PRACTICA SOCIAL

DISEÑO Y SIMULACION DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE

CONTACTO INDIRECTO PARA EL LABORATORIO DE FLUIDO Y MÁQUINAS
HIDRÁULICAS DE LA UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER.

PEDRO ANTONIO QUINTERO 1121866

JHONATAN AMAURI RANGEL 1120899
JULIAN EDUARDO ANGARITA 1121860
CAMILO ANDRES BONILLA 1121471

PRACTICA SOCIAL

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA MECÁNICA
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2018

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 PRACTICA SOCIAL

DISEÑO Y SIMULACION DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CONTACTO

INDIRECTO PARA EL LABORATORIO DE FLUIDO Y MÁQUINAS HIDRÁULICAS DE
LA UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER.

PEDRO ANTONIO QUINTERO 1121866

JHONATAN AMAURI RANGEL 1120899
JULIAN EDUARDO ANGARITA 1121860
CAMILO ANDRES BONILLA 1121471

ING. JORGE EDUARDO GRANADOS G.

PRACTICA SOCIAL

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍAS
PLAN DE ESTUDIOS DE INGENIERÍA MECÁNICA
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
2018

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 PRACTICA SOCIAL

TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN ………………………………………………………………4
2. JUSTIFICACIÓN ……………………………………………………………….5
3. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ………………………………………….6
4. OBJETIVOS …………………………………………………………………….7
5. MARCO TEÓRICO …………………………………………………………….8
6. INTERCAMBIADOR DE CALOR ……………………………………………10
7. TABLA DE COTIZACIÓN …………………………………………………….13
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ………………………………………..14
9. PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN …………………………………… 15
10. PLANOS, IMÁGENES Y SIMULACIÓN …………………………………...16
11. CONCLUSIONES ……………………………………………………………..22
12. BIBLIOGRAFÍA ……………………………………………………………….23
13. ANEXOS ………………………………………………………………………24

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1. INTRODUCCION

En el presente proyecto se realizará el diseño de un intercambiador de calor desde los distintos

aspectos que lo proceden; los intercambiadores de calor forman parte de la industria en general
ya que con estos equipos logramos cambios de temperatura en fluidos ya sea calentando o
enfriando, estas operaciones son importantes dado que hay equipos que necesitan un fluido para
conservar su temperatura de operación.
Dependiendo del uso específico de estos se pueden clasificar en condensadores, vaporizadores,
enfriadores, o calentadores entre otros. Estos equipos están normalizados por la ASME
(SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECÁNICOS) la cual es la que ofrece las
normas y certificaciones de estos, y TEMA (ASOCIACIÓN DE FABRICANTES DE
INTERCAMBIADORES TUBULARES) estas normas brindan especificaciones, fórmulas, y
criterios de diseño los cuales nos permiten un correcto desempeño para la implementación.

ABSTRACT
In the present project the design of a heat exchanger will be carried out from the different aspects
that come from it; heat exchangers are part of the industry in general because with this
equipment we achieve temperature changes in fluids either heating or cooling, these operations
are important since there is equipment that need a fluid to maintain its operating temperature.

Depending on the specific use of these can be classified into condensers, vaporizers, coolers, or
heaters among others. These equipments are standardized by the ASME (AMERICAN
COMPANY OF MECHANICAL ENGINEERS) which is the one that offers the norms and
certifications of these, and TEMA (ASSOCIATION OF MANUFACTURERS OF TUBULAR
EXCHANGERS) these norms offer specifications, formulas, and design criteria which they
allow us a correct performance for the implementation.

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2. JUSTIFICACION

En la industria colombiana son usados los intercambiadores de calor de contacto indirecto en

distintos ambientes, teniendo en cuenta que uno de los problemas que se presentan es el de
obtener la temperatura deseada de algunas sustancias, tales como agua, vapor, aceite, entre otras
sustancias empleadas en los diferentes procesos.
La incorporación del diseño de un intercambiador de calor traerá consigo un gran beneficio a la
Universidad Francisco de Paula Santander, ya que diferentes carreras podrán realizar e
implementar prácticas de laboratorio donde manejen dos sustancias para este como lo son (agua
y vapor).

3. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

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¿Cómo implementar un intercambiador de calor de contacto indirecto en el laboratorio de fluidos

y térmicas que permita a los estudiantes de la carrera ingeniería mecánica complementar sus
conocimientos en el área de intercambiadores de calor?

3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El laboratorio de fluidos y máquinas hidráulicas de la Universidad Francisco de Paula Santander
brinda actualmente servicios de prácticas a diferentes carreras, pensando en incrementar las
prácticas de laboratorio y para mayor entendimiento del tema, se pretende incluir un
intercambiador de calor de contacto indirecto. Para esto se ha planteado un proyecto interno, en
el cual mediante características dadas se realice un diseño para la implementación de prácticas de
transferencia de calor para los estudiantes de Ingeniería Mecánica y carreras afines.

4. OBJETIVOS

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4.1 Objetivo general:

Diseño y construcción de un intercambiador de calor de contacto indirecto para el laboratorio de
fluidos y máquinas hidráulicas de la Universidad Francisco de Paula Santander
4.2 Objetivos específicos:
● Reconocer la normativa que rige el diseño y construcción de un intercambiador de calor.
● Conocer las ventajas de tener un intercambiador de calor para el laboratorio de fluidos y
máquinas hidráulicas.
● Construir, montar y probar el funcionamiento del intercambiador de calor de contacto
indirecto propuesto.

5. MARCO TEÓRICO

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5.1 Definición de Calor:

El calor es definido como la forma de energía que se puede transferir de un sistema a otro debido
a la diferencia de temperatura. El estudio del calor, a nivel de la ingeniería, se suele realizar en
dos enfoques diferentes: el termodinámico y el de la transferencia de calor. El enfoque
termodinámico determina, que el calor se puede transferir mediante las interacciones
de un sistema con sus alrededores; el enfoque termodinámico trata los estados finales y de los
estados de equilibrio durante el cual ocurre una interacción y no proporciona
información alguna sobre el área de la transferencia de energía o el tiempo en el cual ocurre. Por
otro lado, la transferencia de calor se ocupa de los sistemas en los cuales no se presenta el
equilibro térmico, el cual es requisito básico para que exista dicha trasferencia es
la diferencia de temperatura. En el estudio de procesos de transferencia de calor se suele
despreciar las energías externas, mediante el análisis de la primera ley de la
termodinámica donde los efectos del trabajo y las energías cinética y no participan directamente
en el proceso, convirtiéndose así en un análisis relativamente sencillo de entalpias, para el
cálculo y diseño de equipos.

5.2 Mecanismos de Transferencia de Calor

5.2.1Conducción
El fenómeno de transferencia de calor por conducción constituye un proceso de propagación de
energía en un medio sólido, líquido o gaseoso mediante la comunicación molecular. Esta
transferencia de energía se da en las partículas más energéticas a las
menos energéticas de una sustancia, debido a sus interacciones o al movimiento entre las
mismas. De aquí que la transferencia de calor por conducción sea de particular importancia
en sólidos sujetos a un cambio de temperaturas. En el caso de líquidos y gases, esta transferencia
es importante siempre que se tomen en cuenta las diferencias de densidad que presentan ambos
fluidos.
5.2.2 Convección
El fenómeno de transferencia de calor por convección es un proceso de transporte de energía que
se lleva a cabo como consecuencia del movimiento de un fluido (líquido o gas)
en contacto sobre una superficie. El movimiento del fluido mejora la transferencia de calor, ya
que pone en contacto porciones más calientes y más frías del fluido con la superficie, iniciando
valores más altos de conducción; por lo tanto, entre más alta es la velocidad del fluido, mayor es
la velocidad de la transferencia de calor.
Existen dos tipos de fenómenos para el transporte de calor por convección, el primero recibe el
nombre de convección forzada, el cual ocurre cuando el fluido es obligado a moverse sobre la
superficie mediante medios externos como un ventilador o una bomba. El segundo se conoce
como convección natural (o libre) cuando el movimiento del fluido es causado por las fuerzas de

