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CAPITULO II

2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS

2.1 CONDICIONES GENERALES DE SUMINISTRO

Las presentes especificaciones técnicas, delimitan las características


mínimas que deberán cumplir los equipos y materiales que se suministren
para el montaje de las Redes del Sistema de Utilización y de la Sub-estación
de Superficie en Caseta de 10-22.9 kV.

En general se deberá utilizar materiales de reconocida calidad y


técnicamente aceptables por Electro Dunas S.A.A. y serán adecuados para
trabajar en las siguientes condiciones:

 Temperatura ambiente : 5 a 40 °C
 Humedad relativa : 70 a 98 %
 Velocidad máx. del viento : 90 Km/h.
 Contaminación ambiental : No severa
 Altitud : 1000 m.s.n.m.

2.2 POSTES

Serán de Concreto Armado Centrifugado CAC de sección anular circular,


fabricado según Norma ITINTEC 339.027

Características

 Longitud total (m) 15 13


 Carga de Trabajo (kg) 400 400
 Diámetro vértice (mm) 210 180
 Diámetro base (mm) 435 375
 Peso aprox. (kg) 2,450 1,540

La longitud empotrada será: Para postes de 15m. será de 1.60 m.


Para postes de 13m. será de 1.35 m.

Las normas de fabricación de los postes, obedecen a las dictadas por


ITINTEC 339-007, para el diseño, fabricación y pruebas; y DGE 015-PD-1,
para diseño y fabricación.

El poste deberá llevar impresa, con características legibles lo siguiente:

 Marca del fabricante


 Longitud y carga de trabajo
 Fecha de fabricación

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2.3 PROTECCIÓN DE LA BASE

Para la protección de la base del poste de concreto, antes de su izamiento se


le aplicará una capa de alquitrán desde la base de la estructura hasta 2.5 m
de ésta. así como también aplicar en todo el poste un sellador similar a
Cristaflex.

2.4 LOZA Y PALOMILLA

MEDIA LOZA

La media loza será de CAV de 1.10 metros de longitud nominal, 350 mm Ø


en el agujero de montaje, peso propio aproximado de 150 kg, peso máximo
de soporte 1500 kg. Se empleará para instalar el transformador Mixto.

MEDIA PALOMILLA

La palomilla será de CAV de 1.10 metros de longitud nominal cada una,


350 Ø en los agujeros de montaje, peso aproximado de 60 kg. Peso máximo
de soporte 60 kg. Se empleará para los seccionadores unipolares tipo cut
out.

CRUCETAS

Las crucetas serán de CAV de 1.50 metros de longitud nominal cada una,
350 Ø en los agujeros de montaje, peso aproximado de 120 kg. Se
emplearán para soportar la línea de media tensión a través de los aisladores
de suspensión.

2.5 CONDUCTORES LINEA AEREA

Los conductores serán del tipo AAAC, calibres 120 mm² y 50mm², de
aleación de aluminio, magnesio y silicio (Al – Mg – Si) desnudo, del tipo
cableado, compuestos por alambres tratados térmicamente y dispuestos
concéntricamente para la instalación aérea.

CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTOR DE 120mm²

Número de hilos : 19 hilos


Diámetro nominal exterior : 14.3 mm
Peso aproximado : 335 kg/Km
Carga de rotura mínima : 3,453 kg
Resistencia máxima a 20C en C.C./Km : 0.275
Capacidad corriente Temp. ambiente 30C : 340 A

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CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTOR DE 50mm²

Número de hilos : 07 hilos


Diámetro nominal exterior : 9.10 mm
Peso aproximado : 137 kg/Km
Carga de rotura mínima : 1,428 kg
Resistencia máxima a 20C en C.C./Km : 0.663
Capacidad corriente Temp. ambiente 30C : 195 A

Para realizar las diferentes conexiones se emplearán conectores UDC,


adecuados a los calibres.

Para el amarre del conductor a los aisladores Pin se utilizará alambre de


Aluminio de 10 mm2.

Las derivaciones hacia los Seccionadores Cut-Out y Bornes Primarios del


Transformador se efectuarán con conductor de Cobre rígido desnudo,
temple duro, calibre 25 mm2.

El cable de conexión entre los Bushing de B.T. de los Transformadores y las


barras de los Tableros de Distribución de Baja Tensión, será conductor de
Cobre tipo NYY, de 1 kV, calibre 3-1x120mm². (Calibre 1x120mm² para el
Neutro).

AISLADORES Y ACCESORIOS DE FIJACION

Se utilizarán aisladores de las siguientes características:

AISLADORES TIPO PIN ALTO VOLTAJE

Serán Poliméricos de Silicona de las siguientes características

CARACTERÍSTICAS

Material de núcleo : Polimérico


Material Aislante : Goma Silicona
Longitud nominal : 380 mm (Aprox.)
Material del pasador (clevis-pin) : Acero Inoxidable
Tensión Nominal : 27 kV
Carga mecánica especificada (SML) : 70 kN
Carga de prueba de rutina (RTL) : 35 kN
Máxima carga a torsión : 40 N-m
Longitud de línea de fuga (mm) : 850 mm.
Tensión de descarga a onda de frec. (60 Hz) : Húmedo 80 kV
Tensión de perforación en seco : 110 kV
Periodo de mantenimiento en zonas de alta
Polución y corrosión : 3 años
Prueba de Envejecimiento : 5000Hr.
Resistencia al traking y la erosión ASTM : 6 kV
Nivel de contaminación : clase III
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APLICACION
Soporta y aísla líneas aéreas de 22.9 KV en zonas de corrosión moderada.

AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSIÓN Y ANCLAJE

Serán de similares características a los fabricados por KL-15ASCTM.

Son aisladores fabricados en base a material silicona capaz de recuperar su


hidrofobicidad en corto tiempo, libre de mantenimiento y con pérdidas
mínimas de corriente de fuga a través del tiempo.

