CURSO : CAMINOS II

Tema: Trabajo con Equipo Mecánico.

Docente: Mag Ing. Ronald Henrry Toledo Rios

2020-I
VII II
En la industria de la construcción, uno de los trabajos en las que se
necesita más trabajo es la partida de movimientos de tierras, y si
hablamos en obras de construcción de carreteras el movimiento
de tierra se tiene gran importancia por la cantidad de material que
se moviliza. Dentro de las cuales podemos resaltar la excavación
de zanjas.
Las técnicas de excavación que se empleen van en relación con
el tamaño de la excavación, el tipo de suelo, la presencia de
agua y las restricciones del entorno, el tipo de transporte y la
planificación de la operación. La técnica a emplear debe ser
siempre la más segura y además se debe balancear,
adicionalmente, economía, rendimiento, impacto ambiental y
otros factores.
En excavaciones abiertas con volúmenes mayores de
movimiento de tierra se debe considerar el empleo de
equipos especializados, tales como:
Palas mecánicas
Cargadores frontales
Retroexcavadoras
Palas frontales
Cucharones de arrastre
Dragas
Grúas con cucharón de almeja
Zanjadoras y otros
PALAS MECÁNICAS
La pala mecánica, también llamado cargador
delantero, carguero de cubo, el cargador de
cucharada o pala, es un tipo de tractor, por lo general
movido por ruedas, que usa un amplio plano que
inclina el cubo al final de sus armas o brazos móviles
para levantar y mover el material. El montaje de
cargador puede ser un accesorio desprendible o
permanentemente montado.
A menudo el cubo puede ser substituido por otros dispositivos o
instrumentos por ejemplo, muchos pueden montar tenedores para
levantar plataformas pesadas o contenedores de embarque, y
una apertura hidráulica de cubierta que permite a un cargador
actuar como excavador o raspador. Los Cargadores grandes, por
lo general tienen sólo un balde delantero y les llaman Cargadores
Delanteros, mientras que pequeños tractores de cargador también
a menudo son equipados con una pequeña azada trasera y les
llaman a cargadores con azada trasera o cargador backhoes.
La Pala mecánica es usada principalmente para cargar materiales
en camiones, poner tubos, limpieza de escombros, y cavar. Una
pala mecánica no es la máquina más eficiente para cavar porque
estas no pueden cavar muy profundamente debajo del nivel de
sus ruedas, como una azada trasera lo puede hacer.
Las palas mecánicas en áreas de construcción también son
usadas para transportar materiales de construcción como ladrillos,
tubo, barras metálicas, y herramienta para cavar en distancias
cortas.
Cabe resaltar que las palas mecánicas empleadas en
la minería, son maquinarias modernas de gran tamaño
y peso, cuyos baldes son capaces de mover entre 23 y
28 metros cúbicos, es decir, entre 70 y 77 toneladas de
mineral de una sola vez. Estas palas son eléctricas y su
potencia la obtienen conectándose al tendido de alta
tensión o a camiones generadores de electricidad.
Las palas en general, constan de tres unidades principales: la
maquinaria inferior, el puente giratorio y el equipo frontal.
La maquinaria inferior sirve , de base para el bastidor rotatorio y
contienen el equipo necesario para propulsar la pala.
El puente giratorio incluye, el bastidor rotatorio, el depósito de
lastre y la casa de máquinas, conteniendo esta última, toda la
maquinaria necesaria para las funciones de levante, giro y empuje,
como asimismo, los controles para comandar las operaciones
mecánicas. La casa de máquinas dispone además, de un sistema
filtrador de aire para reducir al mínimo la acumulación de calor y
polvo en su interior.
El equipo frontal , ubicado en la parte delantera de la pala,
comprende el caballete "A", el balde excavador, el brazo del
balde, la pluma, los cables móviles y los tirantes estructurales de la
pluma.
Según sea el tipo de trabajo a que fundamentalmente se destine
la máquina, el fabricante pueden suministrarla sobre el tipo de
montaje o sistema de propulsión más adecuados, los que
primordialmente se dividen en:
¨ montaje de propulsión sobre orugas,
¨ montaje con autopropulsión sobre llantas neumáticas y
¨ montaje sobre camión.
A diferencia de las palas traseras o tractores estándar empotrados
con un cubo delantero, muchos cargadores grandes no usan
mecanismos de dirección de automotor. En cambio, estos son
dirigidos por un sistema hidráulico. Esto se le conoce como "
dirección articulada " y permite al eje delantero ser fuerte,
permitiéndolo llevar una carga más pesada. La dirección
articulada también da un radio reducido al giro (y la
maniobrabilidad por lo tanto más alta) para la distancia entre ejes.
Ya que las ruedas delanteras y el accesorio giran sobre el mismo
eje, el operador es capaz "de dirigir" su carga.

