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Huancayo – 2020
ÍNDICE
RESUMEN.............................................................................................................................................2
I. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN.......................................................................................3
1.1 Planteamiento y formulación del problema..........................................................................3
1.2 Objetivos...................................................................................................................................3
1.3 Justificación..............................................................................................................................3
II. MARCO TEÓRICO..................................................................................................................3
2.1 EL CO2 COMO REFRIGERANTE EN INSTALACIONES DE COMPRESIÓN DE
VAPOR............................................................................................................................................3
2.1.1 PROPIEDADES TERMODINAMICAS DEL CO2 COMO REFRIGERANTE..............4
2.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL CO2........................................................................................4
2.1.3 VENTAJAS DEL CO2........................................................................................................5
2.1.4 DIAGRAMA DE FASES DEL CO2...................................................................................6
2.1.5 DIAGRAMA LOGARITMO P-h DEL CO2........................................................................7
2.2 PROPIEDADES FISICAS DE ALGUNOS REFRIGERANTES.........................................8
III. METODOLOGIA......................................................................................................................8
IV. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS.........................................................................................9
4.1 Cronograma de actividades...................................................................................................9
4.2 Presupuesto y financiamiento................................................................................................9
V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS......................................................................................9
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RESUMEN
Con el paso del tiempo las grandes industrias se han ido desarrollando de manera
progresiva, a su vez la demanda de estas ha ido generando que nuestro entorno natural
sufra modificaciones que han ido afectando nuestro confort; esta situación nos obliga a
buscar nuevas técnicas para el aprovechamiento de nuestros recursos naturales sin
afectar el patrimonio natural de nuestras futuras generaciones.
Bajo este criterio la optimización energética de las instalaciones frigoríficas, constituye
uno de los sectores estratégicos a tener en cuenta para contribuir al desarrollo sostenible.
En esta investigación bibliográfica se busca reconocer y fomentar el uso del fluido natural
CO2 como factor refrigerante, esta iniciativa permite minimizar el impacto medioambiental
generado por las emisiones de refrigerantes artificiales. Además, se tratará acerca de las
características, ventajas y diagramas para la representación de las condiciones óptimas
para que el CO2 actúe como un refrigerante.
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I. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.2. Objetivos
1.3. Justificación
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2.1.1 PROPIEDADES TERMODINAMICAS DEL CO2 COMO
REFRIGERANTE
El dióxido de carbono o anhídrido carbónico, es una sustancia natural
inorgánica que se encuentra en la naturaleza en estado gaseoso con un peso
molecular de 44 gr/mol, superior al peso molecular del aire. Estructuralmente,
el CO2 está formado por dos átomos de oxígeno ligados a un átomo de
carbono mediante un par de enlaces dobles polares. A pesar de la polaridad
de los enlaces, la molécula es apolar debido a su geometría lineal y simétrica.
Desde el punto de vista de seguridad, el CO2 es incombustible y de acción
tóxica ligera o nula. Por ello se considera como un fluido de alta seguridad
según la instrucción MI IF 002 y 004 del Reglamento de Seguridad para
Plantas e Instalaciones Frigoríficas, y como un fluido de clase A1 según
ASHRAE. Solamente en concentraciones superiores al 4 % resulta peligroso
con tiempos de exposición entre 30 y 60 minutos. Desde un punto de vista
económico, el CO2 es mucho más barato que cualquiera de los refrigerantes
artificiales actuales, ya que es muy abundante y se encuentra muy
diversificado en la industria del metal (soldadura MIG), en industria química,
en la industria alimentaria (bebidas carbonatadas), como agente extintor, en la
producción de nieve carbónica o hielo seco…etc. A diferencia de los
refrigerantes artificiales, el CO2 no requiere recuperación posterior, es decir,
puede ser desechado al ambiente ya que se trata de un gas recuperado de
éste que posteriormente es devuelto a su origen. ( Taitel & Duckler, 1976)
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frigorífico, lo ideal es que los fluidos aceite y refrigerante sean totalmente
miscibles uno en el otro, pues ello permite que el aceite partiendo del
compresor circule por todo el circuito y regrese nuevamente al compresor en
un 100%. En este contexto, el aceite tipo Polyolester (POE) cumple con esta
característica, sin embargo, se ha encontrado una notable disminución en el
coeficiente de transferencia de calor cerca de la temperatura pseudocrítica,
(Zingerli & Groll, 2000). Es por ello que se han realizado estudios con aceite
tipo Polyalkalinos (PAG) que solo es parcialmente miscible, encontrando que
la disminución en el coeficiente de transferencia de calor se debe
principalmente a parámetros como: la temperatura, el flujo másico y el
diámetro de la tubería, siendo mayor la pérdida de transferencia de calor
cuando el diámetro en la tubería se disminuye (Dang, Ino, Kukuoka & Hihara,
2007). La corrosión en sistemas de refrigeración usando CO2 es un factor a
considerar, sobre todo cuando se utilizan tuberías de acero al carbono. Wu et
al., (2004) realizaron un estudio demostrando la formación de una película
sobre la pared de una tubería de acero al carbono a condiciones supercríticas,
algunos otros investigadores (Chen & Jepson, 1999, Heuer & Stubbins, 1999;
Nesic, Postlethwaite & Olsen, 1996), han realizado estudios sobre corrosión a
condiciones de presión por debajo del punto crítico encontrando de igual
manera corrosión en tuberías.
