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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

MEDIDAS ELÉCTRICAS

TRABAJO DOMICILIARIO N.º03 GRUPO N.º 01


“INSTRUMENTOS LOGOMÉTRICOS O DE RELACIÓN”

AUTORES:
CAPCHA MENDOZA KEVIN ENRIQUE
MALDONADO AGUIRRE MARLON ANGEL
MEZA APOLINARIO ANGEL EDUARDO
QUINTO CAHUANA ANGEL
VALVERDE RAMOS GUSTAVO ADOLFO

Lima. 11 de Octubre de 2019


UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS - FIEE

ÍNDICE DE CONTENIDO
RESUMEN .........................................................................................6
ABSTRACT ........................................................................................7
INTRODUCCIÓN ................................................................................8
CAPÍTULO I MARCO TEÓRICO ...........................................................9
1. CONCEPTO .................................................................................9
1.1. TIPOS DE INSTRUMENTOS ...................................................9
1.1.1 INSTRUMENTOS MAGNETOELÉCTRICOS ............................9
1.1.2 INSTRUMENTOS ELECTRODINÁMICOS ............................. 10
CAPÍTULO II EL OHMÍMETRO………………………………………………………….11
1. CONCEPTO………………………..…………………………………………………….11

2. DISEÑO DE OHMÍMETRO…………………………………………………………..11
2.1. OHMÍMETRO TIPO SERIE……….…………………………………………..12

2.2. OHMÍMETRO TIPO DERIVACIÓN………………………………………….12


3. USO DE UN OHMÍMETRO…………………………………………………………..13
4. TIPOS DE OHMÍMETRO ............................................................. 13
4.1. OHMÍMETRO ANALÓGICO ................................................... 13
4.2. OHMÍMETRO DIGITAL ........................................................ 14
4.3. OHMÍMETRO DE PRECISIÓN ............................................... 14
5. MODELOS DE OHMÍMETROS………………….………………………………….14
6. OHMÍMETRO UM200………………..……………………………………………….15
CAPÍTULO III EL MEGÓMETRO..………………………………………….…………..20
1. CONCEPTO………………………………………………………..…………………….20

2. CONDUCTOR ELÉCTRICO.………………………………………………………….20
3. FACTORES QUE AFECTAN EL AISLAMIENTO................................. 21
4. PREPARACIÓN PARA EL USO DEL MEGÓMETRO ........................... 23
5. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD…………………………………………………23

6. FUNCIONAMIENTO……………………………………………………………………24
CAPÍTULO IV EL FASÍMETRO……………………………………………………………30

1. CONCEPTO……………………………………………………………………………….30

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2. ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO……………………………………………….30

3. TIPOS DE FASÍMETRO……………………………………………………………….31
3.1. FASÍMETRO MONOFÁSICO………………………………………………….31

3.2. FASÍMETRO TRIFÁSICO………………………………………………………31


4. MODELOS DE FASÍMETRO..……………………………………………………….32

RECOMENDACIONES………………………………………………………………………..37
CONCLUSIONES……………………………………………………………………………….38

BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………39
ANEXOS………………………………………………………………………………………….40

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ÍNDICE DE FIGURAS

FIG. N°1. -
OHMÍMETRO.……………………………………………………………….¡Error!
Marcador no definido.1

FIG. N°2. - OHMÍMETRO TIPO SERIE ............... ¡Error! Marcador no


definido.2

FIG. N°3. - OHMÍMETRO TIPO


DERIVACIÓN……………..………………..¡Error! Marcador no definido.
FIG. N°4. - Ohmímetro Analógico. ..... ¡Error! Marcador no definido.

FIG. N°5. - Ohmímetro Digital. ........... ¡Error! Marcador no definido.

FIG. N°6. - Ohmímetro de Precisión. ............... ¡Error! Marcador no


definido.4

FIG. N°7. - OHMÍMETRO UM200. ..... ¡Error! Marcador no definido.5

FIG. N°8. - Medición incorrecta con Ohmímetro. . ¡Error! Marcador


no definido.6

FIG. N°9. - Medida de resistencias con led apagado. .......... ¡Error!


Marcador no definido.7

FIG. N°10. - Medición de longitud del cable. ... ¡Error! Marcador no


definido.8

FIG. N°11. - MEGÓMETRO. .................. ¡Error! Marcador no definido.

FIG. N°12. - CONDUCTOR ELÉCTRICO. ............. ¡Error! Marcador no


definido.

FIG. N°13. - FACTORES QUE DAÑAN EL AISLANTE.¡Error! Marcador


no definido.

FIG. N°14. - GRÁFICA I vs. T............. ¡Error! Marcador no definido.

