Manzanares Palacios PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
“REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA DE AGUA

RESIDUAL SINTÉTICA CON FILTROS AEROBIOS EN MEDIO
SINTÉTICO RECICLABLE A ESCALA PILOTO”
Tesis
Para optar el título profesional de Ingeniero Químico Ambiental
Presentado por:
Manzanares Palacios, Frescia Cinthya
Ricaldi Arias, Antony Fisher
HUANCAYO – PERÚ
2017
TÍTULO
“REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA DE AGUA RESIDUAL SINTÉTICA
CON FILTROS AEROBIOS EN MEDIO SINTÉTICO RECICLABLE A ESCALA
PILOTO”
ii
ASESOR
Dr. JOSÉ EDUARDO POMALAYA VALDEZ
iii
DEDICATORIA
A Dios, por brindarme salud y dichas de

dones.
A mis padres Elías y Delia, por su amor y
apoyo constante, por demostrarme que el
sacrificio e integridad son pilares para lograr
un propósito.
A mis hermanos Yandy y Junior, por sus
consejos alentadores que me ayudan a
simplificar obstáculos.
A Frescia por su sabiduría, fortaleza y
compartir lo que aprendimos juntos.
A mi tía Maximiliana por brindarme un clima
afectivo en su hermosa familia.
Antony
A Dios, por brindarme la oportunidad de vivir.
A mis padres, Jonhy y Maricela, pilares

fundamentales de mi vida, por su amor,
enseñanza, dedicación y ejemplo.
A Leslie y Maizé, mis hermanas, por motivarme y

guiarme siempre.
A mi familia en general por su compañía y apoyo

incondicional en la elaboración del presente
informe.
Frescia
iv
AGRADECIMIENTO
A Dios, en correspondencia a todos sus dones que nos brinda a cada momento, ya que nos genera
valentía para superar obstáculos y, sobre todo por regalarnos a nuestras hermosas familias.
A nuestros padres, por apoyarnos a cumplir nuestros sueños con cada enseñanza ejemplar y
ayudarnos a cicatrizar las heridas que tiene la vida.
A los maestros de la gloriosa Facultad de Ingeniería Química, por compartirnos sus sapiencias y
experiencias que nos ayudan en nuestra vida profesional.
A la Universidad Nacional del Centro del Perú, que nos abrió sus puertas para formarnos como
personas y profesionales.
Al Dr. José Pomalaya, por su asesoramiento y guía en la realización de la misma.
A mi compañera(o) de tesis que con su sabiduría y apoyo se logró culminar la investigación.
A todas las personas que colaboraron para que se realice esta investigación.
v
RESUMEN
La presente investigación titulada “REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA DE AGUA
RESIDUAL SINTÉTICA CON FILTROS AEROBIOS EN MEDIO SINTÉTICO
RECICLABLE A ESCALA PILOTO”, tiene por objetivo determinar el porcentaje de remoción
de materia orgánica de agua residual sintética con un filtro aerobio a sus mejores condiciones de
caudal y medio filtrante, la cual fue desarrollada en una unidad experimental a escala piloto,
conformada por 6 filtros aerobios. Este sistema se basó en la biopercolación que consiste en el
paso del fluido lento a través de un material con una superficie especificada determinada, en la
que los microorganismos aerobios y anaerobios forman una pared biológica, con la finalidad de
degradar la materia orgánica. En este caso, se utilizó materiales filtrantes sintéticos que son
desechados después de su uso primario, como el polipropileno o tapas de botellas plásticas y el
caucho usado en los topes de los carros. Así mismo, se controló los caudales planteados para
cada filtro aerobio de 25 mL/min, 50 mL/min y 75 mL/min aproximadamente, de modo que se
hizo un seguimiento continuo para obtener un caudal estable durante toda la investigación.
El proceso tuvo un periodo de adaptación de 4 semanas, en la cual los microorganismos
comenzaron a adherirse al medio filtrante e iniciar con el tratamiento del agua residual sintética,
luego de este tiempo, se muestreo semanalmente el afluente y efluente del proceso, para de esta
manera observar la remoción y tiempo que logrará establecerse el sistema.
De acuerdo a los resultados alcanzados, se puede decir que el sistema planteado es
eficiente para la remoción de la materia orgánica, enfocándonos principalmente en el parámetro
de la demanda bioquímica de oxígeno, el agua residual sintética inicial tuvo una concentración
vi
aproximada de 360 mg/L y, el efluente tratado obtuvo un valor mínimo de 52,2 mg/L, lográndose
una remoción total igual a 85,5%, a un caudal de 50 mL/min, y con medio filtrante de caucho.
Del mismo modo, por medio de este trabajo de titulación, se logró demostrar que el
sistema de filtros aerobios empleado es una alternativa de solución para la remoción de
contaminantes en el agua, siendo esta una alternativa idónea a nivel de zonas rurales y urbanas,
puesto que permite la descarga de los efluentes tratados a cuerpos receptores de agua dulce, ya
que los resultados obtenidos muestran valores muy por debajo de los Límites Máximos
Permisibles, establecidos por la normativa ambiental.
vii
INTRODUCCIÓN
En la actualidad, según el reporte de la OEFA el Perú genera aproximadamente 2 217 946
m3 de aguas residuales descargadas a la red de alcantarillado de las E.P.S. de saneamiento, el cual
solo un 32% recibe un tratamiento para descargar a un cuerpo receptor, sin embargo, estos datos
no mencionan a las poblaciones que no cuentan con estas empresas y que lamentablemente
descargan directamente sus aguas contaminadas a los ríos, lagunas y lagos. Por ende, con la
presente investigación se pretende reducir el grado de contaminación de estas aguas, empleando
una etapa de tratamiento secundario mediante filtros aerobios con medios sintéticos reciclables
como son las tapas de botellas plásticas (polipropileno) y el caucho, esta propuesta se origina
principalmente porque las zonas rurales y urbanas no cuentan con ingresos elevados para la
construcción y mantenimiento de plantas de tratamiento que requieren alto presupuesto como es
el caso de lodos activados, oxidación avanzada, entre otros, ante ello, visto desde este perfil, el
filtro aerobio es un proceso que requiere bajo consumo de energía, poca generación de lodos, no
genera olores desagradables y muy poco mantenimiento, sobre todo en esta investigación que se
usará medios filtrantes reciclables como el polipropileno y el caucho.
Actualmente, el polipropileno y el caucho son materiales que se encuentran en gran
abundancia, por un lado, en el primero se ha tenido un incremento sustancial en el uso de envases
plásticos para bebidas, el cual tiene la particularidad de ser un material totalmente reciclable que
por falta de programas adecuados o por sencilla costumbre, estos son enviados directamente a la
basura, incrementando el volumen de los desechos sólidos. Del mismo modo, en el segundo
material las personas dedicadas al trabajo de la elaboración de topes para carro, la cual se usa
para evitar la fricción entre metales, generan residuos que posteriormente son depositadas a la
basura o la calle ocasionando contaminación ambiental.
viii
El presente informe se dividió en 3 capítulos, en el primer capítulo se detalla la revisión
bibliográfica realizada donde se presenta los antecedentes de la investigación, bases teóricas y
conceptuales; el segundo capítulo involucra la parte experimental y en el tercer capítulo se
presenta los resultados y discusión de resultados. Finalmente se detallan las conclusiones y
recomendaciones.
ix
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Evaluar el porcentaje de remoción de materia orgánica de agua residual sintética con un
filtro aerobio a sus mejores condiciones de caudal y medio filtrante en un tiempo de operación a
escala piloto.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Diseñar el filtro aerobio a escala piloto para la remoción de materia orgánica de agua residual
sintética.
 Establecer el caudal que logrará la mejor remoción de materia orgánica de las aguas
residuales sintéticas del filtro aerobio en un tiempo de operación a escala piloto.
 Evaluar el medio filtrante que alcanzará la mejor remoción de materia orgánica de las aguas
residuales sintética del filtro aerobio en un tiempo de operación a escala piloto.
x
SIMBOLOGÍA UTILIZADA
NOMENCLATURA
cm/s : Centímetros por segundos.
°C : Grados Celsius.
L : Litro.
m3/min : Metros cúbicos por minuto.
mg/L : Miligramo por litro.
mL/min : Mililitros por minuto.
mL : Mililitros.
min : Minutos.
ppm : Partes por millón.
ppb : Partes por billón.
´´ : Pulgada.
s : Segundos.
ABREVIATURAS
: DBO5 total del efluente del filtro sedimentado.
: DBO5 total del agua residual aplicada al filtro.
DBO5 : Demanda bioquímica de oxígeno transcurrido cinco días de reacción.
: Constante de tratabilidad correspondiente a la profundidad media del filtro.
xi
: Profundidad del filtro.
: Caudal volumétrico aplicado por unidad de área del filtro.
: Caudal aplicado al filtro sin recirculación.
: Área transversal del filtro.
: Constante experimental.
r : Radio del filtro.
L.M.P. : Límites máximos permisibles.
P.T.A.R. : Planta de tratamiento de agua residual.
A1 : Filtro con caucho a 25 mL/min.
B1 : Filtro con polipropileno a 25 mL/min.
xii
ÍNDICE
TÍTULO ......................................................................................................................................... ii
ASESOR ........................................................................................................................................ iii
DEDICATORIA ............................................................................................................................iv
AGRADECIMIENTO ................................................................................................................... v
RESUMEN .....................................................................................................................................vi
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... viii
OBJETIVOS ................................................................................................................................... x
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ x
OBJETIVOS ESPECÍFICOS................................................................................................... x
SIMBOLOGÍA UTILIZADA.......................................................................................................xi
NOMENCLATURA ......................................................................................................................xi
ABREVIATURAS .........................................................................................................................xi
ÍNDICE ....................................................................................................................................... xiii
ÍNDICE DE FIGURAS ............................................................................................................. xvii
ÍNDICE DE TABLAS .................................................................................................................. xx
CAPÍTULO I .................................................................................................................................. 1
MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................... 1
1.1. ANTECEDENTES ......................................................................................................... 1
1.2. BASES TEÓRICAS ....................................................................................................... 4

1.2.1. AGUA RESIDUAL ........................................................................................................................... 4
1.2.1.1. CARACTERÍSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES ........................................................... 4
1.2.1.2. COMPOSICIÓN DEL AGUA RESIDUAL ................................................................................. 6
1.2.1.3. AGUAS RESIDUALES SINTÉTICAS DOMÉSTICAS ............................................................. 6
1.2.2. TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES ..................................................................... 10
1.2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS BIOLÓGICOS ................................................... 11
1.2.3.1. FILTROS AEROBIOS ............................................................................................................... 13
1.2.4. MATERIA ORGÁNICA ................................................................................................................. 18
1.2.4.1 DEMANDA BIOQUÍMICA DE OXÍGENO .................................................................................. 19
1.2.4.2 DETERMINACIÓN RESPIROMÉTRICA DE LA DBO5 ............................................................. 19
1.2.5. CAUDAL ........................................................................................................................................ 20
xiii
1.2.5.1. AFORO VOLUMÉTRICO ............................................................................................................. 20
1.2.6. MEDIO FILTRANTE ..................................................................................................................... 21
1.2.6.1. CAPAS DEL MEDIO FILTRANTE .......................................................................................... 22
1.2.6.2. CAUCHO SINTÉTICO .............................................................................................................. 23
1.2.6.3. POLIPROPILENO ..................................................................................................................... 26
1.2.7. SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN .................................................................................................. 26
1.2.8. CONDICIONES DE OPERACIÓN ................................................................................................ 29
1.2.8.1. INSTALACIÓN DE UN FILTRO AEROBIO ........................................................................... 29
1.2.8.2. PUESTA EN MARCHA DEL FILTRO ..................................................................................... 29
1.2.8.3. OPERACIÓN NORMAL DEL FILTRO AEROBIO ................................................................. 30
1.2.8.4. PROBLEMAS COMUNES DE OPERACIÓN .......................................................................... 31
1.2.9. FORMULACIONES PARA MEDIO FILTRANTES DE MATERIAL PLÁSTICO ..................... 33
1.2.10. PARÁMETROS DE DESCARGA ................................................................................................. 34
1.3. MARCO CONCEPTUAL ........................................................................................... 35

CAPITULO II ............................................................................................................................... 36
2.1 METODOLOGÍA .......................................................................................................... 36

2.1.1. LUGAR DE ESTUDIO ................................................................................................................... 36
2.1.2. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS .................................................................................. 37
2.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ..................................................................... 38

2.2.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL FILTRO AEROBIO ..................................................................... 38
2.2.1.1 DISEÑO DEL FILTRO AEROBIO ............................................................................................ 39
2.2.2 METODOLOGÍA DE VARIACIÓN DEL CAUDAL EN CADA FILTRO ........................................... 41
2.2.2.1 VARIACIÓN DE CAUDAL EN LOS FILTROS A1 Y B1 ........................................................... 41
2.2.3 METODOLOGIA DE SELECCIÓN DEL MEDIO FILTRANTE ...................................................... 45
2.2.3.1 ELECCIÓN DEL POLIPROPILENO ............................................................................................. 45
2.2.3.2 ADECUACIÓN DEL POLIPROPILENO ...................................................................................... 45
2.2.3.3 CÁLCULO DE LA SUPERFICIE ESPECÍFICA ........................................................................... 45
2.2.3.4 ELECCIÓN DEL CAUCHO ........................................................................................................... 46
2.2.3.5 ADECUACIÓN DEL CAUCHO .................................................................................................... 46
2.2.3.6 CÁLCULO DE LA SUPERFICIE ESPECÍFICA ........................................................................... 47
2.2.4 UTILIZACIÓN DE LA PREPARACIÓN DEL AGUA RESIDUAL SINTÉTICA DOMÉSTICA
SEGÚN LA UNIVERSIDAD DE VALENCIA, ESPAÑA.............................................................................. 47
2.2.5 ADAPTACIÓN DEL SISTEMA DE FILTRO AEROBIO. ................................................................ 50
xiv
2.2.6 PROCESO DE ANÁLISIS DE DBO5 DE LAS MUESTRAS DE AGUA RESIDUAL SINTÉTICA.
51
2.2.7 TOMA DE MUESTRA DEL EFLUENTE DEL AGUA RESIDUAL SINTÉTICA. .......................... 52
CAPITULO III ............................................................................................................................. 54
TRATAMIENTO DE DATOS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS ...................................... 54
3.1 RESULTADOS DEL DISEÑO DEL FILTRO AEROBIO........................................ 54
3.2 RESULTADOS DE LA VARIACIÓN DEL CAUDAL.............................................. 56

3.2.1 RESULTADOS DE LA VARIACIÓN DE CAUDAL EN LOS FILTROS A1 Y B1 ......................... 57
3.3 RESULTADOS DE LA SELECCIÓN DEL MEDIO FILTRANTE ........................ 59

