Universidad Tecnológica de Pereira - 1/21

Teorı́a de la Confiabilidad y el Riesgo

PRESENTACIÓN DEL CURSO Y DEFINICIONES

Mauricio Holguı́n Londoño, Ing., Ms.C., Ph.D.

Maestrı́a en Ingenierı́a Eléctrica

Universidad Tecnológica de Pereira

2020
Universidad Tecnológica de Pereira - 2/21
Contenido

Contenido

1 Contenido

2 Presentación de la asignatura
Descripción
Metodologı́a
Programa
Bibliografı́a

3 Introducción al mantenimiento
Generaciones del mantenimiento
Ciclo de vida y gestión de activos

4 Definiciones según UNE EN 13306

Universidad Tecnológica de Pereira - 3/21
Presentación de la asignatura
Descripción

Descripción I

Descripción
Estudio y aplicación de metodologı́as modernas para la evaluación, asignación e
interpretación de Confiabilidad y RIesgo en la gestión de activos y su
adecuación al entorno.

Objetivos
Se espera que al finalizar este curso el estudiante este en la capacidad de
planificar, diseñar, analizar, controlar, operar y mantener cualquier activo,
especialmente de origen eléctrico; con base en la teorı́a general de confiabilidad,
riesgo, gestión de activos y el análisis de situaciones problema.
Universidad Tecnológica de Pereira - 4/21
Presentación de la asignatura
Descripción

Descripción II
Resultados de aprendizaje
RAP3. Desarrollar y aplicar metodologı́as para sistemas de control, medición,
protección y automatización de procesos.
RAP5. Desarrollar y optimizar actividades de mantenimiento conservando en
óptimas condiciones sistemas relacionados con la energı́a eléctrica.
RAP8. Profundizar en el conocimiento de las diferentes metodologı́as de
optimización, para su posterior aplicación en la solución de problemas en
distintas áreas de la ingenierı́a.
RAP9. Considerar aspectos económicos, ambientales, normativos, éticos,
sociales y de innovación en la solución de problemas de las distintas áreas de la
ingenierı́a.
RAP10. Aplicar estrategias que promuevan la investigación apoyada en las TIC,
que permitan la autonomı́a para la formulación de problemas de ingenierı́a y
alternativa de solución.
RAP11. Usar el pensamiento crı́tico para la formulación de juicios que permitan
tomar decisiones.
RAP12. Reconocer el rigor ético y cientı́fico de los trabajos de investigación.
RAP13. Incorporar conocimiento interdisciplinario a la investigación.
Universidad Tecnológica de Pereira - 5/21
Presentación de la asignatura
Metodologı́a

Metodologı́a

Cátedra magistral y clase activa. Se efectuarán debates de problemas

para los cuales la presencia del estudiante es obligatoria. Se desa-
rrollará actividades académicas independientes: Trabajos prácticos.
Durante el desarrollo de las clases o debates, algunos temas de la
bibliografı́a se dejan para su estudio. Se desarrollarán algunos temas
a través de simuladores.
Universidad Tecnológica de Pereira - 6/21
Presentación de la asignatura
Programa

Programa I

UNIDAD I. INTRODUCCIÓN Y FUNDAMENTACIÓN: Se da

eventos históricos que marcaron el nacimiento, desarrollo y
evolución de la teorı́a de la confiabilidad y el análisis de riesgo.
Se introducen conceptos básicos. Duración: 1 sesión.
UNIDAD II. ESTADÍSTICA DESCRIPTIVA E INFERENCIAL:
Se da un repaso de la fundamentación teórica para la
estadı́stica descriptiva e inferencial, con énfasis en problemas
contextualizados cotidianos y de aplicación. Duración: 3
sesiones.
Universidad Tecnológica de Pereira - 7/21
Presentación de la asignatura
Programa

Programa II

UNIDAD III. LA FUNCIÓN DE RIESGO: Presentar la función

de riesgo, las principales funciones de distribución de
probabilidad de fallo, funciones de confiabilidad y de
inconfiabilidad. Asignación de confiabilidad mediante valores
de parámetros definidos y mediante estimación de los
parámetros de las funciones. Duración: 3 semanas.
UNIDAD IV. DISEÑO Y EVALUACIÓN EN SISTEMAS NO
REPARABLES: Evaluación y asignación de confiabilidad en
componentes no reparables. Evaluación y asignación de
confiabilidad en sistemas y sus subsistemas reducibles,
irreducibles y sistemas mixtos. Modelo de análisis para
sistemas con mantenimiento periódico. Análisis de importancia
de componentes. Anaálsis de criticidad de componentes.
Duración: 3 sesiones.
Universidad Tecnológica de Pereira - 8/21
Presentación de la asignatura
Programa

