PROYECTO

NORMALIZACIÓN SISTEMA ELÉCTRICO

CAMPAMENTO PLANTA DE ASFALTO

INTRODUCCION GENERAL

De acuerdo a las disposiciones de la Superintendencia de Electricidad y Combustible, se han

confeccionado las presentes Memorias y Especificaciones Técnicas explicativas, que están
compuestas de las siguientes partes:

I DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

II ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
I DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

1.0 INTRODUCIÓN.

Las presentes especificaciones técnicas tienen como objetivo fijar los requerimientos
mínimos e indicar la normativa bajo la cual se debe regir la ejecución del Proyecto Eléctrico
denominado “Proyecto Normalización Sistema Eléctrico Campamento Planta de
Asfalto”.

Estas Especificaciones Técnicas describen la metodología de diseño eléctrico de alumbrado,

enchufes de uso común, los que se complementan con plano confeccionado a escala y de
acuerdo a las normativas vigentes.

En términos generales los trabajos consisten en el proyecto de servicios eléctricos en

Campamento Planta de Asfalto.

2.0 NORMAS.

El proyecto contemplará y deberá respetar, en la etapa de proyecto como la ejecución de

este, todas las normas vigente SEC (Superintendencia de Electricidad y combustible) y las
indicaciones realizadas en este documento. La ejecución adopta las exigencias de las
siguientes normas:

Normas Nch 10/84, Trámite para la puesta en servicio de una instalación interior.

Norma Nch Elec. 4/2003, Instalación Interior en Baja Tensión.

Normas Nch 2/84, Elaboración y presentación de proyectos

3.0 DOCUMENTOS DEL PROYECTO

DOCUMENTOS DEL PROYECTO

PLANO DESCRIPCIÓN
PLANO 1 DE 4 Planta circuitos de alumbrado y enchufe campamento
PLANO 2 DE 4 Planta circuitos de alumbrado exterior y pasillo
PLANO 3 DE 4 Planta esquemas unilineales tableros campamento
PLANO 4 DE 4 Planta cuadro de cargas campamento planta asfalto

4.0 DOCUMENTOS DEL PROYECTO

4.1 Suministro del contratista

La empresa ejecutora, deberá suministrar todos los materiales y equipos necesarios para la
buena ejecución del proyecto y funcionamiento de las instalaciones eléctricas, excepto
aquellos que expresamente indique el cliente como suministrada por él o por terceros.

Todo material necesario para el montaje y funcionamiento, aunque no haya sido

expresamente señalado, debe ser suministrado por el ejecutante quien no invocara por
ningún motivo alguno, aumentos de obras ni variaciones en el valor de la misma por esta
razón.

La totalidad de las instalaciones se entregarán funcionando y en cumplimiento estricto a las

normativas vigentes, especificaciones técnicas y requerimientos del mandante a través del
libro de obra de la construcción.

4.2 Modificaciones y responsabilidad

El mandante, mediante la ITO, se reserva el derecho de introducir modificaciones a lo

indicado en los planos, estas modificaciones se realizarán sin costo siempre que el trabajo
no este ejecutado.

Se definirá en terreno y en conjunto con la ITO, la ubicación exacta de las tomas para la
ubicación de los artefactos, ubicación de centros eléctricos y la ubicación de equipos en
general. en las obras contratadas, desplazando su ubicación con respecto
 Todas las definiciones a realizar en terreno, deben ser debidamente coordinada con el ITO,
y solo se ejecutarán una vez resuelta la ubicación definitiva, la coordinación será a cargo
del contratista eléctrico.

Las mayores y menores obras, deben ser presentadas a la ITO, debidamente valorizadas a
través del libro de obras.

De acuerdo a lo establecido en el código de servicios eléctricos, el responsable de que las

obras eléctricas sean ejecutadas de acuerdo al reglamento vigente es el instalador eléctrico
que ejecute la obra, como también el propietario del inmueble en el cual se están haciendo
los trabajos eléctricos, por lo tanto el proyectista es solo responsable de cumplir con los
reglamentos vigente en lo que el proyecto se refiere.

El contratista deberá suministrar todos los elementos que no se encuentren mencionados

en los planos o especificaciones y que sean necesarios en remates y/o terminaciones y
serán de la misma calidad mencionada en estas Especificaciones.

4.3 Coordinación y consultas

Para todos los efectos de consultas el contratista deberá comunicarse con la ITO quien de
no resolver de inmediato, procederá obtener de los especialistas las soluciones de dichas
consultas.