3.3.1 ESPECIFICACIONES DEL MEDIO FILTRANTE POLIPROPILENO ............................................ 59
3.3.2 ESPECIFICACIONES DEL MEDIO FILTRATE CAUCHO ............................................................. 60
3.4 ANÁLISIS DE LA DBO5 DEL AGUA RESIDUAL SINTÉTICA DOMÉSTICA .. 61
3.5 PRE-EVALUACIÓN DE LA REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA EN LA

ETAPA DE ADAPTACIÓN. .................................................................................................. 62
3.6 RESULTADOS DE REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA EN LOS FILTROS

AEROBIOS. ............................................................................................................................. 65
3.7 DISCUSIÓN DE RESULTADOS ................................................................................. 74

CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 84
RECOMENDACIONES .............................................................................................................. 85
BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 86
ANEXOS ....................................................................................................................................... 89
Anexo A: Reportes de los Análisis. ........................................................................................ 89
Anexo B: Tablas de resultados ............................................................................................... 90
Anexo C: Límites Máximos Permisibles para los Efluentes de una P.T.A.R. .................... 93
Anexo D: Protocolo Nacional para el Monitoreo de la Calidad de los Recursos Hídricos –

Autoridad Nacional del Agua – DGCRH. ............................................................................. 94
Anexo E: Plano del Módulo del Filtro Aerobio Diseñado.................................................... 98
xv
Anexo E: Fotografías ............................................................................................................... 99
xvi
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Clasificación general de las aguas residuales ................................................................... 5
Figura 2. Composición del sustrato sintético ................................................................................... 9
Figura 3. Tratamiento de aguas residuales .................................................................................... 11
Figura 4. Principales proceso de tratamiento biológicos utilizados en para una PTAR ................ 12
Figura 5. Información típica de diseño para filtros aerobios .......................................................... 17
Figura 6. Tipos de bacterias existentes en los filtros aerobios ....................................................... 18
Figura 7. Determinación de DBO por método respirométrico ....................................................... 20
Figura 8. Esquemas de las subcapas aerobias y anaerobias de un filtro aerobio. .......................... 23
Figura 9. Sección transversal de un filtro aerobio. ......................................................................... 27
Figura 10. Tipos de boquillas deflectoras. ..................................................................................... 28
Figura 11. Formación de moscas en el filtro aerobio. .................................................................... 31
Figura 12. Malos olores de un filtro aerobio. ................................................................................. 31
Figura 13. Taponamiento y obstrucción de un filtro aerobio. ........................................................ 32
Figura 14. Alta cantidad de sólidos suspendidos en el efluente de un filtro aerobio ..................... 33
Figura 15. Congelamiento en un filtro aerobio. ............................................................................. 33
Figura 16. Descripción geográfica donde fue realizada la investigación ....................................... 36
Figura 17. Diseño y construcción del filtro aerobio. ...................................................................... 39
Figura 18. Distribución de caudal para los filtros aerobios............................................................ 44
Figura 19. Polipropileno reciclado ................................................................................................. 59
xvii
Figura 20. Caucho Reciclado ........................................................................................................ 60
Figura 21. % Remoción de materia orgánica con medio filtrante caucho a un Q=25 mL/min. ..... 66
Figura 22. % Remoción de materia orgánica con medio filtrante caucho, a un Q = 50 mL/min. . 67
Figura 23. % Remoción de materia orgánica con medio filtrante caucho, a un Q = 75 mL/min... 68
Figura 24. % Remoción de materia orgánica con medio filtrante polipropileno, a un Q = 25

mL/min. .......................................................................................................................................... 69

mL/min. .......................................................................................................................................... 70

mL/min. .......................................................................................................................................... 71
Figura 27. % Remoción de materia orgánica en el filtro aerobio de medio filtrante caucho para
los diferentes caudales .................................................................................................................... 72
Figura 28. % Remoción de materia orgánica en el filtro aerobio de medio filtrante polipropileno
para los diferentes caudales ............................................................................................................ 73
Figura 29. Regresión cuadrática de la remoción de materia orgánica con medio filtrante caucho, a
un Q = 25 mL/min. ......................................................................................................................... 77
un Q = 50 mL/min. ......................................................................................................................... 78
un Q = 75 mL/min. ......................................................................................................................... 79
Figura 32. Regresión cuadrática de la remoción de materia orgánica con medio filtrante
polipropileno, a un Q = 25 mL/min................................................................................................ 80
xviii
Figura 35. Construcción de soporte del sistema filtrante ............................................................... 99
Figura 36. Construcción de filtros y distribución del agua residual sintética. ............................... 99
Figura 37. Acopio demedio filtrante reciclado............................................................................. 100
Figura 38. Relleno del filtro con lecho sintético reciclable.......................................................... 100
Figura 39. Sistema con filtros aerobios de lechos sintéticos reciclables. ..................................... 101
Figura 40. Aforo volumétrico....................................................................................................... 101
Figura 41. Muestreo compuesto. .................................................................................................. 102
Figura 42. Rotulado de muestras a analizar. ................................................................................ 102
xix
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Composición típica de aguas residuales domésticas no tratadas ____________________ 6
Tabla 2 Biodegradabilidad de compuestos orgánicos presentes en Agua Residual Doméstica ___ 7
Tabla 3 Composición Orgánica del Agua Residual Sintética _____________________________ 8
Tabla 4 Características del agua residual sintética ____________________________________ 10
Tabla 5 Composición del agua residual sintética _____________________________________ 48
Tabla 6 Preparación, caracterización y ajuste del agua residual sintética ___________________ 50
Tabla 7 Resultados de la variación de caudal en los filtros A1 y B1 ______________________ 57
Tabla 10 Especificaciones del medio filtrante polipropileno. ____________________________ 59
Tabla 11 Especificaciones del medio filtrante caucho. _________________________________ 60
Tabla 12 Caracterización del agua residual sintética __________________________________ 61
Tabla 13 Comparación de parámetros a tratar con los L.M.P. ___________________________ 62
Tabla 14 Resultado de adaptación con medio sintético de caucho, a un Q = 25 mL/min ______ 63
Tabla 17 Resultado de adaptación con medio sintético de polipropileno, a un Q = 25 mL/min _ 64
xx
Tabla 26 Resultados semanales de remoción de materia orgánica con caucho, a un Q = 25
mL/min. _____________________________________________________________________ 90

mL/min. _____________________________________________________________________ 90

mL/min. _____________________________________________________________________ 91
Tabla 29 Resultados semanales de remoción de materia orgánica con polipropileno, a un Q = 25

mL/min. _____________________________________________________________________ 91

mL/min. _____________________________________________________________________ 92

mL/min. _____________________________________________________________________ 92
Tabla 32 Límites máximos permisibles para los efluentes de una P.T.A.R. _________________ 93
xxi
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO
1.1. ANTECEDENTES
(Delgado Castillo, 2016), en su trabajo de investigación titulado: “Diseño de un filtro
a escala piloto para la retención de sólidos suspendidos de agua residual provenientes de una
empresa licorera empleando caucho de neumáticos usados” Realizaron un sistema
experimental que permitió investigar la influencia de la altura y la granulometría del lecho de
caucho sobre la retención de sólidos suspendidos. Se aplicó un diseño experimental factorial 32
cuyos niveles fueron para la granulometría las aberturas de malla 8, 12 y 16 norma ASTM y 10 y
15 cm para la altura del lecho; se realizaron dos repeticiones. Empleando un análisis estadístico
de los datos recolectados en las pruebas experimentales se determinó que ambas variables tanto la
granulometría como la altura del lecho influyen en la retención de los sólidos suspendidos y que
las mejores condiciones de operación corresponden a malla 16 y 15 cm de altura. Bajo dichas
condiciones se obtuvo en promedio 97 % de remoción de sólidos suspendidos. Con los resultados
obtenidos se procedió a dimensionar un filtro capaz de soportar una carga superficial de 300
m3/m2.dia. El dimensionamiento del filtro a escala piloto se realizó tomando como criterios el 10
% de la producción industrial de vinaza.
(Gonzáles Romero, 2015), en su trabajo de investigación titulado: “Biopercolación
para la remoción de materia orgánica de aguas residuales tipo doméstica”, desarrollaron tres
filtros a escala piloto en serie. Este sistema se basó en la biopercolación de fluido a través de
materiales porosos como piedra pómez, piezas de teclados y concha negra, en la que los
microorganismos degradan la carga orgánica. Se ha logrado determinar que el sistema es eficaz

para la remoción de parámetros como: DQO, DBO5, fosfatos, nitrógeno total, turbidez y pH.
Mientras que, el parámetro de conductividad, fue el único que no demostró una diferencia en su
concentración después de la aplicación de los diferentes tratamientos. Se evidenció una
disminución del DBO5 en todos los tratamientos, el sistema de tratamiento logró una remoción
total igual a 95,77% de este parámetro; mientras que, el DQO alcanzó una remoción considerable
con el sistema experimental empleado. El agua residual inicial tuvo una concentración de 550,3
mg/l y, el efluente tratado obtuvo un valor de 58.8 mg/l de DQO, lo que expone una remoción del
89,31% después de su paso por el sistema estudiado.
(Muñoz Sánchez & Reyes Mazzoco, 2013), en su trabajo de investigación titulado:
“Evaluación de la eficiencia de remoción de materia orgánica y nitrógeno en un filtro aerobio
con nuevo empaque”, Se evaluó la eficiencia de un filtro aerobio para remover DQO de una
descarga sanitaria real con DQO promedio de 380 mg/L en la Universidad de las Américas
Puebla. El empaque diseñado por los autores operó en el 2012 durante marzo y mayo. La
alimentación se ajustó a tres cargas hidráulicas altas (CH), repitiendo el valor intermedio, y se
evaluaron durante periodos de 18 días cada una, en una secuencia de estímulos-respuestas que
caracterizaron la operación estable del empaque. En marzo (temperaturas diarias entre 10 y
26.2°C) se probaron 9.2 m3/m2.d y 15.3 m3/m2.d. En mayo (temperaturas diarias entre 12.2 y
27.9°C), con 15.3 m3/m2.d se observó un incremento en el porcentaje de remoción de DQO con
respecto al mismo valor de marzo, que se atribuye al incremento de la temperatura promedio
diaria. En la última prueba, con CH de 19.6 m3/m2.d se observó consecuentemente que el
porcentaje de remoción de DQO se redujo. Las cargas orgánicas removidas entre 1.62 y 3.19 kg
DQO/m3.d corresponden a un empaque de alta carga y eficiencia. Se midió el oxígeno disuelto
2
en tres puntos del filtro que coinciden con los valores de reducción de la DQO. La remoción de
nitrógeno no fue significativa en los cuatro experimentos.
(Obdulio Cáceres, 2010), en su trabajo de investigación titulado: “Implementación de
material de desecho PET como elemento filtrante en filtros biológicos”, el material de desecho
PET puede ser usado como elemento filtrante en filtros biológicos, logrando eficiencias en
remoción de DBD5 y DQO superiores al 90%, lo que lo convierte en una alternativa de bajo
costo, por la fácil adquisición de la materia prima, en el tratamiento de aguas residuales de origen
doméstico. El tiempo de arranque en el cual se logra una remoción significativa de los parámetros
de DBO5 y DQO al emplear desechos PET, es por debajo de los quince días, lo cual indica la
buena capacidad del elemento filtrante para adaptarse al medio y hacer la degradación de la carga
orgánica. El caudal máximo por tratar con la implementación de este filtro aerobio con las
dimensiones establecidas, es de 100 ml/min.
(Yucra Yucra, 2016), en su trabajo de investigación titulado: “Influencia del PET
reciclado en las características del agua residual doméstica mediante el proceso de filtro
aerobio para el distrito de Taraco, provincia de Huancane, región Puno”, se construyó un filtro
aerobio con medio filtrante PET utilizando cilindros de metálicos, dichos cilindros se unieron en
forma de túneles de 2.10 metros de altura. Para retener el agua residual filtrada se utilizó envases
plásticos. Para la distribución del agua residual sobre el lecho filtrante, la distribución se realizó
de manera uniforme con un caudal constante de 0.0252 L/s. El PET reciclado puede ser usado
como material lecho filtrante en filtros biológicos, con este tipo de material se llega a una
remoción promedio al 52.11% de la DBO5 y DQO. La instalación de un sistema de distribución
para la irrigación del agua residual sobre toda el área transversal del filtro aerobio incrementa la
capacidad de eficiencia en la remoción de parámetros contaminantes.
3
1.2. BASES TEÓRICAS
1.2.1. AGUA RESIDUAL
El agua residual es el líquido que fue usado por una población o industria, haciendo de
esta que contenga material orgánico e inorgánico disuelto o suspendido. (Norma OS.090, 2006)
Según la OEFA (2004), las aguas residuales son aquellas que requieren tratamiento antes
de que su destino final sea un cuerpo receptor ya que fue modificada en sus características
iniciales.
1.2.1.1.CARACTERÍSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES
De acuerdo a Hernández (2000), clasifica a las aguas residuales según su procedencia
como se muestra en Figura 1.
4
AGUA RESIDUAL DESCRIPCIÓN
Aguas pluviales Son las aguas que se generan en la torrentera provocada por las
lluvias, b garuas, nevada, entre otros.
Se caracterizan por incrementar los caudales, y por causar un cierto

porcentaje de contaminación los 30 minutos de iniciado. Dicha
contaminación está marcado por el paso del agua por la atmosfera y
por el Las cargas contaminantes se incorporan al agua al atravesar la
atmosfera y por el fregado de los terrenos.
Aguas blancas Son originarios de la torrentera superficial y de desagües. Además

son caracterizados por la contaminación generada en el paso de
terrenos. El volumen está determinado por los grandes caudales que
se generan los primero 30 minutos, como filtraciones de
alcantarillado.
Aguas urbanas o Están presentes las aguas recogidas procedentes de las masas urbanas
domésticas que provocan actividad doméstica, como también de las actividades
industriales, comerciales y agrarias, aquí está incluida el agua de los
drenajes y torrenteras. El grado de contaminación y el caudal son
menores comparados con las aguas blancas.
Aguas industriales Son aguas procedentes de actividades industriales, el grado de

contaminación depende mucho del tipo de actividad que se está
realizando, pero es más contaminado que el agua doméstica, ya que
podemos encontrar detergentes, hidrocarburos, agentes tóxicos, entre
otros.
Aguas agrarias Se generan en actividades agrícola-ganaderas. Estas aguas además de

