Libro I: Inventario de Producción:

Utilizar un inventario con software electrónico

El software de gestión es el mejor de todos los mecanismos de control de

inventarios, pero se debe integrar con un sistema de facturación electrónica para
obtener mejores resultados. 

Cada vez que realices una venta y generes el respectivo DTE, el sistema de
inventarios actualizará automáticamente los registros descontando del stock la
mercancía vendida. 

Establecer el nivel óptimo de inventario 

Esto es fundamental para implementar y optimizar todos los mecanismos de

control de inventarios y en este caso sería el de producción.  Esto se realizará
para determinar con base a datos del histórico de ventas y la demanda de los
clientes la cantidad de producción necesaria.

Libro II: Unidades a Producir

Se debe calcular y realizar para cada tipo de producto por separado y teniendo en
cuenta el número de unidades. Además, se debe hacer luego del presupuesto de
ventas, ya que depende directamente del mismo.

La por lo que se podría realizar lo siguiente:

Determinar y expresar en número de productos terminados, la necesidad total de

producción.

Establecer la capacidad de trabajo de los diferentes equipos que participan en el

proceso productivo y destinarles tareas específicas.

Definir la disponibilidad de materia prima, insumos y mano de obra.

Analizar las consecuencias, bien sean positivas o negativas. Durante y luego el

proceso de fabricación.
Se puede realizar de igual manera lo siguiente:

Elaborar un plan por volumen de Producción:

Hace referencia a las cantidades que deberán producirse, considerando la

cantidad que se espera vender.

Plan por costos de Producción:

Indica el costo total de las unidades a producir, proporciona elementos de enlace

entre lo presupuestado, los resultados y los presupuestos de operación y de caja.

Libro III, IV, V: Presupuesto de materias primas necesarias para la

producción y costo de los mismos.

La mayor parte de materia prima utilizada en la producción de La Cobanera S.A

son las siguientes: Chapa, Centro de Pintura y Acabo, tubo Niquelado Centro de
corte y ensamble, Rodos Centro de Costo y Ensamble, Pintura Anticorrosiva etc.
Todos dirigidos a la producción de los muebles de metal, por lo que se ha contado
con varios proveedores dependiendo del tipo de materia requerida, por lo que al
tener distintos proveedores el costo de materias en algunos varia, por lo que como
un plan de reducción de costeo de materia prima se considera conveniente
adoptar las siguientes alternativas:

Reduce los costos de suministro:

Consultar en primera instancia con nuevos proveedores para comprar materiales

de calidad al mejor precio y en la mayor cantidad posible. Solicitar nuevas
alternativas de comprar por mayoreo y descuentos adicionales por ser proveedor
determinado constantemente.

Priorizar la calidad por encima de la cantidad:

Que se busque en la Cobanera S.A aumentar la calidad de la materia prima para

producir el producto final. Garantizando a los clientes contar con un negocio de
productos de calidad superiores a los de cualquier empresa que puedan estar en
el mercado de competencia.

Aplicando estas dos alternativas de reducción de precio de materia prima, se

garantiza no solo contar con una cantidad adecuada de materia, sino que se
adquiere producto de calidad que es lo que como empresa se busca otorgar al
cliente.

De igual forma intervenir las siguientes Áreas para verificar lo siguiente:

Mejorar las técnicas de producción y calidad, hacer una reducción de stocks y

Hay que estar pendiente en el rendimiento de materias primas y auxiliares, como

se están utilizando, controlando los desperdicios de estas por el mal uso.

Revisar los contratos con proveedores para poder mejorarlos, buscar nuevas

políticas con proveedores (compartir riesgos, asumir excedencias, etc.).

Analizar los bienes tangibles e intangibles, las condiciones en que están.

Libro VI: Resumen de presupuesto de materias necesarias para la

producción y costos de los mismos por centros de producción.

En virtud del resumen de materias primas necesarias, las alternativas que se

presentaron en el punto anterior son concordantes con lo que se busca, ya que a
través de ellas se pretende establecer un balance de utilidad entre la materia
prima (obtención, manejo, almacenamiento) y la producción de la misma, hasta
llegar al punto de venta para el cliente.

