Instituto Tecnológico de Mérida.

Departamento de Ingeniería Industrial.

Actividad 1.
Unidad 4. Resumen de recepción de mercancías.

Gestión de los centros de distribución.

Nombre del alumno:

Karla Beatriz Echeverría Pereira.

Fecha de entrega:

25 de mayo del 2020.

Resumen
Resumen de
de recepción
recepción de
de mercancías.
mercancías.

La recepción del producto es el proceso por el cual un producto (o conjunto de

productos) procedentes de la fuente de suministro (proveedor, fábrica) llegan al
almacén con el objeto de ser clasificados, controlados e introducidos en el SGA
(Sistema de Gestión de Almacén) para su posterior ubicación dentro de las propias
instalaciones de almacenamiento y estar en disposición de ser enviados al cliente o
consumidor final según los requerimientos de envío.

Los materiales que se pueden recibir en el almacén pueden ser:

Materias primas e insumos que pueden provenir de uno o varios proveedores.

Producto en proceso, proveniente de una o varias plantas de producción.
Producto terminado, puede provenir de una planta de producción o de un
proveedor.

Existen varios tipos de recepción de mercancías, en las cuales se encuentran:

Recepción cuantitativa.

Tiene por objeto verificar las cantidades recibidas y comprobar que son iguales
a la de la nota de entrega. En la medida de lo posible las operaciones de recepción
cuantitativa se realizan en un local preparado para el efecto, que se llama normalmente
sala de recepción.

Recepción cualitativa.

Es necesario por objeto verificar las cantidades recibidas y comprobar que son
iguales a la de la nota de entrega, aunque puede ser procedida por inspecciones
previas en la fábrica del suministrador en los casos en que es necesario y sea viable
constatar la calidad de la materia prima utilizada, la misma que debe ser realizada
exclusivamente por personal técnico calificado.

Al paso del tiempo todo va cambiando y evolucionando, claramente los sistemas

de recepción de mercancías no se quedan atrás. Han tenido un avance en cuanto a la
aplicación de nuevas tecnologías y técnicas que han hecho de este proceso una
actividad cada vez más rápida y precisa.

Antes de la implementación de la tecnología para la recepción de mercancías

se usaba el lápiz y el papel el cual estaba sujeto a errores de transcripción e ilegibilidad
y no permite un control automático de inventario. Muchas compañías lo siguen
empleando, en especial aquellas que aún no tienes acceso a las tecnologías modernas
de información.

Posteriormente se implementa el registro en tablas de Excel, el cual puede tener

errores de transcripción, pero, permite el control del inventario en el sistema central,
aunque no es tiempo real ya que se precisa de una transcripción inicial. Este método
se emplea al no contar con un sistema de lectura de información por medio de código
de barras, lo cual obliga al auxiliar de recibo a registrar las cantidades, referencias,
orden de compra, etc.

Actualmente se emplea la aplicación de los sistemas WMS y de la Radio

frecuencia, la cual elimina errores de transcripción, permite controlar el inventario en
tiempo real y provee facilidades para la automatización.

Para la preparación de pedidos se inicia a partir del transporte de los productos

separados a zonas de consolidación con el fin de realizar el acondicionamiento,
empaque y embalaje del pedido efectuado por el cliente. Este proceso consiste en la
agrupación de dicho pedido en uno o varios embalajes para su envío.

Esto pretende lograr:

 La coordinación de las estanterías, montacargas, los métodos organizativos de
las tareas a realizar, el manejo sistematizado de la información y el uso las
nuevas tecnologías para mejorar la productividad.
Realizar la tarea sin errores, con la calidad requerida por el cliente, donde la
separación adquiere dos grandes objetivos: máxima calidad con el mínimo
costo.

Los sistemas de recolección de mercancías también conocido como picking es el

proceso de recoger, recolectar o seleccionar el material en el almacén con el objetivo
de mejorar los tiempos, espacios y eficiencia en la calidad del servicio.

El picking básicamente consiste en la preparación de un pedido, es decir, la

selección y recolección de las mercancías de sus lugares de almacenamiento y su
transporte posterior a zonas de consolidación, con el fin de realizar la entrega del
pedido efectuado por el cliente.

Principios de la Separación de Pedidos (Picking)

Operatividad: Se trata de alcanzar la máxima productividad del personal y el

adecuado aprovechamiento de las instalaciones (estanterías, montacargas,
informática, etc.)
Minimización de recorridos con una adecuada zonificación ABC (segmentación)
de líneas de pedido
Mínimas manipulaciones, conciliando las unidades de compra y de distribución.
Rotación del stock controlando algún sistema de almacenamiento y entrega,
tales como, FIFO (primeras en entrar primeras en salir), LIFO (últimas en entrar
primeras en salir).
Información en tiempo real por medio del uso de códigos de barras y de
tecnologías de terminales portátiles por radio frecuencia.
Cero errores en cuanto a la exactitud de las cantidades y referencias separadas.
 Referencias.

Mecalux. (7 de Junio de 2019). mecalux. Obtenido de

https://www.mecalux.com.mx/blog/recepcion-mercancias-fases

Muñoz, C. (22 de Mayo de 2016). prezi. Obtenido de

https://prezi.com/ohbouvzn_rz9/sistemas-de-recepcion-de-mercancias/