contener aguas domésticas, traen con ello productos como
fertilizantes inorgánicos, agentes tóxicos, estiércol, entre otros.
Figura 1. Clasificación general de las aguas residuales
Fuente: Hernández Aurelio, manual de depuración Uralita, 2000
5
1.2.1.2.COMPOSICIÓN DEL AGUA RESIDUAL
Según Metcalf & Eddy (1998), los valores de los parámetros físicos, químicos y
biológicos se describen en la Tabla 1.
Tabla 1
Composición típica de aguas residuales domésticas no tratadas
Concentración (mg/L)
Constituyentes
Fuerte Media Débil
Sólidos totales: 1200 720 350
Disueltos totales 850 500 250
Fijo 525 300 145
Volátiles 325 200 105
En suspensión totales 350 220 100
Fijo 75 55 20
Volátiles 275 165 80
Sólidos sedimentables (mL) 20 10 5
Demanda Química de Oxígeno,5días 20°C 400 220 110
Carbono orgánico total (COT) 290 160 80
Demanda Química de Oxígeno (DQO) 1000 500 250
Nitrógeno total 85 40 20
Orgánico 35 15 8
Amoniaco libre 50 25 12
Nitrito 0 0 0
Nitrato 0 0 0
Fosforo 15 8 4
Orgánico 5 3 1
Inorgánico 10 5 3
Cloruros 100 50 30
Alcalinidad (como CaCO3) 200 100 50
Grasas 150 100 50
Fuente: Metcalf & Eddy, 1998.
1.2.1.3. AGUAS RESIDUALES SINTÉTICAS DOMÉSTICAS
Durante el estudio de aguas residuales domésticos a nivel laboratorio se presentan
diversas dificultades, siendo alguna de ellas su peligrosa manipulación ya que estas mismas
6
puedan tener agentes patógenos, su variabilidad de características fisicoquímicas y
bacteriológicas debido a las condiciones de transporte siendo estas muy largas, temperaturas
variables y su contaminación por otros entes. Para esto se propone el uso de sustratos sintéticos
que puedan asemejarse al agua residual.
Con base en la revisión sobre la composición del Agua Residual Doméstica en términos
de proteínas, carbohidratos y lípidos, se preparó un agua residual sintética doméstica conteniendo
estos componentes y enriquecido con soluciones de macro y micronutrientes debido a que
también son compuestos comúnmente presentes en aguas residuales domésticas (Torres Lozada
& Foresti, 2008).
Tabla 2
Biodegradabilidad de compuestos orgánicos presentes en Agua Residual Doméstica
REACTOR (VOL. 1 2 3 4
300 ML) PROTEÍNA CARBOHIDRA LÍPIDOS AGUA
TOS RESIDUAL
SINTÉTICA
DQO (mg/l) 242 239 88 540
% DQO 45 44 16 100
Inóculo (ml) 70 70 70 70
Inóculo (g SSV/l) 14 14 14 14
Fuente: Composición Y Uso De Agua Residual Doméstica En Reactores A Escala Laboratorio
7
Tabla 3
Composición Orgánica del Agua Residual Sintética
FRACCIÓN PORCENTAJE COMPUESTO ORGANICO

ORGÁNICA DE DQO
Proteínas 50.00% Extracto de Carne 20.00%
Carbohidratos 40.00% Sacarosa 20.00%
Almidón 20.00%
Comercial
Celulosa 20.00%
Lípidos 10.00% Aceite de Soya 20.00%
Fuente: Composición Y Uso De Agua Residual Doméstica En Reactores A Escala
Laboratorio
Aunque algunos sustratos sintéticos para preparar Agua Residual Doméstica han sido
propuestos, éstos presentan, relativamente, un alto nivel de dificultad en su preparación y,
además, exceso de constituyentes.
En razón a las dificultades anteriormente expuestas, surge la necesidad de proponer un
sustrato sintético de preparación sencilla y con ingredientes comunes de fácil consecución, para
la composición de un Agua Residual Sintética, que presente características similares a las del
Agua Residual Doméstica, pero con una carga nula de organismos patógenos. (Rodríguez
Sánchez & Lozano Rivas, 2012)
8
COMPUESTO CANTIDAD OBSERVACIONES
(mg/L)
Leche en polvo 100 La descremada es más rica en sales minerales, pero
tiene menos contenido de grasas. Si no tiene azúcar
evaluar la necesidad de agregar glucosa. No usar
deslactosada.
Gelatina sin 35 Si además es sin azúcar, evaluar la necesidad de
sabor agregar glucosa a la mezcla.
Almidón 170 Se puede usar fécula de maíz, comercialmente
conocida como maicena.
Sal común 7 NaCl.
Azúcar 28 Glucosa (C6H12O6)
Urea 3 CO(NH2)2
Fosfato bicálcico 40 CaHPO2 – 2H2O
Sulfato de 2.5 Conocida comercialmente como sal de EPSON
magnesio
Inoculo de 10 a 15 g SSV/L Se puede usar lodo activado de un reactor de aguas
microorganismos ó 70 mL/L residuales existentes.
Jabón de tocador 3 gotas Líquido y no antibacterial. Para algunos ensayos se
puede prescindir de él.
Aceite de soya 15 gotas Puede prescindir de él, en algunos ensayos.
Figura 2. Composición del sustrato sintético
Fuente: Preparación, Composición Y Uso De Agua Residual sintética Doméstica para

alimentación de Reactores Prototipo y de Laboratorio
Según Rodríguez Sánchez & Lozano Rivas (2012), los resultados de la caracterización
del agua residual propuesta por ellos se muestran en la Tabla 4.
9
Tabla 4
Características del agua residual sintética
PARÁMETRO MUESTRA MUESTRA MUESTRA VALORES

(mg/L) -1 (mg/L) -1 (mg/L) -1 MEDIOS (mg/L)
DQO 386.0 361.0 375.0 374.0
Solidos Disueltos 40.0 40.0 40.0 40.0
Totales
Ph 7.1 7.2 7.2 7.2
Nitrógeno 1.7 1.7 1.6 1.7
Amoniacal (NH3)
Nitritos (NO2) 0.0 0.0 0.0 0.0
Nitratos (NO3) 0.0 0.0 0.0 0.0
Fosforo libre (P) 4.0 6.5 5.4 5.3
Fosfatos (PO4) 14.3 19.8 16.5 16.9
Pentoxido de 9.2 14.8 11.4 11.8
Fosforo (P2O5)
Fuente: Preparación, Composición Y Uso De Agua Residual sintética Doméstica para
alimentación de Reactores Prototipo y de Laboratorio
1.2.2. TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES
El objetivo de tratar las aguas residuales es reducir la mayor cantidad posible de
contaminantes antes de su vertido, esto se lograra mediante operaciones físicas, biológicas y
químicas de forma que los parámetros de los efluentes tratados cumplan los límites legales y
puedan ser asimilados por los cuerpos receptores.
10
TRATAMIENTO TRATAMIENTO TRATAMIENTO
PRETRATAMIENTO
PRIMARIO SECUNDARIO TERCIARIO
OBJETIVO OBJETIVO OBJETIVO OBJETIVO

Elimicación de Elimicación de materia Elimicación de sólidos
Elimicación de
objetos gruesos, sedimentable y en suspensión,
materia órganica
arenas y grasas flotante materia orgánica
disuelta o coloidal residual, nutrientes y
OPERACIÓNES patógenos.
OPERACIÓNES BÁSICAS
BÁSICAS PROCESOS BÁSICAS PROCESOS BÁSICOS
-Decantación
-Desbaste primaria -Degradación - Floculación
-Tamizado bacteriana -Filtración
-Tramientos físicos-
-Desarenado químicos -Decantación -Eliminación de N y P
(coagulación - secundaria
-Desengrasado -Desinfección
floculación)
Procesos físicos,
Procesos físicos y químicos y
Procesos físicos químicos Procesos biológicos
biológicos
Figura 3. Tratamiento de aguas residuales
Fuente: Centro de las Nuevas Tecnologías del Agua de Sevilla (CENTA), 2008
1.2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS TRATAMIENTOS BIOLÓGICOS
Los tratamientos biológicos se clasifican de acuerdo a la cantidad de oxigeno que
requieren, en la Figura 4 se muestra sólo los principales procesos biológicos:
11
TIPO NOMBRE COMÚN
Procesos aerobios
Crecimiento en suspensión Procesos de lodos activados
Lagunas aireadas
Digestión aerobia
Película bacteriana adherida Filtros aerobios

Sistemas biológicos de contacto rotatorio
Reactor de lecho empacado
Filtros aerobios / Lodo activado

Hibrido (combinación)
Humedales artificiales
Proceso de crecimiento en suspensión y de
película bacterial adherida
Procesos anóxicos
Crecimiento en suspensión Desnitrificación por crecimiento en
suspensión
Película bacterial adherida Desnitrificación por película fija

Procesos anaerobios
Crecimiento en suspensión Procesos de contacto anaerobio
Digestión anaerobia
Película bacterial adherida híbrida Lecho anaerobio fijo

Proceso anaerobio de manto de lodos de flujo
ascendente
Reactor de manto de lodos / Reactor de lecho
fijo
Procesos aerobios, anóxicos y anaerobios
combinados
Crecimiento en suspensión Procesos simples de o de múltiples etapas,
diferentes procesos propios
Crecimiento combinado en suspensión y Procesos simples o de múltiples etapas

película bacterial adherida
Procesos en lagunas
Lagunas aerobias Lagunas aerobias
Lagunas de maduración (terciarias) Lagunas de maduración (terciarias)
Lagunas facultativas Lagunas facultativas
Lagunas anaerobias Lagunas anaerobias
Figura 4. Principales proceso de tratamiento biológicos utilizados en para una PTAR
Fuente: Crites & Tchobanoglous, 2000
12
1.2.3.1.FILTROS AEROBIOS
Según SECRETARÍA DE DESARROLLO URBANO Y ECOLOGÍA, 1985, un filtro
aerobio o filtro rociador consiste en una estructura de material granular o material de soporte a
través de la cual se hace pasar un efluente de aguas residuales previamente clarificadas, mediante
un tratamiento primario.
Hoy en día, los filtros aerobios están funcionando mediante un lecho sintético de medio
filtrante, por el cual circula perennemente el agua residual.
1.2.3.1.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Según Cáceres (2010), el filtro aerobio de hoy, está compuesto de un lecho sumamente
permeable que tiene la capacidad de adherir a los microorganismos, realizando el proceso de
percolación del agua residual. Además, que cuentan con un sistema de bajo drenaje con el
propósito de captar el líquido tratado en el efluente y los sólidos biológicos generados durante la
separación del medio. Este sistema de drenaje inferior es importante, puesto que tiene por
objetivo captar el agua tratada y airear el sistema por medio de su estructura discontinua.
Por otro lado, para Cáceres (2010) el proceso de remoción consiste en que la carga
orgánica se degrada por la intervención de los microorganismos adherida al medio filtrante. La
carga orgánica del agua residual es absorbida en la población biológica de microorganismos, en
cuyas capas externas se remueve mediante la interacción de los microorganismos aerobios.
Cuando los microorganismos aumentan de volumen, también aumenta el espesor de la
biopelícula, por ello el oxígeno se consume rápidamente, sin poder interactuar con todo el
espesor de la película, creándose de esa manera una etapa conocida como proceso anaerobio.
13
A medida de que la biopelícula aumenta de espesor, la carga orgánica absorbida se
metaboliza antes que sean alcanzados por los microorganismos que se encuentran en la superficie
en forma capas biológicas. Debido a lo presentado antes, el agua residual que circula tira la
película a su paso por el medio, para que se pueda dar inicio al crecimiento de una nueva capa
biológica. Esta pérdida de la película biológica, es básicamente la interacción de la carga
hidráulica y orgánica de filtro. En el primero, se dice que la carga hidráulica origina las
velocidades de arrastre de microorganismos, y en la segunda la carga orgánica influye en la
velocidad de metabolismo en la capa biológica.
1.2.3.1.2. CLASIFICACIÓN DE LOS FILTROS AEROBIOS
Los filtros aerobios son clasificados según la carga hidráulica aplicado. En ella
encontramos las de carga baja, carga media, carga alta y de desbaste. Los valores habituales de
cargas y sus características operacionales de los diferentes tipos de filtros que se encuentran en el
mercado, se indican en el Figura 5.
 Filtros de baja carga
Según Metcalf & Eddy, 1998 un filtro de baja carga nos proporciona una calidad estable
del efluente. La mayoría de veces es carga hidráulica constante, no por recirculación, sino por
medio de bombas con control del nivel de succión o con sifones dosificadores. En plantas
pequeñas, el poco o nada caudal nocturno puede dar lugar a dosificaciones intermitentes, hecho
que puede hacer necesario recircular caudales para mantener la humedad del medio. Si el tiempo
entre dosificaciones es superior a 1 o 2 horas, se reduce la eficiencia del proceso debido a que el
descenso de la humedad afecta a la película biológica.
14
En la mayoría de los filtros de baja carga, solo los niveles superiores del mismo (0,6 a
1,2m) presentan un desarrollo elevado de película biológica. Como consecuencia de ellos, en las
zonas inferiores pueden proliferar bacterias nitrificantes autótrofas que oxidan el nitrógeno
amoniacal para transformarlo en nitritos y nitratos. Si la población nitrificante está
suficientemente desarrollada, y si las condiciones climáticas y las características del agua residual
son las adecuadas, los filtros de baja carga bien operados pueden producir un efluente con un
elevado nivel de eliminación de DBO5 y altamente nitrificado. (Metcalf & Eddy, 1998)
 Filtros de media y alta carga
Para este caso Metcalf & Eddy (1998) propone que, la recirculación del efluente del filtro
permite la utilización de cargas orgánicas o el grado de contaminación más elevadas. En Figura 5
se puede observar los diagramas de flujo de los distintos procesos para valores de carga media y
alta. Además, para este tipo de cargas los sistemas pueden ser circulares o rectangular, ya que
tienen valores similares a cargas bajas. El flujo de caudal al filtro suele ser continuo, a pesar de
que se considera aceptable el riego intermitente del medio filtrante.
Los filtros de alta carga son usados en cargas superiores a los filtros de baja carga. La
recirculación del efluente del clarificador del filtro permite conseguir rendimientos de
eliminación parecidos a los de los filtros de baja carga y de carga media. La recirculación a través
del filtro del efluente del filtro da lugar al retorno de organismos viables y, a menudo, mejora la
eficiencia del tratamiento. La recirculación también ayuda a prevenir el encharcamiento del filtro
y reducir los problemas de olores y de proliferación de moscas. Estos utilizan medios de piedras
o materiales plásticos. Suelen ser filtros circulares, y funcionan con caudal continuo. (Metcalf &
Eddy, 1998)
15
 Filtros de muy alta carga
Según Metcalf & Eddy (1998) los filtros de alta carga, actúan con valores de cargas
hidráulicas y orgánicas altos. La diferencia entre la mediana caga y una alta, es de que los valores
hidráulicos son mayores así como también la profundidad del filtro. A medida de que se aumente
la profundidad del filtro, este requiere un medio más ligero.
 Filtro de desbaste
Metcalf & Eddy, 1998, menciona que los filtros de desbaste son filtros de cargas
orgánicas superiores a 1,6 kg/m³ x día y cargas hidráulicas superiores a 187m³/m² x día. Son
utilizados como pretratamiento. La mayoría realizan uso de medios de plásticos.
16
Elemento Carga baja Carga Carga alta Carga muy De Doble
intermedia alta desbaste etapa
Medio Piedra, Piedra, Piedra Piedra Piedra, Roca,
filtrante escoria escoria madera plástico
Carga 1.2 – 1.5 3.5 – 9.4 9.4 – 37.55 11.7 – 70.4 47.8 – 9.4 –
hidráulica 188.0 37.55
m3/m2 x día
Carga 0.08 – 0.4 0.25 – 0.5 0.5 – 0.95 0.48 – 1.6 1.6 – 8.0 0.95 – 1.8
orgánica
Kg DBO / m3
x día
Profundidad, 1.8 – 2.4 1.8 – 2.4 0.9 - 1.8
m
Relación de 0 0-1 1-2 1–2 1-4 0.5 – 2.0
recirculación
Moscas en el Abundante Algunas Escasas Escasas o Escasas o Escasas o
filtro s ninguna ninguna ninguna
Arrastre de Intermitent Intermitente Continua Continua Continua Continua
sólidos e
Eficiencia de
la 8 – 90 50 - 70 65 - 85 65 – 80 40 - 65 85 – 95
eliminación
de DBO, %
Efluente Bien Parcialmente Escasamente Escasamente No Bien
nitrificado nitrificado nitrificado nitrificado nitrificado nitrificado
Figura 5. Información típica de diseño para filtros aerobios
Fuente: Metcalf & Eddy, 1998
1.2.3.1.3. MICROBIOLOGÍA DEL PROCESO
Dentro del proceso de tratamiento biológico mediante el sistema de filtros aerobios,
encontramos una serie de organismos bilógicos compuestos principalmente por protistas,
bacterias facultativas, aerobias y anaerobias, algas, hongos y protozoos. Así mismo, podemos
encontrar animales como larvas, caracoles y gusanos.
17
Bacteria
Función
Achromobacter, Flavobacterium, Son las encargadas de degradar la materia

