Universidad de Lima
Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Carrera de Ingeniería Industrial
Trabajo de Investigación Bibliográfica
PROCESO DE ELABORACIÓN DE RON DE QUEMAR
Sección 711
Brad Percy O'BRIEN CHAVEZ ARROYO
Código 20150965
Christian Victor QUISPE ACCOSTUPA
Código 20143149
Ana Paula TAMAYO LEE
Código 20151323
Lima – Perú
Enero-2018
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ÍNDICE
1. GENERALIDADES ...................................................................... 5
1.1 Historia ................................................................................... 5
1.2 Definición ............................................................................... 5
1.3 Características ........................................................................ 6
1.4 Materia Prima ......................................................................... 6
1.5 Usos y aplicaciones ................................................................ 7
1.6 Seguridad Y Salud .................................................................. 9
1.6.1 Equipos de Protección ................................................. 9
2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO TECNOLÓGICO ...................... 12
3. DIAGRAMA DE BLOQUES ......................................................... 14
4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO .................................... 15
5. MATRIZ DE CARACTERIZACIÓN .............................................. 16
CONCLUSIONES ..................................................................................... 17
RECOMENDACIONES............................................................................. 17
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................ 18
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ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1.1. Tabla de especificaciones técnicas del Metanol………………………..05
Tabla 1.2. Tabla de resumen de capacidades estimadas de metanol en 2010
(sin incluir China) en toneladas anuales……………………………………………..06
Tabla 1.3. Tabla de selección de equipos de protección…………………………...08
Tabla 1.4. Guía de Protección Respiratoria…………………………………………..09
Tabla 1.5. Medidas de Primeros Auxilios……………………………………………..09
Tabla 1.6. Tabla de acciones para la contribución con el medio ambiente……….10
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INTRODUCCIÓN
Al hablar del ron de quemar se hace referencia a un producto químico, también conocido
como alcohol de quemar, alcohol de madera o por el nombre de su compuesto químico
“Metanol” o “Alcohol Metílico”, el cual se puede utilizar como materia prima en la
industria química, combustible, refrigerante y solvente. Para evitar que vuelva a ser
destilado y comercializado como bebida, se le agrega azul de metileno (colorante) y un
producto llamado Cauchoteno.
La producción de metanol por lo general se lleva a cabo en varios países
industrializados que producen exceso de gas natural o tienen acceso de este producto
en altas cantidades y en lugares donde se extrae gran cantidad de carbón (zonas de
Asia y Oriente).
La producción de Metanol a base de carbón se está viendo limitada debido al
incremento de los costos a comparación de los del gas natural. Es por ello que se está
optando por la importación del metanol de países como Arabia Saudita, Nueva Zelanda,
Indonesia, entre otros.
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1. GENERALIDADES
1.1 Historia
Antiguamente, para llevar a cabo los procesos de embalsamiento, los egipcios
empleaban una mezcla de sustancias que incluían metanol. Ellos obtenían este proceso
a través del proceso de pirolisis de la madera el cual consiste en la descomposición
química de materias química de materias orgánicas por efecto del calentamiento de las
mismas a altas temperaturas. A pesar de ello, la obtención de metanol puro fue realizada
por primera vez en 1661 por el químico inglés Robert Boyle a través de la destilación de
la madera de boj (arbusto de origen europeo).
Posteriormente, fue conocido como “espíritu piroxílico”. En 1834, los químicos de
nacionalidad francesa, Eugene Peligot y Jean-Baptiste determinaron su composición
(CH3OH). Además, en 1840 fueron ellos quienes acuñaron el término “metil” el cual fue
aplicado para describir el alcohol metílico. La Conferencia Internacional de
Nomenclatura Química abrevió el término “metanol”.
Luego, los químicos alemanes, Mathias Pier y Alwin Mittash hallaron el método para
convertir el gas de síntesis en metanol, lo cual fue patentado en 1926.
A finales de 1960, la empresa química ubicada en Londres (Inglaterra), Imperial
Chemical Industrial (ICI), realizó por primera vez el proceso de obtención de metanol a
temperaturas bajas. Asimismo, el químico alemán Lurgi Gesellschaft logró la síntesis
del metanol a baja presión mediante un horno tubular empleando agua hirviendo.
1.2 Definición
-Metanol: Es un líquido químico el cual tiene una estructura química muy
parecida al del agua del cual se diferencia solo por su ángulo del enlace. (Agua:
104.5°, Metanol: 108.9°)
.
O
:
..
H :
O O
C H
H H H
H
METANOL AGUA
-Azul de metileno (Cloruro de metiltionina): Es un colorante orgánico (Punto de fusión
:100°)
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1.3 Características
El metanol es un compuesto lentamente biodegradable y tóxico. Se elabora según las
siguientes especificaciones técnicas:
Tabla 1.1. Tabla de Especificaciones Técnicas del Metanol
Punto de Ebullición (°C) 64,5°C apróx.