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 PRACTICA SOCIAL

empuje que son inducidas por las diferencias de densidad debidas a la variación de la
temperatura en ese fluido, es decir al libre movimiento de un fluido debido a las condiciones
atmosféricas o climáticas del entorno.
La radiación es la energía emitida por la materia en forma de ondas electromagnéticas (o
fotones) como resultado de los cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos o
moléculas. A diferencia de la conducción y la convección, la transferencia de calor por radiación
no requiere la presencia de un medio interventor, como una superficie sólida o el movimiento de
un fluido. De hecho, la transferencia de calor por radiación es la más rápida (a la velocidad de la
luz) y no sufre atenuación en el vacío, esta es la manera en la que la energía del sol llega a la
tierra. Todos los cuerpos a una temperatura arriba del cero absoluto emiten radiación térmica.

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6. INTERCAMBIADORES DE CALOR.

Los intercambiadores de calor son dispositivos que facilitan el intercambio de calor entre dos
fluidos que se encuentran a diferentes temperaturas y evitan al mismo tiempo que se mezclen
entre sí. Los procesos de generación de energía, refrigeración, calefacción,
acondicionamiento de aire, elaboración de alimentos, elaboración de productos químicos,
refinación de petróleo, y el funcionamiento de casi todos los vehículos dependen de diversos
tipos de intercambiadores de calor. En un intercambiador la transferencia de calor suele
comprender convección en cada fluido y conducción a través de la pared que los separa, así los
posibles efectos de la radiación se ven inmersos en los efectos de la convección. La razón de la
transferencia de calor entre dos fluidos en un lugar dado, expuesto a condiciones ambientales
como temperatura o humedad relativa, en un intercambiador de calor sin aislamiento,
puede llegar a variar a lo largo de dicho intercambiador, dado que las condiciones no son
constantes.
Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor en aplicaciones
industriales se encuentran las siguientes:
 Calentamiento de fluidos.
 Enfriamiento de fluidos.
 Cambio de fase de fluidos.
Se debe tener en cuenta que el calor sólo se transfiere en una sola forma, del fluido a mayor
temperatura hacia el fluido a menor temperatura, donde a mayor sea el área la razón de
transferencia de calor será mayor. Las distintas aplicaciones de la transferencia de calor,
requieren diversos tipos de equipos fabricados con materiales, accesorios y configuraciones para
determinada aplicación. En el intento de adecuar estos dispositivos para la transferencia de calor
a cada tipo de necesidad, dentro de las restricciones específicas, se ha conducido a numerosos
tipos de diseños innovadores de intercambiadores de calor.
6.1 Tipos de Intercambiadores de Calor
Existen diferentes tipos de intercambiadores de calor, los cuales varían dependiendo la
configuración geométrica del flujo y su tipo de construcción, en este caso para el diseño del
banco de pruebas se utiliza un intercambiador de contacto indirecto en los cuales se centrará el
presente marco teórico.
6.2 Intercambiadores de contacto directo:
Son aquellos en los que el intercambio de calor se hace por mezcla física de los fluidos. No son
muy frecuentes dada la contaminación que supone para uno o para ambos fluidos. Sin embargo,

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hay veces que esto no importa, como en el caso de la torre de refrigeración, en las que el agua es
enfriada por el aire atmosférico en un proceso combinado de transferencia de masa y de calor.

6.3 Intercambiadores de contacto indirecto:

Son aquellos en los que los fluidos no entran en contacto directo, no se mezclan, sino que están
separados por un tabique sólido, un espacio o incluso un tiempo. El calor se transmite por
convección y conducción a través de la pared separadora. Estos, a su vez, pueden clasificarse:

6.4 Intercambiadores alternativos

En ellos, ambos fluidos recorren el mismo espacio de forma alternada, de forma que una
superficie recibe el calor de un fluido caliente, para secuencialmente, transmitírselo a otro más
frío, al contactar con la misma superficie. Existe un cierto contacto entre ambos fluidos, pero
puede suponerse despreciable en los casos en los que la contaminación no es determinante.
Cuando sí lo es, el uso de estos aparatos es inviable. Son de este tipo, muchos acumuladores y
recuperadores de calor.

