CLASIFICADORES DE MINERALES

HIDRAULICOS

MECANICOS HIDROCICLONES
SEPARADORES NEUMATICOS
 TIPOS DE CLASIFICADORES

CLASIFICADORES HIDRAULICOS CLASIFICADORES NEUMATICOS

CLASIFICADORES TIPO TORNILLO CICLONES NEUMÁTICOS

HIDROCICLONES SEPARADORES DE ALABES

 Corriente de finos
Q, qi
Distribución
A, ai granulométrica
relativamente fina

Se debe definir una

tamaño de corte dC

Distribución granulométrica
relativamente gruesa
Corriente de gruesos
T, ti volver
BALANCES ALREDEDOR DEL CLASIFICADOR
A = Q +T
é Flujo másico de ù é Flujo másico de ù
é Flujo másico de ù ê ú
ê tamaño i en alimento ú = ê tamaño i en ú+ê
ú ê tamaño i en ú
ë û êla corriente de finos ú êla corriente de gruesos ú
ë û ë û

A × ai = Q × qi + T × ti
En términos de la razón de recirculación C
(C=T/Q)

A T
× ai = qi + ti
Q Q [1 + C]× ai = qi + C × ti
 NUMERO tamaño ALIMENTO REBALSE DESCARGA

ai qi ti

micras % % %
Q 1 2800 0,135 0,000 0,081
2 2000 1,956 0,000 2,410
3 1400 3,009 0,000 4,050
A= 33.54 t/h 4 1000 2,194 0,000 2,734
5 710 3,458 0,000 4,210
6 500 3,029 0,000 3,544
7 355 3,323 0,000 4,372
8 250 4,454 0,000 8,807
9 180 10,219 0,000 13,584
10 125 10,345 0,000 14,008
T 11 90 8,662 0,000 10,445
12 63 10,219 0,000 11,579
13 45 3,662 0,705 2,993
14 33 6,177 3,135 5,135
15 28 7,722 12,248 5,210
16 16 5,586 16,360 2,568
17 12 4,018 15,161 1,470
18 9 11,832 52,391 2,800
La razón de recirculación ai - qi
C=
del tamaño i será: ti - ai

De lo anterior, C no tiene que ser igual para

cada tamaño i de la distribución de tamaños

Klimpel & Austin S ai -q i

C= para i = 1, 2,3,.....n
desarrollaron: S ti - ai

C es la razón de recirculación global del

circuito
 NUMERO tamaño ALIMENTO REBALSE DESCARGA

ai qi ti

micras % % %
1 2800 0,135 0,000 0,081
2 2000 1,956 0,000 2,410
3 1400 3,009 0,000 4,050
4 1000 2,194 0,000 2,734
5 710 3,458 0,000 4,210
6 500 3,029 0,000 3,544
7 355 3,323 0,000 4,372
8 250 4,454 0,000 8,807
9 180 10,219 0,000 13,584
10 125 10,345 0,000 14,008
11 90 8,662 0,000 10,445
C=T/Q 12 63 10,219 0,000 11,579
13 45 3,662 0,705 2,993
14 33 6,177 3,135 5,135
15 28 7,722 12,248 5,210
16 16 5,586 16,360 2,568
17 12 4,018 15,161 1,470
18 9 11,832 52,391 2,800
 A·ai
F·fi P·pi Q ·qi

T·ti

En plantas mineras, dificilmente el valor

de la razón de recirculación C calculado a
partir de ls flujos másicos, según la
definición ( C = T/Q) es consistente.
 DEFINICIONES
ver
SEPARACIÓN Si
Flujo másico de tamaño i en la descarga de gruesos
Si =
Flujo másico de tamaño i en alimento
T × ti
=
A × ai corr
Este valor ha sido mal llamado, clásicamente,
como Eficiencia global, o simplemente
Eficiencia de la separación

La clasificación está definida en términos de la corriente de

gruesos, no de finos
 CURVA DE SEPARACIÓN
1.0

Escala normal 0.8

0.6

0.4

Separación Si
0.2
Corto - Circuito C-C

0.0
10 100 1000
Tamaño (micrones)

El corto circuito (“by- pass”) Escala log

se puede apreciar en la curva
de separación Si
 Q, qi

A, ai Aai(1-CC)
CC C(x)