Pseudomonas y Alcaligenes orgánica del agua residual.
Nitrosomonas y Nitrobacter Se encargan de la nitrificación
Fusazium, Mucor, Penicillium, Se encargan de la estabilización de los residuos

Geotrichu y Sporatichem bajo condiciones bajas de pH, sin embargo su
crecimiento debe ser controlado, ya que podrían
obstruir el paso del agua.
Phomidium, Chiorella y Ulolthrix Se encuentran en la parte donde da la luz del sol

directa y brindan más oxígeno al sistema durante
las horas en que hay sol.
Vorticella, Opercularia y Epistylis Controlan el crecimiento bacteriano,

predominando el grupo de los ciliados.
Los gusanos, insectos y lombrices Ayudan a mantener la población bacteriana en alto

crecimiento y rápida utilización de alimento.
Figura 6. Tipos de bacterias existentes en los filtros aerobios
Fuente: Metcalf & Eddy, 1998.
1.2.4. MATERIA ORGÁNICA
Los principales grupos de sustancias orgánicas presentes en el agua residual es de un 40-
60% de proteínas, 25-50% de carbohidratos, 10% de grasas - aceites y úrea, procedente de la
orina de los seres vivos (Metcalf & Eddy, 1998). También se consideran pequeñas moléculas
orgánicas sintéticas como agentes tensoactivos, fenoles y pesticidas.
Estando compuesto por carbono, hidrógeno, oxigeno, nitrógeno, azufre, fosforo y hierro
en algunas ocasiones.
18
1.2.4.1 DEMANDA BIOQUÍMICA DE OXÍGENO
La demanda bioquímica de oxígeno (DBO) se usa como una medida de la cantidad de
oxígeno requerido para la oxidación de la materia orgánica biodegradable presente en una
muestra de agua y como resultado de la acción de oxidación bioquímica aerobia.
Microorganismos + Materia Orgánica + O2 Microorganismos + CO2 + H2 O + Materia Orgánica Residual
1.2.4.2 DETERMINACIÓN RESPIROMÉTRICA DE LA DBO5
Según C. León, 2009, el método respirométrico proporciona una medida directa del
oxígeno consumido por los microorganismos a partir del aire ambiente o de un medio
enriquecido con oxígeno utilizando un procedimiento de bioensayo en un recipiente cerrado bajo
condiciones de temperatura y agitación constantes el principio en dicho recipiente consiste en la
medición del descenso en la presión de un sistema cerrado. Los microorganismos en la muestra
consumen el oxígeno formando CO2, el cual es absorbido por el KOH creando un vacío que se
puede leer directamente como valor en mgO2/L este valor es la relación del consumo de oxígeno
con cambios de presión mientras se mantiene un volumen constante.
19
Figura 7. Determinación de DBO por método respirométrico
Fuente: Lovibond, sistema DBO.
1.2.5. CAUDAL
El caudal en dinámica de fluidos, está representado por la cantidad de fluido que pasa a
través de una sección determinada como río, tubería, entre otros en un determinado tiempo. Este
parámetro está dado por el flujo volumétrico que pasa en un aparato por un tiempo. (J. Agüero,
2011)
1.2.5.1. AFORO VOLUMÉTRICO
Según el Centro de Investigaciones Hidráulicas e Hidrotécnicas de la Universidad
Tecnológica de Panamá, para determinar el caudal en un curso de agua utilizando mediciones de
altura y sección, el aforo volumétrico consiste en recoger un volumen específico en un tiempo
establecido. Es útil para el aforo de vertimientos puntuales de pequeño tamaño; el mismo, se
utiliza con frecuencia, cuando no se conoce ciertas dimensiones de salida del flujo.
20
El resultado de este procedimiento es volumen llenado entre el tiempo de llenado, de esta
manera se verifica si el flujo es constante o variable.
Q = V/t
Q: Caudal
V: Volumen para la medición de llenado.
t: Tiempo para la medición de llenado.
1.2.6. MEDIO FILTRANTE
Para Metcalf & Eddy (1998), el medio filtrante ideal es el que tenga la mayor superficie
específica, menor costo, y que no tenga dificultades de obstrucción. Hasta hace pocos años, el
material más empleado era granito o escoria triturada. Sin embargo, por problemas de que no
tiene las características físicas adecuadas y a su fácil obstrucción de película microbiana, dichos
medios filtrantes han sido desplazados por medios sintéticos, secoya o madera pesada.
Los medios para ser óptimos deben tener un área grande de superficie de modo que el
limo bacteriológico tenga área suficiente para adherirse al medio y desarrollarse. Sin embargo, el
desarrollo de la película biológica debe dejar suficiente espacio para permitir al aire circular
libremente a lo largo del medio filtrante.
El material sintético es otro de los medios usualmente utilizado en un filtro aerobio. Estos
medios son construidos con el fin de que pueda existir mayor circulación de aire y obtener la
21
máxima superficie específica, en la cual crecerán los microorganismos. Podemos detallar del
porque se utilizan en mayor concentración este material:
 Mayor área superficial.
 Mejorar la circulación del aire,
 Aumentar el tiempo de retención hidráulica y de contacto con los
microorganismos,
 Obtener valores altos de cargas hidráulicas y orgánicas.
 Mayor resistencia química de la composición de las aguas residuales.
 Mejor distribución del agua residual en el filtro.
1.2.6.1. CAPAS DEL MEDIO FILTRANTE
Según Ramalho (1996), la película formada junto al relleno también llamada capa de
limo, tiene un grosor entre 0,1 y 2,0 mm y está conformada por una subcapa aerobia y una
anaerobia, tal como se presenta en la Figura 7.
En la subcapa aerobia cuanto mayor sea la DBO del afluente menor será su espesor, ya
que se consume más rápido el oxígeno. Pero al contar con caudales altos estos ayudan a mantener
una subcapa aerobia más espesa por el oxígeno disuelto suministrado con el afluente pulverizado.
Para la subcapa anaerobia, la degradación tiene lugar con formación de ácidos orgánicos, CH4 y
H2S (Ramalho, 1996).
22
Figura 8. Esquemas de las subcapas aerobias y anaerobias de un filtro aerobio.
Fuente: Ramalho, 1996
1.2.6.2. CAUCHO SINTÉTICO
El caucho sintético es un copolímero que está realizado artificialmente mediante la
polimerización de distintas sustancias químicas, exactamente de hidrocarburos insaturados. Este
producto, sirve para la fabricación de una gran variedad de productos, dicha material se produce
en gran cantidad en países industrializados como Japón, Europa, Estados Unidos y Brasil. Existen
diversos productos que son a base de caucho sintético, como neumáticos, correas, topes para
carros, calzados, preservativos y guantes.
Tipos de caucho sintético:
Según Louis D. Beliczky y John Fajen (2010) existen diversos tipos de caucho sintético, y
sus aplicaciones están determinadas de acuerdo a la función de cada uno, de los cuales podemos
mencionar.
23
SBR
El SBR es un copolímero de estireno-butadieno, en el cual un 25% del total está
compuesto por estireno y el otro 75% de butadieno en las cadenas moleculares. El SBR sin
vulcanizar es soluble casi en todos los disolventes hidrocarbonados. Así mismo, este material
sustituyó al caucho natural en la segunda guerra mundial, presentado en forma de correas
trasportadoras, esponjas, mangueras y productos impermeables.
BR
El polibutadieno es el que de todos los tipos tiene la más alta flexibilidad, inclusive a
bajas temperaturas. Por ello sus limitaciones son:
 Baja resistencia a solventes y aceites.
 No resiste a la intemperie.
 Alta resistencia a la abrasión y a la resiliencia.
Este tipo de material lo encontramos en los neumáticos, calzados, correas transportadoras,
correas de transmisión y pelotas de juguete. (Beliczky & Fajen, 2010)
Contaminación del caucho
Es un producto que está fabricado por productos derivados del petróleo, por ello,
altamente inflamable.
 La combustión del caucho sintético producen contaminación atmosférica que son
nocivos para la salud generando dioxinas y metales pesados.
24
 Por otro lado, la contaminación del suelo y el agua, por medio de los compuestos
órgano volátiles, que en su gran mayoría son almacenados en tanques subterráneos,
que provocan derrames e infiltraciones.
Por ello, se está en la búsqueda de nuevas formas de reutilizar todos los productos
provenientes del caucho a fin de preservar el medio ambiente.
Actualmente, existen empresas que se dedican al reciclaje del caucho sintético, como los
que elaboran pavimentos con caucho reciclado para evitar caídas fatales.
Tipos de reciclaje
Para Faddi Nassar (2017), el caucho es reciclado en las formas siguientes:
Pirolisis: Este proceso consiste en la conversión del caucho a hidrocarburos con menor
resistencia, con ayuda del proceso térmico para conseguir alquitranes.
Obtención de energía térmica: Se realiza la combustión del caucho, con el fin de obtener
energía térmica para que posteriormente sea convertido a energía eléctrica.
Reutilización: El caucho sintético ya producido como neumáticos, es empleado como
accesorios de protección para carros, puentes, también para realizar macetas ecológicas,
sandalias, entre otros.
Obtención de productos de caucho moldeados: se adhiere caucho virgen al caucho
reciclado para fabricar losetas para suelos y arandelas.
Empleo en metalurgia: para recuperar el acero de su estructura se recurre a electro imanes
para separar las partículas metálicas del material previamente molido. (Nassar, 2017)
25
1.2.6.3.POLIPROPILENO
Es un termoplástico obtenido a partir de la polimerización del propileno, este producto se
puede clasificar en tres tipos: homopolímero, copolímero rándom y copolímero de alto impacto,
los cuales pueden ser modificados y adaptados para determinados usos a través de múltiples
técnicas de aditivación. Historicamente el polipropileno ha sido una de las resinas de mayor
crecimiento alcanzado hoy en día el mayor consumo a nivel mundial entre todos los
termoplásticos. (Esenttía, 2014)
Reciclaje del polipropileno
El tipo de reciclaje más usado es el reciclaje mecánico, con el fin de que todo el material
sea aprovechable. Por ejemplo, podemos encontrar bolsas, tapicería, mobiliario urbano y el sector
automovilístico, el cual tiene mayor cantidad de este material en su construcción y podría ser
triturado para obtener productos del mismo sector.
1.2.7. SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN
El sistema de distribución de un filtro aerobio o percolador tiene por objeto uniformizar el
reparto del agua residual en el medio filtrante. El distribuidor rotativo ha sido el elemento
estándar en estos filtros debido a su facilidad de mantenimiento, bajo costo de propulsión, y
confiabilidad. Este sistema consiste de dos o más tuberías montadas sobre una columna que sirve
como pivote en el centro del filtro y gira en un plano horizontal a pocos centímetros sobre el
medio filtrante. (Gonzales, 2016)
26
Figura 9. Sección transversal de un filtro aerobio.
Fuente: Gonzáles Matías, J.L., 2016
En la mayoría de casos, este distribuidor es impulsado por un motor eléctrico o también
por la fuerza dinámica del agua residual, para el primer caso la velocidad de giro es manipulada y
constante, en cambio para el segundo caso esta velocidad de rotación dependerá mucho del gasto
con la que se trabaja, lo ideal para estos casos es que la velocidad de giro debe ser el de diez
minutos por cada vuelta, o menos cuando se dispone distribuidores de dos brazos.
Según comparten sus experiencias los diferentes autores en sus libros, nos dicen que los
brazos deben mantenerse a una distancia de 16 a 23 centímetros desde el brazo al medio filtrante,
con el fin de permitir que el agua a tratar se distribuye uniformemente en todo el lecho, evitando
de esta manera que en lugares fríos que la acumulación de hielo impida el movimiento de los
brazos.
27
Por otro lado, los brazos giratorios están provistos de boquillas para proporcionar un
chorro redondo o plano. El chorro redondo se obtiene mediante una boquilla de orificio, mientras
que el chorro plano se produce haciendo que el chorro redondo pegue con una lámina situada
bajo la boquilla. Otro tipo de salida muy común consiste en el esparcimiento del agua en forma
de rocío lo que se logra con una boquilla cónica provista de un plato quebrachorros, o bien con
una boquilla cónica que posea un balín de acero en su interior. (Gonzales, 2016)
Figura 10. Tipos de boquillas deflectoras.
Fuente: Gonzáles Matías, J.L., 2016
28
1.2.8. CONDICIONES DE OPERACIÓN
Durante el uso de filtros aerobios en el tratamiento de aguas residuales domésticas, estos
son precedidos por un clarificador primario y posteriormente por un clarificador secundario. El
primero con la finalidad de evitar los posibles atascamientos en el filtro, y el segundo para
decantar los desprendimientos de material microbiano.
1.2.8.1. INSTALACIÓN DE UN FILTRO AEROBIO
Según Gonzales (2016) a partir de la colocación del tanque del filtro, se debe de verificar
el libre paso del agua tanto en la galería central como en el canal de recolección, después de ello,
se debe de colocar el medio filtrante, ya sea de manera modular o granula, dependiendo de cómo
lo disponga el fabricante del medio. Recordando de que el medio filtrante no debe de ser
compactado, pues provocaría la disminución de espacios impidiendo el acceso del oxígeno. Así
mismo, para la colocación de los brazos distribuidores es realizada por los fabricantes, ya que es
independiente de cada diseño.
1.2.8.2. PUESTA EN MARCHA DEL FILTRO
Para la U.S. Environmental Protection Agency (2004), es necesario iniciar con el
funcionamiento del proceso a partir del primer mes de la época de verano, ya que nos beneficiará
con el crecimiento bacteriano. Además, se debe de comprobar el buen funcionamiento de toda la
parte mecánica, eléctrica, sistemas de bombeo, ya que el inicio del funcionamiento es simple,
basta con abrir las válvulas de ingreso y prender los equipos observando el giro de los brazos de
distribución. Con relación a la velocidad de giro del distribuidor, debemos comenzar
aproximadamente por una vuelta por cada diez minutos, teniendo en consideración que las
boquillas deben distribuiré uniformemente el agua residual sobre todo el lecho, sin embargo, si el
29
filtro tiene un sistema de recirculación, entonces se debe comprobar el cebado de todas las
bombas, evitando cavitación.
1.2.8.3. OPERACIÓN NORMAL DEL FILTRO AEROBIO
La biopelícula formado en las paredes del medio filtrante o también conocida como
zooglea, está constituida por hongos, protozoos, algas y diversas bacterias. Luego de un tiempo
de operación, esta película crece y se forma nuevas células haciéndola más pesadas y gruesas, la
cual contiene materia orgánica muerta, estos residuos aparecen en el efluente e forma de humus.
Sin embargo, si la biopelícula está demasiado crecido produce que la eficiencia reduzca. En
primavera, mayormente se produce este efecto, produciendo con ello el desprendimiento de
gusanos, y en verano, se generan moscas y si no tiene un control adecuado, estas presentan
dificultades, por un lado los adultos mueren con insecticidas como DDT, el lindano, los cuales se
usaron para excluir estas plagas pero no se tuvo un buen resultado. Finalmente, se comprobó que
la mejor opción es usar insecticidas en rotación con una dosis equilibrada, ya que con altas dosis
se mataría toda la vida en el filtro, y con baja dosis provocaríamos la resistencia de estas moscas.
(U.S. Environmental Protection Agency, 2004)
30
1.2.8.4. PROBLEMAS COMUNES DE OPERACIÓN
 Formación de moscas.
OBSERVACIÓN CAUSA PROBABLE REVISIÓN PROMEDIO
Aparición de Mala distribución del Revisar usualmente. Limpiar los orificios de