FIG. N°15. - Comportamiento en una medición de corto


tiempo..¡Error! Marcador no definido.5

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FIG. N°16. - Comportamiento de una medición por efecto de la


humedad y contaminantes…………………………………………………………..25
FIG. N°17. - Prueba de aislamiento en equipos en AC ………………….26
FIG. N°18. - Prueba a cable de tierra …………………………………………….26

FIG. N°19. - Prueba en un artefacto eléctrico ……………………………….27


FIG. N°20. - Prueba para cable multiconductor……………………………27

FIG. N°21. - Prueba para cables de potencia ………………………………..28


FIG. N°22. - Prueba para transformador de potencia …………………..28

FIG. N°23. - Prueba para generador de AC ……………………………………28


FIG. N°24. - Esquema de Factor de Potencia ………………………………..30

FIG. N°25. - Esquema de funcionamiento de un Fasímetro ………….30


FIG. N°26. - Fasímetro Monofásico……………………………………………....31

FIG. N°27. - Fasímetro Trifásico…………………………………………………….31


FIG. N°28. - Fasímetro DPQ……………………………………………………………32

FIG. N°29. - Fasímetro PWD 1000……………………………………………..….34

ÍNDICE DE TABLAS
TABLA N° 1……………………………………………………………………………………..18

TABLA N° 2……………………………………………………………………………………..24
TABLA N° 3……………………………………………………………………………………..25

TABLA N° 4……………………………………………………………………………………..32
TABLA N° 5……………………………………………………………………………………..33

TABLA N° 6……………………………………………………………………………………..35
TABLA N° 7……………………………………………………………………………………..36

TABLA N° 8……………………………………………………………………………………..36

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RESUMEN

En el presente trabajo se toma los instrumentos logométricos los cuales


tienen una gran importancia en el desarrollo de los diferentes proyectos, ya
que se hace uso de distintos instrumentos para poder calcular los diferentes
parámetros que necesitaremos para desarrollarlos.

En el caso específico de este trabajo tomaremos los principales


instrumentos como el Ohmímetro, el fasímetro y el megómetro, así mismo
veremos el funcionamiento de cada uno de ellos y también los diferentes
tipos de cada instrumento de medición.

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ABSTRACT

In the present work we take the logometric instruments which are


of great importance in the development of the different projects,
since different instruments are used to be able to calculate the
different parameters that we will need to Develop.
In the specific case of this work we will take the main instruments
such as the Ohmmeter, the phasímeter and the megometer, we will
also see how each of them works and also the different types of
each Measuring instrument.

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INTRODUCCIÓN

Los instrumentos logométricos son indispensables para realizar estudios y


hallar parámetros que podemos utilizar en nuestra vida profesional, ya que
estos instrumentos no miden una señal, sino la relación entre señales.
En el caso particular del megómetro cabe resaltar su importancia ya que
estas mediciones nos ayudan a conocer el estado del aislamiento de un
cable conductor y el sistema de protección en una máquina eléctrica, ya
que estos son indicadores muy importantes al momento de realizar trabajos
con los equipos eléctricos.
Y finalmente en el caso del fasímetro el cual también es llamado cosímetro,
es importante porque nos permite hallar el desfasaje entre el voltaje y la
corriente y así poder hallar el factor de potencia que es de gran ayuda para
evitar el desperdicio de energía en las instalaciones eléctricas.

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MARCO TEÓRICO

1. CONCEPTO. – Instrumentos principalmente utilizados en medir


magnitudes eléctricas, su principal funcionamiento es que las condiciones
de equilibrio para el sistema móvil dependan de las corrientes que circulan
por los devanados.

Los instrumentos logométricos pueden ser magnetoeléctricos o


electrodinámico y ferrodinámico.

1.2. Tipo de instrumentos Logométricos:

1.2.1. Instrumentos magnetoeléctricos


Estos instrumentos presentan un sistema fijo formado por
un imán permanente con extremos polares y núcleo de acero,
el sistema móvil está compuesto de dos cuadros rígidamente
fijados entre si formando un ángulo determinado, montados
sobre el eje con una aguja. El momento de ejecución aparece
debido a la acción mutua entre campos del imán permanente y
una bobina.

Tipos:

a) De bobina móvil:
Se emplean en amperímetros, voltímetros,
galvanómetros y ohmímetros de CC.

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b) De imán Móvil:

Ya están casi en desuso, se empleaban en


amperímetros, voltímetros y galvanómetros CC.
c) Con termoelemento:

Se utilizan en amperímetros y voltímetros de CC. Y de


CA.

d) Diferenciales
De bobinas cruzadas, se emplean en la construcción de
megómetros, cofímetros y frecuencímetros

Utilizados con frecuencia como instrumentos para medir


directamente resistencias tales como el Ohmímetro y el
Megómetro.
1.2.2. Instrumentos Electrodinámicos

Estos sistemas presentan en su sistema un elemento de


medida que se compone de dos cuadros fijados entre si bajo un
ángulo determinado y puestos en el eje con una aguja. El
momento de ejecución es producido con la acción mutua de
una bobina fija y una bobina móvil. Tienen una alta exactitud
para corriente alterna (C.A).

Tipos

a) Electrodinámicos sin hierro:


Se emplean en amperímetros, voltímetros y vatímetros
de CC y CA.

b) Ferrodinámicos:
Al igual q los electrodinámicos sin hierro están
compuestos por amperímetro, voltímetros, etc.
c) Diferenciales:

De bobinas cruzadas, se emplean en cofímetros y


frecuencímetros.

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Utilizados como instrumentos de tablero, portátiles y


registradores.

EL OHMÍMETRO
1. DEFINICIÓN. - El ohmímetro es un dispositivo electrónico, integrado
mayormente dentro de los llamados multímetros, encargado de medir
resistencias; siendo este componente resistivo una de las partes más
importantes en los circuitos eléctricos y electrónicos, cuya función es la
oposición al flujo de corriente eléctrica. Estas resistencias forman parte
de las diversas maquinas eléctricas y electrónicas siendo indispensable
para su funcionamiento, es por ello la suma importancia que tiene el
conocimiento de su medición y magnitud.