Está provisto en su extremo de soporte de la línea de un ojal en aluminio


extruído con agujero de 18 mm de diámetro interior. En el extremo de
fijación al poste posee una horquilla en aluminio extruído con pasador de 16
mm de diámetro.

CARACTERÍSTICAS

Material Aislante : Goma Silicona


Longitud nominal : 380 mm (Aprox.)
Material del pasador (clevis-pin) : Aº Gºen caliente
Carga mecánica especificada (SML) : 66.7 kN
Carga de prueba de rutina (RTL) : 33.4 kN
Longitud de línea de fuga (mm) : 850
Tensión de descarga a onda de impulso 1.2/50us : 250 kV
Tensión de descarga a onda de frec. (60 Hz) : Húmedo 130 kV
Tensión de perforación en seco : 145 kV
Peso aproximado (Kg) : 4.5 kg
Tensión máxima del sistema : 27 kV

APLICACIÓN

Soporta y aísla líneas aéreas de 22.9 KV en estructuras de suspensión y


anclaje.

FERRETERIA

Los aisladores tipo Pin serán instalados sobre espigas rectas de fierro
galvanizado en caliente, de 19 mmØ x 355.6 mm de longitud; con tuerca,
contratuerca y arandela plana.

Los aisladores poliméricos de anclaje serán instalados ensamblados con los


siguientes elementos:

Un perno ojo Aº Gº en caliente, de 19 mm Ø x 304.8 mm con tuerca,


contratuerca y arandela plana.

Una grapa de anclaje tipo pistola de Aluminio-Silicio-Magnesio, de dos


pernos para anclaje
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Una tuerca ojo de Aº Gº 19 mm Ø cuando se requiera.

En las partes removibles de la ferretería se les colocará un antiadherente


(grasa del tipo EP-2 de Texaco o similar), para facilitar su desmontaje en el
momento que se requiera.

Las grapas no permiten ningún deslizamiento ni deformación o daño al


conductor activo; el cable será protegido con amarres preformados
adecuados.

Se emplearán conectores tipo Miniwedge con Gel Cobertor.

La resistencia eléctrica de los empalmes y de las grapas de anclaje no serán


superior al 80% del largo correspondiente al del conductor. Para evitar
efluvios eléctricos, la forma y el diseño de todas las piezas bajo tensión es
tal que evite esquinas agudas o resaltos que produzcan un excesivo
gradiente de campo eléctrico.

2.6 RED DE MEDIA TENSIÓN ENDUCTADA

CABLE DE ENERGIA 18/30 kV

El conductor es de cobre electrolítico recocido o cableado concéntrico, o


sectorial, pantalla interna capa semiconductora, aislamiento de polietileno
reticulado (XLPE), pantalla externa capa semiconductora, alambre o cinta
de cobre, cubierta exterior de policloruro de vinilo (PVC).

 Sección (mm2) : 50
 Tipo : N2XSY
 Capacidad de corriente a 20ºC (A) : 196
 Norma de Fabricación : NTP – IEC - 60228
 Tensión nominal de trabajo (kV) : 22.9
 Tensión nominal de diseño (kV) : 18/30
 Temp. máx. de operación ( ºC) : 90
 Resistencia DC a 20 ºC : 0.3870 ohm / km.
 Resistencia AC : 0.4938 ohm / km.
 Reactancia inductiva : 0.1665 ohm / km.
 Diámetro del conductor : 7.9 mm.
 Diámetro exterior : 28 mm.
 Peso : 1066 Kg/Km.
 Formación : Triangular

Características mecánicas:
Buena resistencia a la tracción, alta resistencia al impacto, a la abrasión, a la
luz solar é intemperie, excelentes propiedades contra el envejecimiento por
calor. Alta resistencia al ozono, ácidos y álcalis a temperaturas normales.

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Pruebas de fabricación

Todos los cables eléctricos son sometidos antes, durante y después de la


fabricación a los siguientes ensayos:

*Ensayos a la materia prima.


*Ensayos durante el proceso de producción.
*Ensayos al producto terminado.

Esta parte de la NTP-IEC 60502-2 especifica la construcción, las


dimensiones y los requisitos de ensayos de cables de energía con
aislamiento extruido y sus accesorios para tensiones nominales de 6 kV (Um
= 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV), para instalaciones fijas tales como las
redes de distribución o las instalaciones industriales.

Cinta Señalizadora

Son de polietileno de alta calidad, resistente a los álcalis y ácidos, de 152


mm de ancho x 1/10 mm de espesor, elongación 250%, color rojo. Lleva la
siguiente inscripción con letras negras que no pierdan su color con el
tiempo: PELIGRO DE MUERTE 22,900 VOLTIOS.

ZANJAS

El cable está instalado en ductos de concreto de cuatro vías, los cuales se


colocarán en zanja de 0.60 de ancho x 1.05m. de profundidad. Los ductos se
instalarán a 1.00m. de profundidad, sobre un solado de 5 cm. de espesor,
señalizada en todo su recorrido por una cinta señalizadora plástica de color
rojo especial colocada a 0.35m. por encima de los ductos de concreto, según
se indica en los planos. La tierra de será compactada por capas cada uno de
0.20m.

DUCTOS DE CONCRETO

Son de concreto vibrado de 1,0 m de longitud y de cuatro vías de 90 mm de


diámetro cada vía, conforme se muestra en el plano IE-01, los cuales se
utilizarán para la protección del cable.

Zanja: De 0,60 m de ancho y 1,05 m de profundidad perfectamente alineada


y nivelada.

Instalación: Los ductos están instalados sobre un solado de concreto, mezcla


1:8 de 0,05 m de espesor; luego se rellenará la zanja con tierra cernida hasta
0,10 m sobre los ductos, el resto de la zanja se rellenó con tierra natural,
compactándose en capas de 20 cm. Las uniones entre ductos serán selladas
con anillo de concreto y en los extremos de las cruzadas las vías serán
taponeadas con yute y brea.