Punto de Fusión (°C) -97,5°C apróx.
Punto de Inflamación (°C) Copa cerrada: 12°C
Copa abierta: 16°C
Auto Inflamabilidad 385-470°C
Presión de Vapor 13.1 Kpa a 20°C; 55,8 Kpa a 50°C
Densidad (20°C) 0,870-0,900 g/cm3
Solubilidad en agua Soluble en cualquier proporción
Solubilidad en disolventes orgánicos Miscible con la Mayoría
Fuente: Kelsia, Valencia. Ficha técnica (2010)
1.4 Materia Prima
-Hulla: Es un tipo de carbón proveniente de la descomposición de materia
vegetal en los bosques. Es una roca de color negro y brillo graso, tiende a
quebrarse con facilidad a pesar de que es duro. La hulla contiene entre 80-90%
de carbono.
Tipos:
-Bituminoso: Es un tipo de carbón relativamente duro que contiene betún.
Suele ser de color negro. Presenta unas bandas definidas de material
brillante y mate.
-Antracita: Carbón mineral más metamórfico y el que presenta mayor
contenido de carbono. Es de color negro a gris acero con un lustre
brillante.
-Lignito: es un tipo de carbón no aglomerante formado a través de restos.
Considerado combustible de calidad media.
-Sub-bituminosa: Carbón no aglomerante, suave y de color marrón a
negro.
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1.5 Usos y aplicaciones
La comercialización y producción del metanol a través de los años ha evolucionado de
acuerdo con el uso y demanda requerida, por lo que, las realidades económicas,
energéticas y medioambientales a nivel global seguirán incentivando al mercado de
metanol.
Durante el primer trimestre de 2008 los precios del petróleo crudo subieron a más de
140 dólares por barril. Al mismo tiempo, los precios del gas natural (metano), en Estados
Unidos en particular, se quedaron atrás con respecto a los precios del petróleo crudo.
Se ha culpado al uso de cultivos de alimentos para producir etanol de afectar a la oferta
y la demanda de algunos alimentos básicos. Estas circunstancias proporcionan un
mayor incentivo para usar metanol como sustituto del etanol como aditivo directo al
combustible de motor para reducir las emisiones de aire, y quizás, con el tiempo, como
alternativa de la gasolina en automóviles. Esto se puede convertir en un factor principal
de oferta y demanda tanto en los países desarrollados como en los países en vías de
desarrollo, particularmente en Asia. ((MI), 2013)
El metanol se produce, almacena y transporta en enormes cantidades. Como
consecuencia de la crisis económica mundial, la oferta y la demanda han seguido siendo
más o menos iguales; no obstante, se han construido y se han puesto en servicio una
serie de plantas grandes a fines de 2009 y en el primer trimestre de 2010, que ha
añadido 4,0 millones de toneladas de metanol derivado del gas natural. ((MI), 2013)
Tabla 1.2. Tabla de resumen de capacidades estimadas de metanol en 2010
(sin incluir China) en toneladas anuales
Fuente: Methanol Institute (2013)
7
En vista que en el Perú el metanol o alcohol metílico no se produce, se ha optado por
la importación de este producto para su comercialización.
Algunas de las empresas que comercializan este producto son:
-La empresa Perú Químicos S.A.C. ubicada en Arequipa importa el Metanol desde
Trinidad y Tobago por medio de transporte marítimo mediante tanques de
almacenamiento circulares.
-Fyarep S.A.C. ubicada en Lima es una empresa líder en la comercialización de alcohol.
Entre sus productos está el Ron de quemar.
-La empresa Química Oriental S.A.C. ubicada en Lima, empezó su funcionamiento en
el 2013. Se encargan de producir, comercializar y distribuir sus productos de limpieza,
asfaltos, solventes, entre otros a diversos departamentos del Perú. Entre sus productos
está el Ron de quemar en presentaciones de caja de 20 Lt. y de 6 Gl.
El Metanol tiene una gran variedad de aplicaciones industriales:
-Es utilizado comúnmente como materia prima para la producción de metil t-butil
éter (MTBE), que es un aditivo para gasolina.
- El Metanol es un sustituto potencial del petróleo. Se puede usar directamente
como combustible reemplazando la gasolina en las mezclas gasolina-Diesel.
- El Metanol se usa en sistemas de refrigeración, por ejemplo, en plantas de
etileno, y como anticongelante en circuitos de calentamiento y enfriamiento. Sin
embargo, su uso como anticongelante en motores ha disminuido drásticamente
gracias al uso de productos derivados del glicol.
- El Metanol también se usa como un agente de absorción en depuradores de
gas para remover, como es el caso del dióxido de carbono y sulfuro de
hidrógeno.
