Notas sobre Pruebas VLF para Cables Apantallados

de Media Tensión 5 - 69 kV

IEEE 400.2-2013

IEEE Guide for Field Testing of

Shielded Power Cable Systems
Using Very Low Frequency (VLF)
(less than 1 Hz)

1
 IEC Standar para Cables Aislados
◼ IEC 60060-3: HV test techniques Part 3. Definitions and requirements for for
on-site testing
◼ IEC 60840: Power cables with extruded Insulation and the accessories for
rated voltages above 30kV up to 150 150kV. Test methods & requirements
◼ IEC 62067: Power cables with extruded insulation and the accessories for
rated voltage above 150kV
◼ IEC 60270: Partial Discharge measurements
◼ IEC 885-3: Test methods for partial discharges measurements on lengths of
extrude power cable
◼ IEC 60141: Test on oil-filled and gas-pressure cables and their accesories

2
 IEEE Standar para Cables Aislados de Medio y
Alto Voltaje
◼ IEEE 400-2012: Guide for Field Testing and Evaluation of the Insulation of
Shielded Power Cables Systems Rated 5kV and Above

◼ IEEE 400.1-2007: Guide for Field Testing of Laminated Dielectric, Shielded

Power Cable System Rated 5kV and Above with HIGH Direct Current Voltage

◼ IEEE 400.2-2013: Guide for Field Testing of Shielded Power Cable Systems
Using Very Low Frequency (VLF) (less than 1 Hz)

◼ IEEE 400.3: Guide for PD Testing of Shielded Power Cable Systems in a Field
Environment

◼ IEEE 400.4-2015: Guide for Field Testing of Shielded Power Cable Systems
Rated 5kV and Above with Damped Alternating Current (DAC) Voltage
3
 IEEE 400.2-2013 - Definiciones Preliminares

INSTALLATION TEST (Prueba de Instalación): Prueba de Campo. Posterior a la instalación del

cable pero antes de realizar empalmes o instalar terminales o energizarlo.

• Objetivo: detectar daños durante el traslado, almacenaje o durante la instalación.

ACCEPTANCE TEST (Prueba de Aceptación): Prueba de Campo. Posterior a la instalación y

previo a la puesta en servicio. Incluye cable, empalmes y terminales instalados.

• Objetivo: detectar daños en el cable durante su instalación. Errores de mano de obra; defectos
en componentes y accesorios.

4
 IEEE 400.2-2013 - Definiciones Preliminares

MAINTENANCE TEST (Prueba de Mantenimiento): Prueba de Campo. Se realizada durante la

vida operativa del cable .
• Objetivo: detectar deterioro y comprobar la capacidad de funcionamiento del sistema.
DIAGNOSTIC TEST (Diagnóstico): Prueba de Campo. Se realiza en la instalación o durante la vida
operativa del cable.

• Objetivo: determinar y localizar (en algunos casos), regiones degradadas del aislamiento del cable así
como daños en sus accesorios. Conocer la vida útil de cables en operación

5
 IEEE 400.2-2013 - Definiciones Preliminares

XLPE - (cross linked polyethylene): Polímero termoestable utilizado

en el aislamiento de cables. Se encuentra en nuevas instalaciones.

EPR - (ethylene propylene rubber): Polímero termoestable utilizado

como aislante eléctrico en cables y accesorios.
Resistente a temperatura

TRXLPE – (tree retardant cross linked polyethylene): Basado en

XLPE. Contiene aditivo, modificación del polimero, o relleno que
retarda el crecimiento de arborescencias acuosas.

PILC – (paper insulated lead covered): Cable diseñado por medio

de aislamiento de papel impregnado en aceite. Se aplican las cintas
de papel seco y luego se impregna de aceite como un todo.
Se encuentra en instalaciones antiguas.