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TUBERÍA PVC - SAP

Será de cloruro de polivinilo tipo pesado (PVC-P) cumple con la norma NTP
399.06, 150 mm de diámetro, 6 mm de espesor, 6m de largo, 5,95 kg/tubo,
1,44 kg/dm3 de peso específico, 600 / 700 kg/cm2 de resistencia a la
compresión, 500 kg/cm2 de resistencia a la tracción.

TERMINAL INTERIOR PARA CABLE SECO 25 kV

Son del tipo corto, termocontraíble, para uso interior para cable de 50 mm2,
N2XSY, 18/30 kV.

Está compuesto por el sistema de tubos de goma contraíbles en frío sin la


necesidad de fuentes de calor o fuego, la contracción deber ser hermética para
evitar la penetración de humedad y evite la formación de burbujas de aire. Se
deberá de incluir una cinta de control de campo de una alta constante
dieléctrica, para la reducción de los gradientes de potenciales en el campo
eléctrico que rodea al terminal, en la parte donde se ha cortado el blindaje
electrostático.
 Norma de fabricación : IEEE-48-1996 para
terminaciones Clase 1A
 Tensión nominal : 24 kV
 A.C. resistencia, 1min : 65 kV
 D.C. resistencia, 15min : 105 kV
 Resisten al impulso 1,2 x 50 µs : 150 kV
 Resistencia en humedad, 10 s : 60 kV
 Resistencia en seco, 6 horas : 55 kV
 Línea de fuga mínima : 930 mm

TERMINAL EXTERIOR PARA CABLE SECO – 25 kV

El terminal a utilizarse en instalaciones exteriores para cables con


aislamiento seco y pantalla de cobre, el tubo de control permite reducir los
esfuerzos eléctricos y protegerlos del efecto corona.
Llevan campanas para aumentar la línea de fuga, son empleados para
terminaciones de cable 3-1x50 mm2 N2XSY 18/30 kV y presentan las
siguientes características:

 Norma de fabricación : IEEE-48-1996 para


terminaciones Clase 1A
 Tensión entre fases : 24 kV.
 Tipo : Elastomérico.
 Fabricante : RAYCHEM. o similar.
 Tubo controlador de esfuerz. : Conductor eléctrico.
 Tubo protector rojo : Aislante. Sintético.
 Campana unipolar : Aislante.
 Sintético : Termo-restringente.
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2.7 SUBESTACIÓN TIPO COMPACTA MODULAR 600 kVA

La subestación será del tipo compacta modular y estará ubicada en el


exterior del predio del cliente, en un área libre de obstáculos.

OBRAS CIVILES

La subestación se instalará sobre una base de concreto de 3.80 m. x


2.35 m. aproximadamente Esta base llevará un acceso con tubo PVC
para el ingreso del cable de media tensión y otro para la baja tensión.

Características generales:

Las dimensiones de la subestación tipo Compacta Modular se muestran


en el Plano IE-02

La loza para soportar la Subestación Compacta Pedestal estará diseñada


para soportar una carga mínima de 350 kg/m2 y tendrá una altura
aproximada de 35 cms. sobre el nivel del piso exterior.

El sistema de ventilación será natural, la zona donde estará instalada


la subestación está libre y a la intemperie.

SUBESTACION COMPACTA DE 600 kVA

La Subestación compacta Modular será para montaje exterior (hasta 1000


msnm), formado por una estructura de fierros angulares de 2” x 3/16” con
techo inclinado, puertas frontales e intermedias de plancha LAF de 2mm de
espesor, toda la carpintería metálica sometida a proceso de limpieza
profunda y aplicación de pintura especial para intemperie.

Estará equipada con lo siguiente:

A. CELDA DE PROTECCION

Se instalará un Seccionador de Potencia Tripolar, 24 kV, 400 A, 16 kA, de


alta velocidad, equipado con bases portafusibles de 24 kV, 400 A, con
accionamiento bajo carga y sistema de desconexión automática a la fusión
de cualquiera de los fusibles, enclavado mecánicamente con seccionador
tripolar línea- tierra mando directamente sobre el eje de maniobra mediante
palanca retirable, con:

Seccionador tripolar Línea- Tierra, para maniobra manual sin carga, 24 kV,
400 A.

03 Cartuchos fusible de alto poder de ruptura 24 kV, con fusibles de


capacidad de 63A para 10 kV (de 25A para 22.9 kV), e= 537 mm (DIN
43625)
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El Seccionador tendrá señalización “Abierto – Cerrado” y la indicación
“Lado de Alta Tensión”.

INCLUYE:
Sistema de protección homopolar, equipado con:
 Relé electrónico de protección de falla a tierra homopolar, función
50N/51N.
 Fuente auxiliar 24 VDC, 7 Ahr, con cargador 3A, 220 VAC, 60HZ.
 Bobina de disparo de 220 VCA + 1NA en el seccionador de
potencia.
 Transformador toroidal en resina epóxica 24 kV, 30/1A, 2VA, clase
0.5.

B. CELDA DE TRANSFORMACION

Equipada con barras de cobre y aisladores portabarras de las dimensiones


necesarias para albergar a un transformador seco de 600 KVA.

Aislador portabarras

De resina epoxica, tipo interior, 24 KV, con esfuerzo de rotura de 750 Kg y


384 mm de línea de fuga, en las cuales se acopla portapletinas para las
barras de cobre.

Barras de cobre MT

Serán de sección rectangular de cobre electrolítico con una pureza de 99,9%


de alta conductibilidad eléctrica y alta resistencia a la corrosión.

El lado de mayor dimensión se instalará en posición horizontal.

