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En esta sección del tutorial, las capacidades dinámicas de HYSYS serán incorporado a un

modelo básico de planta de gas en estado estacionario.


Puede continuar a esta sección dinámica con el caso construido durante la sección de estado
estable, o puede abrir la versión de estado estacionario completada (que es el punto de
partida para esta sección dinámica) llamado TUTOR1.hsc en el Directorio HYSYS \ Simples.

La planta toma dos corrientes diferentes de gas natural que contienen dióxido de carbono y
metano a través de n-butano y combina y los procesa en un simple sistema de refrigeración.
Una serie de Los separadores y enfriadores eliminan los hidrocarburos más pesados.
componentes de la corriente de gas natural, lo que le permite cumplir con una especificación
del punto de rocío de la tubería. El componente líquido más pesado de la corriente de gas se
procesa en una columna despropanizadora, produciendo Un producto líquido con un
contenido de propano especificado.

El asistente de dinámica se utilizará para hacer que la presión fluya especificaciones y tamaño
de equipos en la simulación diagrama de flujo. También es posible establecer su propio flujo
de presión. especificaciones y tamaño del equipo sin la ayuda de Asistente de Dinámica.
Este es solo un método para preparar un caso de estado estable para Modo dinámico.

Este tutorial lo guiará exhaustivamente a través de los pasos requerido para agregar
funcionalidad dinámica a una planta de gas en estado estacionario simulación.

Para ayudarlo a navegar estos procedimientos detallados, los siguientes Se han establecido
hitos para este tutorial: 1. Modifique el modelo de estado estacionario para que un flujo de
presión existe una relación entre cada operación de la unidad. 2. Implemente una utilidad de
dimensionamiento de bandeja para dimensionar el Despropanizador columna. 3. Use el
Asistente de dinámica para configurar el flujo de presión especificaciones y tamaño del equipo
en el caso de simulación. 4. Instale y defina los controladores apropiados. En esta sección del
tutorial, seguirá este procedimiento básico en construyendo el modelo dinámico. 5. Configure
el libro de datos. Realizar cambios en las variables clave en el procesar y observar el
comportamiento dinámico del modelo.
Modificando la constante
Diagrama de flujo de estado
Es necesario agregar operaciones de la unidad como válvulas, calores intercambiadores, o
bombas, para definir relaciones de flujo de presión entre operaciones de unidades que no
tienen relación de flujo de presión. En este tutorial, se agregarán operaciones de válvula entre
Separador, Mezclador y operaciones de columna.
También se agregará una operación de calentador entre el mezclador y
Operación de columna para fines de simulación dinámica. Instalar un calentador le permite
variar la temperatura de la alimentación que ingresa la columna.
Se agregarán válvulas a las siguientes corrientes de material:
• SepLiq
• LTSLiq
• TowerFeed
• LiquidProd

Establecer preferencias de sesión La primera tarea es establecer las preferencias de la sesión.


1. Abra el archivo de caso preconstruido TUTOR1.hsc. El archivo de simulación de
procesamiento de gas en estado estacionario TUTOR1.hsc se encuentra en su directorio
HYSYS \ Samples. 2. En el menú Herramientas, seleccione Preferencias. Aparece la vista de
propiedad Preferencias de sesión. 3. Haga clic en la pestaña Variables, luego seleccione la
página Unidades. 4. En la lista de grupos Conjuntos de unidades disponibles, seleccione
Campo.
5.Haga clic en la pestaña Simulación, luego seleccione la página Dinámica.

6En el grupo Asistente, borre tanto Establecer flujo dinámico especificaciones en segundo
plano y realizar comprueba al cambiar a dinámica o iniciar las casillas de verificación
integrador.

7Cierre la vista de propiedades de Preferencias de sesión junto con todas las vistas de
propiedad abiertas en el escritorio HYSYS (excepto la vista de propiedad PFD) haciendo clic en
el icono Cerrar en la esquina superior derecha de cada vista de propiedad.