6
 PILC - Cables de Papel Impregnado en Aceite

◼ Primera tecnología existente para

cables aislados de MV & HV

◼ Relativo bajo costo

◼ Larga duración de servicio

◼ Aún utilizado en HV

◼ Menos sensible a problemas que el Corrosión en la pantalla en PILC

cable plástico
 PILC - Cables de Papel Impregnado en Aceite

Desventajas
• Problemas ambientales - Aceite
• Difícil Instalación
• Necesidad de Mantenimiento
• Producción con costos elevados

Problemas
• Desintegración de la pantalla
• Ingreso de Agua
• Secado por fuga de aceite
Trazas de PD dentro de cable PILC
• Migración de aceite en capas
seco por pérdida de aceite
• Problemas en empalmes
• Polimerización (endurecimiento) del aceite
 XLPE - Cables de Polietileno Reticulado

◼ Parecía impermeable a la humedad

◼ Rigidez dieléctrica elevada
◼ Propiedades dieléctricas superiores (bajas pérdidas)
◼ Vida útil esperada de 50 años
◼ Reducción del espesor del aislamiento
◼ Comparativamente de fácil instalación
◼ Mayor rigidez mecánica
◼ Temperatura de operación elevada
◼ Fácil de producir
◼ Bajo costo
 XLPE - Cables de Polietileno Reticulado

Desventajas
• Humedad incrementa las arborescencias
• Sensible a transitorios de HF
• Requiere un manejo apropiado
• 1era Generación sólo duró 20 años
• Pruebas DC Hipot imposibles

Problemas

• Daños en Chaqueta/ Ingreso de Agua

• Envejecimiento / Arborescencias acuosas
• Impurezas en la producción
• Daños mecánicos
• Problemas en empalmes
 EPR - Cables de Goma Etileno Propileno
◼ Larga vida
◼ Mayor flexibilidad
◼ Menor expansión durante
calentamiento
◼ Mejores propiedades a altas
temperaturas
◼ Material estandar
 EPR - Cables de Goma Etileno Propileno
Desventajas
• No es resistente al Aceite / Gasolina

• Alta Tangente Delta (Pérdidas dieléctricas)

• Menor Rigidez Dielectrica que el XLPE

• Propiedades dieléctricas vinculadas a la temperatura

Problemas
• Agrietamiento
Arborescencias acuosas y arborescencias eléctricas

Aislación PE o XLPE

Arborescencia eléctrica Arborescencia acuosa

13
 Arborescencias acuosas

Crecimiento solamente en la aislación XLPE – PE

Asociado siempre a presencia de agua, alta temperatura

y campo eléctrico

Crecimiento extremadamente bajo (de 6 a 15 anos)

No hay descargas parciales

No hay canales de descarga visibles

Las partes deterioradas son

visibles con contrastes
especiales

14
 Arborescencias eléctricas

Intensidad de campo alta

Asociado a descargas parciales

Canal profundo (buena visibilidad)

rápido crecimiento en PE – XLPE (semanas)

formación en XLPE o PILC

15
 Qué es una Prueba de Tensión Soportada?

◼ El Aislamieto del objeto bajo prueba debe:

❖ soportar un voltaje específico aplicado;

❖ por un período de tiempo específico;
❖ sin que se produzca ruptura del aislamiento.

PASA / NO PASA
◼ Voltaje de Prueba generalmente debe ser mayor al Voltaje de Operación.
U Ph-Ph
U > Uo Uo =
test 3

16
 Prueba de Tensión Soportada

◼ Debería ser hecha a la frecuencia de operación (50/60 Hz), pero:

Cables con Alta Capacitancia  Alta ICARGA  Alto consumo de Potencia

Pruebas de Voltaje Permitidas:

1. AC 60 Hz y AC Resonancia (20-300Hz)

2. DC± (standard solo para cables PILC, cables HVDC o cables EHV)

3. VLF (0.1 Hz)

4. (DAC) Voltaje AC Onda Amortiguada

17
 Prueba VLF (Very Low Frequency) 0.1 Hz

IEEE 400.2 - VLF aplica para cables desde 5 kV hasta 69 kV.

Tecnología VLF introducida al mercado en el año 1986 !!!

Dos principales Formas de Onda para VLF. Cada una con sus propios beneficios.

