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1. Reducciones de costos
2. Mejoras en la productividad
• Líneas de ensamble
1. Definir Locaciones
2. Definir Entidades
3. Definir Proceso
4. Definir Llegadas
1. Seleccione un icono
2. Oprima el botón izquierdo del ratón en la
Distribución de planta (Layout), para
colocar la gráfica de la locación.
Qty each: Cantidad de entidades que llegan cada vez que se registra
una llegada.
Menú de
herramientas
Espacio para dibujar
Paleta de
colores
•Rutas
4; Interfases
El modulo Path Networks - red de caminos - es donde se define el curso de
viaje de las entidades o recursos de locación a locación.
Derecho Derecho
Izquierdo
N2
Al crear rutas, la secuencia a seguir es :
1; Presionar el botón izquierdo del mouse para comenzar. Esto
establece un modo de arranque.
2; Presionar de nuevo el botón izquierdo del mouse tantas veces como
desee para “doblar” o “quebrar” el camino.
3; Presionar el botón derecho del mouse para terminar el camino y
establecer un nodo de finalización.
N1
N2
Oprima el botón izquierdo y arrastre
el punto para moverlo
Las rutas pueden ser editadas después de haber sido creadas. Se
pueden crear puntos de quiebre o pivote haciendo click sobre el
camino con el botón derecho del mouse. También se les puede
borrar al hacer click sobre ellos con el botón derecho del mouse.
2; Nombre
3; Definir especificaciones
Los recursos son creados mediante un procedimiento de tres
pasos:
1; En la ventana de gráficos hacer click sobre el icono gráfico
deseado.
2; En la tabla de edición de recursos teclear el nombre deseado
del recurso.
3; En la tabla de edición de recursos hacer click sobre el botón
Specs -especificaciones- y escoger una red de caminos para el
recurso a ser empleado. Se pueden añadir otras especificaciones
en esta ventana tales como velocidad del recurso, tiempos de
“recoger” y “dejar”, etc....... &
Especificaciones
Elementos básicos.
Adicionales.
Gráficos de fondo
PROMODEL:
OPCION BUILD
Locaciones:
Son lugares fijos en el sistema (máquinas, colas, almacenes,
estaciones de trabajo, etc.) donde las entidades transitan para
procesarse.
Entidades:
Se refieren a los artículos que son procesados en el sistema. Éstos
incluyen las materias primas, las piezas, las asambleas, las cargas,
WIP, productos acabados, etc..
Redes:
Son opcionales y definen las trayectorias posibles donde las
entidades y los recursos pueden viajar al moverse a través del
sistema.
PROMODEL:
OPCION BUILD
Recursos:
Puede ser una persona, una herramienta, un vehículo o cualquier
otro objeto que pueden ser utilizados para el auxilio de entidades
y/o locaciones.
Proceso:
Define la secuencia de proceso y la lógica del flujo de entidades
entre las locaciones de nuestro sistema.
Llegadas:
En este módulo se introduce toda la información referente a la
forma de llegada de las entidades en nuestro sistema.
PROMODEL:
OPCION SIMULATION
Aquí encontramos las opciones RUN para correr el modelo creado, SAVE &
RUN para correr y guardar las últimas correcciones, en OPTIONS podemos
indicar el numero de réplicas de la corrida así como la cantidad de horas
que se va a simular el modelo.
PROMODEL:
OPCION OUTPUT
El menú de Salida (Output) te permite ver los resultados de salida de los
modelos de simulación y también te permite accesar rápidamente los
archivos de rastreo de la ejecución de la simulación.
PROMODEL:
OPCION TOOLS
Editor de gráficos (Graphic Editor): Permite crear y modificar iconos gráficos
para uso como entidades, locaciones, recursos y gráficos de fondo.
Definir
• Nombre del trabajo y las unidades de tiempo y longitud que
utilizarás así como la librería adecuada.
• Locaciones
• Entidades
• Llegadas (arribos)
• Proceso
• Salvar archivo
• Tiempo de duración de la simulación y ejecutar modelo (correr)
Recuerde ...
Ficha Locaciones
Se presenta la información de cada una de las localizaciones.
- Las horas simuladas
- Su capacidad
- El número total de entidades que entraron durante la simulación
- El tiempo promedio de estancia de las entidades en cada
localización
- El número promedio de piezas
- El número máximo de entidades
- El número actual de entidades al momento de finalizar la
simulación
- El porcentaje de utilización de cada una de las locaciones.
PROMODEL:
C= infinita
C= 1
Cliente
Fila clientes
Cajero
MODELOS DE SIMULACIÓN (EJERCICIOS)
Ejercicio 2
Se está procesando un engrane en una línea de producción, el cual pasa por varias
operaciones que se hacen en diferentes máquinas. Un proveedor interno proporciona la
materia prima al almacén en lotes de 20 piezas cada dos minutos por un tiempo
indefinido..