FIG. N°1.- OHMÍMETRO.

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2. DISEÑO DE UN OHMÍMETRO

El diseño básico de un ohmímetro, está compuesto por un galvanómetro,


una batería y una resistencia de protección interna. La batería aplica un
voltaje a la resistencia que uno va a medir produciendo una corriente que
es medida por medio del galvanómetro. Hay dos formas básicas de
diseño de un ohmímetro:

2.1. OHMÍMETRO TIPO SERIE:

Consta de un galvanómetro (Rm) conectado en serie con una resistencia


(R1) y una batería (E), con dos terminales el cual va conectado a la
resistencia que uno va a medir. Cuando Rx sea igual a 0 Ω, se tiene que
variar R2 hasta que el galvanómetro indique la corriente a escala
completa, y en ese momento marcará en el ohmímetro 0 Ω. Una de las
desventajas de este tipo de ohmímetro tipo serie es la disminución del
voltaje de la batería al pasar el tiempo.
FIG N°2.- OHMÍMETRO TIPO SERIE.

2.2. OHMÍMETRO TIPO DERIVACION


Este tipo de diseño está compuesto por una batería (E) en serie con una
resistencia variable (R1) y un galvanómetro (Rm) conectada en paralelo
con la resistencia que uno quiere medir (Rx). Cuando Rx=0 Ω el
galvanómetro indicara una corriente nula y si Rx= ∞ Ω dará un cierto
valor de corriente, y es ahí donde se tiene que variar R1 hasta que el
ohmímetro marque 0 Ω. Este tipo de diseño es muy útil para la medición
de resistencias pequeñas.

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FIG. N°3.- OHMÍMETRO TIPO DERIVACIÓN.

3. USO DE UN OHMÍMETRO
a) Se desconecta completamente toda fuente de alimentación de voltaje
que esté conectada al circuito.

b) Se elige el ohmímetro adecuado para hacer la medición, dependiendo


del tipo de resistencia que uno va a medir.
c) Se revisa que la batería del ohmímetro esté operando
satisfactoriamente.

d) Se junta los dos terminales de los cables y tiene que marcar un valor
nulo.
e) Una vez hecho estos pasos procedemos a medir la resistencia
eléctrica poniendo a una escala adecuada.
f) Y se apaga el equipo de medición cuando no está en uso.

4. TIPOS DE OHMÍMETRO:

Para un trabajo o proyecto eléctrico es importante conocer los distintos


tipos de ohmímetro que existen, para poder realizar distintas mediciones
de resistencia, necesitando en muchas oportunidades la mayor precisión
posible, dentro de las cuales tenemos:

4.1. Ohmímetro analógico: Instrumento que tiene consta de una


aguja, y que por lo general suele a perder calibración.

FIG. N°4.- Ohmímetro Analógico.

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4.2. Ohmímetro digital: Instrumento, consta de una pantalla digital,


la cual podemos ver más datos que un ohmímetro analógico.

FIG. N°5.- Ohmímetro Digital.

4.3. Ohmímetro de precisión: Son muchos más exactos y


sofisticados, teniendo 4 terminales para la medición.
FIG. N°6.- Ohmímetro de Precisión.

5. MODELOS DE OHMÍMETRO:
Estos ohmímetros son muy útiles teniendo muchas funciones (ANEXO
1).

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 Ohmímetros W-20-TRMS
 Ohmímetros DM-9960
 Ohmímetros UM200
 Ohmímetros PCE-DM 22
 Ohmímetros PCE-UT 803
 Ohmímetros PCE-UT 804
 Ohmímetros PCE-PA6000
 Ohmímetros / Osciloscopios PCE-OC1
 Ohmímetros PCE-DC 4
 Ohmímetros CM-9940
 Ohmímetros CM-9930eff

6. OHMIMETRO UM200:
FIG. N°7.- OHMÍMETRO UM200.

6.1. CONSIGNAS DE SEGURIDAD:


Para evitar daños estructurales en el instrumento ohmímetro
UM200 se tiene que seguir las siguientes indicaciones:

 Revisar que los cables de medición estén en buen estado,


ya que un cable pelado puede ocasionar accidentes.
 Seleccionar el valor más alto de la escala que queremos
medir, con el selector o el cambiador de escalas, utilizando
los manuales del fabricante para verificar los rangos
adecuados a utilizar, a partir de ahí ir modulando hasta
encontrar la escala adecuada.
 No usar la batería de litio de este instrumento para
cualquier otro dispositivo.

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 La batería de litio puede explotar si es arrojada al fuego,


ni exponerlo a una temperatura mayor a 60°C.
 Evitar desplazamientos bruscos, golpes y el uso con
manos mojadas en el instrumento.
 Evitar el uso del instrumento sin antes haber leído el
manual de instrucciones.
 Evitar que el circuito eléctrico el cual uno va a medir
resistencias, no esté energizado, ya que este equipo de
medición envía una corriente al circuito, y si está
conectado a una fuente de alimentación de voltaje, variará
dicha corriente, cambiando de esa manera el valor medido
de la resistencia y generando también un daño fatal al
equipo.
FIG. N°8.- Medición incorrecta con Ohmímetro.