Dimensiones : 50 x 5 mm.
Corriente nominal : 697 A
Norma de fabricación : ASTM

Cada fase será tratada con dos capas de pintura anticorrosiva y de colores
diferentes cada una (verde, blanco y rojo).

Barra de Tierra.

Dimensiones : 20 x 5 mm.
Color : Amarillo
Norma de fabricación : ASTM.

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C. CELDA DE BAJA TENSION

Equipada con barras de cobre y aisladores portabarras de las dimensiones


necesarias que alimentan una llave general de 1250 A. en 380 Volt.

Accesorios
- Placa de características según CEI.
- Conmutador en MT y BT.
- Cáncamos de izaje.
- Conectores para puesta a tierra.
- 4 ruedas bidireccionales orientables a 90°.
- Enganches para los desplazamientos horizontales.
- Protocolo de pruebas individuales y documentos sobre instalación y
mantenimiento.

2.8 TRANSFORMADOR

El transformador será Trifásico, encapsulado al vacio en resina epoxica para


montaje interior, de enfriamiento natural construido con arrollamiento de
cobre y núcleo de hierro silicoso de grano orientado laminado en frío
sumergidos en una cuba de aceite.

CARACTERISTICAS

Potencia : 600 kVA


Fases : 3Ø
Tensión de Entrada : 10-22.9kV
Regulación : +/-2x3.3% - +/-2X2.5%
Grupo de conexión : Dyn5 (10 kV)
Yyn6 (22.9 kV)
Tensión de Salida : 0.38-0.23 kV en Vacío
Clase Aislamiento : Clase F
Factor de potencia : 0.85
N° de bornes M.T. : 3
N° de bornes B.T. : 4
Frecuencia : 60 Hz.
Nivel de aislamiento AT : 12/28/75 kV
Nivel de aislamiento BT : 0.72/3KV
Material de los bobinados : AL/AL
Nivel de ruido : NEMA ST 20
Perdidas en devanados 120ºC : 3450W
Perdidas en núcleo : 850W
Tensión de corto circuito : 6%
Altura de Trabajo : 1000 msnm
Montaje : INTERIOR
Refrigeración : SNAN
Dimensiones (Alto x Largo x Ancho) : 1750x1655x800mm
Peso : 2100KG
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Accesorios:
- Placa de características según CEI.
- Conmutador en MT y BT.
- Cáncamos de izaje.
- Conectores para puesta a tierra.
- 4 ruedas bidireccionales orientables a 90°.
- Enganches para los desplazamientos horizontales.
- Dotación de Aceite Dieléctrico.
- Controlador de Nivel de Aceite.
- Protocolo de pruebas individuales y documentos sobre instalación y
mantenimiento.

El transformador estará preparado para la conexión del cable de media tensión


por la parte inferior o superior, los cables serán fijados al panel lateral,
mediante elementos de fijación. La conexión con el transformador es mediante
terminales termocontraibles Raychem.
El conductor de conexión a tierra del lado de media tensión de la subestación
es de cobre electrolítico TW Amarillo, 35 mm2 de sección.

2.9 TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION

Sera del tipo Auto soportado, gabinete metálico con estructura angular a base de
perfiles preformados en planchas de 2 mm. de espesor, con cubiertas laterales y
posterior fabricadas en planchas de fierro laminado en frió de 1.5 mm de
espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en
caliente, acabado con pintura en polvo plastificada, del tipo epoxy-polyester,
aplicado electrodomésticamente a 180°, color beige, con características de
elasticidad y resistencia química y mecánica.

La parte frontal del tablero debe estar provista de puertas fabricadas en planchas
de fierro laminado en frio de 1.5 mm de espesor, sometido al mismo tratamiento
anticorrosivo, donde se deben ubicar los medidores, pulsadores, portalámparas,
etc.

El tablero es para uso interior debiendo tener como grado de protección IP54,
según normas IEC529, con acceso tanto por la parte frontal como parte
posterior.

En la parte inferior debe ubicarse la barra a tierra la cual será de cobre


electrolítico de alta conductividad, pintada de color amarillo.

Los tableros llevaran en la parte superior dos cáncamos para izaje.

Las dimensiones deben ser de tal manera que en forma holgada contenga todos
los elementos de control y protección que se requiera y que permitan la
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suficiente disipación de calor y gases que se desprendan de los equipos por
acción de las maniobras.

Las dimensiones mínimas aceptables serán:

 Ancho : 1.00 m
 Profundidad : 0.80 m
 Altura : 2.00 m.

2.10 CONDUCTOR TIPO NYY DE COMUNICACIÓN TRAFO-TABLERO

Para la conexión entre el transformador y el tablero de general, se usara


conductor de Cobre electrolítico de 99.16% de conductibilidad eléctrica, y
99.9% de pureza como mínimo, cableado, tipo NYY de 1 kV, temple blando
de las siguientes características:

 Tipo : NYY Triplex


 Característica : Cable seco
 Norma de Fabricación : IEC-502
 Tensión nominal de diseño (kV) : 1.0/0.6
 Sección (mm2) : 2(3-1x120mm2)
 N° de hilos : 61
 Capacidad de corriente (A) : 730
 Peso (Kg/Km) : 12336
 Coeficiente de elasticidad ( Kg/mm2) : 12650
 Resistencia máxima a 20°C en C.C. (Ohm/Km) : 0.153

2.11 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS

Los Interruptores Termomagnéticos que se alojarán en el tablero general,


serán de caja moldeada, apto para la protección de la red de distribución,
haciendo la función de interruptor-seccionador con unidad de disparo
intercambiable mediante un dispositivo magnético para protección contra
cortocircuito, y térmico contra sobrecarga, o electrónico (protección contra
sobrecarga y cortocircuito), deberá cumplir con las Normas CEI 947-2, EN
60947.2 y Nema AB1, de las siguientes características:

