UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE

INGENIERIA MECANICA Y DE ENERGIA ESCUELA PROFESIONAL DE

INGENIERÍA MECÁNICA

I. DATOS GENERALES
1.1. Asignatura : INGENIERÍA DE MANUFACTURA I
1.2. Código : M0527
1.3. Condición : Obligatorio
1.4. Requisito : Tecnología de los Materiales
1.5. Nº de horas de Clase : 7 horas semanales
1.5.1. Teóricas : 3 horas semanales
1.5.2. Prácticas : 2 horas semanales
1.5.3. Laboratorio : 2 horas semanales
1.6. Nº de créditos : 5
1.7. Ciclo : V
1.8. Semestre Académico : 2020 - A
1.9. Duración : 17 semanas: 119 horas.
1.10. Docentes : Dr. Ing. Guerrero Roldan, Félix Alfredo
: Ing. Loayza Huamán, Emiliano.
: Ing. Manco Pérez, Juan.

II. SUMILLA
– Naturaleza.
Proporcionar al estudiante de los conocimientos fundamentados en el sistema de la metrología, mecanizado
de materiales, procedimientos con arranque de viruta básica, así como los principios fundamentales de las
maquinas herramientas en ingeniería mecánica, siendo de naturaleza teórico-práctico y tiene como propósito
dotar al estudiante de competencias para manejar conceptos y teorías relacionadas con procesos de
fabricación de productos con arranque de viruta.
– Propósito.
Establecer del conocimiento del sistema de medidas ISO 9002-2016, que es el análisis de la máquina
herramienta tales como: el torno mecánico, la limadora de codo, la fresadora universal, el taladro básico,
fundamentos de roscado, avance, escariado y mecanizado con las herramientas de forma y de
características específicas. El propósito es desarrollar las capacidades de análisis y síntesis, aplicación de
los conocimientos teórico y práctico en función axiomática, capacidad de desarrollar en grupos para el
incremento del aprendizaje cooperativo, comunicación oral y escrita para el sustento de la actividad
académica, análisis y resolución de problemas, habilidad de trabajar de forma autónoma, pensamiento
crítico e innovador.
– Contenido.
La utilización adecuada de los instrumentos de metrología para los proyectos de mecanizado específicos. El
contenido está en la organización mediante los siguientes fundamentos de la Ingeniería de Manufactura,
cuya propuesta son las unidades didácticas: Unidad I. El mecanizado de los metales. La herramienta de
corte. Tipos de viruta. Proceso de corte. Corte ortogonal. Análisis de fuerzas en el mecanizado. Potencia de
corte. Fricción en el mecanizado. Duración de la herramienta de corte. Unidad II. Maquinabilidad. Fluidos de
corte. Acabado superficial. Material para herramientas. Herramientas múltiples. Sistemas de mandos y
transmisión en Máquinas – herramientas. Cálculo cinemático. Unidad III. Máquinas – herramientas,
clasificación, movimientos, selección, torno, velocidad de corte. Tipos de trabajos a realizarse en el torno.
Cepillado; clasificación, movimientos, partes. Operaciones de cepillado. Unidad IV. Herramienta de corte.
Operaciones de fresado, herramienta de corte; cabezal divisor. Taladradora, rectificadora, brochadora y
lapeadora. Costos. Ensayos de laboratorio.

III. COMPETENCIAS DE LA ASIGNATURA

Competencias Generales:
Aplica los principios fundamentales de los procesos e ingeniería de manufactura.
Evaluación operativa de las maquinas herramientas, equipos e instrumentos más comunes en la industria
manufacturera.
Proyecta, evalúa y utiliza técnicas en el proceso de operatividad con máquinas herramientas básicas.
Competencia de la asignatura.
Análisis instrumental de las unidades de medida en el proceso de operatividad con las diversas maquinas
herramientas dispositivos elementales para la metrología como: pie de rey, calibrador, micrómetro, goniómetro,
entre otros, las herramientas de corte, análisis de fuerzas y sistemas de maquinabilidad básicos. Sistema de
mando y transmisión en las maquinas herramientas y fundamentos axiomáticos del: torno, fresadora, limadora de
codo, taladro entre otros y el análisis de los costos industriales.