Eliminar presiones especificadas En el PFD, la presión de flujo para Feed 2 se eliminará, por lo
que que será calculado por el MIX-100 en modo dinámico. 1. Haga doble clic en el icono de
flujo de Feed 2 para abrir su propiedad ver. 2. En la página Condiciones de la pestaña Hoja de
trabajo, haga clic en Presione la celda, luego presione SUPRIMIR para eliminar la corriente
presión. 3. Cierre la vista de propiedad de flujo. A continuación, cambiará la configuración de
presión para el MIX-100. que todo el PFD puede ser simulado. 4. Haga doble clic en el icono
MIX-100 para abrir su vista de propiedades. 5. En la pestaña Diseño, seleccione la página
Parámetros.

En el grupo Asignación automática de presión, haga clic en el


Botón de opción Ecualizar todo.
7. Cierre la vista de propiedad MIX-100.
Insertar válvula sepLiq A continuación, insertará una operación de válvula entre SepLiq
flujo y la operación de la unidad MIX-101.
1. Haga clic en el icono Romper conexión en la barra de herramientas PFD.
2. Rompa la conexión de flujo de SepLiq haciendo lo siguiente:
Coloque el puntero del mouse sobre la línea de conexión. entre el ícono de transmisión SepLiq
y el ícono MIX-101.
• Cuando el puntero del mouse tiene una marca de verificación al lado, haga clic izquierdo
y la secuencia SepLiq se desconectará de MIX- 101)
3. Abra la paleta de objetos presionando F4.
4. En la paleta de objetos, haga clic con el botón derecho y mantenga presionado el icono de la
válvula.
5. Arrastre el cursor sobre el PFD.
El puntero del mouse se convierte en una diana.
6. Coloque el puntero de la diana al lado de la secuencia SepLiq y
suelte el botón del mouse.
7. Aparece un icono de válvula denominado VLV-100.
8. Haga doble clic en el icono VLV-100 en el PFD para abrir su
vista de propiedad.
9. En la propiedad de la válvula

10 Haga clic en el icono Cerrar para cerrar la vista de propiedades de la válvula.


11. Conecte la secuencia SepExit a la entrada de la unidad MIX-101 operación haciendo lo
siguiente:
• Haga clic en el icono del modo de conexión PFD.
• Coloque el puntero del mouse en la punta de SepExit corriente de flecha. Aparece un cuadro
blanco.

Haga clic y arrastre el puntero hacia el lado izquierdo de MIX-101. UNA


aparece un cuadro blanco que indica un punto de conexión.
• Suelte el botón del mouse para completar la conexión.
• Haga clic nuevamente en el ícono Modo de conexión para salir del archivo adjunto.
modo.
Insertar válvula LTS
A continuación, insertará una operación de válvula entre la corriente LTSLiq
y la operación de la unidad MIX-101.
1. Rompe la línea entre la secuencia LTSLiq y el MIX-101
unidad de operación.
• Haga clic en el icono Romper conexión en la barra de herramientas.
• Haga clic a la derecha de la flecha en la secuencia LTSLiq.
2. Instale una segunda operación de válvula.
• En la paleta de objetos, haga clic con el botón derecho en el icono de la válvula.
• Arrastre el cursor a la derecha de la secuencia LTSLiq.
• Suelte el botón del mouse.
3. Haga doble clic en el icono de la válvula para abrir su vista de propiedades.
4. Especifique las siguientes conexiones:

5Cierre la vista de propiedades de la válvula.