-Se emplea en la de nitrificación de aguas de desecho, en la aplicación de
tratamientos para aguas residuales.
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1.6 Seguridad Y Salud
El Metanol es considerado un inflamable de alta categoría (temperatura de inflamación
mínima hasta 40°C) por lo que se debe tener en consideración las condiciones de
transporte y almacenamiento:
-No está permitido el transporte de metanol sino se utilizan
recipientes adecuados.
-Se debe procurar una adecuada ventilación en áreas donde
se manipula y almacena el metanol. Asimismo, el piso deberá
ser impermeable.
-Se recomienda emplear luz natural. De no ser así, la iluminación deberá ser
antiexplosiva.
-Distancias entre el almacén y la vía pública apropiada: 3 m. por cada 1000 lts.
de metanol y el doble entre dos almacenes.
El Metanol es un compuesto tóxico y venenoso por lo que una ingesta de metanol puede
originar ceguera (33grs.) y hasta puede ocasionar la muerte (generado por el ácido
fórmico que se produce al oxidarse el metanol en el organismo). También, el metanol
irrita la piel y los ojos.
La manera de intoxicación más común de alcohol metílico es a través del consumo de
productos alcohólicos ilegales.
1.6.1 Equipos de Protección
La siguiente tabla indica los equipos recomendados a utilizar según el riesgo que
implica cada situación:
Tabla 1.3 Tabla de selección de equipos de protección
Fuente: Methanol Institute (2013)
9
Según la concentración de metanol en el aire se determina si se requiere de protección
respiratoria tal como se indica en la siguiente tabla:
Tabla 1.4. Guía de Protección Respiratoria
Fuente: Methanol Institute (2013)
Se deben tener conocimientos de las medidas de Primeros Auxilios ante la exposición
y manipulación del metanol para ser aplicadas de acuerdo a la situación que se
presente.
Tabla 1.5. Medidas de Primeros Auxilios
Situación Medidas a aplicar
-Sacar a la víctima al aire fresco
Inhalación -Si hay falta de aire recurrir a la respiración artificial o
resucitación cardiopulmonar y buscar atención médica
Contacto con la piel - Enjuagar el área expuesta con agua tibia por 15
minutos apróx.
- Lavar con abundante agua tibia durante 15 minutos
apróx.
Contacto con los ojos
- Para asegurar que todos los tejidos accesibles de
los ojos logren contacto con el agua mantener los
párpados abiertos.
- Acudir a atención médica. Es posible que los
síntomas se retrasen de 18 a 24 horas después de
Ingestión accidental
la ingestión
- Puede llegar a ser mortal.
Fuente: Methanol Institute (2013)
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1.8. PRODUCCIÓN SOSTENIBLE
Es factible la producción sostenible del metanol ya que es un material que presenta una
estructura química sencilla.
Tabla 1.6. Tabla de acciones para la contribución con el medio ambiente
-Para separar los contaminantes se
puede recurrir a la destilación
Reciclado -El reactivo excedente puede
recuperarse por un proceso de refinado y
reciclado de nuevo en el proceso
-Se emplean procesos químicos
Reutilización destructivos para recuperar al metanol de
materiales como el plástico
-Pueden utilizarse como combustible
Manipulación de desechos secundario para recuperar energía
(térmica, potencial)
Fuente: Elaboración propia
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2. Descripción del Proceso Tecnológico
Para la obtención de metanol, existen tres formas de cómo elaborar dicho alcohol: el
método más antiguo es la destilación destructiva de la madera, el segundo, y el más
utilizado, es a partir del gas de síntesis; el último método, es a partir de los residuos
orgánicos.
Para la síntesis del metanol, primero se debe obtener el gas de síntesis a partir de la
gasificación de la hulla bituminosa. Primero se debe moler la hulla a un tamaño de 200
mallas en un molino de rodillos, al salir de este, el material pasa por un tamiz, para
seleccionar con los que cumplen con el tamaño requerido, los que no cumplen pasan a
ser reprocesados.
La hulla molida pasa al gasificador de lecho fluidizado y alta presión, donde la hulla
pulverizada se fluidiza por medio del vapor de agua. La temperatura del lecho de
combustible se encuentre entre 760 y 980 °C. la reacción que se producirá en el
gasificador es la siguiente:
C(s) + H2O(v) → CO(g) + H2(g)
Reactantes:
• Carbono
• Vapor de agua
Productos:
• Monóxido de carbono
• Hidrogeno
Las cenizas producidas por la reacción son retiradas por el fondo del gasificador, los
gases producidos salen la parte lateral superior del gasificador, los cuales pasan a una
Torre de lavado por arrastre donde ingresa una corriente de agua para separar las
partículas de polvo y alquitrán presentes en los gases. Luego estos pasan a una
columna de absorción que usa carbonato de potasio diluido en agua como agente
separador, aquí se extrae CO2 y COS el cual en presencia de humedad se descompone
en H2S y CO2, por ello se debe usar una columna de absorción, que usa como agente
separador el metanol, para extraer el H 2S, ya que este puede dañar el catalizador del
reactor. Al salir de la columna de absorción se tiene gas de síntesis, el cual pasara al
reactor para su conversión a metanol.
