Contenido

Abrasivos........................................................................................................................................3
¿QUÉ ES?....................................................................................................................................3
CARACTERÍSTICAS..................................................................................................................3
TIPOS DE ABRASIVOS.............................................................................................................4
PROPIEDADES...........................................................................................................................5
APLICACIONES INDUSTRIALES.............................................................................................6
REFLEXIÓN.................................................................................................................................7
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................7
 Abrasivos
¿QUÉ ES?

Se le llama así a cualquier tipo de sustancia mineral empleada en procesos artesanales e

industriales para trabajar a otros materiales o piezas determinadas mediante diferentes
procesos mecánicos, con el fin de darle otro acabado, textura y/o forma.
El granallado y el chorreado con abrasivo destacan por:

 Rapidez en el proceso.
 Ausencia de tóxicos.
 Ausencia de residuos costosos de tratar. Las materias primas son materiales
inocuos.
 Proceso seguro para los operarios.
 Instalaciones de fácil mantenimiento.

CARACTERÍSTICAS

Existen dos tipos de abrasivos: los naturales (diamantes, arenisca, cuarzos, etc.) y
artificiales (Óxidos de Aluminio, Óxidos de Aluminio Zirconados, Seedgel, Carburos de
Silicio, etc.). Comúnmente se les clasifica en función de su mayor o menor dureza. Hay
diferentes tipos de abrasivos, cada uno con unas características concretas e idóneas para
cada material a tratar. Los tipos comunes de abrasivos que se usan en la industria son los
siguientes:
1. Alundum: Es usado normalmente para rectificar materiales con cargas de ruptura
mayores a 35 (350 MPa). Debido a que posee una menor tenacidad que el carborundum
se usa en el rectificado de todo tipo de aceros.
2. Carborundum (SiC): Es usado normalmente para rectificar materiales frágiles con
cargas de ruptura menores a 35 daN/mm2 (350 MPa). La razón por la cual este material
no es usado para el rectificado de aceros, aun presentando una dureza mayor a la del
alundum, es su tenacidad. Esta propiedad evita que los granos abrasivos se fracturen,
recuperando así la capacidad de corte, por el contrario hace que estos se redondeen
generando así los inconvenientes anteriormente discutidos. El SiC forma tetraedros
moleculares; esto es, todos los átomos están enlazados a otros cuatro. Estas unidades
tetraédricas se unen entre sí por enlaces covalentes, adoptando estructuras cristalinas por
capas.
3. Diamante natural o sinterizado: Debido a su elevada dureza se usa en el rectificado de
materiales extraordinariamente duros o para conseguir acabados excepcionales.
4. Nitruro de boro cúbico (CBN): Este material al igual que el diamante presenta una
dureza elevada apropiada para rectificados no convencionales.
TIPOS DE ABRASIVOS
Abrasivos artificiales
El electrocoridón se obtiene como resultado de la fusión de bauxita pura en hornos
eléctricos y se compone principalmente de óxido cristalino de aluminio, Al2 O3 (89 a
99 %) y el resto por impurezas, tales como óxido de hierro, silicio, titanio y otras.
El electrocoridón normal presenta un color rosado o parduzco.
El carborundo (carburo de silicio) es una combinación química de silicio con el carbono (Si
C), que se obtiene por la fusión a temperaturas próximas a 2 000 0C en hornos eléctricos
de la mezcla, que contiene 53 % de arena de cuarzo, 35 % de coque, 10 %
de aserrín de madera y 2 % de sal común.
Se distinguen dos tipos de carburos de silicio:
El carburo de silicio negro de color negro azulado, que despide un brillo metálico
característico, Contiene entre un 97 y 98% de Si C.
Carburo de silicio verde con contenidos de carburo de silicio que varía entre 97 y 99 %.
Las altas propiedades del carburo de silicio son su capacidad cortante y su gran dureza.
Posee una elevada resistencia al calor, lo que permite soportar temperaturas de hasta 2
050 °C. El carburo de silicio verde se emplea para el afilado de placas metalo - cerámicas.
Abrasivos naturales
El esmeril y el corindón son productos casi exclusivos del óxido de aluminio, Al2 O3 (en
una proporción de 50 al 99 %), lo que determina sus propiedades abrasivas. La
desigualdad proporcional de su composición limita su empleo en la industria. El esmeril y
el corindón se utilizan preferentemente para la elaboración de papel de esmeril, lijas y en
forma de polvos pilimentadores.
El cuarzo se encuentra en forma natural de arena o bloques arenosos de gran volumen.
Se utiliza para la fabricación de muelas de afilar, muelas motrices de las rectificadoras sin
centros y afiladoras lentas.
El diamante es en sí un estado cristalino del carbono que posee el máximo de dureza
conocido; su estructura es cristalina, es muy resistente al desgaste, pero muy frágil.
Los diamantes se utilizan en la industria para la limpieza y rectificado de las muelas
abrasivas, así como también en calidad de cuchillas intercambiables para el torneado fino
de metales no ferrosos.