Todas las consultas y soluciones, solo serán valederas si están debidamente registradas en
el libro de obra.

4.4 Trámite y aprobación

Serán de cargo del contratista todos los trámites tendientes a la aprobación y puesta en
servicio de las instalaciones eléctricas definitivas, estos trámites se deberán realizar de
forma oportuna, todo ello con la finalidad de no afectar los plazos generales de la obra.

4.5 Supervisión

Toda la obra deberá ser dirigida, coordinada y supervisada por un profesional con licencia
clase “A o B”, de cargo de la empresa ejecutante, el que se considera como único
interlocutor válido entre la empresa ejecutante y el ITO.
 Las instalaciones deberán ejecutarse con mano de obra calificada y en cumplimiento
estricto a las normativas vigentes, especificaciones técnicas y solicitudes en libro de obra.

4.6 Normas laborales

Sera responsabilidad del ejecutante de la obra, el cumplimiento de las normas Laborales

vigentes, Leyes previsionales y normas de higiene y seguridad de la Empresa Mandante.

5.0 TAREAS A REALIZAR

A continuación se indicarán las partidas a ejecutar por la empresa que se adjudique la

obra.

 Levantamiento Eléctrico interior del campamento planta asfalto.

 Suministro de instalación de cañería para circuito alumbrado y circuito de enchufe.

 Suministro de instalación de Tablero Distribución de Alumbrado “T.D.A. 1,2,3,4 y 5” del

campamento, con todos sus componentes.

 Canalizaciones y alimentadores desde Tablero Distribución de Alumbrado,” T.D.A.”

hasta los centros de enchufe y alumbrado.

 Confección de malla a tierra de acuerdo a planimetría adjunta.

 Mediciones de parámetros normalizados del sistema eléctrico, una vez que está
concluida la obra, todo ello ante de realizar las interconexiones.

 Provisión e instalación de nuevo sistema de iluminación de acuerdo a planimetría,

considera todos los equipos de iluminación nuevo, todo ello de acuerdo a la planimetría
adjunta.

 Provisión e instalación de enchufes normales de acuerdo a planimetría, considera todos

los equipos de toma de corrientes nuevo, todo ello de acuerdo a la planimetría adjunta.

 Todo trabajo que se requiera realizar para permitir el sistema eléctrico de la instalación
del campamento planta asfalto.
6.0 GENERALIDADES

El presente documento contempla, el desarrollo del Proyecto de las Instalaciones Eléctricas

de Alumbrado y enchufes, correspondientes al proyecto denominado “Proyecto
Normalización Sistema Eléctrico Campamento Planta de Asfalto”, el cual
específicamente consiste en la normalización de la instalación existente, de las
instalaciones eléctricas, para proveer de servicios de dormitorios, comedor cocina y baños
del personal de turno en las dependencias de la planta de asfalto y que se detallaran en las
Especificaciones Técnicas, descrita en el presente documento,

Los trabajos que sean ejecutados se deben realizar dando fiel cumplimiento a las
normativas SEC.

En virtud de lo anterior, los trabajos a ejecutar por la empresa que se adjudique la obra,
serán los que se requieren para “Proyecto Normalización Sistema Eléctrico
Campamento Planta de Asfalto”.

Sin perjuicio de lo anterior, la empresa contratista que se adjudique la obra, deberá

ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para la obtención del certificado inscripción
TE-1.

En general las canalizaciones eléctricas se efectuarán a través de ductos metálicos tipo

EMT, sobrepuesto y PVC conduit a la vista sch40, de las medidas que se indican en cuadro
de cargas de la planimetría eléctrica que forman parte del proyecto en comento.

Es importante señalar que no se podrán reutilizar ningún tipo de tableros existentes,

accesorios y dispositivos que se encuentran, todo ello de acuerdo a indicaciones de la ITO.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO

OBRA: “Proyecto Normalización Sistema Eléctrico Campamento Planta de Asfalto”.

1.- ALCANCE.

1.1 La presente especificaciones contemplan la provisión de los materiales y la forma en que se

ejecutaran las Instalaciones Eléctricas de la obra en referencia.

1.2 La ejecución de estos trabajos, se ajustará a las disposiciones reglamentarias de SEC,

Especificaciones y Planos que conforman el Proyecto eléctricos.