IV. COMPETENCIAS ESPECÍFICAS, CAPACIDADES Y ACTITUDES

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 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE
INGENIERIA MECANICA Y DE ENERGIA ESCUELA PROFESIONAL DE
COMPETENCIAS
COMPETENCIA Nº 1 (E-A) Proceso
de Competencia.
Enseñanza – Aprendizaje, debe
constituir en el mecanizado de los
metales. Las herramientas de corte.
Tipos de viruta. Proceso de corte. Corte
ortogonal. Análisis de fuerzas en el
mecanizado.
COMPETENCIA Nº 2 (IF)
Investigación Formativa; conocer los
fundamentos de la potencia de corte.
Fricción en el mecanizado. Duración de
la herramienta de corte y la generación
productiva.
COMPETENCIA Nº 3 (PS o E)
Proyección Social o Extensión,
establece que el estudiante,
teniendo como fuente el propósito del
proceso de ingeniería con las maquinas
herramientas. Está presto para
involucrarse en el proceso de
manufactura y el contexto de la
ingeniería y complementar la asistencia
profesional para quien lo solicita.
COMPETENCIAS
COMPETENCIA Nº 4 Explica-
AnalIza (E-A)
Explica las características de la
aplicación de la ingeniería de
manufactura, analiza el contexto, evalúa
las teorías actuales sobre el desarrollo y
redacta un informe argumentativo a
partir de la identificación de un problema
de ingeniería de manufactura.
Evidenciando actitudes personales,
interpersonales y juicio crítico
permanente.
INGENIERÍA MECÁNICA
CAPACIDADES ACTITUDES
Las capacidades han establecido su El estudiante debe constituirse
principio de conocimiento para la como un organizador y
industria de cualquier tipo, ello basado emprendedor con las
en el principio de haberse constituido en capacidades de interrelación
el laboratorio de máquinas personal y colectiva, puesto que
herramientas, y en objetivos su capacidad formativa es para
establecidos en los principios corresponder a direccionar
elementales. El nivel del peso y cualquier empresa constituida o
complejidad es gradual a la capacidad en procesos organizados y de
ascendente. cualquier naturaleza para su
La estrategia de investigación formativa desarrollo.
que el estudiante utiliza en su
aprendizaje, son múltiples elementos que
lo relacionan con la capacidad adquirida
en la manufactura de productos que
establece la aplicación formativa y
evaluativa en una propuesta en su
competitividad académica.
La socialización del estudiante es una Análisis de los principios básicos
fuente permanente y razón del mismo para obtener elementos
está siempre en la participación como mecánicos, a través de las
estudiante en actividades de proyección maquinas herramientas, y que
social o de extensión hacia la pudieran posteriormente dar
comunidad. apoyo a las industrias y talleres,
Es una fuente permanente de aplicación donde la comunidad en pleno se
en este concepto, así prestar su servicio beneficia con su aplicación.
colectivo.
CONCEPTUAL ACTITUDES
C.1. Explica las características A.1. Demuestra responsabilidad
espaciales, económicas, culturales, y creatividad cuando trabaja en
ecológicas y los mitos sobre el equipo o
laboratorio de máquinas-herramientas individualmente
(10 %) A.2. Es tolerante frente a los
C.2. Analiza el contexto y su influencia distintos comportamientos de los
en el desarrollo el laboratorio de demás, distintos al suyo.
máquinas-herramientas. (15 %)
C.3. Evalúa las teorías del desarrollo A.3. Expresa sus libremente sus
sustentable, sostenible y e humano para opiniones
su aplicación en el desarrollo del coherentemente
laboratorio de máquinas-herramientas argumentadas, sobre los
(25%). problemas de dibujo mecánico.
C.4. Redacta un ensayo de tesina por
Aprendizaje Basado en Problemas en
el laboratorio de máquinas-
herramientas, siguiendo el protocolo
establecido en clase (50 %)
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V. PROGRAMACIÓN POR UNIDADES DE APRENDIZAJE
PRIMERA UNIDAD: Inducción General, Fundamentos del mecanizado y maquinabilidad.
DURACIÓN: 1ra, 2da, 3ra y 4ta semana.
FECHA DE INICIO: 6 de Mayo del 2020 FECHA DE TÉRMINO: 28 de Mayo del 2020 CAPACIDAD DE LA
UNIDAD:
SEMA CONTENIDO CONTENIDO CONTENIDO INDICADORES
NA CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL
Inducción al estudio de Funcionalidad de los Exposición Presenta
la metrología. dispositivos de aplicada de los objetivamente de
Instrumentos de mecánicos y medición. diversos los diversos
mediciòn, tolerancias Reconoce, y aplica dispositivos y instrumentos de
1
ISO. conceptos sobre los fundamentación medición lineal y
Organización de los procesos de de los su aplicación
trabajos de tesinas. ingeniería de instrumentos de básica.
Manufactura. medición lineal.
Mecanizado de los Normas y principios Proporcionar los Aplica e identifica los
metales y sus formas. del mecanizado, materiales fundamentos
2 Definición de acabados aplicado, métodos, requeridos para tecnológicos del
en el maquinado. Principios y el desarrollo de mecanizado.
procedimientos del proceso.
Las diversas Reconocer los Fundamenta los Analiza y crítica a
herramientas principios a aplicar y principios de la competencia
fundamentales competencia en la básicos de la teoría aplicada en la
3 requeridas en el proceso función requerida del mecanizado. exposición.
de ingeniería de para cada concepto.
manufactura.
Procesos de corte Principales tipos de Propone su Reconoce y utiliza
elemental aplicado en selección de aplicabilidad los diversos
las teorías de corte herramientas de corte funcional de los instrumentos de
4
para maquinas y múltiples fundamentos medición lineal.
herramientas y costos aplicaciones y sus teóricos y técnicos.
de los mismo. Costos.