LOCACIONES:
1 Almacén con capacidad de materia prima (sólo para este producto) de 20 piezas; una
cortadora, un torno y una fresadora con capacidad todas ellas de procesar sólo una pieza
a la vez.
PROCESO:
La materia prima sale del almacén con destino a la cortadora, en ella las pzas se cortan
de a cuerdo a las dimensiones establecidas en un tiempo de 3 minutos; de allí se mandan
las pzas al torno donde se procesan en un tiempo de 4 minutos, posteriormente las pzas
pasan a la fresadora en donde son talladas en un tiempo de 2.5 minutos para convertirlas
en un engrane. Finalmente, de esta locación, salen del sistema de procesamiento.
TRASLADOS:
El tiempo de traslado entre locaciones es constante y consume un tiempo de 0.2 minutos.
Simule el proceso por 8 horas y analice los resultados.
Tiempo: minutos Longitud: metros
MODELOS DE SIMULACIÓN (EJERCICIOS)
Ejercicio 4
Se está procesando una pieza de acero para darle tratamiento térmico en las siguientes
locaciones: un almacén de materia prima, una cortadora, un torno, una fresadora, un
horno y un almacén de productos terminados. Todas las locaciones anteriores tienen la
capacidad de tener sólo una pieza a la vez.
La materia prima llega al almacén cada 10 min de una sola pieza y esto se repite por un
número de veces infinito.
PROCESO:
La materia prima sale del almacén para trasladarse a la cortadora en donde se procesa
durante un tiempo de 4 min, al terminar su proceso, la materia prima se transforma en una
pieza a ser torneada; de aquí pasa al trono donde se dimensiona la pza de acuerdo a las
especificaciones en un tiempo de procesamiento de 3 minutos; posteriormente, la pza
pasa a la fresadora donde se procesa en un tiempo de 2 minutos; después pasa al horno
el cual consume un tiempo de 10 min para darle el tratamiento térmico, de ésta locación
sale un lote con destino al almacén de productos terminados y de allí finalmente, salen
como productos terminados fuera del sistema.
TRASLADOS:
El tiempo de traslado entre locaciones es constante y consume un tiempo de 0.1 minuto.
En el modelo, coloque un medidor en el horno y edítelo. Añada también un contador en la
cortadora. Simule el proceso por 10 horas y analice los resultados.
Tiempo: minutos Longitud: metros
MODELOS DE SIMULACIÓN (EJERCICIOS)
Ejercicio 5
Tomando como base el ejercicio anterior, en él se tienen que realizar algunos cambios
para aplicar el estatuto COMBINE. En el modelo anterior la materia prima llega al Almacén
de materia prima en donde se envía a la máquina cortadora. De la cortadora, 5 pzas salen
hacia el torno. De ahí, las pzas se van hacia la fresadora. Las pzas entonces se van hacia
el horno donde se combinan 10 y salen como un lote. El lote se dirige hacia el almacén de
productos, donde 5 lotes se combinan para formar un producto terminado y de ahí salen
del sistema.
Ejercicio 6 - Prensa
C= C= C= C= C=
m m m m
Op 1 Op 2
MODELOS DE SIMULACIÓN (EJERCICIOS)
Ejercicio 8 – Ruteo.
•Comenta en equipo los resultados del estado de las locaciones singulares y las de capacidad
múltiple, detecta locaciones bloqueadas y piensen en como solucionar el problema si existe.
*utilizar el editor grafico en herramientas y hacer crecer la biblioteca que tenemos, exportando o
copiando y pegando imágenes desde power point.
Verificar cuantas entidades salieron del sistema y cuantas quedaron en él; así como ponerle un
contador numérico sencillo al almacén final y en operación indicarle en operación un tiempo de
600 minutos.
*conclusiones con tu equipo, y propuestas de solución.
*Tiempo: minutos Longitud: metros
C= 2
Op 21
C=10
w(2,3)
C= 1000 C= 4
C= 1100
m=0-8 C= 25 m=1.7
Op 1
U(2,1)
C= 2
C=10
Op 22
Lotes de 100 pzas e(2) Simularlo 10 horas
c/hora y media
MODELOS DE SIMULACIÓN (EJERCICIOS)
Ejercicio 9– Inspección (ruteo con probabilidades diferentes).
a)*Comenta en equipo los resultados del estado de las locaciones singulares y las de capacidad
multiple, detecta locaciones bloqueadas y piensen en como solucionar el problema si existe.
Incluir los nombres a las locaciones, así como trabajadores enfrente de las máquinas apagando
el icono de new.
Verifcar cuantas entidades salieron del sistema y cuantas quedaron en él,así como ponerle un
contador númerico sencillo a operaciones de multiple capacidad.
*conclusiones con tu equipo,y propuestas de solución.
*Tiempo: minutos; Longitud: metros y Todos los movimientos logicos son de .8 min.
C= 4000
C= 1 50%
C= 4
Retrabajo 50% scrap
Op 21
20%
e(2)
C= 4000 C= 6 C= 7 C= 4000
Inspección 80%
Op 1