1.3 La distribución en Baja Tensión es en 380 Volts Trifásicos, 220 Volts Monofásicos y
frecuencia 50 Hz.

1.4 Antes de iniciar la obra, la empresa contratista adjudicada deberá revisarse

cuidadosamente los planos y Especificaciones Técnicas. Se deberá consultar cualquier
duda, problema de interpretación, o discrepancia de la obra, a fin, de obtener la oportuna
aclaración por parte de la Inspección Técnica o del Proyectista, que regirán en la ejecución
de los trabajos.
2.- GENERALIDADES.

2.1 El diseño y ejecución de las instalaciones de las dependencias se ejecutarán según normas
del reglamento de SEC NCH ELEC. 2/84, NCH ELEC. 4/2003.
2.2 A sí mismo deberá respetarse cualquier Norma de la Superintendencia de Electricidad y
Combustible emita en el futuro, con efecto retroactivo a la fecha de emisión del proyecto
en cuestión.

2.3 El responsable de los trabajos y su ejecución estarán a cargo de un Instalador Eléctrico con
registro de Instalador Autorizado por S.E.C., con licencia a lo menos clase "B".

2.4 Se exigirá un Supervisor Eléctrico con Nivel Técnico y experiencia avalada, de jornada
completa en obra.

2.5 No se aceptarán cambios de materiales sin razón justificada y la aprobación de la I.T.O.

2.6 Todas las faenas que se ejecuten en la obra, serán realizadas con las herramientas
adecuadas para las funciones aplicadas, no se aceptaran la ejecución de faenas que no
estén de acuerdo con el buen arte de construir.

2.7 Todas las obras civiles, picados, pasadas en losa y/o muros deberán ser ejecutados por la
Empresa Contratista, en coordinación con el Contratista Eléctrico.
3.- DE LAS AREAS A INTERVENIR.

3.1.- Considerando que el Campamento Planta de Asfalto se le debe diseñar completamente el

sistema eléctrico, de acuerdo a las normas SEC, la empresa que se adjudique la obra
deberá construir las áreas que presentan las instalaciones proyectadas, siendo estas las
que se indican a continuación:

 Interior dormitorios.
 Cocina.
 Comedor.
 Baños.

3.2 Sin perjuicio de lo anterior, se hace necesario que sus instalaciones eléctricas se incorporen
al nuevo tablero eléctrico en que se conectaran, todo ello de acuerdo a la planimetría
correspondiente, por lo que la empresa

adjudicada deberá considerar dentro de sus costos, todos los costos asociados a la
interconexión, tanto en materialidad como mano de obra.

3.3 Se hace presente que la empresa que se adjudique la obra deberá incluir en su propuesta,
todos los costos asociados a la normalización del sistema eléctrico, todo ello de acuerdo a
la planimetría del presente proyecto.
4.- EMPALME PROYECTADO.

4.1 Por ser una instalación Privada, empalme desde Grupo Generador de 90 KVA, no se deberá
considerar un contrato tarifario, medido en baja tensión, tampoco proveer todos los
elementos y trámites para obtener esta tarifa por parte de la empresa eléctrica de Iquique,
Eliqsa.

4.2 Sera responsabilidad de la empresa adjudicada, la certificación de la instalación eléctrica

(TE-1), debiendo asumir a su costo, todos los trabajos e instalaciones eléctricas que se
requieran ejecutar para la obtención del señalado documento.

5.- MATERIALES Y EQUIPOS.

5.1 Serán de cargo del Contratista el suministro de todos los equipos, materiales y accesorios
que sean necesarios, para el correcto y reglamentario funcionamiento de las Instalaciones,
salvo indicación contraria, cuando sea suministrado por otra fuente. El contratista deberá
suministrar todos los elementos que no se encuentren mencionados en los planos o
especificaciones y que sean necesarios en remates y/o terminaciones.

5.2 Todos los materiales serán nuevos, y deberán contar con la aprobación de S.E.C. para ser
empleados en la zona norte, y en condiciones que no excedan las estipuladas en la licencia.

5.3 Los materiales eléctricos, deberán mostrar claramente el nombre del fabricante y su
capacidad, según corresponda.

5.4 Cuando se indican, marcas de materiales o equipos eléctricos, significan que elementos
equivalentes en calidad y funcionamiento pueden ser aceptados, siempre y cuando las
capacidades, características técnicas y necesidades se cumplan, además de ser
previamente aprobados por la I.T.O.