FUNCIONAMIENTO
Las palas mecánicas se componen todas de las que pueden
llamarse una “UNIDAD BÁSICA” a la que se adaptan diversos
implementos según la clase de trabajo que se quiere realizar.
La Unidad Básica se compone:

PARTES BÁSICAS Y OPERACIÓN DE

UNA PALA MECÁNICA
 Una Caseta .- En el cual va el motor que mueve todo el sistema y
los procedimientos que realiza el maquinista, esa caseta va
montada sobre un sistema de orugas o sobre la plataforma de un
camión, en el primer caso la pala es autopropulsora. El motor
puede ser eléctrico, a gasolina o diesel, y pocos frecuentes que
usan motores a vapor.
Los implementos de la pala constan de:
Una pluma o aguilón .- Se acopla a la unidad básica y algunos
accesorios que a su vez a acoplan a una pluma. El conjunto es
operado por sistema de cables que se controlan desde la caseta.
La capacidad de las palas mecánicas es designada por el tamaño
de su cucharón excavador, el cual se suele expresar en yardas
cúbicas que corresponde a la capacidad volumétrica del mismo,
cuando se encuentra lleno al "ras".
1yard.cubicaΞ0.76455486 metros cúbicosΞ764554.857984
centímetros cúbicos
Los tamaños comerciales frecuentemente utilizados en la industria
de la construcción son designados por la capacidad volumétrica
de sus cucharones son de: 1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2 1/2, y 3 1/2 yardas
cúbicas respectivamente, realizando la descarga por su parte
inferior.

CAPACIDAD
Conociendo la clase y el volumen del trabajo por realizar se escoje
el tipo de maquina apropiada. La clase de motor (Diesel, gasolina,
eléctrica,etc.), si debe ser sobre oruga o montada sobre camión,
la clase de implementos (cucharones y plumas), lo que el fondo
manda.
Usable.- uso continuo no es suficiente y deben usarse en caso que
no tengan equipos más apropiados para esa operación, o el
tiempo que va a trabajar se reduzca y no justifique traer otra
máquina.

USO DE PALAS MECÁNICAS Y ELECCIÓN

DE IMPLEMENTOS
El tipo y dimensiones de la maquina requerida para una operación
determinada dependen:
a. Del área del proyecto y de la cantidad de tierra a moverse.
b. Del contenido de humedad y el tamaño de las partículas del
material.
c. De la profundidad de la excavación.
d. De los sistemas de transporte y del tipo y dimensiones de las
unidades de ransporten que se usen.
e. Distancia a la cual los camiones deben de llenar el material
excavado. Las palas son indicadas cuando la distancia es 900 mt.
a más.
En la tabla siguiente sedara se dará el uso de las palas con sus
distintos implementos para distintas clases de trabajo.
El rendimiento de una pala mecánica está afectado por
numerosos factores, entre los que destacan por su importancia los
siguientes:
a.- Clase de material
b.- Profundidad de corte
c.- Angulo de giro
d.- Habilidad del operador
e.- Condiciones de la obra
f.- Mantenimiento del equipo
g.- Tiempo de ciclo

RENDIMIENTO DE PALAS MECÁNICAS

Para elegir una pala mecánica en necesario determinar el trabajo
que esta va a realizar y el tiempo que se espera para que el
trabajo este realizado, además sea importante considerar los
siguientes puntos:
· Tamaño del trabajo, entre más grande sea este, justifica una
maquina mayor.
· El costo de transportar una maquina grande es mayor que el de
una chica.
· La depreciación de una pala grande es mayor a la de una chica
y al final de la obra es más fácil vender una chica.
· Una pala grande tiene capacidad para manejar rocas de
mayores tamaños, por lo tanto, el costo por metro cubico y los
costos de explosivos se reducen.

SELECCIÓN DE UNA PALA MECÁNICA

Las siguientes condiciones de trabajo deben ser consideradas:
· Altura de los depósitos de material.
· Tamaño máximo de las rocas a excavar.
· Si el material es muy duro, funciona mejor una pala grande.
· Si el tiempo que se tiene para la excavación es poco, es mejor la
pala grande.
· Es importante conocer la disponibilidad de palas antes de hacer
una elección.
El método más común es el correctivo, este supone cambiar las
condiciones de trabajo para obtener una mayor eficiencia. Esto se
puede lograr sobre la base de cambios en los depósitos de
material, en el operador, dándole un tratamiento previo al material
o bien, en casos extremos, cambiando la maquina por una de
capacidad más adecuada para el trabajo.

MÉTODOS PARA INCREMENTAR EL

RENDIMIENTO DE LA PALA
Como todos saben, no existen dos obras iguales, por lo que hay
que considerar factores que podrían afectar el rendimiento de la
maquina como los siguientes:
Mantenimiento del equipo
Disponibilidad de refacciones
Condiciones del terreno
Localización de área de descarga
Competencia de administradores
Cada persona debe crear su propio factor de eficiencia para
obtener la capacidad real de la maquina. Este se debe de basar
en la experiencia y en las condiciones de cada obra.

FACTOR DE PRODUCCIÓN EFICIENTE

FACTOR DE EFICIENCIA DE LAS
CUCHARAS USADAS EN PALAS
CICLO DE TIEMPO PARA PALAS
MECÁNICAS
CALCULO DEL RENDIMIENTO DE LAS
PALAS MECÁNICAS
DATOS:
· Pala con cucharon de punta, (shovel).
· Capacidad del cucharon 0.57 m3. (3/4 yardas cúbicas).
· Material que se va a excavar: arcilla suelta
· Tipo de excavación: liviana. Factor de conversión f : 1.43 (Tabla
Nº1 Natural a Suelto).
· Factor de eficiencia: E = 0.80
· Factor de eficiencia K= 0.90 (Tabla de factor de eficiencia de las
cucharas usadas en P.M.)
· Ciclo: 18 seg. (Tabla de ciclo de tiempo para palas mecánicas)

EJEMPLO