SEGUNDA UNIDAD: Mecanismos de las maquinas – herramientas.

DURACIÓN: 5ta, 6ta, 7ta y 8va. Semana.
FECHA DE INICIO: 3 de Junio del 2020 FECHA DE TÉRMINO: 18 de Junio del 2020 CAPACIDAD DE
LA UNIDAD:
CONTENIDO CONTENIDO CONTENIDO INDICADORES
SEMA
CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL
NA
Duración de la vida de Determina la Practica y aplica Determina la
las herramientas de importancia de conocer la relación de duración de
5
corte, aplicando la la duración de la Taylor. una
relación de Taylor herramienta de corte. herramienta.
Maquinabilidad. Fluidos Determina el grado Reconoce la Reconoce la
6 de corte. Acabado de acabado que importancia de los utilidad de los
superficial. debe tener una fluidos de corte en fluidos de corte
superficie. la duración del filo.
Sistemas de Identifica la función Practica los Determina la utilidad
transmisión y mandos de los Sistemas de sistemas de de los sistemas de
7
de las maquinas mandos y mando y mando y
-herramientas. transmisión transmisión. transmisión.
 VERIFICAR DEL AVANCE DE LOS TRABAJOS DE TESINAS, DE ACUERDO AL
FORMATO
8 EXAMEN PARCIAL
25 de Junio del 2020

TERCERA UNIDAD: Torno

DURACIÓN: 9na, 10ma, 11ava semana.
FECHA DE INICIO: 1 de Julio del 2020 FECHA DE TÉRMINO: 16 de Julio del 2020 CAPACIDAD DE LA
UNIDAD:
CONTENIDO CONTENIDO CONTENIDO INDICADORES
SE
CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL
MA
NA
Tipos de torno y sus Reconoce los diversos Valora la función de Analiza la
partes. tipos de torno y sus partes. cada una de las importancia de
9 partes del torno. cada una de las
partes del torno.
Operaciones de torneado. Procede a evaluar las Valora la importancia Analiza la
operaciones de de las operaciones de aplicación de las
10 torneado a emplear torneado. operaciones de
para obtener el torneado.
producto
Velocidad y tiempos de Determina la velocidad Selecciona la Calcula la
torneado a emplear en cada velocidad adecuada velocidad a
11 operación de torneado. para el torneado. emplear en
cada
operación.

CUERTA UNIDAD: Fresadora Universal y Costos Industriales.

DURACIÓN: 13ava, 14ava, 15ava semana.
FECHA DE INICIO: 22 de Julio del 2020 FECHA DE TÉRMINO: 13 de Agosto del 2020 CAPACIDAD DE LA
UNIDAD:
CONTENIDO CONTENIDO CONTENIDO INDICADORES
SEMA
CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL
NA
La fresadora. Reconoce los diversos Valora la función de Analiza la importancia
Tipos. Partes. tipos de torno y sus partes las partes de la de cada una de las
12 Operaciones de así como evalúa las fresadora y la partes del torno y la
fresado operaciones de fresado. importancia de las aplicación de las
operaciones de operaciones de
fresado. torneado.
La Cepilladora. Reconoce los diversos Valora la función Analiza la importancia
Tipos. Partes. tipos de cepilladoras y de las partes de la de cada una de las
13 Operaciones de sus partes así como cepilladora y la partes de la
cepillado evalúa las operaciones importancia de las cepilladora y la
de cepillado. operaciones de aplicación de las
cepillado. operaciones de
cepillado.
La taladradora. Reconoce los Valora la función de Analiza la
Tipos. Partes. diversos tipos de las partes de la importancia de
14 Operaciones de taladro y sus partes taladradora y la cada una de las
Taladrado así como evalúa las importancia de las partes del taladro y
operaciones de operaciones de la aplicación de las
taladrado. taladrado. operaciones de
taladrado.
Costos de Determina los Valora y analiza Calcula el
mecanizado para procesos para los costos de precio de venta
15 determinar el calcular los costos producción. de un producto.
precio de venta. de manufactura.
RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS DE TESINAS, DE FORMA DIGITAL O IMPRESA
16 EXAMEN FINAL
20 de Agosto del 2020
EXAMEN SUSTITUTORIO
17 27 de Agosto del 2020
V. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS.
5.1. La asignatura consta de siete horas semanales (Tres de teoría, dos horas de practica y
dos de Laboratorio).
1. Clase magistral
2. Exposición problemática
3. Demostración

5.2. Estrategias centradas en el aprendizaje

a. Aprendizaje basado en problemas
b. Dinámica de Grupos
c. Estudio de casos
d. Exposición dialogada
.
VI. MATERIALES EDUCATIVOS Y OTROS RECURSOS DIDACTOS.
 Proyector multimedia
 Computadora y software.
 Pizarra y plumones.
 Textos, separatas y guías de prácticas de cada tema.