mosquitos y polillas. desecho, especialmente las boquillas.
a lo largo de las paredes Calcule la carga
Exceso de larvas en el del filtro. hidráulica. Incrementar la tasa de
medio filtrante recirculación, clorar el
Carga hidráulica afluente por varias horas
insuficiente para cada semana y rociar las
arrastrar las larvas. paredes donde se posan
las moscas con
insecticidas.
Figura 11. Formación de moscas en el filtro aerobio.
Fuente: U.S. Environmental Protection Agency, 2004
 Malos olores.
Olores Excesiva carga Calcule la carga Aumentar las

(descomposición orgánica. orgánica. condiciones aerobias en
anaerobia fuera del las unidades de
filtro) Desechos industriales. Verifique las descargas pretratamiento.
de las industrias.
Incremente la
recirculación para diluir
el desecho orgánico.
Figura 12. Malos olores de un filtro aerobio.
31
 Taponamiento y obstrucción.
Taponamiento del Crecimiento excesivo de Revise los registros por Riegue el área del medio
medio filtrante la zooglea. incrementos de carga con una corriente de alta
orgánica o presión, e incremente la
El medio filtrante no disminuciones de carga recirculación.
tiene granulometría hidráulica.
uniforme. Ponga fuera de
Revise visualmente. operación el filtro y
Mala operación. revise la granulometría
Revise visualmente. del medio, colocando
tamaños uniformes.
Quite las obstrucciones

como palos, papeles,
etc, y otros objetos
acumulados en el medio
filtrante.
Figura 13. Taponamiento y obstrucción de un filtro aerobio.
 Alta cantidad de sólidos suspendidos en el efluente.
OBSERVACIÓN CAUSA REVISIÓN PROMEDIO

PROBABLE
Incremento de Exceso del lodo en el Revise los cambios Espere el momento para
solidos lecho filtrante. estacionales que pueden agregar algún polímero en
suspendidos en el afectar a los microorganismos. el sedimentador primario.
efluente del Desnitrificación del
clarificador. clarificador. Revise visualmente si el Disminuya la carga
efluente del filtro esta orgánica desviando el
Exceso de carga nitrificado y el lodo flota en gasto hacia otros filtros, si
hidráulica en el cúmulos. esto es posible.
clarificador.
Calcule la superficie necesaria Limpie los lodos del
para proporcionar una carga clarificador y reduzca la
hidráulica necesaria. recirculación durante las
horas pico del flujo.
32
Figura 14. Alta cantidad de sólidos suspendidos en el efluente de un filtro aerobio
 Congelamientos durante la época de invierno en los lugares fríos.
Congelamiento. Bajas temperaturas. Tome la Disminuya la recirculación,

temperatura opere dos filtros en paralelo y
atmosférica. quite le hielo que se haya
formado.
Figura 15. Congelamiento en un filtro aerobio.
1.2.9. FORMULACIONES PARA MEDIO FILTRANTES DE MATERIAL PLÁSTICO
Debido a que las propiedades de los medios de plástico son más predictibles y conocidas a
priori, se han desarrollado numerosas relaciones empíricas para predecir el funcionamiento y
rendimiento de los filtros aerobios con rellenos de materiales plásticos. Dos de las expresiones
más frecuentemente empleadas para describir el funcionamiento observado en este tipo de filtros
son las propuestas por Eckenfelder y por Germain y Schultz.
La forma general de la ecuación propuesta por Germain y Schultz es la siguiente:
[ ]
total del efluente del filtro sedimentado, mg/l.
total del agua residual aplicada al filtro, mg/l.
33
Constante de tratabilidad correspondiente a la profundidad media del filtro a
la temperatura de 20°C, las unidades varían en función del valor del exponente .
Profundidad del filtro, m
Caudal volumétrico aplicado por unidad de área del filtro , .
Caudal aplicado al filtro sin recirculación,
Área transversal del filtro,
Constante experimental, normalmente,
1.2.10. PARÁMETROS DE DESCARGA
Como en toda prueba de análisis de la eficiencia de un proceso, se deben de fijar los
parámetros de descarga del efluente hacia el cuerpo receptor, según muestra la normativa
peruana, el cual está dado por el Decreto Supremo N° 003-2010-MINAM dicha norma aprueba
los Límites Máximos Permisibles para los efluentes de una planta de tratamiento de aguas
residuales domesticas o municipales. Dichos parámetros podemos encontrarlo en el anexo C, en
la Tabla 32.
34
1.3. MARCO CONCEPTUAL
1. Aforo: Medida del caudal de una corriente de agua.
2. Agua residual doméstica: Procedentes de zonas residenciales o instalaciones comerciales,
públicas y similares
3. Caudal: Cantidad de fluido que avanza en una unidad de tiempo.
4. Caucho: Copolímero que está realizado artificialmente mediante la polimerización de
distintas sustancias químicas, exactamente de hidrocarburos insaturados.
5. DBO: Mide la cantidad de dioxígeno consumido al degradar la materia orgánica de una
muestra líquida.
6. Filtro aerobio: También llamado reactor aerobio tiene por finalidad reducir la carga
contaminante de las aguas residuales
7. Medio filtrante: Material de elevada área superficial por unidad de volumen, económico,
duradero, permeable y que una vida útil muy considerable.
8. Polipropileno: Fibra sintética obtenida por polimerización del propileno.
9. Volumétrico: Dícese de lo correspondiente a la medición por volumen.
35
CAPITULO II
2.1 METODOLOGÍA
2.1.1. LUGAR DE ESTUDIO
La presente investigación fue realizada en módulos diseñados y construidos a escala
piloto, el cual estuvo ubicado en el Jr. Antonio Lobato N° 1207, localizado en el distrito de El
Tambo, provincia de Huancayo y departamento de Junín. Así mismo, los análisis se realizaron en
el laboratorio de análisis de químico de la facultad de Ingeniería Química de la Universidad
Nacional del Centro del Perú.
Figura 16. Descripción geográfica donde fue realizada la investigación
Fuente: Google Map.
36
2.1.2. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS
A. MATERIALES
 Estructura metálica.
 Un tanque plástico de 1000 L.
 2 tanques plásticos de 500 L.
 6 bases de botellas de plástico de 3L.
 9 codos de 90° de PVC de ½´´.
 4 Tubos de PVC de ½´´.
 1 cruz de PVC de ½´´.
 8 válvulas de paso de PVC de ½´´.
 Tubería de PVC de ½´´.
 Tubería de PVC de 6.
 Tapones para tubos de PVC de 6´´.
 Termómetro de 0-100°C.
 Cronómetro.
 1 Probeta de 100 mL.
 1 caja de guantes de látex.
 2 guardapolvos.
 Recipientes de vidrio para muestreo.
 Manguera.
37
B. EQUIPOS
 Balanza analítica.
 Análisis de DBO5 – Lovibond.
C. REACTIVOS
 Bicarbonato de sodio.
 Sulfato de amonio.
 Fosfato monopotasio.
 Sulfato de magnesio heptahidratado.
 Almidón.
 Jabón tocador.
 Leche en polvo.
 Gelatina.
2.2 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
2.2.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL FILTRO AEROBIO
En el presente proyecto se empleó para el tratamiento de las aguas residuales 6 reactores o
filtros aerobios con las mismas características dimensionales a base de material PVC, de las
cuales 3 fueron usadas para el medio filtrante CAUCHO (A1, A2, y A3) y 3 para el medio
filtrante POLIPROPILENO (B1, B2 y B3), además de un tanque plástico de 1000 litros para
almacenar el agua residual sintética doméstica y una conexión de accesorios de PVC de ½´´,
Figura N° 17, para poder distribuir uniformemente el agua residual. Las especificaciones del
filtro aerobio se encuentran detalladas en la Figura 19.
38
Los filtros aerobios se encuentran sujetados a una estructura metálica de 3 metros de
altura, el cual sobre dicha estructura se encuentra reposado un tanque de 1000 litros que nos
servirá como almacén del agua residual sintética.
Figura 17. Diseño y construcción del filtro aerobio.
Fuente: Elaboración Propia
2.2.1.1 DISEÑO DEL FILTRO AEROBIO
El diseño del filtro aerobio se realizó según los autores de Germain y Schultz, en sus
ecuaciones ellos plantean el diseño para filtros aerobios con material filtrante reciclable, tal cual
se menciona en la siguiente:
 Calculo de la DBO5
Se estima que la del afluente es de 350 mg/L y del efluente es de 50 mg/L.
39
 Para el cálculo del porcentaje de Remoción (%R) se utiliza la siguiente fórmula.
( )
 Formulación para el medio filtrante de material plástico
[ ]
Sustituyendo por y despejando resulta el área transversal
⁄
⁄
( )
 Caudal de diseño
El caudal a utilizar en el diseño del filtro aerobio se considera al más alto.
 Altura de diseño
Altura propuesta por investigaciones anteriores de filtros aerobios con medios sintéticos.
Reemplazando el área transversal en la siguiente ecuación podremos encontrar el radio del
filtro aerobio.
40
2.2.2 METODOLOGÍA DE VARIACIÓN DEL CAUDAL EN CADA FILTRO
Para la medición de estos caudales se utilizó la técnica de aforo volumétrico, el cual
consistió en llenar un vaso de precipitación de volumen establecido en un determinado tiempo
con ayuda de un cronómetro, esta acción se realizó tantas veces necesarias hasta poder conseguir
la abertura adecuada de la válvula para obtener el caudal requerido para cada filtro aerobio.
2.2.2.1 VARIACIÓN DE CAUDAL EN LOS FILTROS A1 Y B1
El caudal requerido para los filtros A1 y B1 es de aproximadamente 25ml/min., por ello,
se realizó la técnica de aforo volumétrico de la misma forma, los cuales fueron realizados de la
siguiente manera:
 Inicialmente, días antes de la prueba se revisó y calibró el vaso de precipitación a 25 mL,
mediante una probeta calibrada proporcionada por el Laboratorio de Análisis Químico de la
Facultad de Ingeniería Química, para verificar que el volumen a medir sea exacto. Así mismo,
se utilizó un cronómetro de la marca Casio para poder controlar el tiempo de llenado del vaso
de precipitación al volumen de aproximadamente 25 mL.
 De acuerdo a la figura 18, se abrió ligeramente la válvula de ingreso hacia el filtro A1, pero la
válvula general estuvo cerrada.
 Nuestro(a) compañero(a), mantuvo el cronómetro en cero, se abrió la válvula general, después
en la salida del flujo constante de la tubería, se colocó el vaso de precipitación,
simultáneamente se activó el cronómetro, este proceso finalizo en el momento en que el flujo
llegue a la marca del recipiente aproximadamente a 25 mL y se desactiva el cronómetro
inmediatamente.
 El resultado de esta metodología es volumen de llenado entre el tiempo de llenado, es decir:
41
Q: Caudal
 Este procedimiento se repite tantas veces necesarias hasta poder alcanzar la abertura de la
válvula para el caudal de aproximadamente 25mL/min. en el filtro A1 y B1.
siguiente manera:
inmediatamente.
42
Q: Caudal
siguiente manera:
43
inmediatamente.
Q: Caudal
25mL/min 75mL/min
50mL/min
A1 B1 A2 B2 A3 B3
Figura 18. Distribución de caudal para los filtros aerobios.

