OEE Caso de Estudio

Alexis Conveyors, fabrica artículos encauchados. La mayoría de sus productos son

empleados en fajas transportadoras. Recientemente decidieron implementar el TPM en
su línea de recubrimientos de caucho.

La CIA. Mide la eficiencia de sus máquinas como el tiempo total de paradas. La CIA
tiene un buen sistema de calidad lo cual deja un estrecho margen de defectos del 1%.
Operadores altamente entrenados como un funcional Control Estadístico de Procesos ha
contribuido a lograr tan alto record. Al mediodía hay 30 minutos de máquina parada
para refrigerio. El supervisor empieza cada turno diario con 10 minutos para reunirse.
Los operadores asumen que están gastando 15 minutos al final de cada ciclo limpiando
la máquina.

El sistema fue diseñado para correr para correr a 2700 m/hora o 45 m/min. (0,02 min/m)
pero para mantener la calidad se trabaja a 2100 m/hora o 35 m/min (0.028 min/m).

El reciente informe muestra que el equipo ha tenido tres averías; 15 minutos, 12

minutos y 3 minutos. Se toman 15 minutos para inicializar y otros 15 minutos para
finalizar haciendo los ajustes necesarios. Fueron 18 paradas menores que dieron un
total de 10 minutos. Se produce 12425 m de material terminado (incluyendo el 1% de
defectos).

La Gerencia de Planta siente que tiene una operación bastante firme. Después de todo,
existe una alta calidad. El ha declarado que solo tiene registrados un promedio de 20 a
30 minutos por averías lo cual le da un 94% de eficiencia por lo cual es renuente a
implementar el TPM porque su línea esta bien.

Tu tienes que sustentar que existen otros problemas además de las averías que afectan a
la efectividad de la maquina.

Calcular la OEE para ocho horas de producción.

Traducido de TPM – Marshall Institute