6. Conecte la secuencia LTSExit a la operación de la unidad MIX-101.
• Haga clic en el ícono de Modo de Adjuntar
• Mueva el cursor sobre el icono de flujo LTSExit. Un blanco aparece el cuadro
• Haga clic y arrastre el cursor al lado de entrada del MIX-101 icono. Aparece un cuadro blanco
que indica un punto de conexión.
• Suelte el botón del mouse para completar la conexión.
• Haga clic de nuevo en el ícono Modo de conexión para salir modo
Insertar válvula de torre
A continuación, agregará una operación de válvula entre la unidad MIX-101
operación y la corriente TowerFeed.
1. Rompe la línea entre el flujo de TowerFeed y el MIX-
Operación de 101 unidades. Asegúrese de romper la línea a la izquierda del
TowerFeed corriente flecha.
2. Instale una tercera operación de válvula con las siguientes conexiones:
3Cierre la vista de propiedades de la válvula.
4. Haga clic en el icono de Modo de conexión, luego conecte el TowerIn
transmitir a la salida de la operación de la unidad MIX-101.
Salga del modo adjunto.
6. Instale una operación de calentador y colóquela cerca de la torre
Válvula y el despropanizador.
• En la paleta de objetos, haga clic una vez en el icono del calentador.
• En el PFD, haga clic donde desee insertar el calentador.
7. Abra la vista de propiedades del calentador y especifique lo siguiente
conexiones:
6. En el grupo Hoja de flujo, seleccione DePropanizer. En el grupo Objeto, seleccione TS
principal. Haga clic en el botón Aceptar

Figure 1.141

7. En el grupo Secciones de configuración, haga clic en el botón Sección automática.

Aparece la vista de propiedades Información de sección automática. Los tipos internos de la


bandeja por defecto aparecen de la siguiente manera:
Figure 1.142
8. Seleccione el botón de opción Válvula y haga clic en Siguiente.

La vista de propiedades Información de sección de bandeja muestra las dimensiones


específicas de las bandejas de tipo válvula.

Figure 1.143

9. Mantenga los valores predeterminados. Haga clic en la sección Autoseección completa

Botón.

HYSYS calcula los parámetros de tamaño de la bandeja principal de TS en función de las


condiciones de flujo de estado estable de la columna y los tipos de bandeja deseados. HYSYS
etiqueta la sección de la bandeja DePropanizer como Section_1.

10. Para confirmar las dimensiones y la configuración de las bandejas para Section_1, haga clic
en la pestaña Rendimiento y, a continuación, seleccione la página Resultados.

Confirme los siguientes parámetros de sección de bandeja para Section_1, que se utilizarán
para las secciones de la bandeja principal de TS.
Figure 1.144

Variable Value
Section Diameter 2.5 ft
Weir Height 2 in
Tray Spacing 24 in
Total Weir Length 25.38 in

Recuerde el valor máximo dp/bandeja en la página Resultados.


Puede ver la información del perfil de columna en las páginas Tabla
y Trazado

11. Haga clic en la pestaña Diseño y, a continuación, seleccione la página Configuración.

12. Seleccione la casilla de verificación Activo.

13. En la página Resultados de la pestaña Rendimiento, haga clic en el

Exportar botón Presiones.

Por ahora, ignore cualquier advertencia haciendo clic en el botón Aceptar.


14. Cierre la vista de propiedades Tamaño de bandeja y la vista de propiedades Utilidades
disponibles.

15. Haga doble clic en el icono DePropanizer para abrir la vista de propiedades Columna.

16. Haga clic en el botón Entorno de columna para entrar en la hoja de subflute de columna.

17. En la columna PFD, haga doble clic en el objeto Columna principal de TS para abrir la vista
de propiedades TS principal.

18. Haga clic en la pestaña Clasificación y, a continuación, seleccione la página Tamaño.

19. Introduzca los parámetros de la sección de la bandeja de la siguiente manera:

Variable Value
Diameter 2.5 ft
Weir Height 2 in
Tray Space 24 in
Weir Length 25.38 in

Tenga en cuenta que las unidades para cada parámetro de sección de bandeja pueden no ser coherentes con
las unidades que aparecen en la utilidad de tamaño de bandeja. Utilice la lista desplegable para seleccionar
las unidades que desea introducir. HYSYS convierte automáticamente el valor en la unidad predeterminada.

20. En el grupo Tipo interno, seleccione el botón de opción Válvula.


La vista completa de la vista de propiedades de la sección de la bandeja principal de TS aparece
a continuación:

Figure 1.146

21. Cierre la vista de propiedad TS principal.

22. Acceda a la vista de propiedades Columna haciendo clic en el icono Corredor de columnas.

23. En la página Perfiles de la pestaña Parámetros, anote el perfil de presión de estado estable
en toda la columna.

La presión teórica de la etapa superior e inferior debe calcularse de modo que la presión en la
etapa 5_Main TS (la etapa de alimentación de la torre) sea de aproximadamente 203 psia,
mientras que la caída de presión total a través de la columna es de aproximadamente 0,7 psi.