VII. EVALUACIÓN
La evaluación constituye un proceso integral, continúo y sistémico que abarca el progreso académico del estudiante; en
tal sentido, el diseño de evaluación contiene los procesos académicos que se presentan durante el desarrollo de la
experiencia curricular.
Para efectos de calcular el resultado final de la evaluación de la asignatura se utiliza la siguiente formula.

PONDERACIÓN (%)
 Examen Parcial escrito del programa silábico 30
 Examen Final escrito restante del silabo. 30
 Promedio de Practicas, laboratorios y trabajos domiciliarios. 15
 Trabajos de investigación en sus diferentes niveles. 15
 Participación activa en aula. 10

Para efectos de calcular el resultado final de la evaluación de la asignatura, se utiliza la siguiente

fórmula:

N. F. = EP (0.3 ) + EF (0.3 ) + PPLTD (0.15 ) + TI (0.15 ) + PAA (0.10)

Donde:
N. F. = Nota Final
EP= Examen Parcial. EF
= Examen Final.
PPLTD = Promedio de Prácticas, Laboratorios y Trabajos Domiciliarios. TI =
Trabajos de Investigación (Presentación y exposición).
PAA = Participación Activa en Aula.

 La escala de calificación es de cero (o) a veinte (20), siendo la nota mínima aprobatoria de 10.5 que equivale a
once (11) y que debe ser registrado en el Acta Final.
 El estudiante al final del periodo académico que exceda el 30% de inasistencia sobre el total hora de clase
programadas será desaprobado en la asignatura.
 El examen sustitutorio reemplaza la nota más baja del examen parcial o examen final.
VIII. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA.

8.1. Básica:
8.1.1 Serope Kalpakjian-Steven Schmid. ”Manufactura, Ingeniería y Tecnología”. Editorial Prentice Hall. México
2005.
8.1.2 Vic Chiles. “Principios de Ingeniería de Manufactura” Editorial CECSA. México 2000.
8.1.3 Mikell Groover. “Fundamentos de Manufactura Moderna” Editorial Prentice Hispanoamericana S.A. México
1997.
8.1.4 LEO ALTING. “Procesos para Ingeniería de Manufactura” Editorial Alfaomega. México 1999.
8.1.5 H, Kazanas. “Procesos Básicos de Manufactura” Editorial Mc Graw-Hill. México 2003.
8.1.6 Geoffrey Boothroyd. “Fundamentos de Corte de Metales y de las Máquinas Herramientas” Editorial
Mc Graw-Hill. Latinoamericana. S.A. Bogota, Colombia. 1998.
8.1.7 Sánchez Valverde, Victoriano. “Texto: Máquinas-Herramienta, Ingeniería y Tecnología”. Editorial
UNAC. Lima-Perú. 2015.

8.2. Complementarias.
8.2.1 Mario Rossi. “Máquinas Herramientas Modernas”. Editorial Hopli. Barcelona-España 1981.
8.2.2 G.F. Micheletti. “Mecanismo por Arranque de Viruta”. Editorial Reverte. Barcelona 1979.
8.2.3 Sánchez Valverde. “Tecnología del Torno Mecánico”. Editorial UNAC. Callao Lima-Perú. 2005.
8.2.4 James Bralla. “Manual de Diseño de Producción para Manufactura”. Editorial Mc Graw-Hill. México.
2003.
8.2.5 Heinrich Gerling. “Alrededor de las Máquinas Herramientas”. Editorial Reverte España 1993.
8.2.6 Walter Bartsch. ”Alrededor del Torno”. Editorial Reverte España 1989.
8.2.7 Kurt Gieck. “Manual de Formulas Técnicas”. Editorial Alfaomega. México. 2000.
8.2.8 Kalpakjian-Sánchez.”Manufactura, Ingeniería y Tecnología”. Editorial Prentice. México 2002.
8.2.9 John Schey. “Procesos de Manufactura”. Editorial Mc Graw Hill. México. 2001.
8.2.10Sánchez Sánchez, Ángel. Manual de Mecánica Industrial. ”Máquinas y Control Numérico”.
Madrid- España. Editorial Cultura S.A. 2000.

Bellavista, Mayo del 2020