Pruebas, Diagnósticos y

Localización de Fallas en Cables

de Media Tensión”
Lima, 2, 9 y 16 de Julio de 2020
Día 1: Pruebas en Cables
de Media Tensión”
Lima, 2 de Julio de 2020
Agenda Día 1: Pruebas en Cables de Media Tensión.

1. Construcción de Cables, Tipos, parámetros.

2. Problemas en Cables. Causas, Ejemplos, Vida útil.
3. Tipos de Fallas en Cables: Chaqueta/Aislamiento.
4. Definición de Mantenimiento. Tipos, Objetivo.
5. Pruebas en Cables Recomendadas.
6. Pruebas de Tensión Soportada VLF (Simple/Monitoreada). Normas.
7. Equipos Disponibles
8. Cierre y Sesión de Preguntas.
Componentes Principales de un Cable de Media Tensión

Fuente Condumex
Importancia de la semiconductora

Fuente Condumex
Construcción o Armado del Cable

Cable tripolar con Cable tripolar con

Cable mono polar con
pantallas concéntricas neutro común
neutro concéntrico
MV, HV MV
MV, HV
3 conductores, cada uno 3 conductores con
1 conductor, 1 con su pantalla metálica
pantalla metálica una pantalla metálica
en común
Fallas entre los
conductores y su
Fallas entre el respectiva pantalla
conductor y la metálica
pantalla metálica Fallas entre fases y
Falla entre fases poco fase a neutro
común con excepción de
un daño externo grave
Tipos de Aislamiento

EPR
PILC
XLPE
Tipos de Aislamiento: XLPE vs. PILC

Voltaje
≠
EPR y
Energía
≠

EC = 1/2·C·V²
PILC
XLPE
 Tipos de Pantalla Metálica o Neutro

Cables con Neutro

Expuesto
Cable sin
Pantallas helicoidales
Hilos de Cu o Al § No AT y EAT Cubierta o Chaqueta
§ En AT y EAT Al Liso Soldado
Voltajes soportados por el cable de media tensión

n Voltaje del Sistema (Voltaje entre fases)

n Voltaje Fase-Neutro
"##
• $
= 𝑈()
• Cable de 15 kV : 8.6 kV efectivos
• Cable de 25 kV : 14.4 kV efectivos
• Cable de 35 kV : 20.2 kV efectivos
• El voltaje de ruptura de la falla será menor si el cable esta con
falla.
• Espesor del aislamiento (“Puente” o espacio de aire en la falla)
Parámetros Importantes

n Capacitancia del cable

0
𝐶 ~ 𝜀 , 𝑙 , 34
12
35

Dimension del Capacitancia (µF/km)

Conductor

Valores de capacitancia típicos

Problemas en Cables de Media Tensión

Interrupciones y/o Orificios en la

Arboresencia acuosa semiconductora

Agrietamiento
Impurezas
(conductivas, no conductivas)
Delaminación

Sobrecalentamiento del
Conductor
Orificios o Cavidades
Sobresalientes en la semiconductora (micro orificios)

Fuente : VWEW Infotag 2004 ; contribución NEETRAC

Problemas en Empalmes de Media Tensión

Interfaz
Cable-Empalme

Aire Alta temperatura

Descargas Superficiales
Corte

Fuente : NEETRAC
Ubicación de eventuales fallas en Cables

El 68% de las fallas ocurren en lugares donde

los técnicos trabajan en cables.
Terminales
El 25% de las fallas ocurren a mitad del cable 23% Conectores
donde los técnicos probablemente no han 7%
estado manejando mucho el cable (por
ejemplo: daño mecánico, aplicación incorrecta,
defectos de fabricación o simplemente fallas
aleatorias sin una razón clara).
En medio
del Cable
Empalmes 25%
45%

Fuente: 2018 Powertest Conference hosted by NETA

Vida Útil del Cable

Mortalidad Infantil Fallas aleatorias Fin de Vida Útil

Tiempo de la Inversión

Ciclo de Vida
Causas de las Fallas:

Fallas de Cubierta

• Las agresiones más frecuentes son originadas

en el proceso de instalación que suelen afectar a
la cubierta del cable en forma de roturas, con o
sin incidencia o deterioro en los elementos
internos del cable.

• Acción de agentes externos

Causas de las Fallas de Cubierta

• Instalación de cables en ductos:

uso inadecuado de tiradores,
cabrestantes, máquinas que
estiran el cable o incluso en
tendidos a mano.