El uso del CO2 en estado transcrítico no solo está restringido a refrigeración
industrial o comercial, también se utiliza en la industria alimenticia en la
extracción de aceites en bio-materiales tales como hierbas, plantas naturales
como leguminosas, nueces y palmas entre otros. También es utilizado como
disolvente para el procesamiento de polímeros fundidos, formación de
composites y espumaespuma micro-celular (Nalawade, Picchioni & Janssen,
2006).
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químicamente inactivo. Las propiedades físicas más importantes del CO2 son
tres y pueden observarse en el diagrama de fases que se muestra en la figura
2. Dos de ellas están indicadas como el punto triple y punto crítico, una tercera
se indica mediante las siglas PSHS, punto de sublimación del hielo seco, que
ocurre a presión atmosférica y a una temperatura de -78.2 °C. De éstas, la
que más llama la atención es el punto crítico, el cual ocurre a temperaturas
que son fácilmente alcanzables en condiciones ambientales en muchos
lugares cálidos. El hecho de que las condiciones de temperatura y presión
críticas sean las que se muestran en el diagrama de fases del CO2, hace que
en el ciclo de refrigeración por compresión de vapor el proceso de rechazo de
calor al ambiente no implique una condensación del fluido de trabajo
(Cavallini, 2004).
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2.1.5 DIAGRAMA LOGARITMO P-h DEL CO2
Punto crítico: Estado de presión y temperatura a partir del que no se puede
distinguir entre líquido y vapor. Justo en ese punto, las densidades de las 2 fases
son iguales. Si se sigue aumentando la presión o la temperatura, el fluido se
encontrará en estado supercrítico.
Línea triple: Franja en la coexisten las 3 fases. Cabe destacar la elevada presión
a la que se encuentra ésta línea para el CO2 (5,2 bares abs.), encontrándose en
el camino de cualquier expansión que se produzca hasta presión atmosférica ( 1
bar abs.)
Comparando las zonas de cambio de fase para los diferentes refrigerantes se
observa:
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1. Las presión de la línea triple para el CO2 es mucho más elevada que para el
R404A o el amoníaco. Para estos últimos, está situada por debajo del vacío
relativo (1 bar abs.)
2. La entalpia de evaporación para el amoníaco en general mucho más elevada.
III. METODOLOGIA
Se realizó una revisión sistemática de artículos científicos dedicados al estudio del CO2
como gas conservador y a su vez aplicada en la industria alimentaria, teniendo en
cuenta también las propiedades termodinámicas, ventajas y características de dicho gas.
La información recopilada fue extraída del sitio web www.scholar.google.com ubicadas
utilizando palabras clave para la búsqueda. La selección de fuentes se llevó a cabo
mediante lecturas rápidas.
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IV. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS
4.1 Cronograma de actividades
Actividades Semana (I consolidado)
1 2 3 4 5
Planificación y formación del X
grupo
Presentación del Proyecto de X
Investigación bibliográfica
Informe final y exposición X
V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Alba, B. R. (2016). Estudio del Comportamiento del Refrigerante R744 en procesos de
transferencia de calor realizados en intercambiadores del placas montadosen una
instalapcion de refrigeración. Universidad Jaume I.
Belman-Flores, J. M.; Pérez-García, (2013) V. CO2 como refrigerante: del pasado al futuro
Acta Universitaria, vol. 23, núm. 2, 2013, pp. 5-12 Universidad de Guanajuato Guanajuato,
México
Carrier, U. (2017). Evolución de la Eficiencia Energética en los sitemas CO2. ATEAN.
M.D., B. (1984). Ingeniería Termodinámica 2da Edición. México: Harla.
Perez, J. P. (2013). Tesis Doctoral "Experimentación de nuevas configuraciones destinadas
a la mejora del COP en ciclos de compresión de vapor que utilizan CO2 como
refrigerante. España.
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Dang, C., Ino, K., Kukuoka, K. & Hihara, E. (2007). Effect of lubricating oil on cooling heat
transfer of supercritical carbon dioxide. International Journal of Refrigeration, 30(4),
724-731.
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