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6.4.1 Intercambiadores de superficie:

En ellos el proceso de transmisión de calor está invariablemente relacionado con la superficie de
un sólido que los separa, de modo que no existe la posibilidad de contacto entre ellos. Son los
más utilizados en todo tipo de aplicaciones. Atendiendo a la forma de la superficie separadora,
estos intercambiadores pueden ser:
 Intercambiadores de placas:
Son aquellos en los que la superficie de separación entre los fluidos es una pared plana. Son
relativamente recientes, pero sus ventajas respecto de los clásicos multitubulares, están
desplazando a estos en la mayoría de las aplicaciones.
 Intercambiadores de tubo:
En ellos la separación entre los fluidos es siempre la pared de un tubo cilíndrico, por cuyo
interior circula uno de ellos, mientras el otro lo hace por el exterior. Si se atiende a la dirección
del flujo de ambos fluidos a través de la superficie, pueden ser:
 Intercambiadores de flujos cruzados:
Cuando las corrientes de los dos fluidos, forman un ángulo entre sí. Son más utilizados para
intercambios entre un líquido y un gas. Intercambiadores de flujos paralelos. Cuando las
corrientes de ambos fluidos discurren paralelas en la misma dirección. Atendiendo al sentido de
circulación, pueden ser:
 Intercambiadores en equicorriente:
Si ambas corrientes circulan en la misma dirección y en el mismo sentido.
 Intercambiadores en contracorriente:
Si las dos corrientes siguen la misma dirección, pero sentidos contrarios

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7. TABLA DE COTIZACION

ARTICULO PRECIO
TUBERIA DE COBRE ½” $42.900
TUBERIA DE COBRE ¼” $24.000
ACCESORIOS DE COBRE $43.000
TUBERIA PVC ½” $12.000
ACCESORIOS PVC $29.000
MANGUERA VAPOR $12.000
RACORES MANGUERA $7.000
BOMBA DE AGUA 55W $85.000
ESPUMA AISLANTE $5.000
3 MEDIDORES DE TEMPERATURA $45.000
SOLDADURA INTERCAMBIADOR $30.000
RECIBIENTE PARA EL AGUA $30.000
GASTOS POR MOVILIDAD $15.000
2 LLAVES DE PALANCA $22.200
GASTOS ADICIONALES $32.000
(Pegante PVC, teflón, epoxi, remaches, etc.)
TOTAL $434.100

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8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Cronograma de actividades y tiempo de elaboración del proyecto “DISEÑO Y

CONSTRUCCIÓN DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CONTACTO INDIRECTO
PARA EL LABORATORIO DE FLUIDO Y MÁQUINAS HIDRÁULICAS DE LA
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER”
TIEMPO
FASE ACTIVIDADES SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Proponer alternativas y diagnósticos de las
condiciones e hipótesis.
ESTABLECIMIEN
TO DE OBJETIVOS
Analizar los datos encontrados y extraer
información.

Establecer la intencionalidad del proyecto y su

EXPLORAR función de diseño.
CONCEPTOS

Reconocer el contexto y el espacio de apropiación

RECONOCIMIENT que tendrán los estudiantes que realicen las
O DE CONTEXTO
practicas
Organización y pruebas piloto con la tecnología
PROTOTIPADO que se utilizara.
Realizar las respectivas cotizaciones de cada una
de las partes a utilizar.
CONVERGENCIA
DE DISEÑO Y Construcción del intercambiador de calor.
CREACIÓN
Diseño de las guías con los respectivos
procedimientos a seguir durante la práctica.

IMPLEMENTACIÓ Redacción del documento final.