• Condiciones de Almacenaje.
Causas de las Fallas de Cubierta

• Clavos o puntillas en el cable que afectan no tan solo a la cubierta sino

incluso al material aislante.
Causas de las Fallas de Cubierta

• La construcción de
rasas con perfiles
afilados y ángulos
cerrados .
Causas de las Fallas de Cubierta

• Tendido en zonas con prominencias rocosas que actúan como

cuchillas sobre la cubierta del cable al arrastrarlo en el tendido, pueden
agravar la situación.

• Compactados agresivos

• No usar arenas
lavadas en la zanja.
Causas de las Fallas de Cubierta

• Daño mecánico de la chaqueta del cable provocado por Excavadoras.

Ejemplos de las Fallas de Cubierta
Ejemplos de Fallas de Cubierta
Consecuencias de las Fallas de Cubierta

• Ingreso de Humedad y/o agentes externos.

• Corrosión en la Pantalla Aumento de Temperatura
• Arborescencias Acuosas:
(Humedad, Campo Eléctrico Fuerte y Alta Temperatura).
• Conversión de Arborescencias acuosas en Arborescencias Eléctricas.
Qué causa fallas en el aislamiento de Cables de Media Tensión?

• Desarrollo de arborescencias químicas

Se forman en ambientes con azufre que reacciona con el cobre
del conductor
Ejemplos de Arborescencias Acuosas

Fallas por arborescencias acuosas pueden ser facilmente reconocidas por el orificio
típico en el aislamiento XLPE.
Se recomienda, cuando ocurren este tipo de fallas, reemplazar de 5 a 10 metros de
cable, ya que las arborescencias pueden extenderse a largas distancias.

Una buena medición para medir la condición integral del aislamiento es la prueba de
Tangente Delta.
¿Qué sucede con estas fallas?
Descargas Parciales. Definición.

n Definición según IEC 60270:2000:

Descarga eléctrica localizada que solo genera un Puente Parcial en el
aislamiento entre 2 conductores el cual puede o no ocurrir adjacente al
Conductor.

n Definición según IEEE 400.3:2006:

Pequeñas Chispas o Descargas que ocurren en Defectos en el Aislamiento
No ocurre un Puente total entre 2 conductores y los Defectos puede ser:
Completamente dentro del aislamiento (Cavidades)
En las Interfaces entre materiales aislantes (ej. Accessorios)
A lo largo de la superficie (Ej. Terminaciones)
Descargas Parciales. Definición.

n Características dependen de:

Tipo Ubicación del Defecto Temperatura del Cable

Tamaño Voltaje Aplicado Material Aislante
Ejemplos de Descargas Parciales

Mala termocontracción
Ejemplos de Descargas Parciales

Mala preparación de
la punta del cable
Ejemplos de Descargas Parciales
Conector de tamaño errado.

Gap causa DP

Longitud del cable: 700m

Tipo d Cable: NA2XSF2Y 150/25
Año de Instalación: 2001
Voltaje Nominal: 12/20 kV
Ejemplos de Descargas Parciales

Terminal de compresión
Falta el mastic

Marcas de DP
Problemas en Cables. General

Aislamiento
Chaqueta Empalme Aislamiento
Terminación Envejecimiento
Punto débil / puntual
local global local local local

local = Localizado dentro del circuito global = en todo el aislamiento

 Definición de Mantenimiento

Diagnóstico de Cables
(Predictivo, No destructivo) Prueba de Cables
(Preventivo, Destructivo)

Localización de Averías
(Correctivo, Reactivo)
• Tangente Delta
• Descargas Parciales

PRUEBA MONITOREADA DE
TENSIÓN SOPORTADA • Prueba de Chaqueta
• Prueba Hipot DC
• Prueba VLF

PRUEBA SIMPLE DE
TENSIÓN SOPORTADA
 ¿Por qué probar un cable?

El propósito de probar un cable es:

• Encontrar puntos débiles que son críticos para una
operación segura y convertirlos en falla sin generar
algún efecto negativo en el cable o causar
envejecimiento en las secciones en buen estado.

• Prevenir fallas durante la

operación de la red.
• Para incrementar la calidad en el
servicio.

5
Prueba Simple de Tensión Soportada. (Según IEEE)

n El Aislamiento del objeto bajo prueba debe:

v Soportar el Voltaje Aplicado;
v Durante un tiempo definido;
v No se debe producir ruptura del aislamiento.

PASA / NO PASA
(Mantenimiento Preventivo)
n Voltaje de Prueba usualmente mayor al Voltaje de Operación.