La capacidad de los interruptores termomagnéticos serán de 1250A


(INTERRUPTOR GENERAL), 500, 300 y 200 amperios con regulación
térmica y magnética, de las siguientes características generales:

 Número de polos : 3
 Intensidad asignada a 40°C (A) : 1250 (ITM Gral.)
 Tensión asignada de aislamiento (V) : 750
 Tensión asig. Soportada al impulso (kV) : 8
 Tensión asignada al empleo (V) : 690
 Poder de corte último a 440V (kA efic.) : 60
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 Poder de corte de servicio (%Icu) : 100 %
 Categoría de empleo : A
 Resistencia (ciclos C-A)
- Mecánica : 50,000
- Eléctrica : 50,000
 Poder de corte a 240 V (kA) : 85
 Regulación Térmica (Ir) : 0.4 a 1 In
 Regulación Magnética (Im) : 1.5 a 10 Ir

2.12 SECCIONADORES UNIPOLARES POLIMERICOS

Se emplearán seccionadores unipolares Poliméricos tipo Cut Out, para


instalación exterior y montaje vertical, provisto de fusibles de expulsión tipo

K alojado en el tubo portafusible provisto de oreja de enganche, diseñados


para proteger al Transformador de sobrecorrientes peligrosas ocasionadas
por sobrecargas del sistema o condiciones de falla.

La desconexión puede efectuarse manualmente usando una pértiga aislada o


puede producirse en forma automática cuando se funde el fusible tipo
“chicote” alojado en su interior. Al desconectarse el equipo, el tubo
portafusible se desprenderá de su posición normal indicando la fase que ha
salido fuera de servicio. El cierre superior será a prueba de aperturas
accidentales.

CARACTERÍSTICAS

 Corriente nominal : 200 A


 Tensión nominal : 27 kV
 Corriente de Cortocircuito Simétrica : 8 kA rms
 Corriente de Cortocircuito Asimétrica : 10 kA rms
 Tensión de Impulso negativo : 180 kV
 Tensión de Impulso Positivo : 150 kV
 Flashover en Seco a 60 Hz : 95 kV
 Flashover en Húmedo a 60 Hz : 75 kV
 Nivel de radio de influencia a 1.0 Mz : 10 a 20 kV
 Distancia de Arco : 120 mm
 Línea de Fuga : 600mm mínimo.
 Número de Aletas : 14 Und.

2.13 SISTEMA DE MEDICION

Se provee la instalación de un Puesto de Medicion a la Interperie (PMI) en


media tensión con Medidor Multitensión. Para ello se instalará un
transformador de medida, de tensión y corriente, tipo Transformador Mixto,
para uso exterior, de enfriamiento natural, construido con núcleo de hierro
laminado en frío y arrollamientos de cobre sumergidos en aceite, y
fabricado según Norma IEC Publicaciones 185 y 186.

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La responsabilidad del interesado con respeto al indicado PMI, es la
instalación de la estructura de concreto con sus accesorios, los aisladores
poliméricos y el Murete de concreto el cual se ubicara al pie del poste. (Ver
detalle).

El concesionario tiene la responsabilidad de la instalación del


Transformador Mixto, el Medidor y conexionado, previo pago de los
derechos correspondientes

2.14 RETENIDAS

Las retenidas del tipo inclinada simple estarán conformadas por los
siguientes elementos:

 Un perno ojo de acero galvanizado en caliente de Ø 19 mm x 203.2


mm de longitud, provisto de tuerca, contratuerca y arandela plana.
 Dos guardacabos para cable de Aº Gº Ø 9.525 mm
 Cuatro Amarres preformados Cooperweld
 Un aislador de porcelana, color marrón, tipo tracción clase 54-2 ,
carga de rotura mínima de 55 KN
 Quince metros de cable Cooperweld, grado extra alta resistencia
(EHS) de Ø 9.525 mm x 7 hilos con carga de rotura de 50 KN
 Una varilla de anclaje de acero galvanizado en caliente, de Ø 19.05
mm x 2400 mm con ojo en un extremo y el otro con rosca standard en
una longitud de 20 mm, con tuerca ciega y plancha cuadrada de 100
mm de lado y 6.35 mm de espesor, con carga de rotura de 70 KN
 Un bloque de anclaje de concreto 400 x 400 x200 mm con agujero
central de Ø 19.05.

 Una canaleta guardacable para protección de 2400 mm para cable de


Ø 9.52 mm.
 Una arandela cuadrada de 101.6 x 101.6 x 6.35 mm con orificio
central de Ø 20.6 mm

Para las retenidas en contrapunta se deberá de considerar además de los


materiales indicados para las retenidas del tipo inclinada simple:

 Un soporte y terminal de Contrapunta de tubo de FºGº en caliente de Ø


51 mm x 1000 mm de longitud.

2.15 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se instalarán pozos a tierra para los lados de media y baja tensión

Cada pozo a tierra para MEDIA TENSION estará compuesto por los
siguientes elementos:

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Un electrodo de cobre de 16 mm  x 2.40 m instalados en posición
vertical.

Un conector tipo perno partido de bronce para unir el cable de 16 mm2 y
la varilla de cobre de 16 mm .

50 Kg de Carbón Vegetal

50 Kg de Sal Industrial

20 m. de cable de cobre recocido desnudo de 16 mm2

01 Caja de registro CAV 0.5 x 0.5 x 0.3,con tapa de 0.4 x 0.4 x 0.05 mts.

01 Tubería PVC SAP de 25 mm2 x 3 metros (para protección del
conductor de cobre)

03 plancha de cobre, doblada tipo cartera, de 54 mm x 40 mm x 2mm
con agujeros a los lados de 20mm 2 y con una ranura en el vértice de
5mm2

Cada pozo a tierra para BAJATENSION estará compuesto por los


siguientes elementos:

Un electrodo de cobre de 16 mm  x 2.40 m instalados en posición
vertical.