N

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9. PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN

Se consideró que el intercambiador más adecuado para fabricar por efectos de costo y facilidad
en el montaje seria el intercambiador de flujo de contacto indirecto de tubos concéntricos en el
cual actuara el vapor caliente que sale de una caldera y agua a temperatura ambiente por una
tubería de cobre de 1/4” y 1/2” respectivamente, su distancia total es de 2.7m con tres curvas de
180° que tienen un radio de 5cm. se instalara en una mesa diseñada especialmente para el
intercambiador por estudiantes del grupo de diseño mecánico la cual nos permitirá ubicar un
recipiente Para el agua ingresada al intercambiador a una altura de 1m.

Se determinó que se instalaran 3 termocuplas tipo K por efectos del costo las cuales se ubicaran
de la siguiente forma.

 En la salida del vapor del intercambiador.

 En la entrada del agua del intercambiador a temperatura ambiente.
 En la salida del agua del intercambiador.

Características de las termocuplas tipo K adquiridas:

 Rango de medición: -50°C hasta 110°C

 Longitud del cable: 80cm
 Uso de humedad: 5% a 80%
 Exactitud: +-1°C
 Dimisiones LCD: 35.7mm X 16.8mm
 Dimensiones: (47x28x14) mm
 Peso: 22g
 Potencia: 2 baterías de 1.5 V LR44

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9.1. Una vez establecidas las dimensiones del intercambiador se procedió a la adquisición de
una bomba de 55w que nos genera un caudal de 35L/min con una altura H=3m a 110v,
especificaciones que cumplen con los requerimientos solicitados por el banco del
intercambiador de calor. Se le instalaron 3m de cable con sus terminaciones a la bomba y
enchufe.

9.2. Se procedió a la compra de la tubería de cobre y la inserción del tubo de 1/4” dentro del
tubo de cobre de 1/2” y la realización de los dobleces establecidos en las consideraciones
iniciales en los cuales se tuvo dificultad con la herramienta pues esta no fue diseñada para
doblar tubería concéntrica.

9.3. Se adquirieron todos los accesorios de cobre necesarios para la instalación de las
termocuplas tipo k y las salidas y entradas de agua y vapor en el intercambiador.

9.4. Se trasladó el intercambiador al taller “Placio Frios” debido a que allí conocen y manejan
muy bien la soldadura en cobre, proporcionándoles todos los accesorios y el plano que
señalaba todos los cortes y soldaduras necesarias para la instalación de los componentes.
Se tenía el inconveniente de cómo generar un final para la salida de agua y continuar con
la salida del vapor la cual se solucionó insertando entre las tuberías de ¼” y ½” un trozo
de tubería de 3/8” y rellenando con soldadura.

9.5. Se llevó acabo la presentación e instalación taladrando con una broca de ¼” todas las
ubicaciones de sujeción de la bomba de agua, soporte del recipiente de agua y soportes
del intercambiador de calor para instalar estas con remaches de 3mm.

9.6. Se presentaron e instalaron todas las conexiones de PVC en tubos de ½” en la cual se

requirió de 4m de tubería, 7 codos a 90° de PVC, 2 uniones roscadas de PVC, 2
ampliaciones de hierro de ¼” a ½”, 1 codo a 45° de PVC, una unión con roscado externo
½” de PVC.

9.7. Las termocuplas tipo k se instalaron con pegamento epóxido el cual se pegó con sumo
cuidado para dejar la termocupla expuesta al fluido interno en los tubos.

9.8. Se procedieron a realizar las pruebas pertinentes para observar algún tipo de fuga en la
tubería.

9.9. Se instalaron los medidores de temperatura en el banco.

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10. PLANOS, FOTOS Y SIMULACIÓN

Intercambiador de Calor

Ángulos y Uniones

Tubo de 1/2 y 1/4. Entrada de agua fría y vapor.

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Esquema de fase de intercambiador de calor de tubos concéntricos

1- Flujo de agua fría.

2- Recubrimiento de aislante térmico para evitar accidentes.
3- Entrada de agua fría, suministrada por el sistema de bombeo.
4- Salida de vapor generado por el proceso de calentamiento.
5- Tubo de ½ de cobre para la circulación de agua fría.
6- Doblez de tubo de ¼ de cobre.
7- Entradas y salidas.

Caldera de vapor.