Programa III

UNIDAD V. DISEÑO Y EVALUACIÓN EN SISTEMAS

REPARABLES: Condiciones entre no reparabilidad y
reparabilidad. Modelamiento de sistemas mediante cadenas de
Markov. Tipos de modelos según aplicación. Duración: 3
semana.
UNIDAD VI. ANÁLISIS Y ADMINISTRACIÓN DEL RIESGO:
Presentar los conceptos básicos y principales definiciones del
riesgo. Introducir el concepto de análisis de causa raı́z (RCA)
y establecer el Número de Prioridad del Riesgo (RPN).
Presentar las principales metodologı́as de análisis como: El
árbol de fallos (FTA), análisis de modos y efectos de fallo
(FMEA). Descripción del Error Humano en el Mantenimiento
y análisis de la confiabilidad humana. Duración: 3 semanas.
Universidad Tecnológica de Pereira - 9/21
Presentación de la asignatura
Bibliografı́a

Bibliografı́a I

[1] UNE EN 13306: 2011. Mantenimiento. Terminologı́a del

mantenimiento.
[2] ISO 55000:2014. Asset management -- Overview, principles and
terminology.
[3] PAS55:2008-1:2008. Specification for the optimized management of
physical assets.
[4] Applied Statistics and Probability for Engineers. Sixth Edition.
Douglas C. Montgomery, George C. Runger. 2014, John Wiley &
Sons, Inc. SBN-13: 978-1118539712; ISBN-10: 1118539710.
[5] Meyer Paul L. y otros. Probabilidad y Aplicaciones Estadı́sticas,
Edición Revisada. Addison- Wesley Iberoamérica, 1992, ISBN:
0-201-51877-5.
[6] Handbook of Production Management Methods. Gideon Halevi.
Oxford, UK: Butterworth- Heinemann. ISBN: 0-7506-5088-5, 2001.
[7] Engineering Maintenance:A Modern Approach. B.S. Dhillon, Ph.D.
CRC Press. ISBN 1-58716-142- 7, 2002.
[8] An Introduction To Predictive Maintenance Second Edition. R. Keith
Mobley. Butterworth- Heinemann. ISBN 0-7506-7531-4, 2005.
Universidad Tecnológica de Pereira - 10/21
Presentación de la asignatura
Bibliografı́a

Bibliografı́a II

[9] Tribology in Machine Design. T. A. Stolarski PhD.

Butterworth-Heinemann. ISBN 0-7506-3623-8, 2000.
[10] Life cycle reliability engineering. Guangbin Yang, Ford Motor
Company. 2007, John Wiley & Sons. ISBN-13: 978-0-471-71529-0.
[11] Reliability, Maintainability and Risk. Practical methods for engineers.
Sixth Edition. David J Smith. 2001, Butterworth-Heinemann. ISBN 0
7506 5168 7.
[12] Project Planning and Control (4th ed.). Albert Lester, 2003. Oxford,
UK: Elsevier Butterworth- Heinemann, ISBN: 0-7506-5843-6.
[13] John D. Campbell, Andrew K. S., Jardine Joel McGlynn. Asset
management excellence, Optimizing Equipment Life-Cycle Decisions.
CRC Press, Taylor & Francis Group, 2011, ISBN-13:
978-0-8493-0324-1.
[14] Daniel Peña. Análisis de datos multivariantes. McGraw-Hill
Interamericana de España S.L., 2002, ISBN 8448136101,
9788448136109
Universidad Tecnológica de Pereira - 11/21
Introducción al mantenimiento
Generaciones del mantenimiento

Generaciones del mantenimiento I

Generación 0: En la revolución industrial, los operarios cuidan

y reparan los equipos. Los paros de las máquinas no se
consideran de interés. En esta generación, el operario de la
máquina es el encargado de las reparaciones, con un enfoque
totalmente correctivo.
Generación 1: Durante la Primera Guerra Mundial nace la
producción en serie, con máquinas de mayor complejidad y
con función dedicada. Nacen los primeros departamentos de
mantenimiento, con personal en dedicación exclusiva. En esta
generación, el personal de mantenimiento es dedicado, con un
enfoque totalmente correctivo.
Universidad Tecnológica de Pereira - 12/21
Introducción al mantenimiento
Generaciones del mantenimiento

Generaciones del mantenimiento II

Generación 2: En la Segunda Guerra Mundial se exige
disponibilidad de equipos. Nace la idea de mantenimiento
preventivo basado en inspecciones periódicas planificadas. En
esta generación, los departamentos de mantenimiento fuera de
actuar correctivamente, realizan acciones preventivas para que
los fallos no ocurran.
Generación 3: Durante la década de los 80 nace el concepto
de fiabilidad, especialmente demandado por la aviación y la
industria automovilı́stica. Se crean metodologı́as que
permiten: robustez en el diseño, con base en información
disponible de fallos ocurridos y probables (Análisis de modos y
efectos de fallo - FMEA); actuar según información previa de
la condición de un equipo (Mantenimiento basado en la
condición - CBM); y operar según criterios de confiabilidad
(Mantenimiento basado en la confiabilidad - RCM). En esta
Universidad Tecnológica de Pereira - 13/21
Introducción al mantenimiento
Generaciones del mantenimiento