Un conector tipo perno partido de bronce para unir el cable de 35 mm2 y
la varilla de cobre de 16 mm .

50 Kg de Carbón Vegetal.

50 Kg de Sal Industrial.

20 m. de cable de cobre recocido desnudo de 35 mm2.

01 Caja de registro CAV 0.5 x 0.5 x 0.3, con tapa de 0.4 x 0.4 x 0.05 m.

Tubería PVC SAP de 25 mm2 x 3 metros (para protección del conductor
de cobre)

01 Conector cuña de aleación de cobre y estaño tipo VII.

En todo pozo a tierra deberá tener una señalización de 230 mm de diámetro,


con fondo circular de color negro, símbolo de color rojo amarillo patito en
las que se indicará si es de media Tensión o de Baja Tensión (MT ó BT), así
como la distancia horizontal desde el eje del poste. Se ubicará a una altura
de 0.4 m del suelo.

FINALIDAD DE LA PUESTA A TIERRA

Las puestas a tierra, se instalarán, una en la celda de transformación para


conectar todos los elementos metálicos no expuesta a tensión, y otra para el
tablero de baja tensión; asimismo, en el poste de Seccionamiento y PMI se
instalará, una puesta a tierra para conectar todos los elementos metálicos no
expuestos a tensión y otra para proteger al transformador mixto.

Tendrá la finalidad de un funcionamiento correcto de las instalaciones


eléctricas y el control de potenciales mediante la conducción y dispersión a
tierra de diversos tipos de corrientes eléctricas, para tal efecto deberá
cumplir los valores de resistencia máxima a tierra de acuerdo a lo
establecido en el Código Nacional de Electricidad suministro.
21
2.16 ROTULACIONES
Rotulación de Puesta a tierra

Cada Pozo a Tierra será señalizado en el poste donde se pondrán a tierra las
partes no energizadas. Se pintará sobre un círculo de color amarillo patito de

20 cm de diámetro, el símbolo de la PAT, de color negro, indicando si es de


M.T ó B.T.; asimismo, se ha indicará la distancia de su ubicación en el
terreno medida desde el eje del poste al eje de la varilla de cobre. La
señalización en el poste estará ubicada a 0.4m sobre el nivel de
empotramiento y con dirección hacia el Pozo de Tierra respectivo.

Rotulación de Riesgo Eléctrico

Es un Rayo de color negro pintado dentro de un triángulo de color negro; el


fondo del rayo dentro del triángulo será de color amarillo patito (colores
fosforescentes) de dimensión aproximada: 35 x 25 cm.

Esta rotulación será impresa las estructuras a una altura aproximada


de 4.5m. sobre el nivel de empotramiento del poste.

22
CAPITULO III

3.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO

3.1 GENERALIDADES

Las presentes condiciones generales tienen por objeto establecer los


lineamientos de las obras electromecánicas del Sistema de Utilización a
Tensión de Distribución Primaria en 10 kV., y del montaje de la Sub-
estación Convencional.

a) El montaje comprenderá desde los trabajos de replanteo hasta la


recepción de la obra, lista para entrar en servicio normal en todas sus
partes.

b) Los artículos y servicios proporcionados en la construcción deberán


cumplir con las especificaciones técnicas de materiales, el montaje se
realizará ciñéndose a las disposiciones del Código Nacional de
Electricidad, los Reglamentos y Normas de Construcciones.

c) Lo no establecido en estas especificaciones técnicas, quedara a criterio


del Ing. Residente, debiendo en todo caso ser aprobada cualquier
modificación por parte del Ing. Supervisor de Electro Dunas S.A.A.

3.2 ARMADOS DE CONSTRUCCIÓN

a) POSTES

En lo posible la colocación del poste se ceñirá a lo indicado en el plano


y detalles.

La excavación para la cimentación de los postes debe ser la


estrictamente necesaria, de modo de no alterar el terreno adyacente
modificando su resistencia mecánica.

El fondo de hoyo llevara un solado de concreto de 15 cm. de espesor.

El poste irá cimentado con una mezcla de concreto ciclópeo de


proporción cemento-hormigón 1:8 mas 25% de piedra mediana.

La longitud empotrada será: Para postes de 15m. será de 1.60 m.


Para postes de 13m. será de 1.35 m.

Antes de ser izado el poste, debe revisarse con mucha atención cuidando
de que no se presenten rajaduras o fisuras que comprometan su
resistencia mecánica. Durante el izaje debe evitarse flexiones
innecesarias que perjudiquen o deterioren el poste.

23
El poste debe observar una verticalidad completa, debiendo guardar un
alineamiento perfecto, lo mismo se establece con relación a las crucetas
que deben guardar una perpendicularidad conforme a lo diseñado en el
Proyecto.

El izamiento del poste se realizará con una grúa de capacidad necesaria.

El poste se instalará a plomo no permitiéndose una desviación de la


vertical que exceda 1/200 de la altura útil del poste con el conductor
instalado.

Antes de instalar la cruceta y ménsulas, se procederá a aplicar el sellador


cristaflex a todo el poste. Después de haber secado el cristaflex, se
aplicará el alquitrán desde la base del poste hasta una altura de 2.50 m.

b) CRUCETA, PALOMILLA Y MEDIA LOZA

La cruceta, Ménsula, Palomilla y media loza sostén se instalarán en el


poste utilizando una grúa para su izado e instalándolo de tal manera que
quede perpendicular. La otra forma de instalación es, antes del izado de
los postes, es decir cuando el poste está en el suelo, allí se colocaran la
cruceta, palomilla y media loza en forma perpendicular con el poste y
dando las distancias especificadas en el armado correspondiente de
construcción.

c) SECCIONADORES UNIPOLARES TIPO CUT-OUTS

Los seccionadores fusibles tipo cut-outs, se instalarán en las crucetas de


concreto en la estructura de seccionamiento y medición, según se indica
en el plano del proyecto, ajustándose sus abrazaderas, teniendo cuidado
que el pivote de basculación se encuentre en la parte inferior y
respetando las distancias de seguridad previstas.

