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Everardo Angeles Martínez

INGENIERIA EN MATERIALES

Tecnológico de Estudios Superiores de Jocotitlán

Análisis de Fallas Mecánicas

Ingeniería de Materiales

Nombre del Alumno: Everardo Angeles Martínez

Nombre del Docente: Francisco Javier A. Diaz Camacho

Unidad 5

Grupo: IH-401

Nombre del caso: Fisuración y fuga de petróleo inducida por corrosión bajo
tensión
(CBT) y bacteria reductora de sulfato (SRB) en oleoducto de transmisión

sábado, 13 de junio de 2020 Everardo Angeles Martínez


Everardo Angeles Martínez
INGENIERIA EN MATERIALES

Joining Science & Advanced Materials Research Laboratory


Materials Engineering Department INSTITUCION POR EL CUAL FUE
University of Illinois at Chicago EMITIDO.

TITULO DEL PROBLEMA


Fisuración y fuga de petróleo inducida por
corrosión bajo tensión
(CBT) y bacteria reductora de sulfato (SRB) en oleoducto de
transmisión

Francisco A. Rumiche P. y J. Ernesto Indacochea B Autores

Pais Ciudad Chicago IL 60607 – Unites States of America

Metodología

Resumen
La presenta investigación minuciosa describe el procedimiento analítico y los
resultados obtenidos durante el análisis de falla y evaluación metalúrgica de tres
accidentes en gasoductos y oleoductos.
Se describe el estado de la estructura antes del accidente, el material utilizado, las
condiciones de trabajo, las consecuencias del accidente, así como los
procedimientos analíticos de evaluación, resultados y conclusiones.

sábado, 13 de junio de 2020 Everardo Angeles Martínez


Everardo Angeles Martínez
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Introducción
Ocasionalmente existen 4 aspectos fundamentales para la correcta operación en
un sistema de tuberías, que llevan los recursos energéticos que mueven un país,
sabiendo que estos recursos energéticos nacen del petróleo se debe tomar en
cuenta la seguridad, abastecimiento, eficiencia económica y cumplimiento de leyes
y regulaciones nacionales, internacionales.
Siempre se ha esforzado en mejorar aspectos de implementación en seguridad en
aspectos como supervisión, inspección, accidentes y fallas en gaseoductos.
Y los gaseoductos deben ser controlados rigurosamente, pues simplemente son
las venas de una nación, y si existe alguna fuga basta con un accionante que
ocasione explosiones, tenemos como ejemplo un caso de negligencia en el país,
explosión en ducto de Pemex en hidalgo México, básicamente un ducto y
gaseoducto no se cierra de la noche a la mañana, y si este explota tardara
alrededor de días en liberar o combustionar todo el energético que para la
industria productora de este es en pérdidas económicas como inusualmente en
vidas si en alguna tubería se alojaba algún hogar o ciudad vecina (Intoxicación o
calcinación).
En el año 2005, solo en los Estados Unidos, se registró un total de 492 incidentes
en el sistema nacional de tuberías de transporte de gas natural y líquidos
peligrosos, incluyendo petróleo, generando pérdidas económicas de alrededor de
800 millones de dólares y causando la muerte de 19 personas [2].
A veces no es negligencia o seguridad, suele ser corrosión la que ocasiona este
tipo de fugas o simplemente fallas de estructuras soldadas.

Procedimiento y análisis de falla de tuberías


Se presenta el caso de análisis de falla de un accidente ocurrido al Norte de Irán
en abril de 2004, en oleoducto de transmisión que indujo a una fuga considerable
de petróleo

La tubería con las siguientes características


Tubería de material API 5L X52 con diámetro nominal de 10 pulgadas y espesor
de pared de 5 milímetros que se encontraba enterrada 1 metro bajo la superficie
en la superficie una colina.
El sistema de protección usado consistía en un recubrimiento de polietileno y
protección catódica.