Fuente: Elaboración Propia
44
2.2.3 METODOLOGIA DE SELECCIÓN DEL MEDIO FILTRANTE
El medio filtrante a utilizar puede variar de acuerdo al grado de contaminación del agua
residual, por ejemplo para cargas bajas y medias serán suficientes el uso de piedra, escoria; pero a
para cargas altas y muy alta carga es necesario el uso de plásticos para tener una eficiencia
excelente.
2.2.3.1 ELECCIÓN DEL POLIPROPILENO
En nuestro entorno, el uso de botellas plásticas para bebidas gasificadas, agua y otros, es
accesible y manejado por la gran mayoría de personas, a ello podemos mencionar que cada
botella cuenta con su tapa plástica hecha con un material denominado POLIPROPILENO. Las
tapas de las botellas gasificadas en general cuentan con un área y volumen estándar, por ende, en
esta investigación se trabajó específicamente con marcas de botellas gasificadas como Coca Cola,
Inka Cola, Fanta, Sprite, Kola Real y Guaraná.
2.2.3.2 ADECUACIÓN DEL POLIPROPILENO
Debido a que las tapas plásticas fueron recicladas, estos necesitaban un tratamiento previo
para su uso, ya que contaban con restos de tierra, impurezas superficiales y rotas, por ello, como
tratamiento se procedió a la selección de tapas en buen estado para que posteriormente se realice
el lavado de uno a uno con agua hervida para su desinfección.
2.2.3.3 CÁLCULO DE LA SUPERFICIE ESPECÍFICA
Finalmente, para el cálculo de la superficie específica de cada medio filtrante, se utilizó
un vernier para hallar las dimensiones de altura y diámetro del material, que fueron necesarios
para el cálculo del área total y volumen total del material, reemplazados en la siguiente fórmula:
45
2.2.3.4 ELECCIÓN DEL CAUCHO
El caucho utilizado para esta investigación fueron los residuos que se generan al momento
de realizar los topes que existen entre metales del carro, puesto que sin ellos existiría fricción
entre metales, generando un sistema fallido y un desgaste acelerado de este. Sin embargo, los
desechos de estos topes de caucho son quemados y en algunas ocasiones es tirada a la basura por
el personal que lo elabora, por ello nosotros al ver el problema y su abundancia de este material
en la Av. J. C. Mariategui del distrito de El Tambo – Huancayo, decidimos estudiarla de acuerdo
a sus características morfológicas y a sus posibles estudios realizados anteriormente en el
tratamiento de aguas residuales, encontrando resultados óptimos para ambos casos.
Para el tratamiento de este material, se seleccionó el residuo de topes de caucho con las
mismas características y dimensiones, con la finalidad de conseguir iguales características
morfológicas y área específica.
2.2.3.5 ADECUACIÓN DEL CAUCHO
Debido a que los topes de caucho fueron reciclados, estos necesitaban un tratamiento
previo para su uso, ya que contaban con restos de tierra, impurezas superficiales y rotas, por ello,
como tratamiento se procedió a la selección de topes en buen estado para que posteriormente se
realice el lavado de uno a uno con agua hervida para su desinfección.
46
2.2.3.6 CÁLCULO DE LA SUPERFICIE ESPECÍFICA
Finalmente, al igual que el otro material para el cálculo de la superficie específica de cada
medio filtrante, se utilizó un vernier para hallar las dimensiones de altura y diámetro del material,
que fueron necesarios para el cálculo del área total y volumen total del material, reemplazados en
la siguiente fórmula:
2.2.4 UTILIZACIÓN DE LA PREPARACIÓN DEL AGUA RESIDUAL SINTÉTICA
DOMÉSTICA SEGÚN LA UNIVERSIDAD DE VALENCIA, ESPAÑA
Para el estudio de aguas residuales domésticas en reactores a escala piloto se vuelve
complicado, debido a las grandes variaciones de sus características y principalmente debido a la
presencia de microorganismos patógenos. Así mismo, la dificultad de transporte de grandes
muestras para ser llevadas al laboratorio para alimentar los reactores, más aun en nuestro caso,
por ser un proceso continuo. Y principalmente, por la manipulación del agua residual domestica
por la presencia de microorganismos patógenos.
En razón a las dificultades anteriormente expuestas, en esta investigación se trabajó con
un agua residual sintética doméstica que presentan características similares a las del agua residual
doméstico, pero con una carga nula de organismos patógenos.
A partir de los datos recopilados por la literatura especializada referentes a las
características del agua residual doméstica (proteínas, carbohidratos y lípidos), se eligió la
47
composición del sustrato propuesto por la Universidad de Valencia, España (2000), el cual se
muestra en la Tabla 5.
Tabla 5
Composición del agua residual sintética
Componentes Cantidad (mg/L)

Gelatina 34
Almidón 171
Leche en polvo 102
Jabón de tocador 3
MgSO4.7H2O 3
KH2PO4 44,5
(NH4)2SO4 74,2
NaHCO3 150
Fuente: Universidad de Valencia, España (2000)
Para la preparación, caracterización y ajuste del agua residual sintética, se llevaron a cabo
los siguientes pasos:
 Se compraron los ingredientes mencionados en la tabla anterior, gelatina (Bell´s), almidón
(Duryea), leche en polvo (Bell´s), jabón tocador líquido (Boreal), Bicarbonato de sodio
(MERCK), Sulfato de amonio (MERCK), Fosfato monopotasio (MERCK), Sulfato de
magnesio heptahidratado (MERCK).
 El lugar de la preparación del sustrato sintético fue en el Laboratorio de Análisis de Agua de
la Universidad Nacional del Centro del Perú, en donde pesamos los ingredientes de acuerdo a
la cantidad sugerida en la tabla anterior.
 Diluimos en 1 litro de agua los componentes pesados, evitando la formación de grumos.
48
 Se adicionó a la muestra inóculo de microorganismos en cantidades de 30 mL/L, procedentes
de la Planta de Tratamiento de Agua Residual de la Provincia de Concepción (método de
lodos activados).
 Dicha muestra preparada fue llevada al Laboratorio de Análisis Químico para analizar y
verificar los valores de pH y DBO5, de manera que estos parámetros de la composición
resultante se asemejen a la del agua residual doméstica, sin embargo, la DBO5 resultante no
era el esperado.
 Para poder ajustar la DBO5 debido a su baja concentración, se propuso duplicar las
cantidades de ingredientes pero con la misma cantidad de inóculo de microorganismos para
el mismo volumen de agua, teniendo como resultado valores que se asemejan al agua
residual doméstica.
 Finalmente, conseguido los pesos adecuados de los componentes, estos fueron calculados
para un volumen de 900 litros de agua, mostrados en la Tabla 6.
49
Tabla 6
Preparación, caracterización y ajuste del agua residual sintética
Componentes Peso en gramos para 900 Litros
Gelatina 61,2
Almidón 307,8
Leche en polvo 183,6
Jabón de tocador 5,4
MgSO4.7H2O 5,4
KH2PO4 80,1
(NH4)2SO4 133,56
NaHCO3 270
Inóculo de microorganismos 27 Litros a 30 mL/L

Fuente: Elaboración propia
El agua residual sintética doméstica se preparó cada 2 días, con fines de que el proceso
sea aerobio y no exista formación de algas dentro de nuestro tanque de almacenamiento de 1000
litros.
2.2.5 ADAPTACIÓN DEL SISTEMA DE FILTRO AEROBIO.
El tiempo de adaptación necesario para que los microorganismos como bacterias, hongos,
algas, protozoarios, rotíferos, entre otros, puedan establecerse dentro del filtro aerobio mediante
el crecimiento de una película fija adheridos al medio sintético según las referencias
bibliográficas es de 14 días, con una temperatura del proceso de 25°C, sin embargo, en nuestra
investigación la temperatura promedio del proceso alcanzó los 16°C, teniendo como tiempo de
50
adaptación aproximado de 28 días calendarios, tiempo después de que los datos del parámetro de
DBO5 fueron variando, haciendo suponer que la película bacteriana estaba en plena formación en
los medio sintéticos de POLIPROPILENO y CAUCHO.
En el tiempo de arranque influyeron las caídas de temperatura que se daban en la
madrugada, ya que estos eran de 3°C.
2.2.6 PROCESO DE ANÁLISIS DE DBO5 DE LAS MUESTRAS DE AGUA RESIDUAL
SINTÉTICA.
El parámetro principal para medir la eficiencia de nuestro sistema de tratamiento de aguas
residuales a escala piloto empleando filtros aerobios con medios sintéticos como son el
POLIPROPILENO y el CAUCHO, es la demanda bioquímica de oxígeno, ya que dicho indicador
es el más significativo de la remoción de materia orgánica.
En la presente investigación se realizó el análisis de la demanda bioquímica de oxígeno
mediante la medición de la diferencia de presión en el sistema cerrado (determinación
respirométrica de la DBO5) que incluye el frasco para muestras y el sensor para DBO5. En el
frasco para muestras se encuentra por encima de la cantidad de muestra introducida un espacio
para gases con una cantidad definida de aire. Durante la determinación de la DBO5 las bacterias
del agua residual introducida consumen el oxígeno disuelto en la muestra, éste es sustituido por
oxígeno del aire procedente del espacio para gases del frasco para muestras. El dióxido de
carbono que se forma simultáneamente se combina químicamente con el hidróxido de potasio que
se encuentra en el recipiente del frasco para muestras. Así se crea una disminución de la presión
que es medida por el sensor la DBO5 y que se indica en la pantalla frontal inferior directamente
como valor de la DBO5 en mg/L de O2.
51
La preparación de la muestra para el análisis se realizó de la siguiente manera:
 Se estimó el intervalo de medida de la muestra a analizar y se eligió el volumen de la
muestra, el cual, para nuestro caso fue de 157 mL. De muestra.
 Seguidamente se prosiguió con la medición del pH, no se realizaron ajustes ya que este se
encontraba en un rango óptimo de 6,5 - 7,5.
 Se midió el volumen de la muestra con el matraz de rebose de 157 mL. Y se introdujo al
frasco.
 Se añadió 5 gotas del inhibidor de nitrificación aliltiourea (ATH) para poder bloquear el
consumo de oxígeno de las bacterias nitrificantes.
 Se introdujo al frasco de muestra una barra agitadora magnética limpia, luego se añadió 3-4
gotas de solución de hidróxido de potasio al 45% en el carcaj seco, el cual tiene como
función fijar el dióxido de carbono.
 Se colocó los sensores sobre los frascos para muestras y se atornillo cuidadosamente.
 Finalmente, se incubó el frasco de muestra preparada a 20°C durante 5 días, para tener la
DBO5.
2.2.7 TOMA DE MUESTRA DEL EFLUENTE DEL AGUA RESIDUAL SINTÉTICA.
Para nuestro proyecto se definió como parámetro de control principal a la demanda
bioquímica de oxígeno ya que es el único que nos ayuda a saber la concentración de material
orgánico, por ello es importante definir el tipo de muestra que se recolectará.
Existen dos tipos de muestras que se utilizan dependiendo del tiempo de los análisis que
se tengas que verificar y del propósito de los análisis. Una de ellas es la muestra instantánea que
consiste en una porción de aguas residuales que se toma de una vez. Por otro lado está la muestra
52
compuesta que consiste en porciones de aguas residuales que se toman a intervalos regulares,
proporcional al volumen de cada flujo de agua residual en el momento de recolección, para que al
final todas las porciones se mezclen para formar una muestra resultante representativa.
Para la extracción de muestras se procedió según las recomendaciones de la Autoridad
Nacional del Agua (ANA), a través de la normativa que se indica en el Protocolo de Monitoreo
de la Calidad de Agua R.J N° 010-2016-ANA, este protocolo sirve como instrumento de la
gestión para el desarrollo del Plan Nacional de Vigilancia de la Calidad del Agua y Fiscalizar la
Calidad del Agua por las autorizaciones de vertimiento de aguas residuales.
En nuestro caso se utilizó el muestreo compuesto, de los cuales se extrajeron de la entrada
y de la salida de cada filtro aerobio 4 porciones de muestra de 100 mL. Con un exceso de 10 mL.
a fin de suplir pérdidas o derrames durante su manipulación, durante intervalos de 5 minutos, que
luego fueron homogenizadas en un recipiente de 500 mL. (Todos los recipientes fueron
esterilizados antes de su uso)
Así mismo, al realizar la toma de muestras en los puntos seleccionados, se midió la
temperatura con un termómetro y el caudal mediante aforo volumétrico, después de la toma, las
muestras fueron transportadas con especial cuidado en material aislante adicionado con hielo y
rotulados hacia el laboratorio de análisis químico de la Facultad de Ingeniería Química de la
Universidad Nacional del Centro del Perú.
53
CAPITULO III
TRATAMIENTO DE DATOS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS
3.1 RESULTADOS DEL DISEÑO DEL FILTRO AEROBIO
El diseño del filtro aerobio se realizó según los autores Germain y Schultz, tal cual se
menciona en la siguiente:
Resultados del porcentaje de Remoción (%R)
( )
( )
 Caudal de diseño
Los caudales con las que se trabajó son de 25, 50 y 75 mL/min., Por ende, para nuestro diseño se
utilizó el valor más alto del caudal.
 Altura de diseño
La altura propuesta por nosotros fue de 1,20 metros, este valor se determinó respecto a la relación
entre altura y diámetro del filtro, propuesta por investigaciones anteriores de filtros aerobios con
medios sintéticos.
Sustituyendo los valores conocidos se determina el área transversal del filtro,
54
⁄ para
⁄
⁄
( )
⁄
⁄
( )
Calculamos el radio despejando la siguiente ecuación:
En la Figura 19 mostramos las características de la elaboración de los filtros aerobios.
55
FILTRO AEROBIO DETALLES
Cantidad de filtros 6
Material PVC
Altura 1,2 metros
Altura del lecho 1,1 metros
Medio filtrante Polipropileno y caucho reciclados
Forma del filtro Circular
Diámetro 6 pulgadas
Volumen 0,02189 m3
Temperatura Ambiente
Tipo de flujo Vertical
Sistema de distribución Gravedad
Fluidos de contacto Aguas residual sintética
Operacionalización Crecimiento biológico de película fija

Figura 19. Características del filtro aerobio.
3.2 RESULTADOS DE LA VARIACIÓN DEL CAUDAL
Existe un total de 6 filtros aerobios regulados por aforo volumétrico a su caudal
correspondiente.
56
3.2.1 RESULTADOS DE LA VARIACIÓN DE CAUDAL EN LOS FILTROS A1 Y B1
Para los filtros A1 y B1 se requiere un caudal de aproximadamente 25 ml/min, por lo que,
en la Tabla 7 se muestra los resultados obtenidos por aforo volumétrico
Tabla 7
Resultados de la variación de caudal en los filtros A1 y B1
VOLUMEN (mL) TIEMPO (min) CAUDAL REGULADO

(mL/min)
25 0.75 33.33
25 0. 92 27.27
25 0.98 25.42
25 1.00 25.00
25 1.00 25.00
57
Tabla 8

(mL/min)
50 0.80 62.50
50 0.90 55.56
50 1.02 49.18
50 1.00 50.00
50 1.00 50.00
Tabla 9

(mL/min)
75 0.83 90.00
75 0.92 81.82
75 1.00 75.00
75 1.00 75.00
75 1.00 75.00
58
3.3 RESULTADOS DE LA SELECCIÓN DEL MEDIO FILTRANTE
3.3.1 ESPECIFICACIONES DEL MEDIO FILTRANTE POLIPROPILENO
Tabla 10
Especificaciones del medio filtrante polipropileno.
POLIPROPILENO DETALLES
Área total 70,37 cm2
Volumen total 14 cm3
Superficie específica 5,03 cm2/cm3
N° de unidades por filtro 1820
Figura 19. Polipropileno reciclado
59
3.3.2 ESPECIFICACIONES DEL MEDIO FILTRATE CAUCHO
Tabla 11
Especificaciones del medio filtrante caucho.
CAUCHO DETALLES
Área total 38,6 cm2
Volumen total 5 cm3
Superficie específica 7,72 cm2/cm3
N° de unidades por filtro 330
Figura 20. Caucho Reciclado
60
3.4 ANÁLISIS DE LA DBO5 DEL AGUA RESIDUAL SINTÉTICA DOMÉSTICA
Para conocer los parámetro iniciales con las que se encontraba el agua residual sintética,
se preparó una muestra inicial de 1 litro de agua con los pesos mencionados de cada ingrediente
en el Tabla 5 y el inóculo de microorganismos, concluida la dilución, se llevó al Laboratorio de
Análisis Químico de la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad del Centro del Perú,
una muestra para analizar los parámetros de DBO5 y pH, obteniendo como resultado 183 mg/L y
7,2 respectivamente. Luego de saber estos resultados y obtener una concentración baja de DBO 5,
se duplicó el peso de las composiciones de la Tabla 5 al mismo volumen de agua, pero con la
misma cantidad de inóculo de microorganismo, obteniendo esta vez los siguientes resultados:
Tabla 12
Caracterización del agua residual sintética
CARACTERIZACIÓN DEL AGUA RESIDUAL SINTÉTICA
PARÁMETRO UNIDAD RESULTADO
Demanda Bioquímica de Oxígeno mg/L 367
pH - 7,9
Temperatura °C 16,5
De acuerdo a estos resultados, se pudo preparar el agua residual sintética doméstica para
un volumen de 900 litros, como se muestra en el Tabla 6, el cual nos abastecerá para 2 días de
proceso.
61
Para poder realizar la identificación de las características del agua residual, se realizaron
los muestreos compuestos según las especificaciones de la Autoridad Nacional del Agua (ANA),
a través de la normativa que se indica en el Protocolo de Monitoreo de la Calidad de Agua.
En la Tabla 13, se realiza una comparación de los parámetros de los límites máximos
permisibles, con las características del agua residual sintética doméstica inicial.
Tabla 13
Comparación de parámetros a tratar con los L.M.P.
TABLA DE COMPARACIÓN CON LOS L.M.P.