Aai×CC
Aai(1-CC)×C(x)

T × ti = Aai × CC + Aai (1 - CC ) × C ( x)
 T × ti = Aai × CC + Aai (1 - CC ) × C( x)

Reordenando, y despejando Si - CC
la función C(x) C ( x) =
1 - CC

La función C(x) se denomina función de

clasificación y clásicamente se conoce con
el nombre de Eficiencia corregida

Puede notarse que la función de Clasificación

C(x) excluye la ineficiencia del corto circuito.
 CURVA DE CLASIFICACIÓN
1.0

0.8
C(x) = (Si - CC)/(1-CC)

0.6

0.4

Clasificación C(x)
0.2

0.0
10 100 1000
Tamaño (micrones)

Esta curva es la base del análisis de un

clasificador
 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE CORTE
1.0

0.8

0.6

Clasificación C(x)
0.5
0.4
E
RT
CO
DE
O

0.2
AÑ
M
TA

0.0
10 100 d50 1000
Tamaño (micrones)

El d50 es el tamaño de partícula con igual probabilidad de alir en

la corriente de finos o de gruesos
Curva de c(x adimensional)
El tamaño de corte debe ser aquel que:

1. Sea la abertura de la criba o harnero

2. En hidrociclones, ciclones, separadores

neumáticos, es el diámetro que tiene
igual probabilidad de salir del
hidrociclón por el rebalse o la descarga
 INDICE DE CLARIDAD S.I.
(Sharpness Index S. I.)
Tamaños críticos
10 100 1000
1.0

0.8
0.75
d 25
S .I . =
0.6 d 75
0.4 En este caso:

Clasificación C(x)
0.25
0.2
S.I.= 0.44
0.0
10 100
d25 d75 1000
Tamaño (micrones)
S.I. Es una medida de la inclinación de la
curva, pero no es la pendiente de ella

Industrialmente se acepta como bueno un

S.I. Del 0.6

Cuando S.I.tiende a la unidad representa

la separación IDEAL

Cuando S.I. Tiende a cero, el clasificador

es un partidor
 SEPARACION IDEAL VS REAL
1.0
Fugacidad
Separación Ideal
0.8
Corto
0.6 circuito de
gruesos
0.4

Clasificación 1/1
CC = 0.28
0.2

0.0
10 100 1000
Tamaño (micrones)
 Curva de clasificación

1.0

C(x) = 1 - e xp[-(x/285) 2.10]

0.8 d50 = 240 micrones; S.I. = 0.47

0.6

0.4
Corto Circuito = 38%

Clasificación [1/1]
0.2
240 micrones

0.0
1 10 100 1000 10000
Tamaño [micrones]
Modelo de Rosin-Rammler (Plitt 1971 y Reid, 1971)

࢞ ࢓
࡯ሺ࢞ሻ ൌ ૚ െ ࢋ࢞࢖ ൤െ ൬ ൰ ൨
࢞૙

ࢊ૞૙ ൌ ࢞૙ ሺ૙Ǥ ૟ૢ૜ሻ૚Ȁ࢓

ࡿࡵ ൌ ࢋ࢞࢖ሾെ૚Ǥ ૞ૠ૛૞Ȁ࢓ሿ
Modelo suma exponencial de Lynch-Rao (1977)
GRANULOMETRIAS EN LAS CORRIENTES
1

os
if n
de
e
als
b
Re to
en
0.1 im sos
Al ue
gr
de
a
arg
esc
D Distribuciones granulométricas

Fino Acumulado
alrededor del clasificador

0.01

10 100 1000
Tamaño (micrones)
CALCULOS EN PLANTA DE INDICES DE CLASIFICACIÓN

Q,qi

A, ai

Aunque la definición de razón de

recirculación C es
C = T/Q
T, ti
Esta definición no se aplica
 Balances de masa

Balance
A = T + Q
sólidos

Aai = Tti + Qqi Balance de

cada tamaño i

S ai - qi
C=
S t i - ai

Se debe corregir la
*
granulometría de (1 + C )a i = Ct i + qi
alimento ai*
 * 1
a =
i [Cti + qi ]
(1 + C )
La granulometría corregida ai* para efectos
de evaluación del sistema de clasificación

La clasificación Si

T
Tti Q ti C ti
Si = *
= *
=
Aa i A ai (1 + C ) ai*
Q
Funcionamiento de un hidrociclón

