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Mitre Saw
Lijadora eléctrica
Lápiz
Nivel
Cuadrado
Abraza
Pegamento de madera
Papel o cartulina
En el diagrama de arriba encontrará las dimensiones de toda la madera que necesitará. Parece que
Instructables cambia el tamaño de la imagen hasta el punto de que es difícil leer las dimensiones
aquí. Puede ver todas estas imágenes a mayor resolución en http: //printingplans. com. El tablero
de partículas puede ser otro tipo de madera siempre que tenga 1/2 de espesor. Lo más importante
con respecto al grosor de su madera es que la suma del ancho de las piezas B, F y la plataforma
giratoria de susan es igual a la suma del grosor de las piezas I y U. Esto ayudará a alinear todo para
que sus pantallas floten a la altura perfecta sobre sus camisas para la impresión fuera de contacto.
Debería poder cortar todas sus piezas de 2 x 4 de seis longitudes de 8 pies, por lo que
recomendaría comprar siete para estar seguro. Todos deberían ser buenas piezas rectas, pero es
especialmente importante encontrar una pieza perfectamente recta para las partes T y U. Nota: La
Parte D no figura en las instrucciones. Es un sustituto de la parte K si elige no comprar un 1 x 4 y
prefiere usar su madera contrachapada existente.
Hardware necesario
A continuación encontrará una lista de todo el hardware necesario para el proyecto. La mayor
parte se puede encontrar en su ferretería local, aunque puede descubrir que no tienen a mano la
cantidad total de abrazaderas en C o resortes. También deberá ir a una tienda especializada en
carpintería para encontrar el eslabón giratorio (susan perezoso). Asegúrese de obtener un modelo
resistente de 7 "x 7"x 1"o comprometerá la efectividad de su prensa.
4 arandelas, 3/16
6 arandelas, 3/8
Paso 2: Adjunte los lados delgados de las partes M a la parte A como se muestra en la fig. 2. Use
solo pegamento y abrazaderas por ahora. Nuevamente, usando solo abrazaderas y pegamento,
coloque las partes A y M sobre las dos patas que construyó en el Paso 1, para que las partes L y M
formen un cuadrado alrededor del perimitador de A. Esto se muestra desde arriba en la fig. C. Las
líneas punteadas indican partes debajo. Una vez que se sienta cómodo con el ajuste, siga adelante
y atornille las partes L en M y A en L y M desde la parte superior.
Paso 3: Ahora tienes una mesa de pie, aunque débil. Adjunte las partes P a las patas N como se
muestra en la fig. re. Hágalo en la parte delantera y trasera, ambas veces manteniendo la parte P
al ras hacia el exterior, como se ve desde arriba en la fig. mi. Nota: Las partes P actúan como un
haz de soporte y descansa para un estante (parte E. Se puede bajar o elevar para adaptarse a su
preferencia, y se pueden agregar estantes adicionales si lo desea.
Paso 4: Adjunte la parte O al exterior de ambos lados de la tabla (fig. F. Asegúrese de orientarlos
como se muestra para obtener el máximo soporte. Ahora asegure el estante E en las vigas
transversales P para actuar como un estante. Agregue la parte K a la parte posterior para ayudar a
evitar que los artículos se caigan. Ahora has terminado con la mesa misma. Debería ser bastante
resistente sin dar nada.
Paso 6: Antes de continuar con la prensa misma, vamos a construir la platina. La platina
presentada aquí es para camisetas para adultos, por lo que si está interesado en imprimir otros
tipos de artículos, deberá construir otros platos de diferentes tamaños. Este diseño es tal que
puede usar el plato de lado para diseños amplios, además de usarlo en su posición normal. Si eso
no le interesa, no dude en simplificar el diseño.
Usando su prensa de perforación o prensa de banco de trabajo y taladro, cree agujeros de media
pulgada en el medio del lado más grande de 4 de sus partes W. Para los 4 restantes, dibuje una
línea de 2 3/8 "desde el extremo y taladre los agujeros en el nuevo centro (ver fig. h. Luego
conéctelos al tablero G como se muestra en la fig. yo. Use un 2 x 4 para ayudarlo a espaciar la
madera para que la platina se ajuste perfectamente al brazo de la platina cuando esté lista.
También asegúrese de que la distancia entre los agujeros en una dirección sea exactamente la
misma distancia que los agujeros que van en la otra dirección (vea la fig. j. Definitivamente querrás
preescolar tus agujeros antes de unir las partes W o tendrás problemas para dividir la madera.
Paso 7: Ahora que tiene una platina terminada, usémosla para determinar dónde perforar
agujeros en su brazo de platina (parte U. Coloque la platina sobre la parte U (debe encajar
cómodamente. El borde curvo de la platina debe ser de 3 "desde el extremo del brazo de la
platina. Marque los agujeros, retire la platina, luego taladre agujeros de media pulgada a través
del brazo de la platina, asegurándose de que pasen directamente. También es posible que desee
perforar un segundo conjunto de agujeros de 2 1/4 "más adentro (a la izquierda si mira la fig. k)
para mayor flexibilidad al imprimir.