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 PRACTICA SOCIAL

Implementación de una mini caldera de vapor Marcell, la cual nos puede suministrar el agua en
estado gaseoso (vapor) a una temperatura elevada. Esto para poder realizar prácticas ya que el
intercambiador no cuenta con un sistema auto generador de vapor.
La caldera se aprovecha ya que esta en laboratorio de fluidos de la universidad Francisco de
Paula Santander, y no tiene ningún tipo de uso en el momento. Por este caso se opta como
aparato a implementar en el intercambiador hasta que no se haga un rediseño y se le ponga
suministro autónomo de vapor al antes mencionado.
Recomendaciones de rediseño:
 Reevaluar las características del intercambiador obtenidas y hacer un montaje autónomo de
generación de vapor con el fin, de hacerlo independiente de la caldera instalada.
 Montar un sistema para no solo trabajar con flujo en paralelo sino también trabajar el
dispositivo a contraflujo, la cual no es muy efectiva ya que en operación de contraflujo nos
proporcionó una eficiencia del ±3% a diferencia del flujo en paralelo, que nos proporciona
una oficial entre el 60% y el 65%.
 Implementar una nueva bomba la cual arroje más caudal para lograr más cabeza; que, en
resumidas cuentas, es lo que se va a necesitar cuando se instale un sistema de generación de
vapor autónomo.
Análisis final:

m3
El caudal que da la bomba es de 35 LPM lo que equivale a 0,000583 . El caudal es constante
seg
y son variables las temperaturas, Se tomaron tres temperaturas para poder realizar el análisis;
Temperatura de vapor a la entrada (100 °C), Temperatura a la entrada del agua (27°C),
Temperatura a la salida del agua (Temperatura variable).
TEMPERATURA DE TEMPERATURA DE H20 TEMPERATURA A LA
VAPOR EN LA EN LA ENTRADA (°C) SALIDA DE H20 (°C)
ENTRADA (°C)
100 27 27
100 27 30
100 27 45
100 27 50
100 27 60

El flujo másico se calcula de la siguiente manera:

Kg
(
ṁ= 995.71
m3)∗Qaf

m3
Donde el caudal (QAF) es 0,000583
seg

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 PRACTICA SOCIAL

El calor ganado por el fluido frío se puede obtener mediante la siguiente relación:
kJ
(
Q ¨ af = 4178
kg ° k )
∗m af *(Tsaf- Tea

Donde el calor específico del agua es (4.178 kJ/kg K). La unidad del calor generado de agua fría
se da en (kJ/seg).

La Diferencia Media Logarítmica de Temperaturas (DMLT) se calcula de la siguiente manera:

( Tsac−Teaf )−(Teac−Tsaf )
DMLT =
Tsac−Teaf
ln (
Teac−Tsaf )
Donde las unidades se dan en °C.

FLUJO MASICO CALOR GENERADO DMLT

0,000580499 0 23,75897998
0,000580499 0,00727597 24,63000681
0,000580499 0,04365584 23,28488581
0,000580499 0,05578246 19,54325169
0,000580499 0,08003571 19,88271791

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 PRACTICA SOCIAL

11. CONCLUSIONES

 El intercambiador de calor cumple con el propósito de calentar el agua.

 El diseño, planificación y simulación del intercambiador de calor, es una muestra del empeño
para fortalecer la academia en el alma mater, afianzando así la teoría y la práctica.
 El intercambiador de calor servirá para realizar una nueva práctica en la asignatura de
Transferencia de calor y ciencias a fines.
 Se dan recomendaciones de rediseño para la instalación de un sistema de vapor autónomo.

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 PRACTICA SOCIAL

12. BIBLIOGRAFÍA

 TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA “YUNUS A. CENGEL; AFSHIN J. GHAJAR”

 HTTP://INGENIEROGRANADOS.BLOGSPOT.COM/
 TRANSFERENCIA DE CALOR. “FRANK P. INCROPERA; DAVID P.DE WITT”

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 PRACTICA SOCIAL

13. ANEXO

Esquema de intercambiador de calor de tubos concéntricos.

Acotamiento en mm de intercambiador de calor de tubos concéntricos.

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