Vórtice de
ascenso
Vórtice de descenso

Núcleo de aire

A pesar de la simplicidad del aparato, la complejidad es

de los flujos al interior
Geometría del
Hidrociclón
Convencional
 INTRODUCCIÓN AL DISEÑO Y
DIMENSIONAMIENTO DE HIDROCICLONES

Principales variables que afectan el comportamiento de

un hidrociclón:

üVariables de diseño
üParámetros del material
üVariables de operación
üPerturbaciones
VARIABLES DE DISEÑO:

Controlan el tamaño de corte de la separación; las más importantes son:

•Tamaño del hidrociclón
•Diámetros de alimentación, rebalse y descarga inferior
•Angulos de cono
•Las diferentes alturas del hidrociclón

Dc

DA
Do Hc
Do

H
O

Du
 Existe un acuerdo en que el tamaño de corte de un
hidrociclón depende principalmente de su diámetro

d50corte a Dc

El tamaño d50 aumenta al aumentar el diámetro del rebalse y

el área de la alimentación, y disminuye al aumentar el
diámetro de la descarga (Bustamante 1992)

Generalmente los hidrociclones tienen una geometría

estándar. Por ejemplo los equipos Krebs son tales que:

Ai = 0.05Dc, Do = 0.35Dc, 0.1 < Du / Dc < 0.36 y 10°< q < 20°

 INTERVALOS DE TAMAÑO CON
DIAMETRO DE HIDROCICLÓN

80

60

40

20

Diámetro de hidrociclón
0
15-30 25-37 30-44 44-63 53-80 74-104 104-147 110-208 175-246 246-310

Intervalo de tamaño (micrones)

Bustamante, 1992
 1 ,5

A g u a s o l a m e n te

1 ,2
P u lp a a l 4 2 % en peso
e n a l i m e n to

0 ,9 P u lp a a l 5 0 % en peso
e n a l i m e n to

P a rt i c i ó n d e a g u a (d e s c a rg a / re b a l s e )
0 ,6
"S p ra y" e n to d o ra n g o d e p re s ió n

0 ,3
y d e s c a rg a n u la c o n a g u a s o la m e n te
R o p in g d e s p u é s d e u n a p re s ió n d e te rm in a d a

n u la tr a b a j a n d o c o n a g u a s o la m e n te
R o p in g a c u a lq u ie r p r e s ió n y d e s c a r g a
0 ,0
0 ,0 0 ,2 0 ,4 0 ,6 0 ,8 1 ,0
R e l a c i ó n D u /D o

Bustamante (1992) determinó que la razón de los

diámetros de salida determina “Roping” o “Spray”
independiente de la caída de presión a la entrada,
cuando Du/Do está entre 0.5 y 0.85.
VARIABLES DE OPERACIÓN

1. flujo volumétrico de suspensión a la entrada

2. La concentración de sólidos en el flujo de alimento

3. Presión de alimentación

4. La granulometría alimento

5. La partición de agua entre rebalse y descarga

PERTURBACIONES

La principal perturbación en un hidrociclón que funciona en

el estado estacionario es la distribución granulométrica de
la alimentación. La frecuente variación de ésta, requiere
de un ajuste inmediato de la concentración de
alimentación, para mantener el tamaño d50 constante.
Otra perturbación que no ha sido estudiada es el cambio
de la proporción de componentes, cuando la alimentación
es una mezcla.
MODELOS EMPIRICOS USADOS EN CLASIFICACIÓN VIA
HIDROCICLONES (BATERIAS INDUSTRIALES)

A. MODELO DE LYNCH-RAO

Lynch-Rao han desarrollado un conjunto de 4 ecuaciones

empíricas, válidas para ciclones industriales de 15 a 26
pulgadas de diámetro.
 A.1 ECUACIÓN DE CAPACIDAD VOLUMETRICA

A1 2 3
Q = A0 (P ) (Do )A (100 - PSF )A
Donde:
Q : Caudal de pulpa alimentada (m3/h)
P : Presión de la alimentación (psi)
Do : Diámetro de la abertura del rebalse (vortex finder) (pulg)
PSF : % sólidos en peso en la alimentación
A0,A1,A2,A3: Constantes para el sistema mineral/hidrociclón utilizado
(Lynch-Rao encontraron A1 = 0.5; A2 = 1.0; A3 = 0.125; Ao
determinada empíricamente para cada mineral)
 A.2 ECUACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DEL AGUA