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Inspección Visual
La inspección visual reveló la presencia
de macro fisuras y picaduras abiertas en
la superficie, tal como se observa en la
Figura

Asimismo, se pudo observar un ligero doblez en el eje longitudinal de la tubería en


la zona donde se presentaron las fisuras. La microestructura del material es
mostrada en la Figura.

Se puede apreciar claramente una


estructura ferretica-perlitica con inclusiones
alongadas de MnS
Siendo así el material cumplía los
requerimientos de la norma API

Análisis Metalográfico
Se observo en la sección transversal de las fisuras que inicio por picaduras en la
superficie exterior de la tubería que ocasiono propagación al interior.
Ubo una tendencia en las fisuras de presentar fondos redondeados.
Análisis Microbial
Se revela presencia de bacteria reductora de sulfato (SRB) en las fisuras.
Este ocasiono bolsas al interior de la fisura promoviendo el crecimiento
redondeado alcanzando las inclusiones de MnS, cuando la propagación de la
misma ocurrió en dirección de la inclusión generando fisuras de punta aguda.

Análisis de Producto

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El análisis de los productos de corrosión indicó una alta presencia de carbonato de


hierro,
FeCO3.
Análisis de Microscopia Electrónica de barrido
en la superficie de fractura de las fisuras reveló una propagación inicial quasi-
intergranular de la fisura y posterior propagación transgranular

Análisis de suelo
Arrojo una alta presencia de compuestos corrosivos como hidróxidos, carbonatos,
bicarbonatos y nitruros
Se pudo comprobar que en el lugar donde la tubería se encontraba enterrada se
produjo un deslizamiento de tierras que pudo haber originado que el recubrimiento
de polietileno se desprendiera en ciertas áreas.

Conclusión

La causa de la falla fue corrosión bajo tensión en presencia de carbonatos


intensificada por la presencia de SRB en áreas en las cuales el recubrimiento de
polietileno de la tubería se desprendió debido a esfuerzos mecánicos.
El contacto de los agentes corrosivos del suelo en estas áreas descubiertas
originó celdas electroquímicas que en presencia del potencial catódico de
protección derivaron en la formación de fisuras por corrosión bajo tensión. La
presencia de SRB intensificó la
corrosión y crecimiento de las fisuras.

sábado, 13 de junio de 2020 Everardo Angeles Martínez


Everardo Angeles Martínez
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Referencias

[2] U.S. Office of Pipeline Safety: Accident summary statistics by year, U.S. Department
of Transportation, 2006.
S. Abedi, A. Abdolmaleki y N. Adibi: Failure analysis of SCC and SRB induced
cracking of a transmission oil products pipeline, Engineering Failure Analysis xxx, 2006.
M. Rosenfeld: Factors to consider when evaluating damage on pipelines, Oil and Gas
articles, Sept. 9, 2002.
M. Rosenfeld: Factors to consider when evaluating damage on pipelines, Oil and Gas
articles, Sept. 9, 2002.
C. Manfredi y J. Otegui: Failures by SCC in buried pipelines, Engineering Failure
Analysis 9, pp. 495-509, 2003.
M. Dziubinski, M. Fratczak y A. Markowski: Aspects of risk analysis associated with
major failures of fuel pipelines, Journal of Loss Prevention in the Process Industries 19,
pp. 399-408, 2006.
G. Papadakis: Major hazard pipelines, a comparative study of onshore transmission
accidents, Journal of Loss Prevention in the Process Industries 12, pp. 91-107, 1999.
Pipeline and Hazardous Materials Safety Administration: Pipeline Safety Advisory:
Potential for damage to pipeline facilities caused by the passage of hurricane Katrina,
U.S. Department of Transportation, 2005
[5]B. News, "Aumentan a 93 los muertos en la mayor tragedia por robo de combustible en la
historia de México", BBC News Mundo, 2020. [Online]. Available:
https://www.bbc.com/mundo/noticias-america-latina-46930014. [Accessed: 14- Jun- 2020].

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