24. En el grupo Perfiles, en la columna Presión, haga clic en Presión

Celda para el condensador y presione SUPR.

25. Haga clic en la celda de presión Reboiler y presione SUPR.

26. Haga clic en la celda Presión para la etapa superior (1_Main TS) e ingrese un valor de 202.6
psia.

27. Especifique la presión de la etapa inferior (10_Main TS) como 203.3 psia.
28. Haga clic en el botón Ejecutar en la parte inferior de la vista de propiedades de columna
para iniciar el Solucionador de columnas.

29. Vuelva al entorno de simulación principal (principal).

30. Guarde el caso como DynTUT1-2.hsc.

1.3.3 Uso del Asistente de Dynamics

Antes de poder ejecutar el caso de simulación en el modo Dinámico, los grados de libertad de
la hoja de flujo deben reducirse a cero estableciendo las especificaciones de flujo de presión.
También es necesario dimensionar las válvulas, recipientes, enfriadores e intercambiadores de
calor existentes en la hoja de flujo principal y la hoja de flujo de columna. Para estas
operaciones de unidad se deben especificar los siguientes parámetros de tamaño:

Unit Operation Sizing Parameter


Valves Cv value
Vessels Volume
Coolers/Heat Exchangers k-values

Dynamics Assistant hace recomendaciones sobre cómo debe cambiar la topología de la hoja de
flujo y qué especificaciones de flujo de presión son necesarias para ejecutar un caso en modo
dinámico. Además, establece automáticamente los parámetros de tamaño del equipo en la
hoja de flujo de simulación. No es necesario seguir todas las sugerencias que ofrece Dynamics
Assistant.

El Asistente de Dynamics se usará para hacer lo siguiente:

• Agregue las especificaciones de flujo de presión a la caja de simulación.

• Ajuste el tamaño de las operaciones de válvula, recipiente e intercambiador de calor.


1. Haga clic en el icono Asistente de Dynamics en la barra de herramientas.

Icono del Asistente de dinámica

Figure 1.147

Las marcas de verificación verdes aparecen en la columna Realizar cambios junto a todas las
recomendaciones de forma predeterminada. Puede elegir qué recomendaciones ejecutará el
Asistente seleccionando o desactivando las casillas de verificación junto a cada
recomendación.

Examine cada pestaña en la vista de propiedades de Dynamics Assistant para inspeccionar las
recomendaciones.

2. Haga clic en la pestaña Streams.


Figure 1.148

La pestaña Streams contiene una lista de recomendaciones relativas a la configuración o


eliminación de las especificaciones de flujo de presión en la hoja de flujo.
Checkbox Description
An active recommendation will be implemented by
3. the Dynamics Assistant. Para cada página
en An inactive recommendation will be ignored by
la pestaña
the Dynamics Assistant. Streams,
establezca las
siguientes
recomendaciones como activas o inactivas de acuerdo con la tabla que se muestra a
continuación:

Tab [Page] Recommendation Stream OK


Checkbox
Streams Remove Feed 1 Select
[Pressure Pressure
Specs] Specifications
Set Pressure LiquidProd Select
Specifications SalesGas Select
Streams Remove Flow Feed 1 Clear
[Flow Specifications Feed 2 Clear
Specs]
Streams Insert Valves Feed 1 Clear
[Insert Feed 2 Clear
Valves]
Ovhd Clear
Streams Set Internal Reflux Select
[Int. Flow Flow
Spec] Specification

Si algunas de las columnas o filas de las páginas no están visibles, utilice


las barras de desplazamiento situadas junto o debajo del área de
información para ver las columnas o filas.
4. Haga clic en la pestaña Especificaciones de flujo de presión.
Figure 1.149

Esta pestaña contiene una lista de operaciones de unidad que pueden utilizar una
especificación de flujo de presión o caída de presión (DeltaP).

