionados por la empresa al personal,
de forma gratuita a todos los trabajadores que les sean necesarios. Cuando el trabajador
tenga que sustituir alguno de los elementos de protección bien por deterioro o por cambio
de actividad, le comunicará al Supervisor, el cual autorizara dicho cambio para que el
encargado de bodega le suministre uno nuevo.

• Mantenimiento de los Equipos de Protección Personal: Es responsabilidad del trabajador


(a) el realizar un correcto uso del equipo de protección personal, mantenerlo siempre en
correcto estado y solicitar su sustitución cuando se produzca un deterioro.
El Supervisor encargado de cada área, deberá vigilar el estado de los elementos de
protección Personal.

• Incumplimiento del uso con los Elementos de Protección Personal: El Supervisor


responsable de cada área junto con el Asesor en Prevención de Riesgos deberá velar por el
cumplimiento de uso de los elementos de Protección necesarios. En caso de
incumplimiento reiterado por la misma persona, se investigarán los motivos del
incumplimiento. Si existieran problemas físicos que le imposibiliten el uso de los mismos se
evaluara y se buscara la mejor solución y si fuera por motivos de no querer utilizarlos se
aplicaran las sanciones correspondientes estipuladas en el Reglamento Interno de Orden,
Higiene y Seguridad de la empresa.

10. REPOSICIÓN DE EPP

Para la reposición y adquisición de elementos de protección personal, el trabajador interesado


debe:

• Solicitar un vale a su supervisor, el cual identificará al trabajador y remitirá la solicitud


indicando el motivo de cambio del E.P.P.
• Con este vale ya firmado, el trabajador debe dirigirse a bodega para la entrega de los E.P.P.
que indica el vale.
Procedimiento

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• Personal de bodega implementará una planilla y dejará el registro por cada cambio que
realice el trabajador en forma individual.
• Al trabajador se le proporcionará los elementos de protección personal debiendo firmar la
entrega, al igual que en el recambio de éstos. En este último caso, el trabajador deberá
entregar el elemento deteriorado para recibir uno nuevo
• La pérdida del Elemento de Protección Personal será restituida por la Empresa.

11. CRITERIOS PARA DAR DE BAJA UN ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL

• Abolladuras o golpes
• Fisuras al observarlo a contra luz
• Presencia de pinturas o sustancias extrañas
• Por deterioro por el tiempo de uso
• Cuando los lentes se deteriora o presente ralladuras que obstruyen la visión, se procede al
cambio del mismo.

12. DISPOSICION FINAL.

Se clasificarán todos los elementos de protección personal dañados como residuo industrial no
peligroso, realizando su disposición final.

13.- ANEXOS
REGISTRO DE ENTREGA Y REPOSICION DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
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14.- CONTROL DE CAMBIOS


Revisión
Descripción del Cambio / Observaciones Fecha

DIFUSIÓN DE PROCEDIMIENTO ENTREGA Y RECAMBIO DE EPP

N° de Asistentes Fecha
Hora de Inicio Hora de Término Total de HH

NRO NOMBRE Y APELLIDOS RUN CARGO FIRMA


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