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En el reactor, la temperatura de reacción es de 250 °C, mientras que se encuentra a
6000 kPa de presión. La reacción que se producirán en los reactores es la siguiente:
CO(g) + 2H2(g) → CH3OH(g)
Reactantes:
• Monóxido de carbono
• Hidrogeno
Productos:
• Alcohol metílico
Una vez terminada la conversión a metanol, se procede a disminuir la presión para que
luego se pueda separar de las impurezas mediante un destilador flash. La presión a la
que sale la mezcla gaseosa es 4900 kPa. Gracias al cambio de presión, la mezcla
disminuye la temperatura en 18.72 °C.
Una vez que sale del expansor se realiza un ajuste térmico a través de un enfriador en
el cual la temperatura baja de 231.3 °C a 15 °C, para luego separar el metanol liquido
de los compuestos condensados en un destilador flash, estos regresaran al reactor de
conversión para volver a ser reprocesados, para ello, se debe elevar la presión de los
gases de 4600 kPa a 6000 kPa usando un compresor y elevar la temperatura a 250 °C
usando un calentador.
La corriente de salida de base del destilador es transportada mediante una bomba, que
tiene la función de trasladar el alcohol a través de un calentador para realizar la
destilación en la torre de destilación fraccionada.
En la torre de destilación fraccionada, se realizará la separación de la mezcla de fluidos
provenientes de las etapas anteriores, que pueden aparecer como impurezas, entre
ellos están: éter de dimetilo (C2H6O), acetona (C3H6O), formiato de metilo (C2H4O2),
además del agua.
Luego de la obtención de metanol de alto grado de pureza, se procederá con la mezcla
de este producto con el cauchoteno y el azul de metileno, el cual le otorgará ese color
celeste que es característico del ron de quemar, el metanol debe ser mezclado con el
cauchoteno, ya que tiene un punto de ebullición parecido al del metanol, para evitar que
el ron de quemar sea destilado nuevamente y sea vendido como alcohol etílico.
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3. Diagrama de bloques
Figura 3-1 Diagrama de Bloques
Fuente: Elaboración Propia
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4. Diagrama de Flujo del proceso
Figura 4-1 Diagrama de Flujo
Fuente: Elaboración Propia
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5. Matriz de Caracterización
Tabla 5-1 Matriz de caracterización
ETAPAS DEL ASPECTOS IMPACTOS COMPONENTE
ENTRADAS SALIDAS
PROCESO AMBIENTALES AMBIENTALES AFECTADO
-Monóxido de
Contaminación de
Carbono Generación de
los suelos
-Hulla Gasificación de la -Hidrógeno residuos solidos Suelo
Contaminación de
-Vapor de Agua hulla -Dióxido de Generación de Agua
los cuerpos de
Carbono efluentes calientes
agua
-Cenizas
-Agua con
-Gas de síntesis partículas
Contaminación de
-Vapor de agua -Sulfuro de Generación de
los suelos
-Solución de Limpieza del gas hidrogeno residuos solidos Suelo
Contaminación de
Carbonato de de sintesis -Sulfuro de Generación de Agua
los cuerpos de
potasio carbonilo efluentes calientes
agua
-Metanol líquido -Dióxido de
carbono
Fuente: Elaboración Propia
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Conclusiones
• Es imprescindible la mezcla del cauchoteno, debido a que, los vendedores de ron de
quemar suelen destilar este producto para después poder comercializarlo como alcohol
etílico. Y como ya hemos visto en la primera parte, la ingesta de este tipo de alcohol es
sumamente dañino para la salud.
• Para el proceso de desulfurización de la hulla bituminosa, se siguió una serie de pasos
que, en la industria peruana, no se suelen seguir debido a nuestro retraso en este aspecto.
Por lo cual, hemos visto como una oportunidad para poder implementar este proceso en
dicha industria.
• El control de presión y temperatura al momento de ingresar al destilador flash es
sumamente importante, ya que, eleva la eficiencia de dicha operación, y a nivel del
proceso en total, se eleva la calidad del producto.
Recomendaciones
• En la etapa de la destilación, el agua que sale por los fondos del destilador son derivados
al desagüe, es por eso, que se recomienda, realizar un tratado a estos efluentes para
poder reutilizarlos en el proceso productivo.
• Al momento de la reacción del hidrógeno con el monóxido de carbono, se libera calor que
contamina el aire y es perjudicial para los operarios que se encuentran laborando dentro
de la planta de producción de ron de quemar.
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Bibliografía
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