Con estas alternativas se garantiza un crecimiento en la producción (calidad y

tiempo de producción) y una reducción de costo de la materia prima y por ende se
generarán un mayor número de utilidades netas para empresa.
Libro VII y VIII: Presupuesto horas mano de obra directa por articulo y centro
de producción.

En virtud del aprovechamiento de la mano de obra que se tiene en la empresa La

Cobanera S.A y de igual forma valorar y sacar el mejor redito a nuestro personal,
se considera oportuno establecer las siguientes alternativas:

Aumentar el volumen de producción

La primera estrategia para aumentar la productividad es aumentar el volumen de

producción. Aprovechar al máximo los recursos capitales en los que hemos
invertido para maximizar la salida de nuestra planta. Si aumentamos la
producción, podemos hacer de mejor manera estrategias de economías de escala,
por lo que el costo unitario de nuestros productos bajaría y nuestra productividad
subiría.

Aumentando la velocidad de producción y Expandir la planta: estas dos

estrategias van de la mano, ya que al expandir nuestras dos plantas rápidamente
se verá un aumento en la velocidad de producción, por lo que se aprovecharía de
mejor manera la mano de obra disponible sacando un mejor aprovechamiento del
personal.

Libro IX: Presupuesto de indirectos de fabricación por articulo y centro de

producción

El presupuesto de gastos indirectos de fabricación se formula, en la mayoría de

los casos, en estrecha colaboración con los responsables de los departamentos
productivos y de servicios, no siendo ajena nuestra empresa a esto, por lo que
para mejorar y aprovechar de mejor manera esto nos proponemos a realizar
algunas variantes, siendo las siguientes:
1. Las necesidades especificadas en el plan de producción deben convertirse en
términos de volumen de trabajo o actividad de cada departamento.

2. Conocer el volumen de trabajo a realizar en cada departamento se procede a

estimar los gastos de fabricación respectivos. Detallándolo por meses y por tipo de
gasto.

3.Distribuir entre los diversos departamentos, ya sean productivos o de servicios

los gasto de producción.

4. Se computarán las tarifas o tasas de gastos de fabricación para cada uno de los
departamentos productivos.

Libro X: Presupuesto General de Producción

Para mejorar el presupuesto de producción general, se tomarán los siguientes

aspectos para mejorar este aspecto de La Cobanera S.A:

Mejorar el Presupuesto de mano de obra:

Se hará un diagnóstico para contar con una diversidad de factor humano capaz de
satisfacer los requerimientos de producción planeada. La mano de obra indirecta
será incluida en el presupuesto de costo indirecto de fabricación, será fundamental
que la persona encargada del personal lo distribuya de acuerdo con las distintas
etapas del proceso de producción para permitir un uso del 100% de la capacidad
de cada trabajador.

Presupuesto de gasto de fabricación:

Serán estimados de manera directa o indirecta intervienen en toda la etapa del

proceso producción, son gastos que se deben cargar al costo del producto. Es
importante considerar un presupuesto de Gastos de Mantenimiento, el cual
también impacta los gastos de fabricación.

Importancia De Los Gastos De Fabricación:

Estarán constituidos por todos los desembolsos necesarios para llevar a cabo la
producción; por su naturaleza no serán aplicables directamente al costo de un
producto.

Libro XII: Presupuesto de Ingresos

En todas las alternativas presentadas anteriormente, se busca crear un ambiente

de aprovechamiento productivo para nuestra empresa La Cobanera S.A, la
relevancia de contar con un Presupuesto Maestro es vital, ya que con ello se
consideran aspectos como la disponibilidad del inventario (materias primas y
producto ya terminado). Se debe otorgar la importancia al proceso de producción,
el cual comprende el adecuado uso y empleo de la mano de obra, el uso eficaz de
la maquinaria (que en nuestro caso en particular contamos con dos centros), así
como la disponibilidad y correcto uso de los materiales, para que este proceso
permita desarrollar un efectivo Presupuesto de Producción.

Considerando de igual forma los estudios de mercado, el estudio del entorno

externo y el análisis interno, para cumplir con las metas de producción y de utilidad
de nuestra prestigiosa empresa La Cobanera S.A.