6.2. FUNCIONAMIENTO:
El ohmímetro UM200 tiene las principales funciones de:

 Tener la sensibilidad para medir resistencias pequeñas


como por ejemplo de un 1μΩ, con una precisión de 0.25%.
 Medir materiales resistivos e inductivos.
 Tener 4 terminales usados para la medición de la
resistencia.
 Tener 2 terminales Kelvin usados para la medición de la
longitud de un cable.
 Tener una escala manual automática.
 Tener retención de mediciones en su memoria.
 Tener una memoria para 3000 puntos de medición.
 Poseer de un LED que se
enciende cuando el material medido es resistivo e inductivo,
en caso de no encenderse posee de un botón que lo activa.

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 Poseer del botón Ω/ LENGTH utilizado para la medición


del cable.
 Poseer de múltiples botones que cumplen papeles
importantes
(ANEXO 2)

6.3. MEDICION:

6.3.1. MEDICION DE RESISTENCIA CON EL LED


ENCENDIDO:
-Se conecta los terminales del instrumento al dispositivo a
medir.

-Modulamos a una escala apropiada con el interruptor


-Presionamos el botón de INICIO/PARO para iniciar la
medición, midiendo el material resistivo e inductivo.

6.3.2. MEDICION DE RESISTENCIA CON EL LED APAGADO:


MATERIAL RESISTIVO:
-Se conecta los terminales del instrumento al dispositivo a
medir.

-Modulamos a una escala apropiada con el interruptor, esta


medición es solo para materiales resistivos.
-Presionamos el botón de INICIO/PARO para iniciar la
medición.

MATERIAL INDUCTIVO:
-Si se va a medir un material inductivo, como un devanado
de un motor o transformador, se presiona la opción de
encender el led y de esa manera medir la resistencia
de ese material inductivo.
-Modulamos a una escala apropiada, y presionamos el botón
de INICIO/PARO para iniciar la medición.

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FIG. N°9.- Medida de resistencias con led apagado.

6.3.3. MEDICION DE LONGITUD DEL CABLE:

- Preparamos una muestra de 1 m de longitud del cable a


medir y midamos su resistencia.
- Presionamos le botón Ω/ LENGTH durante más de dos
segundos, el instrumento emitirá un sonido y la pantalla
mostrará las unidades de metro.
-Desconectamos el cable de muestra y conectamos las
pinzas Kelvin al cable que vamos a medir, y en la pantalla
aparecerá la longitud del cable.

FIG. N°.10.- Medición de longitud del cable.

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6.3.4. ESPECIFICACIONES:
TABLA N° 1

ESPECIFICACIONES DATOS
GENERALES

Pantalla LCD Pantalla de 60000 cuentas con


retroiluminación

Fuente de tensión Batería de Litio recargable,


3400mAh (11.1V)

Tiempo para recarga de la batería 10 horas

CA 110V o 220V, salida CD 15V / 1


Carga de la batería a 3A Tome en cuenta la polaridad
de la salida CD

257 X 155 X 57 mm (10.1 X 6.1 X


Dimensiones 2.25”)

Peso: 1160g / 40.0 (baterías incluidas)

Temperatura y humedad de 0°C a 50°C (32°F a 122°F), 85%


operación: HR

Temperatura y humedad de -20°C a 60°C (4°F a 140°F), 75%


almacenamiento: HR

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EL MEGÓMETRO

1. CONCEPTO. - Es el instrumento de medida que detalla el estado de la


resistencia de aislamiento del cable conductor y el sistema de protección
en caso de una maquina eléctrica, siendo este un indicador muy
relevante para evaluar el estado del cable y evitar corrientes de fuga y
corto circuitos.

FIG. N°11.- MEGÓMETRO.

Aplicable para la medición de:


 Mediciones de cables de aislamiento, transformadores, motores y
aisladores en general
 Mediciones de resistencias altas
 Mantenimiento y conservación
 Mediciones dieléctricas y mediciones de polaridad

2. CONDUCTOR ELÉCTRICO

El cable conductor es el medio por el cual se desplaza la corriente


eléctrica para ser trasladada desde un lugar a otro, este conductor debe
tener una protección adecuada para evitar la aparición de corrientes de
Fuga y naturalmente accidentes dentro de la instalación que podría llegar
a ser mortales.

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FIG. N°12.- CONDUCTOR ELÉCTRICO.

3. FACTORES QUE AFECTAN EL AISLAMIENTO

Cuando trabajamos con los conductores debemos tener en cuenta que


hay ciertos factores que pueden dañar el aislante que estos materiales
tienen, por ello se presenta un listado de los factores que podrían
afectar al aislamiento de nuestros conductores para ser tomados en
cuenta al momento de realizar trabajos con estos.

 Daños de origen eléctrico


Debido a fenómenos de sobretensión y caídas de tensión
 Daños de origen mecánico
Durante el funcionamiento se registran golpes directos contra el
aislamiento, posibles desequilibrios en las maquinas o en general
golpes contra la instalación en conjunto
 Daño químico
Aceites, vapores corrosivos, polvo son factores que afectan el
aislamiento en general.
 Cambios de temperatura
Durante las puestas en marcha de las instalaciones las puestas en
marcha, parada, generan dilatación y contracción que gastan el
aislante.
 Contaminación ambiental:
Aparición de moho y acumulación de partículas en entornos húmedos
y calurosos provocan la degradación del aislamiento.