VLF Seno
• Sistemas de Prueba VLF de baja potencia. Aplicable a cables cortos.
• Puede ser usado para Diagnósticos de Descargas Parciales y Tangente Delta

VLF Coseno Rectangular - CR

• Sistemas de Prueba VLF de Alta potencia aplicable a cables largos o incluso multiples
fases en paralelo.
• Puede ser usado para Diagnóstico de Descargas Parciales.

18
 Pruebas VLF 0.1 Hz

Antes de iniciar la prueba, se debe evaluar la capacitancia del cable

19
Capacitancias típicas de Cables XLPE

Pruebas con: 0.1 Hz para C <= 0,5 µF ..... Típico aprox. 2 Km

La Capacitancia del equipo de Pruebas debe ser al menos

igual a la capacitancia del cable a probar.
20
Capacitancias típicas de Cables XLPE

21
 VLF 0,1 Hz. Diferentes Frecuencias

• La Prueba VLF apropiada para longitudes de cables hasta que la frecuencia

permanezca en 0.1Hz.
• Tan pronto como la frecuencia se reduce, tiene un impacto directo sobre la
fiabilidad de la medición.
Tasa de Crecimiento: aprox 10 veces
menor
Tiempo de Prueba: debe ser 10 veces
mayor

Ejemplo: Commissioning a 3 Uo
0,1 Hz 1h
0,01 Hz 10 h

22
Año 2009

23
Recomendaciones IEEE 400.2-2013 para Pruebas VLF.
Niveles de Voltaje.

24 24
Recomendaciones IEEE 400.2-2013 para Pruebas VLF.
Duración de la Prueba.

25
Recomendaciones IEEE 400.2-2013 para Pruebas VLF
Niveles de Voltaje

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Recomendaciones IEEE 400.2-2013 para Pruebas VLF.
Niveles de Voltaje

27
Recomendaciones IEEE 400.2-2013 de niveles de Voltaje
Prueba VLF en instalaciones de cables

◼ Tiempo mínimo recomendado  15 - 30 min @ 0.1 Hz

◼ Circuitos Importantes  60 min @ 0.1 Hz

◼ Instalación & Aceptación  60 min @ 0.1 Hz

◼ Cables Críticos: 1.7xUo  15 - 30 min @ 0.1 Hz

◼ Si falla durante la prueba  Reparar/Reemplazar  Retest

– Se recomienda VLF-TD, VLF-PD previo a la reparación

 Prueba VLF - Ventajas

◼ Prueba Simple (Pasa/No pasa)

• No requiere interpretación por expertos.

◼ Modelos VLF CR pueden medir:

• Resistencia de Aislamiento
• Corriente de Fuga

◼ Puede aplicarse para todos los tipos de

aislamiento (PILC y XLPE)
 Prueba VLF - Desventajas

◼ Solo grandes defectos de instalación o fabricación son susceptibles a ser

detectados durante la prueba de cables nuevos.

◼ Cuando se prueban cables con una amplia degradación del aislamiento, las
pruebas de tensión soportada con VLF puede resultar en repetidas fallas.
• Se recomienda un diagnóstico adicional que mida la pérdida del
aislamiento, tal como  Medición de Tangente Delta

“Si se van a realizar diagnósticos de tangente delta…, éstos deben hacerse previo a la
prueba de tensión soportada. El resultado de estos diagnósticos ayudará en la evaluación
de la severidad de la condición cable y dará una orientación en la determinación de la
duración de la prueba”. (IEEE Std 400.2-2013, 5.4.2 Method, par 1)
 VLF Tangente Delta. Principios Básicos

• Correlación entre el aumento de la Tangente Delta @ 0,1 Hz y disminución de la

tensión de ruptura a frecuencia industrial.
• Tangente Delta es la relacion entre la corriente resistiva y la corriente capacitiva
que circulan por el aislamiento
• Pérdidas dieléctricas @ 0,1 Hz están dominadas principalmente por las perdidas
conductivas que se producen en el material aislante.