PROPIEDADES
Algunas de las propiedades de los materiales abrasivos son las siguientes: 
Dureza
Marca la resistencia de un mineral a ser penetrado por otro material. Se suele medir en la
escala de Mohs de 1 a 10 donde el valor más elevado corresponde al diamante. Los
minerales que se usan en reparación suelen estar en 9,5.

Resistencia al desgaste
Debido al continuo rozamiento entre la pieza y los granos abrasivos, la resistencia al
desgaste es un factor de suma importancia. Un grano con baja resistencia al desgaste
perdería su filo fácilmente aumentando no solo la fuerza de corte sino también el área de
contacto entre la pieza y la herramienta.
Friabilidad
Una vez que el mineral se rompe, la friabilidad marca la tendencia a formar nuevas
aristas.
Tenacidad
Mide la capacidad de los materiales para resistir a la rotura y la deformación. Indica
cuanta energía puede absorber un mineral antes de romperse.
Capacidad de corte
Las rayas producidas por el mineral sobre la superficie dependen de lo afiladas que sean
las aristas del mineral.
Constitución y fabricación
Los abrasivos convencionales se componen de una estructura en diferentes capas tal y
como muestra la figura 1, no son materiales sencillos de fabricar ya que requieren una
serie de materiales que les permitan cumplir con sus requisitos de trabajo.

APLICACIONES INDUSTRIALES
Devastado:
El devastado es una aplicación de los abrasivos más importante. De alguna manera, el
devastado participa en la fabricación de la mayoría de productos industriales, por ejemplo
herramientas o máquinas de corte. Las modernas muelas de devastado industrial giran a
velocidades periféricas de casi 300 kilómetros (180 millas) por hora. En la industria del
automóvil, los abrasivos son el método de conseguir el ajuste adecuado entre los anillos
del pistón y los cilindros, para evitar el escape de vapores del combustible comprimido.
Igualmente son necesarios para preparar los asientos de las válvulas.
Cada vez es más usual emplear instalaciones de chorreado o granallado para procesos
de limpieza de la superficie de metales, eliminar calaminas y herrumbre a escala
industrial, preparar la superficie para pintura, para el anodizado, galvanizado, después
de tratamientos térmicos, cromados estéticos y recubrimientos.
REFLEXIÓN

Al hacer esta investigación, nos dimos cuenta que los abrasivos son muy importantes en
la mayoría de las industrias ya que ayudan a facilitar y agilizar los cortes de diferentes
partes para ensamblar en máquinas que facilitan la producción de alguna industria.
Al ser un material muy duro ayuda mucho para el corte de otros metales para fabricar
algún objeto en específico y en el caso de alguna industria automovilística agiliza el
proceso de pulir para que el coche quede en idóneas condiciones.
Este material en importancia con nuestra carrera, ayuda principalmente para el corte de
metales y con ellos poder manipularlos más fácil para el ensambla miento de máquina.

BIBLIOGRAFÍA
Proveedores Industriales. (09/09/2016). Abrasivos. 28/10/2018, de Proveedores
Industriales Sitio web: https://www.dirind.com/dim/monografia.php?cla_id=5
ABSHOT (12/01/2006). Abrasivos. 28/10/2018, de ABSHOT Sitio web:
https://www.quiminet.com/articulos/todo-acerca-del-polipropileno-4455.htm