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FIG. N°13.- FACTORES QUE DAÑAN EL AISLANTE.

Factores que dañan el aislante

5%
5%

10%

43%

12%

25%

Contaminacion externa Sobrecarga Fallo mecanico Anillo de fase Deterioro Otros

 La corriente que circula es la suma de tres componentes:


Normalmente se presenta a la corriente de manera estable en
pequeños tramos de un circuito, sin embargo, esta se presenta en
tres componentes

o Corriente de carga capacitiva: esta será la capacidad de carga


del aislamiento:
o Corriente de absorción: energía necesaria para que las
moléculas se orienten bajo el efecto del campo eléctrico
aplicado.
o Corriente de conducción: corriente que indica la calidad de
cable.

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FIG. N°14.- GRÁFICA I vs. T.

Como puede apreciarse la corriente que afectara a la aislante varia


en el tiempo, por ello debe las resistencias R a hallarse con la prueba
deben evaluarse con el tiempo, el cual debe ir de acorde con las
variaciones del tiempo

4. PREPARATIVOS PARA USO DEL MEGÓMETRO

Antes de hacer uso de este instrumento se recomienda tener en cuenta


estos puntos a fin de prevenir errores de medición, así como accidentes
eléctricos en el desarrollo de las mediciones.

a) Puesta fuera de servicio, desconectar el equipo, desenrizarlo,


desconectándolo de otros equipos y circuitos.
b) Verificar que solo se conecta el dispositivo a medir, evitando que
algún otro dispositivo extra aparezca en la medición, pues cuanto
menos dispositivo se tengan en la prueba, menor será la medición
c) Descarga de capacitancia, debemos descargarla antes y después de
la prueba para evitar posibles accidentes.

5. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Cuando trabajamos con equipos de alto voltaje existe siempre riego de


que aparezcan voltajes inducidos en los aparatos bajo prueba, por lo que,
debido a la proximidad de energizarse, es lo adecuado desconectar todo
el sistema de la barra o de las líneas de alimentación.

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a) Peligro de choques: los equipos grandes tienen la capacitancia


suficiente como para almacenar una gran cantidad de energía
peligrosa de la corriente de prueba por lo que es necesario la
descarga de capacitancias.

b) Peligro de explosión: cuando se trabajan con ambientes donde


aparecen atmosferas inflamables o explosivas. Pueden aparecer si
no se descarga el equipo o aparece arco eléctrico

6. FUNCIONAMIENTO

Se sabe que un buen aislante tendrá una alta resistencia, todo lo


contrario, para una baja resistencia, el megómetro medirá la resistencia
del aislante en el rango de los mega generalmente, ocasionando un
pequeño flujo de corriente sobre la superficie del aislamiento bajo prueba
con una tensión de acuerdo al cuadro según IEC 60204.

TABLA N° 2
TENSION DE SERVICIO DEL EQUIPO TENSION DE PRUEBA
24-50 V 50-100
50-100 V 100-250
100-240V 250-500
440-550 V 500-1000
2400 V 1000-2500
4100 V 1000-5000
5000 A 12000 V 2500-5000
>12000 5000-10000

El esquema de conexión se adecuará al equipo evaluado como se


mostrará más adelante, la conexión básica será el siguiente:

6.1. TIPOS DE PRUEBAS

a) De corto tiempo o lectura puntual:


Simplemente se hace la medición durante 60 segundos
aproximadamente, este tipo de medición de cortos tramos será
suficiente para instalaciones de tipo domésticas, sin embargo, para
equipos de planta que tienen una gran capacitancia esta prueba
será ineficiente para la evaluación del dieléctrico. Estas pruebas son

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muy prácticas, si se presencia tendencias a la baja indicara una


falla clara que debe corregirse
FIG. N°15.- Comportamiento en una medición de corto
tiempo.

b) Tiempo-resistencia: esta prueba es prácticamente independiente


de la temperatura pues también implica una duración corta, se
tienen mediciones de entre 5 minutos y 10 minutos. Si el
aislante a lo largo de la prueba muestra un crecimiento continuo
en el valor de la resistencia indicara que se encuentra en un
buen estado.
En caso se presente humedad y contaminantes la corriente de
absorción se hará presente dificultando el cambio en el valor de
la resistencia indicando una inclinación en la lectura.
FIG. N°16.- Comportamiento de una medición por efecto de
la humedad y contaminantes.

c) Relación de absorción dieléctrica.


Son relaciones que se hacen entre las pruebas anteriormente
enunciadas, relacionando la prueba de 60/30 segundos y de 10/1
minuto de la siguiente manera:
TABLA N° 3
CONDICION 60/30 segundos 10/1 minutos
PELIGROSO - <1

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DUDOSO 1.0 – 1.25 1.0 – 2


BUENO 1.4 – 1.6 2–4
EXCELENTE >1.6 >4

Lo ideal para motores es obtener un resultado >4 en la prueba


10/1 minutos
Lo ideal para instalaciones eléctricas es 1-2 en la prueba de 10/1
minutos

6.2. Conexión para pruebas de aislamiento en equipos:


1. Motores y equipos en AC: El interruptor esta sin alimentación
de las líneas, el megómetro se conecta al interruptor de
control.
FIG. N°17.-Prueba de aislamiento en equipos en AC.

