PROBLEMA 13

Encuentre el costo del módulo de Bare (en 2006) de una torre de acero inoxidable de 3 m de
diámetro y 30 m de altura. La torre tiene 40 bandejas de tamiz de acero inoxidable y funciona
a 20 bar.

Los costos de la torre y las bandejas se calculan por separado y luego se suman para obtener el
costo total.

Para la torre:

a) Volumen = πD2L/4 = (3.14159) (3)2(30) /4 = 212.1 m3

b) De la ecuación A.3 y Tabla A.4:

FBM = 2.25 + 1.82 FMFP

c) De la ecuación 7.10 con P = 20 bar y D = 3 m

De la Tabla A.3, número de identificación para recipiente vertical de acero inoxidable = 20; de
la figura A.8, FM = 3.11

FBM = 2.25 + 1.82(6.47) (3.11) = 38.87

CBM (2006) = (166,880) (38.87) = $6,486,000

Para las bandejas,

Área de la bandeja (torre) = πD2 / 4 = 7.0686

De la ecuación A.1:

De la tabla
A.5:

CBM = Cp.NFBM.fq
N = 40
fq = 1.0 (ya que el número de bandejas> 20, Tabla A.5)
De la Tabla A.6, número de identificación de las bandejas de tamiz SS = 61; de la
figura A.9, FBM = 1.83

CBM, trays (2006) = ($5,756) (40) (1.83) (1.0) = $421,300

Para la torre más bandejas,

CBM, tower+trays (2006) = $6,486,000 + $ 421,300 = $ 6,908,300

ANEXOS

Los costos comprados para este tipo de equipos se obtuvieron en 2003, pero los costos que se
ofrecen aquí normalizado a 2001.

Para este nuevo equipo, los factores de módulo simple no estaban disponibles, ni tampoco
factores de presión o materiales de factores de construcción. En general, estas unidades
generalmente se compran como paquete, y la instalación en la planta no es costosa. Los
factores básicos del módulo para estas unidades se llevan sean los factores de instalación de
campo dados por Guthrie [1, 2].

Datos para el costo comprado del equipo, a presión de operación ambiental y usando acero al
carbono C 0p fueron ajustados a la siguiente ecuación:

donde A es el parámetro de
capacidad o tamaño para el equipo. Los datos para K1, K2 y K3, junto con los valores máximos
y mínimos utilizados en la correlación se dan en la Tabla A.1. Estos datos también son
presentados en forma de gráficos en las Figuras A.1 – A.17. Cabe señalar que, en estas figuras,
los datos son trazada en función del atributo de tamaño, A. Esta forma del gráfico ilustra
claramente la disminución del costo por unidad de capacidad a medida que aumenta el
tamaño del equipo.
Tabla A.1. Datos de costo de equipo que se utilizarán con la ecuación A.1
Tabla A.4 Constantes para el factor de módulo desnudo que se utilizará en la ecuación A.4
(correlacionada de los datos en Guthrie [1, 2] y Ulrich [3])

La relación entre el costo de un recipiente y su presión de operación es compleja. Sin embargo,

con todo siendo otras cosas constantes, el costo del recipiente es aproximadamente
proporcional al peso del vaso, que a su vez es proporcional al grosor del vaso. De la ecuación
7.9, está claro que a medida que la presión de funcionamiento se aproxima a 1.67SE, el
espesor de pared requerido y, por lo tanto, el costo, se vuelve infinito.

Además, el grosor del recipiente para una presión dada aumentará a medida que aumente el
diámetro del recipiente.

El efecto de la presión sobre el peso (y finalmente el costo) de los depósitos de acero al

carbono en función del diámetro del vaso se muestra en la Figura 7.6. El eje y de la figura
muestra la relación del grosor del vaso en la presión de diseño a la presión ambiente, y el eje x
es la presión de diseño. Una corrosión se supone un margen de 3.15 mm (1/8 pulg.) y un valor
de S = 944 bar (13,700 psi). También se supone que el recipiente está diseñado con un espesor
de pared mínimo de 6,3 mm (1/4 de pulgada). Un muro mínimo a menudo se requiere grosor
para garantizar que el recipiente no se doble por su propio peso o cuando es transportado.
Además de estos factores, los costos de los soportes del buque, pozos de registro, boquillas,
instrumentos, los pozos, la cabeza de la embarcación, etc., se suman al peso total y al costo de
la embarcación. Por el bien de simplificación, se supone que el factor de presión (FP) para
recipientes de proceso vertical y horizontal es igual al valor dado en el eje y de la figura 7.6.
Esto, claramente, es una simplificación, pero debería ser válido para la precisión esperada de
esta técnica. Por lo tanto, la ecuación para FP para recipientes de proceso viene dada por la
Ecuación 7.10.

Donde
D es el diámetro del recipiente en m, P es la presión de operación en bar, CA es la tolerancia a
la corrosión (se supone que es 0.00315 m), y tmin es el espesor mínimo permitido del
recipiente (se supone que es 0.0063metro). Se ha asumido un valor de S = 944 bar para el
acero al carbono. A medida que aumenta la temperatura de funcionamiento, el valor de S
disminuye (ver Figura 7.5) y la precisión de las caídas de Fp. Para presiones de funcionamiento
inferiores a –0,5 bar, el recipiente debe estar diseñado para resistir el vacío total, es decir, 1
bar de presión externa. Para tales operaciones, se deben instalar anillos de refuerzo en los
vasos para evitar que las paredes del vaso se expanden. Se debe usar un factor de presión de
1.25 para tales condiciones, y esto se muestra en la Figura 7.6.

Tabla A.5 Ecuaciones para el costo del módulo de Bare para equipos no cubiertos por las tablas
A.3 y A.4
Tabla A.6 Identificación de los factores de material para los equipos enumerados en la Tabla
A.5 para ser utilizados con Figura A.19
Figura A.9 Costos comprados de centrífugas: