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2016
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MOTORES DIESEL
MOTORES DIESEL
9. Bibliografía
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1.- Introducción.- Definición, ventajas, diferencias
entre un motor diesel y un motor a gasolina.
INTRODUCCION
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DIFERENCIA ENTRE UN MOTOR DIESEL Y UNO DE GASOLINA:
1. ADMISIÓN:
2. COMPRESIÓN:
3. IGNICIÓN:
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4. COMBUSTIÓN:
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2.- Partes principales de trabajo.- cilindro, pistón
biela, cárter o caja del cigüeñal y cojinetes.
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1.- CILINDRO.- Pieza de forma cilíndrica o tubular. El corazón de un motor es
el cilindro donde el combustible se quema y se desarrolla la fuerza o potencia.
El interior del cilindro está formado por la camisa del mismo y la culata o
cabeza del cilindro, la cual sella uno de los extremos del cilindro y a menudo
contiene las válvulas para admitir el combustible, el aire y para eliminar los
gases de escape.
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CAMISAS DE CILINDRO.- Pieza cilíndrica cambiable que forma el interior
del cilindro, pueden ser: Secas y Húmedas.
Las paredes del cilindro es tal como para resistir la presión de trabajo de los
gases.
PARTES:
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b. Cuerpo del embolo, que contiene las ranuras para alojar los anillos y los
orificios para alojar al bulón.
c. Falda del embolo.
CLASES DE EMBOLOS
a) cabeza plana.
b) de cabeza abombada.
c) de cabeza escalonada.
d) con deflector.
e) con cámara incorporada.
3.- BIELA.- Es una pieza en forma de una barra con doble abrazadera o
cojinete para ejes.
Transmite el movimiento alternativo rectilíneo del pistón al cigüeñal que se
encuentra en rotación continuamente, durante el tiempo de potencia o
expansión y del cigüeñal al pistón durante los otros tiempos. La biela es el
órgano de conexión entre el pistón y el cigüeñal.
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BIELA NORMAL
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PARTES
a. OJO DE LA BIELA
Es el extremo donde va conectado al pin del pistón o bulón.
b. CUERPO
Generalmente de sección “H”.
c. PIE DE BIELA
Formado de dos piezas. Recibe al muñón de biela del eje cigüeñal.
CLASES
a. Biela normal.
b. Biela marina.
c. Biela horquilla.
d. Biela articulada.
CLASES:
a.- Fijos o estacionarios: fijo en el pistón y flojo en la biela.
Se coloca al pistón mediante un tornillo de presión (o espárrago).
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c.- Semi-flotante flojo en el pistón y fijo en la biela.
Se utiliza un tornillo para apretar una abrazadera, girando así libremente en los
soportes del pistón.
Su movimiento oscilatorio ayuda formar la película de aceite.
Materiales: Se hacen de acero de alta resistencia con tratamiento térmico
superficial para producir un súper-endurecimiento y súper-bruñido.
CLASES:
a. Anillos de compresión; siendo algunas veces de material especial el anillo
mas próximo a la cámara de combustión, este anillo toma el nombre de
ANILLO DE FUEGO o de choque.
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b. Anillos de lubricación o de aceite: Pueden ser LUBRICADORES O
RASCADORES o mixtos, estos últimos cumplen doble función.
MATERIALES: El de mayor uso es el hierro fundido, usándose también el
acero y los anillos cromados.
CIGÜEÑAL
Es una pieza varias veces acodada en un ángulo recto, sobre la cual actúan
las bielas de los émbolos. Obtienen su movimiento rotatorio del pistón a trabes
de la biela y el muñón situadas entre las manivelas. Un volante de la masa
suficiente va acoplado al cigüeñal para producir las fluctuaciones de velocidad.
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ARBOL DE LEVAS
PARTES:
a) Eje
b) Camón o levas
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MATERIALES: El más usado es el hierro fundido; usándose en motores
livianos aleaciones de aluminio.
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COJINETES (METALES)
Tienen por objeto servir de apoyo en la rotación de los motores y de otras
partes móviles, distribuyendo la carga en forma conveniente.
FUNCIONES:
A. Reducir el rozamiento en las superficies en contacto.
B. Eliminar el calor producido por el inevitable rozamiento interno del fluido
lubricador.
CLASES:
a. Cojinetes de contacto rodante.
b. Cojinetes de contacto plano.
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MATERIALES: Se compone de una concha de acero o de bronce revestida de
un material antifricción; este puede ser de cobre, estaño, plomo y una
combinación de plomo y estaño llamado BABBITT.
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DIAMETRO: Es el diámetro interior del cilindro donde se desplaza el pistón, se
expresa en medidas lineales, en pulgadas y en milímetros.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
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3.- Combustión del petróleo diesel y expansión de los gases calientes.
4. Evacuación del cilindro de los gases quemados. Cuando estos cuatro
eventos se completan se repite el ciclo. Estos eventos o tiempos son cuatro:
Admisión, Compresión, Expansión y Escape.
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comienza al final de la compresión o sea en el PMS y dura 10% de la carrera
motriz. En el ciclo de motores rápidos ocurre con cierto adelanto o avance de
inyección. La duración de esta varía en fracciones de segundos. La presión de
combustible puede alcanzar los 1,100 lbs. /pulg2 y la temperatura de
combustión alcanza los 3,200º F. Esta combustión se realiza a presión
constante en gran parte, esto quiere decir que mientras el pistón esta
efectuando su carrera descendente empujado por la presión de los gases
productos de la combustión, esta presión se va incrementando del volumen,
esto sucede en la mayor parte de la combustión, luego la presión decae pero
siempre ejerce presión sobre el pistón ya que es de un valor apreciable y
permanecerá así hasta que se abra la válvula de escape.
Al terminar esta fase el pistón ha efectuado su tercera carrera y el eje cigüeñal
otra media vuelta.
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CAMARAS DE COMBUSTION DE LOS MOTORES DIESEL
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EL MOTOR DE DOS TIEMPOS
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a 85% de la embolada de expansión, las válvulas de escape se abren y los
gases de escape son desalojados y comienzan a escapar del cilindro. El pistón
continúa moviéndose hacia el PMI y pronto descubre las lumbreras de
admisión, ´por donde comienza a ingresar aire ligeramente comprimido, hacia
el cilindro. Este aire, que tiene una presión ligeramente mayor que los gases
calientes en el cilindro, obliga a estos a acabar de salir a través de las válvulas
de escape. Esta operación se llama barrido, el aire admitido se llama aire de
barrido y los orificios por donde ingresan se llama LUMBRERAS de barrido.
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que uno de cuatro tiempos de la misma potencia, los factores prácticos evitan
obtener ese ideal.
La desventajas del motor de dos tiempos es que trabaja a mas altas
temperaturas en el pistón y la culata debido a que la combustión ocurre en
cada revolución y da por resultado la distorsión de estas partes.
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
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Camón o leva: Es una proyección excéntrica en un disco rotatorio que controla
el funcionamiento de una válvula.
El eje de levas es un eje con unas prominencias excéntricas que levantan las
válvulas de sus asientos cuando el saliente de la leva se aplica contra el rodillo
o platillo del botador. Hay una leva por cada válvula y si impulsara la bomba de
inyección esta tendrá también su respectiva leva.
En los motores de cuatro tiempos el árbol de levas gira a mitad de las
revoluciones del motor; y en los motores de dos tiempos gira a igual número de
revoluciones que el motor.
CLASES: Pueden ser flancos curvos y rectos.
MATERIAL: Se usa el acero forjado con tratamiento superficial.
VALVULAS
Sus funciones son llevar aire fresco al interior de los cilindros y sacar los
gases de escape fuera del cilindro.
Para reducir la contrapresión durante el proceso de escape las aberturas de las
válvulas de escape se hacen tan ligeras como sea posible.
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Para reducir las pérdidas de bombeo las válvulas de admisión se hacen tan
grandes como sea posible, siendo en algunos motores mayores que las
válvulas de escape.