Paso 8: Ahora que los agujeros se taladran en el brazo de la platina, conectemos a la mesa. Use sus
dos pernos de carro con las arandelas y tuercas hexagonales apropiadas para sujetarlo y agregue
cuatro tornillos para mayor estabilidad. Ver fig. l para la colocación. Las líneas punteadas indican
dónde medir para asegurar que su brazo de platina esté recto (antes de asegurarlo). Adjunte la
parte V como se muestra en la fig. m así que está centrado en el medio de la parte U. Asegúrese
de que los tornillos entren en la mesa Y en el brazo de la platina.
Los bordes curvos deben mirar hacia adentro para que cada pantalla y brazo se deslicen
fácilmente en su lugar.
Paso 9: Conecte su plato giratorio Lazy Susan directamente en el medio de la parte F usando 4 de
sus pernos de tapa hexagonal de 1 1/4 ". Taladre agujeros directamente a través de las partes F y
A para hacer esto y use tuercas hexagonales para asegurarlos debajo. Higo. n muestra esto como
si faltara la parte superior de la plataforma giratoria, solo para que pueda ver la orientación de los
pernos de la tapa hexagonal. Dibuje una "X" en la parte B dividiéndola por la mitad y por la mitad
nuevamente. Asegúrese de que esto esté exactamente en el centro. Usarás esto más tarde. Luego
pegue ambas partes S hacia atrás y conecte el extremo del bloque resultante a la mitad de la parte
B. Ver fig. o por dos vistas de esto.
Paso 10: Su precisión en los siguientes pasos es vital para el éxito de su producto terminado, así
que mida con cuidado! Taladre agujeros en cada uno de sus soportes metálicos como se muestra
en la fig. pags. Ahora use una broca más grande igual al tamaño de sus cabezas de tornillo y
taladre en cada uno de sus agujeros, de modo que cuando atornille el soporte, las cabezas de los
tornillos se enjuagarán. Conecte cada soporte al final de una parte T, asegurándose de que esté en
el medio exacto de lado a lado. La parte inferior del soporte debe extenderse debajo de la madera
alrededor del grosor de las bisagras (de modo que cuando el brazo está en la posición hacia abajo,
el soporte descansa sobre la parte I. fig. q. En el extremo opuesto de cada parte T, atornille una de
las bisagras para que el borde de la parte cilíndrica de la bisagra esté al ras con el borde del tablero
T. Usa los tornillos que vinieron con la bisagra. La bisagra debe estar hacia arriba, de modo que
cuando coloque los tornillos desde la parte inferior en la madera, sea a través del extremo
equivocado. En otras palabras, la parte cónica del agujero está ahora entre la bisagra y la madera,
y la mayor parte de la sección cilíndrica de la bisagra está hacia arriba (higos. q & r.
Paso 11: Ahora conecte cada brazo (parte T con adiciones) a cuatro lados de la parte B usando el
resto de los tornillos que vinieron con las bisagras (fig. s. Asegúrese de que la longitud x sea la
misma para todos los brazos. Usando la X, dibujó en la parte B en el paso 9, mida en 1 7/8 desde
cada lado y taladre un agujero lo suficientemente grande como para sus pernos de tapa hexagonal
de 3/16 ".
Paso 12: Atornille la pieza que acaba de construir en el paso 11 a la plataforma giratoria de Suzan
con pernos de tapa hexagonal de 1/4 "desde abajo y las tuercas y arandelas apropiadas..
Asegúrese de que los cuatro brazos alcancen exactamente el mismo lugar en el brazo de la platina
(como se muestra en la fig. t. Probablemente pueda mover la parte superior completa ligeramente
hasta que este sea el caso, y luego apretar las tuercas. Si parece que no puede llevar cada brazo al
mismo lugar en la parte U, apriete las tuercas cuando haya hecho lo mejor que pueda. Todavía
necesita obtener los brazos de la misma longitud, así que marque el más corto, retire la parte J de
cualquier brazo que sea más largo y lije la parte T hasta que tenga la longitud adecuada. Ahora
vuelva a colocar cualquier parte J que se haya eliminado. Esto puede parecer mucho trabajo extra,
pero valdrá la pena una vez que comience a imprimir camisas multicolores.
Paso 13: Gire el mecanismo superior 45 para sacarlo del camino (esto será más fácil cuando
agreguemos los resortes para que los brazos estén fuera del camino. Coloque la parte I en el brazo
de la platina (U) usando un solo tornillo (de lo contrario, probablemente se dividiría. Debe estar
justo donde aterriza la parte J cuando coloca un brazo en la parte U, o aproximadamente 8 5/8
desde el extremo interno de la parte U (vea los higos. u y v. A continuación, coloque las partes H
en el brazo de la platina (parte U) para que la parte curva de la placa esté en la parte superior y las
caras adentro, y para que las partes H sobresalgan 7/8 sobre el costado de la parte A. Asegúrese
de preenredar los agujeros para los tornillos (ligeramente pequeños que los tornillos) para facilitar
esto. Ver h. u, v y w para diferentes puntos de vista de esto.