A.R.
PARÁMETRO UNIDAD L.M.P.
SINTÉTICA
Demanda Bioquímica de
mg/L 367 100
Oxígeno
pH - 7,9 6,5 – 8,5
Temperatura °C 16,5 < 35
3.5 PRE-EVALUACIÓN DE LA REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA EN LA
ETAPA DE ADAPTACIÓN.
El análisis de la DBO5 en la etapa de adaptación, se realizó después de 28 días de iniciado
el proceso, ya que en diferentes bibliografías hacen hincapié este tiempo de adaptación, por ello,
los resultados se tienen en las siguientes tablas.
62
Tabla 14
Resultado de adaptación con medio sintético de caucho, a un Q = 25 mL/min
Material Filtrante CAUCHO – A1

Fecha 06/07/2017
Caudal DBO5 DBO5 % L.M.P. / D.S. N°
(mL/min) afluente efluente Remoción 003-2010-MINAM
(mg/L) (mg//L)
25 375 312 16,8 100
Tabla 15

Fecha 06/07/2017
Caudal DBO5 DBO5 % L.M.P. / D.S. N°
(mL/min) afluente efluente Remoción 003-2010-MINAM
(mg/L) (mg//L)
50 375 307 18,13 100
Tabla 16

Fecha 06/07/2017
Caudal DBO5 DBO5 % Remoción L.M.P. / D.S. N°
(mL/min) afluente efluente 003-2010-MINAM
(mg/L) (mg//L)
75 375 345 8,0 100
63
Tabla 17
Resultado de adaptación con medio sintético de polipropileno, a un Q = 25 mL/min
Material Filtrante POLIPROPILENO – B1

Fecha 06/07/2017
Caudal DBO5 DBO5 % Remoción L.M.P. / D.S.
(mL/min) afluente efluente N° 003-2010-
(mg/L) (mg//L) MINAM
25 375 323 13,87 100
Tabla 18

Fecha 06/07/2017
(mg/L) (mg//L)
50 375 350 6,67 100
Tabla 19

Fecha 06/07/2017
(mg/L) (mg//L)
75 375 360 4,0 100
64
De acuerdo a los resultados obtenidos en las 6 tablas anteriores, se puede apreciar que en
todos los casos existen variaciones en el porcentaje de remoción, por ello, podemos afirmar que
el proceso de crecimiento biológico dio inicio aproximadamente a los 28 días de iniciado, a partir
de entonces, se llegó a analizar semanalmente los cambios de remoción para cada filtro, hasta
alcanzar un tiempo de estabilización del proceso.
3.6 RESULTADOS DE REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA EN LOS FILTROS
AEROBIOS.
A partir de los resultados de adaptación del proceso para los filtros aerobios, se procedió
con el análisis semanal del porcentaje de remoción de materia orgánica, influida a un
determinado caudal y medio filtrante.
De la Tabla 26 referenciada en el anexo B se muestra la Figura 21, donde se puede
observar que en el filtro aerobio con medio sintético de caucho y de caudal a 25 mL/min, alcanzó
en su primera semana de análisis el 21,08% de remoción de materia orgánica, esto quiere decir
que existió una remoción de DBO5 desde 370.26 mg/L hasta 292.2mg/L, así mismo observamos
que en la semana cinco se obtuvo un porcentaje de remoción de materia orgánica del 80.5%, que
significa la remoción de DBO5 desde 360 mg/L hasta 70.2 mg/L., estando este último resultado
por debajo de los L.M.P. dados en el anexo C.
65
% Remoción de materia orgánica con medio filtrante
caucho a un Q=25 mL/min (FILTRO A1)
90
% REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA 80
70
60
50
40
30
20
10
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
TIEMPO DE OPERACIÓN (Semanas)
Figura 21. % Remoción de materia orgánica con medio filtrante caucho a un Q=25
mL/min.
A partir de la Tabla 27 referenciada en el anexo B se muestra la Figura 22, donde se
puede observar que en el filtro aerobio con medio sintético de caucho y de caudal a 50 mL/min,
alcanzó en su primera semana de análisis el 23,08% de remoción de materia orgánica, esto quiere
decir que existió una remoción de DBO5 desde 370.26 mg/L hasta 284.82mg/L, así mismo
observamos que en la semana cinco se obtuvo un porcentaje de remoción de materia orgánica del
85.5%, que significa la remoción de DBO5 desde 360 mg/L hasta 52.2 mg/L., estando este último
resultado por debajo de los L.M.P. dados en el anexo C.
66
caucho, a un Q = 50 mL/min (FILTRO A2)
90
70
60
50
40
30
20
10
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
Figura 22. % Remoción de materia orgánica con medio filtrante caucho, a un Q = 50
mL/min.
puede observar que en el filtro aerobio con medio sintético de caucho y de caudal a 75 mL/min,
alcanzó en su primera semana de análisis el 9.22% de remoción de materia orgánica, esto quiere
decir que existió una remoción de DBO5 desde 370.26 mg/L hasta 336.12 mg/L, así mismo
observamos que en la semana cinco se obtuvo un porcentaje de remoción de materia orgánica del
67.83%, que significa la remoción de DBO5 desde 360 mg/L hasta 115.8 mg/L., estando este
último resultado por encima de los L.M.P. dados en el anexo C.
67
caucho, a un Q = 75 mL/min (FILTRO A3)
90
70
60
50
40
30
20
10
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
Figura 23. % Remoción de materia orgánica con medio filtrante caucho, a un Q = 75
mL/min.
puede observar que en el filtro aerobio con medio sintético de polipropileno y de caudal a 25
mL/min, alcanzó en su primera semana de análisis el 18.46% de remoción de materia orgánica,
esto quiere decir que existió una remoción de DBO5 desde 370.26 mg/L hasta 301.92 mg/L, así
mismo observamos que en la semana cinco se obtuvo un porcentaje de remoción de materia
orgánica del 79%, que significa la remoción de DBO5 desde 360 mg/L hasta 75.6 mg/L., estando
este último resultado por debajo de los L.M.P. dados en el anexo C.
68
polipropileno, a un Q = 25 mL/min (FILTRO B1)
90
80
% REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA
70
60
50
40
30
20
10
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
mL/min.
esto quiere decir que existió una remoción de DBO5 desde 370.26 mg/L hasta 324.72mg/L, así
orgánica del 69.83%, que significa la remoción de DBO5 desde 360 mg/L hasta 108.6 mg/L.,
estando este último resultado por encima de los L.M.P. dados en el anexo C.
69
polipropileno, a un Q = 50 mL/min. (FILTRO B2)
90
70
60
50
40
30
20
10
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
mL/min.
esto quiere decir que existió una remoción de DBO5 desde 370.26 mg/L hasta 352.5mg/L, así
orgánica del 55.5%, que significa la remoción de DBO5 desde 360 mg/L hasta 160.2 mg/L.,
estando este último resultado por encima de los L.M.P. dados en el anexo C.
70
polipropileno, a un Q = 75 mL/min (FILTRO B3)
90
70
60
50
40
30
20
10
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
mL/min.
En la Figura 27 se muestra una comparación del porcentaje de remoción con el tiempo
para los diferentes caudales en el medio filtrante caucho. Determinando que en el caudal de 50
ml/min se obtuvo mejor eficiencia en la remoción de materia orgánica y una menor eficiencia
encontramos en el caudal de 75 ml/min.
71
% Remoción de materia orgánica en el filtro aerobio de medio
filtrante caucho para los diferentes caudales
100
% REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA
90
80
70
60
50 25 ml/min
40 50 ml/min
30 75 ml/min
20
10
0
1 2 3 4 5
Figura 27. % Remoción de materia orgánica en el filtro aerobio de medio filtrante caucho
para los diferentes caudales
En la Figura 28 se muestra una comparación del porcentaje de remoción con el tiempo
para los diferentes caudales en el medio filtrante polipropileno. Determinando que en el caudal de
25 ml/min se obtuvo mejor eficiencia en la remoción de materia orgánica y una menor eficiencia
encontramos en el caudal de 75 ml/min.
72
% Remoción de materia orgánica en el filtro aerobio de
medio filtrante polipropileno para los diferentes caudales
100
80
70
60
50 25 ml/m
40 50 ml/m
30 75 ml/m
20
10
0
1 2 3 4 5
Figura 28. % Remoción de materia orgánica en el filtro aerobio de medio filtrante
polipropileno para los diferentes caudales
73
3.7 DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Debido a que las propiedades para el diseño del filtro por medios sintéticos son más
predictibles y conocidas a priori, se han desarrollado numerosas relaciones empíricas para
predecir el funcionamiento y rendimiento de los filtros con rellenos de materiales sintéticos, por
ello se realizó el diseño del filtro aerobio a partir de las ecuaciones planteadas por Germain y
Schultz que son más empleadas, en la cual se planteó que el porcentaje de remoción de materia
orgánica de las aguas residuales sintéticas será hasta un 85,71% a las mejores condiciones de
caudal y del medio filtrante, sin embargo, en la presente investigación se logró alcanzar una
eficiencia de remoción de materia orgánica de 85,5%. Este alcance se pudo superar siempre en
cuando las condiciones de temperatura para el proceso no tuvieran demasiada variación, bien es
cierto que se trabajó en temporada de verano, pero en el distrito de El Tambo – Huancayo la
temperatura desciende en las madrugadas, llegando a alcanzar valores de hasta 3°C. Y de esta
manera producir cambios bruscos en el proceso, y por tanto la muerte de microorganismos que
son el pilar para este tipo de tratamiento.
Con respecto al caudal, en la investigación presentada por Cáceres (2010), nos menciona
que la pérdida de la película biológica, es básicamente por la interacción caudal ya que origina las
velocidades de arrastre de microorganismos, utilizando así como caudal máximo para este filtro
aerobio de 100 ml/min, no obstante en esta investigación esta variable tuvo las consecuencias de
lo mencionado por Cáceres, puesto que con el medio filtrante polipropileno tuvo el peor
resultado, alcanzando una remoción de 55,5% para el caudal de 75 ml/min, esto debido a que la
velocidad del flujo producía un menor tiempo de contacto entre agua residual sintética doméstica
y medio filtrante, y también porque al momento de realizar los muestreos para los análisis
respectivos de este filtro, se observaba que en el recipiente de muestreo se sedimentaba mayor
74
cantidad de sólidos en comparación a los demás filtros aerobios, haciéndonos suponer de que
existía demasiado arrastre de microorganismos, y por ende no había tratamiento dentro del filtro
aerobio.
Del mismo modo, en sus libros Ramalho (1996) y Metcalf (1998), nos comparten que el
material sintético es otro de los medios usualmente utilizado en un filtro aerobio, estos medios
son construidos con el fin de que pueda existir mayor circulación de aire y obtener la máxima
superficie específica, en la cual crecerán los microorganismos, es por eso que en la presente
investigación se realizó un análisis comparativo con respecto al mejor medio filtrante, este tuvo
como resultado al caucho, ya que para cualquier caudal que se comparó con el medio de
polipropileno, este tuvo mejores eficiencias de remoción de materia orgánica, debido a que
presentaba mejores características físicas, como son el volumen, el área y sobretodo la superficie
específica, que para el caucho fue de 7.72 cm2/cm3 y para el polipropileno fue de 5.03 cm2/cm3,
influyendo mucho en el tratamiento debido a que existía mayor área de contacto del agua
residual, y también porque en esa área era donde se realizaba el crecimiento biológico en forma
de una película adherida al medio filtrante, pudiéndose constatar al momento de desarmar los
filtros aerobios, que en los medios de caucho había mayor población microbiana comparados con
los medios de polipropileno.
Para Yucra (2016), en su investigación realizada, nos muestra que el tiempo de adaptación
del proceso de filtros aerobios fue realizado en un periodo de 28 días calendarios, tiempo mínimo
para la adaptación de la biopelícula adherida en el medio filtrante, es así que se tomó en
consideración en nuestra investigación ya que Yucra realizó su proyecto a un ambiente similar al
que se trabajó (Puno), por todo ello al cabo de 28 días arrancado el proceso se realizó el análisis
75
de la demanda bioquímica de oxígeno para saber el comportamiento del proceso, teniendo
resultados positivos y dando por finalizado la etapa de adaptación.
Por otro lado, Romero (2015), en su trabajo de investigación que consistió en la
biopercolación de agua residual, alcanzó un porcentaje de remoción de materia orgánica de
95.77%, a una temperatura de 22°C y utilizando material filtrante reciclables, sin embargo, en
nuestra investigación en la figura 27 y la figura 28 se realizó una comparación de los porcentajes
de remoción de materia orgánica para los medios filtrantes sintéticos de caucho y polipropileno
respectivamente, observando que para el medio de caucho a un caudal de 50 ml/min se tuvo una
mejor eficiencia durante todo el proceso, alcanzando un porcentaje de remoción de 85.5%, por
otro lado, para el medio de polipropileno a un caudal de 25 ml/min, se alcanzó una mejor
eficiencia con un valor de 79%.
A partir de los resultados experimentales mostrados en el anexo A, se realizó una
regresión cuadrática para cada filtro con la finalidad de encontrar el tiempo óptimo en degradar la
materia orgánica en el agua residual sintética, dichas regresiones se realizaron a partir de los
valores de DBO5 obtenidas durante 5 semanas. En las siguientes figuras se presenta la regresión
que se realizó:
76
Regresión cuadrática de la remoción de materia
orgánica con medio filtrante caucho, a un Q = 25
mL/min (FILTRO A1)
350
300
250 DBO5 = 13.41T2 - 139.07T + 426.44