Si las válvulas no funcionan correctamente durante los cuatro tiempos del ciclo,
el motor no trabaja a máxima eficiencia, se puede decir que las válvulas
trabajan en condiciones más difíciles que otra parte del motor.
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El ángulo de asientos de la válvula es de 30º y de 45º, siendo el más óptimo y
utilizado el de un ángulo de 45º.
PROBLEMAS DE TEMPERATURA
Se debe señalar que el intenso calor generado durante la combustión
eleva la temperatura de la válvula de escape. Al punto de reducir du resistencia
contra los poderes destructivos del calor. Esta forma de destrucción se conoce
con el nombre de “termocorrocion”.
Las válvulas que no son enfriadas debidamente se corroen rápidamente por la
acción del calor.
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VÁLVULAS DE ADMISIÓN: Estas están sujetas a la acción corrosiva de los
gases calientes de escape y son usualmente fabricadas de aleaciones de acero
llamadas aleaciones bajas y que son más baratas.
CLASES:
a. Botador plano o de forma de seta; usado en camón convexo.
b. Botador de rollete, usado en camón tangencial.
c. Botador de pivote; para cualquier clase de camones.
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BALANCINES.- Mecanismo que cambia la dirección de la fuerza de impulsión,
es esencialmente una barra pivoteada cerca al centro por un eje, siendo los
extremos las zonas de impulsión.
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proporcionando así una adecuada ventilación, ya que su acumulación en el
interior es altamente peligrosa.
1. Tanque de almacenamiento.
2. Tanque de alimentación de consumo.
3. Tuberías de succión.
4. Colador o filtro primario.
5. Bomba de alimentación o de baja presión.
6. Tubería de descarga.
7. Filtro de petróleo o filtro secundario.
8. Bomba de inyección.
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1.- Tanque de alimentación: Es el recipiente del petróleo diesel. De aquí
succiona la bomba de alimentación el petróleo. Debe ser limpiado con una
frecuencia más corta. El tanque tiene una válvula en su parte más baja para
drenar los sedimentos y las impurezas, como por ejemplo el agua. Deberá
tener una adecuada ventilación.
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3.- Colador o filtro primario: Colocando en el lado de succión, su misión es
purificar el petróleo antes que este en la bomba. Es mayormente metálico y se
ensucia con más frecuencia que el filtro secundario.
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5.- Tuberías de descarga: son de un diámetro menor, que las anteriores, cuya
hermeticidad de las juntas y buen estado de las tuberías es importante por el
aire que puede acumularse al drenarse la tubería cuando el motor está parado,
y por el peligro de incendio que supone una fuga cuando el motor está parado.
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SISTEMA DE INYECCION MÁS COMUNES
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BOMBA INYECTORA PE…A
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Cada elemento bombeador está formado por un cilindro por el cual se desliza
perfectamente ajustado un pistoncito. En la parte superior de cada elemento
parte un tubo que sirve para conducir el petróleo de la bomba al inyector.
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CLASES DE SISTEMA DE REFRIGERACION EN MOTORES
Por aire
por agua y aire
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COMPONENTES DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
1. Bomba de agua
2. Enfriador de aceite (solo en motores diesel).
3. Culata.
4. termostato y caja del termostato.
5. radiador
6. tapa del radiador.
7. líneas de enfriamiento.
8. anticongelante.
BOMBA DE AGUA
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TAPA DEL RADIADOR Y SUS PARTES
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VENTILADOR Y SUS PARTES
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TERMOSTATO FUNCION EN EL SISTEMA DE REFRIGERACION
RADIADOR
Se encarga de disipar el calor del Sistema de Enfriamiento
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PARTES DEL RADIADOR
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8.- Lubricación.- Objeto principales propiedades
métodos de lubricación consumo de aceité.
OBJETO DE LA LUBRICACION
Cuando dos superficies metálicas (una fija y otra giratoria) tienen contacto y
están sometidas a rozamiento, estas acciones absorben una energía que se
transforma en calor y el calor produce que las piezas se dilaten y se pueda
producir que se funda o se pegue las piezas y es necesario aplicar un
liquido con características especiales para reducir la fricción y temperatura y
el motor pueda funcionar sin problemas
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Se extraen por destilación del nafta o también del carbón por vía sintética.