U
test
> Uo Uo = UPh-Ph
3
Prueba Monitoreada de Tensión Soportada (Monitored Withstand Testing) según IEEE

Se aplica la Magnitud de Voltaje según el

Procedimiento Establecido, durante el cual
otras propiedades del objeto bajo prueba son
supervisadas para determinar su condición y
evaluar si la duración de la prueba necesita ser
reducida o extendida.
Métodos de Prueba de Aceptación

PRUEBA SIMPLE DE TENSIÓN SOPORTADA

Medición de la Resistencia de Aislamiento
Prueba de Chaqueta: 4 kV/mm durante 1 min.
Prueba VLF 0.1 Hz: 3·Uo @ 60 min (Sinusoidal/Coseno Rectangular).
RESULTADO: PASA / NO PASA

PRUEBA MONITOREADA DE TENSIÓN SOPORTADA

Medición de la Resistencia de Aislamiento
Prueba de Chaqueta: 4 kV/mm durante 1 min.
Prueba VLF 0.1 Hz: 3·Uo @ 60 min con medición de corriente de fuga (VLF CR).
Medición de Descargas Parciales preferiblemente en el rango de frecuencia de
operación (VLF CR, DAC: 20 Hz ˂ f ˂ 500 Hz)
IEC, IEEE400.2-2013 (VLF 0.1 Hz), IEEE400.4-2015 (DAC 20 Hz ˂ f ˂ 500 Hz)
Prueba de Cubierta: Normativa Aplicable
Procedimiento de la Prueba

Se aplica tension DC entre pantalla y terreno.

Las pantallas deben estar abiertas en ambos extremos

! RFalla
!

El equipo debe ser

de alto potencial
Hipot DC Rterreno
Pruebas del Aislamiento de Cables Permitidas. Normas.

1. AC 60 Hz y AC Resonancia (20-300Hz) (IEC 60502-2/60840/62067)

2. DC± (Solo para cables PILC, cables EHV, IEEE 400)

3. VLF 0.1 Hz (Cables de 5 hasta 69 kV, IEEE 400.2-2013)

Permite el Diagnóstico por Tangente Delta y Descargas Parciales

4. (DAC) Voltaje AC Onda Amortiguada 20 – 500 Hz (IEEE 400.4-2015)

Ideal para el Diagnóstico de Descargas Parciales.
Pruebas Permitidas en Cables
Equipos DAC hasta 300 kV

Equipos Hipot DC y VLF

Equipo Resonante
Prueba VLF (Very Low Frequency) 0.1 Hz

• VLF es hoy en día el método más utilizado para realizar Pruebas de Tensión
Soportada en Cables MV hasta 69 kV.
• Tecnología VLF introducida en el mercado en 1986 !!!

Ø Dos principales tecnologías aprobadas para Pruebas VLF según IEEE 400.2-2013
1. VLF Seno
Sistemas de Prueba VLF de baja potencia.
Aplicable a cables relativamente cortos.
Puede usarse para Diagnósticos de Tangente Delta y Descargas Parciales.
2. VLF Coseno Rectangular
Sistemas de Prueba VLF de Alta potencia.
Aplicable a cables largos o incluso multiples fases en paralelo.
Recomendado para Diagnóstico de Descargas Parciales.
Voltajes de Excitación VLF

Pico

0.1 Hz 0.1 Hz
Coseno Frecuencia fundamental
Seno 50/60 Hz 2 Uo RMS
Rectangular
~ 3 Uo VLF RMS
0.1 Hz
Sinusoidal RMS = Pico ?

Base tiempo
10 s
Voltajes de Excitación VLF

» 60 Ciclos

Tiempo
1,2 s
Voltajes de Excitación VLF

Tiempo
170 ms
Voltajes de Excitación VLF

Tiempo
60 ms
 Prueba VLF: No Destructiva

§ Amplia experiencia usando tecnicas VLF 0.1 Hz ha confirmado ser una prueba no
destructiva:
• VLF acelera la condición de envejecimiento hasta provocar que un punto crítico existente falle
durante el tiempo de la prueba.
• Absolutamente preferible a que el cable falle durante el servicio.

§ VLF no causa nuevos problemas en el Sistema de Cables.

§ NEETRAC Project Numbers: 04-211/04-212/09-166:

VLF has no adverse effects on cable life at prescribed levels
“No samples exposed to an elevated VLF withstand voltage failed during any of the […] ageing periods”
“The absence of failures during the aging phase indicates that the VLF test conditions used here do not appear to
have allowed defects to remain that subsequently degraded the service performance.”
Procedimiento de Pruebas VLF 0.1 Hz

– Antes de iniciar la prueba, se debe determinar la Capacitancia del cable.