WOF = B0 + B1 (WF ) + B2 (Du )

Donde:
WOF : Flujo másico de agua en el rebalse (TPH)
WF : Flujo másico de agua en la alimentación (TPH)
Du : Diámetro o abertura de descarga (pulg)
B0, B1, B2 : Constantes típicas para cada sistema mineral /
hidrociclón investigado (Lynch-Rao encontraron: B1
= 1.1; B2 = -10.0 y como en la ecuación anterior, la
cte B0 deberá ser determinada experimentalmente
para cada sistema)
 A.3 ECUACIÓN DE d50 CORREGIDO

ln d50 = C0 + C1 (Do) + C2 (Du ) + C3 (P) + C4 (WOF )

Donde:
d50 : tamaño de partícula en µm, correspondiente al mineral
clasificado que tiene la misma probabilidad de
aparecer en el rebalse o en la descarga del
clasificador.
C1,C2,C3,C4: Ctes típicas. (Lynch-rao, encontraron: C1 =
0.3846; C2 = -0.2857; C3 = 0.0935; C4 = -0.0192;
C0 se determina en forma empírica.
 A.4 ECUACIÓN PARA CURVA CLASIFICACION

é æ d ö ù
êëexpçè a . d 50 ÷ø - 1úû
c( X ) =
é æ d ö ù
exp ç a . ÷ + exp (a ) - 2
êë è d 50 ø úû

Donde:
a : Parámetro característico del material siendo clasificado
d : Tamaño de partícula (µm)
d50 : Valor del d50 corregido (µm)
C(x) : Clasificación
El valor de d50 puede ser estimado gráficamente. Lynch - Rao, estiman
que C(x) no debe variar con las condiciones de operación.
CURVA DE EFICIENCIA CORREGIDA
 A0* DcA1 * DiA2 * D0A3 * exp ( A4 * S v )
ECUACIÓN DE TAMAÑO DE CORTE †ͷͲ

d 50 = A8
DuA5 * h A6 *Q A7 * (r s - r l )

Donde no es desconocido:

Sv : % Volumétrico de sólidos en la pulpa alimentada al

hidrociclón.
h : distancia definida entre la parte inferior del “vortex finder” y
la parte superior del “apex”.

Plitt propone los siguientes valores para las constantes:

A1 = 0.46; A2 = 0.60; A3 = 1.21; A4 = 0.063; A5 = 0.71;

A6 = 0.38; A7 = 0.45; A8 = 0.50
B.3 ECUACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE CAUDALES VOLUMETRICOS DE
REBALSE Y DESCARGA

B1
D ö 2 2 B3
B0 æ
ç uD ÷ (h )B (D
u + D02 ) EXP (B4 S v )
S = è 0 ø

H B5 DcB6

Donde:

H : presión estática de pulpa alimentada en pies= 2.31P/r

P : presión de alimentación (psig)
r : densidad de la pulpa de alimentación
B0, B1,...B6: Ctes del módelo ajustado.^Plitt propone usar:
B0 = 2.9; B1 = 3.31; B2 = 0.54; B3 = 0.36; B4 = 0.0054;
B5 = 0.24; B6 = 1.11
S = Qu/Qo; Qu y Qo: Flujos volumétricos de descarga y
rebalse
B.4 ECUACIÓN PRESION VS. CAPACIDAD

CO Q C1 exp (C 2 S v )
P = C6
2
(
DcC3 DiC 4 h C5 Du2 + DO )

COMENTARIOS SOBRE AMBOS MODELOS:

•la partición de agua en Plitt depende de todas las

variables de operación, en Lynch- Rao, depende
unicamente del caudal del agua alimentado y del
diametro de descarga.
•Los parámetros m y d50(corr) del modelo de Plitt,
pueden ajustarse mediante regresión lineal; en Lynch -
Rao, requieren regresión NO lineal y calculo iteractivo.
•La eficiencia corregida en ambos modelos es similar
•Plitt identifica nuevas correlaciones que se adaptan mejor
con los parámetros del modelo como tiempo y área total de
salida del ciclón.
•Plitt incluye en su análisis estadístico más de 300 pruebas
de los experimentos de Lynch - Rao, logrando así establecer
el modelo como el más general debido a los diversos tipos
de materiales ensayados.