Higo. w muestra tableros H con las partes curvas hacia adentro. La razón de esto es que a medida
que baja un brazo en su lugar, los bordes curvos lo ayudarán a caer fácilmente en su lugar. Intente
hacer esto ahora para asegurarse de que haya el ancho correcto entre las dos partes H. El brazo (T)
debe encajar MUY ceñido, pero aún puede entrar en su lugar sin fuerza excesiva. Recuerde que
cuando tenga una pantalla conectada al brazo, será aún más fácil hacerlo debido al
apalancamiento. Hacer que las partes H fueran la distancia perfecta fue una de las partes más
difíciles de construir mi propia prensa. Al principio estaba demasiado apretado y requería algún
ajuste. Para hacer estos ajustes finos, afloje los tornillos y use trozos de cartulina como cuñas
entre las partes H y U. Luego apriete los tornillos. Agregue más cuñas según sea necesario hasta
que tenga el ancho perfecto. Si se toma el tiempo para hacer esto, su prensa será ultra precisa.
Paso 15: Ahora conecte cada uno de sus combos de tensor / resorte al mecanismo de rotación
superior. Los ganchos se unirán a los grandes tornillos de ojo de retraso en los extremos de los
brazos, y los extremos sueltos de los resortes se unirán a los tornillos de ojo de retraso que
sobresalen de la parte B octoganal (dos resortes por tornillo de retraso. Deberá usar los agarres de
la prensa para unir los resortes como antes. Bueno, ajuste la tensión de los tensores más adelante.
Puede empujar cada brazo hacia abajo para que toque la mesa y mantenerla fuera del camino
mientras trabaja. Ahora tome cada una de sus abrazaderas en C y taladre un agujero en el brazo
principal 1 desde el punto que se muestra en la fig. aa. Este agujero debe ser un poco más
pequeño que una de sus cabezas de tornillo. Después de haber hecho esto a los ocho, suelde sus
arandelas de 1 o 1 1/4 de diámetro a la parte móvil de la abrazadera como se muestra. El
pegamento de soldadura funcionará bien. Coloque el cartón entre la lavadora y la parte adyacente
de la abrazadera para evitar unirse allí. El propósito de estas arandelas es crear un área de
superficie mayor en la abrazadera para evitar abolir los marcos de las pantallas.
Paso 16: (Nota importante: fig. bb muestra cómo colocar 2. 5 abrazaderas en la prensa con partes
alteradas X. Puede usar 2 abrazaderas con la misma eficacia creando las partes X como se muestra
en la sección de materiales (1 1/4 x 1), y luego colocando sus abrazaderas perpendiculares a las
partes J en lugar de en ángulo. Una vez que el pegamento de soldadura se seca, y usando higos. bb
y cc como su guía, atornille sus abrazaderas C alteradas a través de las partes X en la parte T.
Querrás tener las partes X pegadas y sujetadas para que esto sea más fácil. Las arandelas que
soldó sobre las abrazaderas en C deben despejar el lado de la parte vertical del soporte J. La parte
inferior de las abrazaderas en C debe estar soldada (pegada) debajo de los soportes J como se
muestra en la figura cc. Apriete las abrazaderas mientras trabaja y mientras se pegue para ayudar
a mantenerlas en su lugar. Sus abrazaderas en C no solo mantendrán sus pantallas firmemente en
su lugar, sino que también actuarán como un lugar para descansar sus escobillas cuando sus
pantallas estén en posición vertical.
Paso 17: la parte R-a tiene una muesca en la parte superior, la parte R-b tiene una muesca en la
parte inferior. Pegue la parte R-b en la parte R-a para que las muescas se crucen, formando una X.
Conecte esta X en la parte superior de las partes S para que esté centrada, como se muestra en los
higos. dd y ee.
Paso 18: Luego coloque el estante C en la parte superior para que las esquinas estén cada una en
el medio de las partes R (vea la fig. ff. Ahora lije las esquinas que sobresalen de las partes Q y U.
Esto no solo le ahorrará un poco de dolor potencial a medida que imprime, sino que el extremo
liso del brazo de la platina ayudará a que las camisas se deslicen más fácilmente.
20 x 24 cuadros funcionan mejor con esta prensa. Adjunte un marco a cada brazo (uno a la vez) y
coloque un escote en él. Ahora que lo tiene en su peso de operación, es hora de ajustar los
tensores para que regrese suavemente a la posición vertical entre tirones (si se suelta
aproximadamente a la mitad. Para cada brazo, asegúrese de ajustar los dos tensores por igual
hasta que esté satisfecho con la tensión. Eso es. Ya termin! Impresión!