2. Prueba a cable de tierra: conexión para la prueba a tierra de


cada circuito trabajando desde el panel de distribución.
FIG. N°18.-Prueba a cable de tierra

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3. Instrumentos y aparatos eléctricos diversos: conexión para


probar un aparato, la prueba se hace entre el conductor y
una parte externa.

FIG. N°19.-Prueba en un artefacto eléctrico

4. Cables de control y señalización: conexión para medir la


resistencia del aislante de cable multiconductor.

FIG. N°20.- Prueba para cable multiconductor

5. Cables de potencia: la medición de un cable de potencia


debe hacerse con la alimentación en ambos extremos.

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FIG. N°21.- Prueba para cables de potencia

6. Transformador de potencia: para medir la resistencia de las


bobinas de alto y las boquillas de un transformador y el
interruptor de desconexión de alta ojo el embobinado de
baja se conecta a tierra.

FIG. N°22.- Prueba para transformador de potencia

7. Generador de CA: se medirá la resistencia del aislamiento es


la del embobinado del estator del generador.
FIG. N°23.- Prueba para generador de AC.

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Como debemos interpretar las lecturas del megómetro:


las lecturas del megómetro deben de tomarse como indicadores a
futuro de deterioro, es decir, durante el tiempo todo el tiempo de
prueba se deben obtener unas graficas que proyectarán el desgaste
del aislante a largo plazo, con el cual deberán tomarse medidas
sobre el mantenimiento preventivo del equipo
por ello las pruebas deben realizarse cada semana, mes o año,
según sea la prioridad del equipo que se está evaluando.

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EL FASCÍMETRO

1. CONCEPTO. - Instrumento de medición también llamado cosímetro, es


utilizado básicamente para para medir el desfase entre el voltaje y la
corriente, con la cual nos permite calcular el factor de potencia.
Entendemos por factor de potencia a la relación entre la potencia activa P
(kW) y potencia aparente S (kVA).

FIG. N°24.- Esquema de Factor de Potencia

Potencia reactiva Q (kVAR)

Potencia activa P (KW)

2. ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO.

En su interior tiene una bobina de tensión y una de corriente,


dispuestas de tal forma que, al no existir desfase, la aguja está en cero.
Todo el funcionamiento responde al hecho de que el campo magnético
giratorio del circuito se orienta respecto del campo magnético
amperimétrico, generado por las bobinas de intensidad, al variar el
desfasaje varía el instante en el cual la resultante del campo magnético
giratorio se orienta en el máximo del circuito de intensidad. Esto se
refleja en la posición de la aguja que indica el cos(𝜑) en la escala
respectiva del fasímetro.
FIG. N°25.- Esquema de funcionamiento de un Fasímetro

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3. TIPOS DE FASÍMETRO.

3.1. Fasímetro monofásico.


En este tipo de fasímetro existen tres carretes, dos de ellos que
están sujetos entre si formando un ángulo de 90°, estos giran en el
campo del tercer carrete fijo.
FIG. N°26.- Fasímetro Monofásico

3.2. Fasímetro trifásico.


El funcionamiento de fasímetro trifásico es similar al del fasímetro
monofásico, este es usado cuando el consumo es simétrico en las
fases.
FIG. N°27.- Fasímetro Trifásico

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4. MODELOS DE FASÍMETROS.
a. Fasímetro DPQ.
Existen dos series de fasímetro DPQ, ambos con amortiguamiento
magnético.
FIG. N°28.- Fasímetro DPQ

- DPQ 1/2: utiliza un sistema electrodinámico de bobinas cruzadas.


Características técnicas:
TABLA N° 4
Marco frontal 72x72 96x96 144x
144
Longitud escala (mm) 61 200 320
Peso (g) 550 1450 2400

Consumo.
Intensidad 5 A. Max. 1 VA Max. 1 VA Max.
Intensidad 1 A. Max. 1 VA Max. 1 VA 1 VA
Tensión. Max. 3 VA Max. 3 VA Max.
1 VA
Max.
3 VA
Tensión U (V) Intensidad(A) Tipo Tipo Tipo
Alterna trifásica
monofásica. DPQ 72n/1 DPQ 96n/1 DPQ
144n
/1
57,5-100-110-120 5   
220-230-240  
380-400 1   
440-500

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Alterna trifásica
equilibrada. DPQ 72n/2 DPQ 96n/2 DPQ
144n
/2
57,5-100-110-120 5   
220-230-240 
380-400 1   
440-500

- DPQ…/3: con un sistema de hierro móvil de medida de cociente.


- Escala de no lineales de360°.
Características técnicas:
TABLA N° 5
Marco frontal 96x96 144x144
Longitud escala (mm) 200 320
Peso (g) 1450 2400
(con shunt (con shunt
externo) externo)
Consumo. Max. 30mA. Max. 3.5
VA.

Tensión U (V) Intensidad(A) Tipo Tipo

Alterna trifásica 20…120% DPQ 96s/3 DPQ


desequilibrada. 144s/3

100-110
230 +-15 5  
400
440 1  

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b. Fasímetro PWP 1000.