5.5 Será de responsabilidad del contratista el adecuado uso y calidad de los materiales que
debe suministrar. Deberá tenerse especial cuidado, en el embalaje de los elementos
eléctricos para evitar golpes y deterioros.

No se aceptará el uso de material deteriorado o de segunda mano.

6.- DUCTOS Y CANALIZACIONES

6.1 En general las canalizaciones indicadas en los planos se ejecutarán mediante ductos PVC
Conduit, embutido o a la vista, según corresponda.

Fig. N° 01: Canalizaciones PVC conduit

6.2 Para los casos en que la canalización sea embutida en hormigón, se usara el ducto PVC
clase III, respetando las terminaciones y uniones a cajas, como así también las curvas
necesarias, que debe respetar el radio de curvatura minina.

6.3 El trazado de los ductos deberá ser ordenado y uniforme, y deberá coordinarse con las
otras especialidades, los cambios de dirección y desvíos deberán ser aprobados por el
proyectista y la I.T.O. eléctrica.

6.4 El contratista eléctrico deberá preocuparse de dar una buena distribución de recorridos a
los ductos horizontales y verticales, evitará el exceso de curvas que dificulten la
introducción de los cables y no formará paquetes muy voluminosos de ductos que molesten
las terminaciones de piso, embaldosados y estucos; en forma especial su ordenamiento en
las llegadas y salidas de las cajas de tableros o sus armarios

6.5 No se permitirá usar codos en la red de canalizaciones, ya sea en tubos o cañerías. En su

reemplazo se debe usar curvas, respetando los radios mínimos exigidos por el reglamento
SEC, las que pueden ser de fábrica y/o fabricadas en terreno, con maquinaria concebida
para estos efectos.
Fig. N° 02: Curvas PVC conduit

6.6 Todas las canalizaciones que se ejecuten sobre las estructuras metálicas (costaneras),
deberán ser afianzadas mediante rieles y abrazaderas cadmiadas, tipo HB, de las
dimensiones adecuadas a los diámetros de los ductos, a sí mismo el trazado de los ductos
deberá ser ordenado y uniforme, los cambios de dirección y desvíos deberán ser aprobados
por la I.T.O.

6.7 El afianzamiento y sujeción deberá asegurar en toda la extensión de las canalizaciones,

colocando la cantidad de elementos de fijación necesarios para el correcto ordenamiento y
rigidez mecánica, aceptándose sujeciones cada 1,5 m de separación como máximo,
además se deberá respetar el sistema de fijación señalado en detalles

6.8 Las cajas de los artefactos o de conexiones embutidas, serán PVC, mod. Bticino o similar.

Fig. N° 03: Caja rectangular estándar para artefactos.

6.9 Las cajas de conexión y derivación de las conexiones sobre el cielo raso, serán del tipo
Plexo Standard o similar con un IP mínimo de IP55.

Fig. N° 04: Caja rectangular Plexo 100x100x55

6.10 Las uniones a las cajas y/o Tableros, serán con terminales, con boquilla interior y expansión
exterior.

Fig. N° 05: Terminales EMT.

6.11 Los alimentadores deberían respetar el código de colores y se conectaran con terminal de ojo
y/o terminal de punta según corresponda.
6.12 La fijación en las estructuras metálicas existente de los ductos se hará por medio de
abrazaderas metálicas tipo CADDY, HB y abrazaderas omega metálica. Montadas en trozos
de riel Unistrut cuya fijación a la estructura se hará mediante, perfilaría metálica soldada,
los ductos instalados sobre el cielo falso deberán quedar perfectamente aplomados y
nivelados.

6.13 El espaciamiento máximo entre soportes de ductos no deberá ser mayor a 1,5 mts.

6.14 Las curvas se ajustarán a las indicadas en planos, no se permitirán más de dos curvas de 90
grados entre cajas o accesorios, debiéndose usar cajas de paso si fuese necesario.

6.15 Las cajas a usar serán de las dimensiones indicadas en planimetría. En planta, se utilizarán
cajas plásticas y/o metálica tipo chuqui cuadradas, según corresponda.

6.16 Las cajas que van en recintos húmedos y áreas exteriores, deberán llevar empaquetadura de
goma.

Fig. N° 06: Cajas metálicas con sello de goma para uso exterior.

6.17 Las uniones de conduit PVC. En cielo de estructura se harán con cajas tipo Plexo IP55. Estas
cajas deben quedar rotuladas con el circuito y el tablero al cual pertenecen en la caja y no
en la tapa.