DBO5 efluente (mg/L)
R² = 0.9794
200
150
100
50
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
caucho, a un Q = 25 mL/min.
Utilizando la regresión cuadrática obtenemos el siguiente polinomio de segundo grado:
Para maximizar se derivó la expresión con respecto al tiempo y se igualó a cero.
77
A partir del cálculo realizado, se encontró que para se estabilice y sea constante el
proceso de remoción de materia orgánica, es necesario que pase un tiempo mínimo
aproximado de 5 semanas.

mL/min (FILTRO B2)
350
300
DBO5= 16.86T2 - 160.16T + 432.76
250 R² = 0.984
200
150
100
50
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
78
proceso de remoción de materia orgánica, es necesario que pase un tiempo máximo

mL/min (FILTRO A3)
400
350
300 DBO5 = 18.574T2 - 166.25T + 484.3

R² = 0.9977
250
200
150
100
50
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
79

mL/min (FILTRO B1)
350
300
DBO5 = 10.046T2 - 116.46T + 408.94
R² = 0.9957
250
200
150
100
50
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
polipropileno, a un Q = 25 mL/min.
80

orgánica con medio filtrante polipropileno, a un Q = 50
mL/min (FILTRO B2)
350
300 DBO5 = 15.317T2 - 145.15T + 454.3

R² = 0.9954
250
200
150
100
50
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
81

orgánica con medio filtrante polipropileno, a un Q = 75
mL/min (FILTRO B3)
400
350 DBO5 = 7.5429T2 - 90.017T + 427.98

R² = 0.9789
300
250
200
150
100
50
0
1ra 2da 3ra 4ta 5ta
82
Finalmente en la normativa peruana dado por el Decreto Supremo N° 003-2010-MINAM,
muestran los Límites Máximos Permisibles para los efluentes de una planta de tratamiento de
aguas residuales domesticas o municipales, la cual en la presente investigación fue tomado en
cuenta el parámetro de la demanda bioquímica de oxígeno con un valor máximo de 100 mg/L,
por ende haciendo una comparación de los resultados a la última semana de proceso para cada
filtro, podemos decir que 3 de los 6 filtros aerobios propuesto han alcanzado valores por debajo
de los L.M.P., y pueden ser escalados para plantas de tratamiento de aguas residuales en zonas
rurales.
83
CONCLUSIONES
 Se logró el 85% eficiencia de remoción de materia orgánica presente en el agua residual
sintética con un filtro aerobio, a sus mejores condiciones de medio filtrante el caucho y un
caudal de 50 mL/min.
 Se diseñó el filtro aerobio a escala piloto, con el fin de alcanzar una eficiencia de 85,7%, a un
caudal de 75 mL/min., del cual se obtuvo como resultado el radio del filtro de 10 centímetros
con una altura de 120 centímetros.
 Se estableció el caudal respecto a la eficiencia de remoción de materia orgánica de cada
proceso, del cual se obtuvo un valor de 25 mL/min., para el medio filtrante polipropileno, y
de 50 mL/min., para el medio filtrante caucho, ambos para un tiempo de operación de 5
semanas.
 Se evaluó el medio filtrante, siendo el caucho el que alcanza el mayor porcentaje de
remoción de materia orgánica, para un tiempo de operación de 5 semanas.
84
RECOMENDACIONES
 Se debe tener cuidado con las condiciones donde se desarrollará el trabajo, siendo estas la
temperatura promedio anual del ambiente, la composición del agua residual, el caudal de
ingreso y el cuidado para la correcta adecuación del proceso.
 Realizar cambios en las dimensiones del diseño del filtro, basándose en el diseño que
proponen otros autores con respecto a los filtros aerobios, con el fin de resaltar los cambios
respecto a la eficiencia de tratabilidad del agua residual.
 Revisar continuamente el ingreso constante del caudal hacia los filtros aerobios, ya que este
tiende a saturarse a la salida de la tubería por el crecimiento de biopelícula, haciendo variar
el caudal.
 Se debe continuar con la presente investigación, modificando las superficies específicas de
los medios filtrantes, el tipo de distribución del agua residual hacia los filtros aerobios y la
manera de conseguir mayor aireación.
85
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Huancane, region Puno. Puno.
88
ANEXOS
Anexo A: Reportes de los Análisis.
89
Anexo B: Tablas de resultados
Tabla 20
Resultados semanales de remoción de materia orgánica con caucho, a un Q = 25 mL/min.

Caudal (mL/min) 25
Semana DBO5 afluente (mg/L) DBO5 efluente (mg//L) % Remoción
1ra 370,26 292,2 21,08
2da 360,6 223,8 37,94
3ra 357 115,8 67,56
4ta 347,4 81,66 76,49
5ta 360 70,2 80,5
Tabla 21

Caudal (mL/min) 50
1ra 370,26 284,82 23,08
2da 360,6 195 45,92
3ra 357 86,4 75,80
4ta 347,4 70,2 79,79
5ta 360 52,2 85,5
90
Tabla 22

Caudal (mL/min) 75
Semana DBO5 afluente (mg/L) DBO5 efluente (mg/L) % Remoción
1ra 370,26 336,12 9,22
2da 360,6 229,2 36,44
3ra 357 146,4 58,99
4ta 347,4 121,8 64,94
5ta 360 115,8 67.83
Tabla 23
Resultados semanales de remoción de materia orgánica con polipropileno, a un Q = 25
mL/min.

Caudal (mL/min) 25
1ra 370,26 301,92 18,46
2da 360,6 220,2 38,94
3ra 357 141,6 60,34
4ta 347,4 111 68,05
5ta 360 75,6 79,00
91
Tabla 24
mL/min.

Caudal (mL/min) 50
1ra 370,26 324,72 12,30
2da 360,6 227,4 36,94
3ra 357 148,8 58,32
4ta 347,4 127,2 63,39
5ta 360 108,6 69,83
Tabla 25
mL/min.

Caudal (mL/min) 75
1ra 370,26 352,5 4,80
2da 360,6 263,4 26,96
3ra 357 228 36,13
4ta 347,4 200,4 42,31
5ta 360 160,2 55,5
92
Anexo C: Límites Máximos Permisibles para los Efluentes de una P.T.A.R.
Tabla 26
Límites máximos permisibles para los efluentes de una P.T.A.R.
Fuente: (MINAM, 2010)
93
Anexo D: Protocolo Nacional para el Monitoreo de la Calidad de los Recursos Hídricos –
Autoridad Nacional del Agua – DGCRH.
Método de Muestreo
Esta etapa es muy importante ya que de no ser tratados, recolectados y manipulados como
se debe, serán inútiles los resultados de las muestras.
En el caso de las aguas residuales, antes que todo se debe disponer de los equipos de
seguridad para evitar accidentes y contagios. Luego, Se debe de muestrear manualmente en la
descarga, es decir, colocar un recipiente con la abertura en dirección al agua arriba. Por otro lado,
si el lugar de monitoreo es angosto, puede usarse algún recipiente que esté preparada para poder
muestrear de esta maneras. Si se sabe que, el agua residual contiene agentes volátiles, se
recomienda que no se debe transferir de un recipiente a otro, y que el muestreo debe realizarse en
el centro vertical y horizontal del canal. Finalmente, se debe de evitar agitar los precipitados que
se encuentran en el fondo del canal característicos de la descarga, ya que pueden interferir en los
resultados reales.
Tipo de Muestras de Agua
Muestra compuesta
Este tipo de muestreo se da a partir del resultado de la mezcla del muestreo simple,
recolectadas en un periodo requerido según la proporción. Esta dado por un volumen fijo o
proporcional, que depende del rango y volumen de muestra simple que lo conforma. Este tipo de
muestras se emplean cuando se requieren conocer las condiciones promedio en un determinado
periodo. Son generalmente usadas para la caracterización de aguas residuales.
94
La muestra compuesta de volumen fijo se compone mezclando en un mismo recipiente las
alícuotas de igual volumen. La muestra compuesta de volumen proporcional, aplicado
principalmente para ríos o quebradas de bajo caudal y de alta variabilidad, se compone tomando
y mezclando en un mismo recipiente un volumen (alícuota) de muestra que se calcula dela
siguiente manera:
Dónde:
Vi: Volumen de cada alícuota o porción de muestra.
V: Volumen total a componer.
Qi: Caudal instantáneo medido en el momento de toma de muestra.
Qp: Caudal promedio durante el muestreo.
n: Numero de muestras tomadas.
Se recomienda exceder el volumen de muestra total a componer en un 20% a fin de suplir

pérdidas o derrames durante la manipulación.
Trabajo de Campo
 Una vez instalado en el lugar de muestreo, se realiza las observaciones para decidir el
punto apropiado para el muestreo. En ello, anotamos el olor, color, vegetación, entre
otros.
 Se prepara las botellas o frascos que se usarán en el muestreo, de acuerdo al parámetro a
evaluar.
 Una vez obtenida las muestras, estas son preservadas de acuerdo al parámetro a analizar.
95
 Se continúa con el rotulado de las botellas o frascos. Luego estos serán almacenados en
un recipiente térmico como por ejemplo el cooler, de forma vertical y protegidos para
evitar el rompimiento si son botellas o frascos de vidrio.
 Se toma las medidas in situ de parámetros como temperatura, turbiedad, ente otros,
siempre en cuando las condiciones de seguridad de equipos y representatividad de la
lectura lo permitan.
 Llenar las fichas de información recogida durante los actos ejecutados.
 Al finalizar el monitoreo las muestras son trasportadas al laboratorio en recipientes
refrigerados, y con las fichas de información.
Toma de Muestras por Parámetro
Las muestras son acopiadas en botellas o frascos de vidrio o plástico, ya que depende del
tipo de parámetro a analizar, así mismo, el volumen está determinado por el tipo de método a
utilizar para el tipo de parámetro.
Parámetros orgánicos
Para la muestra de la demanda bioquímica de oxígeno, se utiliza frascos de plástico de
boca ancha de un litro de capacidad, esterilizados, al muestrear se debe de evitar el contenido de
aire, para evitar alteraciones por procesos de oxidación, además se debe de almacenar en un
cooler a 4°C aproximadamente, y no requiere preservante.
Sin embargo, en el caso de que requiera preservante, se deja un volumen razonable para la
adición del aditivo, luego se agitará para una buena homogenización.
96
Identificación de las muestras de agua:
Antes de la toma de muestra, todos los recipientes usar deben de estar debidamente
rotulados con letra clara y legible, protegida con cinta adhesiva y conteniendo los siguientes
datos:
 El número de la muestra.
 Punto de muestreo.
 Fecha y hora del muestreo.
 Preservación utilizada.
 Tipo de análisis a realizar.
 Nombre del muestreador.
97
Anexo E: Plano del Módulo del Filtro Aerobio Diseñado.
98
Anexo E: Fotografías
Figura 35. Construcción de soporte del sistema filtrante
Figura 36. Construcción de filtros y distribución del agua residual sintética.
99
Figura 37. Acopio demedio filtrante reciclado.
Figura 38. Relleno del filtro con lecho sintético reciclable.
100
Figura 39. Sistema con filtros aerobios de lechos sintéticos reciclables.
Figura 40. Aforo volumétrico.
101
Figura 41. Muestreo compuesto.
Figura 42. Rotulado de muestras a analizar.
102

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

“REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA DE AGUA

Para optar el título profesional de Ingeniero Químico Ambiental

Manzanares Palacios, Frescia Cinthya

Ricaldi Arias, Antony Fisher

“REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA DE AGUA RESIDUAL SINTÉTICA

CON FILTROS AEROBIOS EN MEDIO SINTÉTICO RECICLABLE A ESCALA

Dr. JOSÉ EDUARDO POMALAYA VALDEZ

A Dios, por brindarme salud y dichas de

A Dios, por brindarme la oportunidad de vivir.

A mis padres, Jonhy y Maricela, pilares

A Leslie y Maizé, mis hermanas, por motivarme y

A mi familia en general por su compañía y apoyo

ayudarnos a cicatrizar las heridas que tiene la vida.

experiencias que nos ayudan en nuestra vida profesional.

Al Dr. José Pomalaya, por su asesoramiento y guía en la realización de la misma.

A mi compañera(o) de tesis que con su sabiduría y apoyo se logró culminar la investigación.

La presente investigación titulada “REMOCIÓN DE MATERIA ORGÁNICA DE AGUA

RESIDUAL SINTÉTICA CON FILTROS AEROBIOS EN MEDIO SINTÉTICO

RECICLABLE A ESCALA PILOTO”, tiene por objetivo determinar el porcentaje de remoción

desechados después de su uso primario, como el polipropileno o tapas de botellas plásticas y el

cada filtro aerobio de 25 mL/min, 50 mL/min y 75 mL/min aproximadamente, de modo que se

El proceso tuvo un periodo de adaptación de 4 semanas, en la cual los microorganismos

manera observar la remoción y tiempo que logrará establecerse el sistema.

De acuerdo a los resultados alcanzados, se puede decir que el sistema planteado es

eficiente para la remoción de la materia orgánica, enfocándonos principalmente en el parámetro

sistema de filtros aerobios empleado es una alternativa de solución para la remoción de

Permisibles, establecidos por la normativa ambiental.

En la actualidad, según el reporte de la OEFA el Perú genera aproximadamente 2 217 946

m3 de aguas residuales descargadas a la red de alcantarillado de las E.P.S. de saneamiento, el cual

presente investigación se pretende reducir el grado de contaminación de estas aguas, empleando

construcción y mantenimiento de plantas de tratamiento que requieren alto presupuesto como es

usará medios filtrantes reciclables como el polipropileno y el caucho.

Actualmente, el polipropileno y el caucho son materiales que se encuentran en gran

abundancia, por un lado, en el primero se ha tenido un incremento sustancial en el uso de envases

basura o la calle ocasionando contaminación ambiental.

bibliográfica realizada donde se presenta los antecedentes de la investigación, bases teóricas y

conceptuales; el segundo capítulo involucra la parte experimental y en el tercer capítulo se

presenta los resultados y discusión de resultados. Finalmente se detallan las conclusiones y

Evaluar el porcentaje de remoción de materia orgánica de agua residual sintética con un

residuales sintéticas del filtro aerobio en un tiempo de operación a escala piloto.

residuales sintética del filtro aerobio en un tiempo de operación a escala piloto.

cm/s : Centímetros por segundos.

m3/min : Metros cúbicos por minuto.

mg/L : Miligramo por litro.

mL/min : Mililitros por minuto.

ppm : Partes por millón.

ppb : Partes por billón.

: DBO5 total del efluente del filtro sedimentado.

: DBO5 total del agua residual aplicada al filtro.

DBO5 : Demanda bioquímica de oxígeno transcurrido cinco días de reacción.

: Constante de tratabilidad correspondiente a la profundidad media del filtro.

: Caudal volumétrico aplicado por unidad de área del filtro.

: Caudal aplicado al filtro sin recirculación.

: Área transversal del filtro.

r : Radio del filtro.

L.M.P. : Límites máximos permisibles.

P.T.A.R. : Planta de tratamiento de agua residual.

A1 : Filtro con caucho a 25 mL/min.

A2 : Filtro con caucho a 50 mL/min.

A3 : Filtro con caucho a 75 mL/min.

B1 : Filtro con polipropileno a 25 mL/min.