Antes de energizar el sistema, se instalarán los fusibles tipo expulsión


en las canillas de los seccionadores y se procederá a cerrar el circuito.

d) TERMINALES TERMOCONTRAIBLES

Los terminales tipo Raychem, serán para instalación exterior en la


estructura de seccionamiento y medición e interior en la sub-estación
tipo Caseta, las que serán soportadas por una cruceta de madera en la
estructura de seccionamiento y, por un ángulo de fierro de 76.2 mm x
6.35 mm de espesor, en la celda de llegada de la Sub-estación.

24
3.3 TENDIDO DE CONDUCTORES Y CABLES

a) CONSTRUCION DE ZANJAS E INSTALACIÓN DE DUCTOS

Las ubicaciones de las zanjas han sido determinadas y se encuentran


señaladas en los planos del proyecto.

Los ductos deberán ser colocados hasta sobrepasar por lo menos 50 cm.
el borde del límite de la instalación. La unión entre ductos será sellada
con anillo de cemento, taponeado con yute alquitranado las vías de
reserva

El fondo de la zanja después de nivelado será cubierta por un solado de


concreto de 0.05 m. de espesor, en proporción 1:8.

El relleno de la zanja deberá realizarse con el material seleccionado de la


excavación y compactado.

b) INSTALACION DE CABLES DE ENERGIA

Para la bajada del cable seco N2XSY por la estructura, se utilizaran tubos
de F°G° de 76.2 mm  x 3.00 m. de longitud, sujetado debidamente al
poste mediante abrazaderas de cinta band-it de 19 mm. de ancho. En el
extremo inferior del tubo de instalará una curva conduit de 90°. Las
distancias de separación entre ellos deberán de respetarse adecuadamente
para obtener la seguridad necesaria según se indica en los planos.

Para la instalación de los cables N2XSY hacia la Sub-estación, se abrirán


zanjas de 0.60m. de ancho y de 1.05m de profundidad; se instalarán
ductos de concreto de 4 vías asentándolos sobre un solado de concreto de
0.05 m. de espesor y 45 cm. de ancho como mínimo, de mezcla 1:8. Los
cables serán colocados uno en cada vía del ducto, quedando una vía de
reserva.

De ser necesario, se construirán buzones distanciados aproximadamente


30m. para facilitar el ingreso de los cables y su posterior inspección y/o
cambio.

Instalados los cables en los ductos se cerrará la zanja con tierra


zarandeada con zaranda de cocada ½”, la cual deberá ser compactada y
estar libre de sustancias orgánicas y otras impurezas. Como señalización,
se colocará una cinta de color rojo con la inscripción “PELIGRO
CABLES DE ALTA TENSIÓN”, que servirá para señalar la presencia
del cable.

Una vez colocada la Cinta señalizadora se rellenará toda la zanja con


tierra escogida y compactada.

El detalle de cómo deberán quedar instalados los cables en la zanja,


se muestra en el plano proyecto IE-01
25
3.4 SISTEMA DE MEDICION EN MEDIA TENSION

El conexionado del Sistema de Medición en Media tensión, estará a cargo del


Concesionario, quien instalará para ello un transformador mixto en la
estructura denominada Seccionamiento y Medición.

El transformador mixto se instalará sobre la media loza sostén con la ayuda de


una grúa, ubicándolo en el centro de la loza, con los terminales que permitan
dar facilidad para su conexión.

Después de instalado el transformador mixto se procederá, al conexionado de


los cables de conexión por el lado de MT, y por el lado de BT, efectuar el
cableado desde el tablero del transformador mixto, hacia el medidor
multifunción.

El medidor se colocará dentro de una caja portamedidor del tipo Calidad la


cual a su vez se alojará en un Murete, al pie del PMI, con vista a la calle.

Los cables de ingreso y salida estarán protegidos por un tubo de PVC-SAP de


32 mm. de diámetro.

3.5 PROTECCIÓN Y MANIOBRA EN LA SUB-ESTACION

Los equipos eléctricos de protección y maniobra instalados en la sub-estación


Compacta Modular, cumplen con las principales normas de fabricación VDE,
CEI e ITINTEC, así como las principales normas de montaje de la DGE del
MEM.

Todos lo equipos son del tipo fijos, para empotrar en las Celdas con las
seguridades y facilidades para operarlos desde la parte frontal y que faciliten su
inspección y mantenimiento.

3.6 INSTALACION DEL TRANSFORMADOR

En el momento de la recepción, es necesario asegurarse de que el


transformador no ha sido deteriorado durante el transporte, es decir no se hayan
dañado los terminales de conexión de baja tensión, o media tensión doblados,
aisladores rotos, golpes en las bobinas o la envolvente, o que el transformador
tenga fuga de aceite, o se haya mojado. Comprobar la presencia de los
accesorios encargados como son las ruedas, etc.

En la Celda de transformación se instalarán rieles de perfil “U” de 6” x 2” x


½”, que servirán de guía y soporte del transformador de distribución. Después
de instalado el transformador se colocarán sus topes para evitar el
desplazamiento del transformador.

26
Después de instalado el transformador se procederá, al conexionado de la barra
por el lado de MT, y el Cableado por el lado de BT. También se conectará el
cable de puesta a tierra a su respectivo perno.

Antes de energizar el transformador se debe tener en cuenta lo siguiente:

 Controlar que las líneas de entradas y salidas a los aisladores estén


sostenidas de tal manera que ningún esfuerzo afecte los aisladores.
Controlar eventuales cortocircuitos en los bornes.