6.18 Las uniones de ductos con cajas de derivación y artefactos se harán con terminales conduit
PVC del tipo HE, de fábrica.
7. CONDUCTORES

7.1 Se emplearán cables de cobre, con una aislación mínima de 1000 Volts y temperatura de
Servicio de 75° y 90º grados, envasados en rollos o carretes protegidos para su transporte
hasta el lugar de su instalación.

7.2 Se considerarán los alimentadores y sub alimentadores a los distintos circuitos del tablero
en conductores con aislación E.V.A. (evaflex, toxfree, araflex, etc.), como se indica en
plano, para 75° o 90° C, resistente a la humedad, rayos solares y retardante a la llama.

7.3 El recorrido, calibre y largo de los conductores de los alimentadores se encuentran

especificado en el diagrama unilineal y en la planta de alimentadores.

7.4 La sección mínima será de 1,5 mm2 en iluminación y 2,5 mm2 en enchufes, el resto según
cuadros de cargas.

7.5 Todos los conductores deberán respetar el siguiente código de colores:

Línea 1 : Azul R
Línea 2 : Negro S
Línea 3 : Rojo T
Neutro : Blanco
Tierra protección : Verde
Tierra servicio : Blanco
Tierra Comp. : Verde/Amarillo

7.6 Instalación de Conductores:

La cantidad de conductores que van en el interior de cada ducto, se indican en los planos
con una línea y número, en caso de no marcarse, se entenderá que sólo dos conductores
serán instalados en ese tramo.

7.7 En número de conductores por ducto se ejecutará según el reglamento de

SEC vigente.

7.8 No se alambrarán los ductos o canalizaciones antes que los trabajos de construcción estén
terminados.
7.9 No se usarán medios mecánicos para pasar cables, salvo los aprobados por la inspección.

7.10 Todos los conductores deberán ser continuos entre salida o terminales. No se permitirá
uniones dentro de los ductos.

7.11 Las conexiones se harán dejando un mínimo de 15 cms. libres de alambres desde la caja
de conexión.
No se permitirá cambios de secciones en los conductores de un mismo circuito, salvo
indicación expresa en planos.
7.12 Todas las conexiones entre conductores, serán ejecutadas mediante conectores de apriete
o soldadura con doble capa de huincha de goma y una capa de huincha plástica.

7.13 Las uniones dentro de las cajas deberán quedar aisladas totalmente y puestas en forma
ordenada, para dejar espacio en el caso de los enchufes, las uniones no deberán tocar el
módulo del enchufe.

7.14 Los Equipos de iluminación en general, deberán ser alimentados, desde la caja de
derivación, hasta la regleta de conexión del equipo, en cordón SVT 3x14 AWG,(2,08mm2)
se deberá considerar una longitud de 2.0 m. como mínimo.

8.- DE LOS ALIMENTADORES.

8.1 Los proveedores y/o marcas aceptadas para conductores serán: COVISA, CONDUPLAST,
COCESA, MADECO y otras marcas que cuenten con la certificación de la SEC.

8.2 Los alimentadores del tablero eléctrico, deberán ser ejecutados en conductores de aislación
LPE cubierta PVC, cable mono polar, construido con hebras de cobre blanco y aislación
termoplástica de pvc tipo Superflex, tensión de servicio 600 V y temperatura de servicio a
lo menos 75 ° C.

8.3 Todas las conexiones de los alimentadores se ejecutarán mediante terminales de

compresión de 3M o equivalente, instalados con herramientas específicas de las secciones
adecuadas.

8.4 Todos los conductores deberán regirse de acuerdo al código de colores indicado en las
normas SEC y que a continuación se indica:

Línea 1 : Azul R
Línea 2 : Negro S
Línea 3 : Rojo T
Neutro : Blanco Ts
Tierra : Verde Tp

8.5 Los largos señalados en los cuadros de resumen de alimentadores son referenciales e
informativos, los proponentes deben efectuar sus propias cubicaciones.

8.6 A todos los alimentadores previo a la energización, se deberán realizar pruebas y ensayos
de aislación, con instrumento Megger 1000 V, estos ensayos deberán realizarse en
presencia de la I.T.O.

8.7 Se deberá tener especial cuidado en la manipulación de los conductores y antes de la

instalación se limpiarán las canalizaciones retirando todos los residuos existentes en las
tuberías.
9.- ELEMENTOS DE PROTECCION DE CIRCUITO Y COMANDO.

