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Profesor:
Adan Yovani León Bermúdez.
Químico – Ingeniero Químico, M.Sc – Ph.D
Escuela de Ingeniería de Petróleos
Contenido
• Ecuación de Bernoulli
- Conceptos
- Taller de clase
¿Que potencia se necesita para bombear un crudo en el sistema de la figura? La
sustancia se eleva a al depósito superior a razón de 0.34 m3/min. Toda la tubería
circular es lisa tiene un diámetro interno de 10 cm.
Densidad, μ, cp ,
Grupo
g/cm3 a 30 °C
1 1.3 98
2 0.98 45
3 1.1 65
4 1 60
5 1.25 86
6 1.16 71
Flujo de fluidos en un proceso con accesorios
𝑃2
𝑣2 𝑑𝑃 2𝑣 2 𝐿. 𝑓 𝑣 2 𝑒𝑣
∆ + 𝑔∆ℎ + න +
+𝑊 + =0
2 𝑃1 𝜌 𝑖 𝐷 𝐼 2
Condiciones de calculo
• Caudal constante
• Velocidad constante
𝑄 = 𝐴. 𝑣
𝑄
𝑣=
𝐴
0.0057𝑚3
𝑣= 𝑠 𝑣 = 0.7215 𝑚/𝑠
𝜋(0.1)2 𝑚2
4
𝑣 = 0.7215 𝑚/𝑠
𝐷𝑣𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇
Densidad,
Grupo μ, Kg/m.s Re f
kg/m3
1 1300 0.098 957.09 0.01672
2 980 0.045 1571.27 0.01018
3 1100 0.065 1221.00 0.01310
4 1000 0.06 1202.50 0.01331
5 1250 0.086 1048.69 0.01526
6 1160 0.071 1178.79 0.01357
16
Flujo laminar 𝑓=
𝑅𝑒
Perdidas en tubería Perdidas en accesorios
𝑣 2 𝑒𝑣 0.72152 ∗(045+1.5+1)
σ𝐼 =
2𝑣 2 𝐿𝑓 𝑚2 2 2
= 1072.238𝑓 ( )
𝑖 𝐷 𝑠2 𝑣 2 𝑒𝑣 𝑚2
σ𝐼 =0.7678 ( )
2 𝑠2
𝑚2
𝑔∆ℎ =250.155 ( 𝑠2 )
𝑔∆ℎ = (ℎ2 − ℎ1 )
𝑃2
𝑣2 𝑑𝑃 2𝑣 2 𝐿. 𝑓 𝑣 2 𝑒𝑣
∆ + 𝑔∆ℎ + න +
+𝑊 + =0
2 𝑃1 𝜌 𝑖 𝐷 𝐼 2
𝑚2 2.9
0 + 250.155 + 0 + 𝑊 + 1072.238𝑓 + 0.7678( )=0 2.7
𝑠2
2.5
Potencia, hp
𝑚2 2.3
= −250.9228 − 1072.238𝑓 (
𝑊 )
𝑠2 2.1
𝑚ሶ
𝑊. 1.9
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = (𝐾𝑤) 𝑚ሶ = 𝑄. 𝜌 1.7
𝑔
1.5
950 1050 1150 1250 1350
Ev W, KW W, hp
Dendoidad, kg/m3
Grupo Re f W, m2/s2
Tubería
1 957.09 0.01672 28.46 -268.85 201.89 2.69 2.9
Potencia, hp
4 1202.50 0.01331 22.65 -265.19 153.18 2.04 2.3
5 1048.69 0.01526 25.97 -267.28 192.99 2.57
2.1
6 1178.79 0.01357 23.10 -265.48 177.89 2.37
1.9
1.7
1 hp = 75 Kw
1.5
40 50 60 70 80 90 100
Viscosidda, cp
Perdidas en tubería
Por el ensanchamiento brusco de la Figura fluye una solución acuosa con una velocidad de
1,70 m/min. El diámetro interior de la tubería estrecha es de 13 cm y el de la ancha 23 cm.
𝑃2
𝑣2 𝑑𝑃 2𝑣 2 𝐿. 𝑓 𝑣 2 𝑒𝑣
∆ + 𝑔∆ℎ + න +
+𝑊 + =0
2 𝑃1 𝜌 𝑖 𝐷 𝐼 2
𝑣2 ∆𝑃 2𝑣 2 𝐿. 𝑓 𝑣 2 𝑒𝑣
∆ + 𝑔∆ℎ + +
+𝑊 + =0
2 𝜌 𝑖 𝐷 𝐼 2
𝑣22 − 𝑣12 ∆𝑃 𝑣 2 𝑒𝑣
+ + =0
2 𝜌 2
𝑄2 = 𝐴2. 𝑣2 𝑄1 = 𝐴1. 𝑣1
𝑄2 𝑄1 𝑣2 + 𝑣1
𝑣1 = 𝑣2 = 𝑣=
𝐴1 𝐴2 2
En la manufactura de pasta de papel, las fibras de celulosa de las astillas de la madera se separan de
la lignina mediante calentamiento a presión con soluciones alcalinas en grandes tanques cilíndricos
llamados digestores. Al final del período de «cocción» se abre una pequeña portezuela situada en el
fondo del digestor y las astillas de madera chocan contra una placa para completar la desintegración
y separación de las fibras. Estimar la velocidad de la corriente de descarga y la fuerza que ejerce
sobre la lámina en las condiciones que se indican en la Figura, para el momento en que se inicia la
descarga. Puede despreciarse la fricción contra la pared del digestor y la pequeña cantidad de
movimiento del fluido en el interior del tanque.
𝑃2
V1=0 𝑣2 𝑑𝑃 2𝑣 2 𝐿. 𝑓 𝑣 2 𝑒𝑣
∆ + 𝑔∆ℎ + න +
+𝑊 + =0
2 𝑃1 𝜌 𝑖 𝐷 𝐼 2
𝑣2 ∆𝑃 2𝑣 2 𝐿. 𝑓 𝑣 2 𝑒𝑣
∆ + 𝑔∆ℎ + +
+𝑊 + =0
2 𝜌 𝑖 𝐷 𝐼 2