Tan Delta puede

visualizarse como: U

IR 1
tan  = = La Resitencia de Aislamiento

I C RC
es inversamente
proporcional a tan δ.
I
IR δ
IC
31
VLF Tangente Delta. Principios Básicos

R C C C C
R 1
R 2 R 3
2 3
1
C
R 4
4

Arborescencias acuosas

Las Arborescencias acuosas tienen un comportamiento no lineal con

respecto a la tensión aplicada . Si aumentamos la tensión , la tangente
delta también aumentará al igual que el efecto del comportamiento no
lineal de los árboles de agua…

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VLF Tangente Delta. Principios Básicos

Criterios en la IEEE 400.2-2013 para la Prueba Tangente Delta:

1. Estabilidad Tan Delta:

2. Tan Delta Diferencial:

IR 1
tan  = =
3. Tan Delta: I C RC
33
 IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta.
Procedimiento de Prueba

Frecuncia de la prueba? 0.1 Hz

# Mediciones Tanδ? 8 – 10 por nivel de voltaje

NIVEL - VOLTAJE
1…………..0.5Uo
Niveles y Voltajes de 2............1.0Uo
Prueba 3............1.5Uo

34
 IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta
Procedimiento de Prueba
Tanδ

10 valores

0.5 1 1.5 U/Uo

Tanδ
Valor de Tanδ
i= N

 Tan i
TD = i =1

N
0.5 1 1.5
35
IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta.
Procedimiento de Prueba

ΔTanδ

0.5 1 1.5 U/Uo

ΔTanδ es una indicación

del comportamiento de la
Tan = TD1.5Uo − TD 0.5Uo tanDelta con el
incremento de voltaje

36
 IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta
Procedimiento de Prueba

tan  . 10-3
7
reference cable (new) Dependencia del Voltaje en el
6 slightly service-aged (1) valor Tan Delta en cables
0.1 Hz dissipation factor

moderately service-aged (2)

5 nuevos y envejecidos puestos
moderately service-aged (3)
strongly service-aged (4) en servicio en media tensión.
4
Factor importante para la
3
toma de decisiones:
2
 Tan .
1
 Tan  = (tan@1.5U0 - tan@0.5U0)
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

U/U0
JICABLE, Versailles, Junio 1995, paper B.9.6.

37
IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta.
Procedimiento de Prueba
Tanδ

0.5 1 1.5 U/Uo

STDEV baja STDEV media STDEV alta

STDEV es una indicación

 (Tan )
i= N
2 de la desviación de los
i − TD valores de tanDelta a
STDEV = i =1 pasos de niveles de voltaje
N −1
38
IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta.
Procedimiento de Prueba
Table 4 —Historical figures of merit for condition assessment of service-aged
PE-based insulations (e.g., PE, XLPE, and TRXLPE) using 0.1 Hz

Nuevo criterio de niveles para cablesXLPE según IEEE 400.2 (2013)

39
IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta.
Procedimiento de Prueba

Table 5 —Historical
figures of merit for
condition assessment
of service-aged filled
insulations (e.g.,
mineral-filled EPR)
using 0.1 Hz

Per IEEE Std 400.2-2013

40
40
 IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta.
Procedimiento de Prueba

Criterios de Evaluación de Cables PILC según IEEE 400.2

41
 IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta.
EVALUACION GENERAL

Generalmente pérdidas dieléctricas XLPE/ PE, EPR y PILC son como sigue:

Tan (XLPE/ PE) < Tan (EPR) < Tan (PILC)

Combinación de diferentes materiales
de aislamiento resultará en lecturas
inexactas / defectuosas !

Mediciones de Tan delta deben

realizarse en cables que tienen
solamente un material.

La única excepción es PILC , aquí se

permite un máximo de 20 % de Kent W Brown, „MV Cable Testing with
contenido de XLPE . VLF at TVA Nuclear,“ WG C18, April 2005
42
IEEE 400.2 - VLF Tangente Delta
EVALUACION GENERAL

Ejemplo de medición de
tangente delta con
interpretación de resultados
automáticamente.

Resultado de la medición:
Todas las fases críticas

43