Relación entre parámetros de L-R y PLITT

DISEÑO DE UN HIDROCILON KREBS POR EL METODO
DE ARTERBURN

En 1982, Arterburn, desarrollo un método que permite

estimar el tamaño y número de hidrociclones para un
determinado proyecto. El método fue diseñado para
equipos Krebs de geometría normalizada. Entendiendose
por hidrociclón normalizado aquel que presenta las
siguientes características:

Ai = 0.05 Dc2
Do = 0.35 Dc
0.1Dc £ Du £ 0.35 Dc
hsc = Dc
10o £ q £ 20o
Las condiciones normalizadas se refieren a.

Fluido: Agua a 20º C

Partículas sólidas esféricas con densidad rs = 2.65 g/cm3
Concentración de la alimentación, como fracción volumétrica de sólidos
fv = 0.01
Caída de presión 10 psi (69 kPa)

El diseño implica la siguiente secuencia de cálculos:

§Estipulación del tamaño de separación

§Cálculo del tamaño de separación normalizado
§Cálculo del diámetro del hidrociclón
§Cálculo de la capacidad
§Cálculo del número de hidrociclones necesarios
§Selección de los diámetros del rebalse y la descarga
§Simulación de la batería de hidrociclones diseñada
 d 50
Tamaño de Separación: ds
= 15.531 - 3.2581LnFr (d s )

Fr(ds) = Es la fracción en peso menor al tamaño ds en el rebalse

del hidrociclón

d 50 (normal ) 1
Tamaño d50 Normalizado: =
d 50 F1 (f a )F2 (Dp )F3 ( r s )

F1, F2 y F3 = Son los factores de corrección y están dados por:

1.43
é 0.53 ù - 0.28
F1 (f a ) = ê ú F2 = 3.27(Dp )
ë (0.53 - f a ) û
0.50
æ 1.65 ö
F3 = ç
ç Dr ÷ ÷
è ø

1.515
Diámetro del Hidrociclón: Dc = 0.206(d50 (normal ))

Capacidad del Hidrociclón: 0.5

Q = 0.0147(Dp ) (Dc )1.87
 A
Número de Hidrociclones: Nc ³
Ac

Donde:
A = Es el flujo másico total a la batería de hidrociclones.
Ac = Es el flujo por hidrociclón.
N = Es el número entero inmediatamente mayor al valor de A/Ac.

Selección del Diámetro del Rebalse: Do = 0.35 Dc

Selección del Diámetro de Descarga: Du = 2.62 (Qu)0.447

Simulación de la Batería de Hidrociclones Diseñada:

Si = CCS + (1 – CCS)*C(x) , i = 1, 2, …,n

Batería de hidrociclones
Donde: la fracción de corto circuito se calcula como la
fracción de agua de la alimentación que va a la descarga:

Qu (1 - fu )
CC =
Qi (1 - fi )

La función clasificación usada por Arterburn es la de Lynch

exp[4(xi / d 50 )] - 1
C ( x) =
exp(xi / d 50 ) + exp( 4) - 2
Algoritmo de Diseño:

Sobre la base de las ecuaciones propuestas por Arterburn (1982)

se puede establecer el siguiente algoritmo de diseño (Austin y
Concha 1991):

Dado el tamaño de separación ds, la especificación de un

punto en la curva granulométrica Fo(ds), la concentración del
rebalse fo, la densidad del mineral r y la granulometría de la
alimentación fi(di).
Estimar d50
Estimar d50 (normal) con la ecuación y suponiendo un valor
para la pérdida de carga (como primer valor tomar 70 kPa) y
otro valor para la concentración de la alimentación fi
Calcular Dc
Calcular Qi
Calcular el diámetro del rebalse Do
Estimar la concentración de descarga mediante la ecuación (2.21)
y calcular la razón de recirculación C.
Calcular Qu desde la ecuación (2.23)
Calcular el diámetro de la descarga Du desde la ecuación (2.20)
Rehacer los cálculos con otros valores de Dp y fi.
CLASIFICADOR TIPO TORNILLO
HIDROCICLÓN
CICLONES NEUMÁTICOS
HPGR: High Pressure Grinding Roll