Normalmente, todas las operaciones de unidad en modo dinámico deben utilizar la


especificación Flujo de presión.

5. Asegúrese de que todas las recomendaciones de esta página estén activas:

Tab [Page] Recommendation Unit Operation OK


Checkbox
PressureFlowSpe Pressure Flow Chiller Select
cs [PF versus Spec instead of
Gas/Gas Select
DP] Delta P
Heater Select

6. Haga clic en la pestaña Tamaños desconocidos y seleccione Volúmenes

Página.
Figure 1.150
Puede modificar cualquiera de los parámetros de tamaño predeterminados en la pestaña
Tamaños desconocidos. Una vez que se modifica un parámetro de tamaño, el equipo se ajusta
automáticamente y se muestra el volumen, Cv o valor k.

7. Para cada página en la pestaña Tamaños desconocidos, asegúrese de que todas las
recomendaciones estén activas:

La pestaña Tamaños desconocidos contiene una lista de las operaciones de unidad en la hoja de flujo que requieren
tamaño.
• Las operaciones de la válvula se dimensionan en función del caudal actual y de la caída de presión a través de la
válvula. Las válvulas están dimensionadas con una abertura de válvula del 50%.
• Los volúmenes de operación del buque se determinan en función del caudal volumétrico de salida líquida y de un
tiempo de residencia de 10 segundos.
• Las operaciones del intercambiador de calor se dimensionan en función del caudal actual y de la caída de presión en
todo el equipo.

8. Haga clic en la pestaña Secciones de la bandeja.

La pestaña Secciones de bandeja identifica secciones de bandeja y flujos cuyas caídas de


presión de estado estacionario total son incompatibles con la caída de presión total calculada
según el modelo de clasificación dinámica.

Para el propósito de este tutorial, las recomendaciones de esta pestaña se omitirán.

9. Haga clic en la pestaña Otro.


Figure 1.151
10. Active las siguientes recomendaciones:

La pestaña Otro contiene una lista de los cambios varios que se deben realizar para que el caso
de simulación dinámica se ejecute eficazmente.

11. Haga clic en el botón Realizar cambios una vez.

Se implementan todas las sugerencias activas en Dynamics Assistant.

12. Cierre la vista de propiedades de Dynamics Assistant.

13. Cambie al modo dinámico haciendo clic en el icono Modo dinámico. Cuando se le pregunte
"¿Está seguro de que desea cambiar a la dinámica?", haga clic en el botón Sí.

Puesto que ha desactivado la sugerencia de insertar una válvula en la corriente Ovhd, debe
establecer una especificación de flujo de presión en esta corriente.

Puede introducir la especificación de presión de flujo Ovhd en el entorno de hoja de


flujo principal o en la hoja de subfluta de columna.

14. En el PFD, haga doble clic en el icono de secuencia Ovhd para abrir la vista de propiedades
de secuencia.

15. Haga clic en la pestaña Dinámica y, a continuación, seleccione la página Especificaciones.

16. Active la especificación de presión seleccionando la casilla de verificación correspondiente.

La especificación de presión debe ser la única especificación activa.

Asegúrese de que la especificación Ovhd Molar Flow esté inactiva

Figure 1.152
17. Cierre la vista de propiedad Ovhd.

18. En el PFD, haga doble clic en el icono Calentador para acceder a la vista de propiedades

Puede especificar la temperatura de salida de la operación del calentador en modo dinámico.


El deber del calentador se calcula de nuevo para hacer la especificación de temperatura.

19. Haga clic en la pestaña Dinámica y, a continuación, seleccione la página Especificaciones.

20. En el grupo Detalles del modelo, seleccione la especificación de temperatura del producto

Botón de radio.

Figure 1.153

21. Cierre la vista de propiedad.

22. Guarde el caso como DynTUT1-3.hsc.

1.3.4 Adición de operaciones del controlador

En esta sección identificará e implementará bucles de control de claves mediante operaciones


lógicas del controlador PID. Aunque estos controladores no son necesarios para ejecutarse en
modo dinámico, aumentarán el realismo del modelo y proporcionarán más estabilidad.

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