Generaciones del mantenimiento III

generación, se aplican técnicas estadı́sticas y tecnologı́as no
invasivas de detección.
Generación 4: En la década de los 90 se desea competitividad
con producción eficiente y eficaz. En esta generación, se
emplea la informática de todos los datos disponibles, como
son los de producción, mantenimiento, materias primas,
energı́a, etc. Aparece el concepto de Mantenimiento
Productivo Total, o TPM, con objetivo de Cero Averı́as.
Generación 5: Aparece con el nuevo siglo, y busca el estudio y
gestión de la vida de un activo desde su inicio hasta su propio
fin. En esta generación se usan prácticas gerenciales,
financieras, de ingenierı́a, de logı́stica y de producción a los
activos, buscando los mejores costos optimizados del ciclo de
vida económica del activo.
Universidad Tecnológica de Pereira - 14/21
Introducción al mantenimiento
Ciclo de vida y gestión de activos

Ciclo de vida y gestión de activos I

Universidad Tecnológica de Pereira - 15/21
Introducción al mantenimiento
Ciclo de vida y gestión de activos

Ciclo de vida y gestión de activos II

Universidad Tecnológica de Pereira - 16/21
Definiciones según UNE EN 13306

Términos fundamentales I

Asset: A formally accountable item.

Maintenance: Combination of all technical, administrative and
managerial actions during the life cycle of an item intended to
retain it in, or restore it to, a state in which it can perform the
required function.
Life cycle: Time interval that commences with the initiation of
the concept and terminates with the disposal of the item.
Required function: Function or a combination of functions of
an item which are considered necessary to provide a given
service.
Repairable item: Item which may be restored under given
conditions, and after a failure to a state in which it can
perform a required function.
Universidad Tecnológica de Pereira - 17/21
Definiciones según UNE EN 13306

Términos fundamentales II

Consumable item: Item or material that is not item specific

and intended for use only once.
Availability: The ability of an item to be in a state to perform
a required function under given conditions at a given instant
of time or during a given time interval, assuming that the
required external resources are provided.
Maintainability: The ability of an item under given conditions
of use, to be retained in, or restored to, a state in which it can
perform a required function, when maintenance is performed
under given conditions and using stated procedures and
resources. NOTE: The maintainability is also used as a
measure of maintainability performance.
Universidad Tecnológica de Pereira - 18/21
Definiciones según UNE EN 13306

Términos fundamentales III

Reliability: The ability of an item to perform a required
function under given conditions for a given time interval.
NOTE : The term “reliability” is also used as a measure of
reliability performance and may also be defined as a
probability.
Redundancy: In an item, the existence of more than one mean
at a given instant of time for performing a required function.
Active redundancy: Redundancy wherein all means for
performing a required function are intended to operate
simultaneously.
Standby redundancy: That redundancy wherein a part of the
means for performing a required function is intended to
operate, while the remaining part(s) of the means are
inoperative until needed. NOTE: Standby redundancy is often
referred to as “possitive redundancy”.
Universidad Tecnológica de Pereira - 19/21
Definiciones según UNE EN 13306

Términos fundamentales IV
Useful life: Under given conditions, the time interval beginning
at a given instant of time and ending when the failure rate
becomes unacceptable, or when the item is considered
unrepairable as a result of a fault or for other relevant factors.
Failure: Termination of the ability of an item to perform a
required function.
Common cause failure: Failures of different items resulting
from the same direct cause and where these failures are not
consequences of each other.
Primary failure: A failure of an item not caused either directly
or indirectly by a failure or a fault of another item.
Corrective maintenance: Maintenance carried out after fault
recognition and intended to put an item into a state in which
it can perform a required function.
Universidad Tecnológica de Pereira - 20/21
Definiciones según UNE EN 13306

Términos fundamentales V

Preventive maintenance: Maintenance carried out at

predetermined intervals or according to prescribed criteria and
intended to reduce the probability of failure or the degradation
of the functioning of an item.
Scheduled maintenance: Preventive maintenance carried out
in accordance with an established time schedule or established
number of units of use.
Condition based maintenance: Preventive maintenance based
on performance and/or parameter monitoring and the
subsequent actions. NOTE : Performance and parameter
monitoring may be scheduled, on request or continuous.
Universidad Tecnológica de Pereira - 21/21
Definiciones según UNE EN 13306

Términos fundamentales VI

Predictive maintenance: Condition based maintenance carried

out following a forecast derived from the analysis and
evaluation of the significant parameters of the degradation of
the item.
Fault diagnosis: Actions taken for fault recognition, fault
localization and cause identification. NOTE : Fault diagnosis
is sometimes called trouble shooting.
Failure analysis: Logical, systematic examination of a failed
item to identify and analyse the failure mechanism, the failure
cause and the consequences of failure.
Fault analysis: Logical, systematic examination of an item to
identify and analyse the probability, causes and consequences
of potential faults.