9.1 Los Interruptores Generales serán todos del tipo automático monofásico y trifásico 220/380
Volts, con las capacidades de ruptura y características técnicas indicadas en los planos.

9.2 El equipamiento de los elementos de protección y comando podrán ser de líneas Legrand, u
otra marca, la cual deberá contar con la certificación de la SEC y la aprobación de la ITO.

9.3 El elemento de protección general (T.G) deberán ser tipo moldeado, con capacidad de ruptura
igual a la indicada en planimetría.

9.4 Los pilotos serán con casquete rojos, salvo indicación contraria, protegidos con fusibles de 2
amperes, tipo cartucho, con portafusibles Legrand, u otra equivalente, previa aprobación
de la ITO.

9.5 Los disyuntores correspondientes a los diferentes tableros, deben ser de la misma marca, con
el objetivo de mantener la selectividad de operación, y a su vez, facilitar las mantenciones.

9.6 Los Protectores Diferenciales serán de 30 mA y de las capacidades nominales, que se indica en
los esquemas unilineales, de igual marca que los disyuntores.

10.- TABLEROS ELECTRICOS

10.1.- Se debe suministrar e instalar los siguientes tableros eléctricos:

 Armario TDA1, ubicado en acceso exterior.

 Armario TDA2, ubicado en acceso exterior.

 Armario TDA3, ubicado en acceso exterior.

 Tablero TDA4, ubicado en interior.

 Tablero TDA5, ubicado en interior.

10.2 el tablero será del tipo sobrepuesto, tipo atlantic, autosoportante, metálico, modulares, de
capacidad suficiente para contener todos los accesorios y dispositivos a instalar, como por
ejemplo; automáticos, protectores diferenciales, repartidores de carga, borneras, luces
pilotos, etc.

10.3 Los elementos que integran a los tableros deberán ser de marcas conocidas, y dar fiel
cumplimiento a las características técnicas, determinadas por los cálculos, y señaladas en la
planimetría eléctrica correspondiente.
 10.4 Los repartidores deberán ser modulares con montaje en riel din, todos suministrado con
placa trasera aislante y tapa de protección, con cara anterior transparente, conforme a la
norma en 60-947-1, TIPO Legrand o equivalente técnico, previa aprobación de la ITO.

10.5 el tablero será cableado a block de terminales, donde se conectarán los alimentadores y
circuitos respectivos, el cableado y las conexiones se ejecutarán en forma ordenada para
permitir su fácil identificación, y en su interior llevan canaletas ranurada Legrand (Lina) o
similar, para el cableado interior de los Tableros.

10.6 La capacidad de transporte de corriente de los conductores deberá ser mayor a la

capacidad de protección que sirve aguas arribas y aguas hacia abajo.

10.7 el tablero consultó conexiones completas a tierra de protección y/o servicio, empleando
para ello malla puesta a tierra.

10.8 Las tapas de los tableros deben quedar conectadas a tierra mediante un cable flexible,
concebido para estos efectos.

10.9 En todos los gabinetes de tableros, deberán disponer de un espacio de a lo menos un 25%
de rieleras libres para futuros crecimientos.

10.10 Los dispositivos de protección, señalización y maniobra deben tener acceso luego de abrir la
puerta del tablero y estarán protegidos por una cubierta separadora fabricada en acero de
1.9mm abatible.

La cubierta separadora dejara a la vista solamente los elementos de señalización y

operación de los interruptores automáticos, los que serán debidamente identificados
mediante una planchuela de acrílico negro y letras blancas de bajo relieve.

10.11 Detrás de la cubierta separadora, deberán ser instalados los repartidores y los diferentes
dispositivos de cada tablero, tales como interruptores automáticos, diferenciales, borneras
de conexión, etc., todo ello de acuerdo a lo indicado en los esquemas unilineales.

10.12 La dimensión del tablero será tal que permitan realizar una fácil instalación y operación de
los elementos que componen, las medidas indicadas en los planos son referenciales, el
contratista deberá verificar el dimensionamiento de estos con la I.T.O.

10.13 el tablero tendrá un repartidor de carga trifásica con neutro y tierra de protección, adecuada
para la capacidad de protección principal de cada tablero, completa con sus elementos de
unión y soporte, las derivaciones deben estar de acuerdo a lo indicado en los planos.

Fig. N° 07: Repartidor de carga trifásico, con neutro incorporado.