FIG. N°29.- Fasímetro PWD 1000

- Consigna de seguridad: El fasímetro PWP 1000 se deberá


emplear de forma exclusiva según las instrucciones para el uso.
De lo contrario es posible que se vea afectada la protección
ofrecida por el banco de pruebas.
- Funcionamiento: el fasímetro PWP 1000 esta indicado para la
comprobación y la prueba en funcionamiento de circuitos de vía
de baja frecuencia con evaluación de fase.

Con el aparato puede averiguar:


- El ángulo de fase.
- El valor de tensión de vía (circuito de vía del relé motor).
- El valor auxiliar (circuito de vía del relé motor).
- El valor de tensión del relé (circuito de vía del relé de vía).
- El valor de tensión de alimentación (circuito de vía del relé
motor).
- El valor de frecuencia del circuito de vía.

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Medición.

 Circuito de vía con tensión auxiliar / tensión de servicio no


sinusoidal.

Use el modelador se señal SICO 1108-1.100 para medir ángulos


de fase a circuitos de vía de relé motor con distorsiones de tensión
auxiliar por convertidores de frecuencia inactivos 50 Hz / 100 Hz
de tipo viejo.

 Medición de tensión con SICO 1109 / SICO 1110.

Ponga el interruptor de tipo de servicio en la posición Volt U1. La


pantalla LCD indica la tensión de vía.
Para medir la tensión de red pulse la tecla adaptadora. El valor
medido aparece después de 3s.

 Accesorios opcionales inclusive.


Adaptador PWP 1000 / relé motor siemens SICO 1109.
Adaptador PWP 1000 / relé motor WSSB SICO 1110.
Adaptador PWP 1000 / relé de vía SICO 1113/ V1.
Modelador de señal SICO 1108-1.100.

 Características del equipo.


- PWP 1000.
TABLA N° 6
Resistencia de entrada >400k
Área de medir tensión 1V-…300V-
Área de indicación para medición -180°…. + 180°
de ángulo de fase.
Área de frecuencia para medición 39Hz…300Hz
de ángulo de fase
Área para medir frecuencia. 39Hz…999Hz.
Error admisible para indicar ángulo +-2°/ +- 1 digito
de fase
Alimentación eléctrica 4 pilas 1,5V / R6-NiMH
Temperatura de servicio. -20°C … +45°C
Grado de protección IP 54
Dimensiones. 100 x 195 x 45 mm.
Peso. Aprox. 30g

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- SICO 1108 – 1.100.


TABLA N° 7
Área de frecuencia para medición de 95Hz…105Hz
ángulo de fase
Error admisible para indicar ángulo +-1°
de fase
Alimentación eléctrica Por tensión auxiliar.
Temperatura de servicio. -20°c … +45°C
Grado de protección IP 50
Dimensiones. 110 x 70 x 60 mm
Longitud de cable conector 1.2 m
Peso. Aprox. 40g

- SICO 1109 y SICO 1110.


TABLA N° 8
Área de tensión de servicio. … 300V
Temperatura de servicio. -20°c … +45°C
Longitud de cable conector. 1,2 m
Grado de protección. IP 50

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RECOMENDACIONES

a) El megómetro medirá la resistencia del aislamiento de los diversos


positivos eléctrico, los cuales van desgastándose por tiempo de
servicio, la contaminación y efectos meteorológicos.
b) El principal factor que reduce la resistencia eléctrica del aislamiento
es la contaminación ambiental ya que se le atribuye casi el 50% del
desgaste.
c) Las corrientes eléctricas al tener componentes de carga capacitiva,
absorción y conducción producirán que varíen con el tiempo y este
será el motivo para realizar mediciones periódicas.
d) Las mediciones de corto tiempo como las tiempo-resistencia tienen
que seguir un trato estadístico para poder prevenir futuros
accidentes por el desgaste del aislamiento.

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CONCLUSIONES

a) Se recomiendo realizar mediciones periódicas con los instrumentos


logométricos anteriormente tratados para poder realizar un trato
preventivo ante posibles accidentes posteriores.
b) Realizar las pruebas de medición con las maquinas a evaluar des
energizadas, para prevenir accidentes.
c) Revisar que las conexiones hechas con las maquinas estén
correctamente realizadas, como se muestra en las gráficas para una
medición adecuada.

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BIBLIOGRAFÍA

Cooper, J. (1969) Fascimetros, Recuperado el 11 de octubre de


http://proimanservices.com/manuales-instruciones-instrumentos-
medida-electricistas/Manual%20465500%20DT-5500.pdf

Gutierrez, F. (2016) Instrumentos Analógicos, Recuperado el 10 de octubre


de
https://es.wikipedia.org/wiki/Analog%C3%ADa_hidr%C3%A1ulica

Pablo, M. (2013) Analisis de instrumentos logometricos. Recuperado el 8 de


octubre de
https://www.chauvinarnoux.com/sites/default/files/documents/cat_
guia_de_medicion_de_aislamiento.pdf

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ANEXOS
ANEXO 1: Modelos de ohmímetro y sus especificaciones.