Por procesos especiales han sido refinados. Hay aceites normales y aceites
de alto rendimiento. Estos últimos contienen suplementos espéciales
(aditamentos), con que es posible mejorar ciertas calidades. En motores
Diesel pero también en motores Otto se emplean aceites HD, que tienen la
propiedad de diluir residuos en el motor y tenerlos en suspensión.
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Bibliografía
WEBGRAFIAS.
• http://www.oocities.org/ar/arojungletour_mecanica/piston.htm
• http://www.automotriz.net/tecnica/pistones.html
• http://www.ms-motor-service.com/content2.asp?
area=hauptmenue&site=produkte&cls=05&changelang=&pcat=4&pI
D=77
• http://espanol.answers.yahoo.com/question/index?
qid=20090903200652AAgaJu9
• http://www.naikontuning.com/articulos/aros-piston/
• Industria autovehiculos Autor Hans Trezebiatowsky – Karl
Spaethe
Incluso cuando está en reposo, el cilindro es una de la
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GLOSARIO DE TERMINOS
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ARBOL DE LEVAS.- Un eje, el cual tiene una serie de levas para operar y
controlar las válvulas de un motor.
BABBIT.- Aleación para cojinetes con base de estaño. Las aleaciones
contienen de 85% a 90% de estaño.
BIELA.- La palanca que transfiere la fuerza del pistón al muñón del cigüeñal.
BLOQUE DEL MOTOR.- El bloque vaciado principal de un motor de
combustión interna.
BRONCE.- Es una aleación a base de cobre con otros metales como plomo,
estaño, zinc, etc.
CARRERA DEL PISTON.- La distancia que recorre el pistón de su punto
muerto superior hasta el punto muerto inferior.
CIGÜEÑAL.- El eje principal de un motor, tiene los muñones principales y los
muñones del cigüeñal.
CLARO.- La distancia entre dos piezas que tienen un movimiento relativo.
CLARO DE LUBRICACION.- La diferencia entre el diámetro interior del
cojinete y el diámetro del muñón.
COJINETE TRIMETALICO.- Cojinete de precisión compuesto de tres capas de
metal. Respaldo de acero, capa intermedio y una capa delgada de babbit.
COJINETES.- Las piezas diseñadas para mantener un eje que esta rotando en
su lugar.
CONTRAPESOS DEL CIGÜEÑAL.- Exceso de metal en la parte inferior del
brazo corto del cigüeñal, que se usan para balancearlo tanto estática cono
dinámicamente.
FATIGA.- Deterioro de un metal de cojinete bajo excesivas cargas
intermitentes u operación prolongada.
GUIA DE VALVULA.- Un buje tubular o vaciado en el bloque del motor que
recibe al vástago de la válvula y limita el movimiento de la cabeza de la válvula,
para que sea exclusivamente perpendicular al asiento de la misma.
LUBRICANTE.- Una sustancia capaz de reducir la fricción entre superficies
correspondientes en movimiento, mediante la separación por medio de una
película de aceite.
OCTANO.- Un hidrocarburo refinado del petróleo.
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OVALADO.- Un diámetro interior o exterior, diseñado para ser perfectamente
redondo, que tiene diámetros diferentes al medirse en lugares diferentes de su
diámetro.
PRESION DE ACEITE.- La presión en libras por pulgada cuadrada según el
medidor de aceite. Es el resultado de la cantidad de aceite entregada por la
bomba, limitada por el claro de lubricación y modificada por la válvula de alivio.
RETEN.- Sello que evita el escurrimiento de aceite en las salidas del cigüeñal,
eje de levas.
VISCOSIDAD.- Fricción interna (Resistencia al flujo) debida a la cohesión
molecular en los aceites de los motores. La viscosidad varía a la inversa con la
temperatura del aceite del motor.
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