11.15 Se deben aterrizar las puertas y paneles de los tableros mediante cable flexible.

11.16 Todos los conductores deberán identificarse en ambos extremos, utilizando marcas
permanentes adheridas a ellos, tipo manguito pre-impreso, del diámetro adecuado al cable
utilizado.

11.17 Las regletas y bornes deberán tener una identificación de acuerdo a los planos, las cuales
deberán ser realizadas mediante marcas indelebles.

En el conexionado interno no se aceptarán uniones intermedias en los conductores entre

componentes y regletas.

11.18 Los conductores hacia dispositivos externos terminarán en las regletas terminales tipo Viking
de Legrand o similares, las que serán ubicadas en la parte inferior del gabinete.

11.19Los disyuntores podrán ser de 6KA, 10KA y 16KA de ruptura, según esquemas unilineales,
con curvas de operación C ó B, según coordinación y diagramas unilineales, tensiones
nominales para monofásico y trifásico AC 240/400V respectivamente, IP 40, con porta
etiqueta en la protección, modelo Lexic o equivalente técnico, previa aprobación de la ITO.

Fig. N° 08: Disyuntores monofásico, tipo modular.

11.20Todos los automáticos generales y con capacidad de corriente igual o superior a los 50
amperes deberán ser del tipo “caja moldeada”, con la finalidad de asegurar la selectividad,
con las corrientes nominales y

capacidades de ruptura que se indican en los diagramas unilineales , su capacidad de

ruptura no podrá ser inferior a 16 KA, deberá tener un porta etiquetas en la cara frontal de
la caja moldeada, para la identificación de los circuitos, los disyuntores deben cumplir con
la norma internacional IEC 947-1-2-3 tipo DPX de Legrand, Mitsubishi, Merlin Gerin o
equivalente técnico, previa aprobación de la ITO.
Fig. N° 9: Disyuntores trifásico, en caja moldeada.

11.21La salida de los circuitos a las cargas o consumos eléctricos deberá ser conectadas
por intermedio bornes (fase, neutro, tierra), apilable con topes de fijación que
permitan un sistema de marcación eclipsable,

Fig. N° 10: Borneras apilables.

11.22Para el conexionado del cableado interior del tablero, se utilizarán terminales con cuerpo
aislante tipo starfix de Legrand o equivalente técnico previa aprobación de la ITO. El
cableado y conexionado se realizará de forma ordenada manteniendo una identificación
adecuada de los conductores con un sistema de marcación con código de color
internacional tipo CAB 3 o Memocad de Legrand, o equivalente previa aprobación de la
ITO.

11.23Las canalización de los conductores al interior de los tableros se realizara por intermedio de
canaletas porta conductores de P.V.C, color azul, ranurada lateralmente, y tapa con banda
blanca, para identificación por gravado, adhesivo o escritura con lápiz indeleble.

Fig. N° 11: Canaletas Lina ranuradas.

12.- INTERRUPTORES Y ENCHUFES.

12.1 Los artefactos, como enchufes, interruptores, serán marca Bticino, 10/16 A, 250 V.

12.2 Los interruptores irán montados a una altura de 1,40 m del NPT al eje.
Serán código A5001.
Fig. N° 12: Modulo interruptor línea Bticino.

12.3 Los grupos de interruptores para servicios de control de luces irán montados en cajas a una
altura de 1,40m del NPT al eje. Serán código A5001.

12.4 Los enchufes serán montados a 1.0m del NPT.

12.5 Los enchufes de alumbrado serán Código A5180 de 10/16 A

Fig. N° 13: Modulo enchufe bi paso 10/16 amperes.

12.6 En los casos de instalación de dos cajas de enchufe e interruptor juntas, estas se montaran
en igual sentido, separadas mínimo por 5 cms. Al igual las cajas de derivación y de
enchufes se separaron por la misma distancia anterior.
13. PROTECCION CONTRA LOS CONTACTOS INDIRECTOS

13.1 Todos los circuitos de enchufes, estarán protegidos por los contactos indirectos, por medio
de protecciones diferenciales, según esquemas unilineales.

Fig. N° 14: Protector diferencial 2x25 A.

13.2 Estas protecciones actúan con una corriente de falla de 30 mA y las capacidades están
definidas en esquemas unilineales.

13.3 Los protectores diferenciales monofásicos de los tableros serán de 30mA de sensibilidad. Los
proveedores de los equipos deberán ser Legrand, o similares aprobados por la I.T.O.