TIPOS ILUSTRACION ESPECIFICACIONES

-Gran pantalla LCD de 3


¾ posiciones rica en
contrastes (71 x 49 mm
OHMIMETRO W- -software para
20-TRMS Windows 95 / 98 / 2000
/ NT / ME / XP
-Tensión DC: 400 mV
-Tensión AC: 400 V
-Frecuencia 10HZ

-Resistencia: 400 Ω / ±
OHMIMETRO DM- 1,0 %
9960 -Frecuencia: 4 kHz / ±
ESPECIFICACIONES 0,5 % + 2 dgt. / 1 Hz
-Temperatura: -20 °C
+750 °C / ±1 % + 2°C /
1°C
-Alimentación 2 micro
baterías de 1,5 V

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-DCV:400 mV; 4/ 40/


400/ 1000 V
-ACV: 400 mV; 4/ 40/
OHMETRO PCE-DM 400/ 750 V
22 -DCA: 400/ 4000 µA;
40/ 400 mA; 10 A
-ACA: 400/ 4000 µA;
40/ 400 mA; 10 A
-OHM: 400 Ω; 4/ 40/
400 k Ω; 40 MΩ

-DCV: 600 mV/ 6/ 60/


600/ 1000 V
-ACV: 600 mV/ 6/ 60/
OHMETRO PCE- 600/ 750 V
UT803 -DCA: 600/ 6000 µA;
60/ 600 mA; 10 A
-ACA: 600/ 6000 µA;
60/ 600 mA; 10 A
-OHM: 600 Ω; 6/ 60/
600 kΩ; 6/60 MΩ
--Cap.: 6/ 60/ 600 nF;
6/ 60/ 600 µF; 6 mF
Frec.: 6/ 60/ 600 kHz;
6/ 60 MHz

-DCV: 600V
-ACV: 600V
Óhmetro PCE-DM -DCA: 600V
12 -ACA: 600V
-RESISTENCIA: 2/20/40

-FRECUENCIA: 10Mhz

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-Controlado por
microprocesador
-Resolución de 1 µΩ
MPK 254  -Lectura máxima: 200 Ω
OHMIMETRO  -Lectura de 4½ dígitos
 -Corriente de prueba
hasta 5 A
 -Display alfanumérico
 -Batería recargable
 -Método de Kelvin
(4 terminales)
 -Salida serial de datos
(RS232)

 -Controlado por
microprocesador
 -Resolución de 1 µΩ
 -Lectura máxima: 2000 Ω
 -Lectura de 4½ dígitos
MPK 256 -Corriente de prueba
OHMIMETRO hasta 10 A
 -Display alfanumérico
 -Batería recargable
 -Método de Kelvin
(4 terminales)

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ANEXO 2:

Descripción de los botones del ohmímetro UM200:

1. LCD: Pantalla donde salen todos los datos.


2. BOTON ▲: Aumenta los valores por 1 y sirve para avanzar en las
configuraciones.
3. BOTON SELECT: Para seleccionar en las configuraciones.
4. BOTON ▼: Disminuye los valores por 1 y sirve para retroceder en
las configuraciones.
5. BOTON CERO/RECUPERAR: Se utiliza este botón para recuperar
datos preguardados.
6. BOTON INICIO/PARO: Se inicia y detiene la medición.
7. BOTÓN REC / READ (REGISTRO/LECTURA): Se presiona para
mostrar y registrar la lectura de datos.
8. BOTÓN FEET / METERS (PIES/METROS): Se usa para
seleccionar las unidades para hallar la longitud del cable.
9. LED : Si la luz está encendida, las mediciones son para
ambos tipos de materiales; inductivos y resistivos.
10. LED ERROR DE TENSIÓN: Si la luz está encendida ahí errores de
medición.
11. LED ERROR DE SALIDA: Si la luz está encendida puede haber
errores en los cables.
12. INTERRUPTOR GIRATORIO: Opciones para escoger escalas.
13. BOTON : Se presiona para activar o desactivar la
retroiluminación.

14. BOTON : Se presiona para medir materiales inductivos


cuando el LED esté encendido.

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15. BOTON : Botón para apagar y encender la función alarma.

16. BOTÓN DE ESCALA x10: Presione el botón Rango x10 durante más de
2 segundos para regresar a escala automática.
17. BOTÓN Ω/ LENGTH: Sirve para seleccionar modo de longitud.

ANEXO 3

tipo ilustración especificaciones


Monofásico (SC3V – SC2V).
Trifásico (SC3VI – SC2VI).
Escala: CAP 0.5 - 1 – 0.5IND.
SC2V Frecuencia: 50,60Hz.
Precisión: 1.5% de 9°electricos.
Margen de tensión: 15%Vn

Rango de ángulo de fase: 0 – 359.9° (2-


500V y 0.15-25A).
Tipo de medición de ángulo de fase:
PAM 410
corriente-corriente, tensión-tensión,
corriente-tensión.
Forma de onda: sinusoidal.

Función: rango de medición; precisión,


resolución.
Medición de potencia real (AC):
1W…6kW; 1W, 1,5% + 5dig.
Medición de potencia aparente (AC): 0.01
Fasímetro PCE-
VA… 9,999kWh; 0,001Wh; 1%+ 1dig.
PA6000 Factor de potencia: 0.00…1,00; 0,01;
1,5% + 2dig.
Frecuencia: 10.0…999Hz; 0,1Hz; 1% +
1dig.

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