– Determinar la capacidad del equipo disponible para ejecutar la prueba.

Valores típicos de Capacitancia de equipos para prueba VLF:

0,1 Hz para C < = 1 µF
0,01 Hz para C <= 5,0 -10 µF
Valores al máximo de la tensión (Ver curva)
Capacitancias Típicas de Cables XLPE

Frecuencia de 0.1 Hz Þ C <= 1 µF Þ Aprox. 3,8 Km

La Capacitancia de un equipo de Pruebas de Tensión Soportada:

debe ser mayor o igual a la capacitancia del cable a probar.
Recomendaciones IEEE 400.2 para Pruebas VLF
Capacidad de Prueba del VLF (Ejemplo: Megger VLF Sine 62 kV)
Prueba VLF de Aislamiento de Cables según IEEE 400.2

Niveles de Voltaje
Prueba VLF de Aislamiento de Cables según IEEE 400.2

Duración de la Prueba
Prueba VLF de Aislamiento de Cables según IEEE 400.2

Niveles de Voltaje y Duración de la Prueba

Prueba VLF de Aislamiento de Cables según IEEE 400.2

Niveles de Voltaje y Duración de la Prueba

Recomendaciones Prueba de Cables de media tensión según IEC

New IEC 60502-2 will come out that now also includes test voltages
and test duration (as with HV cables).

36
Recomendaciones VDE e IEEE 400.2. Resumen Niveles de Voltaje y Tiempo

- Nivel de Voltaje de Prueba en Cables recién instalados

Nivel de Voltaje: 3 x Uo
Tiempo de la Prueba: 30 - 60 min

- Nivel de Voltaje de Prueba para Cables Envejecidos

Nivel de Voltaje : 2 ... 3 x Uo

(en cables en condición crítica 1.7 x Uo)
Tiempo de la Prueba : 15 - 30 min (Monitoreada)
Conexión del Equipo: Prueba del Aislamiento con VLF
Equipos Disponibles: VLF Seno 0.1 Hz (Frecuencia variable hasta 0,01 Hz)

VLF Sine 34 kV: VLF Sine 45 kV:

§ Aceptación Cables hasta 15 kV § Aceptación Cables hasta 25 kV
§ Mantenimiento Cables 25 kV § Mantenimiento Cables 35 kV
§ Capacitancia 0.6 µF @ 34 kVpico § Capacitancia 0.6 µF @ 45 kVpico
§ Cable de conexión desmontable § Cable de conexión desmontable
§ Ciclo de trabajo continuo § Ciclo de trabajo continuo.
§ Tangente Delta Interno (opcional)
§ VLF y TD en simultáneo (MWT)
VLF Sine 62 kV:
§ Aceptación Cables hasta 35 kV
§ Mantenimiento Cables 46 kV
§ Capacitancia 1 µF @ 62 kVpico
§ Ciclo de trabajo continuo.
§ Tangente Delta Interno (opcional)
§ VLF y TD en simultáneo (MWT)
TanDelta
PDS 62 SIN
Equipos Disponibles: VLF Coseno Rectangular a 0.1 Hz

VLF CR 28/40 kV:
§ Aceptación Cables hasta 15/25 kV
§ Mantenimiento Cables 25/35 kV
§ Capacitancia 5 µF @ 28 kVrms
§ Capacitancia 4,8 µF @ 40 kVrms
§ Cable de conexión desmontable
§ Ciclo de trabajo continuo
TDM4540 kV:
§ Aceptación Cables hasta 25 kV
§ Mantenimiento Cables 35 kV
§ Capacitancia 5 µF @ 40 kVrms
§ Cable de conexión desmontable
§ Ciclo de trabajo continuo.
§ Tangente Delta Interno (opcional)
§ VLF y TD en simultáneo (MWT)
§ PD (MWT) con VLF y DAC

VLF CR 60 kV:
§ Aceptación Cables hasta 35 kV
§ Mantenimiento Cables 46 kV
§ Capacitancia hasta 2 µF @ 60 kVrms
§ Ciclo de trabajo continuo.
§ Cable de conexión desmontable
§ VLF y PD en simultáneo (MWT)
§ PD (MWT) con VLF y DAC PDS 60
Preguntas

Fin: 1era. Sesión

 Día 2: Diagnósticos en
Cables de Media Tensión”
Lima, 9 de Julio de 2020