14.- EQUIPOS DE ILUMINACIÓN

14.1 El contratista deberá consultar el suministro, montaje y conexionado de todos los equipos de
iluminación de las dependencias a normalizar, todo ello de acuerdo a la ubicación y las
especificaciones de los planos de iluminación (ver simbología).

14.2 Los equipos de iluminación deberán ser de la marca reconocida, debiendo contar con la
correspondiente certificación de la SEC.

14.3 Los equipos de iluminación a instalar en galpón geología, que se indican en planimetría,
deberán ser todos de alta eficiencia de tipo colgante.

14.4 El campamento se deberá iluminar con luminarias sobrepuestas del tipo circular de 18 watts
Del tipo Led.
14.11 El proponente que se adjudique la obra deberá considerar el suministro de todos los equipos
sujeto a:

a) Garantía total del comportamiento de los componentes y accesorios de la instalación

suministrada.

b) Doce meses de la garantía de la obra de mano, materiales y funcionamiento mecánico, a

contar de la fecha de puesta en servicio, o no menos de 18 meses a contar de la fecha de
recepción en la obra.

c) La entrega del equipo no libera al contratista de la responsabilidad de proporcionar el

equipo conforme a todos los requerimientos de la orden de compra y de esta
especificación, y no invalida de ningún reclamo por causa de defectos en el material y/o
fabricación del equipo.

d) El proveedor deberá garantizar que los materiales y equipos suministrados cumplen o

superen los requerimientos previos entregados en esta especificación conforme a los
diseños propios de fabricación.

e) El fabricante será responsable de todos los gastos que implique la reparación o sustitución
de piezas dañadas o defectuosas durante el periodo que dure la garantía de todas las
celdas.
15. DE LAS TIERRAS DE PROTECCION Y SERVICIO

15.1 El campamento es existente, por lo que se deberá proponer las mallas a tierra de protección
y servicio, por lo tanto será responsabilidad del contratista que se adjudique la obra, el
realizar los sondeos geo-eléctricos para la obtención de la resistividad equivalente, como así
también los cálculos y mediciones de las mallas a tierra, emitiendo un informe técnico, en
el cual se indicaran los resultados de las mediciones y los trabajos de mejoramiento a
realizar, si es que corresponde.

15.2 Si los resultados de las mediciones de la malla a tierra son mayores a 5,0 Ohm, la empresa
contratista adjudicada deberá realizar el mejoramiento de estas, de manera de obtener el
valor óhmico deseado, siendo de su responsabilidad los costos asociados al estudio y
confección de la nueva malla a tierra existente.

16. DE LA PLANIMETRIA

16.1 El contratista que se adjudique la obra, al término de esta deberá entregar un juego de
planos As-Built en papel (3 copias), donde se registrarán todos los cambios efectuados
durante el desarrollo de la obra, además del correspondiente respaldo en CD (2 copias).

16.2 El contratista eléctrico deberá realizar los trámites eléctricos ante la compañía eléctrica
correspondiente además cada especialista entregará al organismo correspondiente los
planos para su Certificación, deberá incluir también la entrega de todos los manuales y
documentación técnica de los equipos suministrados.

17. PRUEBAS Y MEDICIONES DE LA INSTALACION ELECTRICA

17.1 Una vez finalizadas todas las instalaciones eléctricas, el contratista ejecutará las pruebas
necesarias, ajustes y calibraciones que se requieren, siendo estas a lo menos las
siguientes:

 Todos los circuitos de alumbrado deben ser continuos y estar libres de cortocircuito
o errores de conexionado.

 Que todos los circuitos estén libres de conexiones a tierra no especificados.

 La resistencia a tierra de la aislación de todos los conductores no conectados a

tierra de los distintos circuitos no debe ser inferior a 10 mega/ohm.

 Verificar que todos los circuitos estén correctamente conectados en conformidad

con todos los diagramas del proyecto o de los proveedores.

 Se exigirán 2 pruebas de media hora como mínimo para verificar el funcionamiento

de cada sistema. Estas pruebas deberán ejecutarse en forma paralela con todos los
circuitos de alumbrado y de fuerza y además deberán coordinarse con lo indicado
en los párrafos 3 y 4.

 Todas las mediciones de resistencia de aislación de las instalaciones de baja tensión

se ejecutarán conforme a NCh Elec. 4/2003