 No manipular el regulador de tensión (TAP), cuando el transformador este


con tensión.

3.7 RETENIDAS

Las retenidas se instalarán previamente al tendido de los conductores y


después de izado el poste y cimentación de estructuras, para lo cual se hará
en el suelo las excavaciones necesarias donde se colocarán el bloque de
anclaje y la varilla respectiva.

El relleno de las excavaciones para el enterramiento del bloque de anclaje se


hará por apisonado en capas de no más de 0.20 m de espesor y regándose.
Posteriormente se procederá a instalar el cable y otros elementos debiendo
hacerse el ajuste definitivo de las grapas después de verificar el templado
del cable de retenida, su correcto alineamiento y regulación a través del
templador.

No se instalarán retenidas en lugares donde obstruya el tránsito peatonal ni


vehicular (en puertas, vías de acceso). En caso necesario se utilizarán
contrapuntas para una mejor instalación.

3.8 CONSTRUCCION DE PUESTAS A TIERRA

Las puestas a tierra se construirán haciendo un hoyo de un diámetro de 1.00 m.


y una profundidad de 2.70 m., como se muestra en el plano de detalle.

Después de construido el hoyo se agregará tierra cernida (tierra de cultivo)


tamizada en malla de 12.5 mm. a una profundidad de 0.10 m., en el cual se
procederá a instalar la varilla de cobre de 16 mm. y x 2.40 m., y luego agregar
la tierra cada 0.20 m. y compactarlo, hasta llegar a una altura de un (01) metro.

Agregar las Dosis de Sales Industriales y Carbón vegetal más tierra de cultivo
cernida.

Luego terminar de agregar la tierra siguiendo el mismo procedimiento anterior.

Después de conectar el cable con la varilla, instalar la caja de Registro, la cual


servirá para realizar el mantenimiento de la Puesta a Tierra. Luego, se medirá
27
la resistencia, cuidando que su valor no sobrepase de los 25 Ohm, según lo
prescrito en el Código Nacional de Electricidad Suministro. De no alcanzarse
este valor se procederá a regenerar los pozos ó a construir otros pozos y
conectarlos en paralelo hasta alcanzar el valor deseado.

Las Puestas a Tierra se instalarán según el plano de Distribución.

3.9 CONEXIÓN AL SISTEMA EXISTENTE

Para la conexión del sistema existente proyectado a la línea de 10 kV.


existente, se programará un corte de energía en la zona, previa coordinación
con la Concesionaria para determinar la fecha, hora de inicio y tiempo de
duración.

La derivación se hará conectando la acometida a la red existente a través de


conectores UDC adecuados, conservándose las distancias mínimas de
seguridad en dicha derivación.

3.10 ROTULACIONES

Rotulación de Puesta a tierra

Cada Pozo a Tierra será señalizado en el poste donde se pondrán a tierra las
partes no energizadas, con el símbolo de PAT que será de color negro pintado
sobre un fondo circular amarillo patito de aproximadamente 23cm de diámetro,
indicando si es de M.T ó B.T.; asimismo, se ha indicará la distancia de su
ubicación en el terreno medida desde el eje del poste al eje de la varilla de
cobre. La señalización en el poste estará ubicada a 0.4m sobre el nivel de
empotramiento y con dirección hacia el Pozo de Tierra respectivo.

Rotulación de Riesgo Eléctrico

Se pintará en un recuadro triangular un RAYO de color negro con la indicación


de PELIGRO - RIESGO ELECTRICO. El fondo del recuadro será de color
amarillo con dimensiones aproximadas de 35 x 25 cm. Esta rotulación, será
impresa en todas las demás estructuras del proyecto a una altura aproximada de
4.5m. y en el Tablero de Distribución.

3.11 PRUEBAS ELECTRICAS Y PUESTA EN SERVICIO

Pruebas de equipos en Laboratorio

Se deberán efectuar pruebas al transformador de Distribución en Laboratorios


de prestigio (Tecsur ó Edelnor), las mismas que deberán realizarse en presencia
de un representante de la Concesionaria.

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Pruebas al finalizar la Obra

Al finalizar la Obra, se realizarán las pruebas que se detallan a continuación en


presencia del Ingeniero Supervisor, empleando instrucciones y métodos de
trabajo apropiados.

Previamente a la ejecución de estas pruebas, se limpiarán cuidadosamente los


aisladores y se retirarán las puestas a tierra temporales; finalmente se realizarán
las labores que sean necesarias para energizar el sistema.

PRUEBAS A REALIZARSE

LINEA AEREA
Aislamiento entre fases (R-S, S-T, R-T)
Aislamiento entre fases y tierra ( R-tierra, S-tierra, T-tierra)
De acuerdo a la Norma Técnica N° 018-2002 EM/DGE, se consideran
aceptables los siguientes valores de aislamiento para Líneas y Redes de
Distribución Primaria:

Tipo de Condiciones Líneas de Distribución Primaria

Condiciones Normales: Aéreas Subterráneas

 Entre Fases 100 MΩ 50 MΩ


 De Fase a Tierra 50 MΩ 20 MΩ

Condiciones Húmedas:

 Entre Fases 50 MΩ 50 MΩ
 De Fase a Tierra 20 MΩ 20 MΩ

TRANSFORMADOR

Aislamiento entre bornes del primario y secundario (U-u, V-v, W-w)


Aislamiento entre bornes del primario y tierra (U-tierra, V-tierra, W-tierra)
Aislamiento entre bornes del secundario y tierra (u-tierra, v-tierra, w-tierra)
Voltaje de salida en el lado de baja tensión, regulando si fuera necesario el tapa
la posición adecuada.

RESISTENCIA DE POZOS DE TIERRA

Valores de la Resistencia recomendados por el Concesionario:

Resistencia máxima de puesta a tierra en media tensión : 15


Resistencia máxima de puesta a tierra en baja tensión : 10

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