MÁQUINAS TÉRMICAS (EN7003 / 2019-1)

5 CT con ciclo combinado

José Ramos-Saravia

Máquinas Térmicas (EN7003)

Objetivo

Entender las centrales termoeléctricas con ciclo

combinado e identificar sus componentes.

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Contenido
▪ Introducción
▪ Concepto
▪ Caldera de recuperación de calor
▪ Postcombustión
▪ Ciclo combinado: turbina de gas / turbina de vapor
▪ Ciclo combinado: MACI / turbina de vapor

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 Introducción
Limitación termodinámica de los ciclos de potencia

Ciclo turb. de gas (Joule-Brayton)

TMÁX ~ 1.600 °C (1.870 K)
TMÍN ~ 500 °C (770 K)
ηCARNOT ~ 0,58
ηREAL < 0,45

Ciclo de turb. de vapor (Rankine) Ciclo MACI (Otto / Diesel)

TMÁX ~ 550 °C (820 K) TMÁX ~ 1.800 °C (2.070 K)
TMÍN ~ 40 °C (310 K) TMÍN ~ 500 °C (770 K)
ηCARNOT ~ 0,62 ηCARNOT ~ 0,63
ηREAL < 0,45 ηREAL < 0,50

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 Concepto

Una planta de ciclo combinado integra:

• Un ciclo de cabeza (topping cycle)

• Un sistema de recuperación de calor

• Un ciclo de cola (bottoming cycle)

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 Calderas de recuperación de calor

Equipo de intercambio de calor, aprovecha la energía a alta temperatura de

los gases de escape de turbinas de gas y de motores de combustión interna.

Aplicaciones frecuentes
Producción de agua caliente, vapor saturado, vapor sobrecalentado

Clasificación
⚫ Calderas acuotubulares ⚫ Calderas horizontales
⚫ Calderas pirotubulares ⚫ Calderas verticales

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 Calderas de recuperación de calor

• La caldera de recuperación esta formada por una o más superficies de intercambio de calor
a través de las cuales la energía recuperada de los gases se transfiere al agua
• Las calderas de recuperación se clasifican en pirotubulares y acuotubulares

Calderas pirotubulares

• Formadas por un conjunto de tubos por cuyo interior circulan los gases
• Los tubos atraviesan la parte inferior de un tambor por debajo del agua
• Suelen ser de un solo paso
• Tienen un peso elevado con relación a la producción de agua/vapor
• Elevado volumen de agua acumulada y gran inercia térmica
• Pueden trabajar con flujos de gas pulsantes
• Aplicación en producción de vapor (P < 20 bar, m < 20 t/hora)
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 Calderas de recuperación de calor
Calderas acuotubulares

Clasificación respecto a la disposición de los tubos y a la circulación del agua

• de tubos verticales y circulación natural con los gases de escape circulando horizontalmente a través de los
bancos de tubos
• de tubos inclinados y circulación natural con los gases de escape circulando en sentido vertical ascendente
• de tubos horizontales y circulación forzada con los gases de escape circulando verticalmente

Calderas acuotubulares de circulación forzada

• son de menor tamaño relativo
• responden mejor a las variaciones de carga
• se adaptan mejor a la producción de vapor a altas presiones (> 60 bar)
• menos fiables (al existir bombas de circulación)
• les afectan más un mala distribución de caudal y/o temperatura de gases

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 Calderas de recuperación de calor
Vertical – Tubos horizontales - Circulación forzada

gs
a
Economizador

g2 s
v a
Vaporizador s

g1
ac
Sobrecalentador
v

ge
ge g1 g2 gs

Sobrecalentador Vaporizador Economizador

Horizontal – Tubos verticales - Circulación natural / forzada

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 Calderas de recuperación de calor

Parámetros de diseño

a
v
s
Pinch (°C) Approach (°C)

ac
Tubos generador Lisos Aleteados

Sin postcombustión 70 -80 15-35 20-40

ge g1 g2 gs
Con postcombustión 40-70 5-15 5-20

Sobrecalentador Vaporizador Economizador

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 Calderas de recuperación de calor
Postcombustión

• Las turbinas de gas trabajan con excesos de aire muy elevados

Contenido en oxígeno de los gases de escape: 13 - 18%
• Calderas de recuperación con postcombustión parcial
Emplean Quemadores en vena de aire o “duct burners”
Temperatura de salida de gas < 900°C sin modificar el diseño
Puede llegar a doblarse la producción de vapor
• Calderas especiales diseñadas con postcombustión total
Pueden llegar a consumir casi todo el oxígeno
Con exceso de aire mínimo 10% la temperatura adiabática 1900 ± 200°C
y la producción de vapor puede resultar hasta seis veces mayor
Deben incorporar una cámara de combustión de paredes húmedas
en las que se vaporiza el agua.

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 Calderas de recuperación de calor

Efecto de la postcombustión sobre la eficiencia de recuperación del calor

Tge
• T pinch = Tg2 – Ts
•
Tg1 T apro = T s – T ac
Tv •
Tg2
Ts •
Tgs
• •
Tac
• •

T 0 = 15°C • Ta

qsob q vapor q eco q chi

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 CC con turbina de gas / turbina de vapor
Componentes

1
 CC con turbina de gas / turbina de vapor

Ciclo termodinámico

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 CC con turbina de gas / turbina de vapor

Rendimiento
Rendimiento del ciclo combinado

Considerando los subsistemas

Para la turbina de gas:

→
Para el caso de la figura:
η = 30/100 = 0,30 φ = (100 − 2)/100 = 0,98
η
TG
= 43/68 = 0,63 η
TG
= 15/43 = 0,35 η = 15/68 = 0,22
→
CR CV CP
η = (30 +15)/100 = 0,45
CC
η = 0,30 + 0,68 0,63 0,35 = 0,30 + 0,15 = 0,45
CC
η  0,30 + 0,70 0,22 = 0,45
CC 15
CC con turbina de gas / turbina de vapor

Ciclo combinado
de un nivel de presión

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CC con turbina de gas / turbina de vapor

Ciclo combinado
de dos niveles de presión

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CC con turbina de gas / turbina de vapor

Ciclo combinado
de tres niveles de presión

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CC con turbina de gas / turbina de vapor

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CC con turbina de gas / turbina de vapor

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 Ciclo combinado: MACI + turbina de vapor

Componentes

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 Ciclo combinado: MACI + turbina de vapor

Ciclo combinado: motor Diesel + turbina de vapor

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 Ciclo combinado: MACI + turbina de vapor

Rendimiento de un CC con motor Diesel + turbina de vapor

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 Ciclo combinado: MACI + turbina de vapor
Ciclo combinado: motor de gas + turbina de vapor

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 Ciclo combinado: MACI + turbina de vapor

Rendimiento de un CC con motor de gas + turbina de vapor